打木垛安全技术措施
仓库堆垛安全管理制度
仓库堆垛安全管理制度1. 前言本制度旨在确保仓库堆垛操作的安全性,保护员工和物资的安全。
通过规范的管理和操作程序,预防事故的发生,减少人员的伤亡和财产损失。
2. 责任与义务2.1 仓库经理是仓库堆垛安全管理的责任人,应对堆垛操作进行全面监管和管理。
2.2 员工有义务遵守本制度的各项规定,不得违反操作规程,确保自己和他人的安全。
3. 仓库堆垛操作规范3.1 堆垛操作前,应仔细检查堆垛设备的完好性和稳定性,并做好记录。
3.2 确保堆垛设备操作人员具备资质并接受过专业培训,严禁无证操作。
3.3 在堆垛操作时,应按照规定的高度和重量进行操作,不得超负荷操作。
3.4 确保货物的摆放整齐,防止堆垛物块倾斜或滑落。
堆垛应达到良好的稳定性。
3.5 禁止堆垛设备上有人乘坐,必要时应采取防护措施并有专人监护。
4. 仓库堆垛安全管理措施4.1 制定紧急预案,明确堆垛操作突发事故的应急处理措施,确保应急救援工作的快速有效。
4.2 定期对仓库堆垛设备进行检查和维护,确保设备的正常运行和安全性。
4.3 定期组织员工进行堆垛操作安全培训,提高操作人员的专业水平和安全意识。
4.4 多次事故发生的地点和原因进行分析研究,总结经验教训并及时修订相应的操作规程和制度。
4.5 对违反堆垛安全管理制度的员工,给予相应的纪律处分,并进行安全教育。
5. 仓库堆垛安全监督5.1 仓库经理应定期对堆垛操作进行检查和督导,及时发现问题并进行处理。
5.2 设立堆垛安全监督员,负责监督员工的堆垛操作,并及时报告存在的问题和隐患。
5.3 建立堆垛事故信息统计和报告制度,每月定期向上级主管部门汇报堆垛事故情况。
6. 堆垛事故处理6.1 发生堆垛事故时,应立即停止堆垛操作,并采取紧急救护措施,保证人员的生命和财产安全。
6.2 进行堆垛事故调查,查明事故原因,追究责任,并制定相应的整改措施,防止类似事故再次发生。
6.3 对因违反操作规程导致事故发生的人员,视情节严重程度给予相应的纪律处分。
打木垛施工措施
编号:2011-pj4 标识:发放号:赵楼煤矿掘进工作面施工措施措施名称:11301轨顺联络巷打木垛施工安全技术措施编制人:张立洋技术主管: 张立洋施工负责人:曹成河施工单位:掘进四队批准人:编制日期: 2011 年月日执行日期: 2011 年月日赵楼煤矿11301轨顺联络巷打木垛施工安全技术措施编审单位及人员签字编制人: 2011年月日技术主管: 2011年月日施工负责人: 2011年月日审核人员:技术科: 2011年月日调度室: 2011年月日安监处: 2011年月日总工程师: 2011年月日执行日期:年月日审查意见11301轨顺打木垛施工安全技术措施一、概况根据矿工作安排,我队将在11301轨顺工作面端头进行打木垛工作。
为保证施工安全,特制定本安全技术措施。
本工程施工地点为11301工作面轨顺端头巷道超高段,该巷道为矩形断面,巷道尺寸为:宽×高=4.4×3.2m。
支护方式为锚网索联合支护。
本次施工主要工作量包括:1、将巷道超高段(20米范围)采用木垛充填牢固,共计6个木垛。
二、施工方法1、在巷道顶板打锚索吊挂风水管,风水管上部搭设木垛。
2、打锚索及搭设木垛时必须使用脚手架(2寸圆钢),脚手架必须用专用管卡固定,搭设牢固。
三、技术要求1、搭设木垛材料采用长×宽×厚=3000×180×180mm方木、半圆木等。
2、施工范围,搭设6架木垛,总长度为20m,宽度为3.0m,高度到顶板,木垛至底板不低于3.2m。
方木沿垂直于巷道方向居中布置,每个木垛必须保证接实顶板。
3、两垛木垛必须紧邻,横竖成线,方木交叉点必须在一条竖线上,相邻方木间距800×800mm,采用锚索和风水管固定,锚索间排距2400×2400mm,锚索与风水管连接采用2分钢丝绳及配套绳卡固定。
四、安全评估该巷道顶板支护完好,运输、行人、通风系统系统完好,对施工人员不会造成安全威胁,施工过程中指定专人负责安全,经我队研究确定该工程具备安全开工条件,可以正常组织施工。
木工工程搭设安全技术操作规程
木工工程搭设安全技术操作规程以下是木工工程搭设安全技术操作规程:一、安全意识培养和教育1. 所有参与木工工程搭设的人员,包括工人和管理人员,必须接受安全意识培养和教育,了解并遵守相关安全操作规程。
2. 在工地上必须设立安全教育宣传牌,明确标识危险区域和安全区域。
3. 定期进行安全知识培训和安全意识教育,提高工人对安全事故的预防意识。
二、施工现场准备工作1. 在施工前,必须进行现场勘测和安全评估,以确定搭设的安全方案和所需的安全措施。
2. 准备充足的安全设备和防护用品,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、手套等,并确保其正常使用。
3. 施工现场必须保持整洁,清除杂物和障碍物,确保工作区域的安全。
