钢化玻璃检验标准
钢化玻璃检验标准
尺 寸
孔 扭曲度、对角线 偏差 弯曲度 抗冲击性
性 能 检 验
碎片状态 霰弹袋冲击性能 透射比 认证及标识
文 件 号
YTPG201503 A 第 1 页
钢化玻璃检验标准
版 共 1
次 页
检验项目 爆边
检验方法 目测
标准要求 不允许
外 观 质 量
பைடு நூலகம்
划伤
目侧
不允许
波筋（光学变形） 气泡、杂质、麻 点 结石、裂纹、缺 角 长度，宽度 厚度
目测 目测、游标卡尺 目测 钢卷尺测量 千分尺测量 游标卡尺测量 钢卷尺测量 依据国标 GB/T9963-98 中 5.4 检验 按 GB/T9963-98 第 5.5 条进行 按 GB/T9963-98 第 5.6 条进行 按 GB/T9963-98 第 5.7 条进行 按 GB/T9963-98 第 5.8 条进行 检验报告及证书
不低于 GB11614 一等品的规定 单个直径≤1mm，每平方米允许 1 个 不允许 符合图纸要求 符合图纸要求 符合图纸要求 允许偏差±2.0mm ≤0.3% 符合 GB/T9963-98 中第 4.4 条要求 符合 GB/T9963-98 中第 4.5 条要求 符合 GB/T9963-98 中第 4.6 条要求 符合 GB/T9963-98 中第 4.7 条要求 提供“3C”认证证书，产品上有“3C”标志
钢化玻璃ik10等级测试标准
钢化玻璃ik10等级测试标准一、引言钢化玻璃是一种经过特殊工艺处理的玻璃，具有高强度、耐磨损、抗冲击等特性，广泛应用于建筑、汽车、航空等领域。
为了确保钢化玻璃的质量和性能，需要进行一系列的测试和检验。
本标准规定了钢化玻璃的测试标准，包括样品准备、温度和湿度控制、冲击测试、抗弯曲测试、抗拉强度测试以及耐磨损测试等方面。
二、测试标准概述本标准主要针对钢化玻璃的性能测试和检验，以确保其质量和性能符合相关要求。
测试标准包括以下方面：1. 样品准备：选取具有代表性的样品，进行测试前的处理和准备。
2. 温度和湿度控制：在测试过程中，需要将样品置于恒温、恒湿的环境中，以模拟实际使用条件。
3. 冲击测试：通过模拟实际使用中的冲击情况，对钢化玻璃的抗冲击性能进行测试。
4. 抗弯曲测试：检验钢化玻璃的抗弯曲能力，以评估其承受弯曲变形的性能。
5. 抗拉强度测试：通过对钢化玻璃进行拉伸试验，评估其抗拉强度和耐久性。
6. 耐磨损测试：通过模拟实际使用中的磨损情况，对钢化玻璃的耐磨损性能进行测试。
三、样品准备1. 选取具有代表性的钢化玻璃样品，确保样品无缺陷、无划痕等质量问题。
2. 对样品进行尺寸测量，确认其符合相关标准要求。
3. 对样品进行清洗和处理，去除表面的污垢和杂质。
4. 将样品放置于干燥通风的环境中，避免阳光直射和潮湿环境。
四、温度和湿度控制1. 在测试过程中，应将样品置于恒温、恒湿的环境中，以模拟实际使用条件。
2. 根据相关标准要求，设定和控制测试环境的温度和湿度。
3. 在测试过程中，应记录样品的温度和湿度变化情况，以确保测试结果的准确性和可靠性。
4. 在测试结束后，应对样品进行清洗和处理，去除表面的污垢和杂质。
5. 根据需要，可以调整测试环境的温度和湿度，以适应不同的测试需求。
五、冲击测试1. 冲击测试是模拟实际使用中的冲击情况，对钢化玻璃的抗冲击性能进行测试。
2. 根据相关标准要求，设定冲击测试的条件和参数。
钢化玻璃片检验标准
2
3
4
5
6
检验条件 6.1 光源：800LUX-1200LUX。 6.2 目视距离：30～40cm。 6.3 目视角度：在检查过程中将观测面旋转 45 度～90 度。 6.4 检查时间：5S～10S。 检验仪器和工具 7.1 电子数显卡尺[精确度±0.02] 7.2 投影仪 7.3 抗冲击测试架 7.4 硬度测试仪
