风门施工安全技术措施通用范本
风门施工安全技术措施
风门施工安全技术措施一、引言在各种工程项目中，安全始终是首要考虑的因素。
尤其在风门施工过程中，由于涉及到高处作业、机械操作、电气使用等多种环节，安全隐患不可避免。
为此，制定一套完整且行之有效的安全技术措施，对于保障工人人身安全、提高工程质量具有至关重要的意义。
二、风门施工安全技术措施1、施工前准备在施工前，应进行全面的安全风险评估，识别可能的风险源，并制定相应的应对措施。
同时，对所有参与风门施工的人员进行安全培训，确保他们熟悉并能执行所有的安全规程。
应选取符合安全标准的设备，并对所有设备进行全面的检查和维护，确保其能在工作中正常运转。
2、高处作业安全措施风门施工中的高处作业是安全隐患最大的环节。
在进行高处作业时，必须使用安全绳索、脚手架等防护设备，且必须由专业人员进行现场指挥和监督。
严禁在未固定或无防护的高处边缘行走或停留。
同时，应定期对高处作业设备进行检查和维护，确保其在使用过程中始终保持安全状态。
3、机械操作安全措施在风门施工过程中，需要使用各种机械设备。
因此，必须制定严格的机械操作规程，并对操作人员进行专业的培训和考核。
在使用机械设备时，必须佩戴相应的防护设备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
同时，要定期对机械设备进行检查和维护，确保其在使用过程中始终保持良好状态。
4、电气使用安全措施在风门施工过程中，往往需要使用电力设备。
因此，必须采取有效的电气使用安全措施。
应由专业电工进行电力设备的安装和维护，严禁非专业人员操作。
应使用绝缘工具和护具，避免发生触电事故。
应对电力设备进行定期检查和维护，确保其在使用过程中始终保持安全状态。
三、结论风门施工是一项技术性强的工程，需要采取全面的安全技术措施。
通过在施工前进行全面的安全风险评估、对参与施工的人员进行安全培训、使用符合安全标准的设备并定期检查和维护、采取高处作业、机械操作和电气使用的安全措施等手段，可以有效地降低风门施工过程中的安全隐患，保障工人人身安全和工程质量。
矿井通风设施(风门、密闭)施工安全技术措施
矿井通风设施（风门、密闭）施工安全技术措施根据通风安全质量标准化标准及考核评级办法，为确保通风设施（密闭、风门）施工的安全进行，特制定如下安全技术措施：一、密闭墙施工(一)准备工作1、装运材料要有专人负责，各种材料装车后不能超过矿车高度、宽度，装车要整齐，两头要均衡。
2、装车入井前必须与调度及有关单位联系，运送时应严格遵照运输部门的有关规定。
3、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳、利刃工具要装护套，材料应捆扎牢固，要防止触碰伤人。
4、井下装卸笨重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风、行人。
5、人工运料时，要注意安全，不准用带式输送机运送材料。
6、施工前必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，做到安全施工。
7、密闭位置应选择在顶帮坚硬，未遭破坏的巷道内，尽量避免设在动压区。
8、施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不得超过《煤矿安全规程》的规定。
9、施工前必须先检查施工地点前后5m的支护情况，顶板情况，发现问题及时处理，并设专人监护，处理不完必须及时打上临时支架。
10、拆除密闭地点的支护时，必须先对附近巷道支护进行加固，若顶板破碎，应先打前探梁托住，不准空顶作业。
11、掏槽时应注意以下几点：（1）掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的煤矸等物要及时运走，巷道应清理干净。
（2）掏槽深度500毫米，必须符合规定要求，见实帮实底。
二、密闭墙施工操作：1、在有淋水的巷道中砌墙时，应既保持水流畅通、又不能漏电。
2、用砖、料砌墙时，竖缝要措开、横缝要水平，排列必须整齐，砂浆要饱满，灰缝要均匀一致，干砖要浸湿，墙缝逐层用砂浆填实，墙厚要符合标准。
3、双层砖或料石墙中间填黄泥，黄泥土湿度不宜过大，且应随砌随填，层层用木锤掏实。
4、密闭封顶要与顶帮接实，当顶板破碎时，前探梁上的原支护材料应随砌墙进度而逐步拆下，且应除去浮煤矸石后再掏槽砌墙。
5、密闭墙砌实后再勾缝或抹面、墙四周要包边抹面，其宽度不少于0.2米，要求抹平，打光压实。
