化工工艺流程图的画法讲作
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化工工艺流程图绘制教程 ppt
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3.3
物料流程图
物料变化前后
设备特性数据
或参数
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3.4 带控制点的工艺流程图
带控制点的工艺流程图也称施工流程图，是在方案流程图的 基础上绘制的内容较为详尽的一种工艺流程图。 是设计、绘制设备布置图和管道布置图的基础，又是施工安 装和生产操作时的主要参考依据。 在施工流程图中应把生产中涉及的所有设备、管道、阀门 以及各种仪表控制点等都画出。
(a)管道相连
(b)管道交叉
管道流程线上应用箭头表示物料的流向。 图中的管道与其他图纸有关时，应将其端点绘制在图的左 方或右方，并用空心箭头标出物料的流向（进或出），在空 心箭头内注明与其相关图纸的图号或序号，在其上方注明来 或去的设备位号或管道号或仪表位号。
进 出
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3.4 带控制点的工艺流程图
套管式换热器 釜式换热器
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3.3
物料流程图
物料流程图是在方案流程图的基础上，用图形与表格相结合 的形式，反映设计中物料衡算和热量衡算结果的图样。
在方案流程图上增加以下内容： 在设备位号及名称的下方加注设备特性数据或参数。 如：换热设备的换热面积； 塔设备的直径、高度； 贮罐的容积； 机器的型号等。 在流程的起始处以及使物料产生变化的设备后，列表注明物 料变化前后其组分的名称、流量（kg/h）、摩尔分数（%） 等参数及各项的总和，实际书写项目依具体情况而定。 表格线和指引线都用细实线绘制。
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3.4 带控制点的工艺流程图
3.4.4 仪表控制点的画法与标注
在施工流程图上要画出所有与工艺有关的检测仪表、调节 控制系统、分析取样点和取样阀（组）。 仪表控制点用符号表示，并从其安装位置引出。符号包括 图形符号和字母代号，它们组合起来表达仪表功能、被测变 量、测量方法。
3.3
物料流程图
物料变化前后
设备特性数据
或参数
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3.4 带控制点的工艺流程图
带控制点的工艺流程图也称施工流程图，是在方案流程图的 基础上绘制的内容较为详尽的一种工艺流程图。 是设计、绘制设备布置图和管道布置图的基础，又是施工安 装和生产操作时的主要参考依据。 在施工流程图中应把生产中涉及的所有设备、管道、阀门 以及各种仪表控制点等都画出。
(a)管道相连
(b)管道交叉
管道流程线上应用箭头表示物料的流向。 图中的管道与其他图纸有关时，应将其端点绘制在图的左 方或右方，并用空心箭头标出物料的流向（进或出），在空 心箭头内注明与其相关图纸的图号或序号，在其上方注明来 或去的设备位号或管道号或仪表位号。
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3.4 带控制点的工艺流程图
套管式换热器 釜式换热器
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3.3
物料流程图
物料流程图是在方案流程图的基础上，用图形与表格相结合 的形式，反映设计中物料衡算和热量衡算结果的图样。
在方案流程图上增加以下内容： 在设备位号及名称的下方加注设备特性数据或参数。 如：换热设备的换热面积； 塔设备的直径、高度； 贮罐的容积； 机器的型号等。 在流程的起始处以及使物料产生变化的设备后，列表注明物 料变化前后其组分的名称、流量（kg/h）、摩尔分数（%） 等参数及各项的总和，实际书写项目依具体情况而定。 表格线和指引线都用细实线绘制。
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3.4 带控制点的工艺流程图
3.4.4 仪表控制点的画法与标注
在施工流程图上要画出所有与工艺有关的检测仪表、调节 控制系统、分析取样点和取样阀（组）。 仪表控制点用符号表示，并从其安装位置引出。符号包括 图形符号和字母代号，它们组合起来表达仪表功能、被测变 量、测量方法。
工艺流程图的画法演示文稿
对于表中未列出的设备和机器图例，可按实际外形简化绘 制，但在同一流程图中，同类设备的外形应一致。
第十六页，共66页。
设备类别
表7-2 工艺流程图上的设备、机器图例
代号
图例
塔
T
反应器 R
第十七页，共66页。
设备类别
代号
容器 （槽、罐）
V
泵
P
第十八页，共66页。
图例
2.管道流程线的表示方法
用规定的图形符号和文字代号，详细表示所需的全部管道、 阀门、主要管件（包括临时管道、阀门和管件）、公用工程站 和隔热等。
第二十八页，共66页。
（2）字母代号
表示被测变量和仪表功能的字母代号。
被测变量及仪表功能的字母组合示例
被测变量 仪表功能
温度
温差
压力 或 真空
压差
流量
流量 比率
分析
指示 指示、控制 指示、报警 指示、开关 记录 记录、控制 记录、报警 记录、开关 控制 控制、变速
TI TIC TIA TIS TR TRC TRA TRS TC TCT
第七页，共66页。
第八页，共66页。
工艺原则流程图
工艺原则流程图通常采用按工艺流程顺序， 自左至右展开图的形式表示，设备以示意的 图形或符号表示（表7-2），并用细实线画 出，流程图中的主要物料流程的流程线用粗 实线表示，流程方向用箭头画在流程线上。
当物料经过设备产生变化时，可在流程的 起始部分和物料产生组分变化的设备之后， 在流程线上用指引线引出并列表标注（指引 线及表格线皆用细实线绘制）。标注出物料 变化前后各组分的名称、流量、质量分数或 摩尔分数和每项的总和数等（标注项目可按 需要酌量增减）。
第九页，共6酸甲酯装置局部工艺原则流程图
第十六页，共66页。
设备类别
表7-2 工艺流程图上的设备、机器图例
