恒力弹簧支吊架说明书
恒力弹簧支吊架说明书中英对照样本
目次Index前言Preface (2)1.安装前调整须知Operational Requirements prior to installation (3)2.弹簧支吊架的安装Principle of installation about spring hanger (6)3.弹簧支吊架的载荷调整Loading adjustment of spring hanger (7)4.弹簧支吊架安装调整注意事项Installation and adjustment notice of spring hanger (10)前言Preface本公司生产的PH型、 LH型恒力弹簧支吊架系列产品符合JB/T8130.1-1999规定, 产品出厂前经逐台性能试验并附有产品合格证明书, 每份合同附一份安装调整说明书, 请用户在安装调整前仔细阅读说明书。
本说明书向用户介绍的安装调整有关内容是以平式( PH型) 恒力弹簧支吊架为代表, 其它型式如立式( LH) 、座式( ZH) 和本公司生产的其它标准系列如恒力碟簧支吊架等, 可参照本说明书进行。
The Constant Spring Hanger serial ( PH & LH type) products by our company meet JB/T8130.1-1999 standard requirement, the hangers will be tested prior to delivery and attach the product quality certificates and operation & adjusting instruction, the site shall read double instruction prior to installation.The related Installation, operation and maintenance content of manual make Horizontal type constant spring hanger (PH type) representation, others type products, such as Vertical type (LH type) and Seated type (ZH type) and other type hangers , they are all make the manual reference.大连弹簧有限公司Dalian Spring Co., Ltd.二〇〇八年十月10/恒力弹簧支吊架安装调整说明书Constant Spring HangersInstallation, Operation and Maintenance Manual1. 安装调整前须知Operational Requirements prior to installation1.1 恒力弹簧支吊架按力矩平衡原理设计, 用来承受热力管道和设备自重载荷, 当管道或设备从冷态到热态产生膨胀( 位移) 时, 恒力弹簧支吊架的支吊点能跟随其移动, 同时载荷基本保持恒定不变, 减少管道和设备接口处的附加应力, 保障管路系统或设备安全运行。
弹簧支吊架100使用说明书
TLS-W100弹簧支吊架试验台使用说明书目录1.简介 (1)2.主机 (1)3.主要技术指标 (1)4.检测设备的工作条件 (2)5.机构整体介绍 (2)6.安装与调试 (3)7.操作与使用 (3)8.维护与保养 (3)9.常见故障及处理方法 (4)10.系统的标定 (4)1简介TLS-W100弹簧支吊架试验台,广泛应用于各种弹簧生产企业及质检部门，能完成压簧、拉簧、扭簧等各项力学性能指标的测试，满足JB/T 8130.1恒力弹簧支吊架和JB/T8130.2变力弹簧支吊架测试要求。
