胶合板模板
工地木模板的种类
工地木模板的种类
工地木模板是建筑工程中常用的一种模板材料，用于搭建混凝土结构的支模或者用于模具。
根据不同的用途和特点，工地木模板可以分为多种不同种类，以下是一些常见的工地木模板种类：
1.胶合板模板：胶合板模板是由多层薄木板经过胶合制成的模板，
具有高强度和稳定性。
它通常用于建筑工程中，特别是需要光
滑模板表面的混凝土结构。
2.刨花板模板：刨花板模板由刨花板制成，适用于一些要求不太
高的模板工程。
它比胶合板便宜，但通常不如胶合板强度高。
3.细木工板模板：细木工板模板由经过加工的木材制成，表面光
滑。
它通常用于一些需要高质量表面的混凝土工程，如墙体和
楼板。
4.三合一模板：三合一模板是一种多功能模板，可以用于墙体、
柱子和楼板的施工。
它具有一定的调整性，适用于多种不同的
工程。
5.组合模板：组合模板通常由不同种类的木材组合而成，以在满
足不同工程要求的同时降低成本。
6.金属框架木模板：金属框架木模板通常在框架内包裹木材，以
提供额外的支撑和强度，适用于大型混凝土结构的模板。
7.模板支架：模板支架通常用于支撑模板，以确保其在混凝土浇
筑期间不发生变形或倾斜。
8.圆形模板：圆形模板通常用于圆形或弯曲的结构，如圆柱或弯
曲墙体的模板。
9.装配式模板：装配式模板是预制的模板系统，可以在工地上迅
速组装，提高施工效率。
每种工地木模板都有其特定的应用和优势，选择合适的木模板种类取决于具体工程的需求、预算和施工条件。
施工前需要进行合适的评估和选择，以确保模板满足工程要求。
钢框胶合板模板
知识创造未来
钢框胶合板模板
钢框胶合板模板是一种用钢框架和胶合板制作而成的建筑模板。
钢框架通常由角钢、方管等钢材制成，具有较高的强度和稳定性。
而胶合板则是一种由木材薄片经过胶粘剂粘合而成的建筑材料，具有耐用、平整、绝缘等特点。
钢框胶合板模板具有以下优点：
1. 强度高：钢框架可以承受较大的荷载，胶合板也能提供较好的支撑力。
2. 稳定性好：钢框架不易变形，胶合板也不易受潮变形。
3. 耐用性强：钢框胶合板模板使用寿命长，能多次重复使用。
4. 施工效率高：钢框架结构简单，安装拆卸方便，可以快速完成模板搭设工作。
5. 节约材料：由于钢框架和胶合板的重量相对较轻，使用钢框胶合板模板可以节约材料成本。
钢框胶合板模板主要应用于建筑物的混凝土结构施工过程中，可以用于各种墙体、柱子、梁、楼板等部位的模板搭设。
它在施工现场的使用可以提高施工效率，节约人力和材料成本。
1。
钢(铝)框胶合板模板技术
钢（铝）框胶合板模板技术1 主要技术内容钢（铝）框胶合板模板是一种模数化、定型化的模板，具有重量轻、通用性强、模板刚度好、板面平整、技术配套、配件齐全的特点，模板面板周转使用次数30～50次，钢（铝）框骨架周转使用次数100～150次，每次摊销费用少，经济技术效果显著。
（1）钢（铝）框胶合板模板设计1）钢（铝）框胶合板模板由标准模板、调节模板、阴角模、阳角模、斜撑、挑架、对拉螺栓、模板夹具、吊钩等组成。
2）实腹钢框胶合板模板：以特制钢边框型材和竖肋、横肋、水平背楞焊接成骨架，嵌入12~18mm厚双面覆膜木胶合板，以拉铆钉或螺钉连接紧固。
面板厚12-15mm，用于梁、板结构支模；面板厚15-18mm，用于墙、柱结构支模。
3）空腹钢框胶合板模板：以空腹钢边框和矩形钢管或特制钢材焊接成骨架，嵌入15～18mm厚双面覆膜木胶合板，以拉铆钉或螺钉连接紧固，模板厚120mm，模板之间用夹具或螺栓连接成大模板，不设背楞。
根据空腹边框和横肋的截面规格不同，空腹钢框胶合板模板分为重型和轻型两种。
其中重型钢框胶合板模板用于墙、柱；轻型钢框胶合板模板用于墙、梁。
4）铝框胶合板模板：以空腹铝边框和矩形铝型材焊接成骨架，嵌入15～18m厚双面覆膜木胶合板，以拉铆钉连接紧固，模板厚120mm，模板之间用夹具或螺栓连接成大模板。
铝框胶合板模板也分为重型和轻型两种，其中重型铝框胶合板模板用于墙、柱；轻型铝框胶合板模板用于梁、板。
（2）钢（铝）框胶合板模板施工根据工程结构设计图，分别对墙、梁、板进行配模设计，编制模板工程专项施工方案；对模板和支架的刚度、强度和稳定性进行验算；计算所需的模板规格与数量；制定确保模板工程质量和安全施工等有关措施；制定支模和拆模工艺流程；对面积较大的工程，划分模板施工流水段。
2 技术指标模板面板：应采用酚醛覆膜竹（木）胶合板，表面平整；模板面板厚度：12㎜、15㎜、18㎜；标准模板尺寸：600㎜³2400㎜、600㎜³1800㎜、600㎜³1200㎜、900㎜³2400㎜、900㎜³1800㎜、900㎜³1200㎜、1200㎜³2400㎜：3 适用范围可适用于各类型的公共建筑、工业与民用建筑的墙、柱、梁板以及桥墩等。
胶合模板的技术标准与进场验收规范.