构建风门施工安全技术措施
构建风门施工安全技术措施背景风门作为电厂等能源企业重要的通风设备，起到了保护设备、人员安全和减少环境污染的作用。
在风门施工过程中，由于高空、危险、复杂的环境，往往会出现一些安全问题，因此施工期间需要采取一定的安全技术措施，确保施工过程安全顺利进行。
风门施工安全技术措施一、施工前准备1.风门施工前，需要进行仔细的施工计划，明确每个步骤，有条不紊地进行施工，确保施工过程安全顺利。
同时，需要对施工现场进行周边环境、地形地貌、气候条件等多方位评估，针对性地制定安全措施。
2.要求施工单位必须熟知风门的结构特点、施工要求和安全注意事项，制定熟悉的操作流程，建立严格的安全管理制度，严格执行施工人员的安全操作规程。
3.施工前对施工人员进行全面安全培训，让施工人员熟知各类风险，掌握应对措施，提高安全意识和风险防范能力。
二、高空防护措施1.对高空施工作业人员组织岗前检查、身体检查和培训，确保操作符合规范，并佩戴必要的安全防护设备，如安全带、安全绳等。
2.针对不同的高度和施工位置应采取不同的安全防护措施，选用适合的脚手架、安全网和防护隔离板等高空作业器具。
3.对于施工高度较大的风门，则需要借助高空操作钢丝绳悬挂等技术手段，实现高空施工，确保施工人员的人身安全。
三、设备安全保证措施1.对风门自身的设备进行全面检查和保养，确保设备状态良好，不会出现意外故障和死角。
2.针对施工中使用的设备也需要进行全面检查，包括起重机械、升降设备、气动工具等，确保设备符合使用标准，使用过程中不会出现故障。
3.施工中对元器件、管道、风阻、密封等细节进行检查，确保各项设备的安全和性能符合要求，能够安全运行。
四、应急预案和救援措施1.施工前要预先制定针对各种意外事故的应急预案，明确应急流程和处理措施，增强针对意外事故的应急能力。
2.在施工现场设立应急救援站点，装备必要的急救设备和器材，配备合格的救援人员，以便及时有效进行援救。
结论风门施工安全技术措施是电厂等能源企业施工过程中的基本要求和重要保障，采取适当的安全技术措施可以有效地预防和减少施工事故。
风门施工安全技术措施
风门施工安全技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-风门施工安全技术措施一、施工概况：安山煤矿一采区下山、顺槽巷道为矩形断面，采用锚网梁联合支护。
现根据建设方要求完善通风系统，由原来的正压式通风方式改为负压通风，我施工单位要在回风下山、消防材料库、1001回风顺槽做各做一组带有调节风窗的行人风门；在1001辅运顺槽做一组行人风门；在1165水平辅运大巷与1001回风顺槽的联巷做一组过车风门。
施工所用风水均来自本巷道。
为保证此项工作的安全顺利进行，杜绝各种安全事故的发生，特制定以下施工安全技术措施。
二、技术要求1、在回风下山指定位置砌筑两道双向永久风门。
在距辅运下山5#联络巷口不小5米的位置，先砌第一道风门，然后，在距第一道风门不小于10米的位置，再砌第二道风门。
风门及门框由建设方根据通风及运输需要确定规格，并有我项目部向厂家定制施工。
风门墙体采用普通粘土砖砌筑，墙厚500mm，墙体周边与煤岩接实，且基础必须挖到实底，巷道两帮要掏槽，掏槽300mm，确保不漏风。
风门靠帮预留管路孔，用干砖砌筑，管路孔规格见附图。
2、巷道不够高时，进行拉底施工，保证风门正常安装。
3、风门砌好后，要对风门里、外两面进行沙浆抹面，且四周要有不少于0.1米的裙边。
4、施工结束后，搞好现场文明生产，达标准化要求。
5、材料规格及技术要求：a)砂浆：材料配比为：水泥∶砂（体积比）＝1∶2。
a)水泥：标号不彽于425＃的普通硅酸盐水泥，无受潮、结块、变质等现象。
b)砂：坚硬清洁的中粗黄砂，含泥量不大于3%。
c)水：清洁干净，PH值为6－8。
附：巷道风门安装示意图三、施工方法及施工工序：1、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要装入护套内，材料应捆扎牢固。
2、掏槽采用风镐，将巷道两帮砌墙位置掏入深度300mm，宽度不小于500mm。
3、砌筑风门施工工序：安全检查→两帮掏槽→清煤岩→稳门框→砌墙（留管路孔、电缆孔、调风窗、溜子孔）→回收材料工具，搞文明生产。
风门施工安全技术措施(二)
风门施工安全技术措施（二）引言：风门施工安全技术措施是在风门施工过程中为确保工人安全、提高施工效率和保护设备设施而采取的一系列措施。
本文将从五个大点来详细阐述这些技术措施。
