22114打木点柱安全技术措施
打木点柱安全技术措施
故。
施工操作不规范
02
不规范的施工操作可能导致支撑结构变形、开裂等问题，影响
工程质量。
自然环境因素影响
03
恶劣的天气条件、地质灾害等自然环境因素可能对支撑结构造
成破坏，影响工程安全。
安全防范措施与建议
01
02
03
04
加强材料质量控制
选用符合质量要求的材料，确 保支撑结构的强度和稳定性。
规范施工操作流程
桥梁工程
桥梁支座安装
在桥梁支座安装过程中，打木点柱可以作为临时支撑，确保支座安装的准确性和 稳定性。
桥梁加固维修
对于需要加固或维修的桥梁，打木点柱可以用于支撑和加固桥梁结构，提高桥梁 的承载能力和使用寿命。
隧道工程
隧道开挖支护
在隧道开挖过程中，打木点柱可以作 为支护结构，防止隧道坍塌和变形。
隧道衬砌加固
木材选择
选择干燥、无裂痕、无虫蛀的木材作 为支撑材料。
工具准备
准备好电钻、扳手、螺丝刀、手锯等 必要的工具。
操作步骤与技巧
钻孔
用电钻在木材上钻孔，孔的深 度和直径要与所用的螺丝相匹 配。
固定连接部位
如果需要，可以在支撑杆与木 材之间加入连接件，如螺丝、 螺母等。
确定位置
根据需要支撑的重量和位置， 确定木点的位置和数量。
启示
在未来的施工中，应加强对打木点柱技术的培训和指导，提高施工人员的技能水平；同时，应加强对 施工现场的监管和检查，确保打木点柱技术的规范实施。
06
未来展望与研究方向
技术发展趋势预测
智能化发展
打木点柱技术将逐渐实现智能化 ，通过引入先进的传感器、控制 系统和人工智能技术，提高作业 效率和安全性。
打木点柱安全技术措施
打木点柱可以有效地防止顶板垮落，保证作业人员的安全。在井下巷道中，由于地质条件 复杂，顶板容易出现垮落现象，如果没有采取有效的支护措施，会对作业人员造成生命危 险。
提高作业效率
打木点柱可以作为临时支护，为永久支护的施工提供条件。在永久支护施工前，通过打木 点柱可以稳定顶板，减少对顶板的扰动，提高作业效率。
02
打木点柱安全技术措施概述
打木点柱的定义和作用
定义
打木点柱是指在井下巷道中，利用木点柱作为临时支护，以防止顶板垮落和保 证作业安全的一种措施。
作用
打木点柱可以有效地支撑顶板，防止顶板垮落，保证作业人员的安全。同时， 木点柱还可以作为临时支护，为永久支护的施工提供条件。
打木点柱安全技术措施的重要性
设计方案
制定计划
根据现场勘查结果，设计打木点柱作业的 方案，包括选材、布点、施工方法等。
根据设计方案，制定详细的作业计划，包 括时间安排、人员分工、安全措施等。
准备工具和材料
选择工具
根据打木点柱作业的需要，选择 合适的工具，如电钻、锤子、扳
手等。
采购材料
根据设计方案和计划，采购需要的 材料，如木材、螺丝、胶水等。
检查工具和材料
在作业前，需要对工具和材料进行 检查，确保它们的质量和适用性。
实施打木点柱作业
确定作业顺序
在实施打木点柱作业时，需要确定作 业的顺序，先做什么撑和固定件
在打木点柱作业中，需要安装支撑和 固定件，确保木材的稳定性和安全性 。
进行钻孔和固定
根据设计方案和计划，对木材进行钻 孔和固定，确保木材的牢固性和稳定 性。
适应性
打木点柱安全技术措施应适应 不同的施工环境和条件，能够
煤矿打点柱安全技术措施正式版
煤矿打点柱安全技术措施正式版1.所有打点柱需按照瓦斯、矿压等井下安全状况进行分类。
对于高瓦斯、高矿压区域，采用耐瓦斯、耐压性能较好的打点柱，确保其稳定性和可靠性。
2.选择合适的打点柱材料。
打点柱材料应具备抗压、阻燃、耐磨、耐腐蚀、抗震等性能，以提高打点柱的使用寿命和识别能力。
3.提高打点柱的设计和制造水平。
进行打点柱的结构设计时，要考虑到煤层变形、压力变化等因素，确保打点柱能够承受不同工况下的荷载。
4.打点柱的安装要严格按照工艺要求进行。
安装过程中，要确保打点柱的垂直度和水平度，保证打点柱能够正确支撑巷道和煤柱，避免发生失稳和垮塌。
5.定期对打点柱进行检测和维修。
定期进行打点柱的检查，发现损坏或变形的打点柱及时更换或修复。
同时，也要对打点柱周围的煤层进行监测，发现异常情况及时采取措施。
6.加强打点柱的监控和管理。
通过安装传感器和监测系统，对打点柱的位移、应力、压力等进行实时监测，及时发现异常情况并采取措施。
7.加强员工的培训和安全意识。
对煤矿人员进行打点柱的安全操作培训，提高其对打点柱使用和维护的技能和认识，确保井下作业人员的安全。
8.建立煤矿打点柱管理制度。
