罐体充水试验样本

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立式储罐现场充水试验方案

立式储罐现场充水试验方案

石化装置工程现场立式储罐充水试验方案1、概述1.1本充水试验方案适用于x X X X X石化装置工程2台新建储罐。

2台储罐具体参数如下:1.2本试验方案编制审批结束后,报送监理公司和业主主管部门,经认可后即成为2台储罐充水试验的正式技术性文件,施工人员和检验人员应执行本方案的规定,确保充水试验全过程合格。

1.3充水试验全过程接受监理公司、业主主管部门的监督检查。

X X X X X1.4本充水试验在油罐主体安装完毕(注)后进行,并应检查下列内容:a)罐底严密性;b)罐壁强度及严密性;c)固定顶的强度,稳定性及严密性;d)基础的沉降观测;注:考虑钾皂储罐罐内除锈和不锈钢涂层喷涂施匸操作方便,罐内蒸汽盘管的对接组焊改在罐体充水试验和罐内除锈及不锈钢涂层喷涂施匸合格后进行,但蒸汽盘管进出口接管应先与罐体组焊。

2、编制依据:a)业主捉供的储罐施工图;b) GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》;c)储罐施工方案;3、充水试验程序:3.1充水试验前应具备下列条件:a)确认安装工作完成,焊接工作结束,检查并检测合格;b)底板角焊缝及拼接焊缝在充水试验Bif应作真空试验,并经检验合格。

c)罐内外工卡具全部拆除,焊痕清理完;d)所有与严密性试验有关焊缝不得涂刷油漆;e)充水过程中应打开通气孔,排水前和排水过程中应同时打开罐顶人孔;f)试验釆用洁净水,水温不应低于5°C;g)设备主体经外观检验合格。

应交检的资料报监理公司监检合格:h)试验用压力表应经检验合格,并在有效期内使用。

3. 2现场充水水源为就近的自来水(消防水)。

必要时使用增压泵对水源进行增压,然后接上消防水带,消防水带接至罐侧接口(接口上加装截止阀),然后对罐内充水。

3. 3充水试验和试验方法如下表:注:(1)引起温度剧烈变化的天气,不宜作固定顶的强度、严密性试验和稳定性试验。

(2)充水和排水过程中,应打开通气孔,且不得使基础浸水。

五万立方储罐充水试验

五万立方储罐充水试验

DALIAN MANAGEMENT DEPARTMENT目录1. 工程概述 (2)2. 罐体充水试验检查的内容: (2)3. 罐体充水试验流程: (2)4. 水试验前的工作: (3)5.上水程序 (3)6. 充水试验时间 (5)7. 水试验过程中应进行下列检查 (6)8. 放水后的检查 (7)9. 临时管线拆除 (7)10. 储罐水压试验质量、安全管理体系 (7)11. 主要实物及工程量 (9)DALIAN MANAGEMENT DEPARTMENT1.工程概述1)大连福佳·大化石油化工有限公司芳烃技改项目新增6台5万立储罐制作安装,由于工期紧、任务重,储罐的充水试验的顺利进行是保证工期的重要因素。

2)由于6台5万立储罐水压试验用水量大、进水流量受限制等因素,为保证水压试验用时短、顺利进行,故需具备以下条件:a)业主每天提供的试压用水量≥7000立方米/24H;b)罐区内地工艺管线基本施工完成,消防用水经新增工艺管网进入罐区;c)业主消防水站的消防泵运转,保证消防水管网压力能将5万立储罐充满。

2. 罐体充水试验检查的内容:(1)罐底的严密性;(2)罐壁强度及严密性;(3)内浮盘升降的平稳、灵活性、严密性;(4)基础预压的均匀沉降和不均匀沉降的测量、检查。

3. 罐体充水试验流程:罐内壁检查、人孔封闭→临时管线安装→充水→基础沉降观测→储罐正负DALIAN MANAGEMENT DEPARTMENT压试验→放水处理→临时管线拆除4. 水试验前的工作:(1)除内浮盘密封机构外,充水前所有附件、构件应全部焊接、安装完毕并经检查合格。

(2)充水前罐体的几何尺寸及焊接质量应按前述的有关规定全部检测合格,且原始资料齐全、准确。

(3)充水前应严格检查是否有内浮盘上升的固定件,焊疤、焊瘤是否打磨平滑,且罐内杂物、焊渣及尘土等均应清除于净。

(4)水线是否接通,排水措施是否完善。

(5)充水试验用水应是工业新鲜水,水温不低于5℃。

密闭水箱(罐)水压试验记录通用模板

密闭水箱(罐)水压试验记录通用模板
密闭水箱(罐)水压试验记录通用模板
工程名称: 工程1
施工单位 子分部(系统)
工程名称 验收部位、区、段
安装单位 施工执行标准
名称及编号 密闭箱(罐)名称和编号
钢制密闭水箱 编号:01
钢制密闭水箱 编号:02
编号:
00-00-C5-001
室内给水系统
密闭水箱(罐)水压试验记录(最新版)
广西广厦建设集团公司
项Hale Waihona Puke 负责人田鹏程《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
设计工作压力 (MPa)
试验压力 (MPa)
试验持续时间 (h)
试验结果
0.46
0.6
10 无压降,不渗不漏
0.46
0.6
10 无压降,不渗不漏
监理(建设)单位
签 字 栏
专业技术负责人
施工单位 专业质量员
专业工长
广西建设工程质量安全监督总站编制

