CATIA全参数化建模理念

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CATIA全参数化建模理念

CATIA全参数化建模理念

CATIA参数化建模理念1.CATIA参数化建模思路1.1. 逆向建模现阶段我们是运用大坝的CAD二维图来画三维图,也就是说先有二维图,后有三维图;基于CATIA的逆向建模是先建模,再出二维图。

1.2. 骨架设计在传统的三维设计包含两种设计模式:①自下而上的设计方法是在设计初期将各个模型建立,在设计后期将各模型按照模型的相对位置关系组装起来,自下向上设计更多应用于机械行业标准件设计组装。

②自上而下设计的设计理念为先总体规划,后细化设计。

大坝骨架设计承了自上而下的设计理念,在大坝三维设计过程中,为了定义各建筑物相对位置关系,骨架包含整个工程的关键定位,布置基准,定义各个建筑物间相关的重要尺寸,自上向下的传递设计数据,应用这种技术就可更加有目的,规X地进行后续的工程设计。

1.3. 参数化模板设计一、参数化设计基本原理参数化设计基本原理:建立一组参数与一组图形或多组图形之间的对应关系,给出不同的参数,即可得到不同的结构图形。

参数化设计的优点是对设计人员的初始设计要求低,无需精确绘图,只需勾绘草图,然后可通过适当的约束得到所需精确图形,便于编辑、修改,能满足反复设计的需要。

①参数(Parameter)是作为特征定义的CATIA文档的一种特性。

参数有值,能够用关系式(Relation)约束。

②关系式(relation)是智能特征的一般称谓,包括:公式(formulas)、规则(rules)、检查(checks)和设计表(design tables)。

③公式(formulas)是用来定义一个参数如何由其他参数计算出的。

④零件设计表:设计表是Excel或文本表格,有一组参数。

表格中的每列定义具体参数的一个可能的值。

每行定义这组参数可能的配置。

零件设计表是创建系列产品系列的最好方法,可以用来控制系列产品的尺寸值和特征的激活状态,表格中的单元格通常采用标准形式,用户可以随时进行修改。

⑤配置(Configuration)是设计表中相关的参数组的一组值。

CATIA软件参数化设计技巧

CATIA软件参数化设计技巧

CATIA软件参数化设计技巧CATIA (Computer Aided Three-Dimensional Interactive Application)是一种强大的计算机辅助设计和制造软件,被广泛应用于航空航天、汽车、工业设计等领域。

参数化设计是CATIA的一个重要特性,它可以有效地提高设计的效率和灵活性。

本文将介绍CATIA软件的参数化设计技巧,帮助读者更好地利用CATIA来完成设计任务。

一、参数化设计的基本概念参数化设计是指通过定义一组参数,以及参数之间的关系和约束来描述产品的形状和特性。

在CATIA中,参数可以是尺寸、角度、间距等物理量,通过改变这些参数的数值,可以实现对设计模型的快速修改和更新。

参数化设计使得设计师可以方便地进行多次迭代,快速生成不同尺寸和形状的产品。

二、创建参数化模型在CATIA中创建参数化模型需要先定义参数,然后再将参数应用到模型中。

下面是一个简单的示例,展示了如何创建一个参数化的矩形模型。

1. 打开CATIA软件,选择“Part Design”模块;2. 在工具栏中选择“Pad”命令,点击在图形区域中绘制一个矩形;3. 在“Specification Tree”中找到“Pad Definition”节点,右键点击该节点,选择“Add User Parameters”;4. 在弹出的对话框中添加两个参数,分别命名为“长度”和“宽度”,并分别指定数值;5. 在矩形的尺寸输入框中,使用这两个参数表示矩形的长度和宽度,例如,输入“长度”、“宽度”;6. 点击“确定”按钮,CATIA将根据参数的数值生成一个参数化的矩形模型。

通过定义参数,并将参数应用到模型中,我们可以快速修改矩形的尺寸,而无需重新绘制模型。

三、约束的应用除了定义参数,我们还可以使用约束工具在CATIA中实现模型的约束。

约束是一种关系,用于限制模型元素之间的相互作用。

通过定义约束,可以在保持模型特性的前提下,改变模型的形状和尺寸。

CATIA参数化建模理念

CATIA参数化建模理念

CATIA参数化建模理念1.CATIA参数化建模思路1.1. 逆向建模现阶段我们就是运用大坝得CAD二维图来画三维图,也就就是说先有二维图,后有三维图;基于CATIA得逆向建模就是先建模,再出二维图。

1.2. 骨架设计在传统得三维设计包含两种设计模式:①自下而上得设计方法就是在设计初期将各个模型建立,在设计后期将各模型按照模型得相对位置关系组装起来,自下向上设计更多应用于机械行业标准件设计组装。

②自上而下设计得设计理念为先总体规划,后细化设计。

大坝骨架设计承了自上而下得设计理念,在大坝三维设计过程中,为了定义各建筑物相对位置关系,骨架包含整个工程得关键定位,布置基准,定义各个建筑物间相关得重要尺寸,自上向下得传递设计数据,应用这种技术就可更加有目得,规范地进行后续得工程设计。

1.3. 参数化模板设计一、参数化设计基本原理参数化设计基本原理:建立一组参数与一组图形或多组图形之间得对应关系,给出不同得参数,即可得到不同得结构图形。

参数化设计得优点就是对设计人员得初始设计要求低,无需精确绘图,只需勾绘草图,然后可通过适当得约束得到所需精确图形,便于编辑、修改,能满足反复设计得需要。

①参数(Parameter)就是作为特征定义得CATIA文档得一种特性。

参数有值,能够用关系式(Relation)约束。

②关系式(relation)就是智能特征得一般称谓,包括:公式(formulas)、规则( rules)、检查(checks)与设计表(design tables)。

③公式(formulas)就是用来定义一个参数如何由其她参数计算出得。

④零件设计表:设计表就是Excel或文本表格,有一组参数。

表格中得每列定义具体参数得一个可能得值。

每行定义这组参数可能得配置。

零件设计表就是创建系列产品系列得最好方法,可以用来控制系列产品得尺寸值与特征得激活状态,表格中得单元格通常采用标准形式,用户可以随时进行修改。

⑤配置(Configuration)就是设计表中相关得参数组得一组值。

CATIA参数化建模规范

CATIA参数化建模规范

CATIA参数化建模规范
一、参数化设计原则
1.尽量采用有利于参数化设计的几何分类,如圆柱形、椭圆、凸台面等,若几何形体有错角,尽量把错角设定为垂直状态,方便下文中的参数
指定;
2.选择恰当的参数,如正方形60度等,可以使几何形状以及正交状
态用最少的参数描述;
3.将设计中的调整量分组组织起来,比如:正面视图、左视图、外参
图等;
4.对于定制性参数化设计,应该使用规则块来替换一些参数的设定,
以更加直观的方式去表达设计意图;
5.参数控制应尽量使用数学等式而不是图形控制;
6.将重复用到的几何参数构思成函数,使重复部分能够灵活地被调整,同时也可以增加模型的可读性;
7.除了几何体积、面积计算以外,还需计算重量、力矩、摩擦力等;
8.不要进行平面化构建,以尽可能减少模型复杂度。