一、施工场地安全措施1. 在施工前进行现场勘察，评估施工场地的地质条件和环境风险。
2. 根据评估结果采取相应的安全措施，如搭建临时安全围栏和标识牌等。
3. 配备足够的专业施工人员，确保他们拥有必要的安全防护设备并严格遵守安全规范。
二、施工设备安全措施1. 使用符合相关标准的风门施工设备，并定期检查设备的运行状况。
2. 对施工设备进行正确维护和保养，确保其安全可靠的工作。
3. 建立设备使用的操作规程和安全培训，确保施工人员正确操作设备并且了解适当的应急措施。
三、高空作业安全措施1. 建立高空作业的管理制度，明确高空作业的施工规范和安全要求。
2. 为高空作业区域设置安全围护装置和临时扶手，确保施工人员的安全。
3. 前期制定高空作业的风险评估和控制措施，并严格执行。
四、人员安全培训和管理1. 针对施工人员进行专业的安全培训，使其具备相关安全知识和应急处理能力。
2. 设立安全岗位，配备专职安全管理人员，负责施工现场的安全管理和监督。
3. 定期开展安全演练和紧急救援培训，提高施工人员应对突发情况的能力。
五、防火防爆措施1. 在施工现场设置合适的消防设备和灭火器具，并确保其处于正常工作状态。
2. 确保施工现场的电气设备、电缆线路等都符合防火防爆要求，定期检查和维护。
3. 对易燃易爆物品进行分类储存和管理，采取相应的防火防爆措施。
总结：风门施工安全技术措施的实施对于保障施工过程的安全性至关重要。
通过施工场地安全措施、施工设备安全措施、高空作业安全措施、人员安全培训和管理以及防火防爆措施的全面实施，可以最大限度地减少施工中的安全风险，并确保施工操作的顺利进行。
风门施工安全技术措施(一)
风门施工安全技术措施（一）引言概述
风门施工是一项重要的作业任务，涉及施工人员的安全问题应引起重视。
本文将针对风门施工安全技术措施进行详细阐述。
正文
一、施工前的准备工作
1. 确认施工地点是否有隐患
2. 评估风门的施工难度及所需资源
3. 组织施工人员进行技术培训和安全教育
4. 准备所需的工具和施工材料
5. 制定详细的施工计划和工作时间表
二、施工现场的安全管控
1. 设立和标识施工区域，禁止非施工人员入内
2. 安排专人负责施工现场的安全管理和监督
3. 检查并确保施工现场的通风良好
4. 使用专业的设备和工具进行施工，确保其安全性和可靠性
5. 定期检查并维护所使用的设备和工具的完好状态
三、施工过程中的安全防护
1. 施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备
2. 严格遵守施工现场的安全操作规程
3. 确保施工现场的道路畅通，防止物品堆放过高引起的事故
4. 防止施工现场积水、积灰等情况的发生
5. 施工过程中禁止私自调整风门设备，必须经过专业人员的批准和指导
四、施工后的安全检查和清理
1. 对施工现场进行安全检查，确保各项安全措施执行到位
2. 清理施工现场，清除危险物品和垃圾
3. 储存和处置施工材料和化学品，确保安全环保外
4. 进行设备的完整性和功能性检查
5. 做好施工记录和安全总结，为后续施工提供经验参考
总结
风门施工安全技术措施的有效实施对保障施工人员的安全至关重要，通过施工前的准备工作、施工现场的安全管控、施工过程中的安全防护以及施工后的安全检查和清理，能够有效预防事故的发生，保障风门施工的安全进行。
施工风门安全技术措施
施工风门安全技术措施为保证矿井通风系统合理，方便采掘队组行人运料，防止风流短路和造成有害气体超限，确保矿井生产安全、正常、顺利进行，需在进、回风巷之间安装风门，为保证施工质量和施工人员的安全，特编写本措施。
一、技术要求：1、风门必须安设在顶帮良好处或做到安全可靠的维护与支护，且巷道较平缓的地点。
2、每组风门不少于两道，运料风门间距不小于一列车长度，行人风门间距不小于5米，两道风门不准同时打开。
3、安装风门时，要先立门框用戕杠固定好，并挂门试验是否合套，以保证风门与门框关闭严密、不窜角、不歪斜。
4、风门开启方向要迎向风流一侧，安装角要与铅垂线保持3—5度，以保证自动关闭。
5、门垛要砌筑在实底实帮处(永久风门必须掏槽，槽深同永久密闭规定)，用不燃性材料砌筑，墙垛厚度与永久密闭厚度相同。
6、砌门垛时，要将门框嵌入墙内，并固定牢靠，方可撤除戕杠。
7、若有电缆通过时，在墙垛上方砌入2寸管子，并用黄泥将管口封堵严密，保证不漏风。
8、砌垛时，要两面同时砌起，保证两垛厚度一致，并在同一平面内。
