皮带拆卸安装安全技术措施(通用版)
拆除安装皮带安全措施实用版
YF-ED-J1618可按资料类型定义编号拆除安装皮带安全措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日拆除安装皮带安全措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、概况根据生产计划安排，现将090104回风顺槽溜子、皮带拆除将皮带搬运至090106回风顺槽进行安装。
为了确保搬运、拆装过程中安全顺利，特制定以下安全技术措施。
要求所有施工人员严格落实执行。
二、施工流程及要求1、先缩短090106回风顺槽掘进工作面溜子缩短至迎头8m处，将多余的刮板、链槽运到材料硐室码放整齐。
2、皮带部件按照机尾、中间架、机头、皮带的顺序进行运输，运输到指定地点后按照运输顺序沿巷道将设备部件摆开。
所有物料摆设必须保持水平。
3、根据已确定好的位置，顺序安装机头、中间架及机尾、皮带，要求整个皮带机身平直，各连接螺栓拧紧、牢固。
各滚筒中心线与皮带机中心线垂直度允许误差为1‰，机身两侧中间架高差应小于1.5mm。
4、皮带机头（机尾）与底板之间需要纵向加设道木（缓冲作用），然后用高强锚杆通过底座眼与道木将机头（机尾）固定在底板上（每个眼要全部要进行固定），各部件安装均达到要求后，固定地脚螺栓和拧紧各联接螺栓，各联接螺栓应牢固可靠。
安装完成后，再把所有托辊装上，铺设上下皮带，并连接好皮带接头，进行涨紧。
工作面拆皮带机架安全技术措施怎么写(标准版)
工作面拆皮带机架安全技术措施怎么写
截止到2022年11月7日,1601工作面离停采线还有2米,为顺利推到停采线,有效组织安全生产,决定利用11月8日大班检修时将中巷皮带机架拆除1节(张紧绞车之前的第一节),为保障安全生产,特制订以下措施:
一、准备工作:
1、拆除前,由机电维修工将皮带运输机停电挂牌上锁,要提前将工作地点及皮带两帮清理干净,有片帮危险要彻底排除,砸开需要撤除架子处的固化水泥皮,将杂物放到不影响施工的安全地点。
2、松开张紧绞车,由皮带维修工解开皮带。
二、施工方法及安全注意事项:
1、首先将要拆除的皮带架的连节部分的螺丝拆卸掉进行分解,卸不动的可用剁斧劈开,用剁斧劈时,操作人员要相互照应好,一定要闪开锤头运动方向,
防备意外伤人。
3、然后将要拆除的各部件人工运至指定位置,抬运时,要相互叫应好,要稳起稳放,注意力集中,确保人身安全和保护落地点设备。
4、拆完后,在张紧绞车后部的两侧各打一棵高度适中的大单体柱作为戗柱,其初撑力不低于90KN ,然后用两棵
1.2米的单体柱同时平衡地将张紧绞车及架子推移到位,推移过程中,要有人观察顶板和戗柱的变化情况,躲开戗柱意外歪到所波及的范围。
5、待皮带由其它部件连接牢固,确认无误后,送电试运转。
5、严格执行好停送电制度。
6、其它严格按原《规程》执行。
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拆除安装皮带安全措施
拆除安装皮带安全措施皮带是传动机械中应用广泛的零部件之一，其主要用途是传递动力和扭矩。
在使用过程中，有时需要进行拆卸和安装，但这个过程也伴随着一定的危险性，需要注意安全措施。
本文将介绍一些拆除安装皮带的安全措施，以确保工作人员和设备的安全。
1. 确认拆卸的皮带位置和机器运行状态在进行皮带拆卸之前，需要先确认拆卸的皮带位置和机器运行状态。
如果机器处于运行状态，皮带处于高速旋转状态，此时进行拆卸可能会导致工作人员受到伤害。
因此，需要将机器停机，并在停机后确保皮带完全停止旋转，才可以进行拆卸。
2. 确认拆卸工具在进行皮带拆卸之前，需要确认使用的拆卸工具。
使用不合适的工具可能会导致拆卸不顺利，同时也会增加工作人员的危险。
应该选用合适的工具，例如扳手、起子等，以确保拆卸的效率和安全性。
3. 使用皮带拆卸器在进行较大规模的皮带拆卸时，需要使用专门的皮带拆卸器。
皮带拆卸器可以将皮带轮和副带轮分离，减少了工作人员的操作难度和危险。
使用皮带拆卸器可以有效提高拆卸效率和安全性。
4. 穿戴适当的安全防护用品在进行皮带拆卸时，需要穿戴适当的安全防护用品，例如手套、护目镜、耳塞等。
这些防护用品可以有效减少操作时的危险，预防意外伤害的发生。
5. 拆卸前检查皮带状态在进行皮带拆卸之前，需要先检查皮带的状态。
如果皮带存在损坏或老化等情况，可能会导致拆卸时突然断裂，造成危险。
因此，需要先仔细检查皮带的外观和状态，确保其没有明显的损伤。
6. 拆卸前清除皮带上的杂物在进行皮带拆卸之前，需要先清除皮带上的杂物，例如油污、灰尘等。
这些杂物可能会影响皮带的使用寿命，也会降低拆卸时的工作效率。
同时，如果杂物过多，也会增加操作人员的危险，因此需要认真清理。
7. 拆卸后检查机器在进行皮带拆卸之后，需要及时检查机器的状态。
特别是需要注意机器是否出现了其他问题，例如轴承是否正常、皮带轮是否清洁等。