1.新建工作空间或使用现有的工作空间,并定义工艺空间和尺寸空间;
2.将零件分类,给设计元素赋予含义易于理解的名称;
3.建立设计的系统结构,定义零件的大、中、小部件,并选择适宜的
几何类型;
4.定义基准面、轴线、几何边缘等基准线。

CATIA全参数化建模理念

CATIA全参数化建模理念

CATIA全参数化建模理念CATIA全参数化建模是一种重要的设计理念,它在计算机辅助设计中起着关键的作用。

全参数化建模指的是通过参数化的方式来创建和修改模型,可以说是一种智能的设计方式。

在CATIA中,用户可以自定义各种参数,通过改变这些参数的数值,就可以对模型进行快速、精确的修改,从而提高设计的灵活性和效率。

全参数化建模的思想是将模型的每一个元素都用参数化的方式来定义,将设计过程中的尺寸、几何形状以及其他特性都作为可变的参数,而不是固定的数值或几何形状。

这样一来,只需修改相应的参数数值,就能够快速生成新的模型。

而且,全参数化建模还具有完整的关联性,通过改变一个参数的值,与之相关联的其他参数也会自动跟随变化,从而确保整个模型的一致性。

全参数化建模的优点之一是能够提高设计的灵活性。

在传统的设计过程中,当需要修改设计时,通常需要对模型进行全面的重建,或者进行繁琐的手工修改。

而全参数化建模则可以通过改变参数数值来快速修改模型,从而节省了大量的时间和精力,提高了设计的灵活性和响应能力。

此外,全参数化建模还可以帮助设计师在设计过程中进行参数优化,通过不同参数数值的组合,寻找最佳的设计方案。

另一个优点是全参数化建模可以提高设计的效率和准确性。

在全参数化建模中,模型的各个元素都是通过数学公式来定义的,而不是通过手工绘制或复制粘贴来创建的。

这就意味着,在创建和修改模型时,只需改变参数的数值,而不需要对模型的每一个元素进行手工操作。

这不仅节省了设计的时间,还能够避免因疏忽或疲劳导致的错误。

此外,全参数化建模还可以与其他设计工具和分析软件相结合,实现自动化的设计和分析过程,提高设计的效率和准确性。

然而,全参数化建模也存在一些挑战和限制。

首先,全参数化建模对设计师的技术水平要求较高。

设计师需要具备一定的数学和几何知识,以便能够正确地定义参数和方程式。

其次,全参数化建模的设计过程可能会变得相对复杂,因为需要考虑各种参数之间的关系和约束。

CATIA参数化设计及零件库的建立

CATIA参数化设计及零件库的建立

CATIA参数化设计及零件库的建立
一、CATIA参数化设计
CATIA参数化设计是在CATIACAD绘图系统中,根据一定形体和尺寸
参数的设定,实现图形、尺寸以及性能参数相互关联的设计技术。

它是一
种应用于现代工程设计中的数字化设计技术,它可以让CAD设计变得可控、可改变、可复用,帮助设计者以更快更灵活的方式实现创意设计。

CATIA
参数化设计的优点在于:
1、参数化设计能帮助设计人员迅速轻松地实现复杂的设计任务。


数化设计能够快速、高效地完成一般的CAD设计任务,比如说可以通过不
同的参数设置实现尺寸参数的连续变形来实现复杂的拉伸或收缩,快速而
准确地完成复杂设计的任务。

2、参数化设计能够通过参数化的方式自动实现产品设计模板的保存,进而可以成为产品设计的可重复使用物,从而加强了投入的价值,增强了
可重复使用的意识,促进了工程设计的科学性和效率性。

3、参数化设计能够有效地减少重复性的设计工作,可以以更少的时
间完成更多的工作量,减少设计过程所占用的成本,从而提高设计工作的
效率和质量。

4、参数化设计可以直接将设计图纸转换成数据信息,从而减少设计
过程中的笔墨纠缠,提高设计精度,提升了整体设计工作的质量和效率。

CATIA参数化建模

CATIA参数化建模

CATIA参数化建模CATIA(Computer-Aided Three-Dimensional Interactive Application)是一款用于机械设计和产品开发的CAD(Computer-Aided Design)软件。

参数化建模是CATIA的一个重要功能,它允许用户通过设定参数和关系,实现模型的快速修改和更新。

本文将介绍CATIA参数化建模的基本概念、特点和应用。

1. 概述CATIA参数化建模是一种基于参数和关系的建模方法。

用户可以通过设定参数,如尺寸、角度、曲线等,来定义模型的几何形状和特征。

同时,用户还可以通过定义各个参数之间的关系,如等式、不等式、几何关系等,来控制模型的形状和结构。

参数化建模的一个重要特点是可以实时修改和更新模型,从而提高设计的灵活性和效率。

2. 参数化建模的优势参数化建模具有以下优势:(1)灵活性:通过修改参数和关系,可以快速调整和变换模型的形状和结构,满足不同设计需求;(2)可重用性:通过参数化建模,可以创建可重用的模型库,提高工作效率和质量;(3)自动化:CATIA可以自动生成依赖于参数和关系的特征,如孔、槽、倒角等,大大减少了手工建模的工作量;(4)可视化:CATIA通过图形界面展示模型的参数和关系,使用户更直观地了解模型的结构和特征。

3. 参数化建模的应用参数化建模广泛应用于机械设计、产品开发和工程分析等领域。

以下是一些应用实例:(1)机械设计:通过调整参数,可以快速设计出不同尺寸和形状的零部件,如螺母、齿轮、轴等;(2)装配工艺:通过参数化建模,可以模拟装配过程中的各种约束和运动关系,从而优化设计方案;(3)工程分析:通过修改参数,可以实时分析模型的应力、振动、热传导等工程特性,从而指导设计改进;(4)工艺规划:通过参数化建模,可以模拟加工过程中的各种约束和条件,评估加工可行性和效率。