公司多年来一直致力于弹簧等行业产品的力学性能检测仪器的研制和开发，并得到国家各级质检部门及企业的大力支持和帮助。
现产品销往全国各地，是广大弹簧生产企业、大专院校、科研单位、技术监督部门的理想测试设备。
2主机1、采用交流伺服调速电机带动NEUGART伺服控制专用减速机、圆弧同步齿型带、滚珠丝杠副实现加载，运行平稳，效率高、噪音低。
无污染。
性能稳定、可靠，具有过流、过压、超速、过载等保护装置。
调速比可达1:100000。
使用寿命高，操作方便，升降平稳。
2.采用传感器上置，各类试样更换不用爬高方便试样更换。
中横梁开槽方便试样中心调整。
3 主要技术指标3.1最大试验力：1000kN；3.2试验力准确测量范围：200N～1000kN；3.3试验力测量准确度：±1%；3.4位移分辨率：0.01mm；3.5位移速度控制范围：0.01mm/min～200mm/min；3.6有效拉伸行程：≥1000mm；3.7有效试验宽度：1500mm；3.8供电电源：380V；3.9整机外形尺寸：2200×1400×6500mm；3.10整机重量：约12500kg。
4 设备的正常工作条件4.1在室温10℃～35℃范围内，相对湿度不大于80%；4.2在无震动的环境中，周围无腐蚀性介质及电磁场干扰；4.3电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%；4.4主机必须可靠接地；4.5电控部分通风良好。
恒力弹簧支吊架说明书
.、八、-刖言本公司生产的HHD型、VHDE型恒力弹簧支吊架系列产品符合 JB/T8130.1-1999规定，产品出厂前经逐台性能试验并附有产品合格证明书，每份合同附一份安装调整说明书，请用户在安装调整前仔细阅读说明书。
本说明书向用户介绍的安装调整有关内容是以平式（HHDE型）恒力弹簧支吊架为代表，其他型式如立式（VHDE）座式（ZH）和本公司生产的其他标准系列如恒力碟簧支吊架等，可参照本说明书进行。
XXXXXXXXXX 电力设备限公司2008.08.10恒力弹簧支吊架安装调整说明书1.安装调整前须知1.1恒力弹簧支吊架按力矩平衡原理设计，用来承受热力管道和设备自重载荷，当管道或设备从冷态到热态产生膨胀（位移）时，恒力弹簧支吊架的支吊点能跟随其移动，同时载荷基本保持恒定不变，减少管道和设备接口处的附加应力，保障管路系统或设备安全运行。
1.2恒力弹簧支吊架主要由圆柱螺旋弹簧、固定框架、回转框架、连杆回转机构、松紧螺母和载荷调整装置等构成，其典型结构如图1所示。
11 ,-图1恒力弹黄支吊架典型结构示意图1—固定框架；2—回转框架；3—生根耳板；4—主轴；5—位移指示牌；6—载荷调整螺栓；7—位移指示器；8—弹簧罩筒；9—锁紧销轴存放孔；10—弹簧；11 —弹簧紧固螺母；12—载荷调整指示牌；13—载荷调整轴刻线；14—锁紧销轴；15—吊杆螺栓（不供）；16—花兰螺丝；17—载荷螺栓；18 —载荷轴；19—紧固螺母。
型号示例：VHDE5—260/32536X— M30---- 吊杆螺纹规格---- 支吊架的位移方向、X表示向下、S表示向上；——支吊架的载荷（N）；支吊架的位移量（mr）-------- 支吊架的编号；支吊架的型式，弹簧轴线平行地面为平式（H ,弹簧轴线垂直地面为立式（V）1.3恒力弹簧支吊架出厂时的位移方向锁定状态如图4所示，请注意位移向下或向上时回转框2和位移指示器7的位置。
（图4恒力弹簧支吊架出厂时位移方向锁定状态）（a＞恃務向卜状态Io ^11忖桜向卜,狀态^>Erl ■o二亍3MMIrUl TB(b)位移向卜.状态 2•恒力弹簧支吊架的安装 2.12.2 2.3 a)位移向下状态 安装前请仔细阅读恒力弹簧支吊架的铭牌标识，铭牌中的型号、位移、载荷、位移方向和吊杆螺 纹规格应符合工地安装施工图要求。