储罐充水试验施方案

储罐充水试验施方案

中国石油内蒙销售公司苏集油库重建工程内蒙古钢制内浮顶储罐充水试验方案中国石油天然气第一建设公司内蒙古项目部2010年9月1日中国石油内蒙销售公司苏集油库重建工程内蒙古钢制内浮顶储罐充水试验方案编制:刘江扬审核:陈广安批准:侯卫强中国石油天然气第一建设公司内蒙古项目部2010年9月1日目录1适应范围 (1)2编制依据 (1)3主要工程实物量 (1)4施工进度计划 (1)5施工程序 (1)6施工准备 (1)7充水试验 (2)8充水试验程序 (3)9内浮盘升降试验 (4)10质量保证措施 (4)11安全技术措施 (5)12施工机具及手段用料 (5)13劳动力需用计划 (6)14试验小组成员 (6)15附件 (6)1 适应范围此充水试验施工技术措施适用于中国石油内蒙销售公司苏集油库重建工程钢制内浮顶储罐的充水试验。

为保证充水试验顺利进行,特编制本施工技术方案。

2 编制依据SH/T3528-2005《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》3 主要工程实物量5000m3内浮顶油罐4台,10000m3内浮顶油罐8台4 施工进度计划充两罐水(11#5千立储罐、12#5千立储罐),从11#5千立储罐,9#5千立储罐倒罐一次(1#,3#,5#,7# 1万立储罐),从12#5千立储罐,10#5千立储罐倒罐一次(2#,4#,6#,8#1万立储罐)。

从7#1万立储罐向(5#1万立储罐或3#1万立储罐,1#1万立储罐)倒罐,从8#1万立储罐向(2#1万立储罐或4#1万立储罐,6#1万立储罐)倒罐完成。

罐上水时间按从2010年9月17日开始考虑,水源井直接上水一台5千立方罐按6天计算,1万立方罐试水按5天计算,试验顺序按储罐完成时间顺序进行。

方案所需时间如下:2010年09月17日到2010年10月10日 4台5千立储罐试水,2010年10月12日到2010年11月02日 8台1万立储罐试水。

罐体充水试验样本

罐体充水试验样本

罐体充水试验施工方案审批:审核:编制:项目部2016-9-26施工组织设计/方案审批贞工程名称:糟罐试水试验专项施工方案审批页常批意见:建设单位:部门批准:建设单位负责人:常批日期:年月日目录一. .............................................................. 适用范围............................................................. -1 -—.编制依据...................................................... -1 -三. 工程概况...................................................... -1 -四. 施工工序...................................................... -1 -五. 施工步骤及方法................................................ -2 -六. 质量管理...................................................... -9 -七. 安全管理 ................................................... -10 -八人力计划....................................................... -13 -九.施工机具...................................................... -13 -十.工作危险源分析评估及预防.................................... -17 -1. 本方案适用丁********* 扩建罐区储罐的充水试验的施工。

水罐满水试验方案

水罐满水试验方案

水罐满水试验方案目标本方案的目标是通过对水罐进行满水试验,确保其在正常使用过程中能够承受液体的压力和重量,以验证其安全性和可靠性。

实施步骤1. 确定试验条件首先,需要确定试验的条件,包括: - 试验所需的水罐规格和型号; - 试验所需的液体类型和体积; - 试验所需的压力范围。

2. 准备工作在开始试验之前,需要进行以下准备工作: - 确保水罐已经清洁干净,并且没有任何损坏; - 安装好必要的传感器和仪表,用于监测水罐内部的压力、温度等参数; - 准备好所需数量的液体,并确保其质量合格。

3. 水罐装填按照预定的液体类型和体积,在水罐内装填液体。

注意要遵守以下步骤: 1. 将水罐放置在稳固平坦的地面上,并确保其处于垂直状态; 2. 缓慢倒入液体,逐渐增加压力; 3. 在装填过程中,通过仪表监测水罐内部的压力,并记录下来; 4. 当液体装满水罐时,停止装填。

