年处理3.6万吨原料奶的液态奶工厂设计
年产10万吨牛奶工厂设计
课程设计课程名称食品工厂课程设计题目名称年产1000t酸奶工厂设计专业班级 07食品科学与工程(1)班学生姓名卫丹学号 ***********指导教师石亚中二○一○年十二月二十八日目录第一章总论 (3)第一节设计依据和范围 ......................................... 第二节项目实施的区位优势及厂址选择.......................................................... 第三节公用工程和辅助工程...................................... 第四节产品方案和建设规模...................................... 第五节主要原辅料............................................... 第二章总平面布置 . (7)第一节车间布置................................................ 第二节车间建筑特点............................................ 第三节生产车间................................................ 第四节总平面布置基本原则...................................... 第三章劳动组织 (8)第一节企业结构................................................ 第二节岗位需求................................................ 第三节人员培训................................................ 第四章车间工艺 . (10)第一节工艺流程及相关工艺参数.................................. 第二节产品质量标准............................................第三节物料衡算................................................ 第四节车间设备选型配套明细.................................... 第五章管道设计 .. (18)第一节管路设计................................................ 第二节管路安装................................................ 第六章项目经济分析 . (18)第一节投资指标................................................ 第二节年经营费用计算.......................................... 第三节投资回报................................................ 第四节综合评价................................................ 参考文献. (19)鸣谢 (19)附图第一章总论第一节设计依据和范围随着人民生活水平的不断提高，人们对生产质量的追求也越来越高。
工厂设计
年产10000吨乳制品工厂设计1.前言民以食为天，食以乳为先。
乳中各种营养素齐全且配合合理，并含多种生物活性物质，是人体成长不可缺的高营养食物。
发展乳品事业，是关乎国计民生的大事，但是与世界先进国家比较，我国奶类产量仅为美国的11%、法国的28.5%，我国人均占有奶类产品7.2公斤，人均占有量仅为世界平均水平的1/10，发达国家的1/37，世界液态乳的人均消费量为105公斤/年，中国液态乳人均消费量仅为7公斤/ 年，仅为亚洲年人均乳品占有率的1/6，不及世界人均乳品占有率的1/16。
从此可以看出中国乳品存在巨大的增长空间。
目前随着人民生活水平的提高，随着大众对营养食品需求日益增长，市场竞争也日趋激烈。
尤其是随着新技术的应用，成功地解决了乳制品的营养和保鲜问题，加之新包装材料及技术的应用和灵活多样的促销方式，使消费者愿意接受具有丰富营养，口感良好并且价格合理的乳制品品牌。
乳制品市场的竞争也开始日趋激烈。
为了在未来的乳品市场中取得一席之地，我们从灭菌乳、搅拌型酸乳、乳酸菌饮料、乳粉等众多乳制品中最终选取UHT灭菌乳为主要产品因其具有工艺成熟、易于贮藏运输、营养损失少等优势。
工艺方面采用超高温瞬间灭菌技术(UHT)解决了液态奶运输、储存、保鲜难的问题，目前发达国家已普遍采用这一技术进行鲜奶加工：将牛奶加热至超过135ºC，仅保持几秒便迅速降至常温，然后在无菌条件下密封，采用六层纸铝塑复合材料进行无菌灌装。
在营养方面，牛奶中的微生物在瞬间高温下全部被杀死的同时，而大多数营养物质在短暂的高温下损失甚微，最大限度地保持了牛奶的营养成分。
在运输销售方面，经过UHT灭菌处理，并采用无菌包装的鲜奶进行无菌灌装，使其在储存及运输中均不需要冷藏。
同时，一个不需冷藏的产品给生产商、零售商和消费者带来了许多便利。
比如对生产商而言，由于不再需要冷藏，库存安排可以简化；运输分送用车的数量、成本就可相应降低；同时，由于长期维持其保鲜功能，减少了对零售未售出产品的回收；最重要的是，这种产品可以从地域上极大地扩大市场。
万吨乳制品精深加工建设项目建议书
万吨乳制品精深加工建设项目建议书一、项目背景乳制品是人们日常生活中不可或缺的重要食品之一，也是对乳制品市场需求不断增长的重要驱动力。
然而，在乳制品行业中，精深加工技术与设备水平相对滞后，导致乳制品加工过程中的资源浪费和生产效率不高。
为了推动乳制品加工技术的提升和资源利用的最大化，我们建议在此背景下启动万吨乳制品精深加工建设项目。
二、项目目标1. 提升乳制品加工技术水平：引进先进的乳制品加工设备，提高生产线自动化程度，降低劳动力成本，提升乳制品加工质量和生产效率。
2. 优化乳制品生产过程：探索先进的生产工艺，减少能源消耗和废物排放，实现乳制品生产过程的绿色环保。
3. 建立完善的物流体系：加强冷链物流建设，确保乳制品的质量和新鲜度，提高市场竞争力。
4. 拓展乳制品市场规模：开拓国内和国际市场，推广乳制品产品，提高品牌知名度和市场份额。
三、项目计划1. 建设规模：建设万吨乳制品精深加工厂，包括原料库存区、生产车间、仓储物流区等，总投资金额约为XXX万元。
2. 技术设备：引进先进的乳制品加工生产线设备，包括乳清分离设备、乳糖析出设备、乳化设备等，以提高产品质量和生产效率。
3. 供应链建设：建立完善的乳制品供应链体系，包括原料采购、生产、仓储、物流等环节，确保产品质量和供应稳定性。
4. 市场推广：加大品牌宣传力度，推广乳制品产品，开拓国内外市场，提高品牌知名度和市场份额。
四、项目优势1. 市场需求旺盛：随着人们生活水平的不断提高，对乳制品的需求呈现增长趋势，项目具有广阔的市场空间和发展潜力。
2. 技术水平先进：引进先进的乳制品加工设备和工艺，提高产品质量和生产效率，保持市场竞争力。
3. 项目经济效益显著：通过精深加工技术的应用，提高产品附加值，实现生产成本的降低和利润的增加。
4. 对环境友好：通过优化生产工艺和加强物流管理，减少能源消耗和废物排放，实现绿色环保生产。
五、风险分析1. 市场风险：乳制品市场竞争激烈，项目要面对市场需求的波动和竞争压力。
乳制品工厂设计
2023-10-29
目录
• 乳制品工厂设计概述 • 乳制品工厂设计的基本要素 • 乳制品工厂设计的具体内容 • 乳制品工厂设计的实践案例 • 乳制品工厂设计的未来趋势 • 乳制品工厂设计的挑战与解决方
案
01
