真空断路器弹簧操作机构合闸储能回路故障的处理方法
真空断路器常见故障处理方法
真空断路器常见故障处理方法真空断路器是一种常用于电力系统中的保护设备，用于隔离和切断电路中的故障电流。
尽管真空断路器具有高开断能力和稳定性，但在长期使用中仍然可能会出现一些故障。
下面将介绍几种常见的真空断路器故障及其处理方法。
1.断路器无法关闭：-检查控制回路和电源电压是否正常，是否存在电源故障。
-检查操作机构是否卡死或机械部件是否受损，修复或更换相关部件。
-检查真空断路器内部的弹簧机构是否损坏，需要维修或更换弹簧。
2.真空断路器卡闸：-检查断路器是否有外来物质进入，如灰尘、金属碎片等，清洁并清除进入物质。
-检查断路器的触头是否损坏或变形，需要维修或更换触头。
-检查断路器的驱动机构是否损坏或不运转，修理或更换驱动机构。
3.断路器频繁跳闸：-检查电流传感器和保护装置是否正常工作，进行相关维修或更换。
-检查电力系统中的故障电流是否超出了断路器的额定容量，如果是，需要升级或更换断路器。
-检查断路器触头和触头接触器是否存在腐蚀、氧化等问题，进行清洁或更换。
4.真空断路器漏油：-检查断路器的密封圈是否老化或破损，需要更换密封圈。
-检查断路器的润滑系统是否正常工作，如油管是否堵塞或润滑油是否不足，进行相关维修或保养。
-检查真空断路器是否有机械振动或冲击，需要找出原因并进行修复。
5.真空断路器触头磨损：-检查断路器的触头间隙是否正确，如果间隙过大，需要调整触头间隙。
-检查断路器的触头材料是否正确选择，如果材料不适合，则需要更换触头。
-在合闸之前，保持触头干净，使用适当的清洁剂进行清洁。
6.断路器操作不灵敏：-检查断路器的操作机构是否缺乏润滑或加载不足，在适当位置添加或更换润滑剂。
-检查操作机构的连接是否松动或受损，需要修复或更换。
-检查施加在操作机构上的弹簧力是否合适，需要进行调整。
以上是几种常见的真空断路器故障及其处理方法，需要根据具体情况进行判断和解决。
在处理断路器故障时，应当遵循相关安全规范和操作流程，以保证人员和设备的安全。
真空开关常见故障的分析和处理
真空开关常见故障的分析和处理摘要本文介绍了真空开关在应用中存在的合闸失灵、分闸失灵、真空泡慢性漏气、本体绝缘件击穿等故障问题,分析其产生的原因、相关处理方法,并介绍了真空开关机械特性试验中存在问题的处理措施。
关键词真空开关;故障分析;缺陷处理;参数调整0引言近年来，真空开关在大中型水电站越来越受欢迎。
拿真空开关与油开关比较来说,真空开关具有机械寿命长、运行维护量小、检修周期长、开断容量大、灭弧性能好等一系列优势。
但是，也时有报道真空开关故障的文章出现，现结合实际工作经验，来分析真空开关常出现的故障类型、原因及解决方法。
1真空开关合闸失灵机械故障是造成真空开关合闸失灵的主要原因，有一下两种常见类型形式：合闸机构传动件的磨损而造成开关不能保持在合闸位置。
以笔者碰到具体故障为例：在电动合闸时, 真空开关合闸机构虽有动作,却合不上闸;采用手动合闸就能正常运行。
对此过程进行分析：跳闸回路经检查，属正常，排除保护跳闸的可能；再次检查操作构件,发现因为合闸扇形板的边缘和支架滚轮的严重磨损,扇形板尖端处不正常，偏离了支架滚轮的中央部位；分析结果，电动合闸的震动幅度大直接导致扇形板可能从支架上滑落,因此电动合闸失败;而手动合闸缓慢、合闸震动幅度小,因此手动合闸成功。
如若调整其支架上调节螺钉的位置，调整到扇形板尖端接触面处于支架上滚轮的中央位置的程度，电动合闸也可以成功。
2 由于真空辅助开关调整不合理造成的合闸回路不通这种现象发生的频率较高,因此在调整过程中要注意以下几点:1）行程不宜太大,否则触片会弯曲变形;2）调整合闸控制回路中相串联的触点，确保各触点在开关合闸后可以可靠切断电源；3）要时刻满足低电压开关合闸。
3真空开关分闸失灵分闸失灵的危害比合闸失灵的危害更为严重。
如若故障发发生时，线路或设备不能及时有效地与故障电源断离,越级跳闸、事故扩大、烧毁开关本体等重大事故就会接踵而至。
分闸铁芯行程未调整好、分闸锁扣扣得过深,造成卡死、分闸锁扣上的销子脱落;分闸缓冲器失效等机械故障都有可能造成开关分闸失灵；一些电气故障也会导致分闸失灵，如操作电压过低;分闸线圈断线;辅助开关接触不良等。
断路器弹簧机构常见故障分析与处理
断路器弹簧机构常见故障分析与处理发布时间：2022-08-31T01:36:52.142Z 来源：《科学与技术》2022年第30卷第4月第8期作者：唐琰[导读] 断路器运行的过程中弹簧机构故障发生率较高。
为了确保断路器稳定运行唐琰中国南方电网云南电网有限责任公司丽江供电局云南丽江 674100摘要：断路器运行的过程中弹簧机构故障发生率较高。
为了确保断路器稳定运行，本文从断路器合位不到位、断路器空合、弹簧储能不到位三个方面开展研究，供相关工作人员参考。
关键词：断路器；弹簧机构；常见故障；处理操动机构是断路器中相当重要的操动执行元件之一，其中比较重要的一种为弹簧。