文件类型
物料检验标准
文件名称
文件编号 生效日期 文件版本 页 码 第
WI-IQC-004
钢化玻璃镜片检验标准
1
A4
页 共 页
目的 为规范 IQC 检验作业，明确检验内容和要求，有效管制物料之品质，确保满足客户和生产需要。 适用范围 此标准规定了本公司玻璃镜片的检验内容和要求，适用于公司外购钢化玻璃镜片的来料检验。 定义 凹凸点：表面存在的不平整区域。 引用标准 GB/T2828.1-2003 检验步聚 包装检验 材质检验 外观检验 结构尺寸检验 实配检验 环保检验
抗冲击测试 架
5pcs/批 MAJ
环保
适用于环保物料
目测 RoHS 测试 仪
CR
AC=0
注：1.检验员在检验过程中必须戴好手指套。 2.如此标准所涉及内容与工程所发《物料承认书》或客户产品特殊要求有分歧，以《物料承认书》或客户产品特殊要求为准。
钢化玻璃盖检验标准
强度测试
使用50N的力垂直拉玻璃盖，配件装配时无破。
√
实测
适用于所有钢化玻璃上盖
适用于所有锅具上盖
耐冲击性
将玻璃盖平放在在木板上，用227±2g直径为38mm的钢球在距离1.5m的上方自由落下，（有色和高拱玻璃盖按1.3m高度冲击）玻璃盖不得破损。
√
实测
适用于所有钢化玻璃上盖
钢化度
钢化玻璃经砸碎后,碎粒分布均匀,无锋利条形状碎片,碎片长度不得超过75mm
√
实测
适用于所有钢化玻璃上盖
3）包边应光亮，无油污以及其它粘附物、无变形、烧痕、疙瘩，不得有露边、波浪、压印等现象，焊接处无明显的毛边，钢圈应无松动，用手按无响声。
4）钢圈不允许有毛刺、披锋、利边，不允许有明显拉丝道
√
√
视检
适用于钢化玻璃上盖
结构
与锅体配合要良好，不得出现卡住或较松现；当产品在45度角位置时，锅盖不应掉落。
√
装配
耐温差性
放置于220℃的烤箱内30分种后立即放入常温水中玻璃盖不得破裂（有色和高拱玻璃盖按150℃,并且水必须高出试样5CM）
√
实测
适用于所有钢化玻璃上盖
腐蚀测试
将玻璃盖完全浸入在容器中煮沸腾，要求沸腾30分钟，结果要求为：没有腐蚀痕迹，玻璃盖没变化。
√
实测
适用于所有钢化玻璃上盖
耐压测试
在烤箱260℃恒温加热1H，然后让其自然冷却，玻璃盖无破啐。
钢化玻璃盖检验标准
检查项目
检查内容
规格说明
缺点类别
检查方法
备注
危险
严重
轻微
钢
化
玻
璃
盖
外观
钢化玻璃检验标准
钢化玻璃检验标准 The manuscript was revised on the evening of 2021钢化玻璃检验标准1、磨边：精磨尺寸：4-6厘，允许公差±，8-12厘，允许公差±；精磨光滑流畅，可根据客户的要求检测，不能有崩边现象。
长、宽尺寸：允许公差±,特殊要求以客户图纸为准。
对角线玻璃两对角线长度误差±2mm;2、钻孔：孔径公差±，特殊要求以客供图纸为准；孔距：孔与孔之间的公差为±，拉手孔的公差为±1mm，特殊要求以客供图纸为准；孔到边的公差为±1mm，特殊要求以客供图纸为准；3、钢化：直线边弯曲度：允许公差±,波形、弧形平弯钢都不得超出该标准，异形允许±；直边船形：允许公差±1mm，拉手孔直线公差±1mm，特殊要求以客供图纸为准；对角中心扭拧度：允许公差±2mm,整件弯钢对角线与中心相交点，上下间的距离不得超过此标准；弧位：纯弧，以外弧面观察，活动门允许公差±,固定门允许公差±1mm，用大于玻璃2mm木模试套能套入且能滑动则判定合格；异形：允许公差±2mm，能套入槽滑动，弧位线以外弧面为标准，肚位活动与固定门允许公差±,以外弧观察为准，包括中心与两侧面。