乳制品工厂设计概述
定义与特点
定义
乳制品工厂设计是指根据市场需求和工厂生产要求，对乳制品生产流程、工 艺流程、设备选择、厂区布局等方面进行全面规划、设计和优化 程设计、建筑设计、公用工程设计等 。
厂区规划
厂区规划注重功能分区和物流路线的 设计，提高生产效率和管理效率。
工艺流程
工艺流程设计以高效、安全、环保为 主要目标，包括原料验收、配料、杀 菌、灌装、装箱等环节。
建筑设计
建筑设计考虑生产工艺和人流物流 的需求，合理布局车间和仓库，确 保安全生产。
发展
近年来，随着消费者对健康和环保的关注度提高，乳制品工 厂设计也在不断发展和创新，出现了许多新的技术和方法， 如智能化设计、绿色制造等。
02
乳制品工厂设计的基本要 素
工艺流程设计
01
02
03
确定生产工艺
根据产品类型和市场需求 ，选择合适的生产工艺， 如液态奶、酸奶、冰淇淋 等。
工艺流程模拟
利用计算机模拟软件对工 艺流程进行模拟，优化生 产流程，提高生产效率。
污染。
生态农业
03
结合生态农业理念，将乳制品生产与农业资源循环利用相结合
，实现绿色生产。
个性化与差异化产品设计
多样化产品
为满足消费者多样化的需求，乳制品工厂将开发更多种类的产 品。
营养差异化
根据不同消费者的营养需求，开发具有针对性的乳制品。
乳品行业—年产吨乳制品工厂设计
乳品行业—年产吨乳制品工厂设计引言乳制品是一种营养丰富、美味可口的食品，被广泛消费。
因此，乳制品工厂的设计对于提高乳制品的生产效率和保证产品质量至关重要。
本文将探讨乳品行业年产吨乳制品工厂设计的相关细节。
工厂规划工厂规划是工厂设计的第一步。
在规划阶段，需要考虑的因素包括工厂的地理位置、占地面积、建筑风格和安全要求。
这些因素应该综合考虑来确保工厂的高效性和建筑实用性，同时遵守当地规定。
设备选型乳制品工厂需要大量的设备来进行生产。
根据生产线的不同，设备的选型也会不同。
例如，乳酸和酸奶的生产需要不同的工艺流程和设备。
因此，在设计之前必须仔细考虑设备的选型和合理配置。
设备的种类、质量和数量对工厂的生产效率和产品质量都有很大影响。
产品流程设计产品流程是指产品从原材料到成品的全过程。
在设计阶段，需要考虑整个生产线的工艺流程。
建议优先考虑最主要产品的生产流程，并在此基础上进行其他产品生产。
产品的流程图应该清晰明晰，包含所有产品生产的步骤和相关设备。
环境设计乳制品工厂需要遵守相关法规和标准，包括环境标准和卫生标准。
所有的生产和操作都应符合相关标准，以确保产品质量并保障工人的健康和安全。
为此，应在设计阶段考虑环境和卫生管理，并对工厂的清洁度、空气质量和废物处理等设施进行考虑。
生产计划与管理生产计划是工厂生产线的指导原则。
生产计划应该制定详细、可行的任务流程，明确具体的生产期限和质量标准。
生产和管理应该通过系统化的方法和监控，保证工厂的正常运行和管理。
品牌营销品牌营销是一个重要的环节，乳制品工厂需要建立知名度和可信度。
为此，应该在策划阶段制定明确的营销战略和宣传计划。
乳制品工厂应该注重品牌形象的建设和维护，提高产品的质量和口碑，以提高市场销售量。
结论在乳制品行业中，年产吨乳制品工厂的设计是一个复杂的过程。
必须考虑许多因素，包括工厂规划、设备选型、产品流程设计、环境设计、生产计划与管理以及品牌营销。
合理的工厂设计能够提高工厂的生产效率和产品质量，同时保证工作人员的健康和安全。
液态奶、乳品厂设计_食品科学毕业设计
日产液态奶 200 吨、年产奶粉 1 万吨乳品厂设计
09 年 6 月
论文定稿
4
日产液态奶 200 吨、年产奶粉 1 万吨乳品厂设计
日产液态奶200吨、年产奶粉1万吨乳品厂设计说明书 戴奇成 （甘肃农业大学食品科学与工程学院，兰州，730070） 摘要：本设计结合兰州市榆中县及周边地区的具体情况，设计规模为日产 液态奶200吨、年产奶粉1万吨的乳品厂。设计中对乳品行业的发展现状、 厂址的选择、工厂的总平面设计做了介绍，然后对产品生产的班产量、工 艺流程、 所需物料做了详细的说明和工艺计算， 并据此进行了设备的选型， 最终确定了 BP07
1.0 —30型板式换热器和喷雾干燥器等设备的技术参数， 120
另外对工厂辅助部门和公用系统进行了设计和相关计算，同时对污水处理 工艺做了论述。 关键词：乳品厂设计 UHT灭菌乳 全脂乳粉 说明书
The Dairy Plant Design of 200t/day Production Capacity of Fresh Milk and 10000t/year Production Capacity of Milk Powder Dai qicheng (College of Food Science and Engineering, Gansu Agricultural University 730070) Abstract: This design based on the investigation to the local condition of Yuzhong county, Lanzhou city and the surrounding area, decideing to design a dairy plant which could produce 200 tons fresh milk per day and 10000 tons milk powder per year. This design briefly
年产30000吨酸奶工厂设计
年产30000吨酸奶工厂设计专业：生物工程专业班级：2010级1班：马晋生目录引言 (2)1 酸奶工艺流程设计 (7)1.1 酸奶种类简介 (7)1.2 酸奶生产工艺流程比较选择 (8)1.3 酸奶生产工艺 (8)1.3.1原料乳的标准指标 (9)1.3.2原料乳的标准指标 (9)2 发酵车间设计 (12)2.1 物料衡算 (12)2.1.1酸奶加工过程中工艺要求 (13)2.1.2酸奶加工过程中的损失率估算 (13)2.2 发酵车间设备设计 (15)2.2.1车间布置设计原则 (15)2.2.2环境与卫生 (15)2.2.3生产车间设备选择 (17)2.2.4生产车间用水用电估算 (23)3 工厂选址概述及辅助部门的设计 (26)3.1 工厂选址要求 (26)3.2 辅助部门及车间的设计 (27)3.2.1冷库的设计 (27)3.2.2其他车间的设计 (29)4 工业三废的处理 (31)4.1酸奶工厂工业废物概述 (35)4.2酸奶工厂工业废物处理 (35)5 结论 (33)致 (35)参考文献 (36)附录Ⅰ搅拌型酸奶生产工艺流程图附录Ⅱ生产车间设备布置俯视图附录Ⅲ生产车间设备布置主视图附录Ⅳ酸奶工厂厂区平面设计图酸奶是采用鲜牛奶加入白糖和脱脂乳粉后均质，经超高温灭菌后接入乳酸菌发酵后制成的一种发酵型乳制品。
为了更好的实现酸奶生产，提高酸奶的质量和产量，从而扩大经济效益，本文对酸奶的生产工艺以及厂房建设进行了设计。
以鲜奶为原料，对其经过高温瞬时杀菌、均质、发酵、后熟等步骤，可以将鲜奶发酵成为营养丰富的酸奶。
本设计以搅拌型酸奶为生产工艺，根据搅拌型酸奶发酵的工艺流程，首先对生产工艺流程进行设计,同时对生产设备进行选择，在设备选择中以发酵罐、均质机和室外奶仓为例进行了设计，然后再确定生产车间设计与布置，再设计其他的附属部门或车间，并对各部门的功能和面积进行了简介，最后再完成整个工厂的设计。
为使酸奶更加健康粘稠，风味更佳，因此在发酵前加入了脱脂乳粉，可以降低发酵体系的整体含脂肪量，低脂奶发酵可以使产品品质更佳。
液态奶课程设计样本
