焊锡方法培训(1)
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烙铁移动方向，必须是向人体 方向移动,不能烫伤电线皮膜
焊锡方法培训(1)
焊接教育
Ⅲ.部 品 焊 接
1）端子（Wire）部品焊接
(4)铜箔上进行预焊 (5) 利用吸锡线（Solder wick）去掉铜箔上的锡，在铜箔上 形成 薄薄的锡镀金层。 ●锡吸完了后，吸锡线与烙铁，同时垂直向上离开
Solder
防止再氧化 一般的金属, 表面温度上升时会迅速发生氧化, 此时Flux 在金属表面形成保护膜, 防止 与空气接触, 防止氧化.
焊锡方法培训(1)
焊接教育
Ⅰ.焊接基本概念
4)电烙铁（E lectric Iron）
电烙铁是电子焊接中最常用的工具，作用是将电能转换成热能对焊接点部位进行加热 焊接
焊锡方法培训(1)
焊锡方法培训(1)
焊接教育
Ⅰ.焊接基本概念
5-2) 烙铁头（Tip）
焊锡方法培训(1)
焊接教育
Ⅰ.焊接基本概念
6）海绵（Sponge）
清理烙铁头表面的锡渣等异物, 禁止使用其他刀片等锐器刮烙铁头。 为了保护烙铁头, 海绵上 水用手拧挤时,滴 2滴水,每4小时一次清理及清洗
水
油
铁
7）表面张力（surface tension ）
- 焊接时不能直接加热，烙铁头从铜箔表面上轻轻滑到焊接处 （8）记住焊接顺序（先拿开锡丝，然后拿开烙铁）
焊锡方法培训(1)
焊接教育
Ⅱ.焊接作业方法
2）手焊接基本操作
（1）烙铁头与金属表面温度关系
℃
金属表面与烙铁头 接触 开始
烙铁头温度曲线 金属表面温度曲线
时间（t）
焊锡方法培训(1)
焊接教育
Ⅱ.焊接作业方法
锡量过少
锡量,焊点良好
锡量过多
焊锡方法培训(1)
焊接教育
Ⅱ.焊接作业方法
1）作业前准备
锡丝 30度角
烙铁 45度角
（1）作业前充分加热烙铁 （2）烙铁头保持干净（使用海绵清洗）
- 海绵保持一定水分 （用手拧挤时，第1~3滴水） （3）作业周围不能有易燃物 或者不必要的物品。 （4）必须打开排烟风机，防止危害身体。 （5）必须戴手套作业，以免手汗中的盐分影响焊接效果。 （6）保持正确姿势（锡丝30度角， 烙铁45度角 （7）记住加热顺序
◑公司使用锡丝的成分：
NO 制造社
型号名
Pb Free 适用 有/无 Sn
锡丝成分(wy%) Pb Ag Sb Bi
Cu
备注
1
日本千住 (锡膏)
M705-GRV360 -K2-V
适用 96.5 0
3
0
0 0.5
2
喜兴素材 LFM-48 SR-34
(锡丝)
SUPER
适用 96.5 0
3
0
0 0.5
焊锡方法培训(1)
先挪开锡丝
(4) 焊接后，是用酒精擦掉 Flux，然后显微镜检查。
后挪开烙铁
焊锡方法培训(1)
焊接教育
Ⅲ.部 品 焊 接
3-1) Chip 件焊接
(1) 铜箔上粘锡
(2) 首先临时焊接
焊锡方法培训(1)
焊接教育
Ⅲ.部 品 焊 接
3-2) Chip 件焊接
(3) 临时焊接反对面进行正式焊接，然后再次焊接临时焊接部位
B A
A: PCB上的铜箔层， B：锡丝， C: 合金层
B C A
焊锡方法培训(1)
焊接教育
Ⅰ.焊接基本概念
2) 锡丝（Solder Wire）
