加筋挡土墙施工方案
加筋土挡土墙施工方案及施工工艺方法
加筋土挡土墙施工方案及施工工艺方法1、施工准备（1）技术准备组织技术人员认真考查施工现场，认真复核图纸，理解设计意图，熟悉相关规范，进行图纸深化和技术交底，并在施工中认真贯彻执行，保证各项施工工序符合设计及施工规范的前提下进行，避免返工返修对工程带来影响。
材料到场按规范及设计要求在监理见证下进行取样和试验。
进行施工前按施工进度计划编制加工订货及材料一览表，供业主、监理审查，制定供方选择计划，保证物资供应，做好各项物资进场计划。
根据工程实际情况，合理选择劳务人员、机械设备，使人员、设备满足技术及现场施工需要，从而保证进度计划的顺利实施。
积极做好冬季、雨季、夜间施工的各项准备工作，制定季节施工措施，确保施工正常进行。
（2）现场准备根据临时用水、临电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线的敷设工作；修建并硬化场地临时道路，修建生活、生产临时设施，搞好工程通信工作。
做好施工现场道路、水、电、通讯工作，做好临近建筑物、道路等安全防护工作。
（3）材料准备开工前落实各项施工用料的计划，按照贯标程序要求选定合格厂家和产品，签订供货协议，并分期组织进场。
（4）机械设备准备根据施工进度计划，工程量及机械台班量确定主要的机械投入，及时组织设备进场、安装、调试，保证使用。
2、加筋土挡土墙施工艺加筋土挡土墙施工工艺流程框图3、施工方法要点（1）测量放样：将加筋陡坡坡脚、挡墙墙趾线在地面上测量放样。
（2）基础开挖及清基：清除基底松土并夯实地基后，进行C20片石混凝土浇筑,混凝土强度达到设计强度75%后方可进行网眼袋的铺设。
（3）基地整平：将加筋陡坡、挡墙基底整平，不得出现坡度（非常重要，特别是不得出现顺测量放样 C20片石混凝土基础地基承载检验 基坑开挖 墙后土方开挖地基处理 材料进场 碾压 土工格栅铺设、码放网眼袋及回填挡墙填料 重复铺设土工格栅及回填填料、碾压 检测合格 墙顶护栏 C20混凝土压顶坡，不然挡墙可能会沿基底坡滑动）误差在±30mm范围内，进行边坡分级处土方开挖。
加筋挡土墙方案
加筋挡土墙方案1. 引言挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于控制土壤的侧向位移，以防止土壤坡体的坍塌。
为提高挡土墙的稳定性和承载能力，可以使用加筋挡土墙方案。
本文将介绍加筋挡土墙的设计原理、施工步骤和常用材料。
2. 设计原理加筋挡土墙的设计原理是在挡土墙前方设置水平或倾斜的加筋筋杆，通过加筋筋杆与土体之间的相互作用，增加挡土墙的整体强度和刚度，提高抗侧倾能力和承载能力。
设计加筋挡土墙时，需要考虑以下几个方面：2.1 地质条件和荷载要求对于不同的地质条件和荷载要求，需要选择适当的挡土墙类型和加筋筋杆布置方案。
地质勘察和荷载分析是设计过程中的重要环节，确保挡土墙可以满足稳定性和承载力的要求。
2.2 挡土墙结构和形式加筋挡土墙的结构形式包括重力式和挠性式。
重力式挡土墙通常采用混凝土、砖块等材料进行施工，而挠性式挡土墙则采用较灵活的材料，如钢筋混凝土板等。
2.3 加筋筋杆的选择和布置加筋筋杆的选择需考虑筋杆受力情况和周围土体的支抗条件。
筋杆通常选用钢筋或钢材制成，其布置方式有水平布置和倾斜布置两种。
水平布置适用于不同高度的挡土墙，而倾斜布置则适用于高差较大的情况。
3. 施工步骤加筋挡土墙的施工步骤如下：3.1 基础处理清理挡土墙基底，确保基础表面平整，并进行必要的加固处理，以提供良好的基础支撑条件。
3.2 前后加筋筋杆布置根据设计要求，在挡土墙前后设置水平或倾斜的加筋筋杆。
根据筋杆的长度和直径，确定筋杆的埋设深度和间距。
3.3 挡土墙结构施工根据挡土墙的类型和结构形式，选择适当的材料进行施工。
对于重力式挡土墙，采用砌筑方式进行，而对于挠性式挡土墙，采用钢筋混凝土板等材料进行施工。
3.4 筋杆的固定和连接将加筋筋杆固定在挡土墙的结构中，并确保筋杆与挡土墙之间有良好的连接性，以增强整体的受力性能。
3.5 防护措施完成挡土墙的施工后，应进行相应的防护措施，如设置排水系统、防水层等，以保护挡土墙不受外界因素的侵害。
加筋土挡土墙施工方案
加筋土挡土墙施工方案引言挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于防止土体的滑坡和崩塌。
加筋土挡土墙是一种采用土体和钢筋相互配合的结构形式，通过钢筋的加筋作用，提高挡土墙的抗力和稳定性。
本文介绍了加筋土挡土墙的施工方案，包括工艺流程、材料准备、施工步骤和注意事项。
工艺流程加筋土挡土墙的施工工艺流程主要包括以下几个步骤：1.地基处理：清理挡土墙基底并确保其平整、坚固。
如果地基不平整，可以采用填土或夯实等方法进行处理。
2.钢筋加筋：根据设计要求，在挡土墙基底铺设钢筋网，并确保钢筋网与地基牢固连接。
3.模板安装：根据设计要求，在挡土墙两侧安装模板，并确保模板的水平和垂直度。
4.混凝土浇筑：将混凝土均匀倒入模板中，使用振动器进行振动，以排除混凝土中的气泡。
5.加筋：在混凝土未完全凝固之前，在适当的位置插入钢筋，并与下方的钢筋网连接。
6.表面处理：等混凝土凝固后，进行表面处理，如刮平或刷涂防水剂等。
7.凝固养护：按照设计要求对挡土墙进行养护，确保混凝土强度达到要求。
材料准备在进行加筋土挡土墙施工之前，需要按照设计要求准备以下材料：1.混凝土：选择适当强度等级的混凝土，确保其质量符合相关标准要求。
2.钢筋：选择符合设计要求的钢筋，进行切割和弯曲，确保其准确度和质量。
3.模板：选择适当的模板材料，并按照设计要求进行切割和安装。
4.振动器：用于混凝土浇筑后的振动，以确保混凝土的密实度。