活动门凸1mm，凹2mm，允收，固定门也一样。
弧位直角边：允许偏差≤40mm，R位小于500mm的玻璃允许≤50mm,R位大于500mm允许≤40mm.弦长、弧长允许公差±，弧长以外长为准，弦长以外弦长为准表面波纹：距离600mm，自然光下，正面对光呈波浪状细纹，允许长＜10mm，宽度＜的小于等于3条每件，允许轻微，并且波纹呈不规则分布，整批产品不超过10%。
麻点：距离600mm，自然光下，正面对光呈小泡点状，允许直径≤1mm，的麻点在玻璃两头300mm,少于3个每件，允收，整批产品不超过10%。
钢化玻璃检验标准
检验项
目
标准
划伤
不允许有重划伤，对于轻划伤不允许密集存在，观察方法：目测
首
结石、疙
避免使用有结石、疙瘩、砂粒的原片玻璃进行钢化，观察方法：目测
瘩、砂粒
气泡、波
气泡，长0.5~lmm,每平方米允许存在2个；波筋、线道不允许存在
筋、பைடு நூலகம்道
缺角
玻璃的四周缺陷以等分线计算，长度在6mm范围间，允许1个
检
标识
并且要求生产人员贴透明钢化玻璃产品标识
验
包装检
验
产品应使用木箱包装，每块玻璃应有塑料袋或纸包装或隔开，玻璃与包装箱
之间用不易引
起划伤等外观缺陷的轻软材料填实。包装标志应符合国家有关标准规定。
批量范围
抽检数
合格判定数
不合格判定数
爆边
轻微爆边，经手打磨，满足钢化要求的可利用，如有内延性微细
裂纹则不允
检
许使用
尺寸偏差
用精确到InIm的金属尺测定,长度、宽度可按供需双方协商的合同检测
弯曲度
采用钢直尺和塞尺测定，弯曲度控制在0∙2%范围内
成
外观质量
参照首检，观察方法：目测
品
检验状态
成品检验结束，合格品贴“合格品”标识，不合格品贴“不合格品”标识，
钢化玻璃颗粒度检验方法及标准
钢化玻璃颗粒度检验方法及标准
钢化玻璃的检验方法如下：
1.将钢化玻璃试样用透明胶带纸沿周边粘牢；
2.在试样的最长边中心线上距离周边20mm左右的位置，用尖端曲率半径为0.2mm±0.05mm的小锤或冲头进行冲击，使试样破碎；
3.除去距离冲击点80mm范围内的部分，从玻璃其它位置找碎片最大的部分，在这部分中取50mm×50mm的矩形钢化玻璃；
钢化玻璃的检验标准为：
在所取的50mm×50mm的矩形钢化玻璃中，确认其颗粒的个数在50~~80个小颗粒。
注： 1.冲击玻璃用的小锤是特定的样式，并非用任何重物敲击都可以；
2.玻璃破碎后必须马上检验。
若放置5分钟后颗粒的个数将有所增加，约增加10%左右；
3.颗粒度的要求必须在50~~80之间，不符合要求的，全部退货。
CNHQ订单管理部
2005年8月26日。
钢化玻璃检验验收标准
备注
A. 破碎实验： 5 平方厘米面积的钢化 玻璃碎片颗粒应在 40 粒以上 ,且无 明显尖锐角，颗粒均匀；
钢化程度 B. 称重 :6m ㎡破碎颗粒（最大块）重 量不超过 8g;
外观要求 缺陷标准
C. 亦可根据测试仪器的投ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ效果判 定。 A. 钢化玻璃表面光滑，周边，孔位倒
钝并精磨；
B. 表面无折皱，裂痕，凹坑，气泡， 污点。
上海乐瑞家居用品有限公司
钢化玻璃检验验收标准
项目 1． 2. 3. 4. 5．
检验项目 尺寸公差
品质判定标准
A. 钢化玻璃长，宽， 弧度，孔位， 厚度均应符合技术部图纸数据要 求，误差亦在标准范围内， ≤ 0.2% ；
B.直边直线度误差 <2mm,四角的对角 长 度 误 差 <1.5mm, 平 面 度 误 差 <2mm.