液态奶课程设计题目：设计计划任务书——哈尔滨日生产150吨的液态奶的工厂设计说明12月25日目录第一章项目建议书 .............................................................. 1 一项目名称 ...................................................................1 二建设项目提出的必要性和依据 ...............................1 三产品方案 ...................................................................1 四市场预测 ...................................................................1 五资源情况及厂址条件分析.. (1)第二章可行性研究报告 .......................................................2 一项目背景与发展 .......................................................2 二市场需求情况 .. (2)第三章建厂条件和厂址选择 .............................................3 一厂址选择 ...................................................................3 二总平面布置 ...............................................................3 三环境保护及综合利用 .. (4)第四章生产工艺流程设计 ...................................................5 一工艺流程图 ...............................................................5 二工艺要点 (5)第五章工艺计算 ...................................................................6 一物料衡算 ...................................................................6 二热力衡算 ...................................................................8 三主要设备选择计算 (10)第六章资本概算 ..................................................................22 一基建概算 ..................................................................22 二产品成本概算 . (22)项目设计参考文献 (23)第一章项目建议书一项目名称：日产150吨液态奶的工厂设计建厂地址：安达市投资估算：预计投资约1500万余元拟建规模：液态奶厂日产量为150吨。
年产20000吨发酵乳品制品工厂设计(二)
年产20000吨发酵乳品制品工厂设计(二)年产20000吨发酵乳品制品工厂设计(二)一、前言随着人们对健康生活的重视和对营养均衡饮食的追求，发酵乳品制品的市场需求不断增长。
为满足市场需求，建立一座年产20000吨发酵乳品制品的现代化工厂是必要的。
本文是年产20000吨发酵乳品制品工厂设计的第二部分，将重点介绍工厂的生产流程和主要设备。
二、生产流程设计1. 原料处理与储存：工厂的原料主要包括牛乳、乳粉、糖、果汁等。
在该工厂中，原料将进入原料处理区进行处理。
牛乳经过灭菌处理后会被贮存在恒温储罐中，待后续生产使用。
乳粉、糖、果汁等辅料将进入配料室进行称量、混合、储存等处理。
2. 发酵处理：原料经过配料室后，将会被输送到发酵处理区。
在发酵处理区，原料将会与乳酸菌菌种进行混合，然后进入发酵罐。
发酵罐应设有自动控制系统，以确保发酵过程中的温度、时间和菌种数量的准确控制。
发酵结束后，发酵乳将会被送往下一道工序。
3. 加工处理：发酵乳经过发酵处理后，将会进入加工处理区。
在这个区域，主要包括杂质去除、乳化、均质和高温短时灭菌等工艺。
通过这些工艺处理，可以提高产品的质量和口感，并确保产品的安全性。
4. 包装和储存：加工处理完成后的发酵乳制品将会被送往包装区进行包装。
包装形式可以选用瓶装、袋装等不同形式，并且根据产品特性选择适宜的包装材料和包装规格。
包装完成后，发酵乳制品将会被送入储存区进行存储，以备发货。
三、主要设备介绍1. 牛乳处理设备：包括牛乳接收设备、牛乳澄清器、牛乳储罐等。
这些设备用于接收原料牛乳，并进行处理和储存。
2. 配料设备：主要有乳粉加料器、糖加料器、果汁加料器等。
这些设备用于对原料进行称量、混合等处理。
3. 发酵罐：这是发酵乳制品生产过程中非常重要的设备。
发酵罐应具备自动化控制系统，能准确控制发酵温度、时间和菌种数量。
4. 杂质去除设备：包括过滤器、离心机等。
这些设备用于去除发酵乳制品中的杂质，提高产品的纯净度。
国家质量监督检验检疫总局关于印发《复原乳专项监管工作规范》的通知-国质检食监函[2006]747号
![国家质量监督检验检疫总局关于印发《复原乳专项监管工作规范》的通知-国质检食监函[2006]747号](https://img.taocdn.com/s3/m/f91d36df59f5f61fb7360b4c2e3f5727a4e92441.png)
国家质量监督检验检疫总局关于印发《复原乳专项监管工作规范》的通知正文：----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------国家质量监督检验检疫总局关于印发《复原乳专项监管工作规范》的通知（2006年9月13日国质检食监函[2006]747号）各省、自治区、直辖市质量技术监督局：为贯彻落实《国务院办公厅关于加强液态奶生产经营管理的通知》(国办发明电[2005]24号)的要求，加强对复原乳生产企业的监督管理，保障奶农的根本利益。
经征求国家发改委、农业部、工商总局、海关总署等部门意见，总局制定了《复原乳专项监管工作规范》，现印发你们，请遵照执行。
附件：复原乳专项监管工作规范为将液态奶日常监管工作落到实处，确保监管成效，切实维护奶农的利益，促进我国乳制品行业健康发展，根据产品质量法、《国务院办公厅关于加强液态奶生产经营管理的通知》(国办发明电 [2005]24号)、《关于复原乳标识标注有关问题的通知》(国标委农轻[2005]75号)和《食品生产加工企业质量安全监督管理实施细则(试行)》(总局令第79号)等有关法律法规的规定，制定本规范。
一、复原乳专项监管工作职责(一)国家质检总局负责组织协调复原乳生产加工环节专项监管工作，并对各地实施复原乳专项监管工作情况进行督导。
(二)各省级质量技术监督局按照本规范的要求，负责组织开展本辖区复原乳生产加工的专项监管工作。
二、复原乳生产备案制度及基本要求(三)备案范围。
液态奶生产企业凡在生产加工灭菌奶、酸牛乳过程中使用乳粉或者复原乳的，必须在产品正式投产前进行备案。
(四)备案内容。
1．乳粉进货情况：主要包括乳粉进口数量，进货数量、质量、产地及其生产企业(国产乳粉需提供生产许可证)；2．复原乳生产使用情况：主要包括使用复原乳生产加工液态奶的投产时间和生产周期；使用复原乳生产加工液态奶的产量，成品中复原乳的比例；3．含复原乳产品的销售情况：主要包括使用复原乳生产加工的液态奶的销售区域等信息。
毕业论文日处理100t液态奶的婴儿配方乳粉工厂设计
日处理100t液态奶的婴儿配方乳粉工厂设计摘要本设计主要是进行日处理量为100t鲜奶的婴儿配方粉的乳粉工厂设计。
该厂每日可产婴儿配方粉30.67吨，投资回收期约为2.04年。