胶合板模板的技术指标与进场验收建筑工程中砼用木胶合板模板，参考标准是国标《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008、《人造板的尺寸测定》GB/T19367-2009。
一、种类：木胶合板模板一般有三种1、未经表面处理的胶合板模板（简称素板）；2、经过树脂饰面处理的胶合板模板（简称涂胶板）；3、经过浸渍胶膜纸贴面处理的胶合板模板（简称覆膜板）二、要求：1、尺寸和公差要求：1）、胶合板模板的规格尺寸应符合表1的规定。
规格尺寸（mm）表1注：1、其他规格尺寸由供需双方协议；2、本章提到的模数是指建筑模数（constructionmodule），建筑设计中，统一选定的协调建筑尺度的增值单位，用M表示，即1M=100mm2）、对于模数制的模板，其长度和宽度公差为0—3mm，对于非模数制的模板，其长度和宽度公差为±2mm。
模板的长与宽的测量方法长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值，平均值与公称尺寸的差值即为公差（见下图1）。
3）、模板厚度允许偏差应符合表2的规定。
厚度公差(mm) 表2公称厚度平均厚度与公称厚每张板内厚度最大厚度检测方法：用测微仪（或游标卡尺）在距板边24mm和50mm之间测量胶合板模板的厚度，测点位于每个角及每个边的中间，既长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；平均值与公称厚度之差为偏差（见上图1）。
4）、胶合板模板对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4胶合板模板翘曲度限值表412㎜以上不得超过0.5% 不得超过1% 注：翘曲度以胶合板模板对角线最大弦高与对角线长度之比来表示。
①对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。
②翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度；对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4。
5）、板的垂直度不得超过0.8mm/m。
钢框木胶合板模板
钢框木胶合板模板钢框木胶合板模板钢框木胶合板模板是钢材和木材复合而成的一种建筑用模板。
其钢框结构可保证其耐用性和承重能力。
木胶合板面板则能提供平整表面和较好的耐磨和防水性能。
因此，钢框木胶合板模板被广泛应用于现代建设中。
1. 钢框结构钢框是钢框木胶合板模板的主体结构，它可作为建筑模板的支撑骨架，具有较强的承重能力和稳定性。
由于钢材的优良特性，钢框能够拥有较好的抗变形和防腐性，且寿命更长。
另外，钢框的连接件也非常关键，通常使用螺栓连接，能够有效保证钢框之间的连接牢固性，以及避免因振动、变形等原因引发的模板位移问题。
2. 木胶合板面板钢框木胶合板模板的面板部分采用木胶合板，木胶合板的优点众所周知，它的重量轻、强度高、规格规整，上面涂有特殊涂层能够防止粘模板剂，表面光滑，易于拆卸和清洁。
此外，木胶合板也具有防水防潮的特性，这在建筑工地上是至关重要的。
防潮能够避免由于潮湿而导致的面板膨胀和破损，从而保证最终建筑物的质量。
木胶合板的会商性能也非常不错，其优良的抗拉力和抗压力让钢框木胶合板模板能够承受极大的荷载。
3. 模板应用钢框木胶合板模板的应用范围十分广泛，常用于建筑物混凝土结构的模板支撑，例如桥梁、高楼、机场跑道等建筑物。
另外，它还可以用于隧道、水利工程中的模板护壁。
钢框木胶合板模板的主要优点是承载力强、稳定性高、使用寿命长，且能够快速拆卸，从而减少了工期和成本。
在建筑经济快速发展的今天，这种模板的应用前景非常广阔。
4. 总结总之，钢框木胶合板模板的设计采用了钢材与木材复合的方式，创新性的设计方案解决了建筑模板使用中的一些瓶颈问题。
因其材质的优越性和出色的性能，使得钢框木胶合板模板在各类建筑项目中得到广泛应用。
我相信，随着建筑技术的不断创新和进步，钢框木胶合板模板未来有着更加广阔的发展空间。
胶合板模板
8-4-1 散支散拆胶合板模板混凝土模板用的胶合板有木胶合板和竹胶合板。
胶合板用作混凝土模板具有以下优点：（1）板幅大，自重轻，板面平整。