但是弹簧机构频繁发生故障，必须深入分析并提出相应的处理对策，希望可以为断路器的正常运行提供保障。
1断路器弹簧机构常见故障及其处理通过对变电所与发电厂中的真空断路器进行分析可知，其频繁发生故障，与弹簧操动机构存在较大的故障隐患有很大的联系[1]。
目前，10kV断路器弹簧机构存在的问题较多，比较常见的问题有分合速度达不到标准、断路器分合闸异常；应用真空断路器时分闸的速度较低，容易出现断路器断开之后重燃的问题，且分闸时过电压发生概率较高，危害较大。
1.1断路器合位不到位合闸电池磁铁铁芯顶杆从接收合闸指令开始就顶开了合闸擎子，释放了合闸弹簧能量，断路器被带动后快速合闸。
一旦出现断路器合闸不到位的问题，这就意味着擎子达不到勾合位置，断路器存在停止合闸的问题，对断路器的安全性产生很大的影响。
若合闸储能不足的，更容易出现提前分闸问题，这一故障的出现原因与解决方法为：一是运作的时间过长，损坏合闸弹簧，降低了能量释放，可以及时更换新的合闸弹簧[2]。
二是合闸线圈存在不圆铜套与不光滑的问题，此时铁心处于受阻状态，合闸不到位时还会烧坏线圈。
维修人员应及时检查合闸铁芯铜套，及时清理毛刺或做好性状的修补工作。
三是在合闸弹簧的影响下出现凸轮间隔输出杆较远的问题，输出杆的冲击力不强，与输出杆连接的主拐臂无法合闸。
断路器弹簧储能机构常见缺陷原因分析与处理
（上接第204页）摘要:随着电力企业的飞速发展，设备日趋更新，SF6和真空断路器日益普及，弹簧储能机构也在电力系统得到了广泛应用。
弹簧储能机构不仅体积小，而且相对电磁机构运行稳定，维护量小。
但随着运行年限的增加，日渐暴露出了一些常见缺陷，严重的将影响设备的安全稳定运行。
如微动开关节点粘连、烧毁，机构卡涩造成的拒分、拒合以及一合即分，储能弹簧调节不到位或弹性不足造成的合闸拒动等。
本论文针对日常维护过程中所遇缺陷，结合弹簧储能机构的工作原理，进行了详细的原因分析，并提出相应的检修方法和对策。
关键词:断路器操作机构缺陷原因分析处理0引言随着电力企业的飞速发展，设备日趋更新，SF6和真空断路器日益普及，110kV 及以下断路器大多采用弹簧储能机构，该机构在电力系统得到了最广泛的应用。
弹簧储能机构不仅体积小，而且相对电磁机构具有动作速度快、合闸电流小、储能电源容量小、交直流均可使用、运行稳定、维护量小等优点。
但随着运行年限的增加，该类型机构日渐暴露出了一些缺陷，严重的将影响设备的安全稳定运行。
如微动开关节点粘连、烧毁，机构卡涩造成的拒分、拒合以及一合即分，储能弹簧调节不到位或弹性不足造成的合闸拒动等。
现就以CT-17型弹簧机构为例，结合笔者近几年在日常检修维护和缺陷处理过程中所遇到的问题，以实例进行原因分析。
1机构箱密封不良,机构油泥严重,造成断路器拒动或一合即分故障现象：2010年-2011年，晋中供电分公司变电检修工区所维护的三座110kV 变电站先后四次发生35kV 断路器不能合闸的缺陷，三座变电站均使用同一厂家且同为CT-17操作机构的断路器。
且CT-14型机构也出现过该类缺陷。
检查过程：在现场检查过程中发现，无论电动或手动合闸，均出现断路器一合即跳现场，因此可以排除合闸控制回路的问题。
经过详细检查发现，造成断路器一合即跳的原因是断路器电动合闸后分闸半轴不能回位，相当于一直发出分闸命令，从而造成断路器合闸后不能有效保持合闸状态，在分闸弹簧的作用力下自行分闸。
断路器弹簧机构常见故障分析与处理
断路器弹簧机构常见故障分析与处理弹簧储能机构断路器在电力系统被广泛的使用，取得了很大的成效。
弹簧储能机构的优点较多，运行起来也相对稳定。
但是随着使用的时间不断加长，会出现若干问题影响断路器的安全运行。
本文阐述了断路器弹簧储能机构常见故障以及产生的原因，并提出针对相应问题的解决方案。
标签：弹簧机构断路器故障处理1、机构原理在断路器中，操动机构是非常重要的操動执行元件，在操动执行元件中弹簧只是其中的一种。
弹簧操动机构是指通过弹簧储能操动断路器触头的分合;弹簧操动机构进行储能基本原理是断路器合闸在实施操作后，促使合闸弹簧储能限位开关进行动作，该开关触点闭合后储能接触器被启动，与此同时接通了接通电机回路，最终实现弹簧储能。
操动机构的主要组成包括弹簧储能、维持储能、合闸、分闸几部分，而整个过程中的心脏就是弹簧，弹簧储能调控开关释放能量，促进转动部位运转带动分合闸;分合闸弹簧预拉长度受到调整，可使分合闸速度在标准范围内，保证断路器安全可靠运行。
2、故障分析经过对变电站中真空断路器故障频发检测结果可知，大部分故障原因是弹簧操动机构存在故障隐患。
目前应用中，10kV断路器弹簧机构常存在较大问题，如断路器分合闸异常、分合速度不达标等;在真空断路器应用时，分闸速度过低，易导致断路器断开后重燃，分闸时产生重燃过电压，危害极大。
常见的弹簧操动机构故障原因及处理方法如下所述。
2.1、断路器未合到位就分闸受到合闸指令后，合闸电磁铁铁心顶杆顶开合闸擎子，释放合闸弹簧能量，断路器受到带动实现合闸。
若断路器合闸不到位，即擎子未抵达钩合位置时，断路器便停止合闸，将严重影响断路器的安全性。