9、风门门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密不漏风，通车风门下要设置底坎，底坎与风门相距不大于5公分，并在风门下边钉好挡风帘（包括风门四周必须钉上门垫）。
10、风门墙垛要抹面，保证墙面平整不漏风。
11、施工完毕后，要求风门前后5米内支护完好，无杂物，淤泥和积水，并悬挂风门管理牌板。
12、安装调节风门时，调节窗口要留在风门的上部，调节窗口要安设可插调节板面跑调节插板。
二、准备工作1、施工前，指派一名现场具体负责人，对现场施工工人的安全及工程质量负责，工区要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高工作效率，不能存在拖工现象。
2、装运物料时，人员一定要拿稳拿牢，防止物料从手心滑落砸伤手脚。
运输材料要有专人负责，材料需装车运输时，物料不得超宽超高，运输过程中，严格执行上下山“行车不行人，行人不行车”的制度，若矿车发生掉道，绞车司机严禁随意脱岗，严禁兼把钩工，提松车时必须高度集中，严禁使用小绞车硬拉复位，应使用复轨器进行复轨。
施工风门安全技术措施示范文本
施工风门安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月施工风门安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为保证矿井通风系统合理，方便采掘队组行人运料，防止风流短路和造成有害气体超限，确保矿井生产安全、正常、顺利进行，需在进、回风巷之间安装风门，为保证施工质量和施工人员的安全，特编写本措施。
一、技术要求：1、风门必须安设在顶帮良好处或做到安全可靠的维护与支护，且巷道较平缓的地点。
2、每组风门不少于两道，运料风门间距不小于一列车长度，行人风门间距不小于5米，两道风门不准同时打开。
3、安装风门时，要先立门框用戕杠固定好，并挂门试验是否合套，以保证风门与门框关闭严密、不窜角、不歪斜。
4、风门开启方向要迎向风流一侧，安装角要与铅垂线保持3—5度，以保证自动关闭。
5、门垛要砌筑在实底实帮处(永久风门必须掏槽，槽深同永久密闭规定)，用不燃性材料砌筑，墙垛厚度与永久密闭厚度相同。
6、砌门垛时，要将门框嵌入墙内，并固定牢靠，方可撤除戕杠。
7、若有电缆通过时，在墙垛上方砌入2寸管子，并用黄泥将管口封堵严密，保证不漏风。
8、砌垛时，要两面同时砌起，保证两垛厚度一致，并在同一平面内。
9、风门门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密不漏风，通车风门下要设置底坎，底坎与风门相距不大于5公分，并在风门下边钉好挡风帘（包括风门四周必须钉上门垫）。
风门密闭施工安全技术措施
风门密闭施工安全技术措施随着社会的发展和技术的进步，风门密闭施工在各个行业中使用越来越广泛。
风门密闭施工安全是施工过程中必须高度重视的一个关键环节，只有采取科学有效的安全技术措施，才能确保施工人员的安全以及工程质量的稳定。
本文将为大家介绍几个常见的风门密闭施工安全技术措施。
首先，建立严格的施工管理制度。
在风门密闭施工过程中，必须建立一系列的施工管理制度，明确施工人员的职责和权限。
施工管理人员应经过专业培训，熟悉施工流程和安全操作规程，做到严格按照相关要求进行施工，杜绝违章操作。
其次，加强安全宣传教育。
通过定期召开安全会议、组织安全培训等方式，提高施工人员对风门密闭施工安全的认识和重视程度。
同时，要加强对施工人员的培训，提高其应急处理能力和防范意识，增强施工安全意识。
第三，做好施工现场防护工作。
施工现场应划定合理的安全防护区域，并设置明显的警示标志，以提醒施工人员注意安全。
对危险部位应进行有效的封闭和隔离，禁止无关人员进入。
并配备必要的安全设施，如安全帽、防护手套、防护鞋等，确保施工人员的人身安全。
第四，落实风门密闭设备的安全保护措施。
保证风门密闭设备的正常运行，确保施工过程中无泄漏现象发生。
必要时，可以设置防护网、防护罩等设备，对设备进行保护。
另外，还要做好设备维护和保养工作，定期检查设备的运行状况，及时排除隐患。
第五，严格遵守施工操作规程。
根据风门密闭施工的特点，制定详细的施工操作规程，并向施工人员进行宣讲和培训，确保操作规程的准确执行。
在施工过程中，要严格按照操作规程进行操作，不能随意改变施工方法和步骤。
第六，加强监督检查。
风门密闭施工安全是一个复杂的过程，需要专业人员进行监督和检查。
施工监理人员应定期进行施工现场检查，对施工过程中存在的问题及时发现并进行纠正。
