电力电缆线路交接试验规程ppt课件
电缆交接试验内容和标准
电缆交接试验内容和标准一、试验目的电缆交接试验是对电缆线路进行全面检测和评估,以确保其电气性能和安全运行的重要环节。
通过对电缆的绝缘电阻、介质损耗因数、耐压试验等项目的测试,可以有效地检测电缆的绝缘状况、预防性试验及安全运行性能,为后续运行提供可靠保障。
二、试验范围本试验适用于所有新建和在运电缆线路的交接试验,包括电力电缆、控制电缆、通信电缆等。
三、试验前准备1. 确保电缆线路及相关设备已安装完毕,且无杂物和灰尘。
2. 检查电缆终端头是否完好,无破损、渗漏等异常现象。
3. 确保试验设备(如兆欧表、试验变压器等)处于良好状态,准确可靠。
4. 准备好相关试验记录表格和报告。
5. 确保试验人员熟悉试验流程和操作规程,佩戴安全防护用品。
四、试验程序1. 绝缘电阻测试:采用兆欧表测量电缆的绝缘电阻,包括相间绝缘电阻和相对地绝缘电阻。
测量时逐渐升高电压至规定值,保持一段时间后缓慢降低电压至规定值。
2. 介质损耗因数测试:通过介质损耗测试仪测量电缆的介质损耗因数。
测量时将设备与电缆连接,按照规定程序操作,记录测试数据。
3. 耐压试验:对电缆施加一定时间的直流电压或交流电压,观察其是否出现击穿、闪络等现象,以检测电缆的电气性能。
耐压试验分为交流耐压和直流耐压两种,应根据实际情况选择合适的试验方法。
4. 交接试验完成后,应对电缆进行充分放电,并做好记录。
五、试验标准1. 绝缘电阻标准:相间绝缘电阻和相对地绝缘电阻应大于规定值,具体数值根据电缆型号和规格确定。
2. 介质损耗因数标准:介质损耗因数应小于规定值,具体数值根据电缆型号和规格确定。
3. 耐压试验标准:在规定的试验电压和时间内,电缆应无击穿、闪络等现象,电气性能良好。
4. 试验结果应符合相关行业标准和设计要求。
六、试验记录与报告1. 对试验过程中所有的数据应进行详细记录,包括绝缘电阻、介质损耗因数、耐压试验结果等。
2. 根据试验数据和标准进行判定,得出结论,并出具试验报告。
电力电缆PPT课件
22
(4) 有足够的机械强度。能适应各种运行 条件,能承受电缆线路上产生的机械应力。
(5) 能够经受电气设备交接试验标准规定 的直流(或交流)耐压试验。
(6) 焊好电缆终端头的接地线。,防止电 缆线路流过较大故障电流时,在金属护套 中产生的感应电压可能击穿电缆内衬层, 引起电弧,甚至将电缆金属护套烧穿。
2021/6/16
23
2)10kV及以下电缆终端头和中间接头的制作
2021/6/16
15
3)隧道式:指电缆敷设于专门的电缆隧道 内桥架或支架上,电缆隧道内可敷设大量
电缆,散热性好,便于维护检修,但工程 量较大,一般只在城市内使用。
2021/6/16
16
2、交联聚乙烯绝缘电力电缆结构
6kV~35kV 交联聚乙烯绝缘电力电缆 电缆结 构图
2021/6/16
17
21
(2) 绝缘可靠。要有能满足电缆线路在各 种状态下长期安全运行的绝缘结构,所用 绝缘材料不应在运行条件下加速老化而导 致降低绝缘的电气强度。
(3) 密封良好。结构上要能有效地防止外 界水分和有害物质侵入到绝缘中去,并能 防止绝缘内部的绝缘剂向外流失,避免"呼 吸"现象发生,保持气密性。
2021/6/16
2021/6/16
4
2、电力电缆输电线路的优缺点
1)埋设在地下管道或沟道中,不需要大走 廊,占地少。
2)不受气候和环境影响,输电性能稳定。
3)维护工作量小,安全性高。
2021/6/16
5
4)可用于架空线难以通过的路段,如跨 越海峡输电。
5)输送容量受到限制。
6)造价高,电压越高与架空线的差价越大。 7)发生故障时,故障排查时间长。
电力设备交接和预防性试验规程
目录1范围2引用原则3定义、符号4总则5旋转电机6电力变压器及电抗器7互感器8开关设备9套管10支柱绝缘子和悬式绝缘子11电力电缆线路12电容器13绝缘油和六氟化硫气体14避雷器15母线16二次回路171kV及如下旳配电装置和电力布线181kV及以上旳架空电力线路19接地装置20电除尘器21低压电器附录A(原则旳附录)同步发电机定子绕组旳交流试验电压、老化鉴定和硅钢片单位损耗附录B(原则旳附录)绝缘子旳交流耐压试验电压原则附录C(提醒旳附录)污秽等级与相应附盐密度值附录D(提醒旳附录)橡塑电缆内衬层和外护套破坏进水确实定措施附录E(提醒旳附录)橡塑电缆附件中金属层旳接地措施附录F(提醒旳附录)避雷器旳电导电流值和工频放电电压值附录G(提醒旳附录)油浸电力变压器绕组支流泄露电流参照值附录H(原则旳附录)高压电气设备旳工频耐压试验原则附录I(提醒旳附录)发电机定子绕组端部手包绝缘表面电位测量旳限值附录J(提醒旳附录)电机定子绕组绝缘电阻值换算至运营温度时旳换算系数附录K(提醒旳附录)参照资料1范围本原则要求了多种电力设备交接和预防性试验旳项目、周期和要求,用以判断设备是否符合运营条件,预防设备损坏,确保安全运营。