合闸储能不足导致分闸提前的主要故障及处理措施主要可概括为以下四点。
第一，长时间作业运转导致合闸弹簧疲劳受损，能量释放下降。
处理方法为及时更换合闸弹簧。
第二，合闸线圈内存在不光滑或不圆铜套，导致铁心卡涩受阻，合闸不到位，甚至会使线圈被烧坏。
处理方法为对合闸铁心铜套及时检查，修补性状或清理干净毛刺。
分析真空断路器的故障原因和解决途径
分析真空断路器的故障原因和解决途径摘要：随着我国社会经济的飞速发展，人们的生活质量得到提高，而电能质量有直接影响着人们的日常生活和工作，所以，电力系统的安全稳定运行就更加重要。
高压真空断路器是一个比较关键的开关设备，在配电系统中，高压真空断路器可以满足电网的正常和各种操作需求。
本文就针对真空断路器的故障原因进行分析，同时提出相应的解决方法。
关键词：真空；断路器；故障原因；解决真空断路器在变电系统中占据着重要地位，对于控制和保护变电系统发挥着至关重要的作用。
真空断路器又被称之为高压开关，能实现对空载、负荷电流的主动切断，遇到变电系统问题，真空断路器会发挥保护作用，将短路电流以及过负荷电流切断，实现对变电设备和系统的有效保护。
为有效保障变电系统的正常运行，有必要加强对真空断路器故障的原因分析，并采取有效的解决途径处理真空断路器故障，以减少变电系统故障，提高变电系统运行质量和稳定性。
1、真空断路器概述1.1真空断路器的基本特性真空断路器运行的前提是真空断路器的机械操作、开端性能、绝缘性能、环境耐受能力，这些前提为真空断路器提供有力的保障。
由于灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是绝对真空的，因此不会面临火灾及爆炸的危险，对环境的破坏力不是很强。
由于在密闭的容器中完成熄弧过程，所造成的电离气体并不会喷溅出来，所以不会存在绝缘间隙闪络或被击穿的现象。
真空灭弧室、操动机构、触头、操作面板等共同组成真空断路器。
真空断路器中的最重要的一部分是真空灭弧室。
密封在真空中的一对触头构成真空灭弧室，是为了实现电离电路接通分段功能，是一种电真空器件。
产生电弧并且熄灭电弧的部位就是真空灭弧室的触头，因此，触头的结构对真空灭弧室的开断功能影响很大。
1.2真空断路器的工作原理真空断路器的工作原理就是利用真空中电流经过零点时，等离子体便会迅速进行扩散，从而将电弧熄灭，进而切断电流。
真空断路器由于处于真空环境中，不存在导电介质，在这种情况下，电弧便会很快熄灭，因此真空断路器的动静触头间的间距不大。
真空断路器弹簧机构故障分析及处理
真空断路器弹簧机构故障分析及处理摘要：随着高压开关柜技术的不断提高以及各种中置柜的推广，真空断路器近十几年来在电力系统中得到了广泛应用，其结构简单、灭弧能力强、电气寿命长、检修和维护工作量小、运行可靠性高、适合频繁操作，尤其适用于开断重要负荷及操作频繁的电容器等地点。
虽然真空断路器有许多优点，但由于弹簧操动机构结构比较复杂，特别是零件数量较多，空间紧凑，加工要求较高，以及控制原理和闭锁关系较传统真空断路器略微复杂，因此为解决中压开关设备现场运行的稳定性，先要解决机构故障问题以及与真空断路器本体配合特性。
因此，了解并掌握真空断路器弹簧操动机构常见故障及处理方法对中压设备安全稳定运行、提高供电可靠率有着重要意义。
关键词：弹簧操动机构；分合闸故障；储能机构故障0引言真空断路器动作形式依靠弹簧操动机构来实现，当真空断路器出现误动和拒动故障时，大部分是由于弹簧操动机构引起的。
因此作为真空断路器的核心元件之一—弹簧操动机构主要结构中组成部分：机架、弹簧储能单元、分、合闸锁扣单元、驱动输出单元和缓冲单元。
1机架机架有夹板结构和一体化机架两种，夹板结构如图1所示，依靠几个定位杆将两块支撑轴系的钢板连接在一起，实现储能部件和传动部件的动作；一体化机架结构以及出现的模块化设计，目前故障率不高，这里不分析。
图1 夹板结构在中压断路器弹簧机构中夹板结构加工和安装方便，储能和传动部件在开放的空间装配。
但实际运行中各部件松动和磨损影响关键部位的配合，从而造成弹簧操动机构的误动或拒动。
2 弹簧储能单元弹簧储能单元依靠自身的弹簧贮存能量，贮能弹簧主要有：压簧、拉簧、碟形弹簧。
断路器长期处于拉伸状态，容易疲劳将影响动作特性。
3 分、合闸锁扣单元目前应用成熟的分、合闸锁扣弹簧机构主要有：掣子锁扣和扇形扳-半轴锁扣装置（如图）。
相对而言扇形扳-半轴锁扣的扣接量可调节，锁扣也可靠，但随之而来的是脱扣力较大，对半轴的强度有较高的要求。
实际运行的机构中因锁扣零部件的强度、韧性及磨损甚至表面润滑状况问题还是有的。
浅析VS1型真空断路器常见故障及其处理
浅析VS1型真空断路器常见故障及其处理【摘要】为了使真空断路器可靠正常工作，本文通过对VS1型真空断路器常见故障的分析与处理，总结出VS1型断路器的运行特点，结合这些故障和特点指出工作过程中必须强化日常的维护检测，严格执行电气设备预防性试验规程要求，提高设备健康使用水平，才能避免这些常见故障的发生。
