室内柔性铸铁排水管道安装工艺
抗震柔性接口排水铸铁管道安装施工方案
1.1.1抗震柔性接口排水铸铁管道安装1、适用范围本工法主要适用于高层民用建筑或多层民用建筑排水管道施工,尤其对于抗震要求较高的地区更为合适。
2、工艺原理所谓柔性接口铸铁管,既采用抗震柔性接头连接的铸铁管道,柔性接头由承口、插口、法兰压盖(活套法兰)、橡胶密封圈、紧固螺栓五个部分组成,橡胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下,呈压缩状态与管壁紧贴,起密封作用。
同时,由于橡胶圈具有弹性,插口可以在承口内伸缩和偏斜,而保证不渗漏。
3、技术、设备、材料准备3.1技术准备3.1.1开工前,施工员必须仔细审阅图纸,编制施工方案,并向班组作全面技术交底,以保证安装质量。
3.1.2下料工、管工必须经过技术培训,经考核合格后,取得相应上岗证,方可上岗操作。
3.2主要设备砂轮切割机或人力钢锯一台,梯子一部,吊杆一根,板手一把。
3.3材料管材、配件应有质量保证书,必要时对管材进行复检,合格后方可使用,尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰,看是否和管材配套,对于损坏或磨损的,坚决不用。
4、工艺流程施工准备→干管安装→立管安装→支管安装→质检员外观检查→闭水试验→隐蔽验收→整理交工资料5、操作要点5.1按设计图纸和管件尺寸,画出安装尺寸草图。
5.2抗震柔性接口铸铁管切断采用人力钢锯断管或砂轮切割机断管。
5.3清除随插口连接处和法兰密封面的污垢、砂粒、疤块。
5.4安装时先在抗震柔性接口铸铁管插口上画好安装线,取随插口端部的间隙5-10mm,在插口外壁上画好安装线,安装线所在的平面应与管子的轴线垂直。
5.5在插入管材端口先套上活套法兰,橡胶密封圈。
胶圈外边缘线与安装线对齐。
5.6管材插口端入承口后,稍拔出2-3mm,留作对口间隙,并检查管件方位和轴线准直。
5.7将橡胶密封圈推移至承口,平整妥贴,在推进过程中,尽量保证入管件方位和轴线在同一轴线上。
5.8将活套法兰平推至承口法兰处,穿入螺栓,紧固连接法兰,使胶圈被挤压承口密封面圆周齐平,使胶圈均匀受力,法兰紧固方法与钢法兰紧固方法相同。
机制柔性排水铸铁管安装
机制柔性排水铸铁管安装1.准备工作在开始安装工作之前,需要对施工现场进行评估,确定施工方案和施工图纸。
然后,准备好所需材料和设备,如排水铸铁管、接口件、橡胶垫片、螺栓、沟槽挖掘机等。
2.挖掘沟槽根据施工图纸要求,在地面上挖掘出一条合适宽度和深度的沟槽,确保能够容纳排水铸铁管和接口件。
挖掘过程中需要注意保持沟槽的平直和坡度,以便实现排水的畅通。
3.安装初步对接工作先将排水铸铁管和接口件进行初步对接,检查其连接是否紧密。
如果有需要,可以在接口处添加橡胶垫片或密封胶,以提高密封性。
4.安装支承件在沟槽底部安装排水铸铁管的支承件,支撑管道的重量,保持其水平和坡度。
支承件的选择和安装要符合相关标准和规定,确保安全可靠。
5.进一步对接和连接将排水铸铁管和接口件进一步对接,确保连接牢固。
对于较长的管道,可以使用螺栓和螺母进行固定,以防止因地震或地质变动而导致的移位。
6.填充填土在安装完排水铸铁管后,使用合适的填土材料将沟槽填满。
在填土过程中,需要注意控制填土的厚度和压实度,避免给管道施加过大的外力。
7.进一步检查和测试在安装完毕后,需要对排水铸铁管进行进一步检查和测试,确保其安装质量和功能正常。
可以通过压力测试、漏水检测等方法来验证。
8.清理和修复最后,清除施工现场的杂物和垃圾,修复和恢复施工中可能造成的地面损坏和影响。
总的来说,机制柔性排水铸铁管的安装主要包括挖掘沟槽、对接连接、安装支承件、填充填土、检查测试以及清理修复等步骤。
安装时需要严格按照规范和要求进行操作,以确保排水系统的正常运行和使用。
柔性接口排水铸铁管安装工艺
一、柔性接口排水铸铁管安装工艺1.适用范围适用于室内柔性接口排水铸铁管安装。
铸铁管按接口形式包括卡箍式接口(W 型接口、W1 型接口)、机械式接口(A 型接口、B 型接口)2.大样图:3.规格表4 工艺要求:(1)柔性接口排水铸铁管的接口不得设置在楼板,屋面板或池壁、墙体等结构层内。
(2)排水横管坡度应符合设计要求,严禁出现无坡,倒坡现象。
(3)卡箍式接口排水铸铁管的支吊架管卡或吊卡不应设置在卡箍部位。
(4)法兰承插式排水铸铁管接口橡胶密封圈,在安装套入时,应注意其方向性。
(5)柔性接口排水铸铁管立管底部与排出管端部的连接,应采用两个45度弯头,并在立管底部调设置支墩或支架等固定措施。
卡箍式排水铸铁管立管底部转弯处也可采用鸭脚支撑弯头,并设置支墩或支架等固定措施。
(6)建筑排水柔性铸铁管安装,应按规范合理设置支吊架。
5.采购要求及注意事项:(1)同一建筑工程排水系统的排水铸铁管直管、管件及卡箍、法兰压盖、橡胶密封圈等接口零部件应同一品牌,以确保管道的严密性。
(2)柔性接口排水铸铁管直管和管件的内外表面在出厂前应涂覆防腐材料(如树脂漆、防锈漆、沥青漆等),涂层应均匀并粘结牢固。
(3)卡箍式柔性接口铸铁管的卡箍材质应为不锈钢,其厚度和胶圈质量应符合要求。
二、成品保护措施1.适用范围现场设备、管线等成品、半成品保护。
2.大样图3.注意事项(1)项目应重视成品保护工作,制定成品保护方案。
(2)结合项目情况,合理采用成品保护方式,对设备、管线、成品、半成品进行保护,避免污染、损坏。
(3)合理安排施工工序,减少工序的交叉作业。
工序之间做好交接工作,并做好记录。
三、压力开关1. 使用范围适用于管道上压力开关的安装。
2. 大样图3.工艺核心要义叙述压力开关建议安装在弯头后方,水流稳定处,距离不小于300mm。
四、水池液位计1. 适用范围适用于水池液位计的安装及刻度制作。
2. 大样图3.工艺核心要义叙述(1)液位计玻璃管顶部需安装小旋塞阀;(2)在墙上标记刻度,自己制作各水位线刻度。
A型柔性法兰连接排水铸铁管施工工艺要点
