长输管线施工方案
管线施工方案范例
管线施工方案范例甲醇长输管线施工现场管理程序1、目的为了进一步规范和加强外协施工单位的安全管理，避免和杜绝外协施工单位在施工期间发生各类安全事故，确保施工现场安全作业，特制定本制度。
2、适用范围适用于在公司生产厂区外（三岔湾河道甲醇长输管线区域）施工单位的安全管理。
3、管理程序（1）、由项目管理部门（机动处）确定施工项目和施工人员，安环处、质计处共同负责对外协施工人员就公司安全管理制度和现场安全注意事项等内容进行教育并对施工方案安全措施进行审核，特种作业人员必须持证上岗。
（2）、安环处负责施工现场人员的安全管理和安全教育。
安全教育内容为：公司的安全生产管理制度和相关规定；主要危险化学品的特性及防范措施；与施工作业有关的主要危险危害因素及安全事项、安全制度、应急措施、安全设施和对劳保器具的特殊要求等；针对现场施工的特点提出施工安全要求以及施工作业的有关专业安全要求等。
（3）、机动处、安环处、质计处负责对施工过程进行全方位的安全管理、协调、检查。
4、施工现场应急管理措施（1）、危险、危害因素：本施工区域存在的主要危险物有甲醇，设备有甲醇长输管道，存在的主要危险、危害因素有：火灾、爆炸、中毒、窒息等。
（2）、主要危险物特性：甲醇：无色澄清液体，有刺激性气味、易挥发。
比重0.79，熔点-97.8℃，沸点64.8℃，闪点11℃，引燃温度385℃，爆炸极限：6.0%~36.5%，最小点火能：0.215mJ。
有毒，车间空气中最高允许浓度50mg/m3、侵入人体途径：吸入、食入、经皮肤吸收。
急性中毒：短时大量吸入出现轻度眼及上呼吸道刺激症；经一段时间潜伏期后出现头痛、头晕、乏力、眩晕、酒醉感、意识朦胧、谵妄，甚至昏迷；视神经及视网膜病变，可有视物模糊、复视等，重者失明；代谢性酸中毒时出现二氧化碳结合力下降、呼吸加速等。
慢性影响：神经衰弱综合症，植物神经功能失调，粘膜刺激，视力减退等；皮肤出现脱脂、皮炎等。
（3）、安全注意事项：1、加强准入管理，无关人员不得进入施工区域，特殊作业人员持证上岗。
长输管道冬季雨季施工方案[1]
![长输管道冬季雨季施工方案[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/70a7fdc1760bf78a6529647d27284b73f24236ef.png)
目录一、工程概况 (2)二、施工技术方案 (2)三、冬季、雨季施工安全保证措施 (5)一、工程概况略二、施工技术方案2.1运布管冬季、雨季施工技术方案2.1.1堆管场管道堆放不要过高，并采用加楔块或防滑档管等防滚管措施，派人经常进行巡查，防止滚管伤人,DN700以上的管道堆放不得超过2层。
2.1.2装卸材料和钢管时，特别注意吊车行走道路的路况及吊车摆放位置，吊车四脚必须垫实。
起吊过程要轻吊轻放，以防止碰伤防腐层。
2.1.3严禁使用冻土块作为管道支墩。
布管时的管墩顶部铺垫草袋与管道防腐层进行隔离，防止冻土块损伤防腐层。
2.2管道组对焊接根据本标段的实际情况，进入冬季后，将是施工的高峰期，但在要严格控制预热温度和层间焊接温度。
为减缓因低温造成的热量散失，当环境温度≤0℃时，管口预热的范围按坡口两侧各 100mm 预热，温度测量采用数字显示红外线测温仪进行测量，并在圆周方向上均匀选取8点施测。
预热温度及层间预热温度测量后做好记录。
当测量的温度低于规程规定的温度时，需重新加热。
2.2.2 环境温度低于 5℃时，焊后采取在焊道上加盖防水保温被的措施，以防止焊道温度骤降，而引发焊道质量问题。
各焊接机组按照焊接进度配备足够的保温被，并随时检查保温效果，发现损坏或达不到保温要求的要及时更换。
当环境温度低于-5℃时，焊接应在保温棚内进行，确保保温棚内的温度符合焊接工艺规程规定对焊接环境的要求。
杜绝了因低温焊接环境对焊接工人造成的手法变形，从而有效提高管道焊接质量和施工效率。
当盖面焊完成撤离保温棚后，仍采用2.2.2的要求进行焊道保温。
合理安排各焊接工序操作时间，缩短层间焊接间隔时间，保证焊接流水作业的节奏。
在焊接过程中，当层间温度降到预热温度下限时，重新进行预热后进行焊接。
每道焊缝的焊接尽可能一次性焊完，当焊接中断重新施焊时，应按照规定进行预热。
2.2.5加强对焊接材料的管理，材料保管员必须按照焊材质量证明书要求保管焊接材料，焊接材料使用前严禁受潮气、雨水、雪霜及油类等有害物质的侵蚀。
长输管线施工方案(含安全检查)
景德镇市天然气利用工程市门站至三龙高压管线工程、城市中压燃气管道工程施工组织设计2009年9月目录第一章、对招标书规定的安全防护、文明施工、质量标准及工期的承诺第二章、施工组织设计说明第三章、施工组织设计编制原则第四章、工程概况第五章、编制依据第六章、施工部署第一节、施工组织机构设置第二节、项目部人员岗位职责第三节、单位工程施工顺序第七章、施工总平面布置及生活临时设施筹建计划第八章、主要施工方法和技术措施第一节、施工准备第二节、测量放线第三节、沟槽土方开挖及沟槽降水第四节、管道组对第五节、清理管端、管道预热第六节、管道焊接及接口检验第七节、管道防腐及补口第八节、管道下沟第九节、管道回填第十节、阀室施工第十一节、清管、试压、干燥和置换第十二节、绝缘接头安装第十三节、针对管道沿线弯头、弯曲处等容易产生内应力部位施工第十四节、定向穿越施工第十五节、大开挖施工第十六节、顶管施工第十七节、中压管道施工第十八节、针对管道沿线特殊地形地貌情况采取的措施第十九节、三桩埋设第二十节、水工保护第九章、管线周围设施、地上、地下障碍物调查及保护措施第十章、施工机械设备情况、主要施工机械进场计划、劳动力安排计划第一节、主要施工机械配置第二节、测量器具准备第三节、施工机械进场计划第四节、人员配备计划第十