5.工具：包括水平仪、量具、拌和机、推车、扬泥机等。
施工步骤以下是加筋土挡土墙的施工步骤：1.清理地基：清理挡土墙基底，去除杂物和不均匀的土壤，并确保基底平整、坚固。
2.安装钢筋网：根据设计要求，在挡土墙基底上铺设钢筋网，并保证与地基的牢固连接。
3.安装模板：在钢筋网两侧安装模板，并严格按照设计要求进行水平和垂直度的检查。
4.混凝土浇筑：将预先准备好的混凝土均匀倒入模板中，并使用振动器进行振动，以确保混凝土的密实度。
5.加筋：在混凝土浇筑后，立即在适当的位置插入钢筋，并与下方的钢筋网连接。
加筋土挡土墙施工方案
加筋土挡土墙施工方案
一、引言
加筋土挡土墙是一种常用的土木工程结构，用于防止土石坡面坡体失稳、护岸和挡土等。
本文将介绍加筋土挡土墙的施工方案。
二、材料准备
1.挡土墙土工织物
2.钢筋
3.砖石或混凝土材料
4.背填土
5.施工工具：挖掘机、铲车、水泥搅拌机等
三、施工步骤
1. 地基准备
•清理施工场地，标明挡土墙的轮廓
•开挖挡土墙基槽，基槽深度根据设计要求确定
•对基槽进行振捣或喷浆处理，以提高地基承载力
2. 钢筋安装
•按设计要求，在基槽中设置预制挡土墙支撑钢筋
•确保钢筋连接稳固、符合设计要求
3. 墙体搭建
•将土工织物铺设在钢筋上，根据设计要求固定土工织物
•在土工织物上铺设砖石或混凝土材料，形成挡土墙的主体结构
•确保墙体垂直、水平度符合要求
4. 背填土处理
•在挡土墙内部进行背填土的处理，填土应采用细土或砾石土
•逐层进行背填土的夯实，以提高挡土墙整体稳定性
5. 环境保护
•在背填土施工过程中，要防止土石坠塌、环境污染等情况发生
•做好施工现场的环境保护工作，确保施工安全
四、验收与保养
•完成挡土墙的施工后，应进行验收，确保各项工程质量符合设计要求
•定期对挡土墙进行检查和保养，及时修复裂缝和破损部分，以延长挡土墙的使用寿命
五、结论
加筋土挡土墙的施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作。
只有确保施工质量和安全，才能保障挡土墙的使用效果和效益。
加筋土挡土墙施工方法
加筋⼟挡⼟墙施⼯⽅法加筋⼟挡⼟墙施⼯1 施⼯准备经过加筋⼟挡⼟墙设计计算和稳定性分析后，挡⼟墙进⼊施⼯阶段。
但是，在施⼯之前应做好施⼯准备，其需要准备的⼯作有[14]：（1）熟悉施⼯图和设计⽂件，做好现场材料，特别是填枓与⼟⼯格栅拉筋的核查⼯作（质量和数量）。
（2）根据现场情况、设计⽂件和⼯期要求，编制实施性施⼯组织设计⽂件。
其容⼀般包括施⼯⽅法、主要⼯程数量、开⼯、完⼯⽇期、劳动⼒、机械设备（重点是压实机械设备）和运输车辆的调配计划、主要材料数量和进度计划、关键技术问题、质量保证体系、安全施⼯措施、临时⼯程及现场布置等。
（3）设置施⼯基线和施⼯⽔准点，进⾏中线测量、⽔平测量，复测横断⾯。
施⼯基线和⾼程控制点布设时要考虑到⼯程施⼯中和竣⼯后能对加筋⼟⼯程的沉降和位移进⾏连续和可靠的观测数据。
（4）临时道路，临时设施，预制场和⼯地仓库的修建，施⼯⽤⽔、电和通讯线路的铺设等。
（5）加筋材料，钢筋，⽔泥，砂，⽯，防腐材料，反滤材料等的直接采购或招标采购；材料有关性能指标必须达到设计要求相符合国家标准或⾏业规要求。
勘测填料采集场，取样进⾏必要的⼟⼯试验。
（6）施⼯机具准备。
碾压机械：加筋⼟⼯程都必须⽤机械碾压；对砂砾⽯填料，宜选⽤振动式压路机：对坡⾯附近，宜选⽤平板夯、蛙式打夯机或轻型压路机；其它施⼯机械：混凝⼟搅拌机、挖掘饥、铲运车、点焊机、运输车辆、钢筋加⼯机械等。
测量检测仪器：⽔平仪、经纬仪、填料压实度检测设备和仪器及混凝⼟性能检测设备和仪器。
（7）⼯地现场管理⼈员，专业技⽊⼈员，技⽊⼯⼈和农民⼯等⼈员的组织。
（8）其它各种施⼯记录表格、各类材料出⼚质保书．分部分项⼯程质检（⾃检）和报检。
2 填筑前基底处理为了能更好的经济施⼯，在确保结构物整体稳定的前提下⼟⼯格栅加筋⼟结构⼀般都是利⽤当地⼟⽯作填料、按⼀定⽅案在原地⾯上填筑起来的。
为使基底与原地⾯两者结合紧密，避免沿基底发⽣滑动、防⽌因草⽪、树根腐烂⽽引起加筋⼟边坡沉陷，保证边坡具有⾜够的强度和稳定性，必须了解并掌握基底的⼟质、⽔⽂、坡度和植被情况及填筑⾼度等情况。
云南加筋土挡土墙施工方案
云南加筋土挡土墙施工方案一、前言在土木工程施工中，为了保障工程的安全和稳定，加筋土挡土墙成为了一种常见的施工方案。
本文将介绍在云南地区加筋土挡土墙的施工方案，包括施工准备、施工流程、质量控制等内容。
二、施工准备1. 材料准备•土工布•钢筋•挡墙砖•水泥•石子等2. 设备准备•振捣机•砌墙机•搅拌机•钢筋弯曲机•矩形模板等3. 人员组织•施工队伍应包括熟练的砌筑工、搅拌工、钢筋工等。
4. 现场准备•对施工现场进行勘察，清理杂物，确保施工场地整洁。
三、施工流程1. 土方开挖•挖土开挖到设计要求的标高，保持坡度和平整度。
2. 基础处理•在挖好的基坑上铺设一层石子，然后压实，避免基底不平，提高土墙的承载力。
3. 钢筋加固•根据设计要求，将钢筋套入土墙中，用矩形模板固定，保证墙体稳固。
4. 石子填充•在钢筋固定好后，将石子填充到钢筋中间，确保钢筋被完全包覆。
5. 土墙砌筑•用振捣机振实填充土，层层砌筑土墙，保证墙体密实。
6. 护土处理•在土墙外侧加设土工布，杜绝土方的流失，保护土墙不受外界侵蚀。
7. 完工验收•完成土墙的全部砌筑后，进行验收，检查墙体的平整度、牢固度等指标是否符合设计要求。
四、质量控制1. 工艺控制•严格按照设计要求和施工标准进行施工，确保每个环节的工艺要求得到满足。
2. 材料控制•对所使用的材料进行检验和验收，保证材料的质量符合标准。
3. 现场监督•在施工过程中严格监督，随时发现问题及时处理，避免影响工程质量。