本工程的^★★系统的★★★水管采用A型柔性接口铸铁排水管,承插式柔性接口法兰连接。
排水铸铁管具有强度高、耐热、耐冷、防火、隔音好等优点,长期应用的实践证明,排水铸铁管可用于各种工业和民用,高、低层的建筑物内部排放生活污水、雨水系统。
柔性接口排水铸铁管能适应高层建筑在风荷载、地震等作用下的水平位移。
本工程根据设计要求,排水铸铁管采用A型柔性接口铸铁排水管,铸铁管的规格尺寸根据下图及下表确定。
1)施工顺序的安排排水管道系统的安装本着先干管后支管,先立管后水平管,由低到高,由里到外的原则进行。
铸铁排水管施工工艺流程:1—'安装准备H[预制加工排水管支、吊架安装!排水干管安装排水立管安装排水支管安装排水配件安装通球试验—哺灌水试验管道保温tt-』u~』(2)施工准备施工前技术人员要根据施工图纸并结合现场的实际情况绘制出施工草图,主要根据设计的层高及各层地面做法厚度,管道的坐标、标高、坡度和坡向,管道甩口位置,管道直径,以及支吊架设置的位置等来绘制施工草图。
根据施工草图提出该系统的材料计划、机具设备需求计划、劳动力计划,并向施工人员进行技术交底。
要使施工人员明白施工任务、工期要求、质量要求、安全防护措施及具体的操作方法。
施工前对施工人员进行柔性排水铸铁管安装方面的技术培训,掌握操作要点,经培训并考核合格后方可上岗作业。
施工机具设备包括砂轮机、台钻、电锤、套丝机、电焊机、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺等。
排水系统所需主材有A型无承口排水铸铁管、管件,清扫口、检查口、地漏,主材要求管材、管件壁厚均匀,造型规矩,不得有粘砂、毛刺、砂眼、裂纹等缺陷。
管材和管件内外表面应涂防腐涂料,涂料必须符合管道工程对内外介质的抗腐蚀要求和防火要求。
内壁可采用环氧煤沥青涂料,厚度不小于120um;外壁可采用红丹类防腐涂料,厚度不小于60um。
地上管道外壁采用铁红色,埋地管道外壁采用青灰色。
排水系统所需辅料主要有灰口铸铁压兰、螺栓螺母、橡胶密封圈、油麻、水泥、防水油膏、防锈漆、调和漆、银粉漆、型钢、圆钢等。
柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法【精选文档】
柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法一、前言铸铁管用于排水的历史可追述到灰铸铁采用机械化连续离心铸造工艺生产,外形顺直美观,管壁厚度均匀,管长可按照用户要求生产,具有以下有点:1.高效噪音抑制.铸铁管和管件经实践检验,具有高效的抗噪音特性,橡胶密封连接又能阻止声响的传递。
2.防火性能良好。
它可以不需要任何装置而贯穿于火中,不会产生大量有害气体,绝对不会成为楼房火灾蔓延的传导导体。
3.具有优良的抗震和抗变形性能。
没有任何其它排水材料能够取代铸铁排水管的高硬度和保持不易变形的能力,柔性接口使其有良好的抗震能力,横向震动能力可达±31.5mm,而管道不渗不漏,特别适用于高层建筑。
4.抗腐蚀性好。
研究表明,铸铁管件可抵抗高度化学腐蚀.5.密封性能良好。
采用法兰压盖和氯丁烯橡胶等高弹性的楔形圈连接,密封性能良好,允许在±15°范围内摆动而不会产生渗漏。
6.经久耐用。
理论及实践证明,铸铁管及管件经得起时间的考验,使用寿命在100年以上。
7.成本与便利。
W、A形柔性接口铸铁管及管件易于装配和维修,可节省大量时间、人力和物力,为施工创造了极大的便利。
为此,中国国家质量技术监督局于1999年11月1日颁布了GB/T12772-1999《排水用柔性接口铸铁管及管件》的标准,建设部、国家经贸委、质量技术监督局、建材局联合下发的建住房[1999]295号文件特别提出,“自2000年6月1日起,在城镇新建住宅中,推广应用符合《排水用柔性接口铸铁管及管件》标准的柔性接口机制铸铁排水管”.二、工法特点0.所需施工机具和机械少。
1.施工技术培训简单,施工工效高,施工速度快。
2.维修方便,维护费用低.三、适用范围本工法适用于民用及一般工业建筑的室内排水铸铁管道安装工程,工作压力为0。
3—0.8MPa,工作温度不超过150℃.四、施工工艺(一)工艺流程(二)安装准备根据设计图纸及技术交底,检查预留空洞尺寸,将管道位置放线定位,标注在墙面或顶板上。
柔性铸铁管安装技术交底
柔性铸铁管安装技术交底1.引言(100字)柔性铸铁管是一种用于城市排水系统、供水系统和热力管道的重要管材。
其具有耐腐蚀、高强度和弯曲性好的特点,能够适应各种复杂的地形和施工环境。
对于柔性铸铁管的安装,需要严格按照相关规范和操作要求进行施工,以确保工程质量和使用寿命。
2.安装前的准备(200字)在进行柔性铸铁管安装前,首先需要进行施工准备工作。
具体包括:1)制定施工方案和施工进度,确定施工的主要节点和要点,确保施工能够按时顺利进行。
2)准备好所需的材料和工具设备,包括柔性铸铁管、法兰、密封件、螺栓等。
3)对现场进行勘测,了解地形、地貌、水文等情况,为施工提供参考和依据。
4)制定安全施工措施,包括施工期间的安全防护、预防措施和应急措施等。
3.安装方法(500字)1)管道开挖:按照施工方案和勘测结果,在需要安装柔性铸铁管的地方进行开挖。
开挖的深度和宽度需要根据管道的规格和要求来确定。
开挖过程中,需要注意保持挖方坡度的稳定,防止坍方和塌方的发生。
2)基础处理:开挖完成后,需要对底座进行处理。
底座的处理包括平整、加铺砂浆和设置基础垫板等。
底座的处理要求均匀平整、牢固,并满足管道安装的要求。
3)管道安装:将柔性铸铁管依次放置在基础上,并根据需要进行连接。
连接通常采用法兰连接方式,通过法兰、密封圈和螺栓将管道连接在一起。
连接时,需要注意法兰和密封圈的正确安装,确保连接的严密性和密封性。
4)管道固定:安装完成后,需要对柔性铸铁管进行固定。
固定的方式包括设计固定架、管道支架和沉管桩等。
固定时,要保证管道的线形和高程的准确度,避免管道发生位移和变形。
5)管道验收:安装完成后,进行管道的验收。
验收内容包括是否符合设计要求、是否符合安装规范和施工标准等。
