锂电池保护板知识培训31页PPT

一、电池各种封装结构简介 1、框架系列：
PTC 电芯 保护板 电池框 铭牌 负极绝缘支架
电芯
保护板
负极绝缘支架
方案优势： 该方案适用面广、外形灵活多
样，过程工艺相对简单；
方案不足： 不能最大限度的利用电池仓空
间；
电池框 铭牌
2、打胶系列：
支架 PTC 保护板 上盖
电芯
底壳
底壳打胶
支架打胶
保护板点焊
主要控制电池的充放电电流，可以实现优化的充电方式，延长 电池的使用寿命，一般多用在多节电池组。
二、锂电池保护电路工作原理
锂电池保护的主要项目： ❖1、电池过充电保护 ❖2、电池过放电保护 ❖3、电池过电流保护与短路保护 ❖4 、一级保护IC失效后的二级PTC或
FUSE保护
PTC或FUSE
电芯
保护IC
Li-ion Battery Discharge Curve
Non-Linearity
放电曲线中，放电时间与放电电压并不是成线性关系，放电中3.5v-4.0v在整个放电曲 线中是占用时间最长的。小于3.5v后放电的曲线就很陡了。C-Rate: Capacity = 1Ch
▪ Example: Capacity = 1000mAh 1C = 1000mA
除了pack必须的几个功能外，有的带电压调整、存储 数据、带充电电路、振动等。
Battery pack参数：
➢ 1、充电方式：CC/CV 通常是先恒流，后恒压。所以在选用充电器时
应特别注意。 采用座式充电器对电池进行充电推荐采用0.3～
0.6C电流进行CC充电(保证了电池安全和控制电池 的充电总时间)，CV恒压值定在4.16～4.24，避免 过充电对电池造成损伤； ➢ 2、最大放电电流：1C ➢ 3、最大充电电流：1C ➢ 4、放电温度范围：-20℃～60 ℃
☆ 1、过充电压保护原理
§在通常状态MOSFET中的Q1 、Q2是导通的。从图中可看到Charger的电流从
Battery pack的+端进入，经过FUSE到电芯的正级然后从电芯的负级端输出，流经 MOSFET的Q1 、Q2,最后从Battery pack的-端输出。在充电中，保护IC（N1)时时 监测第5脚（VDD）与第6脚（VSS）之间的端电压，端电压的值如果大等于过充 电电压且达到过充电压的延时时间，保护IC则通过第3脚关闭Q2，所以当Q2被关 闭后，虽然Q2有个体二极管，对于当前的电流流向是反向的，整个充电回路被切 断，这时只能放电。过充解除条件是（满足条件之一）：a.电芯两端的电压下降到 保护IC的过充恢复电压。b.在pack的输出端加负载放电（放电到电压小于过充保 护电压）。
FUSE PTC
温控开关
运算管理电路
保险丝，与家用的保险丝工作原理相同，当电流过大时，会牺 牲自己，保护整个回路。缺点：不可恢复。
一种高分子导体材料，当电流、温度过大时，其自身的电阻剧 增，使得回路阻塞；当电流、温度恢复时，其阻值会下降，恢 复正常工作状态。缺点：内阻大。
原理同PTC，目的在于检测某个元器件的温度，当温度过高时， 会切断回路，起到保护元器件的作用。
二、锂电池保护电路工作原理
由于锂离子电池的化学特性，在正常使用过程 中，其内部进行电能与化学能相互转化的化学正 反应，但在某些条件下，如对其过充电、过放电 和过电流将会导致电池内部发生化学副反应，该 副反应加剧后会严重影响电池的性能与使用寿命 ，并可能产生大量气体，使电池内部压力迅速增 大后爆炸而导致安全问题，因此所有的锂离子电 池都需要一个保护电路，用于对电池的充、放电 状态进行有效监测，并在某些条件下关断充、放 电回路以防止对电池发生损害。
贴铭牌
装配上盖
方案优势： Ａ、电池空间利用率高，成品尺寸较小； 方案不足： A、因该方案公差易产生一定累积；而国产电芯尺寸的公差远大于进口
电芯，该方案一般不适用使用国产电芯方案；
3、低压注塑系列：
保护板
方案优势： Ａ、采用AB胶可保证下支架与电芯粘接的强度; Ｂ、采用低压注塑，可有效解决电芯等原材料公差、组装过程的累积
❖ 3、电池的荷电保持能力：
指电池自身放电的大小，自放电由两部份组成：A.电 芯的自放电。B.保护板（主要是保护IC）的自放电。 ❖ 4、电池的循环寿命：
反映的是电芯的充放电循环次数，好的电芯的循环次 数应该要大于400次。 ❖ 5、电池的安全性：
是Battery pack的安全性能。Battery pack的安全性要 从电芯、工艺设计和保护控制设计等几方面考虑。 ❖ 6、电池的功能性：
适用范围： 适用与使用容量体积比相对较
高的大容量聚合物电芯；
热压 包铭牌
3、锂电池的主要性能
Battery pack指标：
❖ 1、电池的容量：
使用者最容易感受到的一个指标，如待机时 间、 通话时间。 ❖ 2、电池的内阻：
内阻主要是由电芯、MOSFET 、PTC或FUSE 、 镍带及导线组成。它反应的是动态电流在相关 内阻中的形成的导通压降。
二、锂电池保护电路工作原理
保护板的功能
保护板常见的功能有：过充电保护、过放电保护、 短路/过流保护、温度保护、充电电流/电压控制等 功能。
保护板的主要元件
主要元件
主要功能
IC MOS
命令的发出者，当IC检测到过充、过放、过流、短路时会发出 命令，让MOS关闭，从而切断整个回路
命令的执行者，当他接收到IC的命令时，会立刻断开回路。其 材料为半导体材料，因电位的改变其内部结构发生变化。
误差对成品尺寸的影响，保证了成品尺寸精度。 方案不足： A、Connector一般使用金手指； B、因进口电芯防爆阀一般在电芯前端，注塑过程需对电芯安全阀作特别 保护。
4、X-PACK系列：
铝箔 支架 保护板 上盖
铭牌
底壳 电芯组件加工来自机器包铝箔方案优势： 该方案适用面广，过程工艺自
动化程度高；
➢5、充电温度范围：0 ℃～45 ℃ 电芯通常在低于0℃时，内部的活性成分 很弱，内阻相对会变的比较大。充电的 效果是很差，因此不建议放在过低的温 度下充电。过高的温度下充电对电芯也 是不利的。
➢6、最高充电电压：4.24V ➢7、最低放电电压：2.75V
• 锂电池的使用电压特性：
锂电池的电压过高或过低都会造成严重的问题， 根据实际使用情况，划分几个区域，不同的电芯 制造商虽然有所区别但区别不大：
MOSFET
热敏电阻 ID电阻
*上图是典型的锂离子保护电路的原理图，在有些电池中TH及ID是 没有的，PTC及FUSE是可选的，主要根据客户的要求选用。其它的 器件都是必须的。
IC个引脚功能：VDD是IC电源正极，VSS是电 源负极，VM是过流/短路检测端，Do是放电保 护执行端，Co是充电保护执行端。