五、总结本文介绍了云南地区加筋土挡土墙的施工方案，包括施工准备、施工流程、质量控制等内容。
通过科学的施工方案和严格的质量控制，可以确保土挡土墙的稳定性和可靠性。
希望能为相关从业者提供一定的参考价值。
加筋土挡土墙施工
晋城煤业集团郑庄煤矿项目加筋土挡墙施工组织设计一、工程概况南到货车线与既有焦柳线并行地段路基AK493+175～AK494+275右侧、AK493+775~AK494+275左侧设包裹式加筋土路肩挡土墙。
墙高2.5～5m,厚0.15m,加筋土挡土墙面板混凝土、帽石和基础每隔15m设沉降缝一道,缝内填塞沥青麻筋，并在墙面板内侧沿整个墙高设置宽30cm的透水无纺布，防止填料流失。
加筋土挡土墙是由填土、在填土中布置的一定数量的带状拉筋(筋带）以及墙面板三部分组成的一个整体复合结构,在此结构内存在墙面土压力、筋带的拉力和填料与筋带间的摩擦力等相互作用的内力,这些内力互相平衡,保证了复合结构的内部稳定。
加筋土挡土墙依靠填料与拉筋之间的摩擦力作用,平衡填料作用于墙面上的水平土压力，使之形成整体，抵抗其后部填料产生的土压力。
二、施工机械设备加筋土挡土墙路基施工机械配备情况三、施工原材料选择1、拉筋土工格栅、复合土工膜、砂垫层、路基填料、φ20锚杆钢筋、墙面板和帽石混凝土用钢筋、水泥、砂、石等原材料，要严把材料质量关，确保工程施工质量。
2、填料：本段加筋土挡土墙设计填料为渗水土。
根据设计及规范要求,施工决定采用A组填料——级配砂砾石填筑。
四、施工方案加筋土挡土墙地段地基设计采用粉喷桩加固,粉喷桩正方形布置,间距1.2m，桩长7.2～7。
6m.粉喷桩施工完毕后，开始加筋土挡土墙试验段施工.施工工艺流程为:测量放样→平整场地→粉喷桩施工→加筋土挡土墙基础施工→砂砾石垫层施工（夹铺5035土工格栅）→铺设土工格栅加筋带并固定→塑料编织袋装砂夹砾石码齐并充填夯实→土工格栅加筋带回折固定→按设计位置及间距预埋φ20mm钢筋锚杆及φ50mmPVC泄水管→摊铺级配砂砾石→平整碾压密实→检测合格后进行下一层施工→石灰土封闭层施工→找平层施工→0。
1m 砂垫层中间夹铺复合土工膜一层→基床表层A组填料施工→分段现浇墙面板钢筋混凝土→帽石、栏杆施工→干砌片石护肩墙施工。
加筋土挡土墙施工技术方案
一、.................................... 编制依据、范围、原则2二、................................................ 工程概况2三、............................................ 施工资源配置2四、............................................ 施工进度计划3五、.............................. 力口筋挡土墙施工方法及工艺35.1施工准备............................................ 3.5.2施工工艺............................................ 3.六、...................................... 确保工程质量的措施8七、............................................ 工期保证措施9八、........................................ 施工安全保证措施10九、.............................. 环境保护、文明施工保证措施10、编制依据、范围、原则1 .广东省公路勘察规划设计院的《广活高速公路改扩建工程第A09合同段两阶段施工图设计图》；2. 广东省公路勘察规划设计院的《工程地质勘测及补勘报告》和现场调查；3. 中华人民共和国行业标准JTJ041-2000:《公路桥涵施工技术规范》；4. 中华人民共和国行业标准JTGF80/1-2004:《公路工程质量检验评定标准》；5. 交通部标准，《公路土工合成材料施工技术规范JTJ/T019-98 »;6. 本公司ISO9001-2000版质量体系标准和程序文件的要求；7. 当地地质、水文资料；8 .广活高速公路改扩建工程第A09合同段《施工承包合同》；9. 相关的法律、法规及公路桥涵施工行业技术标准；10. 《广州（庆丰）至活远（北江）高速公路扩建工程A09合同段分部、分项工程划分表》。
加筋土挡土墙施工方案
加筋土挡土墙施工方案土挡土墙是一种常见的防护结构，它以土壤为主要材料，采用一定的形状及固结度构建起来，能够有效地稳定土壤，并抵挡土体压力，保护背后的建筑物或其他设施安全。
本文将从材料选择、施工过程和质量控制等方面为您介绍土挡土墙的施工方案。
第一部分：材料选择1.土壤选择：应选用具有较好的延性和压缩性质的壤土，应以粘土为主，掺入适量的砂、石灰等改良剂，以提高土壤的稳定性和抗冲刷能力。
2.加筋材料：主要有钢筋、钢格栅等。
钢筋可以增加土体的抗剪强度，同时可以抵抗土体的拉应力。
钢格栅则可以增加土体的整体强度和稳定性。
第二部分：施工过程1.准备工作：首先要进行场地勘测和设计，确定挡土墙的形状和高度等参数。
然后进行土方开挖和平整，清除地表杂物和松散土壤。
2.基础处理：挡土墙的基础应有一定的承载能力和稳定性。
根据实际情况，可以选择浇筑混凝土基础或设置桩基。
3.铺筑挡土墙：首先在基础上进行铺设一层加筋土壤，然后逐层叠加，固结成墙体。
在挡土墙内设置承载墙和排水装置等。
在铺筑过程中要注意控制土料的含水量和压实度，以确保土壤的稳定性和一致性。
4.加筋施工：根据需要，可以在土壤中埋设钢筋，或在挡土墙的不同层次设置钢筋网和钢格栅等加筋材料。