锡丝是 锡(Sn)+铜(Cu)+银(Ag)等金属的合金，并含有助焊剂(Flux-松香) - 含铅锡丝(锡-60%,铅-40%);(锡-63%,铅-37%) - 无铅锡丝(锡-96.5%, 银-3%, 铜-0.5%) - 不同的锡铅比例焊锡的熔点温度不同,一般为180~230 ℃。
330℃ 250℃ 188℃
e d
c
a
a
金属表面与烙铁头接触 开始
时间（t） 焊锡方法培训(1)
焊接教育
Ⅱ.焊接作业方法
2）手焊接基本操作
（3）锡量管理 a. 焊脚（Fillet）形成状态 b. 焊接锡表面要发亮，光滑 c. 形成三角形的焊脚，锡涂布均匀形成半弓形焊脚
良好
多锡
少锡
少锡： 受到很小的冲击 也焊点容易断裂
焊接教育
Ⅰ.焊接基本概念
5-1) 烙铁头（Tip）
烙铁头（基材是纯铜，外皮电镀处理是特殊合金层)
镀锡
镀铬
新的烙铁头，更换后，首先进行保护处理
先温度调到200℃，烙铁头的镀锡的部分进行上锡，然后防火布上进行研磨后使用的 话，可以延长烙铁头寿命
对比有铅的锡丝(Sn/Pb)的话, 无铅锡(Sn/Ag/Cu)是 比有铅锡熔点大约高 34(℃) 左右. 而且, 无铅锡丝(solder wire)的成分构成中, 为了提高锡丝的浸润性(Wettability)和扩散 性, 助焊剂(flux)量,稍微高一些, 这样造成烙铁头的寿命比使用有铅锡时更短 比如 320 ℃ 条件下使用的 烙铁头寿命 比在 380 ℃ 条件下使用时 寿命的 3倍 因此, 焊接前应找出 最好的最低的温度,这样 保证 烙铁头使用寿命更长
定义是液体表面层由于分子引力不均衡而产生的沿表面作用于任一界线上的张力。通 常，由于环境不同，处于界面的分子与处于相本体内的分子所受力是不同的。在水内 部的一个水分子受到周围水分子的作用力的合力为0，但在表面的一个水分子却不如 此。因上层空间气相分子对它的吸引力小于内部液相分子对它的吸引力，所以该分子 所受合力不等于零，其合力方向垂直指向液体内部，结果导致液体表面具有自动缩小 的趋势，这种收缩力称为表面张力
焊锡方法培训(1)
焊接教育
Ⅰ.焊接基本概念
8) 热平衡（Heat Balance）
使用的烙铁功率过大，容易烫坏元器件（一般二、三极管结点温度超过200℃时就会 烧坏）和使印制导线从基板上脱落；使用的烙铁功率太小，焊锡不能充分熔化，焊剂 不能挥发出来，焊点不光滑、不牢固，易产生虚焊。焊接时间过长，也会烧坏器件， 一般每个焊点在1.5～4S内完成
②
①
③
(4) 使用酒精擦拭助焊剂进行，然后显微镜检查。
焊锡方法培训(1)
焊接教育
Ⅳ. 参 考 资 料
▇ 一般部品的SPEC
wk.baidu.com
(1) Wire
3.0 mm
2.8 mm
(2) Lead
a b
b a
SPEC a : 0.6 ±0.2 mm b : 3.0 mm
SPEC a : 1.5 ±0.5 mm b : 0.2 ±0.5 mm 角度： 90度角
焊锡方法培训(1)
焊接教育
Ⅲ.部 品 焊 接
1）端子（Wire）部品焊接
(1) 利用剥皮钳，剥端子皮膜并拧3圈左右如图
（2）预焊 按要求剪断后，利用烙铁粘锡
5 mm
3圈 10 mm
@mm
(3)剪断多余的部分及剪断面处理 保留5mm后其余剪断,剪断断面再粘锡
烙铁
锡丝
@：供给锡丝时，需要确认锡 在端子上扩散的状态，
焊锡方法培训(1)
