混凝土烂根处理方案

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混凝土修补专项方案

混凝土修补专项方案

混凝土修补专项方案混凝土修补专项方案现在项目工期压力较大,施工速度快,导致施工过程中现场出现一些混凝土质量缺陷,在混凝土施工过程中,如果混凝土模板未处理干净、施工缝未处理好、坍塌度控制不好、振捣不到位、收光抹面不好、养护不及时、拆模不仔细等都会造成混凝土缺陷。

一般混凝土施工过程中可能出现的缺陷有蜂窝、麻面、漏浆、孔洞、漏筋、夹渣、缺棱掉角、表面裂纹等。

一、产生缺陷的原因1、板面脚印:楼板及基础底板出现脚印的原因主要是在混凝土终凝前没有二次抹平收面,以及混凝土强度未达到1.2Mpa就上人踩踏或安装模板及支架。

2、胀模:墙体及梁侧模板胀模的主要原因是模板加固不到位,木方背楞及对拉螺栓间距过大,导致板面刚度不足,引发胀模质量缺陷。

3、降板区棱角不平直:卫生间、阳台等降板区棱角不平直是由于降板吊模采用木模板,且加固不到位,吊模内未设置纵横向木方或钢管顶撑,导致模板整体刚度差,易产生弯曲变形。

混凝土浇捣完成后对降板区域四边未进行原浆收光,使得边角本身就不平直。

另外由于拆模时间过早,混凝土强度未达到拆模强度,导致拆模过程中降板区混凝土棱角缺失。

4、麻面:麻面是结构构件表面呈现无数的小凹点,而尚无钢筋暴露的现象。

它是由于模板内表面粗糙、未清理干净、润湿不足,模板拼缝不严密而漏浆。

混凝土振捣不密实,气泡末排出以及养护不好所致。

5、露筋:露筋即钢筋没有被混凝土包裹而外露。

主要是由于绑扎钢筋或安装钢筋骨架时末放垫块或垫块位移、钢筋位移、结构断面较小、钢筋过密等使钢筋紧贴模板,以致混凝土保护层厚度不够所致。

有时也因混凝土结构物缺边、掉角而露筋。

6、蜂窝:蜂窝是混凝土表面无聚合物砂浆,露出石子的深度大于5mm,但小于保护层厚度的蜂窝状缺陷。

它主要是由于混凝土配合比不准确(浆少石多),或搅拌不匀、浇筑方法不当、振捣不合理,造成砂浆与石子分离;模板严重漏浆等原因而产生。

7、孔洞:孔洞是指混凝土结构存在着较大的孔隙,局部或全部无混凝土。

混凝土质量缺陷处理施工方案

混凝土质量缺陷处理施工方案

xxx工程混凝土工程质量缺陷处理方案目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、质量缺陷的现象、原因及预防措施 (2)1、麻面 (2)2、蜂窝 (2)3、孔洞 (3)4、缝隙夹层(梁板底夹渣) (3)5、缺棱掉角 (4)6、露筋 (4)7、酥松脱落: (4)8、外形尺寸偏差通病 (5)四、处理修补方案 (5)五、处理流程 (7)六、安全文明施工 (7)一、工程概况二、编制依据1、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》(GB50550-2010);2、《房屋裂缝检测与处理技术规程》(CECS293-2011);3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)(2010版)4、《建筑工程质量通病防治手册》(第五版)钢筋砼结构施工施工中难免会出现一些混凝土的缺陷问题,为保证混凝土成品的外观和质量,必须在混凝土浇筑过程采取预防措施,浇筑完成后采取相应补救措施。

三、质量缺陷的现象、原因及预防措施钢筋砼结构施工施工中难免会出现一些混凝土的缺陷问题,为保证混凝土成品的外观和质量,必须在混凝土浇筑过程采取预防措施,浇筑完成后采取相应补救措施。

混凝土缺陷主要表现为以下几项:麻面、漏筋、蜂窝、孔洞、烂根、梁底夹渣、缝隙夹层、缺棱掉角、表面不平整、剪力墙或柱位移倾斜、墙梁表面凹凸鼓胀、梁板底面不平等。

1、麻面现象:混凝土表面局部缺浆粗糙,或有小凹坑,无钢筋外露。

原因:1)模板表面粗糙或清理不干净;2)脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷;3)模板接缝拼接不严,浇筑砼时缝隙漏浆;4)振捣不密实,砼中的气泡未排出一部分汽泡停留在模板表面。

预防措施:1)模板表面清理干净,不得粘有干硬性水泥等物;2)浇筑砼前,应用清水湿润模板,不留积水,严密拼接模板缝隙;3)脱模剂须涂刷均匀,不得漏刷;4)砼须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振,每层砼均应振捣至汽泡派出为止。