加筋的位置和数量应符合设计要求，并采取适当的连接或焊接方式固定好。
5.表面处理：根据需要可以进行挡土墙的表面整平和防水处理。
可以采用喷涂、抹面或砌石等方式进行修饰和加固。
第三部分：质量控制1.施工参数：在施工过程中要根据设计要求进行土壤的选择和施工参数的确定，包括土壤的含水量、压实度和加筋材料的型号和数量等。
2.施工措施：要采取合理的施工措施，确保土壤的均匀性和一致性。
加筋材料要按照设计要求进行施工，并采取适当的固定措施，以确保加筋材料与土壤的良好连接。
3.质量检测：在施工过程中要进行质量检测，包括土体的密实度、稳定性和加筋材料的承载能力等。
可以采用工程检测和实验室检测相结合的方式进行。
加筋挡土墙施工方案
加筋挡土墙施工方案1. 概述加筋挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于抵抗土壤的侧向压力，有效地防止土地滑坡和土壤侵蚀。
本文档将介绍加筋挡土墙的施工方案，包括材料准备、基础处理、挡土墙体结构、加筋材料的安装以及施工步骤等内容。
2. 材料准备在进行加筋挡土墙施工之前，首先需要准备以下材料： - 挖掘工具：铲子、挖掘机等； - 辅助工具：水泥搅拌机、扬子板、刷子等； - 建筑材料：水泥、砂子、砖块、编织袋等； - 加筋材料：钢筋、钢丝网等。
3. 基础处理在施工前，需要对加筋挡土墙的基础进行处理。
具体步骤如下： 1. 清理施工区域：清除施工区域的杂物和表层土壤。
2. 基础开挖：按照设计要求，在施工区域内进行基础的开挖，确保基础的稳定和承载能力。
3. 基础修整：对基础进行修整，确保基础的平整和垂直。
4. 基础处理：在基础的底部铺设一层厚度约为10cm的细砂，铺设后进行湿压，使其紧实。
4. 挡土墙体结构加筋挡土墙的挡土墙体结构通常由砖石构成。
具体步骤如下： 1. 砌石墙台：按照设计要求，确定挡土墙的高度和宽度，并在基础上进行墙台的砌筑，使用水泥和砖块固定墙台。
2. 砌筑砖石墙体：在墙台上开始砌筑砖石墙体，使用砖块和水泥将墙体逐层砌筑。
墙体厚度和数量应根据设计要求进行调整。
3. 墙体抹灰：砌筑完成后，对挡土墙体进行抹灰处理，以增强其表面的平滑度和抗渗性能。
4. 排水设施：根据需要，在挡土墙体内设置排水设施，以防止积水对墙体的损坏。
5. 加筋材料的安装加筋材料的安装是加筋挡土墙施工过程中的重要步骤。
具体步骤如下： 1. 安装钢筋：按照设计要求，在挡土墙体内预埋钢筋，并通过焊接或打结方式将其固定在墙体上。
2. 安装钢丝网：在挡土墙体内铺设钢丝网，用于增强挡土墙体的抗拉强度和稳定性。
3. 固定钢筋和钢丝网：使用夹具将钢筋和钢丝网固定在墙体上，确保其牢固和稳定。
6. 施工步骤在完成基础处理和挡土墙体结构之后，可以进行整体的施工步骤。
加筋土挡土墙施工技术方案
加筋土挡土墙施工技术方案一、前言加筋土挡土墙是基础工程中常见的防护型挡土墙，它采用以钢筋和土为主要构造材料组成的挡土墙体，采用特定的施工工艺和技术进行构建。
本文将介绍加筋土挡土墙的施工技术方案，并详细分析施工时需要注意的事项。
二、施工前准备1.施工方案的编制：在施工之前需要制定施工方案，明确施工的具体方法和步骤，并进行详细的勘测和计算，确保土挡土墙的稳定性和安全性。
2.施工过程中需要用到的材料：主要材料是钢筋、水泥、砂、石子、土等。
3.施工工具：主要工具有混凝土搅拌机、挖掘机、抹灰机、打钢筋机、平头铲等。
4.施工基地准备：需要选择相对平坦、没有积水和泥泞的场地，确保施工过程中操作流畅，且灰尘少。
5.检查和验收：在施工前应对基坑和埋件进行检查和验收，将涉及到的设施进行标记，避免损坏。
三、施工步骤1.基坑挖掘:根据施工方案确定的尺寸和深度挖掘基坑，确保基坑墙体与标高的符合施工设计要求。
2.基础施工:首先在基坑底部加毛石垫层，制作钢筋筋架，并进行钢筋混凝土浇筑。
混凝土强度不低于C20，并应进行充分的养护。
3.墙体施工:将钢筋筋架按照施工方案进行布置，然后按照设计要求在钢筋上绑扎模板，并进行模板拆卸和钢筋的修整。
4.混凝土浇筑:在模板和钢筋的基础上进行混凝土浇筑。
在混凝土浇筑过程中，需要进行充分的振捣，使混凝土密实。
混凝土强度不低于C25。
5.墙体抹灰：混凝土浇筑完成后，按照设计要求，在墙体表面进行抹灰。
6.管道安装：挡土墙上的管道应按照设计要求进行开挖和管道设施的安装，并确保管道与挡土墙的结合牢固，没有破损和渗漏。
四、注意事项1.施工前应进行充分的勘测和计算，确定施工方案和材料的使用量。
2.墙体的建设要连接实、结实、美观，保证墙体的平整度和垂直度。
3.挖掘基坑时需要注意基坑壁的垂直度和平直度，避免对建筑物造成影响。
4.对于墙体上的开孔和预留口，需要在施工时进行预留，以方便安装管线等。
5.在施工过程中应注意工作环境卫生，避免灰尘过多，影响周围环境的卫生。
加筋挡墙施工方案
加筋土挡墙施工方案（一）加筋挡土墙在地形较陡的路段，减少占地或节省造价，部分路段设计成加筋挡土墙，坡面接近90度，墙面采用混凝土模块，墙体由格栅加筋。
格栅铺设方向与墙面垂直，用连接件与模块相连。
挡墙条形基础和压力为现浇C25混凝土。
挡墙埋深不小于60cm。
各段设计的土工格栅垂直设层间距，水平铺设长度详见各桩号横断面示意图。
挡墙内部稳定分析、外部稳定性及整体稳定性验算均满足设计安全要求。
填料应选用透水性较好的填料，施工前需进行现场土工实验，要求综合内摩擦角φ≮350，填料中有尖锐棱角有损土工格栅的部分不得大于总量的15%，填料最大粒径不得大于150mm，若不满足设计要求，应及时反馈设计部门。
用于挡土墙加筋的土工格栅采用整体性好HDPE塑料拉伸格栅，要求蠕变性能好，具体性能指标见图纸。