同时，还应配备专业设备对施工现场进行实时监测，保障施工过程的安全性。
综上所述，风门密闭施工安全技术措施是保障施工安全的重要环节。
各个施工单位、管理部门以及施工人员都应高度重视风门密闭施工安全，加强安全管理和安全培训，做好施工现场的防护工作，落实设备的安全保护措施，严格按照操作规程进行施工，加强监督检查，共同维护施工人员的生命安全和工程质量的稳定。
永久风门施工安全技术措施
永久风门施工安全技术措施原3400锁边巷维护及永久风门施工安全技术措施一、工程内容：1、原3400锁边巷1#横川扩刷及永久支护；2、1#横川永久风门施工；3、1#横川回风口至风桥段清煤、补打帮锚；二、现场概况：1#横川采用木棚支护，宽度约3.0m，局部片帮后宽度达4m，现高度约2.0m，巷内有小窑采空区积水由放水孔放水后，沿巷道底板流出。
1#横川现有两道临时风门，墙体使用红砖水泥砌筑，已受压开裂。
1#横川至风桥段已进行了锚杆＋锚索＋菱形金属网＋钢筋托梁维护。
顶板锚杆采用MSGLW-400/20/2400左旋纹无纵肋螺纹钢锚杆，每排布置5根锚杆，锚杆间排距为900×1000mm。
顶板锚索采用SKP-18/1860，1×7股高强度低松弛预应力钢绞线，Φ17.8mm，长度7.3m，尾部采用配套的高强度锁具，锚索托盘采用高强度蝶形托盘，规格为300×300×16mm。
顶板锚索居中布置1根，排距2000mm，锚索垂直于顶板。
两帮锚杆采用MSGLW-400/20/2000左旋纹无纵肋螺纹钢锚杆，每排每帮布置3根锚杆，锚杆间排距为900×1000mm，因前期维护时两帮浮煤较多，局部帮锚杆未支护到底，浮煤清理后需进行补打。
采用菱形铁丝网护顶护帮，菱形网型号为：LW10/50×50-1.2m，网孔规格50×50mm，连接采用搭接形式，搭接长度为100mm，并用双股16＃铁丝每隔100mm一道联接。
三、组织机构：1、施工负责人：掘进一队队长2、安全负责人：安全副队长3、施工成员：掘进一队现场施工人员现场必须配备安全检查工和瓦斯检查工四、施工顺序：在1#横川两道旧风门之间距第二道风门外2m位置用钢筋网、旧风筒布搭设临时风门→安装刮板机外段扩刷完成永久支护→永久支护完成段用钢筋网、旧风筒布间隔2m搭设两道临时风门→拆除里侧的风门→扩刷完成永久支护→安装刮板机清理1#横川到风桥段浮煤，补打帮锚→拆除刮板机→在指定位置砌筑永久风门。
风门施工安全技术措施
引言：风门施工是一项重要的安全技术措施，它在大规模工程中起着至关重要的作用。
本文将介绍风门施工的安全技术措施，包括施工前的准备工作、施工现场的安全要求、施工过程中的安全措施、施工设备的选择和使用以及监督管理方面的要点。
通过采取这些安全措施，可以确保风门施工的安全性和有效性。
概述：风门施工是在风电场建设过程中不可或缺的一项工作。
它主要涉及到风门的安装、调试和检测工作。
在施工过程中，必须严格遵守相关的安全技术要求，以确保人员和设备的安全。
本文将从准备工作、安全要求、安全措施、设备选择和使用以及监督管理方面具体阐述风门施工的安全技术措施。
正文：一、施工前的准备工作1.详细了解风门施工任务和要求，制定施工方案；2.调查研究施工现场情况，了解可能存在的安全隐患；3.编制施工组织设计和施工计划，明确施工的工期、工序和责任等；4.组织安全培训，提高施工人员的安全意识和技能；5.采购和验收所需的施工设备和工具，确保其性能安全可靠。
二、施工现场的安全要求1.明确施工现场的工作区域，设置合理的临时围护措施，限制非施工人员进入；2.保持施工现场的整洁有序，及时清理施工过程中产生的垃圾和废料；3.设置明显的安全标识，指引施工人员正确使用设备和工具；4.配备必要的安全设施，如防护网、安全网和安全带等，确保人员的安全；5.合理布局施工现场，确保施工人员的操作空间和安全通道。
三、施工过程中的安全措施1.所有参与施工的人员必须佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜和安全鞋等；2.严格执行操作规程，按照施工方案进行施工操作，避免操作失误；3.加强对施工设备的维护保养，确保其正常运行和安全可靠；4.禁止在施工现场饮酒、吸烟或使用明火等危险行为；5.设置专人指挥施工操作，保证协调和顺利进行。
四、施工设备的选择和使用1.选择符合安全要求和技术标准的施工设备和工具；2.合理配置施工设备，确保施工过程的连续性和高效性；3.对施工设备进行定期检查和维修，确保设备的安全性和可靠性；4.对施工设备进行固定和稳定，避免因施工设备倾覆或滑动造成安全事故；5.对施工设备进行专业操作培训，熟练掌握设备的使用方法和注意事项。