4. 参数化建模的使用步骤参数化建模的使用步骤如下:(1)定义参数:根据设计需求,定义模型的参数,如长度、直径、角度等;(2)建立关系:通过选择不同的参数,建立它们之间的关系,如等式、不等式、几何关系等;(3)创建特征:根据参数和关系,创建特征,如孔、槽、倒角等;(4)模型修改:通过修改参数和关系,实现模型的快速修改和更新;(5)模型分析:通过修改参数,实时分析模型的工程特性,指导设计改进;(6)模型导出:将参数化模型导出为其他格式,如STEP、IGES 等,进行后续处理或制造。

CATIA参数化零件建模思路

CATIA参数化零件建模思路

CATIA参数化零件建模思路
一、准备
1.识别基本尺寸:
要建立一个参数化零件,第一步需要识别并清楚读懂图纸上的基本尺寸,将所需要的尺寸和参数记录下来(如长度、宽度、厚度、孔径等)以
备后续建模使用。

2.构型确定:
根据图纸的尺寸信息,确定零件的主要形状和构型,比如是平面零件、曲面零件、比例零件,是面(平面)零件,还是立体零件,还是弧形零件,还是螺纹零件等。

3.定义参数:
确定参数类型,根据技术需求,确定参数的类型,是相对尺寸参数、
绝对尺寸参数,还是其他的列表类型、表达式类型参数等。

二、建立
1.打开CATIA软件空白零件文件,根据已列出的参数及构型指定建模
方式;
2.确定绝对尺寸参数,即图纸中的基本尺寸及其他根据公式定义的参数,用CATIA中的参数创建功能建立绝对尺寸参数;
3.建立位置参数,即位置参数及其他根据公式定义的参数,用CATIA
中的参数创建功能建立位置参数;
4.确定相对尺寸参数,通过CATIA的间接仿形尺寸参数功能来定义相对尺寸参数;
5.建立其他参数,参数的类型有表达,式类型、列表类型的参数,利用CATIA中的表达式或者动力学表达式建立表达式参数。

CATIA软件零件参数化设计

CATIA软件零件参数化设计

CATIA软件零件参数化设计CATIA软件是一种强大的计算机辅助设计软件,被广泛应用于制造业中。

在CATIA软件中,参数化设计是一种非常重要的功能,它可以大大提升零件设计的效率和灵活性。

本文将探讨CATIA软件中的零件参数化设计的原理、方法以及其在实际应用中的优势。

一、零件参数化设计的原理零件的参数化设计是指在设计零件时,将其中的尺寸、角度、位置等相关参数以变量的形式定义,并通过公式和关系表达式将这些变量关联起来。

通过从外部修改变量的数值,零件的形状和结构可以随之改变,从而实现灵活的设计。

CATIA软件提供了强大的参数化设计功能,可以轻松地实现零件的参数化设计。

二、零件参数化设计的方法在CATIA软件中,进行零件的参数化设计主要有以下几个步骤:1. 定义参数:在零件设计过程中,可以通过选择菜单中的“参数”功能来定义各种参数。

如定义长度、角度、直径等尺寸参数,定义材料的物理性质参数等。

2. 创建基础特征:根据实际需要,可以选择各种基础特征进行建模。

如创建基础的几何体,如立方体、圆柱体等;也可以通过其他特征进行建模,如挖空、拉伸、旋转等。

3. 关联参数:通过选择特定的几何元素或边界条件,将参数与零件的形状和结构关联起来。

例如,可以通过选择两个点来定义两个零件之间的距离,通过选择两个面来定义零件的厚度等。

4. 编辑参数:可以随时编辑已经定义的参数,修改其数值或者关联条件。

CATIA软件还提供了方便的参数编辑界面,可以直接输入数值或者通过滑块进行调整。

5. 分析设计:在参数化设计完成后,可以通过CATIA软件提供的分析工具进行设计的分析。

例如,可以根据已定义的参数计算零件的质量、强度、刚度等。

通过分析结果,可以优化设计,满足设计要求。

三、零件参数化设计的优势零件参数化设计在CATIA软件中具有以下优势:1. 提升设计效率:通过参数化设计,可以在不改变设计思路和流程的前提下,实现零件形状和结构的快速修改。