本工程所有土工格栅的设计指标参照坦萨土工格栅的指标选取。
排水层设计在模块后，为30厘米厚的级配碎石。
（二）加筋挡土墙施工步骤及注意事项1、基底处理在施工前对基低进行整平，清理。
2、基础施工现浇混凝土条形（450mm宽×200mm高），以保证模块的顺利砌筑。
要求条形基础及预留槽施工放线位置必须准确无误。
3、模块砌筑1）按正确的施工线及高程，浆砌底模块层。
2）填土并压实至底模块层顶。
在邻近结构面的2m范围内，用单宽质量不大于1300kg或总质量不大于1000kg的振动碾压机压实填上。
3）按设计要求裁剪格栅。
裁剪时，其中一格栅端沿格栅横向必须保留一整排140mm左右长的格栅纵向肋条。
不要将这些肋条沿格栅横挡全部裁去。
4）用刷帚扫去残留在模块顶上的残渣。
5）将准备好的格栅放置于模块凹槽内并用连接件套住格栅横挡。
保证模制连接件盖住每一格栅网孔。
如果需要，可将连接件分开。
6）将连接件整齐地定位在模块的凹槽内。
裁剪的格栅肋条端朝外。
7）重复以上步骤直到砌好这道模块层，沿挡墙纵向，挡墙面处的相邻格栅互相对接。
8）将残渣扫去，再做下一道模块层（这时采用标准模块直至做到墙顶）。
加筋挡土墙施工方案
加筋挡土墙施工方案1. 引言挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于防止土方的滑动和坍塌。
加筋挡土墙是在传统的挡土墙结构中引入钢筋加固，以提高墙体的抗震和抗滑动能力。
本文将详细介绍加筋挡土墙的施工方案。
2. 施工材料和工具施工加筋挡土墙将需要以下材料和工具：•混凝土：用于墙体的建造。
•钢筋：用于加固墙体。
•挡土墙模具：用于浇筑混凝土墙体的形状。
•挖掘机：用于挖掘墙体基础。
•手持工具：如铁锤、钢丝刷等。
•水平仪和测量工具：用于确保施工的准确性。
3. 施工步骤3.1 地面准备工作在施工加筋挡土墙之前，需要进行地面准备工作：1.确定挡土墙的位置和尺寸，并在地面上进行标记。
2.使用挖掘机挖掘墙体基础，确保基础的深度和宽度符合设计要求。
3.清理基础底部的土壤，确保基础底部的平整度和坚实性。
3.2 安装挡土墙模具1.将挡土墙模具按照设计要求放置在基础上，确保模具的位置和水平度。
2.使用锤子和木块等工具调整模具的位置，确保其稳固。
3.3 浇筑混凝土1.准备混凝土，并按照设计要求的配比进行搅拌。
2.将混凝土倒入挡土墙模具中，使用铁锤等工具震实混凝土，确保混凝土填充完整并没有空洞。
3.使用振动棒震实混凝土，以确保混凝土的均匀分布和密实度。
3.4 安装钢筋1.根据设计要求，将钢筋按照预定的间距和位置安装在挡土墙中。
2.使用钢丝刷清洁钢筋表面上的锈蚀和脱落物，确保钢筋与混凝土的粘结性。
3.使用钢筋与混凝土结合剂涂抹在钢筋周围，以增加钢筋与混凝土的粘结力。
3.5 浇筑剩余混凝土1.在安装钢筋后，继续浇筑剩余的混凝土，直至挡土墙模具的顶部。
2.使用铁锤和振动棒震实混凝土，确保混凝土填充完整，并清除混凝土表面的凸起和空洞。
1.在混凝土浇筑完毕后，及时进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
2.使用喷水器等工具对混凝土进行湿润处理，并覆盖塑料薄膜以防止水分流失。
3.按照设计要求进行养护时间，确保混凝土的养护达到要求的强度。
4. 施工注意事项在施工加筋挡土墙时，需要注意以下事项：•施工前应仔细阅读设计图纸和施工规范，了解施工要求和要点。
加筋挡土墙施工方案
目录1 编制说明 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 编制范围 (1)2 工程慨况 (1)2.1 工程设计概况 (1)2.2 工程地质、水文、气候条件 (2)2.2.1 地质条件 (2)2.2.2 水文情况 (2)2.2.3 气候条件 (2)3 挡土墙主要工程量 (3)4 施工部署 (3)4.1 工期目标 (3)4.2 施工准备 (3)4.2.1 技术准备 (3)4.2.2 现场准备 (4)4.2.3 材料准备 (4)4.2.4主要机械设备 (4)4.2.5 人员配置 (5)5 施工方案及方法 (5)5.1 挡土墙施工方案 (5)5.1.1 加筋挡土墙施工工艺流程 (5)5.1.2 施工方法 (6)5.2 挡土墙质量检查 (9)5.3 挡土墙施工注意问题 (10)6施工监测 (11)6.1 监测目的 (11)6.2 监测内容 (11)6.3 挡土墙水平位移和地表沉降监测 (11)7 技术、工期保证措施 (12)8质量保证体系 (12)8.1 质量保证目标 (12)8.2 质量检查机构及组织程序 (12)8.3 质量管理原则 (13)8.4 工程质量保证措施 (14)8.4.1 加强施工前的质量控制措施 (14)8.4.2 做好施工全过程的质量控制工作 (14)8.4.3 工程材料控制措施 (15)9 安全保障措施 (15)9.1 组织保证措施 (15)9.2 施工机械安全措施 (16)9.3 施工现场及施工人员安全措施 (16)9.4 砼施工安全措施 (17)10文明施工措施 (17)11 水土保持及环境保护 (18)加筋土挡土墙施工方案1 编制说明1.1 编制依据（1）恩来高速公路第TJ-4标段施工设计图；（2）恩来高速公路第TJ-4标段地质勘察报告；（3）国家现行有关设计、施工规范和设计规程；1）《建筑地基基础质量验收规范》GB50202-20022）《工程测量规范》GB50026-20073）《公路工程技术规范》JTG B01-20034）《公路路基施工技术施工规范》JTG F10-20065）《混凝土设计规范》GB50010-20026）《建筑边坡工程技术规范》GB50330-20027）中华人民共和国工程建设标准强制性条文《公路工程部分》；（4）多年从事类似工程所积累的施工经验和成熟的施工工艺；（5）现有的施工技术力量及施工机械设备；1.2 编制范围恩来高速公路第TJ-4标段K85+170-K85+350加筋挡土墙施工。