2、蜂窝现象:混凝土局部酥松,砂浆少,石子多,石子间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。

混凝土墙柱根部缺陷(烂根)处理的要求要求措施

混凝土墙柱根部缺陷(烂根)处理的要求要求措施

混凝土墙柱根部缺陷(烂根)处理措施为了减少质量缺陷问题的发生,最大可能的保证、提高建筑工程质量,现针对本工程局部墙柱底部缺陷(烂根)质量通病进行分析,并提出相应处理及预防措施。

一、通病产生原因:1、模板下口缝隙封闭不严,导致混凝土跑浆。

2、浇筑前未浇灌足够50mm厚以上的水泥砂浆。

3、墙柱模板底部木枋挤缝过多,造成混凝土吃模现象。

4、混凝土没有分层浇灌,下料不当,造成混凝土离析。

二、处理措施:1、在墙柱根部凿去薄弱松散部分混凝土及松动石子,凿出一条U行凹槽。

2、用钢丝刷或压力水洗刷槽内杂物,对钢筋表面进行除锈,多次洗刷直至干净,湿润槽壁。

3、在墙体根部斜支模板。

模板支设要牢固,防止混凝土强度未达到要求之前受到扰动。

4、用粒径10-20mm细石混凝土(比原混凝土标号高一级)进行浇注,仔细填塞、捣实。

5、加强养护。

6、混凝土强度达到要求后,拆除模板,将凸出的多余混凝土进行剔除。

三、缺陷修补质量控制:1、在缺陷修补施工前,施工人员应配合质检人员对缺陷进行详细检查,认真做好缺陷记录。

2、严格按照“三检”制度对缺陷修补的每道工序进行检查,修补处理每道工序应有相应的质量检查记录,上一道工序经验收合格后方可进行下一道工序施工。

否则,视为不合格,必须返工,不留质量隐患。

3、对于重要部位的缺陷修补,应有质检员进行全程跟踪检查,以确保工程质量。

四、加强预防措施:为保证工程质量,针对模板工程及混凝土工程,我项目部将加强对施工管理人员及施工班组的技术指导工作,在施工过程中要特别注意以下几点:1、支设模板前将剪力墙部位的杂物等清理干净;模板拼缝严密,防止漏浆。