本原则不合用于高压支流输电设备、矿用及其他特殊条件下使用旳电力设备,也不合用于电力系统旳继电保护装置、自动装置、测量装置等电气设备和安全用具。
进口设备和合资企业生产旳设备以该设备旳产品原则为基础,参照本原则执行。
2引用原则下列原则所涉及旳条文,经过在本原则中引用而构成为本原则旳条文。
本原则出版时,所示版本均为有效。
全部原则都会被修订,使用本原则旳各方应探讨使用下列原则最新版本旳可能性。
DL/T596-1996 电力设备预防性试验规程GB 50150—1991 电气装置安装工程电气设备交接试验原则GB/T 261—1983 石油产品闪点测量法GB/T 264—1983 石油产品酸值测量法GB/T 311—1997 高压输变电设备缘配合GB/T 507—1986 绝缘油介电强度测量法GB/T 511—1988 石油产品和添加剂机械杂质测量法GB 1094.1~.2—1996、GB 1094.3~.5 电力变压器GB 2536—1990 变压器油GB 5583—1985 互感器局部放电测量GB 5654—1985 液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率旳测量GB 6450—1986 干式电力变压器GB/T 6541—1986 石油产品油对水界面张力测量法(圆环法)GB/T 7252—2023 变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T 722—2023 变压器油中溶解气体分析和判断导则GB 7328—1987 变压器和电抗器旳声级测量GB/T 7595—2023 运营中变压器油质量原则GB/T 7598—1987 运营中变压器油、汽轮机油水溶性酸测量法(比色法)GB/T 7599—1987 运营中变压器油、汽轮机油酸值测量法(BTB法)GB 7600—1987 运营中变压器油水分含量测量法(库仑法)GB 7601—1987 运营中变压器油水分含量测量法(气相色谱法)GB/T 17623—1998 绝缘油中溶解气体组分含量旳气相色谱测定法GB 9326.1~.5—1988 交流330kV及如下油纸绝缘自容式充油电缆及附件GB 11022—1989 高压开关设备和控制设备原则旳共用技术条件GB 11023—1989 高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则GB 11032—2023 交流无间隙金属氧化物避雷器GB 12023—1989 工业六氟化硫DL/T 421—1991 绝缘油体积电阻率测量法DL/T 423—1991 绝缘油中含气量测量—真空压差法DL/T 429.9—1991 电力系统油质试验措施绝缘油介电强度测量法DL/T 450—1991 绝缘油中含气量旳测量措施(二氧化碳洗脱法)DL/T 459—2023 电力系统直流电源柜订货技术条件DL/T 492—1992 发电机定子绕组环氧粉云母绝缘老化鉴定导则DL/T 593—1996 高压开关设备旳共用订货技术导则SH 0040—1991 超高压变压器油SH 0351—1992 断路器油3 定义、符号3.1 预防性试验为了发觉运营中设备旳隐患,预防发生事故或设备损坏,对设备进行旳检验、试验或监测,也涉及取油样或气样进行旳试验。
交接试验
2、直流电阻试验
• 注意事项: • 影响直流电阻测量结果的因素主要有引线、温度、接触情况和稳定时间等。 • a) 变压器各绕组的电阻应分别在各绕组的线端上测量;三相变压器绕组为 Y 联结无中性点引出时,应测 量其线电阻,例如 AB、BC、CA;如有中性点引出时,应测量其相电阻,例如 AO、BO、CO;绕组为三角形 联结时,首末端均引出的应测量其相电阻;封闭三角形的试品应测定其线电阻。
《电力设备交接试验》
2019年3月5日
目 录
交接试验依据标准
交接试验项目及方法 试验设备要求
交接试验注意事项及设施要求
交接试验依据标准
GB 50150-2016 电气装置安装工程
电气设备交接试验标准
Q/CSG114002-2011 中国南方电网有限责任公司企业标准 电力设备预防性试验规程
中国南方电网有限责任公司企业标准 配电网安健环设施标准
压试验在试品试验项目中的顺序。 d) 在进行直流高压试验时,如无特 殊要求,均采用负极性接线。
试验方 法
电压,分压器应接至保护电阻之后
微安表之前。