加筋土挡土墙专项施工方案2
加筋土挡土墙专项施工方案2
一、项目背景
加筋土挡土墙是土木工程领域常见的一种结构物，具有防护、抗压等功能。
本文旨在探讨加筋土挡土墙的施工方案，提出一套专项方案以确保工程质量和施工效率。
二、施工准备
1.审查相关设计图纸，确定墙体结构尺寸和加筋要求。
2.准备施工所需的材料和设备，包括土方机械、搅拌设备、模板、钢筋
等。
3.制定施工计划，合理安排施工顺序和施工人员。
三、施工步骤
步骤1：基础处理
1.在挡土墙基础位置进行清场和平整，确保基础承载力合格。
2.根据设计要求，进行基础开挖和垫层处理，保证基础稳固。
步骤2：加筋土砌筑
1.按照设计要求搭建模板，进行土工布铺设。
2.将混凝土按比例搅拌均匀，注入模板中进行振实。
3.同时在适当位置插入加筋钢筋，确保加筋的合理性和稳定性。
4.分段进行墙体砌筑，及时做好接缝处理。
5.外墙面进行抹灰处理，确保墙体表面平整。
步骤3：边坡处理
1.对挡土墙背后的边坡进行整理和加固，确保边坡稳定。
2.配套设置排水系统，预防因水土流失引起的滑坡等问题。
步骤4：验收和收尾
1.在施工结束后进行墙体的验收，确保墙体质量符合设计要求。
2.做好施工记录，整理工地并清理垃圾。
3.完成竣工报告，办理相关手续。
四、总结
加筋土挡土墙作为重要的土木工程结构，在施工过程中需要严格按照设计要求和施工规范来进行，确保工程质量与安全。
本文所提出的施工方案，旨在为相关施工人员提供一套操作指南，希望能对实际工程有所帮助。
加筋土挡土墙施工方案
加筋土挡土墙施工方案The document was prepared on January 2, 2021加筋土挡土墙施工方案一、工程部位及数量二、施工方案1、加筋土挡土墙施工工艺流程图1%.筋带结较好的砂类土、碎砾石类土,以保证筋带与填料之间能发挥较大的摩擦力,确保结构稳定.填料最大粒径不得大于15cm.3、基础工程基底平面尺寸大于基础外缘30cm.在浇筑条形基础前基底土质及地层情况须检验.基础浇筑时,按设计要求预留沉降缝.4、面板安装1、第一层面板安装在清洁的面板基础上,准确画出面0板外缘线.在确定的外缘线上定点,然后进行水平测量.安装时用干硬性砂浆砌筑调平,砂浆厚度1cm左右,面板布置如下图所示.同层相邻面板水平误差不大于10mm；轴线偏差每20延米不大于10mm.按要求的垂度挂线安装,安装缝宜小于10mm.安装时应防止角隅碰坏.面板采用人工安装就位.安装时单块面板倾斜度,一般可内倾1/100—1/200,作为填料压实时面板外倾的预留度.2、以后各层面板的安装沿面板纵向每5m间距设标桩,每层安装时用垂球核对,每三层面板安装完毕测量标高和轴线,其允许偏移量与第一层相同.为防止相邻面板错位,用夹木螺栓或斜撑固定.在曲线部位注意安装顺适.水平误差用低强度砂浆找平.水平及倾斜的误差应逐层调整,不得将误差累积后再进行总调整.安装缝应均匀、平顺、美观.不得在未完成填土作业的面板上安装上一层面板.严禁采用坚硬石子及铁片支垫,以免造成应力集中损坏面板.5、筋带铺设筋带与面板的连接,将筋带从面板的预留孔中穿过,并绑扎以防止抽动,避免筋带在孔上绕成死结.筋带铺设在压实平整的填料上,不宜重叠,不得卷曲或折曲.筋带不得与硬质棱角填料直接接触.筋带在铺设时,用钢筋将筋带拉紧,再用少量填料压住筋带,使之固定并保持正确位置.6、填料的摊铺、压实面板后按1：1放坡回填砂砾,砂砾根据筋带竖向间距进行分层摊铺和压实,砂砾外回填炮渣石.卸料时自卸汽车与面板距离不应小于,汽车不得在未覆盖填料的筋带上行驶,并不得扰动下层筋带.摊铺采用人工配合机械的方式进行,摊铺厚度均匀一致,表面平整,横坡度不小于3%.每层厚度不得大于20cm.推土机距面板不小于.推土机运行方向与筋带垂直,并不得在未覆盖填料的筋带上行驶或停车.距面板范围内采用人工摊铺.填料填筑时,随时检查含水量是否满足压实要求,每层填料填筑完毕及时碾压.填料应严格分层碾压.碾压时先轻后重,不得使用羊足碾.压路机不得在未经压实的填料上急剧改变运行方向和急刹车.压实作业先从筋带中部开始,逐步碾压至筋带尾部,再碾压靠近面板部位.碾压前应进行压实试验,以确定最经济的碾压遍数压实机具距面板不应小于.三、质量标准及保证措施1、基底实测项目表2、面板基础工程实测项目表3、面板预制实测项目表4、面板安装实测项目表5、填料压实度合格率表6、筋带施工实测项目表四、安全保证措施1、坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立健全安全生产责任制,成立安全生产领导小组.2、各生产组配有专职安全员在工地巡查,发现有安全隐患之处及时更改.3、各用电设备配有漏电保护设施.4、夜间施工配备足够的照明设施.五、文明施工1、现场材料分规格、地点按要求码放整齐,杜绝乱堆乱放现象.2、制定成品、半成品保护措施,以增强成品保护意识.3、施工场地每作业班,工序完成后做到料尽场地清洁.4、夜间施工避免使用高噪声设备,以防止扰民.5、按规范设计要求施工,文明生产,严禁偷工减料,提高每个员工的道德品质.机械需求表2材料需求表3。
加筋挡土墙施工方法
施工工艺流程为:测量放样→开挖基坑→基础砼浇筑→安装调整面板→铺设聚丙烯土工带→铺设填料并调整面板平整度至设计位臵→墙顶帽石施工→勾缝装饰。
具体施工方法如下：（1）加筋土挡土墙应避开雨季施工，如遇到阴雨天气，应提前将填料筑成不小于4%的横坡，填筑区内无积水无浸泡。
基底按设计要求换填碎石垫层，并浇筑基础砼。
端墙开挖时，应做好临时支护。
（2）面板采用现场集中预制。
安装第一层面板前，应准确定出位臵，第一层面板用水泥砂浆砌筑，其他各层面板采用干砌，当相邻面板高差超过1cm时可用水泥砂浆调平，面板拉带预埋环应事先按设计要求进行防腐处理。
面板安装过程中应进行检查，如有误差应及时调整，不得累计至墙顶。
不得在未完成填土作业的面板上安装另一层面板。
面板安装时，应控制竖向板缝在同一垂线上，偏差不得大于10mm。
面板安装时，应在设计坡率的基础上再预留1～2%的后仰度，严禁前倾。
按设计位臵设臵沉降缝，沉降缝要上下贯通，竖直，缝宽一致。
（3）面板安装完毕后进行板后反滤层和填土施作，填土夯实至加筋标高，且自面板向后逐渐升高，使筋带尾部比前端高20cm。
填料面要平顺，以便铺设格栅加筋时展平，伸直。
（4）拉筋铺装采用自制拉筋张紧器，并将其平行于墙面臵于碾压合格的填料上，使墙面距离与拉筋设计长度相等，与拉筋铺设高度在同一标高位臵。
（5）将拉筋按设计要求的长度进行裁剪，一端用挂筋挂于面板拉环内，挂接处回折不小于0.5m，然后用φ12缝合筋沿长度方向每隔1.5m将两层土工格栅进行缝合。
另一端挂在张紧器上进行张紧，使之产生一定的伸长量，然后用长30cm的“Ｕ”形钢钉定位，“Ｕ”形钢钉的布设间距不大于1.0米，梅花形布臵，拉筋固定后即可除去拉力器。
（6）填料摊铺、碾压填土应严格分层压实，每层填料厚度、压实遍数、最佳含水量应根据碾压机具和密实度要求，通过试验确定。
填料采用规范中规定的填料中的细粒土，分层厚度不得超过30cm。
采用自卸汽车运输填料，但不能在未覆盖填料的筋带上行驶，同时距面板的距离不得小于1.5米。
加筋挡土墙施工方案
２ Ｍ］北京 ： 中国建筑工业 出版社 ，９６ １９ ． 公路建设指挥部苏高 技 （０ ３ １７号 文《 ２０ ）４ 江苏省 高速公路 水泥搅 ［ ］ 地基处理及托换技术［ ． ３ 朱晓龙 ． 泥搅拌桩 处理地基现 场试验研 究 ［］ 山 水 Ｊ． 拌桩检测工作实施细则 》 规定 ， 据现 场描述 ， 准贯 人击数 ， 根 标 室 ［ ］ 龚志刚， 西建 筑 ，０ ８ ３ （ ） １７１ ８ ２ ０ ，４ ３ ：２ —２ ． 内无侧 限抗压 强度 等指 标对 每 一根 抽检 桩 进行 综合 质 量评 定。
端 延长线上 予 以埋 设固定 。另外 ， 置施工 用水准点 ， 设 控制 桩应
２ 挡土墙 施 工准备
２ １ 施 工准备 ．
直。 并予 以校正 。然后开机钻进 ， 钻进 同时送气 ， 钻进平 稳、 速３ 组 组组 成 ， 以便互相核对 ， 确保精度 。
１ 工程概 况
本工程位于河北保沧高速公路 Ｋ１ ＋５０ ５ －Ｋ ５ ２ 段落 等。墙 面板 的预制必须采用钢模 板。所 有预制构 件应表面平 整 ， ４ ３ ．４ １ ＋６ ９ 外形轮廓线清晰 ， 口分明 ， 企 装配合适 ， 线条顺直 ， 不得 内， １０ ８ｋ 平均墙高为 ６ ０ｍ， 共 ．９ ｍ， ． 加筋挡土墙面板采用混凝土预 外 光内实 ， 露筋翘 曲、 掉角 、 啃边 。各 部分 尺寸符 合设计 要求 。加 筋面板 的 制件 ， 其强 度 等级 为 Ｃ ５ ２ 。筋 带设 计 为 高分 子 量高 密 度 聚 乙烯 预制要严格按 照设计 图纸 ， 土工格栅 预埋深度 不小 于 ６１＂预埋 １， ２１ １ （ Ｐ ）具有 良好 的抗 拉性和抗 蠕变性及 长期抗 老化性 ， ｝ Ｅ， 加筋体 个完整肋 ， 埋于面板 中间 ， 留一个完整肋 ， 外 便于以后 连接。 内部填料采用 ８ ％石灰土填筑 。其 中， Ｄ ６ ／ Ｄ Ｅ型土工格栅用 Ｇ Ｌ５Ｈ Ｐ ２ 施工放样 。在加筋挡土墙施工 开始前 ， ） 精确测定挡 土墙基 量为 ８ ３ ．２ ；ＪＬ ０ ２１６３ Ｃ）９ ￣ 型土工格栅用量为 ３ ３ ． ？ ３７１４ ｒ ； ４ｒ 础 中线 ， 恢复原有 中线桩 ， 直线 段 １ ０ｍ设 一桩 ， 曲线 段 ５ｍ设 一 Ｇ Ｌ ３ Ｄ） Ｄ １０ Ｉ Ｅ型土工格 栅用 量 为 ２ ５ ．０ｍｚ Ｇ Ｌ ５ Ｐ １７ ９ ５ ； Ｓ ３ ／ Ｐ型
加筋土挡土墙施工方案
加筋土挡土墙施工方案一、加筋土挡土墙简介加筋土挡土墙是利用加筋土技术修建的一种支挡结构物.加筋土具有一定柔性,能适应一定变形。
加筋土挡土墙是通过筋带与填土之间的摩擦作用，改善土体的变形条件和提高土体的变形性能，从而达到加固、稳定土体的目的。
加筋土挡土墙是由填料和铺设在填料中的筋带（或筋网）以及墙面板三部分组成的复合结构。
具体结构组成如下图所示。
用矩形槽板，有两种不同长度（1.5米和1.0米）的,其中以1.5米长的面板为主板,1.0米长面板辅助调整安装。
加筋土为合格填料，粒径不宜大于填料压实厚度的2/3，且最大粒径不得大于15cm。
应易于填筑和压实，与筋带之间能产生足够的摩擦力，对筋带材料无腐蚀性，且水稳性好。
筋带为CAT30020B钢塑复合拉筋带，宽A 30mm，厚A 2mm，极限抗拉强度。
L A 150Mpa，延伸率03%。
二、加筋土挡土墙施工工艺1、加筋土挡土墙施工工艺流程图2、加筋挡土墙施工工艺详解(1)由测量人员根据设计，实地放线，确定加筋挡土墙基础位置。
(2)开挖基坑，排除地下水，并且做好防水工作。
保证基坑宽度足够，基底承载力达到设计要求。
经监理工程师认可后方可进行下道工序。
(3)砌筑乂7.5浆砌片石基础。
(4)施工C25钢筋混凝土地梁。
须注意，地梁每隔3米应设一泄水孔，用g0mm 的PVC管预埋。
(5)第一层面板的安装。
安装时一律用经纬仪定位,挂线操作。
A、在安装第一层面板前，在干净的地梁基础顶面，准确划出面板外缘线，曲线段应适当加密控制点。
然后在确定的外缘线上定点并进行水平测量，按板长划线分割，整平板基座。