检查机器可以及时发现问题并进行处理，确保机器正常运行，同时也能保障操作人员的安全。
皮带拆除安全技术措施
在使用工具和设备前，必须进行检查和测试，确保其完好无损，避免因设备故障导 致的安全事故。
在使用工具和设备时，必须按照说明书或操作规程进行，避免因误操作导致的事故 。
保持现场的整洁和有序
在拆除前，必须对现场进行清 理，去除杂物和障碍物，确保 现场整洁有序。
准备必要的工具和设备
准备拆卸工具
根据皮带系统的结构和拆卸方案，准备相应的拆卸工具，如螺丝刀 、锤子、撬棒等。
准备安全防护用品
为参与拆除的人员配备必要的安全防护用品，如手套、护目镜、安 全帽等，确保拆除过程的安全。
准备运输工具
根据拆除后的皮带段和相关设备的尺寸和重量，准备相应的运输工具 ，如叉车、吊车等，确保设备能够顺利运输到指定地点。
皮带拆除安全技术措施
汇报人： 日期:
目录
• 皮带拆除工作概述 • 皮带拆除前的准备工作 • 皮带拆除过程中的安全技术措
施 • 皮带拆除后的安全技术措施 • 皮带拆除工作的安全监督和管
理 • 皮带拆除工作的总结和展望
01
皮带拆除工作概述
皮带拆除的目的和意义
01
02
03
保障作业人员安全
通过拆除皮带，可以避免 皮带运行过程中对作业人 员的伤害。
度、安全培训制度等，明确各级人员的安全职责和要求。
对拆除工作进行全程监控和记录
制定监控计划
根据皮带拆除工作的实际 情况，制定详细的监控计 划，明确监控内容、监控 方式和监控人员。
实施全程监控
对皮带拆除工作进行全程 监控，确保各项安全措施 得到有效执行，及时发现 和纠正不安全行为。
做好记录和报告
对监控过程中发现的问题 及时记录，并向上级报告 ，为后续工作提供依据。
皮带拆卸安装安全技术措施
皮带拆卸安装安全技术措施汇报人：日期:•皮带拆卸安全技术措施•皮带安装安全技术措施•皮带维护与保养安全技术措施目录•皮带故障排除与处理安全技术措施01皮带拆卸安全技术措施确保皮带机已经停机，防止在拆卸过程中发生意外。
停机确认现场检查工具准备检查皮带机周围环境，确保没有其他障碍物或危险源。
准备好拆卸所需的工具，如螺丝刀、扳手等。
030201准备工作按照顺序松卸皮带机上的螺丝，确保螺丝被完全卸下。
松卸螺丝按照拆卸顺序，逐步拆卸皮带机的部件，如托辊、支架等。
拆卸部件拆卸完成后，清理现场，确保没有留下任何杂物。
清理现场拆卸步骤在拆卸过程中，操作人员必须佩戴好防护用品，如手套、护目镜等。
佩戴防护用品在拆卸现场禁止吸烟和动火，防止发生火灾事故。
禁止吸烟和动火在拆卸过程中，操作人员应保持安全距离，避免发生意外伤害。
注意安全距离安全注意事项02皮带安装安全技术措施准备工作确认现场环境确保安装现场安全、清洁，无杂物和障碍物。
检查工具和材料准备所需工具和材料，如螺丝刀、扳手、皮带扣等，确保完好无损。
制定安装方案根据现场情况和皮带类型，制定详细的安装方案。
确定安装位置连接皮带扣调整皮带张力检查并紧固安装步骤01020304根据安装方案，确定皮带的安装位置，确保皮带与机架、滚筒等部件的连接牢固可靠。
将皮带扣连接在皮带两端，确保皮带扣牢固、平整，无扭曲或松动现象。
根据安装方案，调整皮带的张力，确保皮带在运行过程中不松弛或过紧。
检查各连接部位，确保连接牢固可靠，然后紧固所有螺丝和螺栓。
在安装过程中，必须遵守相关安全规定，佩戴好防护用品。
遵守安全规定在安装过程中，要注意每一个细节，确保每一个步骤都按照要求进行。
注意细节在紧固螺丝和螺栓时，避免过度用力，以免损坏部件或造成危险。
避免过度用力在安装完成后，要及时检查皮带的运行情况，确保皮带运行平稳、无异常声音或振动。
及时检查安全注意事项03皮带维护与保养安全技术措施清理皮带表面定期清理皮带表面，去除灰尘、杂物和油污，保持皮带清洁。
拆除安装皮带安全措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD365拆除安装皮带安全措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards拆除安装皮带安全措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
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一、概况根据生产计划安排，现将090104回风顺槽溜子、皮带拆除将皮带搬运至090106回风顺槽进行安装。
为了确保搬运、拆装过程中安全顺利，特制定以下安全技术措施。
要求所有施工人员严格落实执行。
二、施工流程及要求1、先缩短090106回风顺槽掘进工作面溜子缩短至迎头8m处，将多余的刮板、链槽运到材料硐室码放整齐。
2、皮带部件按照机尾、中间架、机头、皮带的顺序进行运输，运输到指定地点后按照运输顺序沿巷道将设备部件摆开。
所有物料摆设必须保持水平。
3、根据已确定好的位置，顺序安装机头、中间架及机尾、皮带，要求整个皮带机身平直，各连接螺栓拧紧、牢固。