A. 划痕 :长度 <20mm,宽度 <0.1mm,频 率<2 条/块，呈分散状态分布；
B. 圆形气泡：直径 <1mm,方形气泡： L<3mm,W<0.5mm; 呈分散状态分 布，集合缺陷 <2 个 /块；
C. 杂质：<2 点，直径 <1mm,亦呈分散 状态分布；
破损，裂纹产 品不予接受。 压痕呈密集 状不予接受。
A. 重 划 伤 不 允许存在。
B.50CM 处平 视玻璃不过 于明显。
D. 以上缺陷集合数 <2 个/块。
允收水准
批次产品的抽样水准为Ⅱ级 . 制表：汪英梁
钢化玻璃标准
e碎片计数时，应除去距离冲击点半径80mm以及距玻璃边缘或钻孔边缘25mm范围内的部分。从图案中选择碎片最大部分，在这部分中用50mm×50mm的计数框计算框内的碎片数，每个碎片不能有贯穿的裂纹存在，横跨计数框边缘的碎片按1/2个碎片计算。
2.11.3.4 保留图案的措施应在冲击后10s后开始并且在冲击后3min内结束
2.11.3.5 碎片计数时，应除去距离冲击点半径80mm以及距玻璃边缘或钻孔边缘25mm 范围内的部分。从图案中选择碎片最大部分，在这部分中用50mm×50mm的计数框计算框内的碎片数，每个碎片不能有贯穿的裂纹存在，横跨计数框边缘的碎片按1/2个碎片计算。
加严检验项目：第2条全检。
3.4常规一次抽样方法
产品的尺寸和偏差、外观质量、弯曲度按下表规定进行随机抽样。
表3 抽样表
批量范围 抽检数 合格判定数 不合格判定数
2-8 2 1 2
9-15 3 1 2
16-25 5 1 2
26-50 8 2 3
51-90 13 3 4
2.11.3.6 在50mm×50mm的区域内碎片数必须超过40个。
3、检验规则
3.1 检验分类：检验分为常规检验和加严检验两项。
3.2常规检验到加严检验情况：当正在采用常规检验时，检验出有1批是不符合常规检验有关标准的，则进厂原材料的下一批转移到加严检验。
3.3 常规检验项目：2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7。
3、4、5、6 ±3.0 ±4.0 ±5.0
2.3 爆边检验
每片玻璃每米边长允许长度不超过10mm，自玻璃边部向玻璃板面延伸深度不超过2mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度三分之一的爆边的1处。
钢化玻璃3c认证标准(一)
钢化玻璃3c认证标准(一)钢化玻璃3C认证标准什么是钢化玻璃3C认证？•3C认证是中国强制性产品认证制度的一种，用于检测和管理由制造商生产的产品。
•钢化玻璃3C认证是指钢化玻璃产品必须通过中国国家质量监督检验检疫总局（AQSIQ）颁发的强制性产品认证标志。
钢化玻璃3C认证标准的意义•保证了钢化玻璃产品的质量安全。
•提高了消费者对钢化玻璃产品的信心和购买欲望。
•促使钢化玻璃制造商对产品质量和技术进行持续改进。
钢化玻璃3C认证的标准要求•抗冲击性测试：测试钢化玻璃产品在正常使用条件下的抗冲击性能。
•抗弯曲性能测试：测试钢化玻璃产品的抗弯曲性能，确保其在正常使用时不易断裂。
•耐热性测试：测试钢化玻璃产品在高温环境下的性能，以确保安全使用。
•透明度测试：测试钢化玻璃产品的透明度，确保其质量合格。
•生产工艺和技术要求：要求制造商在生产过程中采用合理的工艺和先进的技术，确保产品质量。
如何获得钢化玻璃3C认证？1.制造商需向具有资质的认证机构申请认证。
2.认证机构会对制造商提供的产品样品进行测试和评估。
3.如果产品符合钢化玻璃3C认证的标准要求，认证机构将颁发相应的认证证书。
钢化玻璃3C认证的案例•泰山玻璃制造有限公司是一家专业生产钢化玻璃的企业。
•该公司通过严格遵守钢化玻璃3C认证标准，获得了相关的认证证书。
•泰山玻璃制造有限公司的产品因此在市场上具有竞争优势，并受到消费者的认可。
