隧道瓦斯突出、爆炸应急救援预案

隧道瓦斯突出、爆炸应急预案

一、工程概况

某铁路XX标段隧道工程共有七座隧道，隧道全长10.2km，其中：XX山隧道全长2245m，在隧道出口段DK114+230～DK115+010段为上第三系泥岩、炭质泥岩夹砂岩，局部夹煤层，可能存在瓦斯；XX冲隧道全长525m，隧道处于瓦斯风化带，瓦斯压力和含量不大，但不排除局部有瓦斯聚集的可能；XX隧道全长4460m，隧道进口通过煤系地层；XX寨一号隧道全长230m，XX寨二号隧道全长351m，XX寨三号隧道全长358 m，XX口隧道全长2045m，进口段通过第三系地层，局部可能含褐煤。

在施工过程中为了预防、控制和消除瓦斯隧道施工期间发生爆炸事故，根据《中华人民全生产法》、《公路瓦斯隧道施工技术规》和《公路隧道施工规》以及国家有关部门的有关要求,制定本应急预案。

二、组织机构及其职责

1、组织机构

瓦斯防爆项目分部领导组由隧道分部第一管理者、各部室组成。设组长、副组长，下设专业处置组：机电设备组、通风防爆组、施工技术组、安全质量组、救护组、后勤保障组。

组长：*

副组长：*

*

组员：*

2、职责

⑴、防爆领导小组岗位职责:

①负责确定和审批瓦期隧道施工的资源配置。

②审核和批准瓦斯隧道施工组织设计，直接统一指挥揭煤施工。

③审查揭煤报告，听取揭煤现场施工单位的揭煤工作和准备工作情况汇报。

④主持每月一次的安全质量大检查,预防瓦斯灾害性事故的发生，并对各种灾害性事故采取果断措施。

⑤负责瓦斯隧道施工现场指挥与管理，全面负责揭煤前的各项准备工作，提供揭煤的实施性施工组织设计。

⑥揭煤过程中每天进洞检查，掌握揭煤情况，及时解决存在的问题，确保安全揭煤。

⑦主持每周一次的安全质量大检查，监督各项安全质量措施的落实。

⑵、机电设备组岗位职责:

①加强机电设备检修，确保瓦斯隧道施工机电设备安全正常运行。

②检查所有进入瓦斯隧道的机电设备必须符合防爆要求。

③指导指挥督促机械班、电工班对机电设备进行检测和日常维修保养。

④对防爆设安装、维修、使用人员加强防爆知识业务学习，做到判断事故准确、处理及时。

⑶、通风防爆组岗位职责:

①负责全隧道瓦斯通风防爆管理工作。

②对全隧道施工人员进行瓦期防爆岗前培训和岗位培训。

③对洞机械设备防爆性能、瓦检员、安检员、洞口值班员、风机管理员等进行管理。

④填报瓦斯日报、月报、年报，做好瓦斯检测记录、总结。

⑤监督主扇、局扇、风门、风管的管理维护。

⑥负责洞口安全检身及通风防爆设备、施工现场的安全检查。

⑷、施工技术组岗位职责:

①负责揭煤前煤层层位预探工作，确定煤层的位置。

②编制隧道施工组织设计、石门揭煤爆破设计，制定揭煤安全技术措施。

③对揭煤作业人员进行揭煤施工技术培训和指导。

⑸、安全质量组岗位职责:

①全面负责瓦斯隧道施工现场安全质量检查工作，监督各种安全检查质量事故隐患的整改和各项安全质量措施的落实。

②负责瓦斯隧道施工人员的安全培训工作，做好瓦斯隧道安全知识的宣传和普及。

③建立健全瓦斯隧道施工的各种岗位安全制度。

④组织安全检查，负责揭煤前及揭煤过程中的安全工作，监督瓦斯隧道各工种施工人员，认真落实岗位安全质量保证措施。

⑹、救护组岗位职责:

①负责搞好教育培训工作，提高职工防治灾害事故和自救互救能力。

②揭煤前检查避难洞室和避难路线标志牌。

③揭煤前救护人员应在洞口值班，炮后半小时自救人员进洞检查瓦斯，并确定送电、通风、排放瓦斯等具体措施。

④发生灾害事故，应立即撤出人员，由救护人员进洞检查、救护、并向领导报告、制定救护措施组织抢救。

⑺、后勤保障组岗位职责

①做好后勤保障，保证瓦斯隧道施工、材料、机备供应和人员资金到位。

②加强瓦斯隧道施工人员的职业道德，安全意识教育，牢固树立“安全第一”的思想。

三、瓦斯检测制度

对含瓦斯工区每班检查3次以上，不含瓦斯工区检查一次。每个断面检查5点，距坑道周边20m处，同时检查C02浓度。

瓦斯检测地点及围：

1、爆破地点附近20M的风流中或塌方处；

2、坑道总回风的风流中；

3、局扇前后10M的风流中；

4、各种作业台车的机械、机电设备附近20M的风流中；

5、煤线或接近地质破碎带处。

对瓦斯检测地点要作记录牌，填写测试结果并及时上报。

四、预防瓦斯爆炸的各种措施

1、超前钻预测孔

为了确切掌握煤层的层位、厚度、倾角、顶（底）板岩性，地质构造等煤层赋存情况，为安全揭煤提供可靠的基础资料，平行导坑掘进至煤层垂距10米处打3个超前钻孔，详细记录岩芯资料（地质构造），岩层破碎地段，距煤层垂距20米处，增加一组超前钻孔，正洞掘进至煤层垂距10米打一个超前钻孔，核实煤层情况，当掘进至煤层垂距3米处，打2个穿透煤层全厚的预测孔，以预测煤层的突出危险性。

2、防突措施

⑴、隧道穿越煤层时，根据施工中各煤层突出危险性预测结果，当煤层有突出危险时，采取钻孔排放，金属骨架支护等防突措施，钻孔排放瓦斯。

⑵、对于煤层厚度小于0.30米可不采取防突措施，配备安全防护措施，直接以震动放炮揭煤。

3、瓦斯超限处理及排放措施

当瓦斯检测值班员在坑道测试的瓦斯浓度：①开挖工作面回风流于1%或CO2大于1.5%；②开挖面风流于1.5%时必须按照检测站的有关规定进行停工处理或排放,待排放的瓦斯浓度降到0.3%时方可进行正常工作。

4、瓦斯隧道施工安全保证措施：

⑴、通风系统安全技术措施

①、加强通风管理，确保正常通风

②、加强通风设备检查、维修工作，确保风机正常运转，备用风机能在10min 启动供风。

③、备用发电机在10min能发电供电。

④、加强对风管和风门管理，防止漏风和短路漏风。

⑤、建立测风制度，做好通风工作：每10天进行一次全面测风。

⑥、通风机设备检查维修制度

通风机配置两套，其中备用一套。使用前进行通风试运转和性能检测。保证电气性能、继电保护、绝缘状况、接地保护达设计要求。每班由通风工检查通风管路一次。发现问题及时处理。每小班检查风门一次，漏风及时修理，以防短路通风。

5、机电设备及供配电系统安全技术措施

⑴、机电设备

①、所有进入瓦斯隧道的机电设备必须有“KB”、“KA”、“KH”等防爆专用标志。

②、必须有国家级认可的防爆产品生产许可证、产品合格证。

③、电缆必须是V-500、V-1000（低压）或V-6000V以上（高压）矿用阻燃型，屏蔽型专用电缆。

④、瓦斯监测的断电闭锁设备必须是“本安型”，且工作可靠的专用设备。

⑤、机电设备要水平放置，倾斜角不大于15°，技术参数（电压、电流、熔体规格等）符合设备使用要求，过流、欠压、短路等保护装置可靠，三相负载周期性合格。

⑥、主要机电设备和馈电开关要有接地保护，地线网电阻小于2欧姆。

⑵、供配电