同时还要进行泄漏试验和强度试验,确保管道的质量和使用安全。
4.安全注意事项(200字)在柔性铸铁管的安装过程中,需要注意以下安全事项:1)施工人员必须穿戴好安全防护用品,并接受相应的安全培训和操作规范的指导。
柔性接口铸铁管施工方案
柔性接口铸铁管施工方案引言柔性接口铸铁管是一种常用于城市供水和排水系统中的管道材料。
本文将介绍柔性接口铸铁管的施工方案,包括材料准备、施工流程、质量控制等内容。
材料准备1.柔性接口铸铁管:根据设计要求和实际工程情况选择合适规格的柔性接口铸铁管。
2.配件:包括接口、法兰、橡胶密封圈等。
3.工具:如水平仪、螺丝刀、扳手等。
4.技术资料:收集柔性接口铸铁管的相关技术资料,了解其特性和施工要求。
施工流程1.施工前准备:确认施工区域,清理施工区域内的障碍物和杂物。
根据设计要求标出铸铁管的走向和施工点位。
2.安装接口:根据设计要求,选择合适的接口和配件。
使用橡胶密封圈确保接口密封。
根据实际情况,可以采用推力、螺栓、焊接等方式安装接口。
3.连接铸铁管:将铸铁管安装在接口上,确保管道与接口的垂直度和水平度。
使用法兰和螺栓固定铸铁管与接口的连接。
4.质量控制:检查施工质量,包括接口的密封性、管道连接的稳定性等。
使用水平仪等工具检测铸铁管的水平度和垂直度。
5.脱模和清理:等待施工材料干燥,进行脱模操作。
清理施工现场,确保铸铁管的表面清洁。
质量控制1.检测接口的密封性:使用水压试验仪或压力表对接口进行测试,确保接口具有良好的密封性。
2.检测管道连接的稳定性:使用扳手或其他工具检查管道连接处是否紧固可靠。
3.检测铸铁管的垂直度和水平度:使用水平仪等工具进行检测,保证铸铁管的安装符合设计要求。
4.检测铸铁管表面的清洁度:在施工完成后,对铸铁管的表面进行清洁,确保无杂物和污染物。
安全措施1.使用个人防护装备:施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备,确保施工安全。
2.安全培训:施工人员应接受相关的安全培训,了解施工过程中的安全注意事项和应急措施。
3.施工现场标识:在施工现场设置安全警示标志,提醒周围人员注意施工作业。
4.施工现场管理:施工现场应保持整洁,清理施工区域内的危险物品和杂物,确保施工安全。
结论通过本文对柔性接口铸铁管施工方案的介绍,我们可以了解到柔性接口铸铁管的施工过程和要点。
柔性铸铁管安装技术交底
(1)安装准备:认真熟悉图纸,根据有关专业设备图和装修建筑图,现场核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决。
(2)测量放线:根据设计图纸和现场墙体完成面线,将管道坐标、标高位置画线定位。需在楼板、墙体开孔的安排专人提前根据管道点位图进行开孔作业。
检验方法:通水检查或检查通水试验记录。
2.基本项目:
1.管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定:构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。
检验方法:观察和用手扳检查。
2.管道及金属支架涂漆应符合以下规定:油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。
检验方法:观察检查
四、成品保护
1.管道在施工过程中,穿越结构孔洞时,严禁私自破坏结构板或梁内钢筋,确需割断钢筋时应征得设计、总包、甲方和监理现场工程师的同意后,方可施工,防止影响土建结构。
2.管道安装完毕后,采用塑料薄膜包裹好,防止被土建施工时表面受污染。管道安装完毕,交工验收前进行刷漆工作时,一定要注意对土建已完墙面的保护,防止管道在刷漆时污染土建墙面。
三、质量标准
1.保证项目:
(1)排水管道灌水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法:检查区(段)灌水试验记录。
(2)管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。
检验方法:检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。
(3)排水系统竣工后的通水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。
7排水横管每3米管长应设两个支吊架,支吊架应靠近接口部位设置,且与接口间的净距不宜大于300mm。
8排水横管支吊架与接入立管的距离为300-500mm,排水横管在平面转弯时,弯头处应增设支吊架。排水横管起端和终端应采用防晃吊架。横管防晃吊架间距不大于12m。
室内排水柔性铸铁管的安装
主要是管道安装定位不当或墙体移位。
3、接口漏水:
原因是法兰压盖紧固时,各螺栓未对称用力紧固,或橡胶垫圈未处理干净所 致。
4、立管检查口渗、漏水:
检查口堵盖必须加垫,以防渗、漏。
5、排水管道穿墙,穿基础时。排出管与立管的连接宜采用两个45。弯头或
a.柔性铸铁排水管压盖与胶圈接触面应平整、光滑,托吊
架间距不得超过2m。
b.支(吊、托)架及管座(墩)的安装符合以下规定:
构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。
C.管道及金属支架涂漆应符合以下规定:
油漆种类和涂刷
遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色 泽一致,无流淌及污染现象。
闭水试验完毕后应及时将预留口封严和堵洞。
4、立管安装:首先按设计坐标要求,上下吊线,将预留洞口复核是否垂直,洞口尺寸不 得过大,更不可损伤受力钢筋,在墙体位置上画线栽支架,支架安装高度为离 地1.8m(同一卫生间内给排水管道支架应统一标高)。安装前清理场地,根据 需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。复查立管支架是否合 适。合适后即用抱卡紧固立管。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符 合要求。