三、搭设工作操作规程1. 在进行木工搭设之前,必须检查搭设工具和设备的安全性能,保证其正常使用。
2. 在搭设过程中,必须按照操作规程进行作业,禁止未经授权的人员进入施工区域。
3. 在操作木材时,必须使用适当的工具和设备,确保木材的安全使用,防止木材的碎裂和滑落。
4. 在搭设高空结构时,必须使用安全带和防坠器具,确保工人的人身安全。
5. 在操作机械设备时,必须按照操作说明书进行操作,禁止操作人员穿着松散的衣物或长发。
6. 在进行切割和雕刻木材时,必须使用锋利的刀具,确保切割的精确度,避免意外伤害。
7. 在搭设过程中,必须保持施工区域的通气良好,防止积聚有害气体和粉尘。
8. 在木工工程搭设过程中,施工现场必须经常进行巡视和检查,及时发现并处理安全隐患。
四、应急处置和事故预防1. 在发生事故或突发情况时,必须立即采取紧急措施,确保工人和设备的安全。
2. 在施工现场必须配备应急设备和应急人员,以应对突发情况。
3. 在遇到天气恶劣和自然灾害时,必须立即停止工作,撤离人员,并采取防护措施,确保人员安全。
4. 在木工工程搭设过程中,必须定期检查设备和工具的安全性能,及时修理或更换损坏的部件。
五、施工后的清理和整理工作1. 在搭设完成后,必须进行清理和整理工作,清除施工现场的杂物和危险物,确保工地的整洁和安全。
打木垛安全技术措施
打木垛安全技术措施
工作面由于伪板厚度大、随垮随冒,以及老顶坚硬稳定、悬顶距离远,造成支架超高,为了降低采高、支架充分接顶及托伪顶开采,需要在支架顶梁上打木垛。
在遵守《煤矿安全规程》、《各工种安全技术操作规程》和《作业规程》及有关规定的基础上,特制定此措施。
1、木垛规格1000×1000,木垛料使用1000×Φ180,每2米打一个木垛。
2、木垛前采面溜子拉闭锁,在机组前后20m范围内时机组要摘刀、断电停车。
3、设专人观山,进行敲帮问顶找好掉儿防止掉掉儿伤人。
4、打木垛时需要将相邻两组支架同时降下。
降架时,被降支架前后5m范围内禁止有人,操作人员站在本组架箱内安全地点。
先降一组支架,降到位后再降另一组支架,两组支架调平。
降架过程中,要边降边找掉儿。
5、木垛时人员要站在所降支架的相邻支架架箱内,并清理好后路,保持后路畅通。
禁止进入无支护区作业。
6、用采面溜子运料时要先试好闭锁,确保闭锁完好有效。
要遵守装前卸后的原则,卸料时要停溜子,禁止在溜子运转过程中卸料。
7、打木垛过程中发现上顶有掉掉儿、拉绺等顶板垮落征兆时要立即停止工作,人员撤到安全地点,并升起支架接顶。
打木垛安全技术措施
总工程师:
技术:
施工单位:
编制人:
施工单位:。
煤矿综掘顺槽造假顶安全技术措施
煤矿综掘顺槽造假顶安全技术措施一、说明B4320上顺槽部分巷道由于巷道顶板较高,影响采煤支架的接顶,因此需对超高段巷道造假顶。
为保证施工安全和质量,特编制本施工措施。
二、施工顺序、方法和施工要求1、施工范围及现场描述:B4320上顺槽第181排-200排和215排-242排两处巷道段(见施工位置平面示意图)。
2、施工顺序及方法造假顶:(1)巷道高度超过3.7m时,必须打木垛造假顶,假顶高度为3.7m。
施工前,先在施工段两帮距底板3.7m各拉一条线绳,按此高度布置钢带。
(2)施工时,先横巷按1.0m间距布置5条钢带,然后再顺巷布置5条钢带,靠两帮的两条钢带分别布置在距离钢带头的第二个锚杆孔位置,中间三条钢带按1.0m间距布置。
之后在横巷与顺巷钢带打成"井'字型上面铺好保安板,再用道木打"井'字型垛接顶,顶部填不上道木时使用保安板,最后用木楔加实加牢。
该段施工完毕后,紧固好锚索。
然后按以上方法循环进行直至施工结束。
(见打木垛造假顶支护断面图)。
(3)钢带采用4.4m长梯形钢带,每条钢带布置2棵锚索,锚索分别布置在距离两钢带头的第二个锚杆孔中。
钢带高度要严格按两帮线绳位置施工,确保木垛下钢带距离底板为3.7m。
(4)锚索长度为7.5m,外露长度0.23-0.35m。
锚索布置与钢带连成一体,并严格执行锚索安装说明及注意事项。
(5)所用道木、保安板材质要好,道木不得使用腐烂木料。
(6)木垛要搭接联好,上下垂直一致,木垛接顶后,要用木楔加实加牢。
三、施工安全技术措施(一)顶板管理有关规定1、加强顶板管理严格敲帮问顶制度,每班施工前、施工中,必须由班组长亲自负责站在顶板完好处,由外向里用长钎或长柄工具及时找掉顶帮上的活矸、危石,确认无误后方准施工。
2、敲帮问顶必须两人进行,一人操作,一人照灯观察掌握安全。
每班施工前、施工中,必须按照由外向里的顺序对施工地点的顶板支护进行检查,必要时,可支设点柱控制住顶板,发现问题应及时处理。
木工工程搭设安全技术操作规程模版
木工工程搭设安全技术操作规程模版一、总则1.1 本规程适用于所有从事木工工程搭设工作的人员,包括现场工作人员、监理人员等。