ITT恒力弹簧支吊架选型说明
ITT恒力弹簧支吊架选型说明二.ITT恒吊结构四.型号的表示方法五.性能、特点1. 载荷、位移范围。
载荷范围：0.15 kN—396.90 kN ；位移范围：38 mm—508 mm ；2. 恒定度（规定载荷离差）：绝对值≤6％；3. 相对载荷偏差度：绝对值≤5％；4. 现场载荷调整量：不小于±10％；5. 恒吊设有载荷、位移指示标牌；6. 恒吊设有冷态“C”、热态“H”标记及锁紧装置，恒吊出厂锁紧在冷态“C”位置上。
六.恒吊的选择根据恒吊所需支承载荷及热位移，按以下实例选择：例：已知恒吊承受载荷120 kN，热位移83 mm，选择合适的恒吊。
解：⑴确定位移余量及总位移fB：一般位移余量为实际位移fs 的20％，且不得小于20 mm计算总位移：fB=fs+(fs*20％和20之间的大值)=83+20=103 mm查表1A“位移系列表”，按就近上靠的原则，确定总位移fB为：114 mm⑵选择恒吊组别及规格号：载荷容量=载荷×总位移=120×114=13680 kNmm查表2A“载荷容量表”，按就近原则，选出恒吊为：Ⅵ组，70号查表3A“载荷位移表”，fB=114 mm对应载荷FB=118.01 kN，可满足要求⑶根据空间安装条件和实际使用要求，选择立式、卧式或支座式恒吊，并选择恒吊安装连接方法——A型、B型、C型……七.符号说明B：恒吊载荷臂在中间位置时，主轴中心与拉杆轴线间的水平距离；CC：G型恒吊拉杆间的距离；E：恒吊载荷臂在中间位置时，与恒吊生根部位到拉杆伸出端有关的垂直距离；FB：额定载荷；ΦJ：拉杆螺纹尺寸；fB：总位移；fs：实际位移；GL：拉杆最小螺纹长度。
八.订货须知ITT恒力弹簧支吊架订货时，至少需注明下列项目：⑴镀锌要求：需要镀锌时型号前加C；⑵恒吊类别：58H 或58V 或80V；⑶规格号：如50 号；⑷安装型式：A 或 B 或C ……；⑸额定载荷：FB (kN)；⑹总位移：fB (mm)；⑺实际位移及方向：fs (mm)、向上↑、向下↓；⑻拉杆螺纹尺寸：ΦJ (mm)；⑼K孔尺寸：需要时注明；。
恒力弹簧支吊架
恒力弹簧支吊架恒力弹簧支吊架目录1概述2一、主要技术特点：3二、主要技术参数：4三、工作原理5四、结构、型式6五、表示方法7六、技术要求1 制造技术要求2 检验试验技术要求3 油漆、包装及标志8七、选用与安装调整1 、恒力弹簧支吊架的选用2 、安装调整1概述恒力弹簧支吊架（以下简称恒吊）根据力矩平衡原理设计。
在许可的负载位移下，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡。
对用恒吊支承的管道和设备，在发生位移时，可以提供恒定的支承力，因而不会给管道设备带来附加应力。
恒吊一般用于需要减少位移应力的地方，如电站锅炉本体、发电厂的汽、水、烟、风管及燃烧器等悬吊部分，以及石油、化学工业中需要此类支承的地方。
当管道系统内某吊点的热位移大于12mm，宜选用恒吊来支承，以避免管道系统产生危险的弯曲应力及不利的应力转移。
2一、主要技术特点：额定载荷：0.2～400kN 位移：0～508mm允许现场荷载调节量:±10%3二、主要技术参数：全行程内规定荷载离差（包括摩擦力）:≤6% 全行程内荷载平均值与设计荷载离差:≤2%锁定时，可承受2倍最大工作荷载．4三、工作原理弹簧式恒力支吊架根据力矩平衡原理设计。
它依靠精巧的几何设计，使负荷力矩和弹簧力矩在工作过程中始终平衡，以保持恒定的支承力，可以消除或减小对管道或设备的附加应力。
主辅弹簧式恒力支吊架是按主弹簧力与辅助弹簧力共同作用下合力恒定的原理设计的。
5四、结构、型式恒力弹簧支吊架主要由圆柱螺旋弹簧、固定框架、回转框架及运动机构、调节装置、弹簧罩筒等组成。