本文是根据食品厂设计的要求，进行了生产工艺和产品方案的制定、车间平面设计、利用AutoCAD制作出工艺流程图和车间的平面布置图、进行物料衡算及设备的热量衡算、对生产设备进行选型并进行了经济技术分析。
整个设计充分考虑了目前的经济状况和今后发展的需要，从节能的角度出发选择设备。
生产流程充分考虑到机械化、自动化，技术上先进、可靠，布局合理规范。
关键词：婴儿奶粉；工艺设计；三效降膜蒸发器；喷雾干燥塔The design is mainly about the 100-ton workshop of infantformula milk powerAbstractThe design is mainly about the 100-ton workshop of infant formula milk powder.The factory can produce daily infant formula powder 30.67 tons, the investment capital is recovered in abou2.04 years, that is, about (two year and a half).This paper is based on the design requirement, milk powder factory production technology and product plan formulation, the workshop graphic design, use autoCAD produce process flow diagram and workshop layout, equipment and materials calculation of heat balance to calculate, production equipment selection and economic and technical analysis.The whole design is fully considered the current economy and the requirement of the future develop and the equipment is selected in view of saving energy source. The mechanization and automatization of the process flow is improved as possible. Meanwhile, we do our most to search for the advanced and credible technology and to make the layout reasonable and normal.Keywords:infant milk；production process；three-falling film evaporator；spray drier目录摘要 (i)Abstract (ii)第1章绪论 (6)1.1国外乳品工业现状 (6)1.1.1乳制品市场发展趋势 (6)1.1.2婴儿配方粉发展前景 (6)1.2设计依据及意义 (7)1.2.1设计依据 (7)1.2.2设计内容 (7)1.2.3设计意义 (8)第2章工艺流程确定及其论证 (9)2.1产品及产量的确定 (9)2.2工艺流程确定 (9)2.3工艺要点论证 (10)2.3.1原料乳的质量控制 (10)2.3.2原料乳的检验 (10)2.3.3预处理及贮奶系统 (11)2.3.4标准化 (11)2.3.5均质 (11)2.3.6巴氏杀菌 (11)2.3.7真空浓缩 (12)2.3.8喷雾干燥系统 (12)2.3.9出粉与冷却 (13)2.3.10筛粉与晾晒 (13)2.3.11包装 (13)第3章物料衡算 (14)3.1原料乳成分及产品成分 (14)3.1.1原料乳成分 (14)3.2标准化计算 (14)3.2.1乳脂肪（F）与非脂乳固体（S）之比（R） (14)3.2.2每吨原料乳应添加的脱脂乳（M1） (14)3.2.3标准乳成分 (14)3.2.4制（M1）脱脂乳所需要分离原料乳（G） (15)3.2.5一顿原料乳欲得标准乳（G1）需除去稀奶油（G2） (15)3.3一顿原料乳的物料衡算 (15)3.3.1原料乳经预处理、冷却、贮存（损失率按0.5%计算） (15)3.3.2标准乳经输送、冷却、贮存（损失率按2%计算） (15)3.3.3浓缩后料液浓度取50%（损失率按4%计算） (15)3.3.4喷雾干燥后，可得97%的乳粉（损失率按5%计算） (15)3.3.5出粉、冷却、包装（损失率按0.2%计算） (15)3.3.6理论出粉值 (15)3.3.7理论出粉值 (15)3.4物料衡算 (15)3.5包装材料衡算 (17)第4章热量衡算 (18)4.1热量衡算 (18)4.1.1预热阶段 (18)4.1.2杀菌阶段 (18)4.1.3真空浓缩阶段 (18)4.1.4喷雾干燥阶段 (18)4.1.5总热量衡算 (18)4.2冷量衡算 (18)4.2.1冷却阶段 (18)4.2.2冷藏衡算 (19)4.2.3总冷量衡算 (19)第5章厂区平面设计 (20)5.1.2自然地理条件及交通情况 (20)5.1.3水源、能源 (20)5.1.4政治经济 (20)5.2厂区布置原则 (20)5.3主车间布置方案 (21)5.3.1厂区基础设计 (21)5.3.2厂房设计 (21)5.4车间生活设施 (21)第6章主要设备选型及原则 (22)6.1设备选型原则 (22)6.2主要设备选型 (22)6.3生产设备一览表 (23)第7章公共系统与辅助部门 (26)7.1生产及辅助车间设施 (26)7.1.1化验室 (26)7.1.2仓库 (26)7.2给排水系统 (27)7.2.1收奶间 (27)7.2.2奶仓 (27)7.2.3品质监控室 (27)7.2.4仓库 (28)7.2.5机修室 (28)7.2.6污水处理 (28)7.3全厂生活设施 (28)7.3.1办公室 (28)7.3.2食堂 (28)7.3.3宿舍 (28)7.3.4医务室 (29)7.4.2车间配电原则 (29)7.4.3主车间配电 (29)7.5用水系统 (29)7.5.1乳粉厂用水分类 (29)7.5.2给水系统和配水系统 (30)7.5.3冷却水循环系统 (30)7.5.4排水系统 (30)第8章水电气衡算 (31)8.1全厂用水的估算 (31)8.1.1生产车间用水 (31)8.1.2锅炉房用水 (31)8.1.3冷冻机房用水 (31)8.1.4消防用水 (31)8.1.5生活用水 (32)8.1.6总用水量 (32)8.2车间蒸汽消耗量估算 (32)8.3车间用电量估算 (32)第9章劳动组织 (33)9.1生产车间人员配置 (33)9.2辅助生产管理人员配置 (33)9.3全厂总人数 (34)9.4最大班人数 (34)9.5生产工人总人数占全厂工人总人数比例 (34)9.6男女比例 (34)第10章环境影响分析及废水处理 (35)10.1环境设计执行标准 (35)10.2建设项目对环境影响预测 (35)10.2.1废水 (35)10.3环境保护措施 (36)第11章经济技术分析 (37)11.1产品成本核算 (37)11.1.1原料乳成本核算 (37)11.1.2包装材料核算 (37)11.1.3水电燃料核算 (37)11.1.4劳动成本核算 (37)11.1.5设备折旧核算 (37)11.1.6产品成本核算表 (37)11.1.7全年成本核算 (37)11.2产品收入核算 (38)11.3利润上缴 (38)11.4全厂总投资 (38)11.4.1设备投资估算 (38)11.4.2全厂总投资估算 (38)11.5投资回收期 (38)结论 (39)参考文献 (40)致谢 (42)日处理100t液态奶的婴儿配方粉工厂设计第1章绪论1.1 国外乳品工业现状1.1.1 乳制品市场发展趋势乳制品生产以消费动向为转移。