制定相关的管理规范和操作流程，明确打点柱的使用和检测要求，加强打点柱的管理，确保打点柱安全、可靠地工作。
煤矿打点柱作为煤矿井下工作的重要设备，安全性至关重要。
通过上述安全技术措施的实施，可以有效提高煤矿打点柱的安全性和可靠性，保障煤矿的安全生产。
但需要注意的是，不同煤矿的地质和矿产条件各有差异，需根据具体情况进行技术选择和措施制定。
打木点柱安全技术措施
打木点柱安全技术措施随着近年来建筑业的迅速发展，打木点柱成为了非常常见的建筑技术之一。
然而在打木点柱的过程中，由于操作不当或者安全设施的不全面，很容易导致工人安全事故的发生。
因此，下面我们将对打木点柱的安全技术措施进行详细的介绍，以期让工人们在工作中能够更加安全、放心地进行。
打木点柱的操作规范1.严格按照施工图纸及技术要求进行操作；2.操作过程中必须佩戴特定的安全防护用品，如安全带、安全鞋等；3.要定期检测施工中的木棍是否有裂纹或变形，如果发现状况不良，及时更换；4.操作过程中要始终保持安全与稳定，不得随意进行抖动或者晃动。
安全防护措施在进行打木点柱的工作时，安全防护至关重要。
以下是一些常见的安全防护措施：安全带使用安全带能够有效地防止高处坠落事故的发生。
在进行打木点柱工作时，工人应该始终佩戴安全带，保证自己在高处能够有牢固的支撑，从而防止意外事件的发生。
安全网安全网是一个大型的安全措施，具有防止工人坠落的效果。
在打木点柱时，如果施工高度较高，需要搭建安全网，确保工人在高处不会出现意外伤害。
安全隔离带安全隔离带是在施工现场设置的安全区域，这里面有指示牌、警戒线等提示工人在此区域内工作时要注意安全。
这样能够有效地保护工人在施工时的安全。
培训教育在打木点柱的施工中，规范化严密的操作流程和紧密的安全防护措施是非常重要的，但是往往还需要通过培训教育来强化工人的安全意识和技能水平。
具体的培训目标和方式如下：安全操作培训在施工开始前，对工人进行安全操作的培训。
这方面的内容可以包括施工原则、安全操作规范、安全设施的使用方法等。
通过培训能够提高工人的操作水平和安全意识，减少意外事故的发生。
安全防护培训在安全防护方面，可以从安全技术设备的使用方法、安全设施的配置等方面进行培训。
通过培训能够增强工人的防护意识，保护他们的生命安全。
总结综上所述，安全建设不是一时一刻的事情，我们需要在平时的施工过程中严格按照规范化严密的安全操作流程进行。
煤矿打点柱安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-8462（解决方案范本系列）煤矿打点柱安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________煤矿打点柱安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一、概况由于矿山压力大，S3.4皮顺密闭向外部分棚梁变形，因此，生产科安排我队对该段进行打设点柱加固,为确保安全,特制定本安全技术措施。
二、施工前准备1、施工前需要准备好木点柱，点柱规格为∮160×3000mm的园木。
2、施工前由通风队检查瓦斯，施工地点瓦斯浓度小于1%时，方可。
3、方木规格为200×200×2000mm，由单轨吊分别运至S3.4尾巷斜巷口和S3.5皮顺与S3回风下山立交下，再人工抬至工作地点。
三、施工工艺及技术要求1、对尾巷向北与S3回风下山贯通段冒顶打木设垛前,先对冒顶处往外的不合格棚先进行打设摩擦柱加固,并且要穿鞋戴帽，点柱要打在实底上。
然后再开始由里向外打设联手木垛，冒顶区向北与S3回风下山贯通段打木垛至距交岔口5米处，冒顶区向南打木垛至距冒顶区11米处，木垛要打设平，接顶后要用鞋板打紧。
2、处理全锚支护处的冒顶时，先在冒顶外面5m范围打设点柱后，再开始由里向外打设联手木垛，木垛要打设平，接顶后要用鞋板打紧。
打木点柱安全技术措施
打木点柱安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX打木点柱安全技术措施22114切眼长320m，宽7.5m，巷道断面过大。
当在布置22114工作面时，由于切眼悬顶面积过大，需在切眼处打木点柱用以加强该切眼处的支护，同时又能减缓顶板下沉，从而保证切眼行人行车安全，特制定以下安全技术措施：一、作业前准备工作1、工作人员要戴好各种防护用品，系好安全帽。