施工风门安全技术措施
施工风门安全技术措施随着我国经济的不断发展，建筑业的迅速发展，施工现场保障工人人身安全和厂房的安全至关重要。
在其中，安全施工风门技术措施是保证在建筑工地或者厂房风口处无论传送什么样的气体和物料到环境中，从而保护工作人员和工地外联系人的一种安全措施。
本文将详细阐述施工风门安全技术措施。
一、安装现场的成品风门施工风门的主要作用是在施工过程中保证工人和工地外的联系人的人身和资产安全。
为保证施工风门的安全可靠性，应在风门安装现场按照风门制造商的技术规格书要求进行安装，并采取可靠的维修措施。
给出的安装结构应符合国家标准规范,确保稳定和牢固的安装，同时要对风门的换气效果和风门在工作过程中各部件的正常运转情况进行检查。
二、安全措施在施工过程中，采取一系列的安全措施将会大幅度提高施工风门使用的安全可靠性，如下：1. 为工作人员提供防护在风门施工期间，工作人员应保持安全的距离，并穿戴符合施工规定的防护设备和安全反光服。
2. 紧急关闭抽风系统如果在开门过程中有异常情况（如迎面而来的风口突然关闭或风门卡住），应立即紧急关闭抽风系统，并通知运营人员。
3. 定期检查风门的使用寿命是有限的，经过一定时间的使用之后，就需要对风门进行定期检查。
在深入检查的过程中，如果发现风门有问题，应及时进行维修以保证安全。
三、施工风门维护要稳固并提高风门使用寿命，必须进行定期维护工作，这里列举出一些建议：1. 清理外侧区域在运营风门的过程中，人们应该进行定期的区域清理以避免空气由于被堵塞而影响风门的运转效果。
2. 定期清理维护风门内部由于风门内部是容易受到粉尘和杂物堆积的区域，因此需要定期清理维护，确保风门内部的环境干净，维护风门的正常运转。
3. 定期检查维护风门要保证风门在其整个使用寿命内运转有效，并在适当的时候更换风门的部件，以确保风门能够正常工作。
四、结论施工风门是在建筑施工中非常重要的一种安全技术措施。
因此，在使用施工风门的过程中，必须严格遵守安全规范，定期进行维护，保证风门的正常运转。
风门施工安全技术措施
风门施工安全技术措施摘要：风门是一种重要的安全设备，被广泛应用于工业场所和建筑物中，用于防止火灾蔓延，保护人员和财产安全。
本文将介绍风门施工过程中需要遵守的一些安全技术措施，旨在提高风门施工的安全性和可靠性，减少事故发生的概率。
一、施工前的准备工作1. 安全培训：施工人员在进行风门施工前，必须接受相关的安全培训，了解风门的工作原理和施工过程，并熟悉相应的安全操作规程。
2. 工作许可证：施工前必须获得相应的工作许可证，确保施工符合相关的安全法规和标准。
二、施工现场的安全防护1. 人身防护：施工人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护服、安全鞋等，确保自身的安全。
2. 电气安全：施工现场必须进行电气安全检查，确保电气设备良好地接地，并且防止电源短路和电击事故的发生。
3. 开关防护：在风门施工期间，对风门的开关进行有效的防护，避免误操作造成伤害或事故。
4. 建立安全警示标志：在施工现场的明显位置设置安全警示标志，提醒人员注意施工区域的危险性。
三、施工过程中的安全控制措施1. 限制工作区域：在进行风门施工时，应限制工作区域的范围，确保只有经过培训和持有相应资质的人员才能进入。
2. 建立多层次的工作安全防护措施：包括但不限于临时防护栏杆、安全网等，以防止人员误入施工区域和坠落事故的发生。
3. 设立临时电源断路器：在风门施工期间，应设立临时电源断路器，以确保在紧急情况下可以及时切断电源，降低电击等事故的风险。
4. 进行现场监控：施工人员应对风门施工现场进行实时监控，发现问题及时处理，避免发生事故。
四、施工后的安全验收1. 安全验收：施工完成后，应进行安全验收，确保风门的安装质量符合相关标准，并进行相应的测试。
2. 建立安全档案：施工完成后，应将相关安全记录和资料整理建立安全档案，以备后续的维护和管理。
五、施工组织与管理1. 设立安全管理机构：施工过程中应设立安全管理机构，指定专人负责安全管理，制定相应的安全管理制度和操作规程。
XX煤矿构筑风门安全技术措施
构筑风门设计及施工安全技术措施为确保xx巷道贯通后，矿井通风系统合理、稳定、可靠，提高矿井抗灾能力，为进一步加强安全防护设施管理，结合矿井现场实际采掘部署情况，需在xx巷道新砌筑两组正、反向防突风门，为确保设施符合相关规定及砌筑施工期间安全，特编本全技术措施。