各滚筒中心线与皮带机中心线垂直度允许误差为1‰，机身两侧中间架高差应小于1.5mm。
4、皮带机头（机尾）与底板之间需要纵向加设道木（缓冲作用），然后用高强锚杆通过底座眼与道木将机头（机尾）固定在底板上（每个眼要全部要进行固定），各部件安装均达到要求后，固定地脚螺栓和拧紧各联接螺栓，各联接螺栓应牢固可靠。
皮带拆卸安装安全技术措施
目的和背景
正确的拆卸和安装皮带可以确保设备正常运行，避免由于皮带损坏导致的停机和生产损失。
通过遵循安全技术措施，可以确保操作人员的安全，避免意外事故的发生，同时也能提高工作效率和产品质量。
拆卸安装的重要性
02
皮带拆卸安全技术措施
1
准备工作
2
3
确保准备齐全所需工具，如螺丝刀、套筒扳手、润滑剂等。
操作人员应佩戴好相应的劳动保护用品，如手套、护目镜等。
安全注意事项
04
皮带维护安全技术措施
皮带磨损检查
检查皮带的磨损情况，特别是皮带边缘和内部。如果发现磨损，应及时更换。
皮带检查
皮带张力检查
检查皮带的张力是否合适。如果张力不足，应及时调整。
皮带附件检查
检查皮带的附件，如轴承、齿轮和接头等，是否完好无损。如果发现损坏，应及时更换。
重复以上步骤，将皮带的另一端固定在另一个皮带轮上。
皮带安装步骤
在安装过程中，始终保持现场的整洁和安全，避免杂物和障碍物影响安装。
在使用工具和设备时，要确保它们的功能正常，避免因设备故障而引起的安全事故。
在安装完成后，要对皮带进行仔细的检查，确保没有破损或松动的情况，并测试皮带的运行情况，确保其正常运行。
ห้องสมุดไป่ตู้01
02
03
05
结论
03
降低设备损坏
不当的操作可能导致设备的损坏，通过采用正确的皮带拆卸安装安全技术措施可以降低设备损坏的风险。
总结皮带拆卸安装安全技术措施的重要性
01
提高工作效率
通过采用正确的皮带拆卸安装安全技术措施，可以减少操作时间和工作强度，从而提高工作效率。
02
保障人员安全
皮带拆卸安装安全技术措施
安全预防措施
03
个人防护用品
安全鞋
确保工人穿着适合的工作鞋，以防止脚部受伤。
防护眼镜
对于可能飞溅的物体或液体，工人需要佩戴防护眼镜。
听力保护
在噪音较大的环境中，工人需要佩戴耳塞或耳罩以保护听力。
工作区域安全
清理现场
01
在开始工作之前，确保工作区域没有杂物，以避免绊倒或其他
在拆卸前，确保皮带上没 有残留物，并将皮带周围 的安全防护措施完善。
拆卸顺序与注意事项
按照顺序拆卸
拆卸时应该按照一定的顺序进行 ，避免盲目操作。
注意保护
在拆卸过程中，要注意保护自身和 设备的安全，如佩戴防护用品、避 免接触危险部位等。
清理现场
拆卸完成后，要及时清理现场，将 拆卸下来的部件和工具整理好，保 持作业区域的整洁。
针对皮带拆卸和安装过程中可能出现 的安全风险进行重点讲解，使操作人 员了解并掌握应对方法。
安全制度学习
确保操作人员熟悉并了解相关的安全制度和规定，如工作许可制度、安全检查制 度等。
在进行皮带拆卸和安装前，应组织操作人员学习相关的安全制度和规定，并进行 抽查，确保他们已经掌握。
案例分析与应用
05
成功案例分享
皮带拆卸安装安全技术 措施
汇报人： 日期:
目录
• 拆卸安全技术措施 • 安装安全技术措施 • 安全预防措施 • 安全培训与教育 • 案例分析与应用
拆卸安全技术措施
01
准备工作
01
02
03
安全教育培训
对参与拆卸的工作人员进 行安全教育培训，确保他 们了解拆卸过程中的安全 风险和应对措施。
皮带拆除安全技术措施
操作人员应保持警觉，随时注意周围环境的变化，避免意外情况发生。
设备安全注意事项
在使用设备进行拆除时，应严格按照设备操作规程进 行操作。
在拆除皮带之前，应对使用的设备进行检查和维护， 确保其正常运转。
施的保障。
应急物资与装备
应急物资
包括消防器材、急救药品、防护 用品等。
应急装备
包括应急照明、发电设备、交通 工具、通讯设备等。
应急响应与实施
信息报告
现场人员应立即报告应急指挥 部，告知事故发生的地点、时 间、原因和影响情况。
人员撤离
在应急处置过程中，应有序组 织人员撤离，确保人员安全。
响应流程
一旦发生事故，应立即启动应 急响应流程，按照应急预案规 定的程序进行响应和处置。
皮带拆除安技 术措施
汇报人： 日期:
目 录
• 拆除皮带准备工作 • 皮带拆除安全技术要求 • 皮带拆除操作流程 • 皮带拆除安全注意事项 • 皮带拆除应急预案 • 皮带拆除经验分享与总结
01
CATALOGUE
拆除皮带准备工作
制定拆除计划
确定拆除时间和参与人员
安排专业人员进行拆除，确保所有相关人员了解拆除计划和各自 的任务。
制定拆除步骤和流程
明确拆除的先后顺序，以及每个步骤的具体操作流程，确保拆除过 程有序、高效。
制定应急预案
针对可能出现的意外情况，制定相应的应急预案，确保在紧急情况 下能够迅速应对。
安全技术交底
告知参与人员安全注意事项
在拆除前，向参与人员详细介绍安全技术要点和注意事项，确保每个人都了解 并遵守相关规定。