3. 直流高电压试验
接线图:
4.外施交流耐压试验
• a) 有绕组的被试品进行外施交流耐压试验时,应将被试绕组自身的所有端 子短接,非被试绕组亦应短接并与外壳连接后接地。
GB/T16927.1《高电压试验技术第一部分一般试 验要求》
DLT474.15《现场绝缘试验实施导则》
交接试验项目及方法
Transfer of Test Projects and Methods
一、试验项目(部分讲解)
1、变压器 变压器试验项目,应包括下列内容:
1)绝缘油试验或 SF6气体试验; 2)测量绕组连同套管的直流电阻; 3)检查所有分接的电压比; 4)检查变压器的二相接线组别和单相变压器引出线的极性; 5)测量铁心及夹件的绝缘电阻; 6)非纯瓷套管的试验; 7)有载调压切换装置的检查和试验; 8)测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数; 9)测量绕组连同套管的介质损耗因数(tanO')与电容量; 10)变压器绕组变形试验; 11)绕组连同套管的交流耐压试验; 12)绕组连同套管的长时感应耐压试验带局部放电测量; 13)额定电压下的冲击合闸试验; 14)检查相位; 15)测量噪音。
电气设备交接试验项目及方法--ppt课件
交流耐压试验时加至试验标准电压后的持续时间,无特殊说明时,应为 1min。
ppt课件
2
一、基本要求
3、在进行与温度及湿度有关的各种试验时,应同时测量被试物周 围的温度及湿度。绝缘试验应在良好天气且被试物及仪器周围温 度不宜低于 5℃,空气相对湿度不宜高于80% 的条件下进行。对 不满足上述温度、湿度条件情况下测得的试验数据,应进行综合 分析,以判断电气设备是否可以投入运行。
ppt课件
6
二 电力变压器试验
1绝缘油
油中溶解气体的色谱分析,应符合下述规定:电压等级在66kV 及以上的 变压器,应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后、冲击合闸及额定 电压下运行24h后,各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色 谱分析。试验应按《变压器油中溶解气体分析和判断导则》GB/T 7252进 行。各次测得的氢、乙炔、总烃含量,应无明显差别。新装变压器油中 H2 与烃类气体含量(μL/L)任一项不宜超过下列数值:
总烃:20, H2:10, C2H2:0, 油中微量水分的测量,应符合下述规定:变压器油中的微量水分含量,
对电压等级为 110kV 的,不应大于 20mg/L;220kV 的,不应大于 15mg/L 现场只做介电强度,色谱分析委托有资质试验室进行。
ppt课件
7
二 电力变压器试验
测量绕组连同套管的直流电阻, 作用:
应测量介质损耗角正切值 tanδ ; 2 被测绕组的 tanδ 值不应大于产品出厂试验值的130%; 3 当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时,可 换算到同一
±1%。
ppt课件
电力电缆线路交接试验规程完整
1.3 对额定电压为0.6 /1 kV的电缆线路应用2500V兆欧表 测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验,试验时间1min。 1. 4 进行直流耐压试验时应分三段均匀升压,每阶段停留 1min,并读取泄漏电流。试验电压升至规定值至加压时间 达到规定时间当中至少应读取一次泄漏电流。泄漏电流值 和不平衡系数(最大值与最小值之比)只作为判断绝缘状 况的参考,不作为是否投入运行的判据,当发现泄漏电流 很不稳定,随试验电压的升高或随加压时间延长而急剧上 升时,应查明原因并排除终端头表面泄漏电流或对地杂散 电流的影响。若怀疑电缆绝缘不良,则可提高试验电压( 不宜超过产品标准规定的出厂试验电压)或是延长试验时 间,确定能否继续运行。
1) 交接时; 2) 耐压试验前 。
1) 交接时; 2) 耐压试验前 。 交接时。
数据自行规定。
1) 0.6/1kV电缆用1000V兆欧表。 2) 0.6/1kV以上电缆用2500V或 5000V兆欧表。
2
每千米绝缘电阻值不 1) 用500V兆欧表。 低于0.5MΩ。 2) 当绝缘电阻低于标准时应采用 附录G中叙述的方法判断是否 进水。 数据自行规定。 1) 用双臂电桥在同温度下测量铜 屏蔽层和导体的直流电阻。 2) 终端以及中间接头的安装工艺 必须符合附录H的要求才能测 量,不符合此附录者不测量。
3
相位检查
交接时。
U0:电缆设计用的导体对地或金属屏蔽之间的额定工频电压; U:电缆设计用的导体间的额定工频电压。