1.2 木工工程搭设安全技术操作应符合国家相关法律法规的规定,同时遵守工程施工现场的相关安全标准和规定。
二、施工现场准备2.1 施工现场应进行周边的安全检查,并进行必要的隔离措施,保证周边人员和设施的安全。
2.2 施工现场应配置完善的防护设备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等,并确保每位工作人员都佩戴齐全。
2.3 搭设的木工工程应由经过培训并持有相应证书的专业人员进行,确保操作的技术水平。
三、木工工程搭设安全操作规程3.1 施工前应对木材进行全面检查,确保木材的质量符合要求,无腐烂、开裂等缺陷。
3.2 确保工作区域的平整度,清理杂物并进行必要的修整,以确保安全施工。
3.3 在施工区域周围设置警示标识,提醒人员注意施工区域。
3.4 搭设木工工程前,应对施工区域的地基进行检查,确保地基的稳定性。
3.5 进行木工工程搭设时,应使用合适的工具和设备,以确保操作安全。
四、木工工程搭设的安全防护4.1 施工现场应设置合适的防护围栏和安全网,以保证工作人员的安全。
4.2 执行作业的工作人员应时刻注意个人安全,并避免与其他工作人员发生碰撞。
4.3 使用电动工具时应佩戴防护手套,并确保工具的正常运行。
4.4 对搭设的木工工程进行固定时,应使用合适的固定装置,并确保固定牢固。
五、应急预案5.1 木工工程搭设过程中如遇紧急情况,应立即停止工作,并向现场负责人报告。
5.2 每位工作人员应熟悉火灾应急设备的使用方法,并定期进行演练。
5.3 如发生人员伤害事故,应立即采取相应的救治措施,并尽快报告相关部门。
六、施工结束后处理6.1 施工结束后,应对木工工程进行彻底清理,并清除施工现场的杂物,以确保整洁。
6.2 对未使用的木材和工具进行妥善保管,以防止遗失和损坏。
养成良好的工作习惯养成良好的工作习惯可以大大提高施工过程中的安全性,以下是一些值得注意的问题:1. 严禁在工作岗位上吃东西、吸烟等,以防止引起火灾。
打木垛安全技术措施
贵州博鑫矿业股份有限公司水城县都格河边煤矿10101回风巷架设木垛安全技术措施矿长:胡瑞华总工程师:王国忠安全矿长:罗林本页脚内容- 1 -生产矿长:罗顺军机电矿长:袁明海编制单位:技术科页脚内容- 2 -水城县都格河边煤矿10101回风巷架设木垛安全技术措施一、说明10101采煤工作面遇一斜交断层,断层走向128°,倾角48°,落差7m,与回风巷、运输巷成35°夹角,该断层对回采有较大的影响,其主要因素是过断层期间破岩量太大无法保证煤质质量,造成矿部煤(矸)积压无法处理,为了解决上述问题,现经矿领导共同讨论决定,对该工作面进行搬家过断层,即重新补打切眼进行搬面安装,在补切眼开口前,需要对开门点的巷道打木垛进行加固,为保证施工期间的安全,特制定本安全技术措施。
二、施工工序确定垛位→清理垛位→顺走向码放底层→顺倾向码放第二层→顺走向、倾向交替码放到与顶板紧密接触为止→打好加紧楔。
三、施工要求及安全技术措施1、施工木垛前,必须先由当班的安全员、瓦检员、班组长共同对作业地点的瓦斯、顶板、支护等情况进行安全检查,确认无任何危险后方可作业。
2、凡参加施工的所有作业人员,必须由施工单位组织学习本措施,确保职工对施工工序、安全注意事项、施工要求等理会清楚后签字并按手印,方可安排入井作业。
3、木垛施工地点技术部门已现场已标定,施工单位不得擅自移动木垛位页脚内容- 1 -置。
4、施工前,应先对作业地点的瓦斯抽放管、监控电缆、通讯电缆等进行保护好,不得损坏。
5、架设木垛前,必须先清理出垛位,底板的浮煤、浮矸必须清理,必须保证木垛架设在硬底或实底上。
6、架设木垛选用长度1.2m、厚0.2m、宽0.2m的方木(枕木),不得使用不同同规格的木料,木料之间必须采用平面接触,不准使用圆木,三棱木,腐烂、破损和变形的木料。
7、木垛架设成方形空心,架设工作由下而上逐层进行,架设过程中必须拉线,保证整体平、直,四角必须打齐、打紧加紧楔,加紧楔不得打在顶层。
手工木工安全技术操作规程范本
手工木工安全技术操作规程范本一、概述手工木工是一项具有一定危险性的工作,操作过程中存在着一些安全风险。
为了保障手工木工操作人员的人身安全以及提高工作效率,制定了以下手工木工安全技术操作规程。
二、安全操作规程1. 在进行手工木工作业前,需穿戴好个人防护设备,包括工作服、工作鞋、防护眼镜和防护手套等。
并确保这些个人防护设备符合相关标准,并进行定期检查和维护。
2. 在使用机械设备进行手工木工作业时,必须事先进行设备安全检查,确保设备完好无损,并根据操作手册正确调整设备参数。
3. 在开始操作手工木工作业时,需先对工作场所进行清理,将可能的障碍物和杂物清除,确保操作的安全性。
4. 在使用锐利工具进行手工木工作业时,使用前必须先检查工具是否完好,刀刃是否锋利,并使用正确的姿势和力度进行操作。
在使用锤子等敲击工具时,必须确保材料稳定,并且避免向自己或他人进行敲击。