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
2020/11/21
焊锡方法培训(1)
多锡： 受到冲击时，铜箔 容易浮起
焊锡方法培训(1)
焊接教育
Ⅱ.焊接作业方法
2）手焊接基本操作
（4）手焊接4要素 a. 金属表面净化（焊接物表面的氧化物(污染物,锈蚀)等清除） b. 调节适当的温度 最佳焊接温度 = 焊锡熔点 + 50度 - 举例子） Sn 60% 240度 = 190 + 50 Sn 63% 235度 = 185 + 50 c. 供给适当的锡量 d. 凝固 - 焊接部位 尽量快速降温（防止内部结构分裂） - 焊接部位开始凝固时，不能有冲击，震动 e. 焊接时间是, 根据需哟焊接的部件不同而变化. - 原则上,要求,短时间内完成---请参照产品的焊接作业指导书
焊锡方法培训(1)
焊接教育
Ⅰ.焊接基本概念
9) 锡量（quality）
锡丝，内部已经装有由松香和活化剂制成的助焊剂。焊锡丝的直径有0.5、0.8、 1.0mm等多种规格, 。 如图所示，过量的焊锡不但无必要地消耗了焊锡，而且还增加焊接时间，降低工作速 度。更为严重的是，过量的焊锡很容易造成不易觉察的短路故障。焊锡过少也不能形 成牢固的结合，同样是不利的。特别是焊接印制板引出导线时，焊锡用量不足，极容 易造成导线脱落。
焊锡方法培训(1)
2020/11/21
焊锡方法培训(1)
焊接教育
Ⅰ.焊接基本概念
1) 焊接（Soldering）定义
锡焊技术采用以锡为主的锡合金材料作焊料,在一定温度下焊锡熔化,金属焊件与锡原 子之间相互吸引、扩散、结合,形成浸润的结合层。
外表看来印刷板铜铂及元器件引线都是很光滑的,实际上它们的表面都有很多微小的 凹凸间隙,熔流态的锡焊料借助于毛细管吸力沿焊件表面扩散,形成焊料与焊件的浸润, 把元器件与印刷板牢固地粘合在一起,而且具有良好的导电性能
2）手焊接基本操作
（2）焊接阶段别金属表面接触点温度关系 a. 焊接起点：烙铁头接触金属表面开始加热。 b. 金属表面达到锡丝的熔点时，开始加锡丝。 c. 焊接部位上供应充分的锡量，之后拿开锡丝。 d. 锡的流量充分扩散之后，拿开烙铁。 e. 达到焊锡丝的凝固点，注意不能移动。 f. d，e项作业时，不能发生震动，冲击等
(1) Lead 处理
4~5 mm
4~5 mm
(2) PCB 焊盘（铜箔处理）进行预焊
1 mm
1 mm 90度角
焊锡方法培训(1)
焊接教育
Ⅲ.部 品 焊 接
2）电器部件（Lead）部品焊接
(3) 焊接顺序 - Lead 与焊盘同时加热, 锡丝接触烙铁头尖头, 注意 Flux
飞溅. 焊接后,先挪开锡丝, 然后烙铁头离开.
wick
(6) 铜箔上供给适当量锡
锡过量 锡量正好
焊锡方法培训(1)
焊接教育
Ⅲ.部 品 焊 接
1）端子（Wire）部品焊接
(7) 预焊号的端子进行焊接，注意焊接方向，收尾方向，时间。 (8) 焊接时注意观察锡熔化状态及烙铁头移动方向
焊锡方法培训(1)
焊接教育
Ⅲ.部 品 焊 接
2）电器部件（Lead）部品焊接
焊接教育
Ⅰ.焊接基本概念
Flux
锡
3) 助焊剂（Flux）
在焊接时,消除焊接材料与固态金属表面的氧化物, 污染物, 减少锡丝融化后的表面张 力, 将改善焊接作业效率, 防止焊接表面发生氧化腐蚀.而使用助焊剂.