4. 压力测试完成水罐装填后,需要进行压力测试。

按照以下步骤进行: 1. 使用压力传感器测量水罐内部的压力,并记录下来; 2. 逐渐增加外部的压力,直到达到所需的试验压力; 3. 在达到试验压力后,保持一段时间,并监测水罐内部的压力变化; 4. 在试验结束后,逐渐减小外部的压力,直到恢复到初始状态。

5. 结果分析根据实际测试数据和预期结果进行对比和分析。

主要关注以下几个方面: - 水罐在试验过程中是否出现任何异常情况或损坏; - 水罐是否能够承受所需的液体压力和重量; - 水罐内部的压力变化是否符合设计要求。

预期结果通过本次满水试验,预期可以得出以下结果: 1. 水罐能够安全承受所需液体的压力和重量; 2. 水罐内部的压力变化在设计范围内,并能够稳定维持; 3. 水罐没有出现任何异常情况或损坏。

可行性和效率本方案具有可行性和效率的原因如下: - 方案中明确了试验条件、实施步骤和预期结果,使得整个试验过程清晰可操作; - 方案中要求准备好必要的传感器和仪表,以便对水罐进行实时监测,提高试验的精确度; - 方案中要求使用合格的液体进行试验,确保结果的可靠性; - 方案中强调对水罐装填和压力测试过程进行记录和分析,方便后续结果评估。

储罐试验记录文本

储罐试验记录文本
严密性试验
真空度kPa,用肥皂水检查
船舱
气密性试验
充气kPa,用肥皂水检查
单盘板
严密性试验
真空度kPa,用肥皂水检查
升降试验
充水时观察检查
中央排水管
试漏
充水时观察检查
备注:各项试验均按GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》和设计图纸的规定进行,试验结果符合规范和设计图纸要求。
SH/T3503-J321
立式圆筒形储罐
试验记录
工程名称:黔希煤化30万吨/年乙二醇项目
单元名称:DMO中间罐区
设备名称
稀氢氧化钠给料罐
设备位号
T-4603
结构型式
立式平顶
规格
Φ1900*3015
容积
7.1 m3
材质
S30408
项目
试验方法
试验日期
结果
检查人员
建设/监理单位
总承包单位
施工单位


严密性试验
煤油试漏法
船舱底板
严密性试验
真空度kPa,用肥皂水检查
船舱
气密性试验
充气kPa,用肥皂水检查
单盘板
严密性试验
真空度kPa,用肥皂水检查
升降试验
充水时观察检查
中央排水管
试漏
充水时观察检查
备注:各项试验均按GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》和设计图纸的规定进行,试验结果符合规范和设计图纸要求。
真空53kPa,用肥皂水检查
无渗漏
严密性试验
充水试验法
无渗漏


补强圈
气密性试验
充气150kPa,用肥皂水检查

储罐冲水试验

储罐冲水试验

中国人民解放军XXXXX部队覆土油罐建设及消防系统改造工程2台3500m³拱顶罐充水方案编制:审核:批准:沈阳工业安装工程股份有限公司2014.121、编制说明本方案用于中国人民解放军XXXXX部队覆土油罐建设及消防系统改造工程2台3500m³拱顶罐充水试验施工。

2、编制依据2.1国家及地方相关法律、法规、规章制度;行业部门的相关规程、规范、标准2.2《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-20052.3《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》SH3046-922.4《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-20082.5《钢制焊接常压容器》NB/T 47003.1-20092.6新疆化工设计研究院提供本工程的设计文件及图纸3、罐体主要技术参数:2台3500 m覆土油罐3设计正压1800Pa 设计负压500Pa 设计最高温度60℃设计最底温度-20℃介质名称成品油(气、柴、航煤)抗震设防烈度8度试验正压2200Pa 试验负压550Pa 腐蚀裕度1mm 公称容积3500M3净重90418Kg/台罐体材质Q235-B 罐体直径21000mm 设计高度10500mm 4、施工程序储罐安装完毕并检查合格→充水前的施工准备→充水前的沉降观测→充水试验→沉降观测→储罐强度及严密性试验→罐体试验→放水。

5、充水前检查1.1罐体的几何尺寸符合施工规范;1.2罐体所有配件、附件安装完毕,无损检测合格;1.3罐底所有焊缝真空试漏合格;1.4复检基准标记,进行基础沉降观测的初次测量,并做好记录;1.5所有与严密性试验有关的焊缝,均不得涂刷油漆;1.6所有开孔必须按照充水试验技术措施规定封闭;1.7所有与罐口一次阀安装完毕;1.8罐顶通气孔全部处于开启状态;6、储罐充水方法上水前罐体的所有管道接口的阀门安装好,与设备接管的阀门及与储罐本体的管口均采用δ8㎜以上钢板加石棉垫封堵。