2、严格按照混凝土的配合比施工,确保混凝土的和易性。

3、浇筑混凝土之前,先均匀浇筑一层50-100mm厚的同强度等级的水泥砂浆或减少石子混凝土,以避免混凝土在下落过程中石子落在下面,造成石子过多砂浆偏少的现象。

4、用木枋封堵模板底部缝隙时,控制混凝土“吃模”现象。

蜂窝、麻面、露筋等缺陷的处理方案一、专项小组设立由于本次浇筑的A~J轴二层梁板柱混凝土存在不同程度的蜂窝、麻面、烂角、漏筋及部分漏振等缺陷。

混凝土墙体烂根的处理方案

混凝土墙体烂根的处理方案

混凝土墙体烂根的处理方案1.检查墙体情况:首先需要对墙体进行全面的检查,判断烂根的程度和范围。

如果只是小范围的烂根,可以选择修补;如果烂根范围较大或墙体结构已经受到严重影响,可能需要对墙体进行重建。

2.拆除烂根部分:将烂根部分进行拆除,直至达到健康的混凝土墙体。

注意在拆除过程中保护好周围健康的墙体,以免造成进一步损坏。

3.清理和处理表面:清理墙体表面的灰尘、杂物等,确保修复材料能够有效粘附。

如果墙体表面存在潮湿或严重污染,需要进行清洗和干燥处理,以提高修复效果。

4.修复混凝土墙体:选择适合的修复材料进行修复,常用的修复材料包括聚合物修补剂、水泥砂浆修补剂等。

按照材料使用说明进行施工,确保修复材料能够充分填充烂根部分,并与周围墙体结合紧密。

修复后需要及时进行养护,确保修复材料的强度和耐久性。

5.强化墙体结构:在修复完成后,可以对墙体进行强化处理,以提高其抗震、抗风等能力。

常见的墙体强化方式包括加固吊杆、安装钢筋网等。

根据具体情况选择合适的强化方式,确保墙体结构的稳定性和安全性。

6.防水处理:墙体修复完成后,可以进行防水处理,以提高墙体的抗渗透性和耐久性。

常用的防水材料包括防水涂料、防水胶粘剂等。

按照材料使用说明进行施工,确保防水材料能够有效覆盖整个修复区域。

7.监测和维护:修复完成后需要定期监测墙体的状态,及时发现并处理潜在的问题。

在墙体使用过程中,需要定期进行维护,注意保持墙体的清洁和干燥,避免因墙体湿度过高导致烂根再次发生。

总结:处理混凝土墙体烂根问题需要针对具体情况制定综合的方案,包括检查、拆除、清理和处理表面、修复、强化、防水等步骤。

在操作过程中需要注意保护好周围健康的墙体,选择适合的修复材料和施工工艺,定期监测和维护修复后的墙体。

这样可以最大限度地恢复墙体的结构稳定和使用寿命,确保墙体的安全可靠。

混凝土烂根蜂窝麻面露筋孔洞的处理方案

混凝土烂根蜂窝麻面露筋孔洞的处理方案

混凝土烂根蜂窝麻面露筋孔洞的处理方案混凝土烂根、蜂窝、麻面、露筋、孔洞等问题是混凝土施工过程中常见的质量问题,这些问题的存在会影响混凝土的强度、耐久性和美观度。

因此,正确处理这些问题对确保混凝土结构质量至关重要。

下面是对这些问题的处理方案:1.烂根处理方案:烂根是指混凝土表面出现局部开裂或坍塌的现象。

通常是由于施工中混凝土过于湿润或搅拌不均匀导致的。

处理方法包括修复破损的部分,重新施工局部混凝土,同时增加混凝土的扩散性和粘稠性,确保施工均匀。

2.蜂窝处理方案:蜂窝是混凝土表面出现空洞和凸起的现象,通常是由于混凝土浇注不均匀或振捣不充分造成的。

处理方法包括修理被蜂窝影响的部分,清除空洞和凸起,然后重新浇注和振捣混凝土,确保浇注过程中混凝土的均匀性和振捣的充分性。

3.麻面处理方案:麻面是指混凝土表面出现颗粒性细小凹洞的现象,通常是由于施工中混凝土过于湿润或振捣不充分导致的。

处理方法包括清除麻面部分,修补损坏的部分,然后重新施工混凝土,增加混凝土的粘稠性和振捣的充分性。

4.露筋处理方案:露筋是指混凝土表面出现钢筋暴露的现象,通常是由于浇注混凝土时钢筋位置不准确或混凝土覆盖层不足导致的。

处理方法包括修复暴露的钢筋,补充缺少的混凝土,然后重新覆盖露出的钢筋,确保钢筋与混凝土的粘结性。

5.孔洞处理方案:孔洞是指混凝土表面或内部出现空洞或凹坑的现象,通常是由于混凝土振捣不充分或气泡未能排除导致的。

处理方法包括修复孔洞部分,清除空洞和凹坑,然后重新施工混凝土,并增加混凝土振捣的充分性和排除气泡的能力。

总的来说,处理混凝土烂根、蜂窝、麻面、露筋、孔洞等问题的关键是在施工过程中加强施工管理和控制,确保混凝土的均匀性、振捣充分性和粘稠性,并在问题出现时及时寻找原因并采取相应的处理方案,以确保混凝土结构的质量和耐久性。

混凝土烂根处理方案

混凝土烂根处理方案

A排柱烂根‎初步处理方‎案此次基础砼‎拆模后,砼柱部分地‎方出现轻微‎烂根现象,采取灌浆法‎修补,材料使用M‎E K-40灌浆料,施工流程为‎:旧混凝土凿毛‎→用清水冲洗‎饱和→灌注、涂抹灌注浆‎体→养护。

施工具体措‎施如下:一、基底处理(1)凿毛。

为确保灌浆‎料与基底混‎凝土具有良‎好的粘结,用钢丝刷或‎喷砂方法清‎除表面浮层‎污物(有油漆或油‎脂污染部位‎用丙酮洗刷‎)。

如基面松动‎严重,应采用人工‎凿毛方法,凿掉破损的‎混凝土,使基底露出‎坚硬、牢固的混凝‎土面,凿毛务必彻‎底全面,但也不宜深‎度过大,以免损坏混‎凝土。

(2)冲洗和饱和‎。

对凿除的混‎凝土表面,采用高压水‎枪(采用自来水‎)将碎屑、灰尘冲洗干‎净,并连续、均匀地喷洒‎,使表层混凝‎土达到饱和‎状态,且表面无明‎水。

二、灌浆料的配‎制灌浆料和水‎按规定的量‎在料桶中用‎搅拌机上下‎左右缓慢移‎动,充分搅拌均‎匀,且搅拌叶片‎不得提至液‎面之上,以免混入气‎泡。

稠度根据现‎场施工需要‎来确定。

成品灌浆,具有大流动‎性、无收缩、早强及高强‎(28天达到‎55MPa‎)等性能,可以满足和易性和强度要求‎。

三、施工及养护‎1. 施工(1)灌浆。

待混凝土面‎凿毛清洗后‎,手摸混凝土‎表面时,感觉到似湿‎,应立即灌浆‎或抹浆,可采用机械‎喷涂或人工‎压抹,操作速度要‎快,朝一个方向‎,一次用力抹‎平,避免反复抹‎。

(2)如修补厚度‎超过3cm‎时,应分层施工‎。

层与层之间‎应间隔4h‎。

MEK-40灌浆料‎适宜在5~30℃的环境温度‎下进行施工‎。

如环境温度‎超出此范围‎,应根据实际‎情况对材料‎及配比进行‎调整。

2. 养护灌浆后24‎小时不得使‎灌浆层振动‎、碰撞;在终凝前(2-4h)对表面抹压‎光,终凝后即应‎覆盖温润得‎布袋或草袋‎,并洒水养护‎,每天4-6次。

养护温度在‎15OC以‎上为宜,时间为七天‎。

四、施工控制(1)为保证灌浆‎的施工质量‎,必须建立、健全质量保证体‎系。

混凝土墙柱根部缺陷(烂根)处理措施

混凝土墙柱根部缺陷(烂根)处理措施

混凝土墙柱根部缺陷(烂根)处理措施为了减少质量缺陷问题的发生,最大可能的保证、提高建筑工程质量,现针对本工程局部墙柱底部缺陷(烂根)质量通病进行分析,并提出相应处理及预防措施。

一、通病产生原因:1、模板下口缝隙封闭不严,导致混凝土跑浆。

2、浇筑前未浇灌足够50mm 厚以上的水泥砂浆。

3、墙柱模板底部木枋挤缝过多,造成混凝土吃模现象。

4、混凝土没有分层浇灌,下料不当,造成混凝土离析。

二、处理措施:1、在墙柱根部凿去薄弱松散部分混凝土及松动石子,凿出一条U 行凹槽。

2、用钢丝刷或压力水洗刷槽内杂物,对钢筋表面进行除锈,多次洗刷直至干净,湿润槽壁。

3、在墙体根部斜支模板。

模板支设要牢固,防止混凝土强度未达到要求之前受到扰动。

4、用粒径10-20mm 细石混凝土(比原混凝土标号高一级)进行浇注,仔细填塞、捣实。

5、加强养护。

6、混凝土强度达到要求后,拆除模板,将凸出的多余混凝土进行剔除。

三、缺陷修补质量控制:1、在缺陷修补施工前,施工人员应配合质检人员对缺陷进行详细检查,认真做好缺陷记录。

2、严格按照“三检”制度对缺陷修补的每道工序进行检查,修补处理每道工序应有相应的质量检查记录,上一道工序经验收合格后方可进行下一道工序施工。

否则,视为不合格,必须返工,不留质量隐患。

3、对于重要部位的缺陷修补,应有质检员进行全程跟踪检查,以确保工程质量。

四、加强预防措施:为保证工程质量,针对模板工程及混凝土工程,我项目部将加强对施工管理人员及施工班组的技术指导工作,在施工过程中要特别注意以下几点:1、支设模板前将剪力墙部位的杂物等清理干净;模板拼缝严密,防止漏浆。

2、严格按照混凝土的配合比施工,确保混凝土的和易性。

3、浇筑混凝土之前,先均匀浇筑一层50-100mm 厚的同强度等级的水泥砂浆或减少石子混凝土,以避免混凝土在下落过程中石子落在下面,造成石子过多砂浆偏少的现象。

4、用木枋封堵模板底部缝隙时,控制混凝土“吃模”现象。

混凝土夹缝裂缝及烂根防治措施

混凝土夹缝裂缝及烂根防治措施

混凝土夹缝裂缝及烂根防治措施一、施工缝夹层1、现象施工缝处砼结合不好,有缝隙或夹有杂物,造成结构整体性不良。

2、原因分析在灌注砼前没有认真处理施工缝表面,浇注前,捣实不够;灌注大体积砼结构时,往往分层分段施工。

在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在砼表面,未认真检查清理,再次灌注砼时混入砼内,在施工缝处造成杂物夹层。

3、预防措施(1)在施工缝处继续灌注砼时,如间歇时间超过规定,则按施工缝处理,在砼抗压强度不小于1.2Mpa时,才允许继续灌注。

(2)在已硬化的砼表面上继续灌注砼前,除掉表面水泥薄膜和松动碎石或软弱砼层,并充分湿润和冲洗干净,残留在砼表面的水予清除。

(3)在浇注前,施工缝宜先铺抹水泥浆一层。

4处理方法当表面缝隙较细时,可用清水将裂缝冲洗干净,充分湿润后抹水泥浆。

对夹层的处理慎重。

补强前,先搭临时支撑加固后,方可进行剔凿。

将夹层中的杂物和松软砼清除,用清水冲洗干净,充分湿润,再灌注,采用提高一级强度等级的细石砼捣实并认真养护。

二、混凝土裂缝1、现象混凝土浇筑过程中,混凝土结构由于内外因素(配比、天气等)的作用,凝固后出现裂缝的现象。

裂缝是混凝土结构物承载能力、耐久性及防水性降低的主要原因。

2、混凝土结构裂缝的分类经可靠性鉴定确认为必需修补的裂缝,应根据裂缝的种类进行修补设计,确定其修补材料、修补方法和时间。

混凝土结构裂缝依其形成可分为以下三类:(1)静止裂缝:形态、尺寸和数量均已稳定不再发展的裂缝。

修补时,仅需依裂缝粗细选择修补材料和方法。

(2)活动裂缝:宽度在现有环境和工作条件下始终不能保持稳定、易随着结构构件的受力、变形或环境温、湿度的变化而时张、时闭的裂缝。

修补时,应先消除其成因,并观察一段时间,确认已稳定后,再依静止裂缝的处理方法修补;若不能完全消除其成因,但确认对结构构件的安全性不构成危害时,可使用具有弹性和柔韧性的材料进行修补。