2、准备好打木点柱所需的工具、材料，如钳子，铁丝等，并确保工具完好无损。
3、测量好各个木点柱所在点位和所需木点柱的长度，根据测量数据对应锯好每根木点柱。
4、将木点柱装车并捆绑好运往22114切眼处，在装运木点柱时装运人员要相互配合，协调一致，以防碰伤挤伤人员。
5、进入22114切眼时首先要由跟班对长用随身携带的便携式瓦斯监测仪监测工作地点瓦斯情况，在确保安全后，准许工作人员进入作业。
6、作业前要仔细观察顶帮情况，做好敲帮问顶工作，保证所在工作区域安全后方可作业。
二、作业时注意事项1、打木点柱时一定要严格按照矿生产办下发的《施工联系书》执行，保证整排木点柱距切眼正帮煤壁3m，如遇调车硐和煤机机窝时木点柱间距为2m一根，其余地方为4m一根。
2、人员在搬运木点柱时要轻拿轻放，如需多人配合搬运时，搬运人员要步调一致，同起同落，防止木点柱掉落或倒柱砸伤人员。
第 2 页共 4 页3、打好的木点柱要用木楔与顶板背死，并用捆绑绳与顶板钢筋网捆绑牢固，同时木点柱之间要用防倒绳可靠连接，防止木点柱倒柱砸伤作业人员。
4、当顶板太高需要登高作业时，应严格按照《高空作业管理规定》执行。
同时人员要配合到位，必须有专人监护，专人扶持，确保登高梯或凳子稳固可靠，安全后方可登高作业。
5、打木点柱时作业人员要正确使用工具，要花心思，取巧劲，不要盲目乱干，以防碰伤或砸伤人员。
6、工作人员要正确站位，防止打木点柱时上方顶板鳞皮和漏矸掉落砸伤人员。
7、打木点柱时人员要注意巷道行车，及时躲避过往车辆，严格执行行人不行车，行车不行人的规定。
工作面机尾端头支架后打木柱安全技术措施
工作面机尾端头支架后打木柱安全技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-工作面机尾端头支架后打木柱安全技术措施1一、概述：28120工作面由于通风系统需要，机尾端头架后需打设木柱维护顶板。
由于端头支架距煤帮距离近，无法在超前内提前打设木柱，只能待支架拉出后，紧跟支架后方打设，为保证施工安全，特制订以下安全措施。
二、准备工作：1、打设木柱前，首先要将圆木抬放至机尾超前段，并准备足够数量的柱帽、木楔等辅助材料。
2、打设木柱前，要将大锤、铁丝、大锯、工作梯等工具准备齐全。
3、打设木柱前，首先要将机尾161#架拉移到位。
保证有足够的排距。
同时要保证机尾安全出口畅通。
4、打设木柱前，执行好“敲帮问顶”制度，及时将161#架后方浮煤、浮矸等杂物清理干净。
三、施工工艺：在采机割过一个循环后，将机尾端头161#架拉出，紧跟支架后方打设木柱，打设作业完成后再将160#及159#等架按序拉移出。
2、木柱使用3m以上的圆木。
根据现场具体情况每组3根，打设成“品”字型堆柱；或者每组两根并排，平行于工作面切眼打设。
保证排距0.8m，木柱距煤帮1.2米。
同时在木柱与煤帮之间打设1.2米的撑木，撑木在木柱上、下方各打设1根，保证木柱支设牢固可靠。
3、每根木柱打好后要用8#铁丝与顶网连接牢固，防止木柱翻倒。
4、打设好木柱后，要用柱帽或木楔打设与木柱接顶处，保证木柱与顶板接顶严实，防止因接顶不严而导致支护失效。
5、打设好木柱后，必须在木柱靠采空区一侧铺设钢筋网，将沿空留巷与采空区隔离。
防止采空区垮落后矸石落入沿空留巷伤人或阻挡通风。
四、安全技术措施：1、职工作业时必须持证上岗，服从现场跟班队长及班组长的统一指挥。
跟班队长或班组长必须盯在现场，与职工同进同出支架后方作业区域，确保职工的各项作业能够安全顺利进行。
2、作业前由瓦检员检查作业地点的瓦斯情况，在瓦斯浓度小于0.8%时，经瓦检员同意后方可作业。
打点柱安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________打点柱安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7279-20 打点柱安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、说明：我单位施工的5#煤中央辅助运输大巷顶板岩性为油页岩和铝土质泥岩互层，且层里发育，顶板极不稳定。
在施工至255m时，巷道157m~217m出现了顶板严重变形、下沉、地鼓。
为了施工安全特采取打点柱支护，具体情况如下：二、施工措施：1、在下沉严重地方，每2m进行打点柱临时支护。