作用 除去氧化膜 清除金属表面的氧化物及污染物, 使焊接状态良好.
减少表面张力 减少熔化在金属表面的液态锡的凝聚成球状的特性, 使容易附着在金属表面.
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Ⅲ.部 品 焊 接
1）端子（Wire）部品焊接
(4)铜箔上进行预焊 (5) 利用吸锡线（Solder wick）去掉铜箔上的锡，在铜箔上 形成 薄薄的锡镀金层。 ●锡吸完了后，吸锡线与烙铁，同时垂直向上离开
Solder
防止再氧化 一般的金属, 表面温度上升时会迅速发生氧化, 此时Flux 在金属表面形成保护膜, 防止 与空气接触, 防止氧化.
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Ⅰ.焊接基本概念
4)电烙铁（E lectric Iron）
电烙铁是电子焊接中最常用的工具，作用是将电能转换成热能对焊接点部位进行加热 焊接
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Ⅰ.焊接基本概念
5-2) 烙铁头（Tip）
焊锡方法培训(1)
焊接教育
Ⅰ.焊接基本概念
6）海绵（Sponge）
清理烙铁头表面的锡渣等异物, 禁止使用其他刀片等锐器刮烙铁头。 为了保护烙铁头, 海绵上 水用手拧挤时,滴 2滴水,每4小时一次清理及清洗
水
油
铁
7）表面张力（surface tension ）
- 焊接时不能直接加热，烙铁头从铜箔表面上轻轻滑到焊接处 （8）记住焊接顺序（先拿开锡丝，然后拿开烙铁）
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Ⅱ.焊接作业方法
2）手焊接基本操作
（1）烙铁头与金属表面温度关系
℃
金属表面与烙铁头 接触 开始
烙铁头温度曲线 金属表面温度曲线
时间（t）
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Ⅱ.焊接作业方法
锡量过少
锡量,焊点良好
锡量过多
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Ⅱ.焊接作业方法
1）作业前准备
锡丝 30度角
烙铁 45度角
（1）作业前充分加热烙铁 （2）烙铁头保持干净（使用海绵清洗）
- 海绵保持一定水分 （用手拧挤时，第1~3滴水） （3）作业周围不能有易燃物 或者不必要的物品。 （4）必须打开排烟风机，防止危害身体。 （5）必须戴手套作业，以免手汗中的盐分影响焊接效果。 （6）保持正确姿势（锡丝30度角， 烙铁45度角 （7）记住加热顺序
◑公司使用锡丝的成分：
NO 制造社
型号名
Pb Free 适用 有/无 Sn
锡丝成分(wy%) Pb Ag Sb Bi
Cu
备注
1
日本千住 (锡膏)
M705-GRV360 -K2-V
适用 96.5 0
3
0
0 0.5
2
喜兴素材 LFM-48 SR-34
(锡丝)
SUPER
适用 96.5 0
3
0
0 0.5
焊锡方法培训(1)
先挪开锡丝
(4) 焊接后，是用酒精擦掉 Flux，然后显微镜检查。
后挪开烙铁
焊锡方法培训(1)
焊接教育
Ⅲ.部 品 焊 接
3-1) Chip 件焊接
(1) 铜箔上粘锡
(2) 首先临时焊接
焊锡方法培训(1)
焊接教育
Ⅲ.部 品 焊 接
3-2) Chip 件焊接
(3) 临时焊接反对面进行正式焊接，然后再次焊接临时焊接部位
B A
A: PCB上的铜箔层， B：锡丝， C: 合金层
B C A
焊锡方法培训(1)
焊接教育
Ⅰ.焊接基本概念
2) 锡丝（Solder Wire）