皮带拆卸安装安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L8611In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________皮带拆卸安装安全技术措施正式样本皮带拆卸安装安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
第一章工程概述由于我队施工的4103辅运顺槽将安装一部皮带于原二部皮带搭接。
为了保证工作顺利进行及人员和设备的安全，特制定以下安全技术措施。
第二章设备的安装皮带安装方法1、皮带安装采用人工、电瓶铲车联合安装。
2、由新开联巷进入用电瓶车把皮带机头稳固好。
3、用电瓶铲车安装片架及张紧部分。
4、用手拉葫芦和移留器将皮带头校正。
5、人工将100米皮带放入以安好的皮带架上，安装托滚。
第三章设备的运输一、设备运输方式及工具采用装载机和电瓶铲车运输，488电瓶铲车, FBZ-30装载机。
二、设备运输路线4101新回撤通道-回风巷-4101辅运巷26联巷至新开联巷。
三、设备的装卸：1、皮带机机头、变压器、开关等用488型铲车运输。
2、皮带用人工拆卸。
3、488型铲车的装卸方法4、装车：在设备上提前栓好钢丝绳扣，放下铲车铲板将铲板前边铲入设备底下，用车辆自身推拉油缸把设备拉到铲板上，尽量使设备重心靠近车辆载物中心，用钢绳或40T链条绑扎牢固即可运输。
(完整)皮带拆除、安装措施
一采区运输大巷皮带输送机拆除、延伸铺设安全技术措施一、概述：一采区运输大巷已掘进到位,以缓解井下整个运输系统难题，经矿领导研究决定，先将一采区巷道内SPJ650皮带拆除，再将一部皮带输送机延伸200米，到设计位置,为确保施工过程整个工序安全及施工进度，特制定以下安全技术措施；二、拆除SPJ650皮带输送机安全技术措施1、拆除设备过程中，现场必须设专人指挥监护，要求口号一致，动作协调。
拆除过程中发现问题及时处理,处理好后，方可进行作业；2、采用起重机对设备进行起吊和拆除前，必须检查大小轮、逆止装置是否齐全完好。
起吊时选用起重机吨位及台数按下表执行；3、拆除时，选择2个以上的起吊点,起吊点必须选用锚索，起吊的设备用Ø15.5mm 钢丝绳扣或40T锚链（锚链各连接处采用¢20螺丝、大环连接牢固，并在连接处两端锚链对接处用¢20螺丝锁好)捆绑牢固,起吊时除起吊人员及监护人员外，其他人员躲开至少5米；4、重物起吊时，必须找好重心,保证受力均匀；5、起吊重物时，要先对起吊用具进行认真检查是否完好，起吊点是否牢固可靠，钢丝绳套要充分满足施工安全要求;6、重物起吊时或起吊后，重物下面不准站人，通过或进行其他工作，若需进行设备摆正，转动等工作，可采用打木垛或用长工具推等方法；7、装运件车时，必须将车垫好，绑牢。
8、施工过程中，要随时观察作业地点的帮顶及周围环境是否有不安全隐患的存在，如发现问题，必须立即停止施工，待问题处理完毕后,方可继续施工。
9、拆除工作结束后清理好工作现场的杂物，并将杂物归堆码放好,且及时装车升井;三、SPJ1000皮带延伸铺设施工方法1、拆除延伸现场必须设专人指挥监护，要求口号一致，动作协调。
拆除过程中发现问题及时处理,处理好后,方可进行作业；2、首先将张紧绞车松动，机头段皮带用专用工具固定,方可将皮带机尾部位接口拆除，把机尾主体架部位拆除；运往指定地点安装，把机进行打地锚固定；3、拆除安装机尾起吊工具必须使用3吨、5吨的起重机，并运往安装机尾地点；安装机尾起吊设备用Ø15。
皮带拆除安全技术措施
xx年xx月xx日
目录
• 拆除工程概况 • 拆除安全技术措施 • 拆除施工组织及管理 • 安全风险评估及应对措施 • 相关法律法规及标准规范 • 工程实例及经验总结
01
拆除工程概况
工程背景介绍
该皮带拆除工程是为了一座老旧火力发电厂的改造升级，需 要将原有的皮带输送系统进行拆除。
高空坠落及物体打击等事故的应对措施
安全防护措施
在拆除现场设置安全网、安全护 栏、悬挂式救生网等防护设施， 防止高空坠落事故的发生。
物体打击防护
采用戴安全帽、穿防砸鞋等个人 防护措施，同时设置安全隔离带 和警示标志，防止物体打击造成 的伤害。
应急救援措施
在拆除现场配备专职安全员和急 救人员，随时做好应急救援准备 。
04
安全风险评估及应对措施
拆除工程安全风险评估
风险评估方法
在拆除工程开始前，通过现场勘察、历史资料分析等方法，对拆 除过程中可能出现的安全风险进行评估。
风险识别
识别出拆除过程中可能出现的危险源，如皮带输送机设备、高处 作业、机械伤害等。
风险评估等级
根据识别出的危险源，评估其可能造成的伤害程度和影响范围， 确定相应的风险等级。
防止电气伤害
在拆除过程中需要避免电气伤害，如接触带电设备导致的 触电等。
经验总结
在皮带拆除过程中，需要充分考虑工程实际情况和环境条 件，采取相应的安全技术措施，确保工程顺利完成并保障 人员安全。同时，对于类似工程可以借鉴已有经验，提高 工作效率和安全性。