【关键词】VS1型真空断路器故障分析处理措施VS1型真空断路器采用操动机构与断路器本体一体式设计，体积小而紧凑。
既可作为固定安装单元，也可配用专用推进机构，组成手车单元使用。
断路器本体呈圆柱状竖向排列，这样可使电场分布极佳且相间距可降至最小。
极柱的竖向排列可大量减少粉尘在表面的聚集。
断路器主体部分设置在由环氧树脂采用APG工艺浇注而成的绝缘筒内,这种结构能有效的防止外部因素的对真空灭弧室的影响，使嵌入式极柱的VS1型断路器完全没有相间闪络和降低灭弧室沿面闪络的可能，整个主回路带电部分与外界环境几乎完全隔绝，断路器具有良好的抗污秽，抗潮湿能力。
1、断路器合、分闸拒动1.1 故障现象断路器远方操作，断路器不动作，并时常发控制回路断线信号，就地手动进行机械分闸有时可进行操作；1.2 原因分析如果断路器拒动发生在事故时，将会导致事故越级，扩大事故范围。
根据断路器二次回路及断路器内部机械构造分析可知，由以下原因可能造成上述问题。
（1）操作回路断线或开关辅助开关转换不到位；（2）操作电源电压降低或消失；（3）分、合闸线圈电阻增加，造成分合闸顶杆动能降低，从而造成脱扣能量不足，或者分、合闸线圈损坏；（4）分、合闸顶杆变形，分合闸时存在顶杆卡涩、不灵活现象，分合闸动能降低，无法分、合闸；（5）分、合闸顶杆动作，但由于压板卡涩，造成无法动作或机构分、合闸锁扣扣入太深或扣板卡死；（6）大轴变形，造成断路器无法分合闸；（7）断路器小车位置不到位，致底盘车内接点不能接通，使闭锁电磁铁不能启动，合闸联锁板顶住合闸弯板造成断路器无法操作。
真空断路器的故障分析与处理
真空断路器的故障分析与处理(总5页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除真空断路器常见故障分析及处理【摘要】：我厂6KV厂用系统均采用KYN28A型真空断路器和JCZR型真空接触器（F-C）两种形式的开关设备作为高压转机、变压器和母线的分合使用，承担着极其重要的角色。
一旦发生异常，轻则解列重要辅机设备，重则影响主机安全运行，所以高压开关设备的检修和维护尤为重要，以下就真空断路器在日常运行中出现的故障和处理方法进行探讨。
【关键词】断路器故障处理1、引言：“分闸、合闸失灵”等故障是断路器运行中常见故障，故障原因主要有电气和机械两方面。
本文从断路器的结构出发，就分、合故障的判断和处理方法做简单论述，供检修运行人员参考。
1、真空断路器主要构成支架:安装断路器各功能组件的架体。
真空灭弧室:是真空断路器的熄弧元件。
（真空泡）导电回路:使灭弧室的动端与静端连接构成的电流通道。
（动静触头）传动机构:实现灭弧室的合、分闸操作。
（导电连杆）绝缘支撑:绝缘支持件将各功能元件，架接起来满足断路器的绝缘要求。
（各绝缘筒、绝缘隔板）操动机构:是真空断路器的动力驱动装置。
真空断路器对操动机构的基本要求如下:a.要有足够的合闸输出功;保证真空断路器具有关合短路故障电流的能力。
（主要有CT\CD型）真空开关具有足够的动稳定性和开断电流能力。
要保证在65%分闸电压下能正常分闸，而在30%额定操作电压下不得分闸。
操作机构应具有自由脱扣的功能，具有电动或手动操作、远方或就地操作功能。
2、真空断路器真空泡真空度降低的原因及处理真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧。
由于真空断路器本身没有监测真空度特性的装置，所以真空度降低，故障不易被发现，其危险程度远远大于其它显性故障。
出现真空度降低的主要原因有：真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题，多次操作后出现漏点;真空泡的材质或制作工艺存在问题，真空泡本身存在微小漏点;分体式真空断路器在操作时，由于操作连杆的距离比较大，直接影响真空断路器的同期、弹跳、超行程等特性，使真空度降低的速度加快。
10kV真空断路器拒动故障分析与解决方案
10kV真空断路器拒动故障分析与解决方案摘要：本文以某110KV变电站项目为例，对10kV真空断路器拒动故障分析与解决方案进行相关探讨。
关键词：110KV变电站；真空断路器；解决方案1断路器机构动作原理1.1机构合闸操作原理该站10KV开关操作机构示意图如图1所示。
储能电机（2）得电带动储能轴（1）旋转合闸弹簧被拉长储能，储能到位后滚子（4）靠在储能保持掣子（6）上，合闸电磁铁（12）得电后铁心顶出，铁心冲击合闸脱扣板（9）使得储能保持轴（7）逆时针转动，储能保持解除，合闸弹簧释放能量带动机构合闸。
图1 10KV开关操作机构示意图1.2手车底盘联锁原理10KV开关手车连锁机构示意图如图2所示。
当手车处于试验位置或者工作位置时，联锁板（11）处于图1状态，联锁板（11）与连锁销分离脱开，此时断路器可以可靠合闸；当手车在摇进摇出的过程中，联锁板（11）处于图（2）状态，联锁板（11）勾住联锁销（10），储能保持掣子（6）不能解除保持，断路器不能完成合闸操作。