3 橡塑绝缘电力电缆线路
表2 35kV及以下橡塑绝缘电力电缆线路的交接试验项目、时期和标准
序 号 项目 时期 标准 说明
1
电缆主绝缘 绝缘电阻
电缆外护套 、内衬层绝 缘电阻 铜屏蔽层电 阻和导体电 阻以及两者 之比 (R p / R x )
电力设备交接试验规程
110(66)kV及以上设备经交接试验后超过6个月未投入运行,投运前应重新进行全部交接试验项目。35kV及以下设备按1年执行。
特殊试验项目应由具有相应资质和试验能力的单位进行,特殊试验项目见附录J。
5
5.135kV及以上油浸式变压器、电抗器
从本规程生效之日起,凡其它规程、规定、标准等的要求与本规程有抵触的,均以本规程为准。
遇特殊情况不能执行本规程有关规定时,如降低试验标准、删减试验项目等,由本单位总工程师审核、批准,并报评价中心备案。
工频交流耐压试验,加至试验电压后的持续时间,凡无特殊说明者,均为1min;其它耐压方法的施加时间在有关设备的试验要求中规定。
2
绝缘油试验
见第18章
见第18章
3
绕组直流电阻
1)交接时
2)无磁调压变压器变换分接位置
1)1.6MVA以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别,不应大于三相平均值的2%;无中性点引出的绕组,线间差别不应大于三相平均值的1%
2)1.6MVA及以下变压器,相间差别一般不应大于三相平均值的4%;线间差别一般不应大于三相平均值的2%
本规程不适用于高压直流输变电设备、矿用及其他特殊条件下使用的电力设备,也不适用于电力系统的继电保护装置、自动装置、测量装置等电力设备和安全用具。
1.1.14对引进的国外设备,应按国外制造厂标准和有关技术协议且不低于本规程要求。
2
2.1.1下列标准文件,对本规程的应用是不可缺少的。对于注日期的引用文件,仅所引用的这一版本对本规程有效。对于不注日期的引用文件,其最新版本(包括其修正案)均适用于本规程。
2.1.25GB/T 26石油产品酸值测量法
电力电缆试验规范
高压电力电缆试验报告
第1页
低压馈电线路(电缆)试验记录
第1页
第1页
电力电缆试验规程
第1条 电力电缆的试验项目如下: 一、测量绝缘电阻;
二、直流耐压试验并测量泄漏电流; 三、检查电缆线路的相位。
第2条 测量绝缘电阻。
绝缘电阻值不作规定。
第3条 直流耐压试验并测量泄漏电流。
一、直流耐压试验标准见表1。
1、电力电缆直流耐压试验标准 表
1
表中:U为标准电压等级的电压。
2、电除尘器用直流电缆敷设后的直流试验电压为2倍额定电压,试验持续时间为10分钟;
3、交流单芯电缆的护层绝缘试验标准,按订货协议进行。
二、试验时,试验电压可分4~6阶段均匀升压,每阶段停留1分钟,并读取泄漏电流值。
测量时应消除杂散电流的影响;
三、粘性油浸纸绝缘电缆泄漏电流的三相不平衡系数不大于2;当10千伏及以上电缆的泄漏电流不大于20微安、6千伏及以下电缆泄漏电流小大10微安时,不平衡系数不作规定;充油、橡胶、塑料绝缘电缆的不平衡系数也不作规定;
四、泄漏电流只作为判断绝缘情况的参考,不作为决定是否能投入运行的标准; 五、电缆漏电流具有下列情况之一者,电缆绝缘可能有缺陷,应找出缺陷部位,并予以处理:
1、泄漏电流很不稳定;
2、泄漏电流随试验电压升高急剧上升;
3、泄漏电流随试验时间延长有上升现象;
第4条检查电缆线路的相位。
两端相位应一致,并与电网相位符合。
第2页
电缆头制作、接线和线路绝缘测试分项工程检验批质量验收记录
第3页。
《电力电缆线路运行规程》
四、《运规》条文解释
2)电缆线路巡视检查 cable route inspection 为提高电缆线路的安全可靠性,及时发现电 缆线路可能存在缺陷或隐患,为电缆线路维护检 修及状态评价等提供依据,运行人员根据运行状 态对管辖范围内的电缆线路进行的经常性观测、 检查、记录等工作。
四、《运规》条文解释
c)电缆线路接地电阻测量。
四、《运规》条文解释
(七)、运行
本章共43条,从资料管理、巡视检查、外力破 坏防护、状态检修试验、隐患及缺陷管理、状态 评价和管理、备品备件、技术培训等方面明确了 电力电缆线路运行的管理和技术要求。 1)资料管理 a)电缆技术资料应有专人管理,建立图纸、资 料清册,做到目录齐全、分类清晰、一线一档、 检索方便。
c)定期巡视周期 规定了不同线路的基本巡视周期,同时也强调了 巡视周期要结合运行状态评价结果,适当延长或 缩短。
d)非定期巡视
对电缆线路故障后及因恶劣天气、自然灾害、外 力破坏等因素影响及电网安全稳定有特殊运行要 求时要进行非定期巡视。
四、《运规》条文解释