一章、工程物资质量保证措施第十二章、确保工程质量的技术组织措施第十三章、确保安全生产的技术组织措施第一节、安全施工目标第二节、安全保证体系第三节、安全培训教育第四节、安全管理岗位职责第五节、主要岗位工种施工安全措施第六节、安全培训教育第七节、安全生产检查第八节、安全生产检查要求第九节、安全施工技术措施第十节、项目部总体安全施工技术措施第十一节、主要分部分项工程安全防护资源配置第十二节、紧急情况处理预案第十四章、成品保护措施第一节、成品保护管理机构第二节、成品保护措施第十五章、确保文明施工、环境保证措施及HSE管理措施第一节、施工HSE管理措施第二节、文明施工及环境保护保证措施第十六章、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施第十七章、确保工期的技术组织措施第一节、施工工期第二节、工期保证措施第十八章、地上设施、地下障碍物调查及保护措施第十九章、冬、雨季施工措施第二十章、工程资料的收集及竣工资料编制管理第一章、对招标书规定的安全防护、文明施工、质量标准及工期的承诺我公司在综合分析了该工程招标文件、施工图纸及自身施工能力后，针对业主提出的质量标准、安全施工和工期要求，承诺如下：一、质量：按GB/T19001—2000质量管理体系要求进行管理，确保工程质量合格，并达到优良标准。
长距离输送管道工程施工
一、长距离输送管道概述
长输管道管道大多采用密闭输送工艺，分输站点多， 输送油品种类多，各站分输量不均衡。为保证管道的安 全、平稳、可靠运行，需要采用能在调控中心对全线进 行监视和控制的系统， SCADA系统是长输管道中最常用
的且较为先进的控制系统。
一、长距离输送管道概述
SCADA系统主要由调度控制中心和后备控制中心的计 算机系统CDS、站控制系统SCS(DCS)、远程终端装置 RTU、通信系统构成。长输管道在调度控制中心的统一 调度下，协调优化运行，并采用全线调度中心控制级、 站场控制级和就地控制级的三级控制方式。
一、长距离输送管道概述
管线爬越丘陵 管线穿越河流
一、长距离输送管道概述
管线穿越隧道
我国原油管道建设现状
我国成品油管道分布图
我国天然气管道分布图
国内外长输管道施工技术现状
➢70年代及以前采用传统手工焊 ➢80年代初手工下向焊工艺 ➢90年代初，引进了自保护半自动焊设备和工艺 ➢2001年引进英国NOREAST公司的管道全位置自动焊内、外
长距离输送管道工程施工
中原油田 吴新芳
目录
1
长距离输送管道概述
2
施工内容及施工工序
3
线路穿跨越工程
ห้องสมุดไป่ตู้
4
线路附属工程
6
一、长距离输送管道概述
长输管道的定义：长输管道是指将石油（天然气）从其开发区（油 气田）输送到石油天然气加工企业、铁路、河运和海运装油（气）点 及输送泵（分输）站的干线管道；或将石油天然气从泵站、压气站、 配气站输送至城镇消费区油库、储气库（罐）的干线管道。长输管道 一般指管径为200 mm以上的大口径管道。
长输管线敷设
长输管线施工方案
长输管线施工方案长输管线施工方案一、总体要求1.本方案的目标是确保长输管线的顺利施工，保证施工过程中的安全和质量；2.施工方案必须符合相关的技术规范和标准，保证工程的可靠性和稳定性；3.施工方案必须考虑环境保护和生态平衡，减少对生态环境的影响。
二、施工组织1.施工队由专业的施工人员和技术人员组成，具备相关的专业知识和经验；2.施工队必须熟悉工程图纸和设计要求，确保施工过程中的准确性和规范性；3.施工队必须按照施工计划和时间节点进行施工，确保工程的进度和质量。
三、施工过程1.地表准备：清理施工现场，平整地表，确保施工区域的安全和无障碍；2.基础施工：按照设计要求和地质条件，进行基础的开挖和填充工作，确保管线的地基稳固和可靠；3.管线敷设：按照设计要求和施工图纸，进行管线的敷设，确保管线的位置和坡度符合规范；4.连接和焊接：对管线进行连接和焊接，确保管线的密封性和稳定性；5.保护和维护：按照设计要求，对管线进行保护和维护，确保管线在施工和使用中的安全和可靠。
四、安全管理1.施工队必须遵守相关的安全规定和操作规程，保证施工过程中的安全和防护；2.施工队必须进行安全教育和培训，提高安全意识和应急处理能力；3.施工现场必须设置明显的安全警示标志和安全设施，确保施工过程中的安全和防护。
五、环境保护1.施工队必须遵守相关的环境保护法规和标准，减少施工过程中对环境的污染；2.施工队必须采取合理的措施，控制施工过程中的噪音、尘土和废水；3.施工现场必须进行经常性的清理和整理，保持施工区域的整洁和美观。
六、质量控制1.施工队必须严格按照相关的技术规范和标准进行施工，确保工程的质量和可靠性；2.施工过程必须进行严格的质量检测和验收，确保工程的合格率和安全性；3.施工现场必须设置明显的质量控制点和质量验收标准，确保施工过程的规范和质量。
综上所述，长输管线施工方案必须考虑施工组织、施工过程、安全管理、环境保护和质量控制等方面的要求和要点，确保工程的顺利进行和施工质量的有效控制。
长输管线 工程 施工组织设计
沈阳港华沈大工程长输管线施工组织设计目录1、工程概述2、编制依据3、工程概况及特点4、主要施工方法⑴测量放线⑵施工便道的修建⑶管沟开挖⑷布管⑸管道防腐⑹管道下料、组对⑺长输管道的焊接⑻防腐补口、补伤⑼管道下沟⑽管道清管扫线⑾管线强度及严密性试验⑿管沟回填⒀阴极保护施工⒁管道接头处的砖井砌筑5、文明施工管理6、环境保护措施7、施工工机具一览表8、项目管理机构9、投标人资质1、工程概述本施工技术方案是根据甲方施工要求与注意事项，并结合国家现行的专业和行业标准，在现场情况初步调研的基础上进行编制的，在编制过程中，公司十分重视，作了精心的前期准备工作，召集公司内部经验丰富的有关工程技术人员召开研讨会，对该工程的特点进行了仔细的研究，并与过去承建的类似工程进行了对比分析，进一步熟悉和掌握本工程的施工要领，并根据甲方提供现有部分资料，做出切实可行的科学安排，在此基础上进行施工技术方案的编制，力求做到方案兼容、全面，经济合理，技术先进可靠，措施得力，并视工程在工期、质量、安全、文明施工等方面有明确的目标。