既可减少安装工作量，节省现场人工费用，又可减少混凝土外露表面的装饰及磨去接缝的费用；（2）承载能力大，特别是经表面处理后耐磨性好，能多次重复使用；（3）材质轻，厚18mm的木胶合板，单位面积重量为50kg，模板的运输、堆放、使用和管理等都较为方便；（4）保温性能好，能防止温度变化过快，冬期施工有助于混凝土的保温；（5）锯截方便，易加工成各种形状的模板；（6）便于按工程的需要弯曲成型，用作曲面模板。
（7）用于清水混凝土模板，最为理想。
我国于1981年，在南京金陵饭店高层现浇平板结构施工中首次采用胶合板模板，胶合板模板的优越性第一次被认识。
目前在全国各地大中城市的高层现浇混凝土结构施工中，胶合板模板已有相当的使用量。
8-4-1-1 木胶合板模板木胶合板从材种分类可分为软木胶合板（材种为马尾松、黄花松、落叶松、红松等）及硬木胶合板（材种为锻木、桦木、水曲柳、黄杨木、泡桐木等）。
从耐水性能划分，胶合板分为四类：I类——具有高耐水性，耐沸水性良好，所用胶粘剂为酚醛树脂胶粘剂（PF），主要用于室外；II类——耐水防潮胶合板，所用胶粘剂为三聚氰胺改性脉醛树脂胶粘剂（MUF）,可用于高潮湿条件和室外；III类——防潮胶合板，胶粘剂为脉醛树脂胶粘剂（OF），用于室内；IV类——不耐水，不耐潮，用血粉或豆粉粘合，近年已停产。
混凝土模板用的木胶合板属具有高耐气候、耐水性的I类胶合板，胶粘剂为酚醛树脂胶，主要用克隆、阿必东、柳安、桦木、马尾松、云南松、落叶松等树种加工。
1．构造和规格（1）构造模板用的木胶合板通常由5、7、9、11层等奇数层单板经热压固化而胶合成型。
相邻层的纹理方向相互垂直，通常最外层表板的纹理方向和胶合板板面的长向平行，因此，整张胶合板的长向为强方向，短向为弱方向，使用时必须加以注意。
胶合板模板规范
胶合板模板规范胶合板是一种由木材制成的板材，具有优异的稳定性和抗裂性能，因此广泛用于建筑模板等领域。
而胶合板模板则是将胶合板加工制成的建筑模板，它的质量直接关系到建筑施工的安全和质量。
因此，制定胶合板模板的规范显得尤为重要。
一、胶合板模板的材料选用胶合板模板的材料选用是制订规范的第一步。
为了确保建筑施工的质量和安全，应选择具有一定强度、平整度和稳定性的胶合板作为模板材料。
另外，胶合板的厚度也应根据具体需求进行选择，一般情况下，建筑模板的厚度应不小于15mm。
二、胶合板模板的表面处理为了保证建筑模板的平整度，胶合板模板的表面需要进行处理。
目前常用的表面处理方法有两种，一种是砂光，一种是涂漆。
其中，砂光是通过砂纸将板面磨平，但这种方法容易产生粉尘和噪音，对环境造成污染；而涂漆则需要选择环保、无毒的涂料，并且要保持涂层的平整度。
三、胶合板模板的加工工艺胶合板模板的加工工艺是保证模板质量的关键。
在加工过程中，应注意防止周边开裂、表层损坏等问题。
同时，也应注意保持板材的平整度和强度。
另外，由于胶合板的水分容易受到影响，因此在加工过程中也需要注意控制水分含量。
四、胶合板模板的使用胶合板模板的使用也是制订规范的重要内容之一。
为了保证模板质量和施工质量，应注意以下几点：1. 在使用前应检查模板的平整度和质量，若发现有损坏或变形的情况应及时更换。
2. 模板应正确放置，在使用过程中应注意不要过度使用或过度受力，以避免损坏或变形。
3. 在使用前，还应注意将模板表面处理清洁，避免模板表面存在粘着物或灰尘，以影响施工的质量和美观度。
五、胶合板模板的保养胶合板模板的保养也十分重要。
为了延长模板的使用寿命，应注意以下几点：1. 在使用后，及时清理模板表面的尘土和杂质，保持表面清洁。
2. 在存放时，应注意防潮、防晒和防震，并放置在干燥、通风的地方。
3. 模板使用完毕后，应及时进行维修和修补，以延长模板的使用寿命。
综上所述，胶合板模板规范是保证建筑施工安全和质量的关键。
胶合板模板全过程施工工艺及保证措施
胶合板模板全过程施工工艺及保证措施胶合板模板全过程的施工工艺及保证措施涉及多个环节，包括施工前准备、模板安装、支撑系统搭设、混凝土浇筑与养护、模板拆除等。
以下是对这些环节的具体操作和保证措施的详细阐述：一、施工前准备1.材料选择o选择符合国家标准、无明显缺陷的优质胶合板模板，确保其强度高、尺寸稳定性好、易加工和装饰性优良。
o根据设计要求裁剪胶合板至所需尺寸，并确保板面平整、无翘曲变形。
o准备必要的支撑系统材料，如定型空腔龙骨、碗扣立杆、横杆、斜杆等。
