经编机的梳栉横移机构教学文案
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梳栉横移机构的工作原理与分析
R：滚筒半径，147.5mm； H：0号花板高度，10mm n：花板号数； T：针距，对于28机号，T=0.908mm φm：允许斜面长度所对应的滚筒中心角，φm=44˚/16=2.75˚ 代入上式，计算得：Sm=7.6mm 为了工作可靠，花板斜面实际长度应小于计算长度。
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第三节 电子梳栉横移机构
优点： 1) 曲线可按动力学要求设计，冲击 小，运动平稳；
2) 梳栉横移时间可适当增加； 3) 针前和针后横移时间可不相等。 缺点： 1) 花纹受限； 2) 制作安装不便。
3
（2）花板式横移机构：将具有不同高度的花板链块组成首尾相接 的链条套在花板滚筒上控制梳栉横移；使用灵活方便，大量采用。
优点： 1) 花纹变化方便； 2) 制作加工和安 装方便。
缺点： 1) 冲击大，运动不 平稳；
2) 针前和针后横移 时间必须相等。
4
2、直接式和间接式
（1）直接式：花板通过连杆直接推动梳栉 横移，相邻两块花板的高度差等于梳栉横 移距离，常用与梳栉少的高速经编机。 （2）间接式：花板通过杠杆和连杆间接推 动梳栉横移，梳栉横移距离取决于相邻两 块花板的高度差及杠杆长度比；常用于多 梳经编机。
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3、花板排列 （1）高度不同的花板应用斜面与平面连接，避免撞击；但不能 用两个斜面连接。 （2）高速经编机花板滚筒可放48块花板
1）三行程，花板一转16横列，花高应为16的约数； 2）二行程，花板一转24横列，花高应为24的约数； 3）如果花高大于上述数据，应用加长链。
9
（3）排列方式： 1）前一块是低号，后一块是同号或高号，中间用b(B或
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3、两行程式和三行程式
（1）两行程式：主轴一转花板滚筒转过两 块花板，一块针前横移，一块针背横移； 大多数经编机采用两行程式。 （2）三行程式：主轴一转花板滚筒转过三 块花板，一块针前横移，两块针背横移； 主要用于高速经编机。（还有少数采用四 行程式）。
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第三节 电子梳栉横移机构
优点： 1) 曲线可按动力学要求设计，冲击 小，运动平稳；
2) 梳栉横移时间可适当增加； 3) 针前和针后横移时间可不相等。 缺点： 1) 花纹受限； 2) 制作安装不便。
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（2）花板式横移机构：将具有不同高度的花板链块组成首尾相接 的链条套在花板滚筒上控制梳栉横移；使用灵活方便，大量采用。
优点： 1) 花纹变化方便； 2) 制作加工和安 装方便。
缺点： 1) 冲击大，运动不 平稳；
2) 针前和针后横移 时间必须相等。
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2、直接式和间接式
（1）直接式：花板通过连杆直接推动梳栉 横移，相邻两块花板的高度差等于梳栉横 移距离，常用与梳栉少的高速经编机。 （2）间接式：花板通过杠杆和连杆间接推 动梳栉横移，梳栉横移距离取决于相邻两 块花板的高度差及杠杆长度比；常用于多 梳经编机。
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3、花板排列 （1）高度不同的花板应用斜面与平面连接，避免撞击；但不能 用两个斜面连接。 （2）高速经编机花板滚筒可放48块花板
1）三行程，花板一转16横列，花高应为16的约数； 2）二行程，花板一转24横列，花高应为24的约数； 3）如果花高大于上述数据，应用加长链。