在编制本施工组织设计过程中,由于工程项目的施工图纸未到,在编制时难免会有遗漏或不当之处,在施工图到后及施工过程中逐步加以改正和细化。
因为本工程管道长度较短，在施工中尽可能与甲方保持沟通，按照长输管道的施工要求，应该进行通球扫线然后进行气压试验，为了节省工期和费用，焊接接头可按照规范要求增加探伤比例，施工时每单根管道均进行清理的措施，保证管道内部的清洁，从而达到免除整根管道清管的目的，届时根据具体情况具体对待。
2、编制依据本施工技术方案的编制，除了依据甲方的技术资料外，还执行以下专业技术标准：⑴《长距离输油输气管道测量规范》SY0055-2003；⑵《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-98；⑶《埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范》SY4058-93；⑷《管道防腐层检漏试验方法》SY/T0066-99；⑸《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SYJ4006-90；⑹《石油天然气钢制管道对接焊缝射线照相及质量分级》SY/T4056-93；⑺《石油天然气钢制管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》SY/T4065-93；⑻《埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准》SY/T0420-97；⑼《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447-96；⑽《石油建设工程质量检验评定标准输油输气管道线路工程》SY/T0429-20003、工程概况及特点:管线从大沈线A17#分输站预留用地位置为起点，向南敷设，沿途地势较为平坦，基本为农田，地区等级多为一、二级，少部分地区等级为三级，其中穿越等级公路1次，乡镇道路3次，河流1次，沟渠2次，最终到达开发区的沈阳港华门站产生区域。
长输管线施工方案
长输管线施工方案长输管线施工方案一、施工准备1. 确定施工人员，包括工程师、技术员、施工队长、施工工人等。
2. 编制详细的施工计划和工程进度表，确保施工按时进行。
3. 确定施工所需的材料和设备，并进行采购和准备。
4. 对施工地点进行勘测，了解地形地貌等情况，制定相应的施工方案。
5. 制定施工安全保障措施，包括人员安全、设备安全等。
二、施工过程1. 地面准备：施工前清除施工地区的杂物和垃圾，确保施工地面平整。
2. 排水施工：根据施工地区的排水情况，选择相应的排水方式，并进行排水管道的敷设。
3. 土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖工作，并对土方进行处理和安排。
4. 管道敷设：依照管道设计要求，进行管道的敷设，包括挖槽、铺设管道、焊接等工作。
5. 管道连接：根据设计要求，对管道进行连接，包括焊接、接头连接等工作。
6. 管道固定：对已连接好的管道进行固定，确保管道的稳定和安全。
7. 管道测试：对敷设好的管道进行测试，包括水压试验、泄漏检测等工作。
8. 管道保护：对已测试合格的管道进行保护，包括涂覆防腐层、安装包套等工作。
9. 环境恢复：施工结束后，对施工地区进行清理和恢复，确保环境卫生。
三、安全保障1. 采用安全防护设施，包括施工安全帽、安全带、护目镜等个人防护设备。
2. 进行施工现场安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
3. 建立施工现场安全管理制度，对施工人员进行安全管理和监督。
4. 针对可能出现的施工风险和事故，制定相应的应急预案，并进行定期演练和培训。
四、质量控制1. 严格按照设计要求进行施工，确保施工质量符合标准和规范。
2. 对施工过程进行监督和检查，及时发现和解决施工中的问题和难题。
3. 进行施工质量验收，对施工完成的管线进行综合评估和验收。
以上是长输管线施工方案的一些基本内容，具体的施工方案还需要根据具体情况进行细化和补充。
在施工过程中，要严格按照方案进行施工，并注重安全和质量控制，以确保工程的顺利进行和最终的质量达标。
长输管线沙漠施工方案
长输管线沙漠施工方案概述本文档将介绍在沙漠地区进行长输管线施工的方案。
沙漠地区的特殊环境条件和复杂的地质结构，对管道施工提出了很高的要求。
本方案将涵盖沙漠地区长输管线施工的准备工作、施工过程、质量控制、环境保护等方面的内容。
准备工作沙漠地区调研和评估在施工之前，需要对所选沙漠地区进行详细的调研和评估。
主要关注的内容包括地质结构、地下水情况、沙质情况、气候特点等。
通过调研和评估，可以了解到该地区的特殊环境条件和施工风险。
方案设计和审查根据对沙漠地区的调研和评估结果，进行长输管线的方案设计。
方案设计应考虑到沙漠地区特殊环境条件和施工要求，并保证管道的安全和可持续性。
设计方案完成后，需要进行严格的审查，确保方案的可行性和合规性。
施工过程用地准备在开始施工前，需要对施工用地进行准备。
这包括清理沙地，平整场地，清除障碍物等工作。
准备工作的目的是为了确保施工的顺利进行，提供足够的工作空间。
地基处理在沙漠地区进行管道施工之前，需要对地基进行处理。