THANKS
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2
拆除的皮带系统存在部分老化、腐蚀现象，需 要特别注意安全问题。
3
拆除工程涉及的设备和器材较多，需要合理安 排和调度。
拆皮带大架安全技术措施
1 、施工之前要把皮带开空后，由停送电负责人将皮带开关停电，并挂停电牌，设专 人看护。
2 、准备完好的检修工具、起吊工具（承载能力必须满足负荷要求）、符合要求的备 件。
1 、利用卷带装置将皮带从接头处断开，并按照卷带程序进行卷带。 2 、把所有的胶带卷完后，用导链将皮带卷吊到安全地点。 3 、拆除皮带大架时要先将上层 H 架拆除。将底上托辊拆除后，再将中梁杆取下，最 后取掉 H 架的固定螺丝，将 H 架取下。 4 、拆除上层 H 架后，方可拆除下层皮带大架的各部位连接螺丝，再拆除大架内的涨 紧绞车的轨道。 5 、用导链将游动绞车、涨紧绞车和卷带装置吊出运至安全地点。
1 、停送电工作要严格执行矿《井下停送电管理规定》，停送电负责人统一指挥，并 进行操作，作业期间工作溜开关必须停电闭锁，挂停电牌，并由专人看护。
2 、拆除上层 H 架时，作业人员要选择好站立位置，用力均匀，配合到位。大架下方 不得有人员站立或通行。现场施工负责人要派专人进行截人。
3 、拆大架时要注意派专人扶好大架，防止大架倾倒。 4 、起吊物件时，严格执行《起吊物件的安全技术措施》。 5 、人员抬运物件时要统一协调到位，防止碰手碰脚。
1 、将皮带机尾护罩取掉，将机尾架的联结螺丝和联结销拆除，将机尾架拆出。
2 、将机尾的缓冲架拆除，再将皮带机尾大架的各部位联结螺丝和销拆掉，把大架逐 个抬运到指定地点。
1 、将控制台上所有控制开关的前级电源断开，（即控制开关的移变）拉开隔隔离刀 闸，并挂停电牌，派专人看护。
2 、将控制开关主、负电源线拆除，用导链将开关吊下控制台，吊到指定地点。 3 、将控制台的各部位连接螺丝和销轴拆除，将控制台吊离轨道并侧放到巷道中。将 控制台运至安全地点。
拆除皮带安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书拆除皮带安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页拆除皮带安全技术措施一、工程概况：根据矿上研究决定要回撤、拆除综掘机，七联巷至延伸轨道上平台段巷道宽度不够，需拆除皮带以保证综掘机的顺利回撤，特编制安全技术措施如下：二、施工负责人：李洪沛三、施工要求：根据现场实际情况，经研究决定，先将皮带机拆除，通过轨道运输出去。
四、安全技术措施（一）、拆除皮带安全技术措施：（1）、拆除皮带机前，先将开关断电并闭锁，检查皮带情况，做好准备工作。
（2）、拆除皮带机过程中，信号工严格执行操作规程，操作人员实时注意皮带拆除情况，确保拆除工作的正常运行。
（3）、拆除皮带机时要有专人指挥，作业人员相互配合好，齐抬齐放，防止挤伤手脚。
（4）、回撤下来的皮带要在巷道中采用人工卷成捆，端头部分要固定好，防止吊运过程中皮带散开。
（5）、卷皮带人员要配合好，防止挤伤手脚。
（6）、卷皮带时，皮带下方严禁有人行走或停留，防止卷好的皮带滚下伤人。
（二）、斜巷安全技术措施：（1）、运输前，必须对轨道及巷道宽度进行检查整理，确保运输安第 2 页共 4 页全。
（2）、斜巷运输时，严格执行先检查后工作制度，绞车司机开车前要认真检查绞车的稳固情况及钢丝绳、钩头、保险绳、制动闸等情况，存在问题及时处理好后方可使用。
钢丝绳老化或断丝超标均要重新更换。
（3）、所有绞车必须使用声光信号联系，风动安全门、风动道挡等安全设施正常使用，且使用好三环链。
（4）、车辆掉道时，严禁用绞车硬拉，应采用人工复轨，斜巷掉道车辆复轨时，车的下方两侧不得有人，且由跟班区长或班长现场统一指挥进行复轨。
（5）、人员在斜巷行走时应经常注意观察红灯的亮灭情况，严格坚持行车不行人、行人不行车制度。
上下换勾平台信号把钩工必须设好警戒线走勾期间严禁任何人员上下，确保绳道内无人，严禁人员跟车。
皮带更换安全技术措施
皮带更换安全技术措施皮带是一种常见的传动和输送设备，在工业生产和物流运输中得到广泛应用。
随着使用时间的增加，皮带的磨损和老化程度也会逐渐加剧，从而影响设备的正常运行。
为了确保人员和设备的安全，必须注意皮带更换的安全技术措施，以下是几个方面的建议。
一、操作前的准备在更换皮带前，应做好必要的安全准备工作。
根据设备的具体情况，选择合适的工具和安全措施。
一般来说，以下工作应该完成：1. 关闭设备电源：在更换皮带前，先切断设备的电源，防止皮带意外启动，造成人员伤害。
2. 安全锁定装置：使用必要的安全锁定装置和撑杆，将设备固定在固定位置，以免设备突然启动，造成伤害。
3. 穿戴好防护装备：在进行皮带更换操作时，必须穿戴适当的防护装备，例如工作服、安全鞋、手套、护目镜等，以保护自身安全。