十万立方储罐罐体充水试验_secret

十万立方储罐罐体充水试验_secret

十万立储罐罐体充水试验施工方案1、罐体充水试验检查的内容:(1)罐底的严密性;(2)罐壁强度及严密性;(3)浮顶升降的平稳、灵活性、严密性;(4)中央排水软管及消防用软管的灵活性及严密性;(5)基础预压的均匀沉降和不均匀沉降的测量、检查。

2、水试验前的工作:(1)除浮顶密封机构外,充水前所有附件、构件应全部焊接、安装完毕并经检查合格。

(2)充水前罐体的几何尺寸及焊接质量应按前述的有关规定全部检测合格,且原始资料齐全、准确。

(3)充水前罐底板的焊接质量应按前述的有关规定全部检测合格,底板的局部凹凸变形测定不得大于50mm。

(4)充水前应严格检查是否有浮顶上升的固定件、焊疤,焊瘤是否打磨平滑,且罐内杂物、焊渣及尘土等均应清除于净。

(5)水线是否接通,排水措施是否完善。

(6)充水试验用水应是工业新鲜水,水温不低于15℃。

(7)水泵入口处必须加过滤网,避免杂物吸入泵内,损坏水泵,影响进、出水速度,耽误工期。

(8)派专人看护操作水泵,确保水泵正常工作。

3、水时间控制罐内充水试验时,充水和放水时间应严格控下图进行。

4、水试验过程中应进行下列检查(1)充水试验用进水泵,每小时进水量为1500m3/h左右。

(2)充水试验的充水时间、放置时间应按图样规定进行。

(3)充水时应检查罐底的严密性,以基础排水点无水、大角焊缝处及底板与基础之间无渗漏为合格。

(4)罐壁的强度和严密性检查,当水充到最高液位20.4m时,保持48小时后,罐壁无渗漏、无异常变形为合格。

(5)浮顶的升降试验和严密性检查,浮顶应以升降平稳、导向机构和密封机构无卡涩现象、无变形、浮梯转动灵活、浮顶与液面接触部分无渗漏为合格。

(6)中央排水软管和消防软管升降自如,运动轨迹正常,软管无缠绕等异常现象。

(7)基础预压沉降观测①按图纸在罐壁下部设24个等分观测点,在充水前分别测各点的标高。

②当充水到5.3m、11m、16m时分别停止上水,进行沉降量的观测,当基础沉降停止时,才开始下一次上水。

储罐充水试验

储罐充水试验

储罐充水试验方案批准:审核:编制:江苏江安集团有限公司2015-6-18目录1.编制说明 (1)2.工程概况 (1)3.编制依据 (1)4.试验前准备 (1)5.充水试验 (2)6、充水试验程序 (2)7、安全注意事项 (3)8、试压机具和材料 (3)9.充水试验系统图 (5)我公司施工在泰兴市超辰化工有限公司施工的消防水罐及罐区储罐整体安装已完毕,现进入充水试验阶段,为保障充水试验顺利进行特编制本充水试验方案。

2.工程概况3.1《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-20053.2《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-20003.3《压力容器安全技术监察规程》19993.4泰兴市超辰化工非标设备制作工程施工图。

4.试验前准备4.1充水试验方案和有关技术交底已编制审批完毕,并向全体施工人员进行了详细的技术交底。

4.2所有同本体有关的焊接、安装工作已全部结束。

各相关本体主材、焊材的制造质量证明书已齐备。

4.3本体的无损检测等检验项目已全部结束。

4.4所有与本体有关的管口已封堵完毕。

4.5充水试验临时管线已配备完毕。

4.6基础沉降观测4.7 充水试验前,所有与严密性试验有关的焊缝,均不得涂刷油漆。

5.充水试验5.1配备临时管线,示意图见附图。

5.2试验时在灌顶配制U型毕氏管,进行正负压试验,并观察其读数,防止发生负压,致顶板变形。

5.3充水试验前应对罐体内部及外部进行全面检查。

5.4充水试验应采用现场施工用水,水温不应低于5℃;5.5水试验中应按规范进行沉降观测,如在充水过程中发生不均匀沉降应停止充水,待处理后方可进行试验;5.6充水和放水过程中,应打开透光孔,且不得使基础浸水。

5.7底板的严密性,应以充水试验过程中底板无渗漏为合格。

若发现渗漏,应将罐内水全部排出,补焊合格后重新充水。

5.8筒体板的强度及严密性试验,以充水到设计最高液位并保持48小时后筒体板无渗漏、无异常变形为合格。

灌水、满水检测记录

灌水、满水检测记录
灌水、满水检测记录
C7-43
工程名称
编 号XFS-01施工位检测部位顶层消防水箱
检测项目
室内消火栓系统
检测日期
年1月1日
执行标准
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
(GB50204—2002)
操 作 人
***
灌水
灌水试验水面标高(m)
灌满后持续时间(min)
再灌满持续5min液面下降(mm)
备 注
满水
敞口箱、罐高度(m)
满水位高度(m)
满水24h后液面下降(mm)
备 注
2.3
2.1
0
序号
检测项目名称
规格型号
单位
数量
备 注
1
顶层消防水箱
*****