一、风门构筑地点的选定xx巷道二、技术参数（一）风门墙砌筑规格及要求1、构筑风门墙时均要选择巷道顶板支护完好、压力小、且无淋水的地点进行构筑。
2、砌筑施工风门墙严禁使用可燃性材料，砌筑风门墙选用砖、水泥、砂等材料进行构筑。
墙体构筑必须平整，无裂缝、重逢和空逢。
3、砌筑风门墙体，上部墙体厚度不小于1.0m，下部墙体不得小于1.0m。
掏槽由巷道上部往下部顺序进行掏槽，掏槽深度不小于0.3m。
4、风门在墙体距顶板约0.3m处下需设置调节风窗，规格600mm×800mm调节风窗上必须安装防逆板和调节板，过墙管线孔等。
5、两道风门墙体间距不低于4米，设计为6米。
风门施工完成后，安装风门管理牌板和调节风窗管理牌板进行管理。
6、风门墙体要平整（1㎡内凹凸不大于10mm），无裂缝、重缝和空缝。
7、风门净宽1.8米，高1.8米，门轴位于风门左侧，两门轴相距1米。
8、两组风墙底部要设置反水池或挡风帘。
9、风门砌筑好后，必须进行风门连锁和安装开停传感器，并且开停传感器能在监测监控系统中反映。
10、风门砌筑完后，必须进行编号挂牌管理，（风门编号FMxx）（二）风门墙体砌筑建材使用水泥、粉末沙和实心砖，水泥沙比例1:3。
三、施工方法1、施工前所有参加施工人员要认真学习本措施并签字，轮休或请假人员上岗前必须要学习本措施，并签字后方可上岗。
2、根据巷道断面计算所需要的材料及数量，采用矿车装运送到风门构筑点。
3、施工前要首先检查施工地点顶板情况，清理砌筑风门位置周围的杂物。
4、砌筑风墙时必须每层砖都要求挂线砌，使水平缝均匀一致，平直通顺。
5、水泥和沙严格按规定的比例进行配比，水泥和沙要充分搅匀。
风门施工安全技术措施
风门施工安全技术措施13060采面下付巷风门维修安全技术措施一、施工概况：13060采面下付巷为梯形断面，采用工字钢支护，由于风门处顶板压力大，风门变形，无法正常使用，现需要重新施工风门，为保证此项工作的安全顺利进行，特制定以下施工安全技术措施。
二、技术要求：1、在13060采面下付巷原风门施工位置砌筑两道双向风门。
在距三部溜子头15米位置，先砌第一道风门，然后，在距第一道风门不小于10米的位置，再砌第二道风门。
风门规格：0.8×1.2m。
风门墙体采用砖、水泥、砂浆砌筑，墙厚1m，墙体周边与煤岩接实，且基础必须挖到实底，巷道两帮要掏槽，掏槽0.3m，确保不漏风。
用水泥小砖砌筑。
2、墙体周边要掏槽，或见硬顶、硬帮并与煤岩接实；墙面平整无裂缝、重缝和空缝。
3、掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物要及时运走，巷道应清理干净。
4、掏槽深度必须符合规定要求（一般不小于0.5米）,见硬底硬帮,与煤岩接实。
5、若需要在风门墙中通过电缆线、风水管路等，则在砌墙时要预留孔口位置。
6、风门砌好后，要对风门里、外两面进行沙浆抹面，平面光滑7、施工结束后，搞好现场文明生产，达标准化要求。
三、安全措施：1、加强通风管理，严禁出现循环风、微风、无风、扩散风作业现象。
2、加强检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度。
施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳和气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定。
3、加强洒水降尘，粉尘聚集的场所采取喷雾洒水、冲洗巷道等综合降尘措施和个体防护措施。
洒水装置完好，使用正常、防止煤尘飞扬和堆积。
4、确保通风系统可靠，井巷风速必须严格控制，不得超过《煤矿安全规程》的规定，增大风量和改变通风系统要相应地考虑防止粉尘飞扬措施。
严格瓦斯管理制度，井下所有电器设备均纳入瓦斯检查范围，每班至少检查一次。
瓦斯检查员按规定进行巡回检查，并执行现场交接班制度。
5、KJ95N安全监控系统，对瓦斯探头定期调校，确保监测系统灵敏可靠，瓦斯检查员每班对瓦斯传感器的显示值对照检查，误差超过0.1％，要及时汇报处理。
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The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,
Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.