锡丝是 锡(Sn)+铜(Cu)+银(Ag)等金属的合金，并含有助焊剂(Flux-松香) - 含铅锡丝(锡-60%,铅-40%);(锡-63%,铅-37%) - 无铅锡丝(锡-96.5%, 银-3%, 铜-0.5%) - 不同的锡铅比例焊锡的熔点温度不同,一般为180~230 ℃。
330℃ 250℃ 188℃
e d
c
a
a
金属表面与烙铁头接触 开始
时间（t） 焊锡方法培训(1)
焊接教育
Ⅱ.焊接作业方法
2）手焊接基本操作
（3）锡量管理 a. 焊脚（Fillet）形成状态 b. 焊接锡表面要发亮，光滑 c. 形成三角形的焊脚，锡涂布均匀形成半弓形焊脚
良好
多锡
少锡
少锡： 受到很小的冲击 也焊点容易断裂
焊接教育
Ⅰ.焊接基本概念
5-1) 烙铁头（Tip）
烙铁头（基材是纯铜，外皮电镀处理是特殊合金层)
镀锡
镀铬
新的烙铁头，更换后，首先进行保护处理
先温度调到200℃，烙铁头的镀锡的部分进行上锡，然后防火布上进行研磨后使用的 话，可以延长烙铁头寿命
对比有铅的锡丝(Sn/Pb)的话, 无铅锡(Sn/Ag/Cu)是 比有铅锡熔点大约高 34(℃) 左右. 而且, 无铅锡丝(solder wire)的成分构成中, 为了提高锡丝的浸润性(Wettability)和扩散 性, 助焊剂(flux)量,稍微高一些, 这样造成烙铁头的寿命比使用有铅锡时更短 比如 320 ℃ 条件下使用的 烙铁头寿命 比在 380 ℃ 条件下使用时 寿命的 3倍 因此, 焊接前应找出 最好的最低的温度,这样 保证 烙铁头使用寿命更长
定义是液体表面层由于分子引力不均衡而产生的沿表面作用于任一界线上的张力。通 常，由于环境不同，处于界面的分子与处于相本体内的分子所受力是不同的。在水内 部的一个水分子受到周围水分子的作用力的合力为0，但在表面的一个水分子却不如 此。因上层空间气相分子对它的吸引力小于内部液相分子对它的吸引力，所以该分子 所受合力不等于零，其合力方向垂直指向液体内部，结果导致液体表面具有自动缩小 的趋势，这种收缩力称为表面张力
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Ⅰ.焊接基本概念
8) 热平衡（Heat Balance）
使用的烙铁功率过大，容易烫坏元器件（一般二、三极管结点温度超过200℃时就会 烧坏）和使印制导线从基板上脱落；使用的烙铁功率太小，焊锡不能充分熔化，焊剂 不能挥发出来，焊点不光滑、不牢固，易产生虚焊。焊接时间过长，也会烧坏器件， 一般每个焊点在1.5～4S内完成
②
①
③
(4) 使用酒精擦拭助焊剂进行，然后显微镜检查。
焊锡方法培训(1)
焊接教育
Ⅳ. 参 考 资 料
▇ 一般部品的SPEC
wk.baidu.com
(1) Wire
3.0 mm
2.8 mm
(2) Lead
a b
b a
SPEC a : 0.6 ±0.2 mm b : 3.0 mm
SPEC a : 1.5 ±0.5 mm b : 0.2 ±0.5 mm 角度： 90度角
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焊接教育
Ⅲ.部 品 焊 接
1）端子（Wire）部品焊接
(1) 利用剥皮钳，剥端子皮膜并拧3圈左右如图
（2）预焊 按要求剪断后，利用烙铁粘锡
5 mm
3圈 10 mm
@mm
(3)剪断多余的部分及剪断面处理 保留5mm后其余剪断,剪断断面再粘锡
烙铁
锡丝
@：供给锡丝时，需要确认锡 在端子上扩散的状态，
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多锡： 受到冲击时，铜箔 容易浮起
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Ⅱ.焊接作业方法
2）手焊接基本操作
（4）手焊接4要素 a. 金属表面净化（焊接物表面的氧化物(污染物,锈蚀)等清除） b. 调节适当的温度 最佳焊接温度 = 焊锡熔点 + 50度 - 举例子） Sn 60% 240度 = 190 + 50 Sn 63% 235度 = 185 + 50 c. 供给适当的锡量 d. 凝固 - 焊接部位 尽量快速降温（防止内部结构分裂） - 焊接部位开始凝固时，不能有冲击，震动 e. 焊接时间是, 根据需哟焊接的部件不同而变化. - 原则上,要求,短时间内完成---请参照产品的焊接作业指导书
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Ⅰ.焊接基本概念
9) 锡量（quality）
锡丝，内部已经装有由松香和活化剂制成的助焊剂。焊锡丝的直径有0.5、0.8、 1.0mm等多种规格, 。 如图所示，过量的焊锡不但无必要地消耗了焊锡，而且还增加焊接时间，降低工作速 度。更为严重的是，过量的焊锡很容易造成不易觉察的短路故障。焊锡过少也不能形 成牢固的结合，同样是不利的。特别是焊接印制板引出导线时，焊锡用量不足，极容 易造成导线脱落。
焊锡方法培训(1)
2020/11/21
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焊接教育
Ⅰ.焊接基本概念
1) 焊接（Soldering）定义
锡焊技术采用以锡为主的锡合金材料作焊料,在一定温度下焊锡熔化,金属焊件与锡原 子之间相互吸引、扩散、结合,形成浸润的结合层。
外表看来印刷板铜铂及元器件引线都是很光滑的,实际上它们的表面都有很多微小的 凹凸间隙,熔流态的锡焊料借助于毛细管吸力沿焊件表面扩散,形成焊料与焊件的浸润, 把元器件与印刷板牢固地粘合在一起,而且具有良好的导电性能
2）手焊接基本操作
（2）焊接阶段别金属表面接触点温度关系 a. 焊接起点：烙铁头接触金属表面开始加热。 b. 金属表面达到锡丝的熔点时，开始加锡丝。 c. 焊接部位上供应充分的锡量，之后拿开锡丝。 d. 锡的流量充分扩散之后，拿开烙铁。 e. 达到焊锡丝的凝固点，注意不能移动。 f. d，e项作业时，不能发生震动，冲击等
(1) Lead 处理
4~5 mm
4~5 mm
(2) PCB 焊盘（铜箔处理）进行预焊
1 mm
1 mm 90度角
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焊接教育
Ⅲ.部 品 焊 接
2）电器部件（Lead）部品焊接
(3) 焊接顺序 - Lead 与焊盘同时加热, 锡丝接触烙铁头尖头, 注意 Flux
飞溅. 焊接后,先挪开锡丝, 然后烙铁头离开.
wick
(6) 铜箔上供给适当量锡
锡过量 锡量正好
焊锡方法培训(1)
焊接教育
Ⅲ.部 品 焊 接
1）端子（Wire）部品焊接
(7) 预焊号的端子进行焊接，注意焊接方向，收尾方向，时间。 (8) 焊接时注意观察锡熔化状态及烙铁头移动方向
焊锡方法培训(1)
焊接教育
Ⅲ.部 品 焊 接
2）电器部件（Lead）部品焊接
焊接教育
Ⅰ.焊接基本概念
Flux
锡
3) 助焊剂（Flux）
在焊接时,消除焊接材料与固态金属表面的氧化物, 污染物, 减少锡丝融化后的表面张 力, 将改善焊接作业效率, 防止焊接表面发生氧化腐蚀.而使用助焊剂.
作用 除去氧化膜 清除金属表面的氧化物及污染物, 使焊接状态良好.
减少表面张力 减少熔化在金属表面的液态锡的凝聚成球状的特性, 使容易附着在金属表面.