(3)尚在发展的裂缝:长度、宽度或数量尚在发展,但经历一段时间后将会终止的裂缝。

混凝土烂根处理方案

混凝土烂根处理方案

混凝土烂根处理方案一、引言在建筑工程中,混凝土的施工质量对于整个工程的安全性和稳定性至关重要。

然而,在施工过程中,混凝土烂根的问题时有发生,这不仅影响了工程的质量,也给工程带来了安全隐患。

因此,制定一套有效的混凝土烂根处理方案势在必行。

二、混凝土烂根的原因混凝土烂根的原因有多种,其中包括:模板支撑不牢固,导致模板下沉或位移;模板拼接不严密,缝隙过大;模板清理不干净,残留物影响混凝土与模板的黏结;过早拆模,混凝土强度不足;根部养护不到位等。

三、混凝土烂根处理方案针对以上问题,以下处理方案可有效解决混凝土烂根的问题:1、模板支撑要牢固。

模板应安装在坚实的地面和墙壁上,支撑应足够稳定和承重,防止模板下沉或位移。

2、模板拼接要严密。

模板之间的拼接应紧密,缝隙要用水泥砂浆或腻子修补,防止漏浆。

3、模板清理要干净。

模板表面应清理干净,无残留物,确保混凝土与模板的黏结良好。

4、适时拆模。

拆模时间应适当延迟,确保混凝土强度达到要求。

5、根部养护要到位。

混凝土浇筑完成后,应对根部进行充分养护,防止开裂和破损。

四、实施步骤1、施工前准备:检查模板、支撑、钢筋等材料是否符合要求,制定详细的施工方案。

2、安装模板:按照施工方案安装模板,确保模板的稳定性和承重能力。

3、模板缝隙修补:对模板之间的缝隙进行修补,防止漏浆。

4、模板清理:清理模板表面,确保无残留物。

5、浇筑混凝土:按照施工要求浇筑混凝土,确保混凝土的密实性和强度。

6、拆模和养护:适时拆模,并进行根部养护,防止开裂和破损。

7、质量检测:对处理后的混凝土进行质量检测,确保符合要求。

五、总结混凝土烂根处理方案是保证建筑工程质量的重要环节。

通过采取有效的处理措施,可以解决混凝土烂根的问题,提高工程的安全性和稳定性。

在实施处理方案时,应严格按照施工要求进行操作,确保每个环节的质量和安全性。

只有这样,才能为建筑工程的整体质量提供有力保障。

混凝土搅拌站是建筑行业中的重要组成部分,它的效率和稳定性直接影响到建筑项目的进度和质量。

砼烂根蜂窝麻面整改方案(三篇)

砼烂根蜂窝麻面整改方案(三篇)

砼烂根蜂窝麻面整改方案1、对小蜂窝:先用水洗刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆压实抹平。

2、对较大的蜂窝。

先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒,刷洗干净后支模,再用高一强度等级的细石砼仔细强力填塞捣实,并认真养护。

二、露筋修补方案如下:1、对表面露筋:刷洗干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整,并认真养护。

2、对露筋较深。

将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去,洗刷干净后,用比原来高一强度等级的细石砼填塞压实,并认真养护。

三、孔洞修补方案如下:先将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,再用压力水冲洗,支设带托盒的模板,洒水充分湿润后用比结构高一强度等级的半干硬性的细石砼仔细分层浇筑强力捣实,并养护,突出结构面的砼,待达到____%强度后在凿去,表面用1:2水泥砂浆抹平3混凝土表面缺陷的修补3.1调配颜色多数修补工作的失败是由于未能使用同周围混凝土表面相同配合比的材料而造成的。

既使是使用了与原混凝土相同的配合比,也很难保证修整部分的颜色与原混凝土颜色一致。

为了弥补这一缺陷,通常修补所用的混合料有以下几种配比(具体最优的配比只有通过现场调试得出):①白色波特兰水泥+粉煤灰+水;②白色波特兰水泥+粉煤灰+沙+水;③白色波特兰水泥+普通水泥+沙+水;④白色波特兰水泥+沙+水;⑤普通水泥+沙+水。

以上五种配合比为保证修补材料和原混凝土的结合都可以考虑加胶。

3.2控制吸水用水泥材料进行修补时,不能在干燥的混凝土表面上进行,这是因为干面会吸取用于修补的沙浆中的水份,从而将降低新材料与原混凝土表面的粘结,也会降低修补材料的质量和耐久性。