CATIA软件参数化设计方法

CATIA软件参数化设计方法

CATIA软件参数化设计方法CATIA是一款广泛应用于机械设计和制造领域的三维建模软件,它提供了丰富的功能和工具,帮助工程师们进行产品设计与开发。

其中,参数化设计是CATIA软件的一个重要特点,它能够帮助用户灵活地调整设计参数,提高设计效率和质量。

本文将介绍CATIA软件中的参数化设计方法,旨在帮助读者更好地利用该软件进行设计工作。

1. 参数化设计的概念参数化设计是指通过设定各项设计参数,并在设计过程中动态地调整这些参数值,从而实现设计的灵活性和变化性。

在CATIA软件中,参数化设计的核心思想是将设计过程中的几何尺寸、位置、约束等信息与参数关联起来,通过修改参数的值来实现设计的变化。

2. 参数化设计的优势参数化设计在CATIA软件中具有许多优势。

首先,它可以提高设计效率。

通过设定参数,设计师可以方便地调整尺寸和约束条件,快速生成各种不同的设计方案。

其次,参数化设计可以降低设计错误的风险。

通过将关键参数与几何特征相连接,当一个参数发生改变时,相关的几何特征也会相应更新,避免了人为错误。

此外,参数化设计还能够提高产品质量和可靠性,当设计需求发生变化时,只需要修改相关参数,而不需要重新设计整个产品。

3. 设计表格的应用在CATIA软件中,设计表格是参数化设计的一种常用工具。

设计表格是将设计参数和相关的几何特征以表格形式展示,通过修改表格中的数值来改变设计参数的值。

设计表格能够极大地简化参数化设计的流程,使设计师更加方便地控制设计参数。

设计表格还可以与其他设计模块相结合,如装配模块、仿真模块等,实现全面的参数化设计。

4. 规则建模的应用除了设计表格,CATIA软件还提供了规则建模功能,用于实现更复杂的参数化设计。

规则建模是指通过建立一组规则和条件,自动地生成和更新几何模型。

在规则建模中,设计师可以定义不同的参数和约束,并基于这些参数和约束建立模型。

当参数发生改变时,模型会自动更新,从而实现设计的变化。

规则建模可以高效地进行复杂的设计任务,提高设计效率和质量。

CATIA实用参数化建模理念

CATIA实用参数化建模理念

CATIA实用参数化建模理念CATIA是一种先进的三维建模软件,它提供了广泛的参数化建模功能,使设计师能够以更高效的方式创建和修改三维模型。

参数化建模是CATIA的核心理念之一,它能够极大地提高设计过程中的灵活性和可重复性。

下面将介绍CATIA实用参数化建模的理念。

首先,参数化建模通过将模型的尺寸、形状和其他属性与参数关联起来,使设计师能够轻松地修改模型。

这意味着当设计条件发生变化时,不需要重新创建整个模型,只需要修改相应的参数即可。

例如,通过创建一个参数来控制一个零件的尺寸,当需要修改这个尺寸时,只需要改变参数的数值,而不需要重新绘制整个零件。

其次,参数化建模还可以提高设计的可重复性。

设计师可以创建参数化的模板,用于创建具有相似特征的多个模型。

这种模板可以包含一些通用的参数和特征,使得模型可以按照一定的规则自动生成。

这样,设计师可以节省大量的时间和精力,同时还能确保在不同的设计中保持一致性和准确性。

此外,参数化建模还可以帮助设计师进行优化设计。

通过将设计指标与参数相关联,设计师可以通过调整参数的数值来优化模型的性能和效果。

这样,设计师可以快速地评估不同设计方案之间的差异,并做出相应的调整。

通过不断地修改和优化参数,设计师可以实现更好的设计结果。

在使用CATIA进行参数化建模时,设计师可以通过多种方式定义和管理参数。

CATIA提供了一套强大的参数化工具,使得设计师可以直观地设置和修改参数。

设计师可以使用公式、关系、边界和其他条件来定义参数的值和范围。

此外,CATIA还提供了一些高级功能,例如自动关联和自动生成的能力,使得参数化建模更加方便和灵活。

总而言之,CATIA的参数化建模理念极大地提高了设计过程的灵活性、可重复性和优化能力。

通过将模型的属性与参数关联起来,设计师可以轻松地修改和优化模型。

参数化建模还可以通过创建参数化模板来提高设计的效率和一致性。

在CATIA中,设计师可以使用各种参数化工具来定义和管理参数,以实现更加高效和精确的设计。

CATIA参数化建模实例分析

CATIA参数化建模实例分析

CATIA参数化建模实例分析CATIA是一款广泛应用于机械设计、工业设计和航空航天领域的三维建模软件。

它可以帮助工程师在设计过程中以参数化的方式进行建模,提高设计效率和精度。

本文将针对CATIA参数化建模进行实例分析,介绍其应用场景和优势。

一、什么是CATIA参数化建模CATIA参数化建模是指在CATIA软件中,通过输入参数来控制模型的形状和尺寸。

这种建模方式有效地将设计与修改分离,使得在设计过程中修改模型变得更加方便快捷。

通过定义参数和关系,可以轻松地改变模型的大小、形状和结构,从而快速生成多个不同变量的设计方案。

二、CATIA参数化建模的优势1. 高效性:CATIA参数化建模可以减少模型修改的时间和工作量。

由于将参数与模型相绑定,只需修改参数的数值,即可自动更新模型。

这使得对设计进行快速迭代和优化变得非常容易。

2. 精确性:通过参数化建模,设计人员可以通过数学表达式、公式和关系来定义模型的尺寸和形状,从而保证了模型的准确性和一致性。

同时,通过参数的调整,可以精确控制模型的各个细节。

3. 可复用性:通过CATIA的参数化建模功能,设计人员可以将大量的设计经验和知识转化为参数化模型,形成设计库。

这样,设计人员可以在新项目中重复使用这些参数化模型,减少设计重复性工作,提高设计效率。

4. 可视化:CATIA软件提供了强大的三维可视化功能,使得设计人员可以直观地观察和分析模型的外观、结构和装配。

这极大地方便了模型的检查和验证,提高了设计的质量。

三、CATIA参数化建模实例分析以汽车轮胎为例,介绍CATIA参数化建模的具体应用过程。

在CATIA软件中,设计人员可以通过输入参数,如轮胎直径、轮胎厚度、花纹样式等,来控制轮胎的尺寸和外观。

为了实现参数化建模,首先需要在CATIA中创建一个草图,用于定义轮胎的截面形状。

在草图中,设计人员可以使用各种绘图工具来绘制轮胎的截面形状。

通过定义尺寸和约束,将轮胎的几何形状与参数关联起来。

CATIA参数化建模教程

CATIA参数化建模教程

CATIA参数化建模教程CATIA是由法国达索系统公司开发的一款3D参数化建模软件。

它是一款功能强大的软件,主要用于机械设计、航空航天、汽车工业等领域的产品设计和制造。

它具有强大的参数化建模功能,可以方便地进行模型的调整和修改。

下面将为大家介绍一些CATIA参数化建模的基本知识和操作方法。

一、参数化建模的概念参数化建模是指在设计模型时,可以设置各种参数,通过改变参数的数值来改变模型的形状和尺寸。

这样,在设计过程中,只需要修改参数的数值,就可以快速地生成新的模型。

参数化建模大大提高了设计的灵活性和效率。

二、参数的定义和使用在CATIA中,可以通过参数定义对模型进行参数化。

参数可以是数字、文字或者几何尺寸等。

在进行建模时,可以通过选择参数来控制模型的形状和尺寸。

例如,可以定义一个直径为d的圆柱体,然后将d的数值设置为变量,在设计过程中可以随时修改d的数值来改变圆柱体的尺寸。

三、关系的定义和使用关系是指不同参数之间的数学关系。