e)巡视检查要求 用16条对巡视检查要求做了明确规定,同时强调 了接地电流、温度等带电检测的要求。 对电缆线路靠近热力管或其它热源、电缆排列密 集处,应进行土壤温度和电缆表面温度监视测量 ,以防电缆过热。
3)电缆线路状态检修 cable condition-based maintenance 以电缆线路的安全、可靠性、环境、成本为
基础,通过电缆线路状态评价、风险评估和检修
决策,达到运行安全可靠、检修成本合理的一种
检修策略。
四、《运规》条文解释
4)电缆线路技术资料 cable circuit technical records 有关电缆线路建设、验收和运行的全部文件 和资料。通常包括原始资料、施工资料、验收资 料、运行资料和维护检修资料等。 原始资料指电缆线路施工前的有关文件和图 纸,它是保证电缆线路质量和合法化的依据。通 常包括计划任务书、电缆线路设计书、线路路径 许可证、与沿线有关单位的协议书、电缆和附件 出厂质量保证书等。
输电9-电力电缆电气验收-PPT课件
目录
04 试验验收
02 敷设验收
05 标识验收
03 附件验收
课程介绍
课程主要介绍了110kV及以上电力电缆电气验收主要内容及要求。
资料验收
一、资料验收
资料验收
在电缆线路工程验收时,应提交下列资料和技术文件
1、设计变更的证明文件和竣工图资料。 2、制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。 3、电缆线路的原始记录:包括电缆本体及接头、避雷器资料、安装记录等。 4、电缆线路的施工记录:隐蔽工程检查记录、电缆敷设记录、质量检验及评定记录; 5、电缆(主绝缘、外护套)试验报告,避雷器试验报告、消防设施试验报告齐全。
敷设验收
3、电缆接头固定
要求:中间接头两侧须有效固定; 电缆终端头安装牢固、安装工艺满足相关要求; 护层接地引出线接线正确、安装牢固、与各带电部
位电气距离满足要求; 全预制式干式终端头,检查集流环安装正确,固定
牢固; 接头位置合理、避开易积水区段; 接头支架接地良好。
敷设验收
敷设验收
4、电缆上塔、竖井敷设
标识验收
2、相色牌标识
1.在终端场、终端塔处,电缆井及隧道内电缆接头、不同回路交叉、会集处安装有相色牌; 2.相色牌安装电缆中间接头尾管电源侧、电缆终端尾管下方; 3.相色牌准确标识线路的相别,安装整齐一致,ABC三相分别对应用黄绿红三种颜色的标牌。
标识验收
3、路径标识牌
1.标志牌规格统一; 2.钢钉钉入深度满足要求,标志牌紧贴地面,不松动;牌面边缘不卷曲,中间无皱褶; 3.线路直线段内标志牌钉制整齐、弯曲位置形成相应弧度且间距适当减小; 4.多回线路同路径并行或交叉处,分别钉制的标志牌能区分各回线路走向; 5.标志牌单块钉制时,标志牌要处于路径红线位正上方;特殊情况下 两块并排钉制时,其连线的中点处于路径红线位正上方; 6.标志牌钉制间隔15米左右,在线路转角位或线路突然变道等位置钉 制距离适当缩短。
电力电缆技术培训课件PPT(共 67张)
电缆直流耐压试验
1)安全措施(注意另一端的安全) 2)注意杂散泄露电流的屏蔽 3)注意与历史数据的比对 4)电缆本体温度对泄露电流的数值影响很大(季节差、试验前电缆负荷状况、 电缆埋设环境等)
XLPE电缆例行试验项目
导体直流电阻测定 交流耐压试验 局部放电试验 外护层耐压试验(对护层绝缘有要求的电缆)
电力电缆技术
关于电力电缆
电缆基本常识及发展史 电缆设计与制造 电缆选型 电缆附件 电缆敷设及安装 电缆附件的安装 电缆试验标准及试验技术 电缆故障的测寻 电缆运行与维护 电缆技术管理
电缆外护层
1 导体
2 绝缘
1.油浸纸绝缘:怕水,需金属防水层,除500kV及以上超高 压充油电缆外,基本被交联电缆所取代 2.橡胶绝缘:乙丙橡胶电缆最高使用电压已达150kV。 3.聚氯乙烯绝缘:介损大,含氯,运行温度低,一般只 用于6kV及以下电压等级,将被淘汰。 4.聚乙烯绝缘:熔融温度低(70℃),最高工作电压达500kV 5.交联聚乙烯:通过化学或物理方法将聚乙烯分子链间 相互交联。最高运行温度可达90℃,短路时导电线芯 允许的最高温度可达250℃。极大地提高了电缆的安 全载流量和短路容量。其最高工作电压达500kV。 从1 kV到220 kV的各种电力电缆中,交联聚乙烯是当前应用最广的一种绝缘材料,几乎完全取代了纸绝缘。
分相铅包型纸绝缘电缆
每相有一个接地的铅包,电力线完全垂直于绝缘纸 在20kV及35kV采用 致命的缺陷——气隙 注:电压再高时用充油电缆
电场分布
自容式充油电缆及XLPE电缆
充油电缆