年产6000T乳制品工厂设计
年产6000T乳制品工厂设计摘要随着人们生活水平的提高，膳食结构的不断完善，乳制品逐渐成为人们日常生活中必不可少的一种食品，而酸奶由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能，从而备受人们青睐。
本设计为年产6000t乳制品厂设计，主要产品为搅拌型酸奶4200t，有纯酸奶1200t、草莓酸奶1800t、菠萝酸奶600t、芒果酸奶600t，同时生产活菌性乳酸菌果味饮料1800t。
工厂占地为30000㎡，厂址选择在广州郊区我，面向广州与珠三角地区，市场广阔。
本设计采用先进的工艺与自动化生产，力求技术的先进性与经济上的合理性。
原料均采用生鲜奶，辅以优良的配方，生产奶香明显、风味浓郁、细腻滑爽的酸奶。
工厂总投资1000万。
尽可能地采用新工艺、新设备、新技术，并节约设备投资，美化环境，搞好生活设施建设，对各方面进行综合考虑，使设计准确合理。
设计一个高品质酸奶的全自动化、节能、环保型工厂。
目录1 前言 (1)1.1 酸奶简介 (1)1.1.1 实施背景 (1)1.1.2 酸奶的主要消费群体 (3)1.1.3 发酵乳的营养价值及保健作用 (3)2 设计总论 (6)2.1 设计依据、原则、范围 (6)2.1.1 设计依据 (6)2.1.2 设计原则 (6)2.1.3 设计范围 (6)2.2 厂址选择 (7)2.2.1 厂址选择的原则 (7)2.2.2 厂址选择的要求 (8)2.2.3 全厂平面布置图 (9)3 原辅材料及产品的标准 (10)3.1 原辅料的特性及标准 (10)3.1.1 原料乳特性及标准 (10)3.1.2 发酵剂特性 (10)3.1.3 香精特性及标准 (11)3.1.4 稳定剂特性及标准 (11)3.2 产品标准 (12)3.2.1 酸乳 (12)3.2.2 乳酸菌饮料 (12)3 产品方案 (15)3.1 产品方案设计原则 (15)3.1.1 产品方案制定依据 (15)3.1.2 产品方案 (15)4 产品工艺流程及工艺要点 (16)4.1 搅拌型酸奶生产工艺 (16)4.1.1 搅拌型酸奶生产工艺 (16)4.1.2 搅拌型酸奶工艺要点 (16)4.2 活性乳酸菌饮料生产工艺 (23)4.2.1 活性乳酸菌饮料工艺流程 (24)4.2.2 活性乳酸菌饮料工艺要点 (24)5 物料衡算 (32)5.1 搅拌型酸奶 (33)5.1.1 搅拌型酸奶配方 (33)5.1.2 产量 (34)5.1.3 原料乳消耗量 (34)5.1.4 配料消耗量 (35)5.1.5 包装消耗量 (35)5.1.6 包装箱用量 (36)5.2 活性乳酸菌饮料 (36)5.2.1 乳酸菌饮料配方 (36)5.2.2 产量 (36)5.2.3 原料乳消耗量 (36)5.2.4 配料消耗量 (37)5.2.5 包装消耗量 (38)5.2.6 包装箱用量 (38)5.3 物料衡算总表 (38)6 车间设备选型 (39)6.1 设备选型的原则要求 (39)6.2 设备规格型号 (40)7 主生产车间平面布置 (43)7.1 设备布置 (43)7.1.1车间平面布置原则 (43)7.1.2 车间平面布置说明 (44)7.1.3 生产车间建筑要求 (44)7.2.1更衣室 (45)7.2.1 洗手间 (46)7.3 车间平面布置图 (46)8 工厂组织与劳动力平衡 (46)8.1 企业组织 (46)8.2 生产制度 (46)8.3 全厂人员编制 (47)8.3.1 工厂组织形式 (47)8.3.2 全厂劳动力平衡 (47)9 车间用水、汽、电估算 (49)9.1 车间用水、汽估算 (49)9.2 车间用电估算 (50)10 全厂辅助部门以生活设施 (52)10.1 生产性辅助设施 (52)10.1.1 中心实验室 (52)10.1.2 化验室 (53)10.1.3 仓库 (54)10.1.4 机修间 (56)10.2 生活性辅助设施 (56)10.2.1 办公楼 (56)10.2.2 食堂 (57)10.2.3 更衣室 (58)10.2.4 浴室 (58)10.2.5 厕所 (59)10.2.6 职工宿舍 (59)10.2.7 门卫室 (59)10.2.8 其他 (59)10.2.9 辅助部门统计表 (59)11 公用系统 (61)11.1.1 水质要求 (61)11.1.2 水源 (61)11.1.3 全厂用水量计算 (62)11.1.4 给水系统 (62)11.1.5 排水系统 (63)11.2 供电系统 (63)11.2.1 供电要求和供电设备及相应措施 (63)11.2.2 变压器 (64)11.2.3 配电室尺寸 (64)11.3.1 锅炉选型 (64)11.3.2 锅炉用水要求 (64)12 建筑物平面布置与卫生要求 (65)12.1 全厂平面设计的基本原则 (65)12.2环境卫生要求 (66)13 技术经济分析 (68)13.1 成本核算 (68)13.2回收期估算 (69)13.2.1 建厂规模 (70)13.2.2 产品规格 (70)13.2.3 产品价格设计 (70)13.2.4 年生产总成本预测 (70)13.2.5 经济效益分析 (71)13.2.6 回收期限估算 (72)1 前言1.1 酸奶简介牛乳的组成最为接近人体的母乳，含有人体所需要的全部营养成分，营养最为均衡，在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。
乳品工厂设计95t
食品科学与工程专业《食品工厂设计》课程设计说明书题目：年产3.5万吨脱脂乳粉生产车间设计姓名学号专业食品科学与工程班级指导教师学部食品与环境工程学院食品与环境工程学部. . . .目录第1章 0产品方案及班产量的确定 0第2章工艺流程的确定及要点说明 02.1 工艺流程 02.2 操作要点 02.2.1原料乳的验收 02.2.2 乳的过滤 (1)2.4.3 牛乳的预热与分离 (1)2.4.4 巴氏杀菌 (1)2.4.5 真空浓缩 (1)2.4.6 喷雾干燥 (2)2.4.7出粉与冷却 (2)2.4.8筛粉与晾粉 (2)2.4.9包装 (2)第3章物料恒算 (3)3.1 原料乳成分及产品成分 (3)3.1.1原料乳成分 (3)3.1.1产品成分 (3)3.2 标准化计算 (3)3.2.1乳脂肪（F）与非脂乳固体（S）之比（R） (3)3.3 一吨原料乳的物料衡算 (4)第4章生产车间设备选型 (5)4.1生产设备 (5)4.2 生产设备一览表 (5)4.3 化验室设备 (6)第5章热量衡算 (8)5.1 各效蒸发水量 (8)5.2浓缩物料时所需热量及蒸汽消耗量计算 (8)5.3各效消耗蒸汽量 (8)第1章产品方案及班产量的确定乳与乳制品是最接近完善的食品，在人类食品中占有特殊的地位。
它对人类健康和增强身体素质的重要价值逐渐被国民重视。
本项目拟设计年产3.5万吨脱脂奶粉生产车间，通过AutoCAD根据食品工厂设计的要求对原料奶验收后通过过滤，然后加温到35～38℃即可进行分离。
采用牛乳分离机经过离心分离操作，可同时获得稀奶油和脱脂乳。
脱脂奶粉是以脱脂乳为原料，经过杀菌、浓缩、喷雾干燥而制成的乳粉，控制脱脂乳的含脂率不超过0.1%。
本文是根据食品工厂设计的要求，利用AutoCAD绘制乳粉厂主车间工艺流程图和车间平面布置图。
对于奶粉生产工厂，一般采用3班工作制，每天工作时间24h，每班工作12小时，除去清洗时间2h，实际每班有效工作时间工作时间为10h计，本设计描述了一个年产3.5万吨脱脂乳粉车间平面图及项目工艺方案的设计原则、方法、程序、设备、耗水耗汽、清洗等等。
年产10000-吨酸奶工厂设计