在CATIA中,可以通过关系来定义参数之间的约束关系。

例如,可以定义两个尺寸之间的等于、大于、小于等关系,或者定义两个尺寸之间的比例关系。

这样,在设计过程中,当一个参数的数值改变时,与之相关联的其他参数的数值也会自动调整。

四、参数和关系的使用示例下面以设计一个简单的零件为例,介绍参数化建模的基本操作方法。

首先,定义一个数字参数A和B,分别表示零件的长度和宽度。

然后,定义一个关系,将A和B相乘得到零件的面积。

接下来,定义一个尺寸参数C,表示零件的厚度。

最后,通过关系将面积和厚度相乘得到零件的体积。

这样,当A、B或C的数值改变时,零件的尺寸和体积都会自动调整。

五、参数化建模的优点和应用参数化建模具有很多优点。

首先,它可以提高设计的灵活性和效率。

通过参数化建模,可以方便地进行模型的调整和修改,极大地节省了设计时间和成本。

此外,参数化建模还可以提高设计的准确性和一致性,保证了模型的质量和稳定性。

CATIA参数化零件建模思路

CATIA参数化零件建模思路

CATIA参数化零件建模思路CATIA是一款功能强大的参数化建模软件,可以用于创建各种复杂的零部件模型。

参数化建模允许用户通过调整参数值来改变模型的形状和尺寸,从而提高设计效率和准确性。

以下是关于如何在CATIA中进行参数化零部件建模的思路:1.确定零部件的设计要求和约束:首先,需要明确零部件的设计要求,包括尺寸、形状、材料等方面的要求。

同时还需要考虑零部件在装配中的约束条件,例如与其他零部件的配合关系、运动关系等。

2.创建基础几何体:在开始建模之前,可以根据设计要求创建一些基础几何体,如圆柱体、球体、锥体等。

这些基础几何体可以通过简单的参数进行调整,用作后续操作的基础。

3.使用特征工具进行建模:CATIA提供了丰富的特征工具,可以用于创建各种常见的零部件特征,如孔、窗口、槽、倒角等。

通过使用这些特征工具,可以在模型中添加必要的特征,并进行参数化设置。

4.定义参数和公式:在进行参数化建模时,可以定义一些参数和公式,用于控制模型的形状和尺寸。

这些参数可以直接控制模型的几何属性,也可以用于定义约束条件。

通过定义参数和公式,可以实现较高程度的灵活性和复用性。

5.创建参数化特征:除了基本的几何特征之外,CATIA还提供了一些高级的参数化特征工具,如镜像、阵列、螺旋线等。

通过使用这些特征工具,可以更加便捷地创建一些复杂的零部件特征,并进行参数化设置。

6.进行装配和运动模拟:如果需要将参数化零部件应用于装配任务中,可以使用CATIA的装配模块进行装配设计。

在装配模块中,可以通过定义零部件之间的约束关系和运动关系,实现零部件的装配和运动模拟。

7.进行参数化分析:在完成参数化建模之后,可以进行一些参数化分析,如尺寸优化、装配分析等。

CATIA提供了一些分析工具和插件,可以帮助用户对参数化零部件进行分析和优化。

总结起来,CATIA参数化零部件建模的思路包括确定设计要求和约束、创建基础几何体、使用特征工具进行建模、定义参数和公式、创建参数化特征、进行装配和运动模拟、进行参数化分析等步骤。

catia全参数建模

catia全参数建模

7、 关键截面(#Sections) 此openbody内存放了显示零件关键部位信息的截面数据,如安装孔
、定位孔、搭接面、零件局部结构形式等数据。这些数据信息可以反映 零件周边的装配、搭接关系,可以很好的指导零件结构设计。如图所示 。
结论:
综上所述,参数化设计在现代汽车产品开发中具有重要的意义,参数化 设计可以大大提高汽车开发设计的工作效率,适合在同平台上系列产品 的演变,大大缩短产品开发周期。汽车各个零件相互间有着紧密的联系 和协调性。部分设计质量好不等于产品质量也好。为此,重要的是各零 件的设计人员应具备(自己专业之外的)其他零件的知识,懂得对整体 的影响。CATIA V5 Start Model在零件设计过程中可以很好的体现CATIA V5的参数化设计优势,培养设计人员在汽车开发设计中的整体设计理念 ,设计人员通过对零件结构特征的分析理解,可以很好的吃透零件,把 握零件的要素特征和关键结构形式,举一反三。
5、最终结果(#final据、材料的矢量方向、材料 厚度、零件MLP信息、搭接面零件上的螺母、螺栓以及对部件的设计修改 信息。如图所示。
5.1 #final geometry 该openbody用来存放零件的最终设计结果,仅仅用一个面片来表示,这 个结果可以用 Invert Orientation命令将零件设计过程(#part definition)数 据的最后一步结果保存在#final geometry openbody内。另外,当数据冻结后 ,要用copy as result命令将零件设计过程(#part definition)数据的最后一步 结果保存在#final geometry openbody内。用 Invert Orientation命令的优点 是可以使最终结果始终与设计修改保持参数化的关联关系,设计过程更改后 系统自动更新最终结果。如图所示

CATIA软件零件参数化建模

CATIA软件零件参数化建模

CATIA软件零件参数化建模CATIA软件是一款广泛应用于工业设计和机械工程的三维建模软件。

它提供了强大的功能和灵活性,使得用户可以根据自身需求进行零件参数化建模。

本文将介绍CATIA软件中的零件参数化建模方法,以及其在实际应用中的优势。

一、CATIA软件概述CATIA软件是由法国达索系统公司开发的一款计算机辅助设计软件。

它提供了完整的产品设计解决方案,包括产品概念设计、虚拟样机制造、协作设计和产品生命周期管理等功能。

CATIA软件被广泛应用于航空航天、汽车制造、工业设备等领域,具有强大的设计和分析能力。

二、参数化建模概念参数化建模是一种基于参数的零件设计方法,通过调整参数的数值来控制零件的形状和尺寸。

在CATIA软件中,用户可以定义零件的参数,并且根据这些参数进行建模。

参数化建模的优势在于,当设计需求发生变化时,只需要修改参数的数值,而不需要重新设计整个零件,大大提高了设计效率和灵活性。

三、CATIA软件中的参数化建模方法1. 定义参数:在CATIA软件中,用户可以通过参数定义工作台中的零件参数。

具体来说,可以定义线段的长度、角度、曲线的半径等参数。

参数定义完成后,用户可以在后续的建模过程中直接使用这些参数。

2. 建立基础特征:CATIA软件提供了多种基础特征库,包括直线、圆、矩形等。

用户可以通过在工作平面上绘制这些基础特征来快速创建零件的草图,然后可以使用参数进行尺寸调整。

3. 特征操作:CATIA软件中的特征操作包括拉伸、旋转、倒角、挤压等。

用户可以将基础特征进行组合,并应用特征操作进行细化。

通过参数的调整,可以实现对特征尺寸的动态控制,快速生成符合要求的零件。

4. 关系和公式:在CATIA软件中,用户还可以通过关系和公式进行零件参数之间的关联。

例如,可以设置两个参数之间的等于、大于或小于关系,或者使用公式计算一个参数的值。

这种关系和公式的设置可以实现更高级的参数化建模。

四、参数化建模的优势1. 提高设计效率:参数化建模可以大大提高设计效率。

CATIA参数化建模技巧分享

CATIA参数化建模技巧分享

CATIA参数化建模技巧分享CATIA是一种常用的三维计算机辅助设计软件,它具有强大的参数化建模功能,可以帮助工程师在设计过程中灵活地调整模型参数,提高设计效率。