2.施工区域准备o确保工作区域干燥、整洁，避免湿度过大影响胶合板模板的性能及粘结效果。
o进行轴线、模板线（或模边借线）的放线工作，并引测水平控制标高至预留插筋或其他过渡引测点。
3.模板设计o根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，绘制模板平面施工总图，并编号以减少配板种类和数量。
o进行模板配板布置及支撑系统布置的设计，并严格进行强度、刚度及稳定性的验算，合格后绘制全套模板设计图。
二、模板安装1.模板安装顺序o按照模板设计图的要求，先安装柱模板，再安装梁模板，最后安装楼板模板。
o安装过程中，注意保持每层单板的纹理方向交错，以增强整体结构强度。
2.固定方法o采用自攻螺丝或射钉枪进行固定，螺丝间距一般控制在200-300mm之间，且须穿过饰面板进入基层墙体，以保证牢固度。
o对于地面铺设的胶合板，首先铺设防潮垫，然后按照交错排列的方式安装，使用专用地板胶粘接，并用地板钉或气钉枪辅助固定。
3.接缝处理o相邻胶合板之间的接缝应采用V型槽拼接方式，再涂抹专用填缝剂或木工胶，确保接缝严密，防止水分渗透。
三、支撑系统搭设1.支撑系统要求o支撑系统应垂直，底端需平整坚实，并加垫木。
o对于4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台；不足4米的可使用马凳操作。
o支设悬挑形式的模板时应有稳固的立足点，支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。
钢框胶合板模板
钢框胶合板模板
钢框胶合板是一种由钢材和胶合板材料组合而成的模板，它具有轻便、耐用、
易拼装等特点，因此在建筑施工中得到了广泛的应用。
下面将介绍钢框胶合板模板的特点、优势及施工注意事项。
首先，钢框胶合板模板具有轻便的特点。
相比传统的木质模板，钢框胶合板由
于采用了轻质的胶合板材料和钢材，整体重量较轻，便于搬运和安装，能够提高施工效率，减少人力成本。
其次，钢框胶合板模板具有较高的耐用性。
胶合板材料具有较好的耐磨、耐压、耐腐蚀等性能，而钢材具有较高的强度和稳定性，因此钢框胶合板模板在使用过程中不易变形、开裂，能够保持较长时间的使用寿命。
另外，钢框胶合板模板易于拼装。
由于采用了钢框结构，模板之间的连接更加
稳固，而且采用了螺栓连接，拼装过程简单快捷，能够减少施工过程中的人力和时间成本。
在施工过程中，需要注意以下几点。
首先，施工前需要对钢框胶合板模板进行
检查，确保其完好无损，避免在使用过程中出现安全隐患。
其次，需要按照设计要求正确拼装模板，确保结构稳固、平整，以保证施工质量。
最后，在使用过程中，要注意避免过大的冲击力和振动，以免影响模板的使用寿命。
总之，钢框胶合板模板具有轻便、耐用、易拼装等特点，适合于各类建筑施工
中的模板需求。
在实际施工中，合理使用和维护钢框胶合板模板，能够提高施工效率，保障施工质量，降低成本，是一种值得推广和应用的建筑模板产品。
胶合板模板规格
胶合板模板规格一、胶合板的定义及用途胶合板是由多层木材或其他材料经过切割、拼接、压制而成的一种板材。
它具有坚固耐用、防潮防腐等优点，广泛应用于家具、建筑、交通运输等领域。
二、胶合板的分类1.按照原材料分类：实木胶合板、人造板胶合板。
2.按照制作工艺分类：单层胶合板、多层胶合板。
3.按照用途分类：家具用胶合板、建筑用胶合板等。
三、常见的胶合板规格1.尺寸规格：1220mm×2440mm（4×8英尺）、1250mm×2500mm（4.1×8.2英尺）、915mm×1830mm（3×6英尺）等。
2.厚度规格：常见厚度为3mm-25mm，其中6mm和12mm为最常见的两种规格。
3.质量标准：符合国家标准GB/T9846-2015《木质人造板》或欧洲标准EN 13986:2004+A1:2015《木结构构件和木结构面材-性能要求》等相关标准。
四、不同类型的胶合板规格1.实木胶合板规格：常见的规格有1220mm×2440mm，厚度为3mm-25mm。
2.人造板胶合板规格：常见的规格有1220mm×2440mm、1250mm×2500mm等，厚度为3mm-25mm。
3.多层胶合板规格：常见的规格有1220mm×2440mm、1250mm×2500mm等，厚度为6mm-25mm。