目录第一章绪论1.1 项目背景 (1)1.2 项目实施的区位优势 (2)1.3 市场预测 (2)1.4 项目实施的意义 (2)第二章车间平面设计2.1 生产车间 (3)2.2 总平面布置基本原则 (3)2.3 总平面设计说明 (4)第三章产品方案、工艺流程及论证3.1 产品与产量的确定 (4)3.2 工艺流程及论证 (6)3.3 产品质量标准 (8)3.4 管路设计 (9)3.5 管路安装 (9)3.6 车间布置与结构 (9)第四章物料衡算4.1 十类主要产品生产成本 (10)4.2 原辅料衡算 (10)第五章设备选型5.1 设备选型的依据 (11)5.2 设备概况 (11)第六章辅助部门设计6.1 冷库 (14)6.2 包装材料库 (15)6.3 化验室 (15)6.4 锅炉房 (15)6.5 机修、配电车间 (15)第七章水、电、汽衡算7.1 用水量的估算 (16)7.2 用电量的估算 (17)7.3 用汽量的估算 (17)7.4 冷用量 (18)第八章卫生、安全及生活设施8.1 用水方面要求 (18)8.2 个人卫生 (19)8.3 车间设备、环境卫生 (19)8.4 食品接触表面清洁卫生标准 (19)8.5 防止交叉污染卫生标准及操作规程 (20)8.6 虫害防治卫生标准及操作规程 (20)8.7 生产安全及劳动保护 (21)第九章劳动组织9.1 企业结构 (21)9.2 岗位需求 (22)9.3 人员培训 (22)第十章酸奶生产的管理10.1 酸奶生产的管理意义 (23)10.2 酸奶生产危害分析 (23)10.3 重点控制 (24)10.4 实施注意事项……………………………………………… ..25第十一章技术经济分析11.1 投资指标 (25)11.2 年经营费用的计算 (25)11.3 利润、利润率、投资回收期计算 (26)11.4综合评价……………………………………………………………… .26第十二章营销策略12.1 市场定位 (26)12.2 产品策略 (27)12.3 价格策略 (27)12.4 分销渠道 (28)总结 (28)致谢 (29)参考文献 (29)酸奶厂名称：家和酸奶厂：第一章绪论酸乳又名酸牛乳或酸奶，作为众多的发酵乳产品中当今最为流行的乳制品，最初出现时其名是与发酵乳混用的，表示变酸的乳。
蒙牛乳业环评报告
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 建设项目环境影响报告表项目名称：年产15万吨常温液态奶项目建设单位（盖章）：蒙牛乳业宿迁有限公司申报日期2010年9月江苏省环境保护局制《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。
1.项目名称—指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。
2.建设地点—指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。
3.行业类别—按国标填写。
4.总投资—指项目投资总额。
5.主要环境保护目标—指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
6.结论与建议—给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制和分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。
同时提出减少环境影响的其他建议。
7.预审意见—由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。
8.审批意见—由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
3 建设项目所在地自然环境社会环境简况5 环境评价标准6 建设项目工程分析7项目主要污染物产生及预计排放情况8 环境影响分析9建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果10 结论与建议预审意见：经办人（签字）（公章）年月日下一级环境保护行政主管部门审查意见：经办人（签字）（公章）年月日审批意见：经办人：审核人：审批人：（公章）年月日。
食品专业毕业设计年产3000吨巴氏奶工厂设计
Abstract : This study is aimed to design a Pasteurized Milk processing plant with a production of 3,000 ton per year. Pasteurized Milk is a kind of fresh milk processed with pasteurization by which can kill germs in a low temperature. With high value of nutrition and a sense of original taste, Pasteurized Milk is one of the popular milk products. Therefore, the Pasteurized Milk has a wide range of social demand and market prospect, selecting A1 milk as raw material, using pasteurization to produce and adopting cold chain to distribute. Factory location selection, selection of the production line and processing technology, workshop horizontal design, materials balancing, selection of equipment that have been taken into account in the analys is. At last it has analyzed market demand and enterprises ’ profit. It shows that the investment is 6.55 million RMB in total, the annual benefit is 1.5955 million RMB and the durance of the investment is 4.1 years. This project can meet the needs of Yibin, Luzhou and Zigong, fill up the blank parts of the Pasteurized Milk market, and promote the development of local economy . Key words : Pasteurized Milk; Food plant design Technical; economy analysis; process
乳制品工厂设计
乳制品工厂设计具有系统性、综合性、专业性等特点，需要综合考虑多种因素， 包括但不限于生产流程、设备选型、工艺参数、人员培训等。通过对工厂进行合 理设计，可以提高生产效率、降低能源消耗、减少环境污染等。
工厂设计的重要性
提高生产效率
合理的工厂设计可以优化生产流程， 减少生产环节和浪费，提高生产效率 。
培训内容
针对不同岗位的需求，制定相应的培训课程，包括理论教学和实践 操作等。
培训方式
采用多种培训方式，如内部培训、外部培训、在线培训等，以便员 工灵活安排学习时间。
生产管理流程