点柱采用φ200mm×4000mm的圆木，下面垫50mm厚松木板5~10块（用8#铅丝捆绑结实），顶部垫50 mm厚松木板2~3快，并用木楔背实、刹紧。
2、及时进行初喷，初喷厚度为50~80mm，以防岩石风化，造成冒顶事故。
3、在喷浆施工时，每班设专人对此段顶板进行监护，若有下沉或裂缝迹象时，必须停止施工，撤出所有施工人员。
4、在巷道内准备好圆（方）木和木楔，发现顶板异常，及时进行打木点柱支护。
三、安全技术措施1、打点柱时工作面必须停止掘进，设专人对顶板进行监护。
2、操作架子要放稳，不能放在虚渣上。
3、打点柱时最少要四人进行，两人扶柱子。
1人进行监护顶板情况。
打点柱安全技术措施示范文本
打点柱安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月打点柱安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、说明：我单位施工的5#煤中央辅助运输大巷顶板岩性为油页岩和铝土质泥岩互层，且层里发育，顶板极不稳定。
在施工至255m时，巷道157m~217m出现了顶板严重变形、下沉、地鼓。
为了施工安全特采取打点柱支护，具体情况如下：二、施工措施：1、在下沉严重地方，每2m进行打点柱临时支护。
点柱采用φ200mm×4000mm的圆木，下面垫50mm厚松木板5~10块（用8#铅丝捆绑结实），顶部垫50 mm厚松木板2~3快，并用木楔背实、刹紧。
2、及时进行初喷，初喷厚度为50~80mm，以防岩石风化，造成冒顶事故。
3、在喷浆施工时，每班设专人对此段顶板进行监护，若有下沉或裂缝迹象时，必须停止施工，撤出所有施工人员。
4、在巷道内准备好圆（方）木和木楔，发现顶板异常，及时进行打木点柱支护。
三、安全技术措施1、打点柱时工作面必须停止掘进，设专人对顶板进行监护。
2、操作架子要放稳，不能放在虚渣上。
3、打点柱时最少要四人进行，两人扶柱子。
1人进行监护顶板情况。
1人用木楔背实、刹紧点柱。
木点柱安装安全技术措施
木点柱安装安全技术措施木点柱是一种常见的室内装饰材料，其使用范围广泛，不仅可以用于建筑的结构支撑，也可以用于装饰家居。
然而在使用木点柱的同时，要注意安全问题，以避免发生意外。
一、选材在选购木点柱时，要选择质量好、木质坚实的材料。
首先要关注木点柱的密度，密度越大，木材的强度就越高，建议选择密度高的木材，如柚木、紫檀木或桃花心木等。
如果选用的木材密度低，容易发生变形或开裂，从而影响美观和使用寿命。
二、尺寸在选择木点柱的尺寸时，要根据实际的使用需要进行合理的选择。
一般来说，如果木点柱需要承受较大的重量或者起到支撑作用，需要选择粗一些的木材，以保证承载能力。
另外，在确定尺寸时，也需要依据实际场景进行精确测量，避免尺寸不符合要求。
三、安装在进行木点柱的安装时，需要注意以下几点技术措施：1、预留安全间隔：在拼装木点柱时，需要预留一定的安全间隔，以便提高安全保障。
例如在用木点柱支撑悬挂的花盆或灯具时，应该在安装时预留较大的间隔，以避免意外碰撞。
2、防滑措施：在安装木点柱时，需要注意防滑措施。
如果木点柱需要放在地面上，应在木点柱下面垫上防滑垫，以防止木点柱在摩擦作用下发生移位。
如果是墙面安装，则需要使用支撑架进行固定。
3、固定方式：木点柱的安装需要牢固固定，使用固定螺丝或者膨胀螺丝等较为茁壮的固定方式。
如果固定不稳定，木点柱会发生移位，甚至倒塌，容易引起意外安全事故。
4、使用环境：在使用木点柱时，要注意不要让其直接暴露在阳光下或者潮湿环境中，避免木材受潮和强烈的紫外线照射，导致材质损伤。
四、日常维护在安装好木点柱后，需要定期进行维护，保证木材的质量和使用寿命，以及防止意外事故的发生。
具体维护方法如下：1、保持木点柱的干燥和清洁，不要让水或油分进入木材内部，使木材质量下降。
2、定期检查木点柱的固定螺丝或膨胀螺丝的紧固状态，如果松动需要及时安排维修。
3、在木点柱表面涂抹木蜡或木油等专用的保养液，以增加木材的强度并减少划痕。
打木点柱安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A79346 打木点柱安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑打木点柱安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
22114切眼长320m，宽7.5m，巷道断面过大。