4.家具用胶合板规格：常见的规格有1220mm×2440mm、1250mm×2500mm等，厚度为6-18毫米。
5.建筑用胶合板规格：常见的规格有1220毫米×2440毫米、1250毫米×2500毫米等，厚度为12-18毫米。
五、如何选择适合自己的胶合板1.根据使用环境选择：如果是室内使用，则可以选择较薄的胶合板；如果是室外使用，则需要选择耐水耐潮性能较好的胶合板。
2.根据质量标准选择：优质的胶合板应符合国家或行业标准，并经过严密检验，具有稳定性好、不易变形等优点。
胶合板模板的安装与拆除工艺
胶合板模板的安装与拆除工艺一、胶合板模板的安装工艺：1.安全措施：建筑施工过程中，安全是非常重要的，所以在进行胶合板模板的安装前，需要先做好以下的安全措施：人员佩戴好安全帽、安全鞋和安全带等个人防护装备，车辆进入施工现场前需进行检查，确保车辆的安全性。
2.清洁施工现场：在进行安装工作之前，需要对施工现场进行清洁。
清理掉施工现场中的垃圾，确保施工现场的整洁。
3.定位建立标高控制点：根据施工图纸及合理标高控制，确定胶合板模板的主要定位点，这些点通常是建筑构件的角点或重点。
4.布置设置参考轴线：根据施工图纸的要求，在地板上进行标线，以确定胶合板模板的位置。
5.建立支模架：在主要定位点上建立支模架，用以支撑模板。
支模架的高度和位置要按照施工图纸及实际需求进行调整。
6.安装模板：根据施工图纸的要求，将胶合板模板放置在支模架上。
模板的拼接要牢固，确保模板的平整性。
7.固定模板：在安装好的模板上，使用木钉或螺丝将模板固定在支模架上，确保模板不会因为施工过程中的振动而移动。
8.调整模板：在安装模板的过程中，需要根据实际情况对模板进行调整，保证模板的水平度和垂直度。
9.安装支撑杆和支撑斜杆：在安装模板的过程中，根据需要，安装支撑杆和支撑斜杆，以增强模板的稳定性。
10.清理施工现场：在完成胶合板模板的安装后，要清理施工现场，确保施工现场的整洁。
同时，需要将不再需要的材料进行分类和处理。
二、胶合板模板的拆除工艺：1.安全措施：在进行胶合板模板的拆除工作之前，同样需要先做好以下的安全措施：人员佩戴好安全帽、安全鞋和安全带等个人防护装备，车辆进入施工现场前需进行检查，确保车辆的安全性。
2.清理施工现场：在进行拆除工作之前，需要将施工现场进行清理。
清理掉施工现场中的垃圾，确保施工现场的整洁。
3.拆除支撑杆和支撑斜杆：在拆除模板之前，需要先将支撑杆和支撑斜杆进行拆除，以减少对模板的支撑。
4.拆除固定模板：使用工具，如锤子、撬棍等，将固定在支模架上的模板进行拆除。
胶合模板的技术标准与进场验收规范
胶合板模板的技术指标与进场验收建筑工程中砼用木胶合板模板，参考标准是国标《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008 、《人造板的尺寸测定》GB/T19367-2009 。
一、种类：木胶合板模板一般有三种1、未经表面处理的胶合板模板（简称素板）；2、经过树脂饰面处理的胶合板模板（简称涂胶板）；3、经过浸渍胶膜纸贴面处理的胶合板模板（简称覆膜板）要求：二、、1尺寸和公差要求：）、胶合板模板的规格尺寸应符合表11的规定。
规格尺寸（mm）表1幅面尺寸非模数制厚度模数制宽度宽度长度长度≥12～＜151830915≥15～＜18900180018301220 21≥18～＜100020009152135 24≥～＜211200244024001220 260012501注：1、其他规格尺寸由供需双方协议；2 、本章提到的模数是指建筑模数（constructionmodule ），建筑设计中，统一选定的协调建筑尺度的增值单位，用M 表示，即1M=100mm2）、对于模数制的模板，其长度和宽度公差为0—3mm，对于非模数制的模板，其长度和宽度公差为±2mm。
模板的长与宽的测量方法长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm处分别测量每张板长、宽各2 点，取平均值，平均值与公称尺寸的差值即为公差（见下图1）。
3）、模板2 的规定。
厚度允许偏差应符合表厚度公差(mm)2表公称厚度平均厚度与公称厚每张板内厚度最大2度间允许偏差允许差≥12～＜15±0.50.8≥15±0.6～＜181.0≥180.7～＜21±1.2≥21～＜±0.8 241.4厚度检测方法：用测微仪（或游标卡尺）在距板边24mm和50mm之间测量胶合板模板的厚度，测点位于每个角及每个边的中间，既长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；平均值与1）。