结论•钢化玻璃3C认证是保障产品质量和安全的重要途径。
•钢化玻璃制造商通过遵守认证标准，能够提高产品的竞争力和市场份额。
•消费者在购买钢化玻璃产品时，应选择经过3C认证的产品，以确保自身权益和安全。
钢化玻璃检验规范
丝印、烤漆、喷油字迹表面应无脱落或其它异常
百格刀
3M胶带
酒精
抹布
A
3个
1次/半年
涂装部品：1.用3M600#胶纸紧贴测试表面，以垂直于测试面用力急拉三次；
2.用沾有浓度为75%酒精棉布来回在测试表面拭擦三次以上；
3.百格测试：在烤漆、喷油层表面用刀划1mmX1mm的方格100个用3M600#胶纸紧贴测试表面，以垂直于测试面用力急拉三次
适用范围及图纸
检验项目
检验要求
检验工具
质量特性
检验代码
AQL或(AC.RE)
检验频率
检验方法
适用范围及图纸
包装
包装箱上应清楚的标识产品厂家、型号和数量
目视
C
‖
按检索表
每批
核对样品
适用范围
1.适用钢化玻璃的进货检验；
2.检验图纸附件。
外观
1）爆边：每片玻璃每边长上允许有一处长度不超过3mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸不超过2mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度1/3的爆边。
6.2）保护膜下允许有气泡，直径及个数不限；杂物共允许直径≤0.5mm的5点且距离≥100；单位：mm。
目视
C
‖
按检索表
每批
核对样品
外观、尺寸
尺寸应符合图纸要求，颜色、图案应与菲林稿或签样一致
菲林片
卡尺
B
‖
按检索表
每批
按照图纸进行尺寸测量
装配
装配后配合良好，无干涉
配套外壳
B
S-1
按检索表
每批
按生产要求进行装配
卡尺
锤子
B
2个
1次/1000个
钢化玻璃检验标准
太阳能超白压花钢化玻璃质量标准编制：审核：批准：日期：江西格拉斯钢化玻璃科技有限公司目录1 范围 (3)2 规范引用文件 (3)3分类 (3)4 基本术语 (3)4.1 图案不清晰 (3)4.2 气泡 (3)4.3 结石、夹杂物 (3)4.4 线条 (3)4.5 划伤 (3)4.6 皱纹 (3)4.7 裂纹 (3)4.8 压痕 (3)4.9 波筋 (3)4.10弯曲度 (4)5 质量要求 (4)5.1 太阳能玻璃的可见光投射比（透光率）要求 (4)5.2 太阳能钢化玻璃的厚度允许偏差 (4)5.3 太阳能钢化玻璃长度、宽度允许尺寸偏差 (4)5.4 超大规格尺寸偏差 (4)5.5 对角线偏差 (5)5.6 整体弯曲度以及局部弯曲度要求 (5)5.7 外观质量要求 (5)5.8 颗粒数 (6)5.9 抗冲击实验 (7)6 实验方法 (7)6.1 尺寸检验 (7)6.2 厚度偏差测量 (7)6.3 外观检验方法 (7)6.4 碎片状态实验 (8)6.5 抗冲击实验方法 (8)7 检验规则 (8)7.1 产品出厂要求 (8)7.3 质量检验抽样标准 (8)1 范围本标准规定了我公司生产的太阳能超白压花钢化玻璃的定义及分类、基本术语、质量要求、实验方法、检验规程等。
2 规范引用文件AS/NZS22208-1996《建筑用安全玻璃材料-安全玻璃性能规范和实验方法》JC/T511-2002《压花玻璃》GB/T1217-1986 公法线千分尺GB15763.2-2005《建筑与安全玻璃第2部分：钢化玻璃》3分类3.1 玻璃按厚度分为2.5mm、3.0mm、3.2mm、4.0mm、5.0mm。
3.2 本标准按外观质量及用途设定为太阳能一个质量等级。
4 基本术语4.1 图案不清晰局部花纹图案部清或者变形。
4.2 气泡玻璃中的夹杂气体物。
4.3 结石、夹杂物嵌入玻璃表面或裹在玻璃板中的未融化的混合物颗粒及其它杂质。
钢化玻璃检验