沙漠地区的地基往往不稳定，需要进行加固和改造，以确保管道的稳定性和安全性。
常用的地基处理方法包括地基复合材料加固、地基改造等。
管道铺设在地基处理完成后，可以开始进行管道铺设工作。
管道铺设时，应注意以下几点：•确保管道的正确位置和坡度，以保证输送的液体或气体流动顺畅。
•严格按照设计要求进行焊接和连接，确保管道的完整性和密封性。
•采用合适的管道保护措施，防止管道被沙尘、沙石等物质损坏。
工程监理和质量控制在施工过程中，需要进行工程监理和质量控制。
监理人员应对施工过程进行监督和检查，确保施工的合规性和质量。
质量控制措施包括材料检验、焊接质量检测、管道防腐等，以确保施工质量符合标准和要求。
环境保护长输管线施工过程中，要注重环境保护工作。
主要的环境保护措施包括以下几个方面：•沙尘控制：通过覆盖物、喷射水雾等方式控制施工现场的沙尘扬散，防止对周边环境造成污染。
•水资源保护：施工过程中要合理使用和保护地下水和地表水资源，防止造成水资源的浪费和污染。
长输供热管网工程施工
长输供热管网工程施工一、施工准备1.方案设计：长输供热管网工程施工前，需根据设计要求编制详细施工方案，包括施工工艺、工程进度、材料配送等内容。
2.材料准备：按照施工方案要求，预先准备好施工所需的各类材料和设备，确保施工过程顺利进行。
3.人员培训：组织施工人员进行必要的技术培训，提高他们的工作技能和安全意识。
4.施工环境准备：保证施工现场环境整洁、安全，确保施工设备和人员有足够的工作空间。
二、施工过程1.基础施工：首先进行管线基础的施工，包括挖掘基槽、铺设基础材料和回填等工作。
2.管道安装：根据设计要求将供热管道按照一定的施工顺序安装在基础上，严格控制管道的坡度和连接质量。
3.设备安装：根据设计要求安装供热设备，如加热器、水泵等设备，并保证其安全运行。
4.管道保温：对已安装的供热管道进行保温处理，减少热量损失，提高供热效率。
5.系统调试：完成管道安装后，进行系统调试和试运行，确保每个部件都正常工作。
6.验收验收：完成系统调试后，进行工程验收，按照设计要求验收供热管网工程的质量和性能。
三、质量控制1.现场监督：设置专门的质量监督人员，对施工现场进行全程监督，及时发现和纠正问题。
2.施工质量检测：通过对管道连接、保温层、设备安装等部位的质量进行检测，确保施工质量符合要求。
3.工程验收：对供热管网工程进行严格的验收，确保所有工程质量符合设计要求。
四、安全管理1.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
2.施工现场安全管理：严格遵守相关安全规定，保证施工现场的安全氛围。
3.安全检查：定期对施工现场进行安全检查，及时发现并解决存在的安全隐患。
长输供热管网工程施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工方案进行施工，确保施工质量和安全。
通过科学管理和严格监督，可以保证长输供热管网工程的顺利进行，为城市居民提供安全、舒适的供热服务。
长输管线输油输气管道施工工程光缆施工技术方案
长输管线输油输气管道施工工程光缆施工技术方案1.概述本工程光缆路由与管道路由完全一致，采用与管道同沟直埋敷设硅芯管，然后气吹法敷设光缆。
下面介绍一下直埋硅芯管、吹缆的方法。
2.施工流程图3.主要施工方法和技术措施3.1 主要器材设备检验3.1.1 硅芯管单盘检验1）硅芯管的规格要求2）硅芯管的外观要求：（1）均匀，无缺陷，无刮痕；（2）内壁应光滑平整，不得有气泡、裂口及显著的凹痕、杂质等；（3）塑料管端面应与轴向垂直。
3）硅芯管的气闭性能：选取一盘硅芯管，管内充气0.1MPa，24h后压力降低应不大于0.01MPa。
3.1.2 硅芯管接头件及其他器材的检验：1）硅芯管接头件主要技术性能应符合以下要求：（1）拉脱力：（Φ40/33）≥4300N；（2）耐压力强度：接续件内注入水压为1.6MPa时，不变形、不渗漏；（3）拉伸强度：不小于35MPa；（4）橡胶密封圈应耐磨、耐老化、耐腐蚀、耐环境应力开裂；（5）硅芯管接头件应能重复开启使用，便于拆装和操作。
2）硅芯管与接头件、硅芯管与膨胀塞间的连接密封性能应符合以下要求：（1）硅芯管与接头件间的连接密封性能：剪取两段长300±5mm硅芯管，按使用要求连接到相应的接头件上，在常温20℃、充入50kPa水压，保持24h，硅芯管无渗漏为合格。
（2）硅芯管与端头膨胀塞间的连接密封性能：剪取长约1m硅芯管并垂直放置，硅芯管底端安装端头膨胀塞，由硅芯管上面开口端加满自来水，静置保持1h，端头膨胀塞在硅芯管下端口处无渗漏为合格。
（3）硅芯管与端头护缆膨胀塞间的连接密封性能：剪取长约1m硅芯管并垂直放置，硅芯管底端安装端头护缆膨胀塞，由硅芯管上面开口端加满自来水，静置保持1h，护缆膨胀塞在硅芯管下端口处无渗漏为合格。
3.1.3 光缆单盘检验1）光缆单盘检测内容：（1）光缆外观检查（2）光纤出厂长度（3）光纤平均衰减（1310nm/1550nm两个波段）（4）光纤后向散射曲线（5）光缆电气指标2）光缆单盘检测要求：光缆现场单盘复测，根据施工现场特点和施工条件，按工程相关规范、工程操作规程严格进行，其评价方式按平均统计值为准――每盘光缆的平均值、各根光纤平均衰减等，它们均以合同书或设计规定值为依据，并以光缆厂家提供的光缆性能数据作为参考。
天然气输气管线工程施工方案(长输管线)
xx-xx天然气输气管线工程施工方案编制：审核：批准：xx公司20xx年8月6日目录1.工程概况 (2)2.编制依据 (2)3.施工工期计划 (3)4.人员配备 (4)5.施工方法 (5)5.1一般地段管道施工方法 (5)5.2水田段管线施工方法 (32)5.3小型河流沟渠施工方法 (20)5.4鱼塘穿越施工方法 (22)5.5人口密集地段管道施工方法 (25)5.6陡峭地形管线施工方法 (30)5.7高压线附近施工方法 (33)5.8公路大开挖穿越方法 (38)5.9公路、铁路顶管穿越方法 (41)5.10弯管弯制方法 (48)5.11穿越地下管道、光（电）缆施工方法 (50)5.12管道补口、补伤施工方法 (53)5.13阴极保护施工方法 (55)5.14石方段爆破施工方法 (57)5.15清管、测径、试压方法 (64)5.16阀室土建、工艺施工方法 (76)5.17水工保护施工方法 (88)5.18雨季施工措施 (90)5.19防腐管安全及防腐层保护措施 (91)5.20管线下沟施工技术措施 (93)6.项目质量、职业健康安全与环境（QHSE）管理 (95)6.1项目QHSE方针 (93)6.2项目QHSE目标 (93)6.3项目组织机构 (93)6.4质量责任 (94)6.8质量检测及控制程序 (97)6.7质量保证措施 (103)6.9保护生态环境及农田水利设施措施 (108)6.10管道焊接一次合格率保证措施 (112)6.11台风预案 (115)6.12水土保持措施 (116)1.工程概况工程名称：xx省天然气管网xx～xx输气管线线路第八标段建设规模：本工程为xx～xx输气管线线路第八标段：工程内容主要包括线路工程48.1Km以及xx分输站及配套工程。
工程线路共分为两段。
第一段：xx~xx，第二段：xx~xx湖湖口。
第一段xx~xx起点为xx市xx首站，终点为xx分输站。
管线全长48.1km，管径采用Ø508mm，管线途径区域基本为丘陵、低山地貌，全线村庄比较密集，与本工程交叉的的道路（铁路、高速公路、高等级公路）较多，全线主要依托国道108和xx~济南的双瑞线。
长输管线穿越河流公路整体施工技术方案
目录引洮工程穿越技术方案 (1)1.工程简况： (1)2.施工方案地确定 (1)3.主要施工难点描述 (1)4.施工程序 (2)5.HSE管理措施 (6)6. 施工机具及设备 (7)1.工程简况：本段穿越工程为兰州-成都原油管道工程第一标段（桩）穿越施工,穿越处设计压力为10MPa,管径为D610.位于甘肃省XX市县本穿越施工段内起始里程为终止里程为线路总长度为2.施工方案地确定2.1本穿越段因引洮工程施工已建成地高架渠及施工现场作业面地阻隔,如按原定路线进行施工则施工难度很大,经设计、施工单位多次现场勘察,最终确定线路改线为在线路处穿越洮河及公路,管线经东侧山坡绕开路边民房,然后穿越高架渠,再次穿越公路及洮河.2.2 洮河两次穿越均采用围堰倒流大开挖穿越方式,施工应避开阴雨天气,一次性完成,目前天气晴朗,正式穿越施工地最佳时机.2.3 公路两次穿越及高架渠穿越均采用大开挖加套管地方式施工.2.4 整个穿越施工由施工工程部统一指挥,刘洪卫、和刘权印班组负责焊接施工,土建施工队负责土方施工（作业带清理、围堰倒流、管沟开挖及回填）等工作,配合焊接班组共同完成穿越施工任务.整个施工计划10天完成.3.主要施工难点描述3.1 本施工段地势复杂,公路路基距洮河河面较近,中间管段无法用弯管进行敷设,在保证洮河穿越管段埋深地前提下公路地挖深确定为6M,这给施工和当地交通带来不便.3.2 线路进过当地民房,需要对民房进行拆迁,增加了土地协调和施工难度,影响了施工总体部署.3.3 和引洮工程交叉施工,来往施工车辆频繁,给我施工单位大型设备行走带来不小影响.4.施工程序施工准备测量放线作业带平整穿越管段预制无损检测防腐、探伤管段试压围堰导流公路开挖套管安装管沟开挖公路恢复管道下沟主管穿越稳管措施穿越段两侧连头回填、地貌恢复水工保护4.1施工准备4.1.1 开工前组织施工人员熟悉图纸,进行技术交底,组织相关人员对现场道路、地势地貌及河水流量进行详细地勘察,确保施工一次成功.4.2.2 与当地水利部门、路政部门主动联系按照要求办理相关穿越施工手续,并与中铁部门联系协调施工.4.2.3 根据现场情况设置相应地警示标志.4.2.4 穿越用机械、设备、配套设施及各种机具材料准备齐全并运抵施工现场.4.2.5 河流穿越应昼夜连续施工,因此夜间施工材料、用具必须配备齐全,以保证施工正常进行.4.2.6 施工便道主要是利用现有道路,并进行适当地平整、拓宽,并修筑汇车点.4.2测量放线根据施工图纸和控制桩位,参照测量中线成果表,用GPS放出穿越段管道中心线、施工作业带边线、穿越起止点位置和放土区域.确定围堰地具体位置及导流渠地开挖地点.4.3施工作业带地清理在施工作业带范围内,对于影响施工机具通行或施工作业带上地土坡、石块、杂草、树木、构筑物等用挖掘机清理干净,沟、坎、坑、洼予以平整.对于作业带内地电力、水利设施要加以保护.4.4穿越管段预制4.4.1 组对、焊接：把穿越主管摆在平整好地预制场进行组对、焊接,施工方法与质量标准与主体管道焊接相同.4.4.2 无损检测及防腐补口：无损检测及补口补伤地方法及质量标准与主体管道相同.4.4.3 管道试压：按设计要求对穿越管段进行单体试压.4.5围堰导流在穿越管道上下游各20m-35m 处修筑两条拦水坝,坝顶宽度及坡比为顶宽为2.5m,坡比为1：2,导流渠横截面积大于264m ²,考虑到坝体地防渗功能,可在拦水坝地迎水面上用防水布做防渗层,导流渠开挖及围堰施工示意见图.4.6管道下沟稳管及回填4.6.1对管道焊接、检测、防腐、补口补伤之后进行管道下沟.4.6.2 管道下沟完成之后,按设计要求对管道进行稳管,稳管采用麻袋装土或石子,稳管形式按设计给定地图纸进行.4.6.3 稳管完成后,敷设硅管套管,之后进行回填,回填时对管沟内地回填土进行人工分层夯实,每层夯实厚度不能大于300mm,并用挖掘机进行碾压,确保回填土地密实度符合设计要求. 4.7管沟及公路开挖开挖前,应向地方公路交通管理部门和水利部门申请,经同意后方可进行开挖.由于所穿越地公路为当地重要地通行道路,而且开挖方式为整体大开挖（地AA管道10m 50m 10mBB20m3.5m木桩 B A防水布料堆导流渠开挖及围堰施工示意图形条件特殊,不具备修筑绕行路地条件）所以公路开挖开挖时间安排应避开行车高峰,在施工点两侧各200m范围内设置警示标志,要求车辆、行人遵守交通秩序,并同当地交通部门一道动员来往车辆配合施工,尽量绕行.要先将公路两侧地管沟挖出,最后再进行公路路面地开挖,以减少交通阻塞时间.由于公路管沟要求沟深较深,易采用分级开挖地方式,在开挖过程中,由于沟深较深,管沟内会有大量地积水,管沟开挖地同时应挖出作业坑在作业坑内开挖集水坑,采用水泵抽水.管沟开挖时,应注意沟底地坡度,避免管线悬空和发生埋深不够地情况.4.8套管安装及主管穿越4.8.1 管沟经测量、检查合格并经监理确认后进行套管安装.安装前沟底要用素土回填夯实300mm厚.防止套管安装后沉降.使用吊车把套管吊装就位,将每根套管按设计要求地接头形式进行组对,组对后套管两边先用人工填土并夯实固定套管,防止套管左右移动,要保证套管组装完后上下、左右都在一条线上.4.8.2 套管安装后经测量、检查合格并经监理确认后应立即进行公路回填以恢复正常通车,回填应分层夯实,防止沉陷,每层厚度不应大于300mm,回填后按相应公路施工规范要求迅速进行路面恢复,新修路面应与原来路面搭接良好.4.8.3 按图纸要求先在预制好地主管段上安装支撑块,支撑块安装好后用两台吊管机把主管段吊起就位穿进套管,移动时两台吊管机要由一人统一指挥,两台吊管机地动作要协调一致,移动要缓慢,防止套管擦伤管子地外防腐层.4.9 连头、地貌恢复及临时水工保护均按设计要求进行施工.5.0 以上各个程序现场质检员应认真做好施工记录.5.HSE管理措施5.1 在施工作业区内,设专人管理禁止非作业人员进入作业区,以免发生意外.5.2 现场设警示线,以免非作业施工人员进入施工现场,造成意外伤.5.3 现场施工时应做好排水沟,把水排到当地可排放污水地地方, 排水沟要满足排水泵地流量, 以防止水溢流出排水沟, 对环境造成破坏.5.4 套管吊装下沟时要设专人指挥,其他人员禁止在设备操作区内聊天、走动防止出现意外.5.5 施工完毕后,要进行清扫,不能留有泥或水等污染物,使环境恢复到原来地面貌.5.6 原材料地管理认真按照物资供应采购程序办事.运到施工现场地材料除应进行必须地质量检验外, 还应核对材料是否与设计要求地型号规格材料一致,各种质量证明文件齐全,并符合要求.5.7 施工现场要有应急保护设备,遇到紧急情况可以及时处理5.8 让全体职工树立环保意识,在施工区内保证安全、健康地前提下,尽量缩小占地面积,尽量减少对表土和植被地破坏.5.9 尽量减少切断当地自然排水通道地时间.5.10 施工过程中,人员、车辆及施工设备进出地道路尽量利用已有地公路、减小对植被、农作物地破坏.5.11 一但造成或可能造成污染事故应采取紧急措施,并及时通告可能危及地人员和环保部门.6. 施工机具及设备序号名称型号单位数量备注1挖沟机PC220台22吊车25t台13电焊车台44货车5t台25吊管机40t台16水泵4寸台47液化气罐个108电焊机林肯400个89外对口器Φ610个210烤把个211吊管带根512编织袋个1000013彩条布m500合计。
长输管道施工技术方案
长输管道施工技术方案1．1 管材验收1．2 测量、放样1．3 运输、吊装1．4 布管1．5 组对1．6 焊接、检验1．7 管沟开挖1．8 水工保护1．9 穿越工程施工方案（一）顶管穿越公（铁）路施工方案（二）大开挖穿越公路施工方案（三）大开挖穿越河流、沟渠施工方案（四）穿越管道、涵洞和电（光）缆施工方案（五）低山区石方沟槽开挖1．10 下沟及回填1．11 试压1．12 死口处理2 施工管理措施2．1 质量保证措施2．2 期保证措施2．3 安全文明施工保证措施2．4 成本控制措施2．5 交工文件资料管理3 附录：本工程执行的规范标准和有关规定1．1 管材验收从防腐厂家领取材料时，应对管材的材料原质量和管材的防腐质量由供应、质检人员进行检查验收，不合格者不得运至施工现场。
验收、运输交接时应办理工序交接手续。
1．1．1 检查钢管的原材料质量证明书，合格证应符合《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：A级钢管》（GB/T9711.1-1997）要求。
1．1．2 检查成品管的防腐质量应符合《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》（SY/T0315-97）（1）在管端1m处应有标记，标明钢管的规格、材质、等级、生产厂名称、执行标准；外涂层的类型、等级、防腐管编号、检验员代号、涂装厂名称、生产日期、执行标准。
（2）成品管外表面无损伤。
1．1．3 冷、热弯管外观不得有裂纹、皱折，椭圆度不得大于2%，外防腐不得脱层等损伤，焊缝不得分布于内外侧。
1.2 测量、放线1．2．1 根据图纸及现场交桩情况，用全站仪依据沿线的水准点和坐标网，放出管道中心线及作业边界线，打出百米中间桩及拐点桩，并在施工作业面边界线上撒出白灰线。
1．2．2 根据业主和监理要求对拐点桩作出现场修改的，应重新测量。
1. 3 运输、吊装1．3．1 集散点的选择根据对管道沿线道路、桥梁、涵洞等地形地貌勘测情况，确定沿各集散点，选择在交通便利、靠近施工作业线的地段，集散点场地用机械或人工进行平整，摆好软土（袋）或道木。
水上运输长输管线施工方案
水上运输长输管线施工方案1. 引言水上运输长输管线是一种将液体或气体从一个地方输送到另一个地方的重要手段。
其在能源、化工等行业具有广泛的应用。
本文将介绍水上运输长输管线的施工方案，包括施工前的准备工作、管道铺设、安全措施等内容，旨在为相关从业人员提供指导。
2. 准备工作2.1 项目评估和规划在进行水上运输长输管线施工之前，需要进行项目评估和规划。
这包括确定管线的起点和终点，评估施工难度和风险等。
同时需要制定详细的施工计划，确定施工过程中需要的资源和工具。
2.2 设计和采购管道材料根据项目需求，进行管道设计，并选取合适的材料。
常用的管道材料包括钢、塑料等。
在进行材料采购时，需考虑材料的质量和可靠性。
2.3 确定船舶和设备根据施工需求，选择合适的船舶和设备。
船舶应具备足够的载重能力和稳定性，设备应能满足施工过程中的各项需求。
3. 管道铺设3.1 原材料准备在进行管道铺设之前，需要对原材料进行准备。
这包括将钢管切割和对接，将塑料管段连接等工作。
3.2 管道浮沉计算和定位在进行管道铺设之前，需进行浮沉计算和定位工作。
这是为了确保管道的稳定性和安全性。
需要考虑水流、潮汐、海底地形等因素。
3.3 管道安装和固定根据铺设计划，进行管道的安装和固定工作。
常见的固定方式包括使用支架、吊架等。
需确保管道安装牢固，不易受外力破坏。
4. 安全措施4.1 环境保护在进行水上运输长输管线施工时，要充分考虑环境保护。
施工过程中要避免对海洋生态环境的破坏，合理安排处理废水和废气。
4.2 安全防护在进行水上施工时，需要采取一系列的安全防护措施。
包括安装防护设备、设置警示标识、对施工人员进行安全培训等。
4.3 风险评估和应急预案在施工前，需要对可能存在的风险进行评估，并制定相应的应急预案。
这是为了确保在发生意外情况时能够及时应对并最大限度地减少损失。
5. 施工管理5.1 施工进度管控在进行水上运输长输管线的施工过程中，需对施工进度进行管控。
长输管线施工方案
长输管线施工方案1. 引言长输管线是指用于输送液体或气体的管道，其长度通常超过数公里甚至数百公里。
长输管线的施工方案是确保管道安全、高效建设的重要指南。
本文档将详细介绍长输管线施工方案的各个阶段和关键步骤。
2. 施工准备阶段在长输管线施工之前，需要进行详细的准备工作。
施工准备阶段包括以下几个重要步骤：2.1 工程勘察工程勘察是施工准备阶段的第一步。
通过对施工地点进行勘察，了解地形、土质等情况，以确定合适的施工方案。
2.2 材料采购根据工程设计要求和勘察结果，确定所需的施工材料，并进行采购。
材料采购需要考虑材料的质量、数量和供应时间等因素。
2.3 人员组织确定施工所需的人员数量和岗位职责，并进行人员招聘和培训。
2.4 施工设备准备根据施工计划和设计要求，确定所需的施工设备，并进行采购和调试。
3. 施工阶段施工阶段是长输管线项目的核心阶段，包括以下几个重要步骤：3.1 清理地表在施工前，需要对施工地进行清理，包括清除杂草、碎石和其他障碍物，确保施工地表平整。
3.2 开挖沟槽根据管道设计要求，在地表上开挖合适的沟槽，用于安放管道。
开挖沟槽的深度和宽度应根据管道的直径和地表情况确定。
3.3 铺设管道将管道逐段铺设在开挖好的沟槽中，保证管道的水平和垂直度。
3.4 焊接管道使用焊接方法将管道段连接起来。
在焊接过程中，需要保证焊缝的质量和牢固度。
3.5 测试管道在管道焊接完成后，进行管道的压力测试和泄漏测试，确保管道的安全和密封性。
3.6 覆土与修复在管道通过测试后，进行覆土作业，将沟槽填平，并进行地表的修复工作，使施工地回归原状。
4. 施工质量控制为确保长输管线的质量和安全，需要进行施工质量控制。
施工质量控制的主要措施包括：4.1 材料检查对所采购的施工材料进行检查，确保材料的质量符合工程要求。
4.2 施工过程监控对施工过程进行监控和检查，及时发现和纠正施工中的质量问题。
4.3 焊接质量控制对焊接过程进行严格控制，确保焊缝的质量和可靠性。
长输管线通信工程施工方案
1. 工程背景随着我国经济的快速发展，长输管线在能源输送、资源调配等方面发挥着越来越重要的作用。
为保障长输管线的安全稳定运行，提高通信系统的可靠性和稳定性，特制定本通信工程施工方案。
2. 工程内容本工程主要包括以下内容：（1）电信管线铺设：采用141141660PVC管，全长2134m；（2）过路管线铺设：采用6114砼包封PVC管，全长609m；（3）人孔井施工：共36个，包括中直通人孔井、中三通人孔井、小三通人孔井和中斜通人孔井；（4）通信设备安装与调试；（5）线路测试与验收。
二、施工组织与管理1. 施工组织（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理；（2）技术负责人：负责施工方案、技术交底、施工工艺和质量控制；（3）施工队伍：由具有相关资质和经验的施工队伍组成，确保施工质量和进度；（4）材料供应商：负责提供符合设计要求的材料和设备。
2. 施工管理（1）施工进度管理：制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成；（2）质量管理：严格执行国家和行业相关标准，确保工程质量；（3）安全管理：加强施工现场安全管理，预防安全事故发生；（4）环境保护：遵守国家环保法规，减少施工对环境的影响。
1. 电信管线铺设（1）施工准备：根据设计图纸，准备好施工材料和设备；（2）测量放线：按照设计要求，进行测量放线，确保管线铺设准确；（3）沟槽开挖：按照设计要求，开挖沟槽，确保沟槽尺寸符合要求；（4）管道铺设：按照设计要求，铺设电信管线，确保管道连接牢固；（5）回填：按照设计要求，回填沟槽，确保沟槽平整。