5. 在操作手工木工作业时,不得擅自翻越设备护栏或跨越障碍物。
如需移动或调整木材、工具等物品,必须采取安全稳定的方式,并避免过度伸展或扭曲身体姿势。
6. 在需要提升或移动较重的木材时,应遵循正确的人力提升技术,如采用双人合作提拔、机械辅助等方式。
严禁单独操作超过个人能力的重物,以免造成意外伤害。
7. 在进行手动切割和加工木材时,应选择适当的工装具,切勿使用损坏的或不合格的工装具。
操作时应保持手握稳定,切勿慌乱操作,以防手部误伤。
8. 在操作机械设备时,应确保设备在正常工作状态下,并且使用时必须保持注意力集中,切勿在操作过程中分心或走神。
9. 在操作手工木工作业时,不得穿戴过长的衣物或饰品,以防被卷入机械设备或切割工具中。
10. 如需进行维修或更换设备部件时,必须先停机,并进行断电操作。
维修过程中,严禁任何人员靠近机械设备,以防意外伤害。
11. 在手工木工作业完成后,应及时关闭机械设备,并进行清理工作场所,将工具和设备放置在安全位置,以防止他人误伤。
三、应急预案1. 在手工木工作业中,如发生意外伤害或危险情况,应立即按照应急预案进行处置,并组织相关人员提供援助和急救。
木工安全生产操作规程
木工安全生产操作规程
《木工安全生产操作规程》
一、场地安全
1.1 检查工作场地的安全情况,确保工作环境符合安全要求。
1.2 确保工作场地通风良好,避免集中作业导致粉尘或废气聚集。
二、机械设备安全
2.1 使用前必须检查机械设备是否正常,如发现异常情况立即
停止使用并进行维修。
2.2 操作机械设备时,必须戴上安全防护用具,如护目镜和手套。
三、操作规范
3.1 操作前必须进行安全培训,了解操作规程和安全要求。
3.2 操作时必须专心致志,切忌分心或马虎操作。
3.3 操作结束后,要清理现场并归还工具,确保下一位操作人
员的安全。
四、材料安全
4.1 检查使用的木材是否存在裂缝或隐患。
4.2 使用木材时要戴上口罩,避免吸入粉尘。
五、应急措施
5.1 保持应急设施的畅通和完整,如消防器材和紧急停车开关。
5.2 发生事故时,要立即停止工作并报告领导,及时进行救援
和处理。
六、个人防护
6.1 进入作业场地时,必须穿戴符合安全标准的工作服和鞋子。
6.2 保持个人卫生,避免身体疲劳导致操作失误。
七、维护保养
7.1 定期对机械设备进行维护保养,确保设备的正常运转。
7.2 对工具和设备进行定期检查,发现问题及时进行维修和更换。
八、监督管理
8.1 确保员工遵守安全操作规程,对违规行为进行纠正和处罚。
8.2 加强安全生产管理,确保安全生产措施的贯彻执行。
以上就是《木工安全生产操作规程》,希望大家严格按照规程进行操作,确保木工生产过程中的安全。
木材行业安全操作规程
木材行业安全操作规程一、安全作业准则1.1 穿戴个人防护装备:在木材行业作业中,应穿戴符合相关标准的个人防护装备,包括安全帽、防护手套、防护眼镜和防护鞋等。
1.2 严格执行安全操作规程:操作人员必须严格按照操作程序进行操作,不得擅自修改或忽略任何环节。
1.3 熟悉应急预案:所有从业人员都应熟悉木材作业现场的应急预案,一旦发生危险情况,能够迅速有效地应对。
二、机械设备操作2.1 设备检查与维护:在使用木材行业的机械设备之前,必须进行全面检查,确保设备运转正常,各部件完好。
2.2 操作技能培训:操作人员应经过专业培训并取得操作证书,熟练掌握各类机械设备的操作技巧。
2.3 遵守操作规程:操作人员必须按照设备操作手册进行操作,不得随意更改操作方式或参数,避免发生安全事故。
三、木材运输与堆放3.1 合理堆放木材:堆放木材时应遵守规范,确保木材堆放稳固、整齐,不得存在倾斜或松动的情况。
3.2 安全运输措施:运输木材时应采取相应的安全措施,如加装防护栏杆、保证车速适中、注意避开高速公路高峰时段等。
3.3 防护设施设置:木材堆场应设立明显的安全警示标识,以及配备灭火器等应急设备,确保堆场安全。
四、作业环境管理4.1 通风与防护:作业场所应保持通风畅通,防止有毒气体积聚,同时注意防护措施,降低作业风险。
4.2 清理作业现场:作业结束后,必须清理现场,避免木屑和杂物堆积,防止发生滑倒或绊倒事故。
4.3 定期检查设施:对作业场所的设施设备需要定期检查维护,确保运转正常,消除安全隐患。
五、应急处理与事故报告5.1 应急演练:定期进行应急演练,提高从业人员的应急处理能力,并熟悉应急预案,减少事故损失。
5.2 事故报告与调查:发生事故后,应及时向相关部门报告,并展开调查分析,总结教训,防止类似事故再次发生。
六、总结木材行业因其特殊性,作业安全至关重要。
通过严格执行安全作业准则、规范机械设备操作、注意木材运输与堆放、管理作业环境以及做好应急处理与事故报告,可以有效降低木材行业的风险,保障从业人员的安全和健康。
木工的安全操作规程范本(2篇)
木工的安全操作规程范本一、前言木工工作是一项需要特别注意安全的职业。