太阳能组件原料钢化玻璃检测标准
一、钢化玻璃的长度、厚度、宽度
1.检验标准：钢化玻璃的长度、宽度较实际尺寸误差小于±1mm；厚度较实际尺寸误差小于±0.2mm。
2.检验方法：用卷尺直接测量钢化玻璃的长度和宽度；游标卡尺接测量钢化玻璃的厚度。
二、气泡大小
1.检验标准：长度在0.3mm～0.5mm的气泡不多于3个/㎡；长度在0.5mm～1.0mm的气泡不多于2个/㎡；长度在1.5mm以上的气泡不允许存在；不允许有开口气泡。
2.检验方法：用千分尺直接测气泡长度
三、夹杂物
1.检验标准：夹杂物长宽高均小于0.5mm，间距大于300mm、距离边缘8mm以内；夹杂物长宽高均小于0.5mm，在以上的区域外，1.5的视力裸视条件下，满足眼睛到玻璃的距离为100cm，同时在夹杂物背面垫一蓝色的电池片，夹杂物不可见。
2. 检验方法：用千分尺测量夹杂物的长、宽、高。
四、崩边、划痕
1.检验标准：不允许有崩边；划痕宽度在0.1mm以下。
2. 检验方法：目测是否有崩边；用游标卡尺测量划痕宽度。
五、弯曲度、抗冲击性、透光率
1.检验标准：弯曲度不超过长度的0.4%；227克钢球1m处自由落体撞击玻璃无破损，50mm×50mm区域内颗粒数不少于40颗；透光率>90%。
2. 检验方法：直尺测量玻璃的长度；千分尺测量玻璃面弯曲偏移，计算弯曲度；用227克钢球1m处自由落体撞击玻璃来检验抗冲击性；目测透光率。
钢化玻璃检验标准
钢化玻璃检验标准编制/ 日期：xx2017.09.11审核/ 日期：xx2017.09.11批准/ 日期：文件修订记录表修改状态日期修改章节修改内容修改人审核人批准人（换页/换版）换版2017.09 5.5 划伤宽度由1mm改为0.5mm xx xx1 范围GB15763的本部分规定了经热处理工艺制成的建筑用钢化玻璃的分类、技术要求、试验方法和检验规则。
GB15763的本部分适用于经热处理工艺制成的建筑用钢化玻璃。
对于建筑以外用的（如工业装备、家具等）钢化玻璃，如果没有相应的产品标准，可根据其产品特点参照使用本标准。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB 9962-1999 夹层玻璃GB 11614 浮法玻璃GB/T 18144 玻璃应力测试方法3 定义及分类3.1 定义钢化玻璃：经热处理工艺之后的玻璃。
其特点是在玻璃表面形成压应力层，机械强度和耐热冲击强度得到提高，并具有特殊的碎片状态。
3.2 分类3.2.1 钢化玻璃按生产工艺分类，可分为：垂直法钢化玻璃：在钢化过程中采取夹钳吊挂的方式生产出来的钢化玻璃。
水平法钢化玻璃：在钢化过程中采取水平辊支撑的方式生产出来的钢化玻璃。
3.2.2 钢化玻璃按形状分类，分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。
4钢化玻璃所使用的玻璃生产钢化玻璃所使用的玻璃，其质量应符合相应的产品标准的要求。
对于有特殊要求的，用于生产钢化玻璃的玻璃，玻璃的质量由供需双方确定。
5要求钢化玻璃的各项性能及其试验方法应符合表1相应条款的规定。
其中安全性能要求为强制性要求。
表1 技术要求及试验方法条款名称技术要求实验方法尺寸及外观要求尺寸及其允许偏差 5.1 6.1 厚度及其允许偏差 5.2 6.2 外观质量 5.3 6.3 弯曲度4 5.4 6.4安全性能要求弯曲度5.56.5 碎片状态 5.6 6.6 霰弹袋冲击性能5.76.7 一般性能要求表面应力 5.8 6.8 耐热冲击性能5.96.95.1允许尺寸及允许偏差5.1.1 长方形平面钢化玻璃边长允许偏差长方形平面钢化玻璃的边长的允许偏差应符合表2的规定表2 长方形平面钢化玻璃边长允许偏差 (单位为毫米)5.1.2 长方形平面钢化玻璃的对角线差应符合表3的规定。
钢化玻璃检验标准.