图2 10KV开关手车连锁机构示意图2合闸电磁铁烧毁原因分析及整改方案2.1原因分析断路器出厂试验时，因合闸扣接量偏大低电压合闸困难将储能保持擎子（6）向逆时针方向调整，扣接量调小，满足低电压合闸要求。
低电压试验后做手车摇进摇出操作（见图2）。
手车在摇进摇出的过程中，连接底盘车的联锁弯板（11）在底盘车的作用下向上抬起，联锁弯板（11）勾住联锁板（8）上的联锁销（10），正常情况应有间隙，因为调整合闸扣接量的原因，在调整过程中未注意该处间隙，使得联锁弯板（11）勾住联锁板（8）上的联锁销（10），无间隙直接摩擦，手车到工作位置或试验位置后联锁弯板（11）未能勾住联锁板（8）上的联锁销（10）可靠复位，电动合闸时，储能保持掣子（6）未能可靠解除保持完成合闸动作，线圈长期通电造成合闸线圈烧毁。
出厂时未发现连锁卡滞问题。
2.2整改方案调整合闸脱扣板（9）和联锁弯板（8）角度，使得手车在摇进摇出过程中联锁弯板（11）的挂钩处与联锁销子有适当间隙，手车摇到工作位置或试验位置时联锁弯板（11）可以可靠复位，向住联锁板（8）上的联锁销（10）断路器可以可靠合闸。
真空断路器的常见故障及处理方法
真空断路器的常见故障及处理方法真空断路器是一种采用真空介质的高压开关设备，用于断开或闭合电路中的电流。
它具有使用寿命长、断电能力强、耐高温、不易污染等优点，被广泛应用于电力系统中。
然而，在长期使用过程中，真空断路器也可能会出现故障。
下面将介绍一些常见的真空断路器故障及相应的处理方法。
1. 真空断路器不能闭合：可能原因：（1）电源问题，如供电电压不稳定、电源开关断开等；（2）控制回路故障，如控制电源故障、控制信号不通等；（3）真空断路器机械故障，如电磁线圈短路、弹簧失效等；（4）真空断路器内部故障，如触头接触不良、驱动机构故障等。
处理方法：（1）检查电源供电情况，确保供电正常；（2）检查控制回路，确认控制信号正常；（3）检查真空断路器机械部分，如电磁线圈、弹簧等是否正常；（4）如机械部分正常，可能需要拆卸真空断路器进行维修或更换。
2. 真空断路器不能断开：可能原因：（1）控制信号错误或失效，如控制线路接触不良、信号源故障等；（2）真空断路器内部故障，如触头焊接、触头烧毁等；（3）真空断路器机械部分故障，如机械阻塞、弹簧失效等。
处理方法：（1）检查控制信号，确保控制信号正确；（2）检查真空断路器内部情况，如触头是否正常；（3）检查机械部分，确认是否有堵塞或弹簧失效等情况；（4）查找故障，并维修或更换损坏部件。
3. 真空断路器漏电：可能原因：（1）断路器密封不良，导致漏气；（2）触头部分存在缺陷，如表面破损、氧化等；（3）真空断路器机械部分故障，如机械解体、密封失效等。
处理方法：（1）检查真空断路器的密封情况，确保密封正常；（2）检查触头部分是否完好，如有损坏应修复或更换；（3）检查机械部分，确保机械部分正常工作；（4）如果损坏严重，建议更换新的真空断路器。
4. 真空断路器触点烧毁：可能原因：（1）运行过程中电流过大，造成触点发热；（2）真空断路器内部存在气体、灰尘等污染物，导致触点容易烧毁；（3）触点装配不良，导致接触不良，发热。
vd4真空断路器常见故障与处理方法
VD4真空断路器常见故障与处理方法！你们厂使用的是ABB VD4真空断路器么？尽管VD4已经获得全球市场的考验，但任何设备不管多完美，随着不断的使用或多或少都会出现各种故障问题，下面，小编就将VD4常见故障及处理办法整理给大家！希望为大家提供一点帮助！VD4常见故障与处理办法故障一：储能机构故障故障现象：电动不能储能，手动可以储能。
可能原因及处理方法：1电源未接通此时应检查开关柜端子排上电源是否进入，储能回路控制开关2ZK是否在合闸位置。
2储能限位开关S1损坏VD4-12型真空断路器的储能限位开关S1是用来控制储能电机启动和停止以及接通信号回路的，而用于控制电机启动和停止的是储能限位开关S1的两对串联的常闭（动断）节点，当弹簧完成储能后，带动一个与其机械联动的储能限位开关S1动作，使常闭接点断开，电机的电源回路切断，电机停止储能。
在弹簧释放能量后或未储能状态下，储能限位开关S1的常闭接点应闭合，接通电机回路使弹簧储能。
所以可拔出航空插头，测量25#—35#插针回路电阻是否正常，如果不正常，应测量常闭接点31—32、41—42，发现接点被烧坏了，应更换储能限位开关S1。
在更换完储能限位开关S1后，要调整S1的传动杆在储能后的间隙应该为2.5—2.8mm。
3电机碳刷磨损严重，使储能电机不能正常工作此时应更换电机碳刷。
4储能电机MO烧坏在电机控制回路完整的情况下，可测量电机回路电阻，如有异常应检查是否是储能电机烧坏了，此时可以拔出连接导线，卸下电机的三颗固定螺栓，取出电机，进行跟换。
故障二：断路器合不上闸故障现象：1、电动合闸拒合，合闸脱扣器不动作；2、由于合闸脱扣器动作无力造成电动合闸拒合，但手动合闸成功；3、电动合闸拒合，手动合闸也不成功。
对于故障现象为电动合闸拒合，合闸脱扣器不动作的原因及处理方法：1手车未到位在手车未摇到位的情况下，小车底盘的两只行程开关都不能接通闭锁线圈回路，所以合闸回路也不通，造成电动合闸拒合，合闸脱扣器不动作。