代号
图例
塔
T
反应器 R
第十七页，共66页。
设备类别
代号
容器 （槽、罐）
V
泵
P
第十八页，共66页。
图例
2.管道流程线的表示方法
用规定的图形符号和文字代号，详细表示所需的全部管道、 阀门、主要管件（包括临时管道、阀门和管件）、公用工程站 和隔热等。
第二十八页，共66页。
（2）字母代号
表示被测变量和仪表功能的字母代号。
被测变量及仪表功能的字母组合示例
被测变量 仪表功能
温度
温差
压力 或 真空
压差
流量
流量 比率
分析
指示 指示、控制 指示、报警 指示、开关 记录 记录、控制 记录、报警 记录、开关 控制 控制、变速
TI TIC TIA TIS TR TRC TRA TRS TC TCT
第七页，共66页。
第八页，共66页。
工艺原则流程图
工艺原则流程图通常采用按工艺流程顺序， 自左至右展开图的形式表示，设备以示意的 图形或符号表示（表7-2），并用细实线画 出，流程图中的主要物料流程的流程线用粗 实线表示，流程方向用箭头画在流程线上。
当物料经过设备产生变化时，可在流程的 起始部分和物料产生组分变化的设备之后， 在流程线上用指引线引出并列表标注（指引 线及表格线皆用细实线绘制）。标注出物料 变化前后各组分的名称、流量、质量分数或 摩尔分数和每项的总和数等（标注项目可按 需要酌量增减）。
第九页，共6酸甲酯装置局部工艺原则流程图
化工工艺流程图的画法讲作课件
3.用规定的图形符号和文字代号表示全部检测、 指示、控制功能仪表，包括一次性仪表和传 感器，并进行编号和标注。
4.用规定的图形符号和文字代号表示全部工艺 分析取样点，并进行编号和标注。
5.安全生产、试车、开停车和事故处理在图上 需要说明的事项，包括工艺系统对自控、管 道等有关专业的设计要求和关键设计尺寸。
当物料经过设备产生变化时，可在流程的 起始部分和物料产生组分变化的设备之后， 在流程线上用指引线引出并列表标注（指 引线及表格线皆用细实线绘制）。标注出 物料变化前后各组分的名称、流量、质量 分数或摩尔分数和每项的总和数等（标注 项目可按需要酌量增减）。
某丙烯酸甲酯装置局部工艺原则流程图
三、工艺管道仪表流程图(PID)
图中各车间（工段）用细实线画成长方框 来表示，流程线中的主要物料用粗实线表 示，流程方向用箭头画在流程线上，图上 还需注明车间名称、原料及半成品的名称、 平衡数据和来源去向等。
某石油化工厂总流程图
某石油化工厂物料平衡图
二、工艺原则流程图
也称物料流程图，是在总工艺流程的基础上， 分别表示各车间内部工艺物料流程。
一、串级控制
加氢精制反应器温度控制
加氢反应器温度控制包括二个控制回路：反应器入口温度 和加热炉燃料气压力的串级控制及2号床层入口温度的单回 路控制。
由温度调节TRC-101与加热炉燃料气压力调节PIC-101串 级控制反应器入口温度，以克服来自燃料方面的干扰。反应 器入口温度调节器为主调节器，它的输出值是燃料气压力调 节器（副调节器）的给定值。当入口温度偏离给定值时，则 温度调节器的输出值发生变化，即燃料气压力调节器的给定 值变化，因而此调节器输出改变，燃料气调节阀开度相应变 化，进入炉子燃料量变化，使反应器入口温度达到给定值。 当燃料气压力变化时，即压力调节器的测量值发生变化，而 此时的给定值未变（即温度调节器输出未变化），因此压力 调节器的输出变化，调节阀开度相应改变而维持压力不变。
化工工艺图样—流程图的表达方法(化工制图课件)
隔声
代号 S W O J N
备注 采用蒸汽伴管和保温材料 采用热水伴管和保温材料 采用热油伴管和保温材料 采用夹套管和保温材料 采用隔声材料
10、阀门及管件的画法与标注
在化工工艺流程图中，一般用细实线按规定的图形符号全部绘制出管道上的阀门、管件和管道附件 （但不包括管道之间的连接件，如弯头、三通、法兰等），但为安装和检修等原因所加的法兰、螺纹连 接件等仍要画出。
公称压力P /b 900
1500
2500
公称压力P /MPa 15
26
42
管道公称压力等级（用于国内标准，摘自HG/T20519-2009）
公称压力P /MPa 代号 公称压力P /MPa 代号 公称压力P /MPa 代号
0.25
H
0.6
K
1.0
L
1.6
M
6.4
Q
2.5
N
10.0
R
4.0
P
16.0
S
名称 主要物料管道
图例
粗实线 0.9～1.2 mm
名称 电伴热管道
图例
其他物料管道
中粗线 0.5～0.7 mm
夹套管
引线、设备、管件、阀 门、仪表等图例
细实线 0.15～0.3 mm
管道隔热层
仪表管道
原有管线 伴热（冷）管道
电动信号线
翅片管
气动信号线
柔性管
管线宽度与其相接的新 管线宽度相同
同心异径管
压力等级代号用大写英文字母表示，A-G 用于ASME标准压力等级代号。H-Z用于国内压 力等级代号（IJOX不用），如表所示：
管道材质类别用大写英文字母表示，材料 等级信息号由阿拉伯数字表示，见表：
代号 S W O J N
备注 采用蒸汽伴管和保温材料 采用热水伴管和保温材料 采用热油伴管和保温材料 采用夹套管和保温材料 采用隔声材料
10、阀门及管件的画法与标注
在化工工艺流程图中，一般用细实线按规定的图形符号全部绘制出管道上的阀门、管件和管道附件 （但不包括管道之间的连接件，如弯头、三通、法兰等），但为安装和检修等原因所加的法兰、螺纹连 接件等仍要画出。
公称压力P /b 900
1500
2500
公称压力P /MPa 15
26
42
管道公称压力等级（用于国内标准，摘自HG/T20519-2009）
公称压力P /MPa 代号 公称压力P /MPa 代号 公称压力P /MPa 代号
0.25
H
0.6
K
1.0
L
1.6
M
6.4
Q
2.5
N
10.0
R
4.0
P
16.0
S
名称 主要物料管道
图例
粗实线 0.9～1.2 mm
名称 电伴热管道
图例
其他物料管道
中粗线 0.5～0.7 mm
夹套管
引线、设备、管件、阀 门、仪表等图例
细实线 0.15～0.3 mm
管道隔热层
仪表管道
原有管线 伴热（冷）管道
电动信号线
翅片管
气动信号线
柔性管
管线宽度与其相接的新 管线宽度相同
同心异径管
压力等级代号用大写英文字母表示，A-G 用于ASME标准压力等级代号。H-Z用于国内压 力等级代号（IJOX不用），如表所示：
管道材质类别用大写英文字母表示，材料 等级信息号由阿拉伯数字表示，见表：