当在布置22114工作面时，由于切眼悬顶面积过大，需在切眼处打木点柱用以加强该切眼处的支护，同时又能减缓顶板下沉，从而保证切眼行人行车安全，特制定以下安全技术措施：一、作业前准备工作1、工作人员要戴好各种防护用品，系好安全帽。
2、准备好打木点柱所需的工具、材料，如钳子，铁丝等，并确保工具完好无损。
3、测量好各个木点柱所在点位和所需木点柱的长度，根据测量数据对应锯好每根木点柱。
4、将木点柱装车并捆绑好运往22114切眼处，在装运木点柱时装运人员要相互配合，协调一致，以防碰伤挤伤人员。
5、进入22114切眼时首先要由跟班对长用随身携带的便携式瓦斯监测仪监测工作地点瓦斯情况，在确保安全后，准许工作人员进入作业。
打点柱安全技术措施实用版
YF-ED-J6892可按资料类型定义编号打点柱安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日打点柱安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、说明：我单位施工的5#煤中央辅助运输大巷顶板岩性为油页岩和铝土质泥岩互层，且层里发育，顶板极不稳定。
在施工至255m时，巷道157m~217m出现了顶板严重变形、下沉、地鼓。
为了施工安全特采取打点柱支护，具体情况如下：二、施工措施：1、在下沉严重地方，每2m进行打点柱临时支护。
点柱采用φ200mm×4000mm的圆木，下面垫50mm厚松木板5~10块（用8#铅丝捆绑结实），顶部垫50 mm厚松木板2~3快，并用木楔背实、刹紧。
2、及时进行初喷，初喷厚度为50~80mm，以防岩石风化，造成冒顶事故。
3、在喷浆施工时，每班设专人对此段顶板进行监护，若有下沉或裂缝迹象时，必须停止施工，撤出所有施工人员。
4、在巷道内准备好圆（方）木和木楔，发现顶板异常，及时进行打木点柱支护。
三、安全技术措施1、打点柱时工作面必须停止掘进，设专人对顶板进行监护。
2、操作架子要放稳，不能放在虚渣上。
3、打点柱时最少要四人进行，两人扶柱子。
1人进行监护顶板情况。
1人用木楔背实、刹紧点柱。
4、顶板冒顶预兆：（1）声音预兆：发出鸣炮声，直接顶受压时的碎裂声，点柱的劈裂声等；（2）直接顶的预兆:顶板裂缝增多、增宽，出现掉渣，同时直接顶下沉量增大，离层现象增大；（3）点柱的预兆：点柱“鞋”下沉量加大，支柱被压弯、压折，点柱有整体明显的倒向一侧；（4）煤壁的预兆：顶板来压时，工作面煤壁因受压而片帮且片帮程度严重，有时会发出响声。
打点柱安全技术措施
1、 打点柱时工作面必须停止掘进，设专人对顶板进行监护。 2、 操作架子要放稳，不能放在虚渣上。
3、 打点柱时最少要四人进行，两人扶柱子。1人进行监护顶板情况。1人用木楔背 实、刹紧点柱。
4、 顶板冒顶预兆： (1)声音预兆：发出鸣炮声，直接顶受压时的碎裂声，点柱的劈裂声等； (2)直接顶的预兆：顶板裂缝增多、增宽，出现掉渣，同时直接顶下沉量增大，离
层现象增大；
(3)点柱的预兆：点柱“鞋”下沉量加大，支柱被压弯、压折，点柱有整体明显的倒 向一侧；
一 、说明： 我单位施工的5#煤中央辅助运输大巷顶板岩性为油页岩和铝土质泥岩互层，且层里
发育，顶板极不稳定。在施工至255m 时， 巷道157m~217m 出现了顶板严重变形、下沉、 地鼓。为了施工安全特采取打点柱支护，具体情况如下：
二、 施工措施： 1、在下沉严重地方，每2m 进行打点柱临时支护。点柱采用φ200mm×4000mm 的圆 木， 下面垫50mm厚松木板5~10块(用8#铅丝捆绑结实),顶部垫50mm 厚松木板2~3 快，并用木楔背实、刹紧。
(4)煤壁的预兆：顶板来压时，工作面煤壁因受压而片源自且片帮程度严重，有时会 发出响声。
5、发现有顶板冒顶、下沉等迹象，必须立刻将所有人员撤出工作面并向调度室汇报。
掘进工作面打木垛构顶的安全技术措施正式版
掘进工作面打木垛构顶的安全技术措施正式版在掘进工作面打木垛构顶的过程中，必须高度重视安全，采取一系列的技术措施来保障操作人员的安全。
下面是掘进工作面打木垛构顶的安全技术措施正式版。
一、操作前的准备工作1.制定详细的工作方案和操作规程，并向参与操作的人员进行详细的培训，使其熟悉操作流程和安全规范。
2.组织对所用设备和工具进行检查和维护，确保其完好，并配备必要的安全保护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3.对工作面进行检查，清除可能存在的障碍物和安全风险，并确保通风、照明设施正常运行。
二、操作过程中的安全措施1.在进行木垛构顶前，需确认工作面的支护系统已设置完好，尤其是顶板支护的稳定性要加以重视。
2.操作人员必须穿戴好个人防护装备，特别是安全帽和安全鞋，以防止物体落下造成头部和脚部受伤。
3.在打木垛前，需要清理储安和顶板的碎石、煤矸石等杂物，以减小落下物的风险。
4.操作前或在风化、裂隙较严重的顶板区域，先进行除尘和湿润处理，以降低顶板垮落的风险。
5.搬运木垛时应采用机械设备进行，禁止人工搬运，以减少人为操作造成的伤害。
6.设立防护围栏或标志线，限制人员进入木垛堆放区域，以避免人员被垮落物砸伤。
7.使用合适的工具进行打木垛操作，确保木垛牢固，避免其在运输过程中滑落或倒塌。
8.操作过程中，要加强落石监测，遇到有垮落风险的地区，应立即采取措施进行支护或撤离人员。
三、事故应急处理1.在打木垛过程中，如果发生垮落、坍塌等事故，应立即停止作业，确保人员安全后，展开紧急救援工作。
2.设立专人负责事故报告和应急通知，及时上报上级主管部门，并根据事故情况进行妥善处理。
3.开展事故的调查分析工作，总结事故原因和教训，并及时提出改进措施，避免类似事故再次发生。
综上所述，掘进工作面打木垛构顶的安全技术措施主要包括操作前的准备工作、操作过程中的安全措施和事故应急处理。
通过制定合理的工作方案、培训操作人员、确保设备完好、清理工作面杂物、采用机械设备搬运木垛、设立防护围栏和加强落石监测等措施，能够有效降低操作人员受伤的风险，确保工作面安全稳定。
打木点柱安全技术措施
在固定前，对木点柱的位置、标高和方向进行调整和校正， 确保其符合设计要求。
安全技术措施
03
人员防护措施
佩戴安全帽
所有参与打木点柱的工人必须佩 戴符合国家标准的安全帽，以防
止头部受伤。
穿着防护服
工人应穿着适合的工作服和防护 鞋，以保护身体免受工作中产生
的飞溅物和机械损伤。
使用护目镜
对于可能接触到飞溅物或有害粉 尘的工人，应使用护目镜保护眼
打木点柱安全技术措施
汇报人： 日期:
目录
• 施工准备 • 打木点柱工艺 • 安全技术措施 • 质量保证措施 • 安全应急预案
施工准备
01
现场勘查
了解现场环境
在开始施工前，需要对现场进行 勘察，了解现场的环境，包括地 形、地质、气象条件、周围建筑
物等。
检查安全隐患
对现场进行安全隐患检查，包括是 否存在滑坡、滚石、坍塌等危险因 素。
应急物资储备与调配
提前储备必要的应急物资，确保 在紧急情况下能够及时调配，满
足应急处置的需求。
02
通讯联络与信息报告
建立紧急通讯联络系统，确保相 关人员及时获取应急信息，并按
要求向上级报告。
04
现场处置与救援
根据预案制定具体的现场处置方 案，组织专业人员进行救援和处
理，以降低事故损失。
应急预案评估与改进
制定安全措施
根据现场情况，制定相应的安全措 施，如设置警戒线、安全标志等。
材料准备
01
02
03
选用合格材料
选用符合设计要求的材料 ，如木材、钢材、混凝土 等。
检验材料质量
对进场的材料进行质量检 验，确保其符合设计要求 和相关标准。
掘进工作面打木垛构顶的安全技术措施
掘进工作面打木垛构顶的安全技术措施掘进工作面部分地段顶板破碎，爆破后顶煤不能留住。
永久支护的钢梁与顺槽顶板会有较高的落差，需进行构顶使钢架接顶严实，承载有力，为确保构顶作业的安全顺利进行，特制定安全技术措施如下：
1、每次爆破前，先在永久支护下联好足够长的铁丝网,联网要结实。
2、爆破结束后，工作面先进行敲帮问顶，摘除危岩活石。
检查上一架钢棚是否松动，如有松动及时加固。
3、敲帮问顶时先清理好退路，操作时使用一根长柄工具，一人操作，一人观察顶板情况。
4、顶板控顶较低时，在预先铺好的铁丝网上绑一根木梁或枕木，用单体柱将其戗起，与顶板接实后用同样的方法再打两颗单体柱控顶。
5、顶板控顶较高时，单体柱不够长，应及时将超前钢梁窜至迎头，在超前钢梁上搭设两根枕木，用铁丝将枕木与上部的铁丝网联结在一起，用两根单体柱将其顶起，再在其下及时搭设“井”字木垛，枕木之间也用铁丝联结牢固，然后再用两根单体柱将其顶起。
依次办法，交替使用单体柱配合超前钢梁将木垛支起，刹牢背紧后人员站在临时支护掩护下出渣、架设钢棚。
6、构顶期间，要退路畅通，构顶人员与递料人员应协调配
合，构好顶后，用背板、木楔将井字木垛与钢棚接实接严。
7、构顶过程中，跟班领导、班组长、安全员要现场指挥，严禁控顶作业，要时刻注意顶板的情况，一旦发现可疑情况，要立即停止作业，待隐患处理好后，方可继续作业。
点柱工安全操作规程
点柱工安全操作规程
一、精通业务，热爱本质工作，识别井下库房，巷道的周转材料，规格型号。
二、在斜井绞车道清点数周转材料时，应请示矿调度，矿调度同意后，方可进行，做到行车不行人。
三、深入一线，配合五铁监督人，督促井下周转材料的使用，实行每班汇报制度及交接班制度。
四、在采面工作面点柱、金属支架时，应注意顶板煤帮压力，以防卸压柱、顶梁支架碰伤人。
五、坚持实事求是，务实真的原则，对矿丢失的单体柱，顶梁支架等周转材料，如实上报，绝不能隐瞒事实欺哄上级。
六、爱岗敬业，对的周转材料一律实行台帐管理，台帐和巷道的周转材料应符合，绝对不能弄虚作假。
七、月底、月中、月初，对投入的单体柱回收、复用、丢失、三次查数，同时对周转材料的投入、回收、复用、丢失等上帐应一目了然，并对矿使用的周转材料和巷道规格、型号做到心中有数。
2024年木工工程搭设安全技术操作规程
2024年木工工程搭设安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障木工工程搭设安全，防范事故的发生，保护工人的生命安全和财产安全，根据《中华人民共和国劳动法》等有关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事木工工程搭设作业的管理人员和施工人员。
第三条木工工程搭设应坚持“安全第一、预防为主”的原则，严格执行本规程，做到安全规范、操作规程、技术措施等因素有机结合，确保工程质量和安全。
第二章安全管理第四条木工工程搭设项目应设立专职安全管理人员，负责制定并实施安全管理制度，对施工作业中的安全问题进行监督和检查。
第五条木工工程搭设项目应编制安全生产责任状，明确相关人员的安全生产责任和义务。
并组织进行安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
第六条施工现场应按照规定设置安全警示标识，包括但不限于安全区域、禁入区域、警示区域等标志，以便工人能够清楚识别和遵守。
第七条木工工程搭设项目应制定合理的施工工期和进度计划，合理安排施工人员数量和作息时间，杜绝疲劳作业和超员施工。
第八条搭设人员应穿着合适、舒适，并且符合安全要求的劳动防护用品。
包括但不限于安全帽、防护眼镜、劳保手套、耐磨鞋等。
第九条木工工程搭设项目应对场地进行勘测，确保场地平整、无障碍、无爆炸危险源，保证施工的安全条件。
第十条木工工程搭设项目应采取临时防护措施，避免高空坠落、触电、火灾等事故的发生。
临时防护措施应符合相关施工标准和规范，并进行定期检查和维护。
第三章操作规程第十一条木工工程搭设项目应制定详细的操作规程，包括但不限于安全技术操作规范、器材使用规范、事故应急处理等方面的规定。
第十二条在进行木工工程搭设作业之前，操作人员应熟悉工具和机械的使用方法，了解相关操作规范和安全注意事项。
第十三条使用木工机械时，操作人员应先检查设备的运行状态和安全装置是否完好，保证设备正常工作，操作人员应按照规定的安全操作程序进行操作，严禁违章作业。
第十四条搭设作业时，应按照设计图纸和施工方案进行操作，严禁私自更改和增减搭设构件。
2024年木工操作安全技术(2篇)
2024年木工操作安全技术一、一般规定：⒈工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。
⒉操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
⒊木模车间内的锯屑刨花应天天清理。
在车间内禁止吸烟动火。
二、支模与拆模：⒈使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm，5m以内不小于10cm，5m以上应经过设计。
⒉顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。
水平撑应纵横向设置。
⒊顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50×8×2.5cm，相邻接头应互相错开。
⒋支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，（最好是2块）。
⒌采用木桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
⒍支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
⒎支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。
⒏支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
⒐二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。
⒑不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
⒒纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。
通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。
⒓支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。
⒔利用门型架、钢管等支模庆配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。
⒕模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。
砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。
⒖拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。
⒗拆除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。
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22114切眼打木点柱安全技术措施
编制单位: 综采队
队长:
编制：
编制日期: 2011年7月20日
审批栏
22114切眼打木点柱安全技术措施
22114切眼长320m，宽7.5m，巷道断面过大。
当在布置22114工作面时，由于切眼悬顶面积过大，需在切眼处打木点柱用以加强该切眼处的支护，同时又能减缓顶板下沉，从而保证切眼行人行车安全，特制定以下安全技术措施：
一、作业前准备工作
1、工作人员要戴好各种防护用品，系好安全帽。
2、准备好打木点柱所需的工具、材料，如钳子，铁丝等，并确保工具完好无损。
3、测量好各个木点柱所在点位和所需木点柱的长度，根据测量数据对应锯好每根木点柱。
4、将木点柱装车并捆绑好运往22114切眼处，在装运木点柱时装运人员要相互配合，协调一致，以防碰伤挤伤人员。
5、进入22114切眼时首先要由跟班对长用随身携带的便携式瓦斯监测仪监测工作地点瓦斯情况，在确保安全后，准许工作人员进入作业。
6、作业前要仔细观察顶帮情况，做好敲帮问顶工作，保证所在工作区域安全后方可作业。
二、作业时注意事项
1、打木点柱时一定要严格按照矿生产办下发的《施工联系书》执行，保证整排木点柱距切眼正帮煤壁3m，如遇调车硐和煤机机窝时木点柱间距为2m一根，其余地方为4m 一根。
2、人员在搬运木点柱时要轻拿轻放，如需多人配合搬运时，搬运人员要步调一致，同起同落，防止木点柱掉落或倒柱砸伤人员。
3、打好的木点柱要用木楔与顶板背死，并用捆绑绳与顶板钢筋网捆绑牢固，同时木点柱之间要用防倒绳可靠连接，防止木点柱倒柱砸伤作业人员。
4、当顶板太高需要登高作业时，应严格按照《高空作业管理规定》执行。
同时人员要配合到位，必须有专人监护，专人扶持，确保登高梯或凳子稳固可靠，安全后方可登高作业。
5、打木点柱时作业人员要正确使用工具，要花心思，取巧劲，不要盲目乱干，以防碰伤或砸伤人员。
6、工作人员要正确站位，防止打木点柱时上方顶板鳞皮和漏矸掉落砸伤人员。
7、打木点柱时人员要注意巷道行车，及时躲避过往车辆，严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定。
三、清理现场
打完切眼所有木点柱后，工作人员要及时清理工作现场的铁丝和木头等杂物，带走所有工具和剩余材料，将之同时升井，确保切眼的文明生产。
危险源辨识
综采队贯彻学习签名表。