处理弹簧式储能操作机构不能储能故障 (笔答)
处理弹簧式储能操作机构不能储能故障
1、准备工作：线手套；绝缘鞋；万用表；螺丝刀；尖嘴钳。
2、检查设备：
2.1用万用表检查合闸电源电压正常，合闸保险完好，
2.2检查盘面储能开关位置（在合位）、储能指示灯（储能指示灯
不亮）。
2.3检查手车位置正确（在合位）；插件连接正确可靠。
2.4检查储能电机正常，机械机构正常
3．分析原因：判断因电气回路故障引起未储能。
4．汇报电调：用录音电话互通姓名，汇报故障现象及时间。
5．事故处理：(劳保整齐，带线手套，两人进行、一人监护）
5.1检查储能回路端子排接线有无松动脱落，用万用表测量储能灯
具接线完好。
5.2检查储能电机控制回路：机构内端子排接线有无虚接或脱落，
用万用表测量检查行程开关、储能微动开关是否动作正常。
5.3万用表检查储能电机回路正常，
5.4经检查发现储能微动开关损坏。
5.5更换储能微动开关，故障点消除。
6．填写相关记录：设备检修记录、设备缺陷记录、值班记录。
7．清理现场：人员撤离，现场无遗留物。
断路器弹簧机构不能合闸故障的解决和预防
那 么动 作是否 良好。 弹 簧储 能 电动机 中起着 重要 作 用的 电气 控制 方法四，对热继 电器复 位按钮 实施 检查， 回路 ，其 组成部分为合 闸弹簧储 能限位开关触 检 查电动机热继 电器复位按钮是否存在 异常。 点 ，及 电动机 热继 电器触点 ，还包 括辅助继 电 如 果是 弹起的， 那也就说 明电动机 出现 了过载 ， 器和储 能接触器 ，此外还有储 能接触 器中的空 热继 电器所产生的动作，对该 问题 的处理 ，非 气延时继 电器触 点。弹簧操动机构进 行储能 的 常 简单，就是 将继 电器复位按钮进行过复位操 基本原理 ：断路 器合闸在实施操作 以后，促使 作 。 在对控制 电源进行断开控制 电源后 复合上 ， 合闸弹簧 的储 能限位开关进行动作一一触 电闭 合，该开关触 点闭合后储能接触器 被启动 ，与 此同时接通 了接 通电机 回路 ，然后 实现弹簧储
一
在 断路 器 中，操 动机 构 是其 重要 的操 动 执行元件 。在操 动执行元件 中弹簧 只是其 中的 种 。弹簧操作 机构主要利用 已经储 能的弹簧
（ ５ ）弹簧 机构的储能电动机出现故障。 ２ ． １ ． ２对弹簧 机构 的储能 电动机 不能实 现启动
的处 理 方法
１对弹 簧操动机构进行储 能原理 的分析
者触 点出现 了老化 ，在弹簧还没 有到位 时，限 位开关就提前切断 电机回路。 （ ４）由于棘爪磨损 比较严重 ，导致储能 不到位。 （ ５ ）由于储能 电机 问题，如 出力效率 降 低等因素 ，造成了储能 电机不能够完成储能。 ２ ． ２ ． ２对储能电动机弹簧储能不到位的处理 （ １ ）若 限位开关过 早闭合因素而 导致 了 储能回路的断开情况发生 ，那么有必要 向上将 限位开关位置进行适度地 调适。 （ ２ ）若限位开 关接点 出现 有时通 而有时 不通，那么可 以采 用细砂纸，充分地对触点进 行摩擦 ，或者是更 换储 能限位开 关。 （ ３ ） 若 储 能 齿 轮 转 动 过 程 中 出现 了 棘 爪
真空断路器常发生的故障分析和处理
真空断路器常发生的故障分析和处理真空断路器是一种常见的电力设备，用于中小容量的变电站和配电站以及工矿企业的电力系统中。
它采用真空灭弧技术来断开电路，具有高断开能力、快速灭弧、低温上升等优点，因此被广泛应用。
但是真空断路器在使用过程中也会出现一些故障，本文将就真空断路器常见的故障进行分析和处理。
首先，真空断路器的触头和固定触头常发生焊死故障。
这可能是由于触头之间的电流过大引起的高温，导致金属膨胀使触头和固定触头直接接触而焊死。
处理这种故障的方法是首先检查真空断路器的电流是否过大，如果是，则需要做好负荷控制工作。
同时，还需要定期对真空断路器进行保养和维护，确保触头的表面光洁，避免积灰和氧化而影响触头的正常工作。
其次，真空断路器的真空失效也是一个常见的故障。
真空断路器的正常工作依赖于真空介质的绝缘性能，如果真空失效，则会导致灭弧困难或灭弧失败。
真空失效的主要原因是断路器内部存在气体或杂质，影响了真空度。
处理这种故障的方法是首先进行真空度测试，确认真空度是否达到要求。
如果真空度不够，需要进行真空抽取和充填。
同时，还需要对绝缘部分进行清洁和检查，确保没有异物存在。
第三，真空断路器的操作机构故障也比较常见。
操作机构是真空断路器的重要组成部分，用于控制断路器的开闭操作。
操作机构故障的原因可能是机构部件磨损、润滑不良等。
处理这种故障的方法是定期对操作机构进行润滑和维护，确保机构能够灵活可靠地工作。
同时，还需要注意操作机构的使用条件，避免过大的力和震动对操作机构产生影响。
最后，真空断路器的外观和连接端子的松动也是一种常见故障。
外观松动可能是由于设备运输过程中的振动引起的，而连接端子的松动可能是由于设备长时间运行后的疲劳导致的。