3、允许偏差项目见下表
允许偏差
项目
(mm)
水平管道每1m1用水准仪冰平尺)检验方法纵、横方全长(25m以
不大于25
向弯曲
立管垂直度
六、成品保护:
全长(5m以
不大于15
上)
上)
每1m3、直尺、拉线和尺
量检查吊线和尺量检查
1、管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵 塞。
2、 埋地管道回填土时,对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖200mm以 上,并逐层填实。
室内铸铁排水管道安装施工工艺标准
SGBZ-0503室内铸铁排水管道安装施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242—20021、范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。
2、施工准备2。
1材料要求:2。
1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩.承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀,内壁无飞刺,管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全,角度不准等现象。
2。
1.3青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
2.1.4水泥一般采用32。
5号水泥,必须有出厂合格证或复试证明。
2.1。
5其它材料:汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
2。
2主要机具:2.2。
1机具:套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。
2。
2.2工具:套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。
2。
2.3其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
2。
3作业条件:2.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高,房心土回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管道穿过建筑基础处,已按设计要求预留好管洞。
2。
3.2设备层内排水管道的敷设,应在设备层内模板拆除清理后.2。
3。
3楼层内排水管道的安装,应与结构施工隔开一~二层,且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕,室内模板或杂物清除后,室内弹出房间尺寸线及准确的水平线.3、操作工艺3.1工艺流程:标、标高位置画线定位.3。
3管道预制:3。
3.1为了减少在安装中捻固定灰口,对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口,并编号,码放在平坦的场地,管段下面用木方垫平垫实。
室内柔性铸铁排水管安装技术交底
室内柔性铸铁排水管安装技术交底一、前期准备工作1.确定室内排水管道布局,包括分支管道和主管道的位置。
2.根据设计要求选择合适的柔性铸铁管材。
3.确保施工区域干燥、整洁,避免灰尘和杂物对施工造成干扰。
二、工具物料准备1.柔性铸铁管2.钢制托距3.钢制吊夹4.弯头、三通、法兰等管件5.电焊机、切割机、角磨机等焊接设备6.尺子、量角器、水平仪等测量工具7.螺丝刀、扳手、钳子等基本手工具8.焊接电极、螺栓等辅助材料三、施工步骤1.根据设计要求和实际情况,利用尺子、量角器等工具测量并标记管道的安装位置。
2.根据标记的位置,使用切割机或角磨机进行切割,确保截面平整。
3.在管道的连接处,先用螺丝刀或工具清理毛刺和锈迹,保证焊接接头的质量。
4.钢制托距和吊夹的安装:根据管道的规格和要求,在管道上安装合适的托距和吊夹,保证管道的固定和稳定。
5.管件的安装:根据设计要求,按照管道的走向,安装弯头、三通等管件,注意连接处的严密性和稳固性。
6.焊接接头:使用电焊机进行接头的焊接,注意电流和电压的控制,确保焊接接头的质量和牢固度。
7.法兰的安装:根据设计要求,在管道的一端安装法兰,确保法兰的牢固和严密性。
8.系统测试和验收:完成排水管道的安装后,进行系统测试,确保管道的正常使用和排水畅通。
四、安全注意事项1.施工人员必须佩戴合适的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、口罩等。
2.使用电焊机等设备时,必须遵守操作规程,确保人身安全。
3.施工过程中,注意防止火花飞溅和烟尘产生,避免火灾和人员中毒事故的发生。
4.在使用切割机和角磨机时,必须戴上防护手套,防止切割伤害。
5.工地周围必须设置合适的安全警示标识,提示他人注意施工现场的危险。
W型柔性铸铁排水管及试验施工工法
本工程的排水系统细分为生活污水排水系统、废水排水系统、雨水排水系统、压力排水系统。
生活污、废水排水系统采用机制柔性连接铸铁管,W型连接(即不锈钢管箍连接);压力排水系统采用热镀锌钢管,丝扣连接;雨水系统采用热镀锌钢管,管径W DN100采用丝扣连接,管径〉DN100采用焊接。
压力排水系统和雨水系统的安装工艺与给水系统是一致的,不另行介绍。
⑴工艺流程⑵材质要求铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