二、皮带更换前的检查在更换皮带前，必须对设备进行检查，确保设备没有其他故障，以免更换皮带后出现问题。
其中包括以下几个方面：1. 检查皮带的磨损情况：留意皮带的表面，看是否有破损、裂纹等情况，如果皮带表面磨损的比较厉害，需要及时更换。
2. 检查皮带张紧装置是否正常：皮带的张紧装置一定要调整到合适的位置，中央张力要适中，否则会影响设备的运行。
3. 核查辅助设备：更换皮带时，还需要逐一检查齿轮、链条、轴承、导轮、滑轨等辅助设备是否完好，以便设备更换后能够正常运行。
三、皮带拆卸在拆卸皮带时，必须采取一系列的安全技术措施，保证操作者安全。
其中包括以下几个方面：1. 确认张力是否全部松开：拆卸皮带时，首先要确认皮带所在的张紧装置是否已全部松开，否则可能会卡住皮带，损坏皮带。
2. 选择合适工具：要选择合适的工具，例如起重机、吊车、滑轮和输送机等，确保拆卸时不会因不良操作导致皮带受损或操作者受伤。
3. 稳定设备：将设备稳定固定，并在皮带上固定好吊索，以便在拆卸过程中不会移位。
四、安装新皮带在安装新皮带时，要注意以下几个方面：1. 切勿强行将皮带扭曲：在安装新皮带时，不要强行将皮带扭曲，以免造成更大的损伤。
皮带拆除安全技术措施
对拆除过程中出现的问题进行总结和反馈
01
问题记录
在拆除过程中，应对出现的问题 进行记录，包括问题类型、原因 、解决方法等。
问题反馈
02
03
总结经验教训
将问题记录反馈给相关部门或人 员，以便及时采取措施进行整改 。
对拆除过程中出现的问题进行总 结，吸取经验教训，为今后的工 作提供参考。
05
皮带拆除工作的安全注意事项
设置警戒区域
在拆除过程中，应设置警戒区域， 并设置明显的安全警示标志，防止 人员进入危险区域。
检查设备
在拆除前，应对所有使用的工具和 设备进行检查，确保其完好无损， 能够正常工作。
正确使用拆除工具和设备
选择合适的工具
根据皮带材质和结构，选择合适 的工具进行拆除，如专用割刀、
扳手等。
正确使用工具
在使用工具时，应按照说明书或 操作规程正确使用，避免因操作
保持与同事之间的良好沟通与协作
明确各自职责
参与皮带拆除的人员应明确各自的工作职责，确保工作有序进行。
保持沟通畅通
在皮带拆除过程中，应保持与同事之间的良好沟通，及时交流工作 进展、存在的问题及应对措施。
协作配合
所有人员应相互协作、密切配合，共同完成皮带拆除任务。在遇到问 题时，应积极寻求解决方案，确保工作顺利进行。
在拆除过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并 及时报告上级领导。
02
皮带拆除前的准备工作
制定详细的拆除计划
确定拆除时间和范围
风险评估和预防措施
根据生产计划和设备维护计划，确定 皮带拆除的时间和需要拆除的范围。
对拆除过程中可能出现的风险进行评 估，并制定相应的预防措施。
制定拆除步骤
工作面拆除皮带、安装40T煤溜安全技术措施(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改工作面拆除皮带、安装40T煤溜安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes工作面拆除皮带、安装40T煤溜安全技术措施(新版)一、施工概况：xxxx工作面现还剩80米，可采40米，运输顺槽皮带运输距离已经缩至最短，不能再收缩，为不影响工作面回采，现需将运输顺槽皮带拆除更换为40T煤溜。
为保证施工作业安全，预防各类事故的发生，特制定如下安全技术措施：二、xxxx运输顺槽皮带拆除技术措施：xxxx运输顺槽皮带输送机型号：DSJ80/2*40，拆除长度45米。
皮带所拆下的大件均转运至西运输巷内靠帮码放整齐，其余小件升井保存。
（一）拆除工艺流程：拆输送带→皮带机头→托辊、架管和H 支架→皮带机尾（二）准备工作1、将皮带输送机机内及两侧的浮煤、杂物清理干净。
2、提前打设好起吊锚索，检查起吊点范围内顶板情况，确保支护安全可靠；稳固好各部绞车。
3、备齐专用工具。
（三）拆除工作及技术要求1、松张紧绞车，抽出皮带接头通条，掐开皮带，点动电机将皮带拉出装车运走。
2、为保证足够长的皮带，严禁随意截割、折坏、磨损皮带。
装皮带时，层与层之间要垫好道木，防止折坏皮带。
皮带装车严禁超长超宽。
3、皮带输送机断电，拆除其电控部分。
4、依次拆除皮带输送机贮带仓和张紧绞车以及H架、中间架、上下托辊、机尾，并装车运走，为确保小件不丢失，分类集中装运小件（包括各种螺丝、销子）。
安排专人提前拆机头紧固件螺丝，每处留有两条螺丝，将托辊拿掉装车运走。
皮带拆卸安装安全技术措施
皮带拆卸安装安全技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-皮带拆卸安装安全技术措施第一章工程概述由于我队施工的4103辅运顺槽将安装一部皮带于原二部皮带搭接。
为了保证工作顺利进行及人员和设备的安全，特制定以下安全技术措施。