处理这种故障的方法是首先检查真空断路器的外观，确认螺栓和连接件是否松动或脱落，及时进行紧固。
对于连接端子的松动，需要定期进行检查和紧固，确保连接的可靠性。
总之，真空断路器在使用过程中可能会发生多种故障，包括触头焊死、真空失效、操作机构故障以及外观和连接端子的松动等。
真空断路器合闸弹跳异常与处理
真空断路器合闸弹跳异常与处理【摘要】真空断路器的合闸弹跳，是真空断路器试验时的重要参数之一，合闸弹跳的数值合格与否，决定真空断路器是否可以投入运行的主要数据之一。
本文通过分析合闸弹跳所产生的原因及其危害，以及处理方法。
【关键词】合闸弹跳危害；合闸弹跳异常；处理方法前言合闸弹跳真空断路器机械特性的一个重要参数，是指断路器的动触头与静触头碰撞接触后被反作用力推开，然后再接触又被推开的往复现象。
该过程经过几次反复运动，在允许的时间范围内停止。
1989年底能源部电力司提出真空断路器合闸弹跳时间必须小于2ms。
为什么合闸弹跳时间要小于2ms呢？主要是合闸弹跳的瞬间会引起电力系统或设备产生L.C高频振荡，振荡产生的过电压对电气设备的绝缘可能造成伤害甚至损坏。
当合闸弹跳时；同小于2ms时，不会产生较大的过电压，设备绝缘不会受损，在关合时动静触头之间也不会产生熔焊。
目前，真空断路器均采用对接式触头，合闸速度较高，触头在合闸过程中必然产生弹跳。
弹跳时间延长真空电弧的燃弧时间就会延长。
真空电弧是一种弧体温度高达七、八千度的高温等离子体。
弹跳时间过长，燃弧时间增加，使触头表面熔化的深度和广度都增加，合闸时就会造成两触头界面接触，瞬间冷却后两触头熔焊在一起。
这种熔焊，靠操作机构几千牛顿的分闸力是不容易拉开而造成开断失败。
有时即使分闸力能拉开，但常常把触头表面拉变形，造成开断后恢复电压短路。
还会使波纹管受到强迫振动而容易出现裂纹，导致灭弧室漏气。
合闸弹跳最主要的危害在于加速了灭弧室触头的磨损进而导致灭弧室电寿命的缩短。
一、故障基本情况2010年01月8日高压试验班在进行1号发电机出口真空断路器，做列行检修试验时，发现真空断路器B相弹跳时间偏大；所有试验项目及数据如下（2007年与2010年的试验项目及数据的值）：二、设备技术参数真空断路器，型号：3AF 2288-3额定电压：17.5（kV）额定电流：4000（A）开断电流：63 （kA）出厂日期：1995年三、原因分析1、该真空断路器于1995年12月投入运行，至今已有十六年，操作次数已接近5000次。
浅议真空断路器故障及防治措施
浅议真空断路器故障及防治措施真空断路器是由绝缘强度很高的真空作为灭弧介质的断路器，具有体积小、质量轻、寿命长、维护量少和适于频繁操作等特点。
上世纪90年代以来，真空断路器逐步取代油断路器，被广泛应用在电力系统配电网中。
本文对真空断路器故障及防治措施进行了探讨。
标签：真空;断路器;故障;防治措施一、真空断路器的主要工作原理1、真空包内的屏敞保护层。
在真空包内有一层用紫铜片制成的屏敞层，主要作用是防止触头在燃弧过程中生产的大量金属蒸汽和液滴喷溅，污染绝缘外壳的内壁，造成管内绝缘强度下降，其次，可以改善管内电场分布，也可吸收电弧能量，冷凝电弧生成物，提高真空弧室开断电流能力。
2、真空灭弧室工作原理。
真空包内的真空灭弧室是利用高真空工作绝缘灭弧介质，靠密封在真空中的一对触头来实现电力电路的通断功能的一种电真空器件。
当其断开一定数值的电流时，动静触头在分离的瞬间，电流收缩到触头刚分离的一点上，出现电极间电阻剧烈增大和温度迅速提高，直至发生电极金属的蒸发，同时形成极高的电场强度，导致极强烈的发射和间隙击穿，产生真空电弧，当工频电流接近零时，同时也是触头开距的增大，真空电弧的等离子体很快向四周扩散，电弧电流过零后，触头间隙的介质迅速由导电体变为绝缘体，于是电流被分断。
由于灭弧室的静态压力极低，约10-2～10-6pa，所以只需很小的触头间隙就可达到很高的电介质强度。
分闸过程中的高温产生了金属蒸气离子和电子组成的电弧等离子体，使电流将持续一段很短的时间。
由于触头上形螺旋槽，电流曲折路径效应形成的磁场作用在电弧上，使电弧以每秒10～100米的速度在触头表面旋转运行，直到电弧熄灭。
这样即使在切断很大的电流时，也可避免触头表面的局部过热与不均匀的灼烧。
电弧在电流自然过零时熄灭，残留的离子、电子和金属蒸气只需在毫秒级时间内即可复合或凝聚在触头表面屏蔽罩上，因此，灭弧室断口的电介质强度恢复极快。
对真空灭弧来说，由于触头间隙小，金属蒸气产生的电弧等离子体导电率高，电弧电压极低。
10kV配电网真空断路器故障分析与处理
10kV配电网真空断路器故障分析与处理摘要：10 kV 真空断路器（以下简称断路器）是配电线路普遍使用的开关设备，它具有开断容量大、灭弧性能好、机械寿命长、运行维护简单、检修周期长等特点。
但随着其在配电线路中的广泛应用，出现故障的情况也时有发生。
断路器一旦出现故障，会给配电网的安全稳定运行带来影响，甚至可能造成人身伤亡事故。