1 2
工艺流程设计
根据乳制品工厂的实际生产需求，制定合理的工 艺流程，确保生产过程高效、稳定。
生产计划
根据市场需求和工厂产能，制定生产计划，确保 按时交付产品。
乳制品工厂设计
2023-11-09
目录
• 工厂设计概述 • 工厂选址与布局 • 工艺流程设计 • 安全与环保设计 • 设备选择与维护 • 人员培训与管理 • 设计案例分析
01
工厂设计概述
定义与特点
定义
乳制品工厂设计是指根据市场需求、产品特性、生产规模等因素，对工厂的布局 、建筑、设备、工艺流程、人员等进行全面规划、配置和优化，以提高生产效率 、降低成本、保证产品质量和食品安全。
灭火灾。
环保措施
废水处理
01
建立废水处理设施，对废水进行预处理、生化处理和深度处理
，确保废水达标排放。
废气处理
02
采用有效的废气处理措施，如活性炭吸附、催化燃烧等，降低
废气对环境的影响。
噪声控制
03
采取降噪措施，如使用低噪音设备、安装消声器等，以减少噪
案例二：某乳酸菌饮料工厂设计
年产3万吨酸乳车间设计
年产3万吨酸乳车间设计年产3万吨酸乳车间设计酸乳是一种常见的乳制品，受到广大消费者喜爱。
为了满足市场需求，公司计划建设一座年产3万吨的酸乳车间。
本文将从工艺流程、车间布局、设备选型等方面进行详细设计和讨论。
1. 工艺流程酸乳的生产工艺一般包括以下步骤：原料准备、原料处理、发酵、配料、混合、灌装、包装和检验。
首先，原料准备阶段需要准备新鲜奶、乳酸菌发酵剂、糖和其他添加剂。
其次，原料处理包括奶的过滤、均质、杀菌等工艺，以保证酸乳产品质量。
然后，通过将处理后的奶加入乳酸菌发酵剂，进行发酵，使其获得特有的酸度和口感。
接着，在配料阶段，根据酸乳产品不同的需求，添加适量的糖、果酱、果粒等配料。
最后，将配料好的奶液进行混合，然后进行灌装、包装，最终进行质量检验，确保产品合格。
2. 车间布局在车间布局方面，应合理设置原料处理区、发酵区、配料区、灌装区、包装区和质检区。
首先，原料处理区需要设有奶罐接收区、过滤设备区、杀菌设备区等，以保证原料的质量和处理工艺的顺利进行。
其次，发酵区应设置有培养罐、恒温发酵罐、发酵控制设备等，以满足乳酸菌在一定温度和湿度下的生长条件。
配料区需要配备有称量设备、搅拌设备等，方便进行糖、果酱、果粒等的精确配料。
灌装区需要安装有自动化灌装设备，以提高生产效率和产品质量。
包装区应有包装材料储存区、包装机械设备区等，以满足产品包装的要求。
最后，质检区需要设立质检设备，进行产品的物理性状、化学成分等各项指标的检测。
3. 设备选型对于酸乳车间的设备选型，需要兼顾产品质量和生产效率。
在原料处理方面，应选用具有过滤和杀菌功能的奶罐和杀菌设备，以确保原料的卫生安全。
在发酵区，为了保证乳酸菌的生长，应选取能够提供恒定温度和湿度的恒温发酵罐和培养罐。
在配料区，需要选用能够准确称量和搅拌的设备，以确保配料的准确性和均匀性。
在灌装区和包装区，应选用高效自动化的灌装设备和包装机械，以提高生产效率和产品包装质量。
在质检区，需要选用精确、灵敏的质检设备，以确保产品的合格率。
日处理100吨鲜奶的液态奶_学士学位论文
东北农业大学学士学位论文日处理100吨鲜奶的液态奶生产车间的设计所在院系：食品学院所学专业：食品科学与工程研究方向：乳品加工INortheast Agricultural University Bachelor Degree Dissertation SN:A02040194Design of Dairy Plant with 100 Tons Fresh Milk Process Per DayCandidate: Zhao YadongSupervisor: Pan WenbiaoCollege: Food CollegeMajor：Food Science & EngineeringSpecialty：Dairy ScienceNortheast Agricultural UniversityHarbin·ChinaMay,2008II摘要随着社会的进步，国民经济的增长，乳业的发展贯穿于社会的发展历史之中，在人类食品中占有特殊的地位，它对人类健康和增强身体素质的重要价值逐渐被国民重视。
本项目拟设计日处理100吨鲜奶，可同时生产酸奶、巴氏杀菌奶、UHT奶三种产品的液态乳生产车间。
本文对产品方案的制定，工艺流程的设计，车间的平面设计进行了讨论，利用autoCAD制作出车间的工艺流程图和平面布置图；同时对乳制品加工过程中的物料平衡进行计算，并据此实施设备选型和水电汽平衡的估算。
本设计中，收奶采用全自动收奶脱气计量一体机，然后将鲜奶储存于六台32吨的室外奶仓。
车间采用两台巴氏杀菌机和一台超高温杀菌机，可进行巴氏杀菌奶（85℃，15S）、酸奶（95℃，300S）、UHT高温奶（137℃，5S）的杀菌，设计六台发酵罐进行酸奶的发酵，同时装置五台保温储奶罐作为产品灌装前的缓冲装置，然后对三种不同产品分别进行灌装。
车间物料管道和设备的清洗全部实行CIP，采用QJD01系列CIP清洗系统。
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毕业论文（设计）题目：年处理3.6万吨原料奶的液态奶工厂设计. .. 姓名学号专业食品科学与工程班级指导教师学部答辩日期东方学院本科生毕业论文（设计）任务书年处理3.6万吨原料奶的液态奶工厂设计摘要本设计主要是对年处理3.6万吨原料奶液态奶工厂的设计。
在设计过程中，着重从市场预测和销售策略的角度进行的设计，进行了详细的工艺论证，对每个工艺过程进行分析，并且在此基础土进行了物料衡算、热量衡算、确定原辅材料用量以及水、电、汽耗量等。
对主要设备进行了选型，最后进行投资估算和成本核算，确定生产低温巴氏杀菌奶和超高温灭菌奶。
整个设计充分考虑了目前的经济状况，从节能高效的角度出发，对设备进行选择。
生产流程充分考虑到机械化、自动化水平技术上先进可靠、布局上合理规范，在完成设计说明的基础上，绘制了生产工艺流程图、主车间平面布置图等。
关键词：液态奶；工厂设计；经济分析The design of the factory about yearly handing 36thousands of fresh milk of liquid state producingAbstractThe product line of 36000t/d milk and milk drink is mainly designed. During the design ,the research of feasibility was done from market forecast and sell tactics. The detailed process was testified and analyzed for each process. On the base of it, the calculation of mass balance heat balance, the amount of the raw material and supplement material, water, electricity, steam were determined respectively. Then, the type of main equipment was selected. Finally, the investment estimation and cost accounting were done. And loss balance point and so on to make a resolution to produce the low temperature pasteurization milk and the superhigh temperature