公称厚度之差为偏差（见上图4）、胶合板模板对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3 及4表3㎜)表胶合板模板两对角线长度允许偏差(胶合板公称长度两对角线长度之差1220≤31830＞1220～≤42135～≤＞183052135＞6表4胶合板模板翘曲度限值级等厚度等板A等板B312 ㎜以上不得超过0.5%不得超过1%注：翘曲度以胶合板模板对角线最大弦高与对角线长度之比来表示。
胶合板在建筑上的用途
胶合板在建筑上的用途一、做模板胶合板可以作为建筑模板使用呢。
在浇灌混凝土的时候呀，它就像一个坚实的外壳，把混凝土包裹在里面，让混凝土能够按照我们想要的形状成型。
比如说建造柱子的时候，把胶合板按照柱子的尺寸搭建好，再倒入混凝土，胶合板就能很好地承受混凝土的压力，而且它表面比较光滑，这样浇灌出来的柱子表面也会很平整，后期就不用再花太多精力去修整柱子的表面啦。
二、做隔断1. 在室内装修的时候，胶合板是很棒的隔断材料。
如果我们想要在一个大房间里隔出一个小空间，像隔出一个小书房或者小储物间之类的，胶合板就可以派上用场啦。
2. 它很轻便，安装起来也比较容易，不像一些砖墙那么笨重。
我们可以根据自己的需求裁剪胶合板的大小，然后用钉子或者胶水把它固定好，就能够快速地打造出一个新的空间啦。
三、做天花板胶合板做天花板也很不错哦。
它可以给天花板提供一个平整的表面，我们可以在胶合板的表面再做一些装饰，比如贴上壁纸或者涂上油漆。
而且胶合板能够隐藏天花板上的一些管道和线路，让整个天花板看起来更加整洁美观。
四、做家具的框架1. 在建筑中的一些简易家具制作上，胶合板是很好的框架材料。
例如制作一些简易的衣柜或者书架，胶合板的强度足够支撑起衣物或者书籍的重量。
2. 它可以很方便地切割成我们想要的形状和尺寸，然后再和其他的板材或者材料组合起来，就能制作出实用又美观的家具啦。
五、做建筑的外包装保护在建筑施工过程中，为了保护建筑的外立面或者一些已经完成的部分免受风吹雨打或者其他的损害，胶合板可以作为一种临时的外包装材料。
把胶合板固定在建筑的外面，就像给建筑穿上了一件保护衣，等到施工完成或者不需要保护的时候，再把胶合板拆除就可以了。
组合钢框木胶合板模板的安装与拆除工艺
组合钢框木胶合板模板的安装与拆除工艺1. 引言组合钢框木胶合板模板是一种常用于建筑施工中的模板材料，其具有强度高、稳定性好、施工速度快等特点。
本文将介绍组合钢框木胶合板模板的安装与拆除工艺，以帮助施工方顺利完成相关工作。
2. 安装工艺2.1 准备工作在进行组合钢框木胶合板模板的安装之前，需要进行一些准备工作，包括： -清理施工区域，确保地面平整干净； - 检查模板材料的质量，确保没有破损或变形；- 根据施工图纸确定模板的尺寸和布置方式； - 准备好安装所需的工具和材料，如榔头、螺丝刀、螺丝钉等。
2.2 安装步骤1.将组合钢框木胶合板模板按照施工图纸要求的尺寸切割好。
2.根据施工图纸确定模板的布置方式，将模板逐一放置在施工区域内，并使用螺丝钉固定住。
3.对于大面积模板的安装，可以先安装边缘框架，然后填充中间的模板。
边缘框架的安装可以使用角铁焊接或螺丝固定。
4.对于需要开洞的模板，先用锯子或电动工具将洞口切割出来，然后再进行安装。
5.安装完成后，使用榔头敲击模板的表面，检查模板的平整度和稳定性。
2.3 安装注意事项•确保安装时模板的尺寸和位置准确无误，以免影响后续施工工序。
•安装时应注意模板的平整度和稳固性，以确保施工过程中不会出现倾斜或坍塌现象。
•对于需要开洞的模板，应在安装前确定好洞口的位置和尺寸，并在安装时精确切割。
•安装完成后，及时清理施工现场，确保工作环境整洁。
3. 拆除工艺3.1 准备工作要进行组合钢框木胶合板模板的拆除，首先要做好准备工作，包括： - 清理施工区域，确保没有杂物、碎片等影响拆除工作的物品； - 检查模板的固定情况，确认没有松动的部分； - 准备好拆除所需的工具和设备，如榔头、扳手、螺丝刀等。
3.2 拆除步骤1.先从模板的边缘开始拆除，使用扳手或螺丝刀松开螺丝钉。