1
试验方法及结论:
结论:
监理工程师 施工技术 施 工
(建设单位代表): 负 责 人: 质检员: 记录人:

充水试验方案

充水试验方案

1.0 概况扬-巴一体石化项目中央罐区化学品储罐,共有大小拱顶储罐15台,其中不锈钢储罐7台,碳钢罐8台,各罐的规格尺寸以及试验参数见下表:按照设计和规范要求,储罐安装完成后必须进行充水试验和气密性(正负压)试验。

2.0编制依据2.1、API6502.2、GBJ128—90 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》;3.0充水试验方案充水试压试验不仅是用来检验罐体泄露情况,还是地基处理方案的一个重要组成部分。

此方案只从检验罐体的泄露情况以及罐顶稳定性方面来阐述,有关地基部分的内容详见地基处理方案。

3.1充水加载方案3.1.1罐容积不超过10000m3油罐的加载方案详见附件。

3.1.2对罐容积为10000m 3的油罐:充水试验加载曲线图:CTT1421/1422充水试压方案3.2充水前的准备工作3.2.1充水前,所有与严密性试验有关的焊缝均不得涂刷油漆。

3.2.2充水前,所有构件以及其他与罐体焊接的构件,应全部完工。

3.2.3充水前,罐体所有的无损检测必须已经完成。

3.2.4充水前,所有的接管补强板应由信号孔通入0.2Mpa 压缩空气检查焊缝的严密性,无渗漏为合格。

试验合格后应该用油脂将信号孔堵住。

3.2.5充水试验前应编制施工方案并经IOU 有关部门审查通过,临时管线应安装完毕,相应的盲板、垫片等应准备齐全。

3.3充水试验方法以及检查内容、合格标准5.51116.52227.53338.544 49.55560.56671.5 7782.58893..5 99104.51100.5t-day-1 时间1.944×1031.25×1042.5×1043.75×1045×104 6.25×104 7.5×104 8.75×104 1.×105 1.13×105 1.25×105 1.38×105 1.5×105 1.63×1051.75×105 1.88×105 2×1052.13×105 2.25×105 2.38×105 2.5×1053.3.1罐底的严密性,应以充水试验过程中罐底无渗漏为合格。

罐体充水试验及沉降观测方案范本

罐体充水试验及沉降观测方案范本

罐体充水试验及沉降观测方案xxxxxxxx项目储罐充水及沉降观测方案编制:审核:批准:中石化工建设有限公司二零一二年八月二十八日1、编制说明:本方案是为xxxxxxx项目油罐安装工程的油罐的试水及沉降观测试验而编制。

仅适用于本工程油罐的试水及沉降观测试验,在实施过程中不得随意更改。

如有变化,则应修改本方案,并按原审批程序进行审批后方可实行。

2、编制依据➢本工程设备专业和土建专业设计图纸➢《工程测量规范》GB50026-➢《现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范》GB50236-➢《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-➢《石油化工钢制压力容器》SH3074-➢《石油化工钢制压力容器材料选用标准》SH3075-➢《工程建设交工技术文件规定》SH3503-➢《钢制化工容器制造技术要求》HG_T20584-➢《钢制化工容器结构设计规定》HG_T20583-➢《石油化工工程施工及验收统一标准》SH3508-➢《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SHJ514- ➢《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH3528-➢《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》SH3530-➢《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91➢《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-➢《石油化工施工安全技术规定》SH3505-19993、方案概述本方案是针对道达尔(天津)工业有限公司润滑油生产加工、仓储项目罐区二27台非标罐和罐区一8台2600 立方基础油储罐安装工程编制,以指导储罐的试水及沉降观测试验。

➢试验一览表4、检验试验方法4.1充水试验4.1.1储罐建造完毕后,应进行充水试验,并应检查下列内容:。

储罐水压实验

储罐水压实验

一、编制依据1.11.1立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范GBJ128-901.21.2TK-4000A/B产品储罐装配图1.31.3TK-1000醇储罐装配图二、试水前检查2.1 真空试漏法检查底板搭接缝,真空度为53Kpa 。