化工工艺流程图详解
切关系时，设备间相对高度应与设备布置的实际情况相似。当有位差要求时，还应标注
限位尺寸。
③ 每个工艺设备都应编写设备位号，注写设备名称。设备位号的组成如下所示：
C 08 01 A
主项代号采用二位数字 01、 02、 03、…、 11、 12、…表示。相同设备的尾号则是用大写英
语字母 A 、B 、C、…表示，以区别同一位号的相同设备。设备位号应在二个地方进行标注。
⑶管件的画法
管道上的阀门及其它管件应用细实线按标准所规定的符号在相应处画出，并标注其规格代
号。绘图时参考相关手册，如“ 管道及仪表流程图上的管子、管件、阀门及其管道附件的图
例 ”（ CD41 A3-81 ），“ 管道系统的图形符号、阀门和控制元件 ”（ GB/T6567.4-1986 ）。
在各类阀体的管道标注时应注意以下几点：
第一处是在图的上方或下方， 要求标注的位号排列整齐， 并尽可能正对设备， 在设备位号线
的下方标注设备的名称。第二处是在设备内或其近旁，此处仅注位号，不注名称。
在施工流程图和方案流程图上的设备的位号应一致，
若要取消某一设备， 则被取消的设备的
位号应留空。若某类设备需要增加，则所增加的设备应继该类设备原有的位号后顺序编号。
一条断开或曲折绕过，以使各设备间流程线的表达清晰明了、排列整齐。
③ 在方案流程图中，一般只画出主要工艺流程线，其它辅助流程线不必一一画出。
3 位号与名称注写
在流程图的上方或下方和靠近设备图形的显著位置列出设备的位号及名称。
或可将设备依次
编号， 并在图纸空白处按编号顺序集中列出设备名称。 但对于流程简单、 设备较少的方案流
符号包括图形
符号和字母代号，它们组合起来表达所被测变量和功能，或表示仪表、设备、元件、管线的
化工制图工艺图的画法要求规范解读
4．管路及管件 管路布置图中一般应绘制出全部工艺管路和 辅助管路，当管路较复杂时也可分别画出。对 不同的管路必须用表11—1所规定的符号绘制， 以表达出管路的走向和相互间的位置关系。当 局部管路较密集，表达欠清楚时，可画出其局 部放大图。 管路中的各种类型的管件，必须采用表11—2 和表11—3所规定的符号绘制出来。
二、设备布置图
高度尺寸以标高的形式标注，单位用米，数值一般 取至小数点后两位，单位在图中不注明。标高符号： 细实线绘制。 零点标高标成“±0.00”。低于零点的标高，数字前 加注“－”号。 建筑定位轴线的标注：
在图形与尺寸线之外明显地位，于各轴线的端部画出直径 为8～10mm的细线圆，使成水平或垂直方向排列。水平方 向自左至右顺序注以1、2、3…等相应编号，垂直方向自 下而上顺序注以A、B、C…等相应编号。（I、O、Z三个字 母不用）
二、设备布置图
1.分区、比例与图幅
分区原则：当车间范围较大，以车间为单位绘制图样 不能表达详细和清晰时，则按首页图上的分区分绘 其设备布置图。 比例与图幅：绘图比例通常为1：100或1：200，也可 考虑1：50或其它合适比例，但分段绘制的图样应 采用同一比例。图幅一般采用A1幅面。
2.视图的配置
三、管道布置图
2) 冷热管道应分开布置，难避免时应热管在上 冷管在下。有腐蚀物料的管道，应布置在平列 管道的下侧或外侧。管道敷设应有坡度，坡度 方向一般均沿物料流动方向。
3) 管道应集中架空布置，尽量走直线少拐弯， 管道应避免出现‘气袋’和‘盲肠’。支管多 的管道应布置在并行管道的外侧，分支气体管 从上方引出，而液体管在下方引出。
1、平面图：在各视图下方应注明平面图名称，如 “0.00平面”、“10.00平面”等。 2、剖面图：如“A－A剖视”
化工工艺流程图专题培训课件
当物料经过设备产生变化时，可在流程的 起始部分和物料产生组分变化的设备之后， 在流程线上用指引线引出并列表标注（指 引线及表格线皆用细实线绘制）。标注出 物料变化前后各组分的名称、流量、质量 分数或摩尔分数和每项的总和数等（标注 项目可按需要酌量增减）。
某丙烯酸甲酯装置局部工艺原则流程图
三、工艺管道仪表流程图(PID)
P-3105/1.2 柴油及回流泵
审核
设计
100万 吨 /年 延 迟 焦 化
绘图
东方仿真
画出分馏塔塔顶控制方案流程图（按仿真流程画）
试画出焦炭塔顶温度控制流程图。（按仿真流程图画）
急 冷 油 自 C-3102
FC 3271
TC 3271
低压蒸汽
PI 3271A
VI2C3101A
LI 3271A
LI 3272A
3102
E-3102/A-F 原 料 -蜡 油 换 热 器
E -3 1 0 1/A -H 原 料 -柴 油 换 热 器
接 C-102底 液 控 原 料 油 去 分 馏 塔 底
蜡 油 自 P-3108来
蜡油回流去分馏塔 蜡油去 E3106
蜡 油 自 P3107来 柴 油 去 E-3105 柴 油 自 P-3105来
一般是以装置为单位，以图形与表格综合 的表达形式，反映工艺设计计算中的物料衡 算与热量衡算等的图样。它是全厂总工艺流 程图或物料平衡图的基础上，对某一具体装 置生产过程的进一步展示。它既可用作提供 审查的资料，又可作为进一步设计的依据， 还可供生产操作时参考。
工艺原则流程图
工艺原则流程图通常采用按工艺流程顺序， 自左至右展开图的形式表示，设备以示意 的图形或符号表示（表7-2），并用细实线 画出，流程图中的主要物料流程的流程线 用粗实线表示，流程方向用箭头画在流程 线上。
某丙烯酸甲酯装置局部工艺原则流程图
三、工艺管道仪表流程图(PID)
P-3105/1.2 柴油及回流泵
审核
设计
100万 吨 /年 延 迟 焦 化
绘图
东方仿真
画出分馏塔塔顶控制方案流程图（按仿真流程画）
试画出焦炭塔顶温度控制流程图。（按仿真流程图画）
急 冷 油 自 C-3102
FC 3271
TC 3271
低压蒸汽
PI 3271A
VI2C3101A
LI 3271A
LI 3272A
3102
E-3102/A-F 原 料 -蜡 油 换 热 器
E -3 1 0 1/A -H 原 料 -柴 油 换 热 器
接 C-102底 液 控 原 料 油 去 分 馏 塔 底
蜡 油 自 P-3108来
蜡油回流去分馏塔 蜡油去 E3106
蜡 油 自 P3107来 柴 油 去 E-3105 柴 油 自 P-3105来