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审核：__________________
单位：__________________
风门施工安全技术措施通用范本
风门施工安全技术措施通用范本
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资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
一、施工概况：
安山煤矿一采区下山、顺槽巷道为矩形断面，采用锚网梁联合支护。
现根据建设方要求完善通风系统，由原来的正压式通风方式改为负压通风，我施工单位要在回风下山、消防材料库、1001回风顺槽做各做一组带有调节风窗的行人风门；在1001辅运顺槽做一组行人风门；在1165水平辅运大巷与1001回风顺槽的联巷做一组过车风门。
施工所用风水均来自本巷道。
为保证此项工作的安全顺利进行，杜绝各种安全事故的发生，特制定以下施工安全技术
措施。
二、技术要求
1、在回风下山指定位置砌筑两道双向永久风门。
在距辅运下山5#联络巷口不小5米的位置，先砌第一道风门，然后，在距第一道风门不小于10米的位置，再砌第二道风门。
风门及门框由建设方根据通风及运输需要确定规格，并有我项目部向厂家定制施工。
风门墙体采用普通粘土砖砌筑，墙厚500mm，墙体周边与煤岩接实，且基础必须挖到实底，巷道两帮要掏槽，掏槽300mm，确保不漏风。
风门靠帮预留管路孔，用干砖砌筑，管路孔规格见附图。
2、巷道不够高时，进行拉底施工，保证风门正常安装。
3、风门砌好后，要对风门里、外两面进行沙浆抹面，且四周要有不少于0.1米的裙边。
4、施工结束后，搞好现场文明生产，达标准化要求。
5、材料规格及技术要求：
a)砂浆：材料配比为：水泥∶砂（体积比）＝1∶2。
a) 水泥：标号不彽于425＃的普通硅酸盐水泥，无受潮、结块、变质等现象。
b) 砂：坚硬清洁的中粗黄砂，含泥量不大于3%。
c) 水：清洁干净，PH值为6－8。
附：巷道风门安装示意图
三、施工方法及施工工序：
1、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要装入护套内，材料应捆扎牢固。
2、掏槽采用风镐，将巷道两帮砌墙位置掏入深度300mm，宽度不小于500mm。
3、砌筑风门施工工序：
安全检查→两帮掏槽→清煤岩→稳门框→砌墙（留管路孔、电缆孔、调风窗、溜子孔）→回收材料工具，搞文明生产。
4、施工前，先用大剪将砌墙处网、帮剪开。
掏槽时，采用CT-10型风镐掏槽，注意检查好工具是否安全，风管接头是否牢靠。
全保安全施工，且确保尺寸合格。
5、砌筑门墙时，应先在底板上铺50mm
厚的砂浆找平，再摆粘土砖砌墙。
墙厚0.5m。
砌墙要使用边线和水平线。
砌墙时，灰浆要饱满，灰缝要均匀。
墙要砌直、砌平。
6、回收材料和工具，搞好施工段文明生产。
7、施工所用材料（砖、灰、沙、门框等）用防爆胶轮车，将材料运至各施工地点。
8、在运输巷中施工风门时，要设专人指挥来往车辆，做到安全施工。
9、在有电缆、管路处施工时，要妥善保护电缆、管路，防止碰坏。
需移动高压电缆时，要事先与机电部门取得联系。
10、井下卸笨重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风、行人。
11、正常操作
⑴检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度。
施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳和气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定。
⑵由外向里逐步检查施工地点前后5m的顶板、巷帮的支护情况，发现问题及时汇报、处理，处理完后方可施工。
⑶若顶板破碎，应先用托棚或控梁将棚梁托住，再拆棚腿，不准空顶作业。
⑷墙体周边要掏槽，或见硬顶、硬帮并与煤岩接实；墙面平整无裂缝、重缝和空缝。
掏槽时应注意以下几点：
①掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物要及时运走，巷道应清理干
净。
②掏槽深度必须符合规定要求（一般不小于0.25米）,见硬底硬帮,与煤岩接实。
③砌碹巷道建风门时，要拆碹掏槽。
⑸在有水沟的巷道中砌风门墙垛前，必须先砌反水池。
⑹若需要在风门墙中通过电缆线路，在砌墙时要预留孔口位置。
四、安全措施：
1、施工过程中要时刻注意顶帮压力情况，敲帮问顶贯穿于整个施工过程，必须确保安全后再进行施工。
2、使用风动工具前，要首先检查各处风管接头。
确保接头捆绑牢固时，方可开工试机。
3、采用防爆胶轮车运输时，必须遵守以下
各条规定
（1）明确辅助运输责任人：
辅助运输要分工明确、责任到人，按章操作，司机必须持证上岗，严格执行本工种操作规程。
(2)、运料方式及运料路线
施工所用材料（砖、灰、沙、门框等）由专人负责拉运，行驶时，要严格按章井下施工路线施工。
运输路线1：地面→回风大巷→回风下山→施工地点。
施工路线2：地面→回风大巷→消防材料库→施工地点
（3）开车前检查
开车前检查车辆的安全可靠性；检查并试
验车辆灯光；同时检查车辆的刹车的情况。
4、砌墙时，如人员不够高，可搭工作台进行，工作台应采用道木、架板搭设，并用耙钉钉牢，工作台要确保牢固可靠，有人施工作业时，严禁工作台附近有人。
5、砌墙必须使用边线和水平线，墙要砌直、砌平。
墙体与顶部接触处必须用砖背紧接牢，并抺好灰缝。
6、所有施工用料材质、规格必须符合设计要求，砂浆必须按比例进行配料并搅拌到位。
7、各工种作业人员必须持证上岗，严格执行措施规定和本工种操作规程，施工结束后要搞好现场文明生产。
8、门框要包边沿口。
有垫衬，四周接触严密（以不透光为准，通车门底坎除外）；门扇
精制方案系列编号：AN-QP-HT161 平整不漏风，门扇与门框不歪扭。
9、避灾路线：
瓦斯、煤尘、火灾、水灾事故的避灾路线：
1、施工地点→回风下山大巷→回风平硐→地面。
2、施工地点→消防材料库→1165水平大巷→回风平硐→地面。
3、所有施工人员必须认真学习本措施，并签字后方可上岗。
可在此位置输入公司或组织名字
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