antiseptic milk .I have considered fully the present financial circumstance, the energy conservation, and the highly effective so as to choose a certain equipment. The production process considers fully in mechanization, advanced reliable automatic technology, and the reasonable standard layout After the accomplishment of the design specification, large number of drawing work was done in this design as follows: flow diagram of plant,Keywords:Liquid milk, Design factory , Economy analyse目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1乳品工业概貌 (1)1.2 设计指导思想及特点 (2)1.2.1 设计指导思想 (2)1.2.2 设计特点 (2)1.3设计的意义 (3)1.4 设计内容 (3)第2章工艺流程确定及论证 (4)2.1 产品及产量确定 (4)2.2 工艺流程确定 (4)2.2.1 巴氏杀菌乳生产工艺流程 (4)2.2.2 UHT奶生产工艺流程 (5)2.3 工艺流程的论证 (5)2.3.1原料乳的收集运输 (5)2.3.2 原料乳的检验 (5)2.3.3 原料乳的预处理 (7)2.3.4 调配系统 (9)2.3.5UHT超高温瞬时灭菌工艺 (9)2.3.6罐装 (9)第3章厂区总平面及车间平面设计 (10)3.1 厂址的选择 (10)3.1.1 自然条件资料 (10)3.1.2水源、能源 (10)3.1.3 政治经济与交通情况 (10)3.2总平面设计方案 (10)3.3车间平面布置设计 (11)3.3.1 车间平面布置的基本原则 (11)3.3.2车间平面布置方案 (11)第4章物料衡算 (13)4.1 原料乳及产品成分的要求 (13)4.1.1原料乳成分 (13)4.1.2 成品乳成分 (13)4.2标准化计算 (13)4.2.1 从原料乳中直接标准化（在线标准化）配成标准乳 (13)4.3 车间物料平衡计算 (14)4.4物料衡算表 (15)4.3.1巴氏灭菌奶瓶装生产线 (15)4.3.2超高温灭菌奶百利包生产线 (15)第5章热量衡算 (16)5.1加热部分热量衡算 (16)5.1.1 预处理杀菌阶段 (16)5.1.2 总耗热量 (16)5.1.3 每班需要蒸汽量 (16)5.2冷却部分热量衡算 (16)5.2.1 原料乳冷却阶段 (16)5.2.2 杀菌后冷却阶段 (17)5.2.3 总耗冷量 (17)第6章主要设备选型及原则 (18)6.1 设备选型原则 (18)6.2 主要设备选型及设计 (18)6.2.1 奶槽车 (18)6.2.2 立式贮奶罐 (18)6.2.3原料乳冷却器 (18)6.2.4板式换热器（预热） (19)6.2.5板式换热器（杀菌） (20)6.2.6 奶油罐 (20)6.2.7 分离机 (20)6.2.8暂存罐 (20)6.3设备选型列表 (20)第7章辅助部门与公共系统 (22)7.1生产及辅助车间设施 (22)7.1.1 原辅材料仓库 (22)7.1.2 原辅仓库的设计 (22)7.2设备、工具、管道 (22)7.2.1 材质 (22)7.2.2 结构 (23)7.2.3 安装 (23)7.3 建筑物 (24)第8章水电汽系统 (26)8.1 用水系统 (26)8.1.1 液态奶厂的用水分类 (26)8.1.2 给水系统和配水系统 (26)8.1.3 排水系统 (26)8.1.4 用水估计 (26)8.2用电量估算 (26)8.3 用汽量估算 (27)8.4 污水处理量估算 (27)第9章劳动定员 (28)9.1人员配置 (28)第10章环境影响分析及废水废气处理 (29)10.1环境影响分析 (29)10.2 车间内的卫生设施 (29)10.3污水处理设施 (30)10.4废气的处理 (31)10.4.1 由锅炉排除烟气 (31)10.5 垃圾及炉渣的处理 (31)第11章技术经济分析 (32)11.1 建厂规模 (32)11.2产品规格 (32)11.3 建厂投资估算 (32)11.3.1 用于建筑工程的费用（K1） (32)11.3.2用于购置各种设备、工具、器具的费用（K2） (32)11.3.3用于其他的费用（土地费、人员费、勘察设计费等（K3） (32)11.4年生产总成本核算 (32)11.4.1 大修费和折旧费 (32)11.4.2 原材料、燃料消耗费用 (33)11.4.3工资及管理成本 (33)11.4.4 包装成本 (33)11.5 经济效益分析 (33)11.6投资回收期 (33)结论 (34)参考文献 (35)致谢 (37)年处理3.6万吨原料奶的液态奶工厂设计第1章绪论1.1乳品工业概貌民以食为天，食以乳为先。
牛乳自古以来即被人类饮用，公元前6000年成为古印度人的重要食品，继而为了食品安全，提供其利用价值，改善其营养价值，经历了漫长的改良。
如17世纪巴氏杀菌法被企业应用，19世纪初制造了炼乳，乳粉等制品。
随着人类的进步，对乳的处理，加工方法和技术水平不断提高，形成了数以万计的乳制品。
世界人均原料奶占有量总体呈缓慢增加趋势，2000年达到95.1kg，相当于每天每人0.26kg奶。
其中发达国家人均原料奶占有量200kg左右，相当于每人每天0.54kg，发展中国家人均原料奶占有量在平稳中略有增加，2000年达到40.1kg。
目前，发达国家乳产品品种多达2000多种，其中干酪500种。
2001年全世界乳制品产量（不包括液态乳）为2975万t液态乳产量一直维持在1.25亿t。
在目前2975万吨乳制品中，奶油产量为410万t占乳制品产量的13.8%，干酪490万t，占50.1%，脱脂奶粉产量290万t，占9.7%，全脂奶粉和半脱脂奶粉产量300万t，占10.1%，甜炼乳产量为200万t，占6.7%，乳清粉产量为200万t，占6.7%，干酪素和酪蛋白酸盐产量25万t，占0.8%，乳糖产量估计为60万t，占2.0%.，在液态乳产品中，主要以生产巴氏杀菌奶为主，以及各种风味的功能性液态奶、果子乳、蔬菜乳等。
[1]自1996年以来，我国的液态奶市场发展迅速，规模量、产量和品种都得到了大幅度增加。
到目前为止，已存在市场中的液态奶从大品种方面可分为巴氏杀菌奶、屋型保鲜奶、UHT奶、酸奶等；从风味方面可分为纯鲜、果味、果粒、可可味、甜牛奶、蔬菜汁等；从功能方面可分为营养强化奶、免疫奶等。
与此同时，我国城镇居民生活逐渐进入小康水平，GDP（食品消费比重）从1995年的50%下降到2009年的37%左右，城镇居民食品结构趋向更营养、科学、安全和方便。
牛奶是人类的良好食物，牛乳中含有便于人体吸收的牛乳蛋白质，还含有大量的B族维生素以及乳糖和乳脂肪等营养物质[2]，作为一种“接近完善的食品，已开始成为城镇居民家庭日常消费的商品之一。
1.2 设计指导思想及特点1.2.1 设计指导思想(1) 本设计是在收集资料后进行的，主要从实际出发最大限度的讲究效益，在各个方面节约能源。
(2) 设计的厂址在城市近郊，有良好的交通运输。
在劳动力，动力、水的供应，排水工程及生活设施等方面能利用城市原有的设施，减少投资，此外，有接近原料基地，可降低成本，保证原料品质。
(3) 设计确定方案时，把社会效益和经济效益有机的结合起来，在淡、旺生产两季问题上能平衡劳动力。