钢化玻璃Tempered glass国家质量技术监督局发布 1998.05.08发布 1998.12.01实施前言本标准是根据日本标准JISR3206(1989版)《钢化玻璃》对GB9963-88进行修订的，在技术内容上与该日本标准等效，但考虑到其适用范围，增加了抗风压性能的要求。
本标准是根据日本标准JISR3206(1989版)《钢化玻璃》对GB9963-88进行修订的，在技术内容上与该日本标准等效，但考虑到其适用范围，增加了抗风压性能的要求。
本标准首次发布于1982年，原名为JC 293-82《平型钢化玻璃》，1986年重新制定该标准，删除其中关于汽车、船舶用钢化玻璃的规定，一名为《钢化玻璃》并于1988年发布后实施。
本次修改的主要内容是取消了原标准中的Ⅱ类钢化玻璃并重新分类，将霰弹袋的最大冲击高度2300mm改为1200mm,经过这样的修改，这项试验就不仅仅是观察其碎片状态，而是用于判定玻璃安全性能的试验。
另外，鉴于我国钢化水平的提高，将原4mm厚玻璃落球冲击破碎后称量最大碎片质量的方法改为用制品作试样，小锤冲击后检验碎片的方法；且去掉原标准中对抗弯强度和热稳定性的规定。
本标准从生效之日起，同时代替GB9963-88。
本标准由国家建筑材料工业局提出。
本标准由国家建筑材料科学研究院玻璃科学研究所归口。
本标准起草单位：中国建筑材料科学研究院玻璃科学研究所。
本标准主要起草人：龚蜀一、汪如洋、韩松、王睿。
1 范围本标准规定了钢化玻璃的分类、技术要求、检验方法和检验规则。
适用于建筑、工业装备等建筑以外用钢化玻璃。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 531－92 硫化橡胶邵尔A型硬度试验方法GB 1216－85 外径千分尺GB 4871－1995 普通平板玻璃GB 5137.2－1996 汽车安全玻璃光学性能试验方法GB 11614－89 浮法玻璃JC/T 677－1997 建筑玻璃均布静载模拟压试验方法3 分类及应用3.1钢化玻璃按形状分类，分类平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。
钢化玻璃盖检验标准
耐冲击性
将玻璃盖平放在在木板上，用227±2g直径为38mm的钢球在距离1.5m的上方自由落下，〔有色和高拱玻璃盖按1.3m高度冲击〕玻璃盖不得破损。
√
实测
适用于全部钢化玻璃上盖
钢化度
钢化玻璃经砸碎后,碎粒分布均匀,无锐利条形状碎片,碎片长度不得超过75mm
√
实测
适用于全部钢化玻璃上盖
3）包边应光亮，无油污以及其它粘附物、无变形、烧痕、疙瘩，不得有露边、波浪、压印等现象，焊接处无明显的毛边，钢圈应无松动，用手按无响声。
4）钢圈不同意有毛刺、披锋、利边，不同意有明显拉丝道
√
√
视检
适用于钢化玻璃上盖
结构
与锅体配合要良好，不得出现卡住或较松现；当产品在45度角位置时，锅盖不应掉落。
√
装配
钢化玻璃盖检验标准
检查工程
检查内容
规格说明
缺点类别
检查方法
备注
危险
严峻
轻微
钢
化
玻
璃
盖
外观
1）划伤与暗纹：长度8-15mm内同意有2条，但不同意集中在50mm之内。长度小于8mm同意有4条，但也不同意集中在50mm之内；长度大于15mm不同意存在
2）外表光洁，玻璃内无其它异物，无气泡、杂色、线纹、波浪纹、雾斑、彩虹等不良
√
实测
适用于全部钢化玻璃上盖
强度测试
使用50N的力垂直拉玻璃盖，配件装配时无破。
√
实测
适用于全部钢化玻璃上盖
耐温差性
放置于220℃的烤箱内30分种后马上放入常温水中玻璃盖不得破裂〔有色和高拱玻璃盖按150℃,并且水必须高出试样5CM〕
√
实测
钢化玻璃的验收标准
钢化玻璃的验收标准1.范围本标准规定了钢化玻璃的分类、技术要求、外观质量、尺寸及偏差、平整度（平钢化）、吻合度（弯钢化）、检验方法和检验规则。
适用于浮法玻璃制造的平型钢化玻璃、半钢化玻璃及曲面钢化玻璃制品。
若与其它材料复合，其加工制品如夹层、中空或镀膜、则最终产品也应满足相应产品的标准要求。
2.参照标准GB/11614-1999 《浮法玻璃》GB/T11944 《着色玻璃》GB/T 18915.1-2002 《低辐射镀膜玻璃》GB/T9963-1998 《钢化玻璃》GB/17841-1999 《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB/T-18915 《热反射玻璃》GB9962-1999 《夹层玻璃》GB11944-2002 《中空玻璃》GB/T9963-1998 《彩釉玻璃》3.分类及使用3.1钢化玻璃按形状分类，分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。
3.2钢化玻璃按钢化程度分类，分为钢化玻璃、半钢化玻璃和区域钢化玻璃。
4.技术要求4.1尺寸及偏差4.2平面钢化玻璃、曲面钢化玻璃的长度、宽度由供需双方商定。
其边长的允许偏差应符合下表设定，一边长度大于5000MM的玻璃及异形制品的尺寸偏差由供需双方商定。
单位：MM5.对角线偏差对于平面钢化玻璃或半钢化玻璃制品，其两个对角线之间的差应符合下表：对边长度超过5000mm的玻璃及不规则形状的钢化玻璃或半钢化玻璃制品，其对角线差可由供需双方商定。
单位:mm6.1磨边形状及质量由供需双方商定。
6.2磨边质量规范要求。