管壁应厚薄均匀,内外表面光滑整洁,不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
所有管材、管件及其它辅助材料必须具有出场合格证及相关检验报告,必须是合格产品。
⑶施工条件地下排水管道的敷设必须在房心回填土并夯实,房心内沿管线位置堆积物清理干净,且管道穿基础地梁处已预埋套管,再放线、开挖,埋设。
管井内排水立管应在管井内拆模,杂物清理干净后方可安装。
其它部位的排水管应在其所在部位拆模完毕,杂物清理干净后可安装。
⑷管道预制根据设计要求并结合现场实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸,结合管件尺寸进行断管,断口要平齐,断管可采用砂轮切割机。
⑸管道安装根据设计图纸及技术交底,检查预留空洞尺寸,将管道位置放线定位,标注在墙面或顶板上。
管道放线具体要求:①管道防线由总管到干管再到支管放线定位。
放线前逐层进行细部会审,使各管线互不交叉或少交叉,同时预留防结露保温及维修操作空间。
②排水管到安装以建筑轴线定位,同时以墙、柱、梁为辅助定位依据。
定位时,按施工图确定管道的走向,在墙(柱)上弹出管道定位的坡度线,水平管道坡度按照规范要求为,坡度线取管底标高作为管道坡度的基准。
③立管放线时,贯穿各楼层总立管预留空洞,自上而下吊线,弹出立管安装的垂直中心线,作为立管定位与安装的基准线。
⑹不锈钢柔性卡箍的安装安装前线检查直管、管件内部保证无堵塞物,清除其中的油污和杂物,管箍等连接件无扭曲变形、裂纹、螺纹损坏,胶圈破损等现象;用棉纱擦净需要连接的管端上的油污和杂物;取出卡箍内橡胶圈,将卡箍套入下部管道;将橡胶圈套在管道一端,再将上部管道套入橡胶圈内,并使上下管道紧密接触,预留2-3mm间隙,橡胶圈均匀包裹住上下管口。
铸铁雨水斗安装
铸铁雨水斗安装【篇一:铸铁排水管道安装技术交底】【篇二:铸铁管安装】铸铁排水管安装(一)室内柔性铸铁排水管道安装建筑物内部铸铁柔性铸铁排水管道安装的施工次序一般是:先做地下管线(即安装排出管),而后安装立管或横支管。
(埋地下部分)铸铁柔性铸铁排水管一般采纳承插连结。
柔性铸铁排水管的安装铺设原则: 1 先地下、后地上; 2 先大管、后小管; 3 先主管、后支管。
(依据施工图纸及技术交底,检查、查对预留孔洞地点和大小尺寸能否正确,将管道坐标、标高地点画线定位。
)(1)排出管的埋深取决于室外柔性铸铁排水管道标高并切合设计要求,排出管与室外柔性铸铁排水管道一般采纳管顶平接,其水流转角不小于 90o ;若采纳排出管跌水连结且跌落差大于 0.3m ,其水流转角不受限制。
室外埋设时须保证管道有足够的覆士深度以知足防冻、防压要求。
(2)安装托、吊排出管要先搭设架子,将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡,量准吊杆尺寸将预制好的管道托、吊坚固,横管支承件间距不大于 2m 。
(3)托、吊排出管在吊顶内者,在吊顶前需做闭水试验,按隐蔽工程项目办理隐检手续。
柔性铸铁排水管往常沿洗手间墙角设置,穿过楼板应预留孔洞。
立管与墙面距离及楼板预留孔洞的尺寸,应按设计要求或相关规定预留。
(1)安装立管时,先将管段吊正瞄准基层承口将管端插入,不行摇动挤入,使劲应平均。
要注意将三通口即甩口方向,瞄准横管方向。
(2)安装后立刻将立管固定,用不低于楼板标号的细石混凝土堵好立管洞口。
(4)安装立管时,必定要注意将三通口的方向瞄准横管方向,免得在安装时因为三通口的偏斜而影响安装质量。
三通口的高度,应依据横管的长度和坡度来确立。
三通口中和楼板的净距不得小于250mm ,但不得大于 450mm 。
(5)立管向上延长出屋顶面的一般管道称通气管。
通气管不可以与风道、烟道连结,不宜设在屋檐口、露台下,要超出屋面 0.3m 以上,应大于最大积雪厚度。
常常有人逗留的平面屋顶,通气管应超出屋面 2m 。
柔性铸铁排水管安装(5篇)
柔性铸铁排水管安装(5篇)第一篇:柔性铸铁排水管安装柔性铸铁管安装11/13号楼一、安装技术准备1、熟悉本专业及其他相关专业图纸,做好技术、环境、安全交底。
2、所使用材料已经有关方面认可,报验合格。
二、材料要求1、所使用的管材、管件的型号、规格必须符合设计、规范的要求,并且应外观一至,无破损、毛刺、砂眼。
2、所有吊件支件的制作安装严格按照规范进行;支架、吊架采用型钢、螺栓孔不得使用电气焊开孔、扩孔或切割。
3、铸铁管材、不锈钢卡箍、槽钢、圆钢、膨胀螺栓、平头螺栓、螺母、油漆等均应符合使用要求。
三、主要机具1.机具:冲击钻、电锤、砂轮锯、电气焊等。
2、工具:专用扳手、扳手、手锤、凿子、水平尺、钢卷3、铸铁管材、不锈钢卡箍、槽钢、圆钢、膨胀螺栓、平头螺栓、螺母、油漆等均应符合使用要求。
四、施工工艺1、技术要求1.1、柔性接口排水铸铁管其接口不得设置在楼板、屋面板或池壁、墙体等结构层内。
管道接口与墙、梁、板的净距不宜小于150m。
1.2、柔性接口排水铸铁直管和管件的内、外表面在出厂前应涂覆防腐材料,涂层应均匀并粘接牢固。
1.3、埋地敷设时,排水管道管顶与室内地坪的距离不得小于300mm,且不宜大于600mm(出户部位管段除外)。
2、建筑排水柔性接口铸铁管安装要求2.1在建筑物土建结构施工阶段,安装人员应配合做好排水管道穿越墙壁、楼板及混凝土梁等承重结构的预留洞、预埋件、预留套管等预留预埋工作。
2.2 不得采用有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、管件和接口零部件。
对长期存放的产品,在使用前应进行外观检查,如发现异常应进行性能检测。
2.3 柔性接口排水铸铁管管道系统安装时,应将直管和管件外壁上的标志设置在明显的位置。
2.4排水立管安装垂直度的允许偏差单位管长(1m)应不大于3mm,全长(5m 以上)应不大余15mm。
排水横管坡度应符合设计要求,严禁出现无坡、倒坡现象。
各种立管底部应有牢固的支架或支墩。
2.5 铸铁直管需切割时,其切口端面应与直管轴线相垂直,并将切口处打磨光滑。