2.2 磁粉探伤检查底板与壁板角缝,边缘板对接缝三层板搭接缝。

2.3 气密试验检查补强板的严密性,检验压力为100~200Kpa 。

2.4 所有附件与罐体焊接的构件,应全部完工。

2.5 罐内清扫干净。

2.6 封闭所有管口,除顶部中心孔,及放空阀。

2.7 设置四个观察基础沉降点。

一、充水试验3.1 水压试验采用厂围墙外自来水,风布管图1 。

3.2 充水过程中,立逐节壁板和逐条焊缝进行检查,当沉降量很小时,水充至罐高的1/2 时,进行沉降观察,并与沉降前比较,作好记录,若未超过允许值时(223.5mm),继续充水到罐高的3/4 ,进行观察,仍未超过允许值,可继续充水,当水充至到最高设计液位(14900)下1m(13900)处,封闭所有管口,并缓慢充水升压,当升至试验压力时(100mmH2o),观察罐顶无异常变形,焊缝无渗漏为合格,正压试完后,应打开顶部放空阀及最高管口盲板,恢复常压,继续充水到最高设计液位(14900),保持48小时,如无异常变形和渗漏,严密性及强度试验为合格。

3.3 稳定性试验用放水法进行,当严密生试验完毕后,封闭所有管口,缓慢放水降压,达到试验负压时(-25H2o),罐顶无异常变形为合格,试验后,应立即打开人孔盖,与大气相通,才能放水。

二、人员组织质检员:孙义芳质量工程师:黄勇安装工程师:张晓明工机具准备:冯德贤观察:李杰三、机具组织:压力表:0.1~1MPa 1块试压泵1台刻度板1块透明胶管1根。

储罐充水试验

储罐充水试验

储罐充水试验方案批准:审核:编制:江苏江安集团有限公司2015-6-18目录1.编制说明 (1)2.工程概况 (1)3.编制依据 (1)4.试验前准备 (1)5.充水试验 (2)6、充水试验程序 (2)7、安全注意事项 (3)8、试压机具和材料 (3)9.充水试验系统图 (5)1.编制说明我公司施工在泰兴市超辰化工有限公司施工的消防水罐及罐区储罐整体安装已完毕,现进入充水试验阶段,为保障充水试验顺利进行特编制本充水试验方案。

2.工程概况3.编制依据《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000《压力容器安全技术监察规程》1999泰兴市超辰化工非标设备制作工程施工图。

4.试验前准备充水试验方案和有关技术交底已编制审批完毕,并向全体施工人员进行了详细的技术交底。

所有同本体有关的焊接、安装工作已全部结束。

各相关本体主材、焊材的制造质量证明书已齐备。

本体的无损检测等检验项目已全部结束。

所有与本体有关的管口已封堵完毕。

充水试验临时管线已配备完毕。

基础沉降观测充水试验前,所有与严密性试验有关的焊缝,均不得涂刷油漆。

5.充水试验配备临时管线,示意图见附图。

试验时在灌顶配制U型毕氏管,进行正负压试验,并观察其读数,防止发生负压,致顶板变形。

充水试验前应对罐体内部及外部进行全面检查。

充水试验应采用现场施工用水,水温不应低于5℃;水试验中应按规范进行沉降观测,如在充水过程中发生不均匀沉降应停止充水,待处理后方可进行试验;充水和放水过程中,应打开透光孔,且不得使基础浸水。

底板的严密性,应以充水试验过程中底板无渗漏为合格。

若发现渗漏,应将罐内水全部排出,补焊合格后重新充水。

筒体板的强度及严密性试验,以充水到设计最高液位并保持48小时后筒体板无渗漏、无异常变形为合格。

发现渗漏应放水,使液面比渗漏处低300mm左右,并进行补焊。

固定顶的强度及严密性试验,在罐顶焊道涂抹肥皂水,罐内水位应在最高设计液位下1m进行缓慢充水升压,观察罐顶压力表,当升至试验压力(+2156Pa)时,应以罐顶无异常变形,焊缝处无渗漏(肥皂水无泡沫出现)为合格。

罐体充水试验样本

罐体充水试验样本

罐体充水试验施工方案审批:审核:编制:项目部2016-9-26施工组织设计/方案审批页工程名称:槽罐试水试验专项施工方案审批页审批意见:建设单位:部门批准:建设单位负责人:审批日期:年月日目录一.适用范围............................................... - 1 -二.编制依据............................................... - 1 -三.工程概况............................................... - 1 -四.施工工序............................................... - 1 -五.施工步骤及方法......................................... - 2 -六. 质量管理............................................... - 9 -七.安全管理............................................. - 11 -八人力计划.............................................. - 13 -九.施工机具.............................................. - 13 -十.工作危险源分析评估及预防............................. - 17 -一.适用范围1.本方案适用于*********扩建罐区储罐的充水试验的施工。

二.编制依据1) 《钢制焊接常压容器》JB/T4735-19972) 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-20053) 《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH3528-934) 《大型焊接低压储罐设计与建造》API620-2009三.工程概况按设计图纸和施工规范GB50128-2005要求,储罐建造完毕,须做充水试验对罐体的强度、严密性、稳定性以及罐基础进行检验。