在木工作业过程中,如果不正确地使用工具,操作不当或忽视安全规范,可能会造成严重的事故伤害。
因此,本文将详细介绍木工的安全操作规程,以确保木工工作者的人身安全和健康。
二、工作场所与设备安全1. 工作场所必须保持整洁、干净,杂物应被妥善存放,防止绊倒和触碰危险物品。
2. 确保有足够的照明设施,以确保工作区域的良好能见度。
3. 应检查使用的工作台和设备是否稳固,若有松动或破损,应及时修理或更换。
4. 所有电动工具必须接地并由专业人员进行定期检查和维护。
5. 使用锋利的工具时,应保持手持工具的刀刃清洁与锐利。
三、个人防护措施1. 穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞、手套和防护鞋。
2. 长发应束起或戴上帽子,以防止发丝被卷入旋转部件。
3. 禁止穿着过宽松的衣物,以防止夹住设备或被切割伤。
4. 不可戴戒指、手链等饰品进行木工操作,以防止卡住或夹伤手部。
四、工具和设备的使用安全1. 使用前必须对所有工具和设备进行检查,确保其完好无损。
2. 在使用电动工具时,必须插上适当的电源插头,并保证电力线路和电源开关的可靠性。
3. 起鼓的或破损的锉刀、凿子、木工斧等工具不得使用。
4. 不使用偏锋锯等未设计为木工用途的工具进行木工切割。
5. 切割或加工木材时,应将其稳妥固定在工作台上,防止滑动和意外伤害。
6. 在更换锯片、刀片或其他切削工具时,必须确保工具已停止运转。
五、电器安全1. 禁止用湿手接触任何电器设备。
2. 长时间不使用电动工具时,应切断电源。
3. 不得使用破损的电源线,如有发现损坏应及时更换。
4. 确保电器设备与可燃材料间有足够的安全距离,防止火灾和爆炸。
六、防火安全1. 操作结束后,关闭所有电器设备和电源开关。
2. 使用明火进行木材加工时,必须确保室内有足够的通风,并准备好灭火器材。
3. 禁止将易燃物品放置在加工区域附近,如油漆、溶剂等。
施工现场安全技术措施
施工现场安全技术措施一、做好个人安全防护(1)必须系好安全带;(2)安全带高挂低用,且必须系在固定物上;(3)临边作业、2 米以上高空作业必须使用安全带;(4)必须佩戴安全帽;(5)必须穿安全劳保鞋;带电操作必须戴绝缘手套;(6)进行可能引致眼睛受到伤害的工作,必须佩戴护目镜;(7)施工作业,长发必须盘入安全帽内;(8)严禁酒后作业;(9)特殊工种必须持证上岗;二、施工现场安全生产交底贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定,遵守工地的安全生产制度和规定。
施工负责人必须对职工进行安全生产教育,增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力,自觉遵守安全纪律、安全生产制度,服从安全生产管理。
所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律,正确穿、戴和使用好劳动防护用品。
认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。
施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况,并经常性督促、指导,确保施工安全。
施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责。
按规定做好三级教育活动,定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生,做好检查活动的有关记录。
对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。
发现问题和隐患,立即停止施工并落实整改,确认安全后方准施工。
三、现场安全生产技术措施要在职工中牢牢树立起安全第一的思想,认识到安全生产,文明施工的重要性,做到每天班前教育,班前总结,班前检查,严格执行安全生产三级教育。
进入施工现场必须戴安全帽,2 米以上高空作业必须佩带安全带。
吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合规格要求,是否有损伤,所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。
高空操作人员应符合超高层施工体质要求,开工前检查身体。
卷扬机作业时操作人员距控制箱不得大于 3 米,以便电气失控时能拉闸断电等。
四、高空作业应佩带工具袋,工具应放在工具袋中不得放在钢构件或易失落的地方,所有手工工具(如手锤、扳手、撬棍),应穿上绳子套在安全带或手腕上,防止失落伤及他人。
瓦排巷打木垛安全技术措施
