钢筋套筒挤压连接施工

钢筋套筒挤压连接施工

1 适用范围

1.1本标准根据JGJ108-96《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》编制。

1.2钢筋挤压连接，又称钢筋压力管接头法，属钢筋机械连接工艺，即用钢套筒将两根待连接的钢筋套在一起，采用挤压机将套筒挤压变形，使它紧密地咬住变形钢筋，以实现两根钢筋的连接。

1.3钢筋挤压技术主要有两种，即钢筋径向挤压法和钢筋轴向挤压法。钢筋径向挤压法是采用挤压机将钢套筒挤压变形，使之紧密地咬住变形钢筋横肋实现两根钢筋的连接。钢筋轴向挤法是采用挤压机和压模，对插入的两根对接钢筋，沿轴线方向进行挤压，使套筒咬合到变形钢筋的肋间，结合成一体。

1.4凡符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499—91）要求的Ⅱ、Ⅲ级变形钢筋或相当于上述标准的钢筋均可采用挤压连接。

1.5 挤压方式

2 材料要求

2.1钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499—91）要求的Ⅱ、Ⅲ级变形钢筋或相当于上述标准的钢筋，其公称直径宜采用该标准推荐的钢筋直径。

2.2钢套筒

2.2.1采用径向挤压工艺钢套筒的要求如下：

材质：可采用热轧无缝钢管或由圆钢车削加工而成，其原材料应为普通炭素结构钢或炭素镇定钢，钢套筒的机械性能应满足以下的要求：

尺寸与标志见图6.7.3。

外观检查：成品抽取5%检查。套

筒表面不得有影响性能的裂缝、折叠

和结疤等缺陷；套筒表面标志的尺寸

必须符合相应的套筒规格，其尺寸允

许偏差为：宽度±1mm，间距±1.5mm。

套筒尺寸允许偏差见表6.7.1：

表6.7.1

量成批验收。每批钢材应为同一品种、

同一规格尺寸，每批钢材制成的套筒

为一批。每批套筒取一个拉力试样(图

6.7.4)，其机械性能试验结果应符合

材质要求。

2. 2.2采用钢筋轴向挤压工艺钢

套筒的要求如下：

材质：钢套筒材质应符合GB5310-85标准的优质碳素结构钢，其机械性能为：

外观：成品抽取5％检查。套筒外表面应光洁，无凹凸伤痕和锈迹。外表

面

,内表面 ，表面防锈处理。尺寸应符合表6.7.2要求： 表6.7.2

机械性能：同径向挤压的验收方法。 3 主要机具设备

钢筋挤压连接设备主要有挤压机、超高压泵站、平衡器、吊挂小车及划标志用工具和检查压痕卡板等。图 6.7.5为径向挤压设备示意图。

3.1挤压机

3.1.1采用径向挤压连接工艺使用的挤压机有以下几种：

YJH-32型：可用于直径25~32mm 变形钢筋的挤压连接。该机由于采用双作用油路和双作用油缸体，所以压接和回程速度较快；但机架宽度较小，可用于挤压间距较小（但净距必须大于60mm ）的钢筋。

3.2 2.5