一般是以装置为单位，以图形与表格综合 的表达形式，反映工艺设计计算中的物料衡 算与热量衡算等的图样。它是全厂总工艺流 程图或物料平衡图的基础上，对某一具体装 置生产过程的进一步展示。它既可用作提供 审查的资料，又可作为进一步设计的依据， 还可供生产操作时参考。
工艺原则流程图
工艺原则流程图通常采用按工艺流程顺序， 自左至右展开图的形式表示，设备以示意 的图形或符号表示（表7-2），并用细实线 画出，流程图中的主要物料流程的流程线 用粗实线表示，流程方向用箭头画在流程 线上。
化工工艺流程图ppt课件
5.安全生产、试车、开停车和事故处理在图上 需要说明的事项，包括工艺系统对自控、管 道等有关专业的设计要求和关键设计尺寸。
精选PPT课件
13
通过工艺管道及仪表流程图可以了解：
（1）设备的数量、名称和位号。 （2）主要物料的工艺流程。 （3）其他物料的工艺流程。 （4）通过对阀门及控制点分析，了解生产过程
加氢裂化命题方向
依照流程描述画图 带仪表控制点的流程图改错
延迟焦化命题方向
依照流程描述画图 按照给定流程图叙述出方案
工艺管道仪表流程图(PID) 阀门的设置
精选PPT课件
1
化工工艺流程图
精选PPT课件
2
化工工艺流程图
化工工艺流程图是化工工艺图中工艺流 程性质的图样，它是用来表达工03/A-F
TC
原 料-蜡 油 回 流 换 热 器
3102
E-3102/A-F 原 料 -蜡 油 换 热 器
E -3 1 0 1/A -H 原 料 -柴 油 换 热 器
接 C-102底 液 控 原 料 油 去 分 馏 塔 底
蜡 油 自 P-3108来
蜡油回流去分馏塔 蜡油去 E3106
蜡 油 自 P3107来 柴 油 去 E-3105 柴 油 自 P-3105来
P -3 1 0 1/A .B 原料油泵
精选PPT课件
审核
设计
100万 吨 /年 延 迟 焦 化
绘图
东 方 仿 真 22
3.阀门等管件的表示方法 管道上的阀门及其他管件应用细实线按标
准所规定的符号在相应处画出，并标注其规 格代号。
8
工艺原则流程图通常采用按工艺流程顺序， 自左至右展开图的形式表示，设备以示意 的图形或符号表示（表7-2），并用细实线 画出，流程图中的主要物料流程的流程线 用粗实线表示，流程方向用箭头画在流程 线上。
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13
通过工艺管道及仪表流程图可以了解：
（1）设备的数量、名称和位号。 （2）主要物料的工艺流程。 （3）其他物料的工艺流程。 （4）通过对阀门及控制点分析，了解生产过程
加氢裂化命题方向
依照流程描述画图 带仪表控制点的流程图改错
延迟焦化命题方向
依照流程描述画图 按照给定流程图叙述出方案
工艺管道仪表流程图(PID) 阀门的设置
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化工工艺流程图
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化工工艺流程图是化工工艺图中工艺流 程性质的图样，它是用来表达工03/A-F
TC
原 料-蜡 油 回 流 换 热 器
3102
E-3102/A-F 原 料 -蜡 油 换 热 器
E -3 1 0 1/A -H 原 料 -柴 油 换 热 器
接 C-102底 液 控 原 料 油 去 分 馏 塔 底
蜡 油 自 P-3108来
蜡油回流去分馏塔 蜡油去 E3106
蜡 油 自 P3107来 柴 油 去 E-3105 柴 油 自 P-3105来
P -3 1 0 1/A .B 原料油泵
精选PPT课件
审核
设计
100万 吨 /年 延 迟 焦 化
绘图
东 方 仿 真 22
3.阀门等管件的表示方法 管道上的阀门及其他管件应用细实线按标
准所规定的符号在相应处画出，并标注其规 格代号。
8
工艺原则流程图通常采用按工艺流程顺序， 自左至右展开图的形式表示，设备以示意 的图形或符号表示（表7-2），并用细实线 画出，流程图中的主要物料流程的流程线 用粗实线表示，流程方向用箭头画在流程 线上。
化工工艺流程图PPT课件
柴油进出装置
V1CYKGX 柴 油 吸 收 剂 去 P3117
富吸收油自再吸收塔来 原 料 油 自P-3101来 原 料 油 去 E-3102
06/1.2
P-3105/1.2
.
32
回流泵
柴油及回流泵
审核
画出分馏塔塔顶控制方案流程图（按仿真流程画）
.
33
试画出焦炭塔顶温度控制流程图。（按仿真流程图画）
FfI FfIC FfIA FfIS FfR FfRC FfRA FfRS FfC FfCT
AI AIC AIA AIS AR ARC ARA ARS AC ACT
密度
DI DIC DIA DIS DR DRC DRA DRS DC DCT
粘度
VI VIC VIA VIS VR VRC VRA VRS VC VCT
TC
原 料-蜡 油 回 流 换 热 器
3102
E-3102/A-F 原 料 -蜡 油 换 热 器
E -3 1 0 1/A -H 原 料 -柴 油 换 热 器
接 C-102底 液 控 原 料 油 去 分 馏 塔 底
蜡 油 自 P-3108来
蜡油回流去分馏塔 蜡油去 E3106
蜡 油 自 P3107来 柴 油 去 E-3105 柴 油 自 P-3105来
急 冷 油 自 C-3102
FC 3271
TC 3271
低压蒸汽
PI 3271A
VI2C3101A
LI 3271A
LI 3272A
LI 3273A
TI 3277A
FIQ 3274
低压蒸汽
冷焦水
FC 3275
焦化油自加热炉来 紧 急 放 空 油 去E-3114
化工工艺图样—管道及仪表流程图的画法(化工制图课件)
化工制图及CAD
知识点6：管道及仪表流程图的画法
工艺管道及仪表流程 图中设备画法、标注与方 案流程图规定一样。
不同之处在于：
空压站管道及仪表流程图
(1)要绘制并标注全部工艺管道及与工 艺相关的辅助管道。
当阀门两端的管道等级不同时，应标 出管道等级的分界线，阀门的等级应满足 高等级管的要求。
空压站方案流程图
空压站方案流程图
空压站管道及仪表流程图
(4)所有备用设备及相关管线、控制部件 也需在图样上绘制出来。 每个工艺设备都应编写设备位号并注写设 备名称。与方案流程图中的设备位号应该 保持一致。
空压站方案流程图
空压站管道及仪表流程图
空压站管道及仪表流程图