瓦排巷打木垛安全技术措施1. 引言瓦排巷打木垛是一种常见的建筑材料堆放方式,常用于建筑工地或仓库等场所。
然而,在进行打木垛的过程中,存在一定的安全风险。
本文将介绍瓦排巷打木垛的安全技术措施,以确保工人的安全和材料堆放的稳固。
2. 风险识别在瓦排巷打木垛的过程中,存在以下几种安全风险: - 垛木倾倒: 打木垛时木材不稳定可能会导致木垛倾倒,造成工人受伤或物品损坏。
- 被木材夹伤: 木材夹手可能会引发手指或手部的损伤。
- 高处作业风险: 打木垛需要在高处进行,存在坠落风险。
- 堆放不稳定: 木材堆放不稳定会降低堆垛的安全性,容易引发倒塌。
3. 安全技术措施为了降低瓦排巷打木垛过程中的安全风险,可采取以下技术措施:3.1 工人培训和资质认证确保工人具备相关的打木垛技能和安全意识,建议进行培训并获得相应的资质认证。
培训内容包括正确的木材堆放方式、使用工具的技巧以及紧急情况下的应急处理等。
资质认证可通过专业机构进行认证,并进行定期的复审。
3.2 安全防护装备为工人提供适当的安全防护装备,包括头盔、防滑鞋、护目镜、手套等。
头盔可以防止坠落物击中头部,防滑鞋可以提供更好的脚部支撑,护目镜和手套可以防止木材夹伤。
同时,应定期检查和更新这些装备,确保其正常使用。
3.3 木材质量检查在堆放木垛之前,应对木材进行质量检查。
检查木材是否存在开裂、腐朽、虫蛀等问题,确保木材的质量符合要求。
损坏严重的木材应及时更换,以防止打木垛过程中出现意外情况。
3.4 垛木间隔与稳固为了保证木垛的稳定性,应确定适当的垛木间隔。
过大的间隔会降低木垛的稳定性,过小的间隔则会使堆垛过程更加困难。
对于较高的木垛,应考虑采用交叉垛木的方式,增加稳固性。
3.5 定期检查和维护定期检查已堆放的木垛,确保其稳定性和安全性。
检查包括检查垛木是否松动、木材是否存在损坏等。
如发现问题,应及时采取修复措施,确保木垛的稳定和安全。
4. 总结瓦排巷打木垛是一项常见的作业任务,但它也存在一定的安全风险。
防治顶板的安全技术措施
防治顶板的安全技术措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-防治顶板的安全技术措施(一)、掘进垱头预防冒顶的措施:1、放炮后首先由放炮员,班组长和瓦检员至少三人入内检查瓦斯、敲帮问顶,用长柄工具撬下松动的煤(岩)块,如有倒棚现象因立即扶起,处理好安全后方能开始工作。
2、棚子应符合质量标准规定,当棚顶垮落高度在0.4米以上必须打木垛,接顶要牢固。
3、掘进支护材料及形状,必须在作业规程中规定,经工程师批准后执行,没有工程师的同意不得任意改变掘进巷道支护。
4、凡掘进工作面所需直接通风,运输的巷道,由工作面作业人员进行维护修理,不得有断梁现象,否则工作面作业人员严禁进尺以免造成垮塌堵人事故。
5、过老空防冒顶垮塌措施:1)发现有老空现象,必须事先摸清老空的位置及方向加以填实。
2)在老空上面架棚子,必须安放底梁,然后抬上双边抬棚,顶子打在底梁上。
3)有巷道交叉口和重新开巷道必须首先抬好双边门,抬门长度必须比新开巷道的宽度每边长0.5米以上,同时每根抬棚不少于四根顶子,两根撑筒。
4)所有掘进挡头不准违章空顶作业,在煤层破碎的时候必须使用前探梁。
5)凡井下巷道新开门必须要有作业规程和安全技术措施,巷道贯通时要有贯通措施。
(二)巷道修理防冒顶措施:1、工作面开始前首先检查支架,顶板安全情况,认为安全时方能开始工作。
2、刷大修理井巷,连续撤换支架时,必须从外向内进行,架设或拆除支架时,在一架未完之前不得拆下架。
在倾斜巷道修理时,必须停止行车。
装车时要打好挡。
3、在垮塌巷道,修理工作人员不能一个单独进行,很烂的巷道要指派有经验的大工,只准拆一架修一架,不准连续拆两架。
4、冒顶打木垛前,先站在支架良好安全地点用长柄工具撬下松动岩块,处理妥善后,沿巷道一边爬上打木垛,打好临时戴帽子及护顶杠子,然后站在支架中心打木垛。
5、过老巷和恢复旧巷时,必须搭尖前进并采用地梁式。
打木垛施工安全技术措施
打木垛施工安全技术措施一、工程概述XXX采煤工作面遇一斜交断层,断层走向128°,倾角48°,落差7m,与XXX成35°夹角,该断层对回采有较大的影响,其主要因素是过断层期间破岩量太大无法保证煤质质量,造成矿部煤(矸)积压无法处理,为了解决上述问题,现经矿领导共同讨论决定,对该工作面进行搬家过断层,即重新补打切眼进行搬面安装,在补切眼开口前,需要对开门点的巷道打木垛进行加固,为保证施工期间的安全,特制定本安全技术措施。
二、施工工序确定垛位→清理垛位→顺走向码放底层→顺倾向码放第二层→顺走向、倾向交替码放到与顶板紧密接触为止→打好加紧楔。
三、施工要求及安全技术措施1、施工木垛前,必须先由当班的安全员、瓦检员、班组长共同对作业地点的瓦斯、顶板、支护等情况进行安全检查,确认无任何危险后方可作业。