第二章设备的安装皮带安装方法1、皮带安装采用人工、电瓶铲车联合安装。
2、由新开联巷进入用电瓶车把皮带机头稳固好。
3、用电瓶铲车安装片架及张紧部分。
4、用手拉葫芦和移留器将皮带头校正。
5、人工将100米皮带放入以安好的皮带架上，安装托滚。
第三章设备的运输一、设备运输方式及工具采用装载机和电瓶铲车运输，488电瓶铲车, FBZ-30装载机。
二、设备运输路线4101新回撤通道-回风巷-4101辅运巷26联巷至新开联巷。
三、设备的装卸：1、皮带机机头、变压器、开关等用488型铲车运输。
2、皮带用人工拆卸。
3、488型铲车的装卸方法4、装车：在设备上提前栓好钢丝绳扣，放下铲车铲板将铲板前边铲入设备底下，用车辆自身推拉油缸把设备拉到铲板上，尽量使设备重心靠近车辆载物中心，用钢绳或40T链条绑扎牢固即可运输。
卸车：设备运到指定地点，放下铲板松开绑绳和绞车退车抽铲、平稳地卸下设备。
第四章劳动组织及施工进度1、在皮带安装期间，机电队长统一指挥和调度，及时协调、解决出现的问题。
2、为了保证按期完成拆卸任务，责任到人，安装时，要做到：“三定、四包”，三定指定任务、定人员、定时间，四包指包任务完成、包质量合格，包设备完好、包安全生产。
3、根据“三定、四包”的内容，将每班实际进度填入进度表内与计划对照，发现实际进度与计划进度有变化时，要及时协调平衡，确保工作任务能按时顺利完成。
4、在施工期间，采用三班工作制，每班八小时，拆卸、运输、多工种混合作业。
5、在施工期间，要加强现场组织管理，每班必须有队领导跟班指挥作业，确保工程质量。
班组长填好施工记录，同时跟班队领导做好施工日志。
皮带拆除机头安全技术措施
皮带拆除机头安全技术措施目前由于六采区一部皮带由1米更换为1.2米，需要对皮带机头进行更换，为了保证拆皮带机头过程中安全施工和顺利完工，特制定以下安全技术措施：一、作业时间：202x年 7 月13日二、作业地点：六采区一部皮带机头三、组织机构：施工负责人：xxx技术负责人：xxx现场负责人：xxx四、施工工艺及要求1、首先将驱动部起动器开关停电、闭锁、挂停电检修牌。
2、首先拆除皮带机皮带，然后拆除托辊、杠杆、H架，卸载部机架、驱动部主滚筒及支架、驱动部电器开关、操作台。
3、将皮带机上下托辊每间隔3组托辊拆除5组托辊，以便于解除皮带防止下滑。
4、在小眼口卸载部合适位置抽掉皮带机上的通条，将驱动部起动器开关送电，点动皮带机，把皮带脱掉，拉到装车点装车。
5、用5吨手拉葫芦，吊起皮带机减速箱，将其与驱动部机头的连接螺栓卸掉，用手拉葫芦交替索引，拉到装车点装车，用同样方法把皮带机机头滚筒拆下装车，把滚筒架的螺丝卸掉运出来装车。
6、用倒链吊起储存部的架子，拆除连接螺丝，然后拆除。
五、安全技术措施1、施工前队长及安全员对拆装区域的，顶板、两帮进行详细检查，发现隐患及时处理。
2、所有参加施工人员必须听从统一指挥，并牢固树立安全第一的思想。
3、设备在回收的过程中严禁将设备损坏变形，以防造成经济损失。
4施工前要求每一个人员记住施工措施中的每一项要求，并严格按照施工的步骤来做，并把所用工具带齐。
5、在搬运部件时，全体工作人员应注意防滑，要抓牢、踩稳，切不可马虎大意，以免发生人员滑倒砸伤事故。
6、严禁把放手在两物件的接合部位，以防挤伤手。
7、搬运小型物件时，两人以上同时工作时要全神贯注，口号一致,不得嬉戏打闹，以防出现意外发生。
8、拆除时应先将皮带从接头处拆除，并将皮带全部运送到指定的地点。
9、皮带拆除完毕后，将悬挂钢丝绳拆除，并将悬挂钢丝绳上所有的托辊运出，并放到指定的地点。
10、拆除机头部位时人员要注意力集中听从统一指挥，并按照分组拆除的原则。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
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皮带拆卸安装安全技术措施(通
用版)
皮带拆卸安装安全技术措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
第一章工程概述
由于我队施工的4103辅运顺槽将安装一部皮带于原二部皮带搭接。
为了保证工作顺利进行及人员和设备的安全，特制定以下安全技术措施。
第二章设备的安装
皮带安装方法
1、皮带安装采用人工、电瓶铲车联合安装。
2、由新开联巷进入用电瓶车把皮带机头稳固好。
3、用电瓶铲车安装片架及张紧部分。
4、用手拉葫芦和移留器将皮带头校正。
5、人工将100米皮带放入以安好的皮带架上，安装托滚。
第三章设备的运输
一、设备运输方式及工具
采用装载机和电瓶铲车运输，488电瓶铲车,FBZ-30装载机。
二、设备运输路线
4101新回撤通道-回风巷-4101辅运巷26联巷至新开联巷。
三、设备的装卸：
1、皮带机机头、变压器、开关等用488型铲车运输。
2、皮带用人工拆卸。
3、488型铲车的装卸方法