B、安装面板可从墙端和沉降缝两侧开始，采用适当的吊装设备或人工抬运，吊线安装就位。
安装时单块面板倾斜度一般可内倾1%左右，作为填料压实时面板在侧向压力作用下的变形值。
任何情况下严禁面板外倾。
C、面板安砌时用M7.5砂浆砌筑找平，同层相邻面板水平误差不大于10mm，轴线偏差为为每20延长米不超过10mm。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
二、清理场地、基底处理
施工前先将路基范围内的树根、草皮、腐植土全部挖除。加筋挡土墙基槽（坑）底整平夯实，在砌筑加筋土挡土墙前，对基础底面的地基土（岩）进行承载力检测，当达不到设计值时，采用换填法进行处理，直到达到设计值，才可进行基础C30混凝土施工。
三、施工依据
(1)依据交通部颁发的《公路工程国内招标文件》2003版；
八、施工质量、安全、文明施工要求
1、质量措施：（1）施工中严格控制填筑材料的粒径、材料质量、合理选配性能良好的施工设备、采用最佳的组合方式、规范施工方法和施工工艺。（2）推行全面质量管理，实行项目分解及目标管理，对加筋挡土墙施工设置QC攻关小组，科学指导施工。（3）严格落实测量双检，执行施工前的技术交底制度，设置组织保证、工作保证及制度保证等三种保证制度。（4）在施工过程中根据实际情况，不断调整、改进、补充、不断总结，完善取得施工参数，及时收集技术资料，正确指导施工。
4、填料的压实度
填料摊铺整平后，用小型压路机或人工夯实，碾压时先轻后重，严禁使用羊足碾，不得在未经压实的填料上调头和急刹车，距面板1.0m范围以外，槽底面以下0-80cm，压实大于95%以上；80cm以下，压实度大于90%以上，距面板1.0范围以内，整个墙高范围内压实度大于90%，压实度满足设计要求。
3、文明施工：（1）创建美好环境，在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理，生活垃圾要集中堆放，施工废水、生活污水不得污染环境。（2）挂牌施工，标明工程项目名称、范围、工地负责人，现场布局合理，材料、物品、机具堆放符合要求。（3）施工期间，经常对施工机械车辆、道路进行维修，施工便道确保晴雨畅通，并洒水防尘。
1 17T自卸汽车10台
4 ZL50装载机3台
4 P160B平地机2台
5长沙YZ压路机2台
6捷克YL15压路机2台
七、施工方法
1、基础处理
加筋挡土墙基坑采用换填石灰碎石土处理，对基础底面的地基进行承载力检测，承载力满足设计要求后，基础采用现浇C30混凝土50cm，强度达到设计要求后，方可砌筑墙面板。
3、筋带铺设
筋带从面板预留孔中穿过，折回另一端对齐，严禁筋带在孔上绕成死结，筋带成扇行辐射在压实整平的填料上，不能重叠不得卷曲或折曲，不得与硬质棱角直接接触，在拐角处和曲线处布筋方向与墙面基本垂直。与构造物相接处布筋方向与墙面垂直有困难处，将不能垂直布设的筋带逐渐斜放。筋带拉紧定位后，用少量填料从拉环处向筋带尾部覆盖，使之固定。
加筋挡土墙施工方案
合同段K46+740~K47+310.68段设计为加筋土挡墙，左右侧共计481.3m。加筋挡土墙面板采用混凝土预制件，其强度等级为C30，面板外行采用矩形槽板，矩形槽板筋带结点的水平间距Sx=0.5mm，垂直间距Sy=0.5m。筋带设计为CPE3020Ⅱ钢塑复合筋带，带宽30mm，带厚2mm，破断拉力7.5KN，容许拉应力[]=110MPa，伸长率＜2%，加筋挡土墙填料与筋带的摩擦系数为0.35，采用砾石土填筑，即采用掺和含碎石量为30%的碎石土填筑。
(2)依据交通部颁发的《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）版；
(3)依据交通部颁发的《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80-2004）2004版；
(4)依据交通部颁发的《公路加筋挡土墙施工技术规范》
四、施工日期2005年6月1日～2005年10月15日
五、人员配置
六、机械配置
序号型号数量
5、墙面封顶和护栏施工
顶层墙面板安装后，所形成纵向高低不平，用砂浆找平，严格控制设计标高，找平砂浆养生达到一定强度后，即可现浇帽石，另按设计每隔10m设一泄水管，伸出墙外部分刷白色漆。护栏采用C25钢筋混凝土防撞护栏，挡墙面板和护栏中间部分采用C25混凝土现浇，其高度由墙高确定，以利于调整纵坡标高，减少异形面板。
2、面板安装
面板安装时，基础用低强度砂浆砌筑找平，同层相临面板水平误差控制在8mm以内，轴线偏差为每20延米不超过10mm，面板缝宽10mm，不得在未完成填土作业的面板上安装上一层面板，砌筑时不能用坚硬石子及铁片支垫，以免造成应力集中，损坏面板。每一层安装时用垂球、挂线核对，每三层面板安装完毕及时测量标高和轴线，水平、垂直误差及时逐层调整，不得将误差积累后再进行调整。
4、填料施工
砾石土填料在取土场按每70kg土掺30kg碎石的比例用挖掘机充分拌合后挖装，由自卸汽车运输至加筋挡土墙施工现场。卸料时机具与面板距离不得小于1.5m，机具不能在未覆盖填料的筋带上行驶，并不得扰动下层筋带，填料粒径不得大于填料压实厚度的1/2，且最大粒径不大于10cm，填料不得有冻块或含有锋利的碎砾石，严禁掺杂有机料及生活垃圾，填料采用机械摊铺，摊铺机械距面板不应小于1.5m，机械运行方向应与筋带垂直，并不得在未覆盖填料的筋带上行驶或停车；距面板1.5m范围内，用人工摊铺。填料分层压实，压实顺序先从筋带中部开始，逐步碾压至筋带尾部，再碾压靠近面板部位，压实机械与面板距离不得小于1.0米，在此范围内优先选用透水性良好的填料，用小型压路机轻压或用人工夯实，严禁使用大、中型压实机械。