(2)要绘制并标注全部工艺管道上的阀 门、管件和管道附件（但不包括连接件， 如弯头、三通等）。
为了安装和Байду номын сангаас修等目的所加的法兰、螺 纹连接件等也应在施工流程图中画出。
空压站方案流程图
空压站管道及仪表流程图
(3)要绘制并标注全部与工艺相关的检 测仪表、调节控制系统、分析取样点和取 样阀组。
知识点6：管道及仪表流程图的画法
工艺管道及仪表流程 图中设备画法、标注与方 案流程图规定一样。
不同之处在于：
空压站管道及仪表流程图
(1)要绘制并标注全部工艺管道及与工 艺相关的辅助管道。
当阀门两端的管道等级不同时，应标 出管道等级的分界线，阀门的等级应满足 高等级管的要求。
空压站方案流程图
空压站方案流程图
空压站管道及仪表流程图
(4)所有备用设备及相关管线、控制部件 也需在图样上绘制出来。 每个工艺设备都应编写设备位号并注写设 备名称。与方案流程图中的设备位号应该 保持一致。
空压站方案流程图
空压站管道及仪表流程图
空压站管道及仪表流程图
(2)要绘制并标注全部工艺管道上的阀 门、管件和管道附件（但不包括连接件， 如弯头、三通等）。
为了安装和Байду номын сангаас修等目的所加的法兰、螺 纹连接件等也应在施工流程图中画出。
空压站方案流程图
空压站管道及仪表流程图
(3)要绘制并标注全部与工艺相关的检 测仪表、调节控制系统、分析取样点和取 样阀组。
化工工艺流程图详解
① 管口方位图
是确定各管口方位、 管口与支座及地脚螺栓等相对位置的图样。 管口方位
图中只简化画出一个能反映设备管口方位的视图，
并注明各管口的符号， 用小写拉丁字母按
顺序编写（ a、b、 c、 d、…）。在标题栏的上方列出管口表以注明各管口的符号、名称、公 称直径、压力、数量等内容。每个位号的设备一般绘制一张管口方位图。当多层设备且管口
一条断开或曲折绕过，以使各设备间流程线的表达清晰明了、排列整齐。
③ 在方案流程图中，一般只画出主要工艺流程线，其它辅助流程线不必一一画出。
3 位号与名称注写
在流程图的上方或下方和靠近设备图形的显著位置列出设备的位号及名称。
或可将设备依次
编号， 并在图纸空白处按编号顺序集中列出设备名称。 但对于流程简单、 设备较少的方案流
圆中。后续字母应按 IRCTQSA的顺序标注 （仪表位号的字母代号最好不要超过 5 个字母），
字母代号意义见下表：
字
第一字母
后续字母 字
第一字母
后续字母
母 被测变量或初 修饰词
功能
母
被测变量或
修饰词
功能
始变量
A
分析
报警
N
B
喷嘴火焰
供选用
O
C
电导率
D
密度
控制
P
差
Q
E 电压（电动势）
检出元件
R
F
流量
比（分数）
1/2 ″、 4″、 12″、…。英制加厚管道应在公称直径后加注“×
S”，如 4″× S。
③ 管道等级 在管道等级与材料选用表尚未实施前，标注公制管道直径时必须标注外径×
厚度，如： PG0801-50× 2.5 。
化工工艺图样—方案流程图绘制方法(化工制图课件)
化工制图及CAD
知识点3：方案流程图绘制方法
1、设备的画法
① 用细实线画设备的大致轮廓和示意结构，甚至可以用一个方框代替。 ② 设备间以及接管口相对位置、设备自身高低不要求准确，但应大致符合实际情况。各设备
之间保留适当距离，以便布置流程线，两设备之间的流程线上，至少应有一个流向箭头。
③ 备用设备一般省略不画，相同位置位置的设备可以只画一个。但设备一般都要编号，并在 图纸空白处按编号顺序集中列出设备名称,并大致与相应设备一一对应。。
在流程线开始和终止的上方，用文 字说明介质的名称、来源和去向
设备序号 相同设备的序号
C 06 01 A-C 上方或下方靠近设备示意 图的位置排成一行
2、流程线的画法
① 物料管线用粗实线画出，动力管线用中粗实线画出。在管线上用箭头表示物料的流向。 ② 应画出全部物料管线和一部分动力管线（如水、蒸汽、压缩空气和真空等)。 ③ 流程线一般画成水平线和垂直线（不用斜线），转弯一律画成直角。
3、方案流程图标注
车间或工段号
➢①在流程图的下方或图纸的其他空白处列出各设备的编号和名称。 设备分类号 ➢②在管线的上方或右方用文字注明物料的名称。 ➢③在流程线的起始和终了处注明物料的名称来源及去向。
知识点3：方案流程图绘制方法
1、设备的画法
① 用细实线画设备的大致轮廓和示意结构，甚至可以用一个方框代替。 ② 设备间以及接管口相对位置、设备自身高低不要求准确，但应大致符合实际情况。各设备
之间保留适当距离，以便布置流程线，两设备之间的流程线上，至少应有一个流向箭头。
③ 备用设备一般省略不画，相同位置位置的设备可以只画一个。但设备一般都要编号，并在 图纸空白处按编号顺序集中列出设备名称,并大致与相应设备一一对应。。
在流程线开始和终止的上方，用文 字说明介质的名称、来源和去向
设备序号 相同设备的序号
C 06 01 A-C 上方或下方靠近设备示意 图的位置排成一行
2、流程线的画法
① 物料管线用粗实线画出，动力管线用中粗实线画出。在管线上用箭头表示物料的流向。 ② 应画出全部物料管线和一部分动力管线（如水、蒸汽、压缩空气和真空等)。 ③ 流程线一般画成水平线和垂直线（不用斜线），转弯一律画成直角。
3、方案流程图标注
车间或工段号
➢①在流程图的下方或图纸的其他空白处列出各设备的编号和名称。 设备分类号 ➢②在管线的上方或右方用文字注明物料的名称。 ➢③在流程线的起始和终了处注明物料的名称来源及去向。
化工制图工艺图的画法要求规范
设备画法
用粗实线按比例画出其外形轮廓，用中实线绘制设备支架及其安 装基础。 同一位号的多台设备，在图上可画出一台设备的外形，其它的可 只画出基础或用双点化线的方框表示。
二、设备布置图
4.设备布置图的标注 尺寸内容：
厂房建筑的长度、宽度总尺寸。 柱、墙定位轴线的间距尺寸。 为设备安装预留的孔、洞等定位尺寸。 设备的定位尺寸。 尺寸标注方法： 尺寸允许注成封闭链状 尺寸界线一般是建筑定位轴线和设备中心线的延长部分。 尺寸线起止符号可采用45度的斜短线表示。
一、工艺流程图
设备的标注 标注的内容
应标注位号及名称 位号由设备分类代号、主项代号、设备顺序号等组成；（如 “FA7502”）如数量不止一台而仅画出一台时，则在位号中 注全，如DA702A－C。 如需注出名称，则需注写在水平线下方，并要反映出设备的 用途。
标注的位置
设备的位号、名称一般标注在相应设备的图形上方或下方， 即在图纸的上端及下端两处，横向基本排成一行。必要时在 设备图形旁边还应标注设备位号（不注名称）。
二、设备布置图
1.分区、比例与图幅
分区原则：当车间范围较大，以车间为单位绘制图样 不能表达详细和清晰时，则按首页图上的分区分绘 其设备布置图。 比例与图幅：绘图比例通常为1：100或1：200，也可 考虑1：50或其它合适比例，但分段绘制的图样应 采用同一比例。图幅一般采用A1幅面。
2.视图的配置
二、设备布置图
高度尺寸以标高的形式标注，单位用米，数值一般 取至小数点后两位，单位在图中不注明。标高符号： 细实线绘制。 零点标高标成“±0.00”。低于零点的标高，数字前 加注“－”号。 建筑定位轴线的标注：
在图形与尺寸线之外明显地位，于各轴线的端部画出直径 为8～10mm的细线圆，使成水平或垂直方向排列。水平方 向自左至右顺序注以1、2、3…等相应编号，垂直方向自 下而上顺序注以A、B、C…等相应编号。（I、O、Z三个字 母不用）
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仪表安装位置的图形符号（摘自HGJ 7-87）
（2）字母代号
表示被测变量和仪表功能的字母代号。
被测变量及仪表功能的字母组合示例
被测变量 仪表功能
温度
温差
压 力 或 真空
压差
流量
流量 比率分析来自密度粘度指示 指示、控制 指示、报警 指示、开关 记录 记录、控制 记录、报警 记录、开关 控制 控制、变速
FI FIC FIA FIS FR FRC FRA FRS FC FCT
FfI FfIC FfIA FfIS FfR FfRC FfRA FfRS FfC FfCT
AI AIC AIA AIS AR ARC ARA ARS AC ACT
DI DIC DIA DIS DR DRC DRA DRS DC DCT
管道及仪表流程图上的物料代号
物料 代号 物料名称 物料 代号 物料名称 物料 代号 物料名称
A AM BD BF BR CS CW DM DR DW F FG FO FS
空气 氨 排污 锅炉给水 盐水 化学污水 循环冷却水上水 脱盐水 排液、排水 饮用水 火炬排放气 燃料气 燃料油 熔盐
GO H HM HS HW IA LO LS MS NG N O PA
工艺原则流程图
工艺原则流程图通常采用按工艺流程 顺序，自左至右展开图的形式表示，设备 以示意的图形或符号表示（表7-2），并用 细实线画出，流程图中的主要物料流程的 流程线用粗实线表示，流程方向用箭头画 在流程线上。 当物料经过设备产生变化时，可在流程 的起始部分和物料产生组分变化的设备之 后，在流程线上用指引线引出并列表标注 （指引线及表格线皆用细实线绘制）。标 注出物料变化前后各组分的名称、流量、 质量分数或摩尔分数和每项的总和数等 （标注项目可按需要酌量增减）。
FC 3271 急冷油自C-3102 HS 3271 PI 3271A TI 3272A M TI 3272B M TI 3274B LI 3271B LI 3272B LI 3273B TC 3271 安全阀放空去放空塔 焦化油气去分馏塔 吹汽放空油气去放空塔
M
M M
PI 3271B
VI2C3101A
因此，它不仅是设计、施工的依据，而且也是企 业管理、试运行、操作、维修和开停车等各方面所 需同的完整技术资料的一部分。
工艺管道仪表流程图(PID)的基本内容
1.用规定的类别图形符号和文字代号表示装臵 工艺过程的全部设备、机械和驱动机，包括 需就位的备用设备和生产用的移动式设备， 并进行编号和标注。 2.用规定的图形符号和文字代号，详细表示所 需的全部管道、阀门、主要管件（包括临时 管道、阀门和管件）、公用工程站和隔热等， 并进行编号和标注。
VI3E203
不合格油线 重石脑油
E203
FIC 2008 TIC 2003 TI 2060
VI1E203
循环冷水 A202
VN1E203
短循环
VI2E203
（1）图形符号 仪表（包括检测、显示、控制等仪表）的 图形符号是一个细实线圆圈，直径约10mm。 需要时允许圆圈断开。必要时，检测仪表或 元件也可以用象形或图形符号表示。
VI VIC VIA VIS VR VRC VRA VRS VC VCT
流量检测仪表和检出元件的图形符号（摘自HGJ 7-87）
序号 名称 图形符号 备注 序号 名称 图形符号 备注
1
孔板
4
2
文丘里管 及喷嘴
转子 流量计
圆圈内 应标注 仪表位 号
3
无孔板 取 压接头
5
其他嵌 在管道 中的检 测仪表
某丙烯酸甲酯装臵局部工艺原则流程图
三、工艺管道仪表流程图(PID)
也称带控制点的工艺流程图。是借助统一规定的 图形符号和文字代号，用图示的方法把建立石油化 工工艺装臵所需的全部设备、仪表、管道、阀门及 主要管件，按其各自功能，在满足工艺要求和安全、 经济的前提下组合起来，以起到描述工艺装臵的结 构和功能的作用。
平衡线接分馏塔C-102蒸发段
VI3D3101
TI 3103
FC 3102
接C-102底液控
原料油去分馏塔底
蜡油自P-3108来 E-3103/A-F 原料-蜡油回流换热器
TC 3102
D-3101 原料油缓冲罐
原料油进装置
VI1D3101
蜡油回流去分馏塔
减渣南蒸馏来
VI1D3101
FIQ 3101 LC 3101
通过工艺管道及仪表流程图可以了解： （1）设备的数量、名称和位号。 （2）主要物料的工艺流程。 （3）其他物料的工艺流程。 （4）通过对阀门及控制点分析，了解生产过程 的控制情况。
设备的画法与标注
管道流程线的表示
PID图需掌握的知识点
阀门等管件的表示方法
仪表控制的画法
1.设备的画法与标注
用规定的类别图形符号和文字代号表示装臵工艺 过程的全部设备、机械和驱动机。 根据流程自左至右用细实线表示出设备的简略 外形和内部特征（例如塔的填充物和塔板、容器的 搅拌器和加热管等），设备的外形应按一定的比例 绘制。
加氢裂化命题方向
延迟焦化命题方向
依照流程描述画图
依照流程描述画图
带仪表控制点的流程图改错
按照给定流程图叙述出方案
工艺管道仪表流程图(PID) 阀门的设臵
化工工艺流程图
化工工艺流程图
化工工艺流程图是化工工艺图中工艺流 程性质的图样，它是用来表达工艺生产流 程的。 由于它们的要求各不相同，其内容、重 点和深度也不一致，有若干种类。 总工艺流程图 工艺原则流程图（方案流程图） 工艺管道仪表流程图(PID)