柔性离心铸铁管施工工法
柔性卡箍式离心排水铸铁管施工技术( 编号: SZJXGF10-2004)中铁建工集团有限公司深圳分公司一、前言随着新型现代化建筑的不断兴起,市场对建筑材料的要求越来越高。
建筑物排水系统所用的管材走过了一个漫长的历程,自起初普遍使用的承插铸铁管,到流行至今的 UPVC 塑料管,都在实际应用中暴露出了一些缺点。
而柔性卡箍式离心铸铁管近几年才进入国内市场,就以它优良的性能引起行业界极大的关注.深圳市民中心工程雨水系统和污水系统采用了卡箍式离心铸铁排水管。
二、特点1 、材质特点:管材以灰口铸铁为原料,经离心浇注而成。
材质本身坚固、耐用、耐高温,具有抗腐蚀性能。
铸铁管的减低噪音能力是 UPVC 塑料管的 7。
5 倍,尤其适用防火等级要求高,管道需一定抗震性能的高层建筑。
2 、与传统管材比较:柔性卡箍离心铸铁管、承插铸铁管和 PVC 塑料管相比具有如下特点:3 、工法特点( 1 )卡箍式离心铸铁管采用不锈钢卡箍连接,管与管或管与配件之间属于对口连接,在该部位外套一层橡胶密封圈,再用不锈钢卡箍进行紧箍,属于柔性接口,可以解决有一定弧度敷设的排水管线,同时可以抗震。
( 2 )卡箍接口仅能承受有限的轴向拉力和垂直于轴向的剪切力。
在水平方向安装时,每根直管必须有两个支架,而且必须有一个是固定支架;在垂直方向安装时,其承受的剪切力很小,主要承受垂直方向的压力,每根管道只需一个支架定位即可,但立管底部转向处必须设一个加强型支架,以消除可能的垂直方向的冲击力和水平方向的反冲击力。
( 3 )还有一个传统排水管无法具备的特点:在更换任意一根管或配件时,不用拆除相邻管段,只需松开被拆管段或配件两头卡箍,直接更换相同尺寸的管段,然后重新紧箍不锈钢卡箍即可,拆装非常方便。
( 4 )柔性卡箍式离心铸铁管标准坡度均为 0.026 .这主要为迎合其三通、四通和弯头所构成的水流转角88.5 °,不论管径大小均一致 tg1.5=0。
柔性铸铁管安装技术交底
柔性铸铁管安装技术交底一、工程概述在本次工程项目中,柔性铸铁管将被广泛应用于排水系统。
柔性铸铁管具有强度高、噪音低、抗震性能好等优点,能够有效保障排水系统的稳定运行。
为确保柔性铸铁管的安装质量和施工安全,特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备柔性铸铁管:管材及管件的规格、型号应符合设计要求,管壁厚度均匀,内外壁光滑,无砂眼、裂纹等缺陷。
橡胶密封圈:应与管材配套,质地柔软,无老化、变形等现象。
其他材料:如螺栓、螺母、密封胶等,应符合相关标准。
2、工具准备手动葫芦、倒链:用于管道的吊运和安装。
扳手、螺丝刀:用于紧固螺栓和螺母。
切割机、磨光机:用于管道的切割和打磨。
水平尺、线坠:用于测量和校正管道的水平度和垂直度。
3、作业条件施工图纸已经会审,施工方案已经审批。
施工现场已经清理干净,具备施工条件。
预留孔洞、预埋件的位置和尺寸已经复核无误。
三、安装工艺流程1、管道预制根据设计图纸和现场实际情况,对柔性铸铁管进行预制加工。
预制时应注意管道的长度、管径、坡度等符合设计要求。
切割管道时应使用专用的切割机,切口应平整、光滑,不得有毛刺和裂缝。
对预制好的管道进行编号,并妥善存放。
2、管道安装按照设计要求和施工规范,确定管道的安装位置和标高。
将预制好的管道吊运至安装位置,采用手动葫芦或倒链进行安装。
安装时应注意管道的坡度和垂直度,确保管道排水顺畅。
管道连接采用橡胶密封圈密封,将密封圈套在管道的插口端,然后将插口插入承口,用螺栓和螺母紧固。
紧固时应注意均匀用力,不得过紧或过松。
3、支架安装根据管道的长度和重量,合理设置支架。
支架的间距应符合设计要求和施工规范。
支架的形式和材质应根据管道的管径和安装位置确定。
一般采用角钢、槽钢等制作支架。
支架安装应牢固可靠,不得有松动现象。
4、闭水试验管道安装完毕后,应进行闭水试验。
试验前应将管道两端封堵严密,不得有渗漏现象。
向管道内注水,水位应高于试验段上游管顶 2m 以上。
观察 30 分钟,检查管道及接口有无渗漏。
柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法(2)
柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法一、前言柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法是一种常用于排水工程中的新型工法。
与传统的水泥密封方式相比,该工法具有安装简便、连接牢固、抗震性能好等特点,能够有效提高排水管道的稳定性和可靠性。
二、工法特点柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装工法的主要特点如下:(1)安装简便:该工法采用不锈钢卡箍连接铸铁排水管,无需使用大量的水泥密封材料,减少了安装的复杂程度和工期。
(2)连接牢固:不锈钢卡箍紧密固定在铸铁管上,通过压紧和螺栓固定,确保连接点的牢固性和密封性。
(3)抗震性能好:不锈钢材质具有良好的抗震性能,能够有效防止地震等外力对管道连接点的破坏。
(4)适应性强:该工法适用于各种规格的排水铸铁管,能够满足不同工程的需求。
三、适应范围柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装工法适用于以下场合:(1)城市排水工程:可以用于城市道路、广场、市政建筑等地的排水管道安装。
(2)工业排水工程:适用于工业区、工厂等场所的排水管道系统。
(3)农田排水工程:可应用于农田排水系统,提高农田排水的效果和稳定性。
四、工艺原理柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装工法的原理是通过将不锈钢卡箍紧固在铸铁管上,实现管道的连接和密封。
具体步骤如下:(1)铸铁管准备:根据实际需要,确定铸铁管的规格和长度,并对管道进行清洗和处理。