2.对于较大面积的模板，可以使用榔头轻敲模板的边缘，使其松动。
3.逐步拆除模板，需要注意避免破坏模板或周围结构。
胶合板模板之施工工艺
胶合板模板之施工工艺1．胶合板模板的配制方法和要求（1）胶合板模板的配制方法1）按设计图纸尺寸直接配制模板形体简单的结构构件，可根据结构施工图纸直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。
模板厚度、横档及楞木的断面和间距，以及支撑系统的配置，都可按支承要求通过计算选用。
2）采用放大样方法配制模板形体复杂的结构构件，如楼梯、圆形水池等，可在平整的地坪上，按结构图的尺寸画出结构构件的实样，量出各部分模板的准确尺寸或套制样板，同时确定模板及其安装的节点构造，进行模板的制作。
3）用计算方法配制模板形体复杂不易采用放大样方法，但有一定几何形体规律的构件，可用计算方法结合放大样的方法，进行模板的配制。
4）采用结构表面展开法配制模板一些形体复杂且又由各种不同形体组成的复杂体型结构构件，如设备基础。
其模板的配制，可采用先画出模板平面图和展开图，再进行配模设计和模板制作。
（2）胶合板模板配制要求1）应整张直接使用，尽量减少随意锯截，造成胶合板浪费。
2）木胶合板常用厚度一般为12或18mm，竹胶合板常用厚度一般为12mm，内、外楞的间距，可随胶合板的厚度，通过设计计算进行调整。
3）支撑系统可以选用钢管脚手，也可采用木材。
采用木支撑时，不得选用脆性、严重扭曲和受潮容易变形的木材。
4）钉子长度应为胶合板厚度的1.5~2.5倍，每块胶合板与木楞相叠处至少钉2个钉子。
第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。
5）配制好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。
2．墙体和楼板模板采用胶合板作现浇混凝土墙体和楼板的模板，是目前常用的一种模板技术，它比采用组合式模板，可以减少混凝土外露表面的接缝，满足清水混凝土的要求。
（1）直面墙体模板常规的支模方法是：胶合板面板外侧的立档用50×100方木，横档（又称牵杠）可用φ48×3.5脚手钢管或方木（一般为100方木），两侧胶合板模板用穿墙螺栓拉结（图8-233）。
钢框胶合板模板技术规程
钢框胶合板模板技术规程钢框胶合板模板技术规程随着建筑行业的快速发展和国家对建筑工程的要求越来越高，模板工程也得到了广泛的应用。
为了确保模板施工质量和安全性，特制定了钢框胶合板模板技术规程，供广大工程师和施工人员参考。
一、钢框胶合板模板的概念及组成钢框胶合板模板是一种由钢筋、钢板和胶合板等材料组成的模板，可广泛用于建筑工程中的柱、梁、板、墙等结构的混凝土浇筑。
其主要组成部分包括：胶合板（厚度为18-20mm）、钢管或角钢、钢板（厚度一般为3-5mm）和螺丝等配件。
二、钢框胶合板模板的优点1. 钢框胶合板模板具有强度高、重量轻、板面平整以及重复使用次数多等优点。
2. 模板使用寿命长，可以重复使用20-30次以上，相比于木模板可以大大节省施工成本。
3. 由于模板连接紧密，不会出现混凝土渗漏现象，从而提高了施工质量。
4. 钢框胶合板模板可简化施工过程，提高工作效率。
三、钢框胶合板模板的施工要点1. 模板的拼装要求严格，模板拼装时板面应平整、齐平、无杂物、无碰伤、无锈蚀。
2. 拼接方式应采用密实连接，采用角码、螺丝等方式将钢框和胶合板进行牢固的固定。
3. 在拆模时应采取专业的拆模工具，避免钢框变形。
在胶合板表面涂抹一层模具油可有效地预防粘连。
4. 在施工现场，应设置专人对模板进行定期检查，及时发现问题并采取相应措施。
四、钢框胶合板模板的保养与维护1. 在使用前要对钢框进行防锈处理，更换老化、变形、裂纹等严重损坏的部位。
2. 模板使用后，应及时清理并存放在干燥、通风的地方。
3. 定期检查模板是否有裂纹、变形等问题，如果有应及时更换。
4. 如发现模板有潜在安全隐患，应立即停止使用并采取相应的安全措施。
总之，正确使用和保养钢框胶合板模板，可以更好地控制模板建造的质量、安全和成本，为建筑工程质量和安全性的提升做出贡献。
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8-4 胶合板模板
8-4-1 散支散拆胶合板模板