2、凡参加施工的所有作业人员,必须由施工单位组织学习本措施,确保职工对施工工序、安全注意事项、施工要求等理会清楚后签字并按手印,方可安排入井作业。
3、木垛施工地点技术部门已现场已标定,施工单位不得擅自移动木垛位置。
4、施工前,应先对作业地点的瓦斯抽放管、监控电缆、通讯电缆等进行保护好,不得损坏。
5、架设木垛前,必须先清理出垛位,底板的浮煤、浮矸必须清理,必须保证木垛架设在硬底或实底上。
6、架设木垛选用长度1.2m、厚0.2m、宽0.2m的方木(枕木),不得使用不同同规格的木料,木料之间必须采用平面接触,不准使用圆木,三棱木,腐烂、破损和变形的木料。
7、木垛架设成方形空心,架设工作由下而上逐层进行,架设过程中必须拉线,保证整体平、直,四角必须打齐、打紧加紧楔,加紧楔不得打在顶层。
8、木垛呈“井”字型架设,木垛架设示意图附后。
9、由于巷道超高架设木垛必须搭设施工平台,平台必须牢固可靠,平台必须支设平稳。
10、架设作业过程中,人员运、送材料必须抓紧抓牢,平台上一次材料堆放量不超过2根,在进行码放作业时,施工下方少得有人作业或行走,严防木料掉下伤人。
掘进工作面打木垛构顶的安全技术措施正式版
掘进工作面打木垛构顶的安全技术措施正式版在掘进工作面打木垛构顶的过程中,必须高度重视安全,采取一系列的技术措施来保障操作人员的安全。
下面是掘进工作面打木垛构顶的安全技术措施正式版。
一、操作前的准备工作1.制定详细的工作方案和操作规程,并向参与操作的人员进行详细的培训,使其熟悉操作流程和安全规范。
2.组织对所用设备和工具进行检查和维护,确保其完好,并配备必要的安全保护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3.对工作面进行检查,清除可能存在的障碍物和安全风险,并确保通风、照明设施正常运行。
二、操作过程中的安全措施1.在进行木垛构顶前,需确认工作面的支护系统已设置完好,尤其是顶板支护的稳定性要加以重视。
2.操作人员必须穿戴好个人防护装备,特别是安全帽和安全鞋,以防止物体落下造成头部和脚部受伤。
3.在打木垛前,需要清理储安和顶板的碎石、煤矸石等杂物,以减小落下物的风险。
4.操作前或在风化、裂隙较严重的顶板区域,先进行除尘和湿润处理,以降低顶板垮落的风险。
5.搬运木垛时应采用机械设备进行,禁止人工搬运,以减少人为操作造成的伤害。
6.设立防护围栏或标志线,限制人员进入木垛堆放区域,以避免人员被垮落物砸伤。
7.使用合适的工具进行打木垛操作,确保木垛牢固,避免其在运输过程中滑落或倒塌。
8.操作过程中,要加强落石监测,遇到有垮落风险的地区,应立即采取措施进行支护或撤离人员。
三、事故应急处理1.在打木垛过程中,如果发生垮落、坍塌等事故,应立即停止作业,确保人员安全后,展开紧急救援工作。
2.设立专人负责事故报告和应急通知,及时上报上级主管部门,并根据事故情况进行妥善处理。
3.开展事故的调查分析工作,总结事故原因和教训,并及时提出改进措施,避免类似事故再次发生。
综上所述,掘进工作面打木垛构顶的安全技术措施主要包括操作前的准备工作、操作过程中的安全措施和事故应急处理。
通过制定合理的工作方案、培训操作人员、确保设备完好、清理工作面杂物、采用机械设备搬运木垛、设立防护围栏和加强落石监测等措施,能够有效降低操作人员受伤的风险,确保工作面安全稳定。
拆木垛措施
1012工作面拆木垛安全技术措施
一、概述
1012工作面两道出口各架设一个木垛,根据工作面矿压显现,压力不大,且木垛随工作面推进,拆卸频繁。
为提高工时利用,减轻劳动强度,决定拆除工作面两道出口的木垛。
为确保在施工期间安全,特制定安全技术措施。
二、安全技术措施:
1、拆除木垛前,先维护好施工地点附近的棚子,对所有支柱进行二次升压,保证支柱初撑力不低于90KN。
2、拆除木垛前,必须经矿安全领导小组验收,经许可后方可施工。
3、拆除木垛时,三人为一组,一人观察顶板,一人拆木垛,一人运方木。
4、拆木垛时用长把工具打掉木楔,然后从上向下逐根、逐排进行拆除。
5、木垛拆除后,在原架设木垛地点各架设两组丛柱支护顶板。
丛柱使用液压支柱,每组四棵,呈正方形布置,柱爪上方戴木帽,支柱支撑力不小于90KN。
6、如果顶板破碎,可在顶板破碎处增打密集支柱支护顶板或缩小棚距。
7、拆木垛时期间,木垛附近严禁有人从事其他工作。
8、拆除下的方木要运至指定地点码放整齐。
9、其它按《1012工作面回采作业规程》执行。
木工及模板工安全操作规程范本
木工及模板工安全操作规程范本一、目的为了保障木工及模板工的人身安全和工作环境安全,制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于木工及模板工在施工现场进行木工和模板工作的过程中。
三、安全操作规程1.工作前准备(1)检查工作区域,确保没有杂物和障碍物。
(2)检查所使用的工具和设备,确保其完好无损。