本文将分享一些CATIA参数化建模的技巧,帮助读者更好地应用CATIA软件进行三维建模。

一、利用参数表驱动模型在CATIA中,参数表可以存储和控制模型的各种参数,例如尺寸、角度等。

通过合理地使用参数表,可以实现模型的灵活调整和变动。

首先,我们需要定义一个参数表,在参数表中定义各个参数的名称和初值。

接下来,在模型的设计过程中,将对应的参数添加到相应的功能模块中,使模型与参数表关联起来。

这样,当我们需要调整模型尺寸时,只需要改变参数表中的数值,CATIA会自动根据参数表的数值更新模型。

通过这种方式,我们可以大大减少对模型的手动修改,提高模型的设计效率。

二、使用公式驱动模型在CATIA中,我们可以通过公式来定义模型的参数之间的依赖关系,从而实现模型的自动更新。

例如,我们可以使用公式A=B+C来定义参数A与参数B和C之间的关系。

当我们修改参数B或C时,参数A会自动更新。

这种公式驱动模型的方法可以提供更高的灵活性和自动化,特别是当模型的参数之间存在复杂的依赖关系时。

并且,公式可以嵌套使用,使模型更加智能和高效。

三、利用关系驱动模型关系是CATIA参数化建模中非常重要的概念。

通过定义关系,我们可以实现模型各个部分之间的约束和依赖关系。

例如,我们可以通过关系限制两个平面垂直、两条线之间的距离等。

通过合理地使用关系,我们可以保证模型的准确性和稳定性,并避免设计错误。

因此,在进行参数化建模时,我们应该充分利用关系功能,将模型各个部分之间的关系定义清楚,以确保模型的稳定性和可靠性。

四、使用装配建模CATIA可以进行多部件的装配建模,通过定义各个部件之间的关系和连接方式,实现整体模型的建立。

装配建模可以更好地模拟实际产品的组装过程,帮助设计师更好地评估和优化产品的装配性能。

CATIA参数化建模理念

CATIA参数化建模理念

CATIA参数化建模理念参数化建模是CAD软件中一个非常重要的概念,它可以帮助工程师在设计过程中灵活地定义和调整模型的尺寸、形状和位置。

CATIA作为一款强大的三维CAD软件,也提供了丰富的参数化建模功能。

CATIA的参数化建模主要基于关系和公式。

当工程师创建一个模型时,CATIA可以自动地通过关系和公式来计算和调整模型的尺寸和形状。

这样,工程师可以通过改变参数的值来快速修改整个模型,而不用手动地重新设计和绘制每个部件。

这样的灵活性可以大大提高设计效率,减少设计错误和重复工作。

在CATIA中,参数化建模可以通过几种不同的方式实现。

首先,CATIA提供了直接的参数化建模功能,它允许工程师直接在画面中定义和调整参数。

例如,工程师可以为一个正方形定义一个边长参数,然后通过改变边长参数的值来调整正方形的大小。

此外,CATIA还提供了语言,如CATScript和VBA,以及函数库,如CATIA Knowledgeware和CATIA VBA Editor,可以更加灵活地定义和调整参数。