(2)不锈钢卡箍安装:将不锈钢卡箍套在铸铁管上,并根据需要进行调整和定位。
(3)螺栓固定:使用螺栓将卡箍固定在铸铁管上,保证卡箍与管道之间的紧密接触。
(4)管道连接:将不同段的铸铁管通过卡箍连接起来,确保连接点的牢固性和密封性。
(5)施工验收:对施工过程进行验收,并进行必要的测试和检查。
五、施工工艺 1. 割接准备:按照设计要求,确定割接位置和长度,对铸铁管进行清洗和处理。
2. 铸铁管割断:使用割管机将铸铁管割断,并进行锉平和倒角处理。
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6.5立、支管距墙过远、过近,半明半暗,造成减少使用面积,维修施工不便。主要是管道安装定位不当或墙体移位。
6.6排水管的接口倾斜,造成接口漏水,原因是预留口方向不准,接口缝隙不均匀。
6.7地漏安装过高或过低,影响使用。要求根据水平线找准地坪,量准尺寸。
检验方法:观察检查或检查隐蔽工程记录。
4.1.4排水系统竣工后的通水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法:通水检查或检查通水试验记录。
4.2基本项目:
4.2.1金属管道的卡箍接口应符合以下规定:接口结构符合设计要求和施工规范规定,接口严密。托吊架间距不得超过2m。
检验方法:尺量和用锤轻击检查。
3.7雨水管道安装:
3.7.1内排水雨水管安装,管材必须考虑承压能力按设计要求选择。
3.7.2。选用柔性铸铁排水管安装,其安装方法同上述室内排水管道安装。
3.7.3雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。
3.7.4雨水管道安装后,应做灌水试验,高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。
4
5
6
50
75
100
125
150
200
0.035
0.025
0.020
0.015
0.010
0.008
0.025
0.015
0.012
0.010
0.007
0.005
6.7排水管道穿墙、穿基础时应按规范要求安装。排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头,否则管道容易堵塞。
7应具备的质量记录
雨水立管安装
→
雨水支管安装
3.2安装准备:根据设计图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。
3.3管道预制:
3.3.1为了减少在安装中的难度,对部分管材与管件可预先按测绘的草图切割拼装,并编号,码放在平坦的场地,管段下面用木方垫平垫实。
3.3.2拼装好的预制管段,对其要进行保护。
施工技术交底
1.1.6.2交底
工程名称
交底日期
年月日
施工单位
工种
水暖班
交底内容:
室内柔性铸铁排水管道安装
1范围
本工艺标准适用于一般建筑的室内铸铁排水管道安装工程。
2施工准备
2.1材料要求:
2.1.1柔性铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。柔性铸铁的管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。柔性铸铁排水管的内外径及管件造型规矩,卡箍接口平正光洁严密。
3.4.2托、吊管道安装:
3.4.2.1安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊架设。
3.4.2.2安装托、吊干管要先搭设架子,将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡,量准吊棍尺寸,将预制好的管道托、吊牢固,并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口,按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵。
3.7.5管道安装方法及要求:
4质量标准
4.1保证项目:
4.1.1隐蔽的排水管道灌水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法:检查区(段)灌水试验记录。
4.1.2管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。
检验方法:检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。
4.1.3管道及管道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
2.3.2设备层内排水管道的敷设,应在设备层内模板拆除清理后。
2.3.3楼层内排水管道的安装,应在管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕,室内模板或杂物清除后,室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
3操作工艺
3.1工艺流程:
污水干管安装
→
污水立管安装
→
污水支管安装
安装准备
→
管道预制
→
灌水试验
雨水干管安装
→
5.3预制好的管道要码放整齐,垫平、垫牢、不许用脚踩或物压,也不得双层平放。
5.4不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品,竖片内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。
6应注意的质量问题
6.1在运输安装过程中,避免受到超过材质要求的冲击力。
6.2 谨防尖锐之物划伤内外漆层。
6.3 安装前应检查管和管件内部有无堵塞,如有则请除之。