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罐体充水试验施工方案审批:审核:编制:项目部2016-9-26施工组织设计/方案审批页工程名称:槽罐试水试验专项施工方案审批页审批意见:建设单位:部门批准:建设单位负责人:审批日期:年月日目录一.适用范围................................................................................................ - 1 - 二.编制依据................................................................................................ - 1 - 三.工程概况................................................................................................ - 1 - 四.施工工序................................................................................................ - 1 - 五.施工步骤及方法.................................................................................... - 1 - 六. 质量管理................................................................................................. - 7 - 七.安全管理.............................................................................................. - 8 - 八人力计划.............................................................................................. - 10 - 九.施工机具.............................................................................................. - 10 - 十.工作危险源分析评估及预防 ............................................................ - 13 -一.适用范围1.本方案适用于*********扩建罐区储罐的充水试验的施工。

二.编制依据1) 《钢制焊接常压容器》JB/T4735-19972) 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-20053) 《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH3528-934) 《大型焊接低压储罐设计与建造》API620-2009三.工程概况按设计图纸和施工规范GB50128-2005要求,储罐建造完毕,须做充水试验对罐体的强度、严密性、稳定性以及罐基础进行检验。

五.施工步骤及方法储罐已制作完成,且具备水压试验条件,充水试验前应对罐体进行联合检查,罐体无损检测机所有配件、附件安装检测完毕检查合格后对罐体内进行清扫封闭人孔等,开始充水,进行充水试验。

充水过程中充水试验要求与土建基础沉降观测结合起来,设置专人对进水和放水时间进行监控,发现异常情况应及时处理,处理合格后方可继续上水。

充水试验结束后,罐体内的水应按业主要求和排放位置及时排放5. 1储罐制造完毕后,进行充水试验,并检查下列内容:1)试水管路连接及排气、加压外的所有附件已封堵紧固2)罐体焊接的构件全部完工3)罐底严密性。

4)罐壁强度及严密性。

5)固定顶的强度及严密性。

6)焊缝,均不得涂刷油漆。

7)固定顶的稳定性。

8)基础的沉降观测。

5.2压力试验前,首先做好以下准备工作:1)检查罐外形尺寸、附件安装是否符合要求。

2)充水前将罐内杂物清理干净后进行封闭,罐壁上的接管均用临时盲板封闭,人孔用人孔法兰盖封闭。

3)检查罐管口、法兰是否已焊接完,是否有漏焊部位。

4)接管补强圈用压缩空气气密工作已做完,且合格。

5)充水水源取自现场施工用水管段中水,压力为1.5Mpa。

6)沉降观测点的设置宜选用不受破坏和不受扰动的基准点作为水准点,并做好基准点的维护和标识;按规范要求在储罐基础的四周360度均分各取4个点作为基础沉降观测点,用倒红三角显著标识。

7)完成罐充水前沉降观测点和基准点的设置,并测量0水位时各测点的标高。

8)碳钢储罐试验应采用洁净水,试验用水温不低于5℃。

9)不锈钢储罐试验用水氯离子含量不得超过25mg/L。

10)完成罐充水前沉降观测点和基准点的设置,并测量0水位时各测点的标高。

5.3充水试验应符合下列规定:1)充水和放水过程中,打开放空孔,基础避免浸水。

2)充水时严格控制上水、停水的进程,随时检查水位。

3)当储罐进行充水试验时,应充水时快速充水到罐高的1/2,进行沉降观测,当不均匀沉降量小于5mm/天时,继续充水到罐高的3/4进行观测,当充水到(设计液位—1米)进行正压试验,当不均匀沉降量仍小于5mm/天时,继续充水到最高操作液位,并保持48小时后进行观测,当沉降量无明显变化即可放水,放水时做负压试验,当沉降量有明显变化,则保持最高操作液面,每天进行定期观测,直至沉降稳定为止。

4)基础沉降观测早、晚各观测一次,每次的沉降数据做好统计,并描绘出基础沉降变化图,便于分析。

罐基础沉降允许值(均匀沉降值)5.4充水过程检查:1)进水时专人看守进水阀门,严格控制水源大小,观察储罐实际充水量并与进水人员配合,过程为1/2液位高度→3/4液位高度→满水高度-1米→满水高度2)充水试验中应加强基础沉降观测,如基础发生不允许的沉降,应停止充水,待处理后,方可继续进行试验。