M
VI1C3101A VX3C3101A
FIQ 3274 低压蒸汽
VI1C3101B VX3C3101B VLC3101B VLJC3101
冷焦水至冷焦水罐
VLC3101A
VLJ1C3101
FC 3275 冷焦水 焦化油自加热炉来 紧急放空油去E-3114 甩油去甩油罐D-3107
TI 3101A
蜡油去E3106
LI 3102
开工柴油来
VI7D3101
E-3102/A-F 原料-蜡油换热器
蜡油自P3107来
开工蜡油来
VI6D3101
开工线自E-3114 VI5D3101
VI8D3101
柴油去E-3105
开工油外甩
VI4D3101
TI
3101B
E-3101/A-H 原料-柴油换热器
填料油 氢 载热体 高压蒸汽
循环水冷却水回水
仪表空气 润滑油 低压蒸汽 中压蒸汽 天然气 氮 氧 工艺空气
PG PL PW R RO RW SC SL SO SW TS VE VT
工艺气体 工艺液体 工艺水 冷冻剂 原料油 原水 蒸汽冷凝水 泥浆 密封油 软水 伴热蒸汽 真空排放气 放空气
原料换热部分
A
画出柴油抽出控制方案流程图（按仿真流程画）
FHS
3404
FC
3404
TI
3405
E-3105/A.B 柴油-富吸收油换热器
开工柴油去D-3101
V2CYKGX
TI
3406
12
FC
14 3403
TI
3108
FC
3103
柴油进出装置
16
TI
3420
V1CYKGX
18
A-3103 柴油空冷器
柴油吸收剂去P3117
3.用规定的图形符号和文字代号表示全部检测、 指示、控制功能仪表，包括一次性仪表和传 感器，并进行编号和标注。 4.用规定的图形符号和文字代号表示全部工艺 分析取样点，并进行编号和标注。 5.安全生产、试车、开停车和事故处理在图上 需要说明的事项，包括工艺系统对自控、管 道等有关专业的设计要求和关键设计尺寸。
图形符号 字母代号 仪表位号
产品分馏塔C202上部
氮气
TIC 2004 TI 2043 TI 2044 PIC 2002
出装置 E205
FIC 2009
A203 循环冷水
VN1E205
D202
LIC 2006 VIP205 VIP206 VOP206 VI1P206
至D104 出装置
VOP205
C202
TI TdI TIC TdIC TIA TdIA TIS TdIS TR TdR TRC TdRC TRA TdRA TRS TdRS TC TdC TCT TdCT
PI PIC PIA PIS PR PRC PRA PRS PC PCT
PdI PdIC PdIA PdIS PdR PdRC PdRA PdRS PdC PdCT
对于表中未列出的设备和机器图例，可按实际外 形简化绘制，但在同一流程图中，同类设备的外形 应一致。
表7-2 工艺流程图上的设备、机器图例
设备类别
代号
图例
塔
T
反应器
R
设备类别
代号
图例
容器 （槽、罐）
V
泵
P
2.管道流程线的表示方法
用规定的图形符号和文字代号，详细表示所需的全部管 道、阀门、主要管件（包括临时管道、阀门和管件）、公用 工程站和隔热等。 流程图中的管道流程线均用粗实线表示。 对于辅助管道、公用系统管道只绘出与设备（或主流程 管道）连接的一小段；对于带仪表控制点的管道流程图，应 画出所有管道，即各种物料的流程线，并在管道线上标注物 料代号及辅助管道或公用系统管道所在流程图的图号；对于 各流程图间相衔接的管道，应在始（或末）端注明其连续图 的图号及所来（或去）的设备位号或管道号。 管道流程上除应绘制流向箭头及用文字标明来源或去向 外，还应对每条管道进行标注。施工流程图上的管道应标注 三个部分，即管道号、管径和管道等级（见有关标准）。
（2）字母代号
表示被测变量和仪表功能的字母代号。
被测变量及仪表功能的字母组合示例
被测变量 仪表功能
温度
温差
压 力 或 真空
压差
流量
流量 比率分析来自密度粘度指示 指示、控制 指示、报警 指示、开关 记录 记录、控制 记录、报警 记录、开关 控制 控制、变速
FI FIC FIA FIS FR FRC FRA FRS FC FCT
FfI FfIC FfIA FfIS FfR FfRC FfRA FfRS FfC FfCT
AI AIC AIA AIS AR ARC ARA ARS AC ACT
DI DIC DIA DIS DR DRC DRA DRS DC DCT
管道及仪表流程图上的物料代号
物料 代号 物料名称 物料 代号 物料名称 物料 代号 物料名称
A AM BD BF BR CS CW DM DR DW F FG FO FS
空气 氨 排污 锅炉给水 盐水 化学污水 循环冷却水上水 脱盐水 排液、排水 饮用水 火炬排放气 燃料气 燃料油 熔盐
GO H HM HS HW IA LO LS MS NG N O PA
工艺原则流程图
工艺原则流程图通常采用按工艺流程 顺序，自左至右展开图的形式表示，设备 以示意的图形或符号表示（表7-2），并用 细实线画出，流程图中的主要物料流程的 流程线用粗实线表示，流程方向用箭头画 在流程线上。 当物料经过设备产生变化时，可在流程 的起始部分和物料产生组分变化的设备之 后，在流程线上用指引线引出并列表标注 （指引线及表格线皆用细实线绘制）。标 注出物料变化前后各组分的名称、流量、 质量分数或摩尔分数和每项的总和数等 （标注项目可按需要酌量增减）。
FC 3271 急冷油自C-3102 HS 3271 PI 3271A TI 3272A M TI 3272B M TI 3274B LI 3271B LI 3272B LI 3273B TC 3271 安全阀放空去放空塔 焦化油气去分馏塔 吹汽放空油气去放空塔
M
M M
PI 3271B
VI2C3101A
因此，它不仅是设计、施工的依据，而且也是企 业管理、试运行、操作、维修和开停车等各方面所 需同的完整技术资料的一部分。
工艺管道仪表流程图(PID)的基本内容
1.用规定的类别图形符号和文字代号表示装臵 工艺过程的全部设备、机械和驱动机，包括 需就位的备用设备和生产用的移动式设备， 并进行编号和标注。 2.用规定的图形符号和文字代号，详细表示所 需的全部管道、阀门、主要管件（包括临时 管道、阀门和管件）、公用工程站和隔热等， 并进行编号和标注。
VI3E203