3.4.1.3按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及须留管口尺寸进行自检,确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验,水满后观察水位不下降,各接口及管道无渗漏,经有关人员进行检查,并填写隐蔽工程验收记录,办理隐蔽工程验收手续。
3.4.1.5管道系统经隐蔽验收合格后,临时封堵各预留管口,配合土建填堵孔、洞,按规定回填土。
4.3允许偏差项目:
室内排水管道安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
室内排水管道安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
坐标
15
2
标高
±15
水平管
道纵、
横方向
弯曲
每1m
1
用水准仪(水
全长(25m以上)
不大于25
平尺)、直
管径小于或等于100mm
0.5
尺、拉线和
管径大于100mm
3.6污水支管安装:
3.6.1支管安装应先搭好架子,并将托架按坡度栽好,或栽好吊卡,量准吊棍尺寸,将预制好的管道托到架子上,再将支管接入立管预留口内,将支管预留口尺寸找准,并固定好支管,然后卡箍固定管口。
3.6.2支管设在吊顶内,末端有清扫口者,应将管接至上层地面上,便于清掏。
3.6.3支管安装完后,可将卫生洁具或设备的预留管安装到位,找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严,预留管口装上临时丝堵。
6.8立管检查口渗、漏水。检查口堵盖必须加垫,以防渗漏。
6.9卫生洁具的排水管预留口距地偏高或偏低。原因是标高没找准,或下料量尺有误。
6.10排水管道坡度过小或倒坡,均影响使用效果,各种管道坡度必须按设计要求找准,如设计无要求时,可参照下表的要求进行安装。
生活污水管道的坡度
坡度
标准坡度
最小坡度
1
2
3
3.5.3安装立管应二人上下配合,一人在上一层楼板上,由管洞内投下一个绳头,下面一人将预制好的立管上半部拴牢,上拉下托将立管下部接入下层管口。
3.5.4立管接入后,下层的人把甩口及立管检查口方向找正,上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢,吊直。复查立管垂直度,将立管临时固定牢固。
3.5.5立管安装完毕后,配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实,并拆除临时支架。如系高层建筑或管道井内,应按照设计要求用型钢做固定支架。
2.1.2柔性铸铁排水管及管件必须有出厂合格证或证明。
2.2主要机具:
2.2.1机具:冲击钻、电锤、砂轮机等。
2.2.2工具:手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、平口螺丝刀、小车等。
2.2.3其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
2.3作业条件:
2.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高,房心土回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管道穿过建筑基础处,已按设计要求预留好管洞。
4.2.2管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定:构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。
检验方法:观察和用手扳检查。
4.2.3管道及金属支架涂漆应符合以下规定:油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。检验方法:观察检查。
1
尺量检查
全长
管径小于或等于100mm
不大于13
(25m以上)
管径大于100mm
不大于25
立管
垂直度
每1m
3
全长(5m以上)
不大于15
吊线和
每1m
2
尺量检查
全长(5m以上)
不大于10
5成品保护
5.1预留管口的临时封堵不得随意打开,以防掉进杂物造成管道堵塞。
5.2在回填土时,对已铺设好的管道上都要先用细土覆盖,并逐层夯实,不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。
7.13雨水系统灌水记录。
8安全措施
8.1进入施工现场必须带好安全帽。
8.2高处作业必须系安全带。
8.3施工用架必须搭设规范,经检查合格后方可使用。
8.4必须做好材料保管工作,防止损坏及污染。
8.5施工用电必须符合国家标准及安全规范。
交底人
接受交底人
质量检查员
注:附接受交底人全体人员名单
3.4.2.3托、吊排水干管在吊顶内者,需做闭水试验,按隐蔽工程项目办理隐检手续。
3.5污水立管安装:
3.5.1根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错,如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞,应按位置画好标记,对准标记剔凿。如需断筋,必须征得土建施工队有关人员同意,按规定要求处理。
3.5.2立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内,应Байду номын сангаас每层立管上均装立管检查口,以便作灌水试验。
7.1材料出厂合格证及进场验收记录。
7.2排水横干管预检记录。
7.3排水立管预检记录。
7.4排水支管预检记录。
7.5排水管道灌水记录。
7.6排水管道隐蔽检查记录。
7.7排水系统通水记录。
7.8排水立管、横干管通球记录。
7.9卫生器具通水记录。
7.10雨水管道预检记录。
7.11预埋雨水管道试压记录。
7.12雨水管道隐蔽检查记录。
3.4污水干管安装:
3.4.1管道铺设安装: