束丝机安全操作规程

一、目的

保证束丝机安全生产的正常使用。

二、适用范围

适用本公司所有束丝机。

三、内容

3.1 束丝工生产安全操作规程与注意事项：

安全生产是企业的生命线，安全生产人人有责。作为企业的职工，不能认为安全检查事不关己，从而置若罔闻，对发现的事故隐患不能采取放任不管、置之不理的态度。因为只有人人参与安全管理，才能杜绝事故，企业和制动的利益才能得到保证。

1）操作员应接受过一定的操作培训后方可上岗操作；

2）操作员进入车间应穿着干净整齐的工作服，女职工并把头发扎好，以防缠到机器内发生意外；

3）上、下盘时要注意不要压伤手脚；

4）机器的危险部分应加上防护罩，有需要时、操作时应使用合适的防护用具；

5）机械要经常维护，维护保养或机械有故障时应挂上警告牌并将电源关闭，以防止意外使用机械，当机械每次维护保养后都应做好记录；

6）清理机械和调修机械所用的布条等物品，必须放入自合盖的废料桶内，已防引起火灾。

7）上班时间不准喝酒、操作机械时头脑保持清醒，应专心一致地操作机械，疲劳时应注意操作或停机，防止不必要的安全事故发生。

8）机器上都有易损部件，操作时如遇有机器故障时应采用机器急停装置开关马上停止操作，减少损失或安全事故发生。

9）车间有总电源控制室时，要设置防护网（栏），并挂上“请勿靠近”标牌。

10）各种电线及车间内设备用电导线不能随意乱扔，更不允许在电线上搭、挂和勾各种物品。11）生产车间照明应符合要求，操作工和操作是公共现场内应无黑暗角落。

12）外来人员不许进入生产。如必须要进车间时，应有车间人员带领。

13）设备维修时，应尽量不在车间内电焊或用汽油清洗零件，必要时应有专人在场监护。

14）车间内生产时，不许有明火，不许吸烟，不许堆放易燃、易爆品。

15）车间内停产维修时，在电源控制部位要挂上“有人工作不许合闸”的标牌。

16）车间内吊车由专人负责操作，吊运作业时环境内不许站人。

17）发生事故排除后，事故原因没查清时不许继续生产。

18）生产车间内一切动力设备都要有专人负责保管操作，并制定出安全生产操作规程。

3.2 遇有下列现象时应紧急停车：

1）轴承部位温度偏高，润滑油（脂）溢出；

2）电动机散出异味、冒烟或外壳温度过高；

3）PLC或其他部件有异常时；

4）传动零件发出无规律的异常声音；

5）机器工作时产生剧烈振动；

6）机器突然停止旋转；

7）设备上安全门和安全报警装置的位置不许随意改动，更不允许人为造成失灵；

8）发现设备漏油现象时应及时维修排除故障，不许油流到机器周围；

9）操作工因特殊事务必须离开机台时，应找熟悉操作该设备的人代管，否则必须停机；

10）封严，切断机台输入电源。

编制：审核：批准：生效日期：

B017-0