关键词：10kV配电网；真空断路器；故障分析；处理1 10 kV 真空断路器中的常见故障1.1 分合闸同期性不一，合闸弹跳时间过长为了保证10 kV真空断路器的正常运行，应定期测试运行相应的力学性能，并为每个断路器需要进行测定，以确保中国的10 kV真空断路器能满足应用要求。
在时间的确定，主要是在当时的断路器性能的具体方法的运用，主要是切换时间，合闸弹跳时间、不同历史时期，只有确保几个属性的时间控制在合理的范围内，可以很好的保证设备满足要求。
如果测量时间不合格的话，会严重影响10 kV真空断路器的使用寿命，这种情况会导致严重的爆炸，因此，我们应该重视这一判断，防止故障的发生。
通过分析我们可以知道，10 kV真空断路器的故障主要有以下几点：第一点是设备本身的性能太差，影响断路器的使用效率；第二点是由于10 kV真空断路器使用的企业没有安装标准，导致器件性能的影响，最后一部分是设备故障；第三是由10kV真空断路器的材料质量，影响整体效益；第四点是关闭接触面和中心轴10 kV真空断路器的垂直度不符合标准要求，所以，横向滑动的条件这样会影响设备的效率。
当三相与开关的位置不一致时，有必要对机械技术的参考数据进行前后分析。
在动态和静态之间的最小距离，接触，动态和静态接触行程数据符合规定的情况下，修复需要调整绝缘杆的长度，打开和关闭使三相不一致时间回到规定的范围内。
调整拉杆的长度时，当断路器分、合绝缘杆和驱动臂之间的传动杆销拉出，与绝缘拉杆旋转，达到调整的动态和静态接触之间的最小距离的目的。
浅谈真空断路器的常见故障及处理方法
浅谈真空断路器的常见故障及处理方法摘要：本文对云铝阳宗海铝电解分公司220KV1#降压站10KV总配电室真空断路器在实际运行中出现的几种故障进行原因分析，并提出处理方法。
关键词：真空断路器、真空度、断路器开断过电流、真空测试引言近年来，真空断路器在国内的工矿企业、发电厂、变电站配电系统中得到广泛应用。
其具有体积小、重量轻、检修、维护工作量小，供电可靠性高的优点。
真空断路器作为3～10kV三相系统中的户内配电装置，存在的故障问题也比较多。
目前，在云铝公司10KV配电系统中采用了ABB公司的VD4型真空断路器作为10KV配电室的高压配电开关设备，承担着极其重要的作用。
一旦发生异常，轻则解列各分配设备，重则影响所有设备运行，所以对高压开关设备的检修和维护尤为重要。
以下就该真空断路器在日常运行中出现的故障和处理方法进行探讨。
几种故障原因分析和处理方法(一)真空泡真空度降低1．故障现象：真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧，而真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置，所以真空度降低故障为隐性故障，其危险程度远远大于显性故障。
2．原因分析：真空度降低的主要原因有以下几点：(1)真空泡的材质或制作工艺存在问题，真空泡本身存在微小漏点；(2)真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题，多次操作后出现漏点；(3)分体式真空断路器，如使用电磁式操作机构的真空断路器，在操作时，由于操作连杆的距离比较大，直接影响开关的同期、弹跳、超行程等特性，使真空度降低的速度加快。
3．故障危害：真空度降低将严重影响真空断路器开断过电流的能力，并导致断路器的使用寿命急剧下降，严重时会引起开关爆炸。
4．处理方法：在进行断路器定期停电检修时，必须使用真空测试仪对真空泡进行真空度的定性测试，确保真空泡具有一定的真空度； (2)当真空度降低时，必须更换真空泡，并做好行程、同期、弹跳等特性试验。
5．预防措施：选用真空断路器时，必须选用信誉良好的厂家所生产的成熟产品；选用本体与操作机构一体的真空断路器；运行人员巡视时，应注重断路器真空泡外部是否有放电现象，如存在放电现象，则真空泡的真空度测试结果基本上为不合格，应及时停电更换；检修人员进行停电检修工作时，必须进行同期、弹跳、行程、超行程等特性测试，以确保断路器处于良好的工作状态。
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1 故障现象
（1）合闸后无法实现分闸操作；
（2）储能电机运转不停止，甚至导致电机线圈过热损坏。
2 原因分析
（1）行程开关安装位置偏下，致使合闸弹簧尚未储能完毕，行程开关触点已经转换完毕，切断了电机电源，弹簧所储能量不够分闸操作；
（2）行程开关安装位置偏上，致使合闸弹簧储能完毕后，行程开关触点还没有得到转换，储能电机仍处于工作状态；
（3）行程开关损坏，储能电机不能停止运转。
3 故障危害
在合闸储能不到位的情况下，若线路发生事故，而断路器拒分闸，将会导致事故越级，扩大事故范围；如储能电机损坏，则真空开关无法实现分合闸。
4 处理方法
（1）调整行程开关位置，实现电机准确断电；
（2）如行程开关损坏，应及时更换。
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