混凝土模板用的胶合板有木胶合板和竹胶合板。
胶合板用作混凝土模板具有以下优点：
（1）板幅大，自重轻，板面平整。
既可减少安装工作量，节省现场人工费用，又可减少混凝土外露表面的装饰及磨去接缝的费用；
（2）承载能力大，特别是经表面处理后耐磨性好，能多次重复使用；
（3）材质轻，厚18mm的木胶合板，单位面积重量为50kg，模板的运输、堆放、使用和管理等都较为方便；
（4）保温性能好，能防止温度变化过快，冬期施工有助于混凝土的保温；
（5）锯截方便，易加工成各种形状的模板；
（6）便于按工程的需要弯曲成型，用作曲面模板。
（7）用于清水混凝土模板，最为理想。
我国于1981年，在南京金陵饭店高层现浇平板结构施工中首次采用胶合板模板，胶合板模板的优越性第一次被认识。
目前在全国各地大中城市的高层现浇混凝土结构施工中，胶合板模板已有相当的使用量。
8-4-1-1 木胶合板模板
木胶合板从材种分类可分为软木胶合板（材种为马尾松、黄花松、落叶松、红松等）及硬木胶合板（材种为锻木、桦木、水曲柳、黄杨木、泡桐木等）。
从耐水性能划分，胶合板分为四类：
I类——具有高耐水性，耐沸水性良好，所用胶粘剂为酚醛树脂胶粘剂（PF），主要用于室外；
II类——耐水防潮胶合板，所用胶粘剂为三聚氰胺改性脉醛树脂胶粘剂（MUF）,可用于高潮湿条件和室外；
III类——防潮胶合板，胶粘剂为脉醛树脂胶粘剂（OF），用于室内；
IV类——不耐水，不耐潮，用血粉或豆粉粘合，近年已停产。
混凝土模板用的木胶合板属具有高耐气候、耐水性的I类胶合板，胶粘剂为
酚醛树脂胶，主要用克隆、阿必东、柳安、桦木、马尾松、云南松、落叶松等树种加工。
1．构造和规格
（1）构造
模板用的木胶合板通常由5、7、9、11层等奇数层单板经热压固化而胶合成型。
相邻层的纹理方向相互垂直，通常最外层表板的纹理方向和胶合板板面的长向平行，因此，整张胶合板的长向为强方向，短向为弱方向，使用时必须加以注意。
（2）规格
我国模板用木胶合板的规格尺寸，见表8-53。
模板用木胶合板规格尺寸表8-53
2．胶合性能及承载力
（1）胶合性能
模板用胶合板的胶粘剂主要是酚醛树脂。
此类胶粘剂胶合强度高，耐水、耐热、耐腐蚀等性能良好，其突出的是耐沸水性能及耐久性优异。
也有采用经化学改性的酚醛树脂胶。
评定胶合性能的指标主要有两项：
胶合强度——为初期胶合性能，指的是单板经胶合后完全粘牢，有足够的强度；
胶合耐久性——为长期胶合性能，指的是经过一定时期，仍保持胶合良好。
上述两项指标可通过胶合强度试验、沸水浸渍试验来判定。
《混凝土模板用胶合板》专业标准ZBB70006-88中，对混凝土模板用木胶合板的胶合强度规定，见表8-54。
模板用胶合板的胶合强度指标值表8-54
施工单位在购买混凝土模板用胶合板时，首先要判别是否属于I类胶合板，即判别该批胶合板是否采用了酚醛树脂胶或其他性能相当的胶粘剂。
如果受试验条件限制，不能做胶合强度试验时，可以用沸水煮小块试件快速简单判别。
方法是从胶合板上锯截下20mm见方的小块，放在沸水中煮0.5~1h。
用酚醛树脂作为胶粘剂的试件煮后不会脱胶，而用脉醛树脂作为胶粘剂的试件煮后会脱胶。
（2）承载力
木胶合板的承载能力与胶合板的厚度、静弯曲强度以及弹性模量有关，表8-55为我国林业部规定的《混凝土模板用胶合板》（ZBB70006-88）标准。
模板用胶合板纵向弯曲强度和弹性模量指标表8-55
由于生产胶合板的树种及产地各异，胶合板的力学性能也不稳定，表8-55中的数值，仅作指导生产厂用，不作使用单位对胶合板的考核指标。
《钢框胶合板模板技术规程》（JGJ 96-95）规定了混凝土模板用胶合板的主要技术性能，供参考（表8-56）。
胶合板的静曲强度标准值和弹性模量（N/mm2）表8-56
注：1．平行向指平行于胶合板表板的纤维方向；垂直向指垂直于胶合板表板的纤维方向。
2．当立柱或拉杆直接支在胶合板上时，胶合板的剪切强度标准值应大于1.2N/mm2。
施工单位若需要对所购置的胶合板，确定其静弯曲强度和弹性模量，可按下列方法进行测试和计算：
1）从供作测试的板材上任意截取与表板木纤维平行的长度为板材厚度25倍加50mm和宽度为75mm的试件6块。
试件周边应平直光滑。
2）按图8-231所示的测试装置组装试件。
支座距离L为试件厚度的25倍，但不小于175mm。
压头必须与试件长度中心线重合。
当压头接触到试件计力盘。