(3)佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
(4)了解工作内容和工作步骤,遵守工作程序和规范。
2.操作过程中的安全措施(1)正确使用工具和设备,禁止私自改动和修理。
(2)使用电动工具时,应保持稳定的姿势,并确保电源电压符合要求。
(3)使用切割工具(刀具、电锯等)时,应保持集中注意力,避免分心和马虎。
(4)操作高处作业时,必须使用防滑鞋、脚手架和安全带等防护措施。
(5)搬运重物时,应采取合适的姿势,避免引起腰椎和肌肉损伤。
(6)操作电线电缆时,必须按照电气安全操作规程进行。
3.火灾防范措施(1)作业现场不得乱堆杂物和易燃材料,保持清洁和通风。
(2)禁止在易燃环境下使用明火。
(3)对于电气设备和电线电缆,必须按照防火安全要求进行安装和维护。
(4)在作业现场设置灭火器、灭火器具和疏散通道,并进行定期检查和维护。
4.高温季节的防护措施(1)在高温季节,工作人员应增加水分摄取,定期休息和放松。
(2)提供防晒措施,如室外遮阳伞、墨镜等。
(3)定期检查工作现场温度,确保温度不超过安全范围,必要时采取降温措施。
5.紧急事故处置(1)当发生火灾、意外伤害或其他紧急情况时,及时报警并采取紧急救援措施。
(2)工作人员必须熟悉紧急疏散通道和逃生设施的位置和使用方法。
四、安全教育与培训1.新员工入职前必须进行安全操作规程的培训,并通过考试合格方可上岗。
2.定期组织安全教育和培训活动,提高员工的安全意识和操作技能。
3.对于重点岗位的员工,应定期进行专项培训和考核,确保其能够熟练掌握安全操作规程。
五、违规处罚与奖励制度1.对于违反安全操作规程的行为,将按照公司制定的违纪处罚规定进行处理。
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贵州博鑫矿业股份有限公司
水城县都格河边煤矿
10101回风巷架设木垛安全技术措施
矿长:胡瑞华
总工程师:王国忠
安全矿长:罗林本
生产矿长:罗顺军机电矿长:袁明海编制单位:技术科
水城县都格河边煤矿
10101回风巷架设木垛安全技术措施
一、说明
10101采煤工作面遇一斜交断层,断层走向128°,倾角48°,落差7m,与回风巷、运输巷成35°夹角,该断层对回采有较大的影响,其主要因素是过断层期间破岩量太大无法保证煤质质量,造成矿部煤(矸)积压无法处理,为了解决上述问题,现经矿领导共同讨论决定,对该工作面进行搬家过断层,即重新补打切眼进行搬面安装,在补切眼开口前,需要对开门点的巷道打木垛进行加固,为保证施工期间的安全,特制定本安全技术措施。
二、施工工序
确定垛位→清理垛位→顺走向码放底层→顺倾向码放第二层→顺走向、倾向交替码放到与顶板紧密接触为止→打好加紧楔。
三、施工要求及安全技术措施
1、施工木垛前,必须先由当班的安全员、瓦检员、班组长共同对作业地点的瓦斯、顶板、支护等情况进行安全检查,确认无任何危险后方可作业。
2、凡参加施工的所有作业人员,必须由施工单位组织学习本措施,确保职工对施工工序、安全注意事项、施工要求等理会清楚后签
字并按手印,方可安排入井作业。
3、木垛施工地点技术部门已现场已标定,施工单位不得擅自移动木垛位置。
4、施工前,应先对作业地点的瓦斯抽放管、监控电缆、通讯电缆等进行保护好,不得损坏。
5、架设木垛前,必须先清理出垛位,底板的浮煤、浮矸必须清理,必须保证木垛架设在硬底或实底上。
6、架设木垛选用长度1.2m、厚0.2m、宽0.2m的方木(枕木),不得使用不同同规格的木料,木料之间必须采用平面接触,不准使用圆木,三棱木,腐烂、破损和变形的木料。
7、木垛架设成方形空心,架设工作由下而上逐层进行,架设过程中必须拉线,保证整体平、直,四角必须打齐、打紧加紧楔,加紧楔不得打在顶层。
8、木垛呈“井”字型架设,木垛架设示意图附后。
9、由于巷道超高架设木垛必须搭设施工平台,平台必须牢固可靠,平台必须支设平稳。
10、架设作业过程中,人员运、送材料必须抓紧抓牢,平台上一次材料堆放量不超过2根,在进行码放作业时,施工下方少得有人作业或行走,严防木料掉下伤人。
11、人员在平台上作业时,要站稳,接送材料动作要统一协调。
12、施工所携带的工具,如斧头、锯子、手捶等不得放在平台上,必须放在巷道底部不影响行人的地点,且锋刃面必须朝下或使用材料掩盖好,不得裸露。
13、当班作业人员必须随身携带便携式瓦斯报警仪,作业前应将便携仪吊挂在距顶300mm,距帮200mm的位置,实时监测瓦斯情况,遇有顶部瓦斯超限(0.8%)时,必须立即停止作业将人员撤到937运输石门新鲜风流中。
14、施工完毕应及时将剩下的材料清理并运走或搬运至巷道帮
码放整齐,不得影响通风和行人。
15、施工完毕应对水沟进行清理,确保水涌畅通无阻。
16、施工过程中,若遇瓦斯超限、停电停风时,必须立即撤到地面。
17、
木垛架设示侧视图
木垛架设示俯视图。