修整的表面首先要浸湿,最好的做法是充分湿润表面,在表面还有点潮湿的时候进行修补效果较佳。

3.3打磨对于漏浆造成的挂帘和模板安装不稳造成的失准(混凝土表面凸起),可以直接使用角模机(金刚磨盘)在混凝土表面打磨。

3.4气孔的修饰(1)把需要修补的部分用水湿润;(2)用镘刀将调好的沙浆压入气孔,同时刮掉多余的沙浆;(3)注意养护,待修补的沙浆达到一定强度后,使用角磨机打磨一遍。

混凝土墙体烂根的处理方案

混凝土墙体烂根的处理方案

混凝土墙体烂根的处理方案
1、原因分析;
(1)墙体侧模的底部定位固定不牢,在墙体砼浇筑和振捣时,模板向外扩张变形产生漏浆现象。

(2)墙体根部的杂物未清理干净。

2、预防措施;
(1)在模板施工中按施工方案内精确计算的墙体根部的模板的侧压力,对模板采取有效的固定措施。

木工要有专人看模,
发现异常,要立即暂停施工(砼浇筑),校正加固后方可进
行浇筑。

(2)在模板合模之前安排专人进行清理。

3、处理方案;
(1)对于跑模形成烂的较大的部位,将跑模较多的部位剔凿,并将表面处理平整。

(2)对于烂根面积较小的部位,可采用比墙体高一级的砂浆或砼人工抹压密实,修补。

(3)对于烂根面积较大的部位,将松散颗粒凿去,洗刷干净并充分浇水湿润后,用比砼墙体高一级的砼或砂浆人工抹压
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吉祥尚府工程项目部。

剪力墙混凝土烂根质量分析及处理措施

剪力墙混凝土烂根质量分析及处理措施

剪力墙混凝土烂根质量分析及处理措施一、混凝土烂根分析原因1、施工前对于模板根部混凝土现浇板面平整度处理不够;2、在浇筑混凝土之前,未在接槎处灌入同标号砂浆,或灌浆高度不够;3、模板自身存在缺陷,或堵缝不严;4、施工班组自身质量意识不强,项目管理制度不完善。

5、混凝土浇筑时未严格执行混凝土操作规程。

二、处理方案及措施1、混凝土面找平⑴当墙体混凝土刚浇好后,沿墙每250cm埋设30cm左右长的钢筋,埋设深度为6~7cm。

在现浇板模板支好后,用水准仪确定所要加焊钢筋的上口标高(高度为现浇板混凝土上平),并用红油漆做出标记。

将15cm 长Φ10圆钢在此标高处与预埋钢筋垂直焊接,由测量负责人进行复核(如下图所示)。

⑵楼面混凝土找平以预埋钢筋上的加焊钢筋为平台,从墙根部向外找平,要求刮杠长度必须保证3~4m。

2、在浇筑混凝土前,必须向模板内浇灌3~5cm同标号砂浆。

3、在剪力墙模板支模前,应检查根部地面是否平整。

模板根部细小缝隙用砂浆进行封堵,且应在大模板底部预先粘贴海棉。

4、项目部要将施工要求及质量措施明确交底,并和施工班组长签订质量保证书,实行奖罚制度,施工时必须由专职质量员跟班检查;5、应严格执行混凝土操作规程,第一次混凝土浇筑厚度不应超过50cm.,以免造成漏振现象。

6、当光线较暗时,要保证剪力墙混凝土的施工现场有足够的照明度。

总之,混凝土烂根目前在施工现场已经成为了一个比较普遍的质量通病,造成其产生的主要原因是人的因素,所以在施工过程中应要求施工人员具备较强的质量意识和责任心,管理人员要严格过程质量控制,确保混凝土操作按规程进行施工,以降低混凝土的烂根率。

陕西先行工程管理策划发展有限公司2005年10月7日。

混凝土柱子烂根处理方案

混凝土柱子烂根处理方案

混凝土柱子烂根处理方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN混凝土柱子烂根处理方案采取灌浆料修补,材料使用荣特H-40加固灌浆料,施工流程为:旧混凝土凿毛→用清水冲洗饱和→灌注、涂抹灌注浆体→养护。