其次,CATIA还提供了基于公式的参数化建模功能。

工程师可以使用公式来定义参数之间的关系,例如距离、角度或体积等。

CATIA将根据这些公式自动计算和调整模型的尺寸和形状。

例如,工程师可以通过一个公式来定义两个零件之间的间隙大小,当一个零件的尺寸发生改变时,另一个零件的尺寸也会相应地发生变化。

最后,CATIA还提供了其他一些高级的参数化建模功能。

例如,CATIA可以通过参数化曲线来生成复杂的曲线形状。

工程师可以定义一系列的参数和公式,使得曲线的形状和特征可以根据参数的变化而变化。

此外,CATIA还支持模式化设计,可以根据一些基础几何图形和规则来自动生成复杂的模型。

总之,CATIA的参数化建模功能可以帮助工程师在设计过程中灵活地定义和调整模型的尺寸、形状和位置。

通过参数化建模,工程师可以快速地进行多种设计方案的比较和评估,减少设计错误和重复工作。

CATIA软件参数化建模方法

CATIA软件参数化建模方法

CATIA软件参数化建模方法CATIA是一款流行的计算机辅助设计(CAD)软件,被广泛应用于工程和制造领域。

参数化建模是CATIA中一个重要的功能,它可以帮助工程师快速创建和修改模型,并提高设计的精确性和效率。

本文将介绍CATIA软件参数化建模的基本原理和常用方法。

一、什么是参数化建模参数化建模是一种基于控制变量的设计方法。

通过对模型的参数或尺寸进行定义和编程,使得模型的形状和尺寸可以根据参数的变化而自动调整。

这样,在设计过程中只需要修改参数的数值,不需要手动修改各个零件的尺寸,就能够实现模型的快速变形和灵活调整。

二、CATIA软件中的参数化建模功能CATIA软件提供了多种参数化建模工具,可以根据用户需求选择适合的方法。

下面介绍其中几种常用的方法:1.关系约束关系约束是一种常见的参数化建模方法,它通过定义各个零件之间的关系来实现模型的自动调整。

用户可以选择平行、垂直、共线、相等等不同类型的关系,然后将其应用到零件的特定边或面上。

当模型中的一部分发生变化时,其他相关的零件会自动调整以保持符合设定的关系约束。

2.表格驱动CATIA的表格驱动功能可以通过建立参数表格来实现模型的参数化。

用户可以在表格中定义各个参数及其对应的数值范围,然后将这些参数应用到模型中。

通过修改表格中的数值,模型的尺寸和形状会相应地发生变化。

这种方法适用于需要频繁修改参数的情况,可以提高设计的灵活性和效率。

3.公式驱动公式驱动是一种更加灵活和复杂的参数化建模方法。

用户可以在CATIA软件中使用数学公式来定义模型的各个参数之间的关系。

通过合理地设置公式,可以实现更加复杂的模型变形和控制。

这种方法适合于需要高度自定义化的设计需求,但同时也需要用户具备一定的数学和编程知识。

三、CATIA软件参数化建模的优势CATIA软件的参数化建模功能具有以下几个优势:1.提高设计效率参数化建模可以大大减少模型的重复工作。

通过定义和修改模型的参数,可以快速创建和调整不同尺寸和形状的模型。

CATIA软件参数化建模教程

CATIA软件参数化建模教程

CATIA软件参数化建模教程CATIA是一款功能强大的三维建模软件,广泛应用于机械设计、汽车设计等行业。

参数化建模是CATIA的一项重要功能,它可以帮助用户快速创建复杂的三维模型并进行灵活的设计变化。

本教程将介绍CATIA软件参数化建模的基本原理和操作方法,帮助初学者快速上手。

一、参数化建模的概念及优势参数化建模是一种基于数学关系和可编辑特性的三维模型创建方法。

通过使用参数和公式,用户可以在设计中定义可变的尺寸、位置和形状等属性,实现模型的灵活变换与优化。

相比于传统的实体建模,参数化建模具有以下优势:1. 提高设计效率:参数化建模使设计师能够快速调整模型的关键尺寸,避免了重新绘制和修改的麻烦,大大提高了设计效率。

2. 实现设计变化:通过改变参数数值,可以快速生成不同尺寸的模型,满足不同客户需求和设计变化。

3. 简化设计过程:参数化建模可以减少设计过程中的错误和重复工作,提高设计的一致性和准确性。

二、CATIA参数化建模的基本原理1. 参数定义:在CATIA软件中,可以通过使用参数表或直接定义参数的方式来定义模型中的尺寸、角度等参数。

参数表是一个用于关联和管理多个参数的表格,可以简化参数的管理和调整。

2. 操作方法:CATIA提供了丰富的操作工具和命令,用于创建和编辑参数化模型。

通过使用特征工具、操作菜单和快捷键等功能,可以对参数进行编辑、调整和约束等操作。

3. 关系绑定:CATIA中的参数可以通过数学关系进行绑定,实现参数之间的依赖关系和约束。

例如,可以通过长度参数和角度参数的关系定义出模型中的几何约束,使模型具有特定的形状和行为。

三、CATIA参数化建模的操作步骤以下是CATIA软件参数化建模的基本操作步骤,供初学者参考:1. 创建新零件:打开CATIA软件,选择“新建”命令创建一个新的零件文件。

在零件文件中可以进行三维模型的创建和编辑。

2. 定义参数:在参数表中定义需要使用的参数,可以通过参数名称、数值、单位等属性进行设置。

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CATIA参数化建模理念1.CATIA参数化建模思路1.1.逆向建模现阶段我们是运用大坝的CAD二维图来画三维图,也就是说先有二维图,后有三维图;基于CATIA的逆向建模是先建模,再出二维图。

1.2.骨架设计在传统的三维设计包含两种设计模式:①自下而上的设计方法是在设计初期将各个模型建立,在设计后期将各模型按照模型的相对位置关系组装起来,自下向上设计更多应用于机械行业标准件设计组装。

②自上而下设计的设计理念为先总体规划,后细化设计。

大坝骨架设计承了自上而下的设计理念,在大坝三维设计过程中,为了定义各建筑物相对位置关系,骨架包含整个工程的关键定位,布置基准,定义各个建筑物间相关的重要尺寸,自上向下的传递设计数据,应用这种技术就可更加有目的,规范地进行后续的工程设计。

1.3.参数化模板设计一、参数化设计基本原理参数化设计基本原理:建立一组参数与一组图形或多组图形之间的对应关系,给出不同的参数,即可得到不同的结构图形。

参数化设计的优点是对设计人员的初始设计要求低,无需精确绘图,只需勾绘草图,然后可通过适当的约束得到所需精确图形,便于编辑、修改,能满足反复设计的需要。

①参数(Parameter)是作为特征定义的CATIA文档的一种特性。

参数有值,能够用关系式(Relation)约束。

②关系式(relation)是智能特征的一般称谓,包括:公式(formulas)、规则(rules)、检查(checks)和设计表(design tables)。

③公式(formulas)是用来定义一个参数如何由其他参数计算出的。

④零件设计表:设计表是Excel或文本表格,有一组参数。

表格中的每列定义具体参数的一个可能的值。

每行定义这组参数可能的配置。

零件设计表是创建系列产品系列的最好方法,可以用来控制系列产品的尺寸值和特征的激活状态,表格中的单元格通常采用标准形式,用户可以随时进行修改。

⑤配置(Configuration)是设计表中相关的参数组的一组值。

⑥超级副本(PowerCopy):超级副本是一组经过分组以用于不同上下文的特征(几何元素、公式、约束等),它提供了在粘贴时根据上下文重新指定特征的能力。

超级副本可捕获设计者的设计意图和知识技能,因此可以提高重用性和效率。

⑦用户特征(UDF):在常规设计工作中,经常会有类似相同的设计,只是设计所用数据不一样;对于这种情况,可以用数据表控制数据源,在需要某数据时,指定相应数据;将以上重用数据表设计过程封装成UDF,并发布相应数据,达到重用设计的效果。

二、参数化模板设计主要技术特征参数化模板设计主要技术特征是:基于特征、全尺寸约束、尺寸驱动设计修改、全数据相关。

①基于特征:将某些具有代表性的平面几何定义为特征,并将其所有尺寸存为可调参数,进而形成实体,以此为基础进行更为复杂的几何形体的构造。

②全尺寸约束:将形状和尺寸联合起来考虑,通过约束来实现对几何形状的控制。

造型必须以完整的尺寸参数为出发点(全约束),不能漏注尺寸(欠约束),不能多注尺寸(过约束)。

③尺寸驱动设计修改:通过编辑尺寸数值来驱动几何形状的改变。

④全数据相关:尺寸参数的修改导致其它相关模块的相关尺寸得以更新。

大坝各剖面的草图都可以用参数和公式表达出来,公式中包含参数,将公式与草图边线的约束相关联,达到参数通过公式驱动图形的目的。

我们将建好的大坝各部件的三维图保存为模板,模板是CATIA V5知识工程的一个功能。

知识工程是将一些诸如经验公式、分析算法、优化计算、条件控制等智能知识打包到一个盒子中,只留出几个条件输入参数接口。

设计人员在进行设计时,不需要关心盒子中到底有哪些内容,而只需要知道目标模型所属的类型及确定目标模型具体细节的关键几个输入参数即可。

调用模型时,通过输入参数,调用打包在模型内部的一系列计算公式及判断条件,自动进行一系列的内部运算与调整,快速生成符合用户设想的几何模型。

1.4.装配设计装配设计(Assembly Design)即产品的高效管理和装配,它提供了在装配环境下可由用户控制关联关系的设计能力,通过使用自上向下和自底向上的方法管理装配层次,可真正实现装配设计和单个零件设计之间的并行工程。

装配设计通过使用图形化的命令建立机械设计约束,可以直观方便的将零件放到指定位置。

1.5.二维图制作CATIA的二维工程图是由三维模型向各方向的投影视图以及相关辅助视图组成的。

其最大优势在于二维图能与三维设计模型相关联,即三维模型发生更改,二维图可即时更新,不必像其他CAD软件需要再重新绘制二维图。

2.重力坝参数化建模2.1.CATIA选项设置确认“知识选项卡(“工具”>“选项”>“常规”>“参数和测量”)中的“带值”和“带公式”复选框。

如图1 。

图1确认“显示”选项卡(“工具”>“选项”>“零件基础结构”>“显示”)中的“外部参考”、“约束”、“约束”、“参数”、“关系”复选框。

如图2所示图22.2.参数和关系建立①建立参数:点击“知识工程”工具栏上的“f(x)”命令会出现图3,选择参数的类型,比如:“长度”,再点击“新类型参数”新建一个长度参数,并赋值。