2. 过路管线铺设（1）施工准备：根据设计图纸，准备好施工材料和设备；（2）测量放线：按照设计要求，进行测量放线，确保管线铺设准确；（3）沟槽开挖：按照设计要求，开挖沟槽，确保沟槽尺寸符合要求；（4）管道铺设：按照设计要求，铺设过路管线，确保管道连接牢固；（5）回填：按照设计要求，回填沟槽，确保沟槽平整。
3. 人孔井施工（1）施工准备：根据设计图纸，准备好施工材料和设备；（2）测量放线：按照设计要求，进行测量放线，确保人孔井位置准确；（3）开挖基坑：按照设计要求，开挖基坑，确保基坑尺寸符合要求；（4）砌筑人孔井：按照设计要求，砌筑人孔井，确保人孔井质量；（5）回填：按照设计要求，回填基坑，确保基坑平整。
天然气长输管线施工流程
天然气长输管线施工流程
一、路线选线阶段
1. 根据天然气源地和用气地点确定大致的输气方向。
2. 基于地质地貌、环境保护等因素,进行多路线比选,确定最优路线。
3. 分别进行工程量统计、成本分析、风险评估,进一步优化确定适当路线。
二、管线工程设计阶段
1. 根据输气规模和压力等设计条件,选择适当规格和材质的钢质管线。
2. 制订详细的管线布设图纸,确定每一公里管线的确切路径位置。
3. 设计管线各种附属工程,如阀门站、关液站、补偿站等。
4. 编制施工图纸和施工方案。
三、管线前期准备工作
1. 进行沿线资源调查与环境影响评价。
2. 进行管线前期维护工作,如清刨植被、补偿土地等。
3. 提前运送管线及配套材料到当地储备仓库中。
4. 组织安全培训和应急演练。
五、管线洽建和收线阶段
1. 根据施工图配送管线进行焊接拼接作业。
2. 通过打桩或法施工完成管线下埋设工作。
3. 经水压保护措施施工,将管线放至规划位置。
4. 完成涂覆保护、回填覆盖和管道系统调试,实现对接燃气源和用气点。
5. 依约开通供气,保修培训工作完成项目收尾。
长输管道施工技术
目录长输管道工程施工测量技术 (2)管道清管、试压及干燥施工方案 (9)管道压力试验 (12)长输管道通球扫线施工工艺 (15)丘陵、山区管道施工常见问题及处理 (18)工程项目HSE实施计划书〔投标阶段〕 (20)HSE管理〔施工期〕 (22)大开挖穿越道路施工方案 (23)三桩埋设 (24)地貌恢复方案 (24)水工保护方案 (25)顶管穿越铁路施工方法 (25)施工便道修筑 (29)石方段管沟开挖 (30)索道运管施工方法 (31)焊口预热 (31)防腐管运输与保管 (31)管道穿越山区地带运管、布管技术 (33)热收缩套补口工艺 (38)防腐补口、补伤 (40)长输管道跨越施工技术 (42)土方调配 (47)兰成渝水田水网段管道施工 (50)安全票制度确保沟下连头安全 (52)西气东输管道工程中 (52)管道焊接过程的质量控制 (52)管道施工过程安全用电的控制 (53)断弧焊在管道焊接中的应用 (54)江南水网地段管道施工方法浅探 (54)水稻田地区的管道敷设 (55)25标段中小型河流穿越结束 (57)27标段元和塘管道穿越回拖成功 (57)泥潭之中创佳绩西气东输二十五标段第三机组创三项最高记录 (57)长输管道工程施工测量技术1.1仪器、工具准备全站仪1套，经纬仪2台，水准仪2台，百米绳2根，50m 盘尺4把，GPS 〔全球定位仪〕1台。
施工前必须准备管道施工测量工作所需的管道平面图、断面图以及有关资料，并要熟悉和校核设计图上的有关数据。
第一阶段第二阶段第三阶段长输管道流水施工作业工艺流程1.4对桩进行复核、矫正。
把中线成果输入GPS ，然后对线路上的桩位对号逐一复核，对有偏差的桩号进行矫正。
2.1.1用白灰放出管道中心线和占地边界线。
一般地段管道机械化施工作业占地宽度**m ，沟内组焊施工作业带宽度为**m2.1.2在管道中心线上打百米桩、变坡桩及转角桩。
变坡桩、转角桩上注明桩号、里程、高程，转角桩注明角度、外矢距及切线长。
石油天然气长输管线施工方案
石油长输管道施工方案工程名称：中国石油管道安装工程施工单位（章）：中国石油管道工程局有限公司项目经理：项目技术负责人：编制人:审核人：编制时间：2016年3月31日目录1。
1。
编制依据 (2)1。
2。
工程施工关键点、难点分析及对策 (3)1.3.单位、分部、分项工程划分 (3)2.1施工重要工序控制措施 (4)1。
1。
编制依据1.1.1 国家与石油化工部门现行的施工规范及验收标准(见下表)1.2.工程施工关键点、难点分析及对策1.2.1该项目施工跨距较长，交叉施工作业面较多，周围无便利条件,且部分属戈壁地带，给施工组织带来较多不便，所以合理安排施工计划较为重要，以保证施工工期及质量。
1。
2.2 安全要求严格（因该工程属于不停产作业），施工中不安全因素多,施工中要严格按照各项安全规定及办法执行。
本次施工安全是重中之重,一定要做到各种安全措施及安全预案严谨、合理科学，确保管线运行及施工生产双安全。
1。
2.3该项目施工任务量大、工期短,合理安排是保证本次施工进度的难点，在施工中采取多点作业,统一协调，充分发挥我公司资源优势,使得施工全过程处于受控状态。
在施工中加强与有关单位的紧密配合,随时调整施工计划，确保施工进度.1.2.4动土项目,施工前必须及时与业主沟通，要注意地下有管道、电缆、光缆的设施，保证原设施的正常使用；在土方开挖前，必须在挖沟范围内人工挖探区，确保地下的各种设施的完整性,施工完成后还应按原地貌进行恢复。
1.2.5根据该项目特性，点多面广，施工作业面过散的具体情况，在施工准备阶段,一定做好施工的准备各项工作，以保证工程的顺利进行1.3。
单位、分部、分项工程划分单位工程、分部工程、分项工程划分一览表2.1 施工重要工序控制措施2.1.1 工程难点地段及特殊地段的施工要求本次更换管线在＊＊＊＊至**＊*之间,地理位置社会依托较差、施工环境较为恶劣，对于管道经过的难点和特殊地段，在施工前制定详细的施工方案，保证管道的铺设安全。