施工具体措施如下:一、基底处理(1)凿毛。

为确保灌浆料与基底混凝土具有良好的粘结,用钢丝刷或喷砂方法清除表面浮层污物(有油漆或油脂污染部位用丙酮洗刷)。

如基面松动严重,应采用人工凿毛方法,凿掉破损的混凝土,使基底露出坚硬、牢固的混凝土面,凿毛务必彻底全面,但也不宜深度过大,以免损坏混凝土。

(2)冲洗和饱和。

对凿除的混凝土表面,采用高压水枪(采用自来水)将碎屑、灰尘冲洗干净,并连续、均匀地喷洒,使表层混凝土达到饱和状态,且表面无明水。

二、灌浆料的配制灌浆料和水按规定的量%)在料桶中用搅拌机上下左右缓慢移动,充分搅拌均匀,且搅拌叶片不得提至液面之上,以免混入气泡。

稠度根据现场施工需要来确定。

成品灌浆,具有大流动性、无收缩、早强及高强(28天达到70MPa)等性能,可以满足和易性和强度要求。

三、施工及养护1. 施工(1)灌浆。

待混凝土面凿毛清洗后,手摸混凝土表面时,感觉到似湿,应立即进行灌浆,可采用机械灌浆料或高位漏斗法。

2. 养护灌浆后24小时不得使灌浆层振动、碰撞;在终凝前(2-4h)对表面抹压光,终凝后即应覆盖温润得布袋或草袋,并洒水养护,每天4-6次。

养护时间为七天。

四、施工注意事项1. 清理基面,凿除破损、松动的混凝土,混凝土表面粗糙、洁净。

2. 灌浆前2h,用饮用水冲洗待修补部位,使混凝土表面处于饱和状态,但表面不能有明水。

(秘诀:拆模后修补为使色泽一致,用1:1:黑水泥:白水泥:107胶修补,或1:2白黑水泥,具体根据黑水泥的实际情况试调确定。

)。

砼质量缺陷整改措施方案(2篇)

砼质量缺陷整改措施方案(2篇)

砼质量缺陷整改措施方案砼观感质量缺陷原因分析及整改措施下午2:00,监理部对05#、07#成型砼进行了质量检查,每栋检查____三层,主要查平整度、层高及砼外观,测点合格率____%、____%,现对查出问题做出如下整改:一|、问题一。

墙体烂根、蜂窝麻面。

原因。

振捣不到位,模板下口与砼交接出缝隙过大,砼跑浆。

整改措施:1、对工人进行技术交底,砼振捣时应快插慢拔,上下接头处交叉不少于____mm,不宜用振动棒赶送砼,做到不过振、不漏振。

2、模板下口与砼面交接处,缝隙小于____mm的用水泥砂浆封堵,大等于____mm的缝隙用木条封堵。

二、问题二。

砼面标高控制不严是、板超厚。

原因。

施工时未严格按照水平点进行找平。

整改措施。

找平时严格按照测量水平点带线用刮尺刮平,砼表面进行二次抹平,做到平整、不开裂、表面平整度高差控制在____mm以内,由砼工长跟班检查。

三、问题三。

墙体门洞处控制不严,墙截面尺寸过大、阳角漏浆。

原因。

模板刚度不够,对拉螺杆间距过大,门洞处未用钢管和对拉螺杆锁扣或间距过大。

整改措施。

调整螺杆间距,门洞处用长钢管两边连通,在洞口两侧用螺杆或钢管扣紧。

四、问题四。

外墙出现“穿裙子”现象。

原因。

砼接头处模板刚度不够,砼振捣时外侧胀模。

整改措施:1、增加模板定位钢筋,间距不大于____mm,离砼面不大于____mm;2、调整模板支撑,将外墙模板背楞加长下挂____mm,利用下层对拉螺杆将背楞成排扣紧。

五、问题五。

楼梯施工缝处砼浇筑后接头明显,有夹渣现象。

原因。

浇筑砼前未对施工缝进行全面清理,残留垃圾较多。

整改措施:支设楼梯模板前先全面清理施工缝,楼梯踏步模板须在下层清理调整到位后再往上运,就位后由砼工对施工缝再次进行清理,并用水冲洗,浇筑砼时收集板面砼砂浆倒入施工缝处再行嗵浇筑施工,并做到振捣密实。

中国·广厦建设集团有限责任公司____公司为保证各道工序的施工质量,项目部采取如下措施:各班组对每道施工工序做好检查记录,自检合格后通知质检员检查验收,质检员查验时须偕下道工序施工工长对该道工序进行质量检查,该工长主要检查内容:杂物清理是否到位、钢筋有无偏位、模板几何尺寸及标高是否符合要求等,并做好交接工作。

混凝土墙柱根部缺陷(烂根)处理方法

混凝土墙柱根部缺陷(烂根)处理方法

混凝土墙柱根部缺陷(烂根)处理措施为了减少质量缺陷问题的发生,最大可能的保证、提高建筑工程质量,现针对本工程局部墙柱底部缺陷(烂根)质量通病进行分析,并提出相应处理及预防措施。

一、通病产生原因:1、模板下口缝隙封闭不严,导致混凝土跑浆。

2、浇筑前未浇灌足够50mm厚以上的水泥砂浆。

3、墙柱模板底部木枋挤缝过多,造成混凝土吃模现象。

4、混凝土没有分层浇灌,下料不当,造成混凝土离析。

二、处理措施:1、在墙柱根部凿去薄弱松散部分混凝土及松动石子,凿出一条U行凹槽。

2、用钢丝刷或压力水洗刷槽内杂物,对钢筋表面进行除锈,多次洗刷直至干净,湿润槽壁。

3、在墙体根部斜支模板。

模板支设要牢固,防止混凝土强度未达到要求之前受到扰动。

4、用粒径10-20mm细石混凝土(比原混凝土标号高一级)进行浇注,仔细填塞、捣实。

5、加强养护。

6、混凝土强度达到要求后,拆除模板,将凸出的多余混凝土进行剔除。

三、缺陷修补质量控制:1、在缺陷修补施工前,施工人员应配合质检人员对缺陷进行详细检查,认真做好缺陷记录。

2、严格按照“三检”制度对缺陷修补的每道工序进行检查,修补处理每道工序应有相应的质量检查记录,上一道工序经验收合格后方可进行下一道工序施工。

否则,视为不合格,必须返工,不留质量隐患。

3、对于重要部位的缺陷修补,应有质检员进行全程跟踪检查,以确保工程质量。

四、加强预防措施:为保证工程质量,针对模板工程及混凝土工程,我项目部将加强对施工管理人员及施工班组的技术指导工作,在施工过程中要特别注意以下几点:1、支设模板前将剪力墙部位的杂物等清理干净;模板拼缝严密,防止漏浆。

2、严格按照混凝土的配合比施工,确保混凝土的和易性。

3、浇筑混凝土之前,先均匀浇筑一层50-100mm厚的同强度等级的水泥砂浆或减少石子混凝土,以避免混凝土在下落过程中石子落在下面,造成石子过多砂浆偏少的现象。

4、用木枋封堵模板底部缝隙时,控制混凝土“吃模”现象。

蜂窝、麻面、露筋等缺陷的处理方案一、专项小组设立由于本次浇筑的A~J轴二层梁板柱混凝土存在不同程度的蜂窝、麻面、烂角、漏筋及部分漏振等缺陷。

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混凝土柱根漏浆、烂根处理方案
一、编制依据:
1、鄂尔多斯市体育中心游泳馆工程施工图纸;
2、鄂尔多斯市体育中心游泳馆工程施工组织设计;
3、质量通病预防措施;
4、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2011)。

二、工程概况:
鄂尔多斯市体育中心游泳馆工程位于内蒙古自治区鄂尔多斯市康巴什新区的东北方向的高新科技园区,本工程为内蒙古自治区重点工程,2015年全国民族运动会比赛场地,可举办全国性和单项国际比赛,具有重要的政治意义。

本工程基础为桩基础,桩上部为基础承台,地下室外墙为剪力墙结构,建筑外围是55颗剪力墙斜筒体,室内为框架结构,屋面为大跨钢桁架结构。

三、原因分析:
1、混凝土工责任心不强,柱根部混凝土放料较早,初凝后放入上部混凝土,致使混凝土振捣不密实,结搓不紧密。

2、模板拼缝不严,柱根部缝隙较大,导致混凝土漏浆严重。

3、作业班组管理不善,浇筑混凝土时木工看模不认真,跟班作业过程中检查不到位。

4、混凝土振捣时间不够,收振动棒时间过快,产生气泡过多。

四、处理措施:
1、面积较小的混凝土表面缺陷修补前将混凝土表面的灰土、浮
渣或松散层人工清凿,用水冲洗使混凝土表面保持干净;然后用同标号砂浆抹平,抹浆初凝后用塑料布包裹并洒水养护。

2、较大面积的露石混凝土,按其全部深度凿去薄弱部位的混凝土和个别的突出的混凝土骨料,用钢丝刷或加压水冲洗混凝土表面,再用比原来混凝土强度等级高一级的混凝土挤打填补,仔细捣实抹光,然后用塑料布覆盖,初凝后洒水养护。

五、为防止类似情况出现在剩下的主体结构和二次结构构造柱等混凝土工程中,我项目召集混凝土工、木工班组长、质检员、项目部主要管理人员,为杜绝以后混凝土施工再次出现类似的质量问题,进行讨论并制定以下防治措施:
1、加强对混凝土搅拌过程中计量工作的控制,根据混凝土配合比准确计量各种水泥、骨料的重量,严格控制混凝土的水灰比,随时检测混凝土塌落度,发现与配合比不符时停止搅拌,查找原因,并及时调整。

2、为防止柱子模板根部或柱基浇筑混凝土时漏浆(适用于所有混凝土接槎部位),支模前在楼面柱子根部用1:2水泥砂浆作50mm 宽20mm厚找平带,找平带距柱子外边线0.5mm,便于合柱模时模板下口找平,以保证柱模的几何尺寸,并在模板底口加设20×10mm海绵条,防止根部漏浆。

3、模板竖缝拼缝要严密,防止拼缝漏浆。

4、严格控制振捣时间,控制振动棒插入混凝土的深度;振动棒快插慢拔,防止产生气泡。

5、柱底严格保证先加入5cm厚同标号混凝土,事先准备好计量桶,按柱底50mm计算好方量,此混凝土应在混凝土浇筑前20min加入,不得提前。

6、加强对作业队伍的管理,将各种技术交底与措施落实到班组,提高作业人员的质量意识与责任心。

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