图3②建立关系:关系是参数与图形连接的桥梁,参数通过关系关联图形,以此来驱动图形。

最常用的关系是公式,如图用上文建立的参数“长”通过公式来关联一条直线的长度。

先在XY平面新建一个草图,画一条直线,用“约束”工具栏中的“约束”命令进行标注,如图4,,选定尺寸标注单击右键,在“长度对象”下拉找到“编辑公式”命令,如图5,单击后会弹出一个对话框,双击“’长’”即可将直线的长度与参数“长”关联,这样直线的长度将会等于参数“长”的值,如图6。

图4 图5图62.3.骨架设计重力坝的骨架可由“左(右)坝肩A(B)两点”、“连接A、B两点的坝轴线和垂直于坝轴线”和“过A点的0+000.00桩所在的平面”这三部分组成。

将这三部分作为骨架发布出去,以此作为整个工程的关键定位和布置依据。

在CATIA环境下,如果设计变更牵扯到坝轴线位置的调整,无需重新定位控制点A、B,只需更改控制点A、B的坐标,或者直接移动坝轴线,就能完成对坝轴线的调整,实现设计变更,如图7。

图72.4.重力坝结构划分现实中的重力坝是一个非常复杂的体型,如果不进行划分,一方面体现不出挡水坝、溢流坝和内部廊道等结构相互独立的特征。

另一方面参数繁多,难以确定,体现不出参数化的特点和优势,所以在重力坝模型对象的设计中,首先要考虑如何把复杂的重力坝进行合理地拆分,使之形成多个简单的模型对象的组合。

当把重力坝完全抽象为若干个对象的集合时,我们也就完成了对重力坝实体对象的划分。

重力坝可简单的分为:挡水坝段和溢流坝段两部分,当然也包括廊道、排水管和帷幕等部件。

2.4.1.挡水坝段①建立参数:重力坝挡水坝段的特征参数有“坝段起始桩号”、“坝段长度”、“坝顶宽度”、“坝顶高程”、“上游折坡高程”、“上游坡比”、“下游折坡高程”、“下游坡比”、“坝底高程”,用“f(x)”命令建立这些参数并赋值。

②绘制草图:以“过A点的0+000.00桩所在的平面”为基准平面,偏移一个平面,偏移长度为参数“坝段起始桩号”,在这个新平面上绘制出挡水坝段的典型剖面,并将上述参数与剖面进行关联,从而得到参数化的挡水坝段剖面,如图8。

图8草图中的V和H坐标轴是尺寸约束的参照基准,只有草图中的图像相对于V、H轴的所有位置关系都确定后,该图形才能完全约束(无过约束也不欠约束)。

“过约束”是指一个元素被多个同一尺寸标注,此时过约束的元素会显示“紫色”;“欠约束”是是指一个元素未被尺寸标注,此时欠约束的元素会显示“白色”,如图9。

图形完全约束后,其尺寸和位置关系才能协同变化,系统会直接将尺寸约束转化为系统参数。

草图修改可通过编辑系统参数直接驱动几何形状的改变,为三维参数驱动提供基础。

图9剖面草图绘制完成后,将草图进行“凸台”得到一个坝段,凸台的长度用公式关联到参数“坝段长度”,如图10。

现在可以通过更改那些特征参数即可驱动挡水坝段的图形。

如将参数“坝段长度”的值改为50mm(本次设计中比例为1:1000),更改参数后的图形如图11。

图 10图 112.4.2. 溢流坝段 重力坝溢流坝段剖面图形由顶部曲线段、中间直线段和反弧段三部分组成。

溢流坝与挡水坝相比较,有其自身的结构特点,它的草图结构要比挡水坝复杂了很多。

挡水坝典型剖面相对简单,可以运用草图工作台提供的绘图命令直接完成典型剖面草图的绘制。

而溢流坝则不同,它的典型剖面中包含下游反弧段和堰顶下游堰面曲线—WES 幂曲线等复杂的曲线,特别是WES 幂曲线是不能通过草图工作台提供的绘图命令直接绘制的。

为保证WES 幂曲线精准性,可以通过CATIA 中规则曲线进行绘制。

WES 曲线绘制对WES 幂曲线方程进行分析。

WES 幂曲线方程的表达式为:y kH x n d n 1-=。

x ,y 表示草图中曲线的横纵坐标,而曲线的形状有参数k ,n 和d H 来控制。

在这里设置三个用户参数:“d H 堰面曲线定型水头”、“WES 曲线系数:k ”和“WES 系数n ”分别代表系数:k ,n 和d H 。

以后通过修改这三个用户参数,来实现对WES 曲线形状的控制。

新建“k ”、“n ”、“d H ”和“参考线长度”参数,在要绘制WES 曲线的平面上,绘制一条水平参考线,长度通过公式关联参数“参考线长度”;用“fog ”命令新建一个WES 曲线规则,规则中编辑如下公式,y=-1*(1/k)`*'Hd'**(1-n)*(参考线长度` /1mm*x)**`n` ,如图12。

公式中有两点需要注意:在CATIA 中要输入n x ,则要输成n x **;自变量x 的类型必须为实数,且CATIA 中规定x 的范围是从0到1变化,所以要画WES 曲线,必须在x 前面乘以一个系数,即参数“参考线的长度”。

fog 规则建立完成后,将CATIA 工作界面切换到“形状的创成外形设计”中,选用“线框”工具栏中的“平行曲线定义”命令绘制WES 曲线,如图13,对话框中的“曲线”选择“参考直线”,支持面选择WES曲线所在平面,常量这一栏单击“法则曲线”按钮,弹出法则曲线定义对话框,选择法则曲线类型为“高级”,法则曲线元素选择新建的fog规则,绘制的WES曲线,如图14。

溢流坝剖面的其它曲线可按照绘制挡水坝剖面曲线的方法逐一绘制,对绘制的溢流坝剖面草图进行“凸台”(方法见挡水坝段),得到实体溢流坝段,如图15。

图12图13 图14图152.5.模板设计在上文中基于重力坝的挡水坝段和溢流坝段各自的特征参数建立了相关模型,而且可以通过更改特征参数实现图形的变换。

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