6.3倒棱：经平、立磨边机加工的玻璃边缘，棱边完整、连续、不抛光。
允许每边断线一处，长度≤20mm粗磨边：经砂带磨边机或手提砂轮机加工的玻璃边缘，有粗糙感，但不会造成割伤。
精磨边：经平、立磨边机精加工的玻璃边缘，棱边完整、连续，不抛光。
允许每边断线一处，长度《5mm；允许每边亮皮两处，每处长度《20mm。
精磨光边（裸露使用）：经平、立磨边机精加工的玻璃边缘，棱边完整、连续、端面平、加抛光，使手摸有滑腻感，并半透明，无亮皮、无斜纹。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Global Tempered Glass for Model 6230 Test Report
（针对 UL 标准 6230 对钢化玻璃做的测试报告）
(1) Date of Test: July 10, 2002 (2) Qty on Test: 125 pcs 测试时间：2002 年 7 月 10 日 测试数量：125PCS 玻璃尺寸：4MMX322MMX167MM 适用于：烤箱 6230
(3) Dimension: 4mm x322mm x167mm
(4) Product Applicable to: Toaster Oven Model 6230 (5) Test Description: Item 序号 100 Oven Test （加热测 试） 测试描述：
Test Description Qty on Test 测试描述 (pcs)测试数量 Put the sample into the oven and heat it to 230℃. Then 125 immediately place it into 20℃ water. No crack allowed. 将样品放入烤箱(炉)中加热至 230℃，然后立即放入 20℃的 水中，不允许有破裂。 101 Drop the steel ball having a weight of 535g from 514mm high 125 Impact onto the glass surface at different points for altogether 3 impacts. st 碰撞 No crack and damage allowed. Remark: The impact to the glass edge is not allowed. 测试 将重 535 克的钢球从离钢化玻璃表面 514MM 高的地方进行 碰撞，要求对不同的点进行三次碰撞，不允许有破裂或损坏。 注：不允许对钢化玻璃边缘进行测试。 102 Stick the adhesive tape on the surface of the glass. Crack the 125 Density glass using a tool having a sharp head. The cracked particles Test sticked on the tape within the area of 50mm x50mm should be 密度测试 not less than 50 ones but not over 300 ones. 将封箱胶粘贴在玻 璃的表面， 用带尖头的工具打碎玻璃， 粘在面积为 50X50MM 胶带上的玻璃碎片应不少于 50 个不大于 300 个。 Remark: The result is that there are 153 particles by average per square. 注：结果是每平方米 153 个碎片。 Dimension Measurement 尺寸测量 Critical 致命 200 201 202 203 Flatness tolerance at the straight surface +0 –1mm. 直平面承受力为+0 –1mm. Flatness tolerance at the arc surface +0 –2mm. 弧形面承受力为+0 –2mm. Thickness Tolerance +/-0.2mm 厚度承受力为+/-0.2mm No wobble allowed( not exceed 1.5mm) 左右摇摆不超过 1.5MM Appearance Check 外观检测 Crack on the edge must not exceed 1mm. 玻璃边缘破裂不超过 1MM. No sharp edges and points on the four corners. 四个角上没有锋利的边或点. No dirt and dent on the surface. 表面没有污点 Slight scratch (20mm) on the edge must not exceed two ones.玻 璃边缘轻微的刮擦（20MM）不能超过 2 个。 0 0 0 0
0 0 0 0 0
0 1 4 0 7
Result: Conformance
测试结果：符合。
Page 1 of 1
Conformance Non-conform Conformance 符合 ance 不符合 Rate 符合率
125
0
100%
125
0
100%
125
0
100%
Major 重要缺陷 0 0 0 0
Minor 轻微缺陷 0 0 0 2
300 301 302 303 Total (6) Test
0 0 0 0 0