其示意图见图1。
图1恒吊各结构形式附图(14张)恒力弹簧支吊架分类及型式见下表：表1 恒力弹簧支吊架的型式类别型式吊架固定方式和管道、设备支吊形式图例平式PHA 固定框架顶板用双拉杆与支承构件连接，悬吊下面管道和设备见图2PHB 支承构件连接，悬吊下面管见图4 道和设备PHC 与支承构件连接，悬吊下面管道和设备见图5PHD 固定框架底板安装在支承构件上，悬吊下面管道和设备见图6PHE 固定框架顶板用双孔耳板与支吊构件连接，悬吊下面管道和设备见图3立式LHA固定框架顶板用双拉杆与支吊构件连接，悬吊下面管道和设备见图7 LHB固定框架顶板用单拉杆与支吊构件连接，悬吊下面管道和设备见图9 LHC固定框架顶板用单孔耳板与支吊构件连接，悬吊下面管道和设备见图10 LHE固定框架顶板用双孔耳板与支承构件连接，悬吊下面管道和设备见图8座式ZHA弹簧罩筒底板安装在支承构件上，悬吊下面管道和设备见图12 ZHB弹簧罩筒底板安装在支承构件上，支撑上方管道和设备见图11由于其弹簧及元件的制造工艺简单、成熟，产品性能稳定、经济性好，在国内被长期应用，因此是目前应用最广泛的型式；采用蝶簧的恒力吊架性能相对较难控制而主辅弹簧式恒力吊架对弹簧的精度要求高，制造比较困难，尚未被普遍采用。
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前言
本公司生产的HHDE型、VHDE型恒力弹簧支吊架系列产品符合JB/T8130.1-1999规定，产品出厂前经逐台性能试验并附有产品合格证明书，每份合同附一份安装调整说明书，请用户在安装调整前仔细阅读说明书。
本说明书向用户介绍的安装调整有关内容是以平式（HHDE型）恒力弹簧支吊架为代表，其他型式如立式（VHDE)、座式（ZH)和本公司生产的其他标准系列如恒力碟簧支吊架等，可参照本说明书进行。
xxxxxxxxxx电力设备限公司
2008.08.10
恒力弹簧支吊架
安装调整说明书
1. 安装调整前须知
1.1恒力弹簧支吊架按力矩平衡原理设计，用来承受热力管道和设备自重载荷，当管道或设备从冷态
到热态产生膨胀（位移）时，恒力弹簧支吊架的支吊点能跟随其移动，同时载荷基本保持恒定不变，减少管道和设备接口处的附加应力，保障管路系统或设备安全运行。
1.2恒力弹簧支吊架主要由圆柱螺旋弹簧、固定框架、回转框架、连杆回转机构、松紧螺母和载荷调
整装置等构成，其典型结构如图1所示。
图1恒力弹黄支吊架典型结构示意图
1—固定框架；2—回转框架；3—生根耳板；4—主轴；5—位移指示牌；6—载荷调整螺栓；7—位移指示器；8—弹簧罩筒；9—锁紧销轴存放孔；10—弹簧；11—弹簧紧固螺母；12—载荷调整指示牌；13—载荷调整轴刻线；14—锁紧销轴；15—吊杆螺栓（不供）；16—花兰螺丝；17—载荷螺栓；18—载荷轴；19—紧固螺母。
型号示例：VHDE50—260/32536X—M30
吊杆螺纹规格
支吊架的位移方向、X表示向下、S表示向上；
支吊架的载荷（N）；
支吊架的位移量（mm）；
支吊架的编号；
支吊架的型式，弹簧轴线平行地面为平式（H），弹簧轴线垂直地面为立式（V）1.3恒力弹簧支吊架出厂时的位移方向锁定状态如图4所示，请注意位移向下或向上时回转框2和位移
指示器7的位置。
（图4恒力弹簧支吊架出厂时位移方向锁定状态）
2. 恒力弹簧支吊架的安装
2.1 安装前请仔细阅读恒力弹簧支吊架的铭牌标识，铭牌中的型号、位移、载荷、位移方向和吊杆螺
纹规格应符合工地安装施工图要求。
2.2 按安装施工图要求，用起重工具将恒力弹簧支吊架固定在钢结构上，生根固定时应注意管道或设
备的水平位移和方向，按施工图适当偏装，以保证吊架在运行中吊杆垂直。
2.3 吊架生根固定后，将载荷螺栓17插入载荷轴18锥孔内，请注意锥孔的方向，不能装反。