特点:在导电线芯中有一油管,利用单独的带有一定压力的油箱向电缆充油并保持一定的压力。 可消除纸绝缘中的气隙,提高工作电场强度。 最高工作电压已发展到1100kV。
电力电缆交接与预防性试验
测量电缆绝缘电阻的步骤及注意事项如下: (1)拆除对外联线,擦净电缆头,试验前电缆要充分放电并接地 。 (2)选择适当兆欧表(选择量程)。
0.6/1kV电缆用1000V兆欧表;0.6/1kV以上电缆用2500V兆欧表;6/6kV及以上电缆可用 5000V兆欧表。
(3)接线 兆欧表有三个接线端子:接地端E、线路端子L、屏蔽端子G。注意 线路L端子上引线处于高压状态,应悬空,不可拖放在地上。将非 被试相缆芯与铅皮一同接地, (4)测量15S,60S数值,每测量完一相都要充分放电。
额定电压U0/kV 试验电压/kV
试验结果
0.6
1.8
3.5
6.5
绝缘不击穿
• 2.室温下绝缘电阻试验 20℃时交联聚乙烯绝缘电力电缆绝缘电阻应不小于2000MΩ.km
表3 额定电压6kV到35kV挤包绝缘电力电缆例行试验项目
产品名称
额定电压6kV到 35kV挤包绝缘电力 电缆
检验项目
试验方法
1、20℃导体直流电阻试 验 2、交流电压试验 3、局部放电试验
(5)断开兆欧表与被试品的连线
(6)关闭兆欧表
(7)被试品放电,每次测完绝缘电阻后都要将电 缆放电、接地。电缆线路越长,电容越大,则接 地时间越长,一般不少于1min。
注意事项:
被试品放电
每次测量完都要先断开兆欧表与被试品的连线, 再关闭兆欧表
运行中的电缆,其绝缘电阻应从各次试验数值的变化规律及
K ——温度系数,如表1。
表1
电缆绝缘的温度换算系数K
温度 /℃ 0 5 10 15 20 25 30 35 40
图1 绝缘介质在直流电压作用下各电流与时间的关系
RO——加压瞬间的绝缘电阻;R∞——测量过程终了时的绝缘电阻; i1——充电电流;i2——吸收电流;i3——电导电流;i——总电流。
电力电缆试验规程
电力电缆试验规程(总12页) -本页仅作为预览文档封面,使用时请删除本页-11 电力电缆线路一般规定对电缆的主绝缘作直流耐压试验或测量绝缘电阻时,应分别在每一相上进行。
对一相进行试验或测量时,其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。
新敷设的电缆线路投入运行3~12个月,一般应作1次直流耐压试验,以后再按正常周期试验。
试验结果异常,但根据综合判断允许在监视条件下继续运行的电缆线路,其试验周期应缩短,如在不少于6个月时间内,经连续3次以上试验,试验结果不变坏,则以后可以按正常周期试验。
对金属屏蔽或金属套一端接地,另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作直流耐压试验时,必须将护层过电压保护器短接,使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。
耐压试验后,使导体放电时,必须通过每千伏约80kΩ的限流电阻反复几次放电直至无火花后,才允许直接接地放电。
除自容式充油电缆线路外,其它电缆线路在停电后投运之前,必须确认电缆的绝缘状况良好。
凡停电超过一星期但不满一个月的电缆线路,应用兆欧表测量该电缆导体对地绝缘电阻,如有疑问时,必须用低于常规直流耐压试验电压的直流电压进行试验,加压时间1min;停电超过一个月但不满一年的电缆线路,必须作50%规定试验电压值的直流耐压试验,加压时间1min;停电超过一年的电缆线路必须作常规的直流耐压试验。
对额定电压为1kV的电缆线路可用1000V或2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替直流耐压试验。
直流耐压试验时,应在试验电压升至规定值后1min以及加压时间达到规定时测量泄漏电流。
泄漏电流值和不平衡系数(最大值与最小值之比)只作为判断绝缘状况的参考,不作为是否能投入运行的判据。
但如发现泄漏电流与上次试验值相比有很大变化,或泄漏电流不稳定,随试验电压的升高或加压时间的增加而急剧上升时,应查明原因。
如系终端头表面泄漏电流或对地杂散电流等因素的影响,则应加以消除;如怀疑电缆线路绝缘不良,则可提高试验电压(以不超过产品标准规定的出厂试验直流电压为宜)或延长试验时间,确定能否继续运行。
(电力行业)电力设备交接和预防性试验规程
(电力行业)电力设备交接和预防性试验规程目录1范围2引用标准3定义、符号4总则5电力变压器及电抗器6互感器7开关设备8套管9支柱绝缘子和悬式绝缘子10电力电缆线路11电容器12绝缘油和六氟化硫气体13避雷器14母线15二次回路161kV及以下的配电装置和电力布线171kV及以上的架空电力线路18接地装置19电除尘器20低压电器附录B(标准的附录)绝缘子的交流耐压试验电压标准附录E(提示的附录)橡塑电缆附件中金属层的接地方法附录F(提示的附录)避雷器的电导电流值和工频放电电压值附录H(标准的附录)高压电气设备的工频耐压试验标准附录K(提示的附录)参考资料1范围本标准规定了各种电力设备交接和预防性试验的项目、周期和要求,用以判断设备是否符合运行条件,预防设备损坏,保证安全运行。
本标准不适用于高压支流输电设备、矿用及其它特殊条件下使用的电力设备,也不适用于电力系统的继电保护装置、自动装置、测量装置等电气设备和安全用具。
进口设备和合资企业生产的设备以该设备的产品标准为基础,参照本标准执行。
2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
DL/T596-1996 电力设备预防性试验规程GB/T 507—1986 绝缘油介电强度测量法GB 1094.1~.2—1996、GB 1094.3~.5 电力变压器GB 5583—1985 互感器局部放电测量GB 6450—1986 干式电力变压器3 定义、符号3.1 预防性试验为了发现运行中设备的隐患,预防发生事故或设备损坏,对设备进行的检查、试验或监测,也包括取油样或气样进行的试验。
3.2在线监测在不影响设备运行的条件下,对设备状况连续或定时进行的监测,通常是自动进行的。
3.3 带电测量对在运行电压下的设备,采用专用仪器,由人员参与进行的测量。
电力电缆线路交接试验规程
序号
项目
1 电缆主绝缘 绝缘电阻
时期
1) 交接时; 2) 耐压试验前 。
标准 数据自行规定。
说明
用2500V或5000V 兆欧表 。
2 电缆外护套 1) 交接时; 每千米绝缘电阻值不低于 绝缘电阻 2) 耐压试验前 0.5MΩ。
。
用500V兆欧表。
3 导体电阻
交接时。 数据自行规定。
用双臂电桥。
4 电缆主绝缘 交流耐压
互联箱
时期 交接时。
交接时。
交接时。
标准 在每段电缆金属屏蔽或金属护套与 地之间加10kV,加压1min不应击穿 。
1) 护层过电压保护器的直流参考电 压应符合产品标准的规定。
2) 护层保护器及其引线对地的绝缘 电阻用1000V兆欧表测量不应低 于10MΩ。
1) 闸刀(或连接片)的接触电阻: 在正常工作位置进行测量,接触 电阻不应大于 20μΩ。
表3 110kV和220kV橡塑绝缘电力电缆线路的交接试验项目、时期和标准(续上表)
序号
项目
5 交叉互联系统
时期 交接时。
标准 见表4。
说明
6
相位检查
交接时。
电缆线路两端相位一致, 并与电网相位相符合。
-
表4 交叉互联系统的交接试验项目、时期和标准
序号 1
2
3
项目 电缆外护套 、绝缘接头 外护套及其 绝缘夹板对 地直流耐压 护层过电压 保护器
-
3 橡塑绝缘电力电缆线路
表2 35kV及以下橡塑绝缘电力电缆线路的交接试验项目、时期和标准
序 号
项目
时期
1 电缆主绝缘 1) 交接时; 绝缘电阻 2) 耐压试验前 。
2 电缆外护套 1) 交接时;
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
6 / 10
40
8.7 / 10
47
21 / 35
105
26 / 35
130
说明
电缆U 1kV及以下 1kV以上 6kV及以上
兆欧表U 1000V 2500V 2500V或5000V
6kV及以下电缆的泄漏电流小 于10μA,10kV及以上电缆的 泄漏电流小于20μA时,对不 平衡系数不作要求。
4
表1 纸绝缘电力电缆线路的交接试验项目、时期和标准(续上表)
序号 2
项目 直流耐压
时期 交接时。
标准
2) 耐压15min时的泄漏电流值 不应大于耐压时间1min时 的泄漏电流值。
3) 三相之间的泄漏电流不平 衡系数 (最大值与最小值之 比)不应大于2。
说明
3
相位检查
交接时。 电缆线路两端相位一致,并
U0:电缆设计用的导体对地或金属屏与蔽电之网间相的位额相定符工合。频电压; U:电缆设计用的导体间的额定工频电压。
试验 电压
耐压 时间
64 / 110 1.7 U0 60 min
127 / 220 1.4 U0 60 min
1) 优先采用20~300 Hz 谐振耐压。
2) 不具备耐压条件或有 特殊规定时,可采用 施加正常相对地电压 24h的方法代替交流 耐压。 8
表3 110kV和220kV橡塑绝缘电力电缆线路的交接试验项目、时期和标准(续上表)
1) 用双臂电桥。 2) 在密封互联箱之前进
行;发现连错改正后 必须重测闸刀(或连 接片)的接触电阻。
10
谢谢大家!
11
12
13
2U0 15min。
电缆线路两端相位一致,并与 电网相位相符合。
说明
1) 优先采用20~300Hz 谐振耐压。
2) 试验设备容量允许时 ,可将多相电缆线芯 并在一起同时加压。
7
表3 110kV和220kV橡塑绝缘电力电缆线路的交接试验项目、时期和标准
序号 1
项目
电缆主绝缘 绝缘电阻
时期
1) 交接时; 2) 耐压试验前 。
1
电力电缆线路交接试验规程
1. 一般规定 1.1 对电缆的主绝缘测量绝缘电阻或作耐压试验时,应分别 在每一相导体上进行,其它两相导体、电缆两端的金属屏蔽 或金属护套和铠装层接地。对金属屏蔽或金属套一端接地, 另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作耐压试验 时,必须将护层过电压保护器短接,使这一端的电缆金属屏 蔽或金属套临时接地。 1.2 纸绝缘电力电缆是指粘性油纸绝缘和不滴流油纸绝缘电 力电缆。橡塑绝缘电力电缆是指聚氯乙烯绝缘、交联聚乙烯 绝缘和乙丙橡皮绝缘电力电缆。
5
3 橡塑绝缘电力电缆线路
表2 35kV及以下橡塑绝缘电力电缆线路的交接试验项目、时期和标准
序 号
项目
时期
1 电缆主绝缘 1) 交接时; 绝缘电阻 2) 耐压试验前 。
2 电缆外护套 1) 交接时;
Hale Waihona Puke 、内衬层绝 2) 耐压试验前
缘电阻
。
3 铜屏蔽层电 阻和导体电 阻以及两者 之比
(Rp / Rx)
交接时。
标准 数据自行规定。
说明
用2500V或5000V 兆欧表 。
2 电缆外护套 1) 交接时; 每千米绝缘电阻值不低于 绝缘电阻 2) 耐压试验前 0.5MΩ。
。
用500V兆欧表。
3 导体电阻
交接时。 数据自行规定。
用双臂电桥。
4 电缆主绝缘 交流耐压
交接时。
20~300Hz谐振耐压试验:
U0 / U (kV)
标准
说明
数据自行规定。
1) 0.6/1kV电缆用1000V兆欧表。
2) 0.6/1kV以上电缆用2500V或
5000V兆欧表。
每千米绝缘电阻值不 1) 用500V兆欧表。
低于0.5MΩ。
2) 当绝缘电阻低于标准时应采用
附录G中叙述的方法判断是否
进水。
数据自行规定。
1) 用双臂电桥在同温度下测量铜
屏蔽层和导体的直流电阻。 2) 终端以及中间接头的安装工艺
2
1.3 对额定电压为0.6 /1 kV的电缆线路应用2500V兆欧表 测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验,试验时间1min。
1. 4 进行直流耐压试验时应分三段均匀升压,每阶段停留 1min,并读取泄漏电流。试验电压升至规定值至加压时间 达到规定时间当中至少应读取一次泄漏电流。泄漏电流值 和不平衡系数(最大值与最小值之比)只作为判断绝缘状 况的参考,不作为是否投入运行的判据,当发现泄漏电流 很不稳定,随试验电压的升高或随加压时间延长而急剧上 升时,应查明原因并排除终端头表面泄漏电流或对地杂散 电流的影响。若怀疑电缆绝缘不良,则可提高试验电压 (不宜超过产品标准规定的出厂试验电压)或是延长试验 时间,确定能否继续运行。
3
2 纸绝缘电力电缆线路
表1 纸绝缘电力电缆线路的交接试验项目、时期和标准
序号 1
项目
电缆主绝缘 绝缘电阻
时期
1)交接时; 2)耐压试验 前。
2 直流耐压 交接时。
标准 数据自行规定。
1) 试验电压值按下表: 加压时间15min。
U0/U (kV) 试验电压(kV)
0.6 / 1
4
3.6 / 6
24
1) 护层过电压保护器的直流参考电 压应符合产品标准的规定。
2) 护层保护器及其引线对地的绝缘 电阻用1000V兆欧表测量不应低 于10MΩ。
1) 闸刀(或连接片)的接触电阻: 在正常工作位置进行测量,接触 电阻不应大于 20μΩ。
2) 检查闸刀(或连接片)连接位置: 应正确无误。
说明 试验时必须将护层过电 压保护器断开,在互联 箱中应将另一侧的所有 电缆金属护套都接地。
必须符合附录H的要求才能测
量,不符合此附录者不测量。 6
表2 35kV及以下橡塑绝缘电力电缆线路的交接试验项目、时期和标准(续上表)
序号
项目
4 电缆主绝缘 交流耐压
5 相位检查
时期 交接时。
交接时。
标准
1) 0.1Hz耐压试验: a) 3U0 15min; b) 在加压15min后,任何
中间接头或终端头,应无明显 发热现象。 2) 20~300Hz谐振耐压试验:
序号
项目
5 交叉互联系统
时期 交接时。
标准 见表4。
说明
6
相位检查
交接时。
电缆线路两端相位一致, 并与电网相位相符合。
9
表4 交叉互联系统的交接试验项目、时期和标准
序号 1
2
3
项目 电缆外护套 、绝缘接头 外护套及其 绝缘夹板对 地直流耐压 护层过电压 保护器
互联箱
时期 交接时。
交接时。
交接时。
标准 在每段电缆金属屏蔽或金属护套与 地之间加10kV,加压1min不应击穿 。