3)充水和放水过程中应打开罐顶人孔 4)充水过程中应控制水的流速,水面上升的速度应不超过0.9m/h。

5)上水过程中在最高设计液位的50%和75%进行罐体检查。

5.5充水试验方法:1.充水试验一般要求(1)充水试验应采用无腐蚀性清洁淡水,储罐的试验用水温度不应低于5℃。

(2)充水过程中应进行基础沉降观测,如基础发生设计不允许的沉降,应停止充水,待处理后方可继续充水。

(3)充水和放水过程中应将透光孔打开,且不得使基础浸水。

(4)在试验过程中,若发现罐底渗漏,应立即将水放净,对罐底进行试漏,找出试漏部位,按规定进行补焊。

(5)罐壁的强度及严密性试验,充水到设计最高液位并保持48h后,罐壁无渗漏、无异常变形为合格。

发现渗漏时应放水,使液面比渗漏处低300mm左右,并按规定进行修补。

(6)固定顶的强度及严密性试验,罐内水位在最高设计液位下1m时进行缓慢充水升压,当升至试验压力时,罐顶无异常变形,焊缝无渗漏为合格。

试验后,应立即使储罐内部与大气相通,恢复到常压。

引起温度剧烈变化的天气,不宜做固定顶的强度、严密性试验和稳定性试验。

(7)固定顶的稳定性试验应充水到设计最高液位用放水方法进行,试验时应缓慢降压,达到试验负压时,罐顶无异常变形为合格,试验后,应立即使储罐内部与大气相通,恢复到常压。

(8)放水过程中,将顶部通气孔、透光孔通风孔打开,以防造成罐内真空。

引起温度剧烈变化的天气不宜进行罐顶的强度、严密性、稳定性试验。

(9)严禁就地排水,以防基础渗水下沉。

(10)试验过程中会同监理、业主及时做好检测数据的记录整理工作。

2.具体试验步骤2.1完成罐充水前沉降观测点和基准点的设置,并测量0水位时各测点的标高。

2.2打开罐顶透光孔,打开充水管路阀门,整个充水试验过程中检查罐底有无渗漏,不间断观察基础沉降和稳定状况。

水位至最高液位一半及3/4处时,停滞进行沉降观测。

沉降观测频次不少于2次/d。

2.3充水过程中不间断的检查罐底及壁板有无渗漏。

观察基础沉降和稳定状况。

2.4 对需要做正负压试验的罐体,在注水到最高设计水位1m以下时,封闭罐顶透光孔,缓慢向罐内补水,当罐顶压力表读数达到2.156KPa时,用肥皂水依次涂刷罐顶焊缝,检查罐顶焊缝无渗漏评定为罐顶强度、严密性试验合格;打开罐顶透光孔,将水位充至设计试验高水位,保持48h,检查罐底及壁板有无渗漏。

在上述检验过程中罐底、罐壁无异常变形和焊缝无渗漏评定为罐底严密性和罐壁强度及严密性合格。

不间断观察基础沉降和稳定状况。

检验合格后保持水位停滞2天进行沉降观测。

沉降观测频次不少于2次/d。

2.5 封闭罐顶透光孔,关闭补水阀,打开充水管路上球阀,缓慢排放罐内水,当罐顶真空表读数达到0.49KPa时, 检查罐顶无异常变形评定为罐顶稳定试验合格。

2.6打开罐顶透光孔,拆除充水管路,缓慢将罐内水位降至+5.00m, 停滞2天进行沉降观测。

沉降观测频次不少于2次/d。

2.7缓慢将罐内水位降至+0.00m, 进行沉降观测。

储罐基础沉降观测结果的合格标准:①基础顶面高出地坪不得小于300mm,排水管应在地坪以上。

②储罐任意直径方向上的最终沉降差不得大于5mm。

2.8当第一台罐基础沉降量符合要求,且其他储罐基础构造和施工方法和第一台罐完全相同,对其他储罐的充水试验,可取消充水到罐高度1/2和3/4时的两次观察。

5.6基础沉降观测1)根据储罐的体积和直径,确定储罐沉降观测的点数,见下图。

)四台储罐分别选好基准点为控制点。

3) 空罐(上水前,第一次)→1/2液位高度(第二次)→3/4液位高度(第三次)→满水高度(1小时第四次)→满水高度-1米(第五次)→满水高度(48小时后,第六次)→空罐(放水后,第七次)4)水压试验过程中,应紧密跟踪罐体每次的沉降量,检查其是否符合规范允许值。

5)储罐基础沉降允许值:充水高度为:H/2(H为罐高),沉降量<5mm/d,充水高度为:3H/4,沉降量仍<5mm/d,充水到最高液位后,保持48h观测,总沉降量<25mm.5.7放水检查1) 放水停留时间应符合土建专业设计文件的要求2) 储罐试压完毕后,放水应排放到指定位置(罐区围堰内部排水沟),不可就地排放使基础浸水;3)罐内应彻底地进行清扫,除去锈蚀,底板不应有显著的变形和明显凸凹,各附件应符合图样要求,且无异常现象。

4)放水后及时将罐内的积水和杂物清扫干净,应打开所有的管口和人孔,以加强罐内的空气流通,当罐内水吹干后,及时检查,并用抹布清除干净罐内的水渍。

5.8试压技术要求1.一般要求试压工作开战前,施工技术人员必须对参加试压的所有人员进行技术交底,安全交底,严格遵守安全纪律和操作规程。

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