不合格油线 重石脑油
E203
FIC 2008 TIC 2003 TI 2060
VI1E203
循环冷水 A202
VN1E203
短循环
VI2E203
（1）图形符号 仪表（包括检测、显示、控制等仪表）的 图形符号是一个细实线圆圈，直径约10mm。 需要时允许圆圈断开。必要时，检测仪表或 元件也可以用象形或图形符号表示。
VI VIC VIA VIS VR VRC VRA VRS VC VCT
流量检测仪表和检出元件的图形符号（摘自HGJ 7-87）
序号 名称 图形符号 备注 序号 名称 图形符号 备注
1
孔板
4
2
文丘里管 及喷嘴
转子 流量计
圆圈内 应标注 仪表位 号
3
无孔板 取 压接头
5
其他嵌 在管道 中的检 测仪表
某丙烯酸甲酯装臵局部工艺原则流程图
三、工艺管道仪表流程图(PID)
也称带控制点的工艺流程图。是借助统一规定的 图形符号和文字代号，用图示的方法把建立石油化 工工艺装臵所需的全部设备、仪表、管道、阀门及 主要管件，按其各自功能，在满足工艺要求和安全、 经济的前提下组合起来，以起到描述工艺装臵的结 构和功能的作用。
平衡线接分馏塔C-102蒸发段
VI3D3101
TI 3103
FC 3102
接C-102底液控
原料油去分馏塔底
蜡油自P-3108来 E-3103/A-F 原料-蜡油回流换热器
TC 3102
D-3101 原料油缓冲罐
原料油进装置
VI1D3101
蜡油回流去分馏塔
减渣南蒸馏来
VI1D3101
FIQ 3101 LC 3101
通过工艺管道及仪表流程图可以了解： （1）设备的数量、名称和位号。 （2）主要物料的工艺流程。 （3）其他物料的工艺流程。 （4）通过对阀门及控制点分析，了解生产过程 的控制情况。
设备的画法与标注
管道流程线的表示
PID图需掌握的知识点
阀门等管件的表示方法
仪表控制的画法
1.设备的画法与标注
用规定的类别图形符号和文字代号表示装臵工艺 过程的全部设备、机械和驱动机。 根据流程自左至右用细实线表示出设备的简略 外形和内部特征（例如塔的填充物和塔板、容器的 搅拌器和加热管等），设备的外形应按一定的比例 绘制。
加氢裂化命题方向
延迟焦化命题方向
依照流程描述画图
依照流程描述画图
带仪表控制点的流程图改错
按照给定流程图叙述出方案
工艺管道仪表流程图(PID) 阀门的设臵
化工工艺流程图
化工工艺流程图
化工工艺流程图是化工工艺图中工艺流 程性质的图样，它是用来表达工艺生产流 程的。 由于它们的要求各不相同，其内容、重 点和深度也不一致，有若干种类。 总工艺流程图 工艺原则流程图（方案流程图） 工艺管道仪表流程图(PID)
M
VI1C3101A VX3C3101A
FIQ 3274 低压蒸汽
VI1C3101B VX3C3101B VLC3101B VLJC3101
冷焦水至冷焦水罐
VLC3101A
VLJ1C3101
FC 3275 冷焦水 焦化油自加热炉来 紧急放空油去E-3114 甩油去甩油罐D-3107
TI 3101A
蜡油去E3106
LI 3102
开工柴油来
VI7D3101
E-3102/A-F 原料-蜡油换热器
蜡油自P3107来
开工蜡油来
VI6D3101
开工线自E-3114 VI5D3101
VI8D3101
柴油去E-3105
开工油外甩
VI4D3101
TI
3101B
E-3101/A-H 原料-柴油换热器
填料油 氢 载热体 高压蒸汽
循环水冷却水回水
仪表空气 润滑油 低压蒸汽 中压蒸汽 天然气 氮 氧 工艺空气
PG PL PW R RO RW SC SL SO SW TS VE VT
工艺气体 工艺液体 工艺水 冷冻剂 原料油 原水 蒸汽冷凝水 泥浆 密封油 软水 伴热蒸汽 真空排放气 放空气
原料换热部分
A
画出柴油抽出控制方案流程图（按仿真流程画）
FHS
3404
FC
3404
TI
3405
E-3105/A.B 柴油-富吸收油换热器
开工柴油去D-3101
V2CYKGX
TI
3406
12
FC
14 3403
TI
3108
FC
3103
柴油进出装置
16
TI
3420
V1CYKGX
18
A-3103 柴油空冷器
柴油吸收剂去P3117
3.用规定的图形符号和文字代号表示全部检测、 指示、控制功能仪表，包括一次性仪表和传 感器，并进行编号和标注。 4.用规定的图形符号和文字代号表示全部工艺 分析取样点，并进行编号和标注。 5.安全生产、试车、开停车和事故处理在图上 需要说明的事项，包括工艺系统对自控、管 道等有关专业的设计要求和关键设计尺寸。
图形符号 字母代号 仪表位号
产品分馏塔C202上部
氮气
TIC 2004 TI 2043 TI 2044 PIC 2002
出装置 E205
FIC 2009
A203 循环冷水
VN1E205
D202
LIC 2006 VIP205 VIP206 VOP206 VI1P206
至D104 出装置
VOP205
C202
TI TdI TIC TdIC TIA TdIA TIS TdIS TR TdR TRC TdRC TRA TdRA TRS TdRS TC TdC TCT TdCT
PI PIC PIA PIS PR PRC PRA PRS PC PCT
PdI PdIC PdIA PdIS PdR PdRC PdRA PdRS PdC PdCT
对于表中未列出的设备和机器图例，可按实际外 形简化绘制，但在同一流程图中，同类设备的外形 应一致。
表7-2 工艺流程图上的设备、机器图例
设备类别
代号
图例
塔
T
反应器
R
设备类别
代号
图例
容器 （槽、罐）
V
泵
P
2.管道流程线的表示方法
用规定的图形符号和文字代号，详细表示所需的全部管 道、阀门、主要管件（包括临时管道、阀门和管件）、公用 工程站和隔热等。 流程图中的管道流程线均用粗实线表示。 对于辅助管道、公用系统管道只绘出与设备（或主流程 管道）连接的一小段；对于带仪表控制点的管道流程图，应 画出所有管道，即各种物料的流程线，并在管道线上标注物 料代号及辅助管道或公用系统管道所在流程图的图号；对于 各流程图间相衔接的管道，应在始（或末）端注明其连续图 的图号及所来（或去）的设备位号或管道号。 管道流程上除应绘制流向箭头及用文字标明来源或去向 外，还应对每条管道进行标注。施工流程图上的管道应标注 三个部分，即管道号、管径和管道等级（见有关标准）。