4、装车：在设备上提前栓好钢丝绳扣，放下铲车铲板将铲板前边铲入设备底下，用车辆自身推拉油缸把设备拉到铲板上，尽量使设备重心靠近车辆载物中心，用钢绳或40T链条绑扎牢固即可运输。
卸车：设备运到指定地点，放下铲板松开绑绳和绞车退车抽铲、平稳地卸下设备。
第四章劳动组织及施工进度
1、在皮带安装期间，机电队长统一指挥和调度，及时协调、解决出现的问题。
2、为了保证按期完成拆卸任务，责任到人，安装时，要做到：“三定、四包”，三定指定任务、定人员、定时间，四包指包任务完成、包质量合格，包设备完好、包安全生产。
3、根据“三定、四包”的内容，将每班实际进度填入进度表内与
计划对照，发现实际进度与计划进度有变化时，要及时协调平衡，确保工作任务能按时顺利完成。
4、在施工期间，采用三班工作制，每班八小时，拆卸、运输、多工种混合作业。
5、在施工期间，要加强现场组织管理，每班必须有队领导跟班指挥作业，确保工程质量。
班组长填好施工记录，同时跟班队领导做好施工日志。
连采二队对一部皮带安装作业，计划2天内完成。
第四章安全技术措施
一、一般规定
1、全体职工必须牢固树立“安全第一”的思想，严格执行“三大规程”和本措施的有关规定作业，杜绝“三违”。
2、严格执行敲帮问顶制度。
每班开工前，跟班队长必须对作业地点的安全情况进行全面检查，确认安全后，方准工人进入工作地点。
每个作业人员必须经常检查作业地点附近的支护情况，发现不安全隐患及时处理，清除隐患后，方可进行作业。
3、所有上岗人员，必须经过培训，考试合格取得上岗证后方可上岗。
4、所有作业人员在进入作业地点前都必须认真学习本作业规程并
签字，认真学习矿方编制的《灾害预防措施》，熟悉通风系统和避灾线路（见矿方通风系统图和避灾线路图）。
5、各施工地点人员，严禁在视线不清的情况下进行作业或停留。
6、设备的起吊或装车必须专人指挥，统一信号，严禁人员在起吊物下作业或停留。
起吊重物有刃面时应用木板垫好，以免割断起吊绳索。
7、严格执行现场交接班制度。
上一个班交班时，必须将本班出现的问题（处理过或未处理的）向下一个班交代清楚。
8、作业过程中必须集中精力，认真操作，严格按措施或规程作业，加强自保、互保和联保。
9、安装电气设备时，严格执行谁停电谁送电制度，工作时，电源侧必须挂有“有人工作，禁止送电”警示牌。
10、安装临时设备必须完好，符合防爆要求。
11、电气设备搬迁移动检查、检修必须停电，禁止带电操作。
12、每班必须向调度室汇报当班的施工进度及安全情况。
二、设备的装车、卸车
1、设备装车必须由专人指挥，指挥人员要负责装车的安全，装车次序、方向和数量。
2、严禁非工作人员进入装车地点。
3、吊装设备所用的吊具、卡具都必须符合安全要求，所有人员必须位于安全地点，严禁在起吊物下作业。
4、设备的装车，必须按有关规定执行，严禁多装、超高、超重和不稳固。
5、装车时，要掌握好设备的重心，必须尽量使设备的重心靠近车辆的载物中心。
6、设备装好后在运输前，司机及跟车人员必须对紧固、捆绑情况、装车次序和方向、装车数量、装车高度和宽度进行一次全面的检查，确认安全无误后，方可进行运输。
7、设备运至指定地点卸车时，必须在专人指挥下进行，严禁野蛮卸车或随意卸车。
8、装卸车时所有人员应躲在安全地点，防止设备下滑或倾倒伤及人员。
三、设备运输
1、防爆无轨胶轮车、电瓶铲车车、装载机，司机必须持证上岗。
2、车辆投入使用前，必须由司机进行严格检查，不完好不准投入使用。
3、在巷道中行驶的车辆，前有照明后有红灯，大巷中重载车行驶速度不超过5km/h，空车行驶速度不超过10km/h。
车辆运输途中遇有行人或作业人员，要发出信号，待行人或作业人员撤离到安全地点后，减速通过。
4、设备在运输过程中，严防被撞坏或撞坏井巷中的其他设施。
每台设备运输车辆必须指定专人跟车，对于司机看不到的地方，由跟车人员指挥，司机根据信号操作车辆。
5、运输司机必须熟悉运输线路，车队带班队长每班必须提前对运输路线进行检查，发现路基不好或道路上有障碍物时，及时清除，否则运输车辆不得强行通过，必须清除杂物、障碍物后再通过。
6、除跟车人员外，严禁其他人员搭乘支架搬运车或装载车，跟车人员要坐于车辆有把手的安全部位，禁止横卧或睡觉，以免掉下。
7、运输的物料超出车厢高或长时，必须将物料与车厢捆绑牢固，否则不得运输。
8、电瓶车在拐弯时要鸣笛减速，由跟车人员指挥通过。
、
9、在运输过程中车辆设备前后两侧禁止人员行走、停留、作业。
四、设备拆卸
1、设备拆卸前，先将待拆设备周围的杂物、障碍清理干净。
2、根据安全及起吊能力，选择好起吊设备和工具。
3、起吊设备时，操作人员及周围人员必须位于安全地点，躲开设备的受力方向。
4、严禁在悬空物下作业。
六、本措施未提事项严格按照《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》及矿方的有关规定执行。
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