载荷轴
18与紧固螺母19、载荷螺栓17、花兰螺丝16的初装连接如图5所示，值得注意的是，载荷螺栓伸出的长度最大为4mm。
2.4 将被支吊的管道或设备加以临时固定，找好水平，把吊杆螺栓15旋入花兰螺丝16内，初装留量
10～20mm，如图5所示。
2.5 旋紧花兰螺丝，带上载荷，拆除临时固定，此时有可能用手拔出锁紧销轴14，说明管道或设备的
自重载荷与支吊架的额定载荷相同，但在水压试验之前不要拔出锁紧销轴14，因此时支吊架需锁定为刚性，以便在水压试验中吸收过载。
3.弹簧支吊架的载荷调整
3.1 当管道或设备在水压试验和冲洗完毕后，支吊架须逐台调整载荷，直至轴与轴孔出现间隙来达到
用手将锁紧销轴14拔出的目的，为系统运行做好准备。
3.2 调整前，先观察锁紧销轴的另一端与轴孔的间隙朝向，出厂锁定状态时，由于弹簧的作用力使间
隙朝载荷方向，最大间隙2mm，间隙的观察方法如图6所示。
3.3 支吊架在载荷调整时，锁紧销轴14与轴孔的间隙会出现三种情况，如图7所示。
3.4 载荷调整方法
3.4.1用花兰螺丝调整载荷
3.4.1.1如图7（a）所示，轴与轴孔双向均有间隙，说明弹簧力矩与载荷力矩已达平衡，无须调整，
锁紧销轴用手容易拔出。
3.4.1.2如图7（b）所示，轴孔朝弹簧方向没有间隙，朝载荷方向有间隙，说明弹簧力矩大于载荷力
矩，用扳手或钢棒旋紧花兰螺丝加载，直到出现间隙，慢慢用手试拔出锁紧销轴14。
3.4.1.3如图7（c）所示，轴孔朝弹簧方向有间隙，朝载荷方向没有间隙，说明载荷力矩大于弹簧力
矩，用工具旋松花兰螺丝卸载，直到出现间隙，用手试拔出锁紧销轴14。
3.4.1.4当用工具调整花兰螺丝有困难时，也可用导链等起重工具对管道或设备的支吊点加载或卸载，
直到出现间隙拔出锁紧销轴14为止，再卸除起重工具。
3.4.2用载荷调整螺栓6调整载荷
3.4.2.1用载荷调整螺栓6调整载荷时，则可使载荷增大或减小额定载荷的10-15%，以达到力矩平衡。
3.4.2.2当出现图7（a）情况时，无须调整。
3.4.2.3当出现图7(b)情况时，逆时针旋转载荷调整螺栓6，减小弹簧力矩，使弹簧力矩与载荷力矩平
衡。
3.4.2.4当出现图7（c）情况时，顺时针旋转载荷调整螺栓6，增大弹簧力矩使其与载荷力矩平衡。
注：用载荷调整螺栓6调整载荷时，应注意调整轴刻线13相对载荷调整指示牌12零位的位置，调整时，调整轴刻线上下调节量不应超过如下规定：
吊架编号1-33，相对调节量为为±10mm；
吊架编号34-55，相对调节量为±20mm；
吊架编号56-74，相对调节量为±30mm；
3.4.3对同一条管道或同一台设备，采用两台或两台以上支吊架时，也应按上述方法反复调整载荷，
使载荷分配均匀，逐台拔出锁紧销轴14。
3.4.4如果已按上述方法调整，但锁紧锁轴仍无法取出时，应请有关技术人员评审，支吊架载荷选择
是否合理，支吊架编号是否应该更换。
4.弹簧支吊架安装调整注意事项
4.1 VHDE、HHDE型恒力弹簧支吊架，是用双螺栓连接在钢结构上的生根板，如图8所示。
4.2 载荷调整后拔出的锁紧销轴14，应存放在销轴存放孔9内，严禁插入其它孔。
4.3 支吊架载荷调整时，不允许用火焰切断锁紧销轴14。
4.4 支吊架载荷调整时，不允许用重锤打出锁紧销轴14。
4.5在没有得到本公司允许情况下，不得调整弹簧紧固螺母11。
4.6 在管道和设备正常运行后，须经常观察支吊架位移指示器7的位置并做记录，图9（a ）为支吊架
位移指示正常状态，（b ）为支吊架位移指示不正常状态，应分析原因。
4.7 停炉或设备大修、更换支吊架时，应将锁紧销轴14插入原销轴孔内锁紧，待运行前进行调整后拔
出。
4.8 露天工作的支吊架应加以遮雨防护，支吊架表面应定期涂防锈漆，螺纹和转动部位应涂润滑油，
涂漆时不应涂盖铭牌和指示牌。