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（3）排列方式： 1）前一块是低号，后一块是同号或高号，中间用b(B或
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3、两行程式和三行程式
（1）两行程式：主轴一转花板滚筒转过两 块花板，一块针前横移，一块针背横移； 大多数经编机采用两行程式。 （2）三行程式：主轴一转花板滚筒转过三 块花板，一块针前横移，两块针背横移； 主要用于高速经编机。（还有少数采用四 行程式）。
经编-第五章
3）前后均为同号或高号，中间平花板(a型链)；
4）前后均为低号，中间用d(D或Dd)型链；
花板排列：（由两行程数码变成三行程数码原则）
槽针：低号高号，针后第一次横移应大于第二次横移； 高号低号，针后第二次横移应大于第一次横移。 钩针：第一次针后横移应小些，第二次针后横移应大些； 织开口线圈，第一次针背横移不超过１针； 织闭口线圈，第一次针背横移不超过２针。
举例：
作业:
1、在槽针经编机上编织4针六列 经缎组织，用二行和三行程表示 该织物的垫纱数码，并画出相应 的花纹链块排列。 2、在钩针机上分别用二、三行程 排出编织下列组织的链块： 1-0，2-3，4-5，3-2//
（3）高速经编机花板滚筒可放48块花板
1）三行程，花板一转16横列，花高应为16的约数；
梳栉横移的工艺要求
1、按织物组织结构进行横移，横移量应是针距的整 数倍
在编织一个横列的时间内，梳栉在针前移动一 次，在针后也移动一次。 一般，针前横移一个针距（重经为两个针距） 或0针距（缺垫组织，衬纬组织） ；针背横移可 以有多个针距。 梳栉每次移距为针距的整数倍，每次移动后导 纱针应处于针间隙的适当位置，以免在针间摆 动时，导纱针和针上纱线碰撞或摩擦。
（2）三行程式：主轴一转花板滚筒转过三块花板， 一块针前横移，两块针背横移；主要用于高速经编 机。（还有少数采用四行程式）。
二、花板
1、花板类型：
（1）平花板（a型）：花板无斜面，梳栉不产生横移； （2）上升花板（b、B或Bb型）：花板前面有斜面； （3）下降花板（c、C或Cc型）：花板后面有斜面； （4）上升下降花板（d、D或Dd型）：花板前面后面 均有斜面；
新型梳栉与横移技术2016
SU电子横移装置
SU梳栉横移机构有如下特点: a. 变换花型迅速, 停台时间少, 机器 效率高; 可免除链块加工、装配、 拆卸以及拣选、清洁等工作。 b. 可节约链块制作、存贮费用, 降 低固定资本。 c. 能生产较经济的小批量多品种产 品。 d. 能与花纹准备系统接口, 有利于 高效率、准确的花型设计工作
梳栉与横移运ห้องสมุดไป่ตู้规律
横移运动规律经编机在成圈过程中, 主轴一转编织一个横列, 梳栉沿针床方向要进行一 次针前横移、一次针背横移和两次针间摆动。梳栉横移时间应和其摆动密切配合, 针间 摆动期间不能进行横移。根据花型组织不同, 针前垫纱不超过两个针距, 针背垫纱可以 是0、1、2或更多针距。梳栉移动时间极为短促, 所以应保证梳栉的横移运动平稳, 速度 无急剧变化。梳栉每次横移的距离为针距的整数倍, 且移动后导纱针应处于针间隙的适 当位置, 以免在针间摆动时, 导纱针和针上的纱线碰撞或摩擦。
梳栉横移机构分类
机械式梳栉横移机构
机械式梳栉横移机构
1775 年英国的克莱恩( Crane) 发明第一台特 里科经编机时, 机械式梳栉横移机构就产生了, 它技术成熟, 运行稳定可靠, 能够很好地满足 梳栉横移运动的要求, 主要有花板式( 链块滚 筒式) 和花盘式( 凸轮式) 两种, 都是应用了凸 轮的原理。 传动过程为: 经编机主轴→轴2→轴3→蜗杆、 蜗轮减速箱→编花轮/花盘( 编花轮上的链块/ 花盘) →转子滑块→撑杆→梳栉。
新型梳栉与横移技术
梳栉与横移技术作用
梳栉与横移技术作用
经编织物花型的形成过程就是梳栉在梳栉横 移机构的控制下有规律地横移, 在不同的织 针上垫上纱线, 从而使纱线按照设计的花型 有规律地成圈和穿套的过程。横移运动决定 着各把梳栉的经纱所形成的线圈在织物中的 分布规律, 从而形成不同的组织结构与花纹, 亦即梳栉横移机构的性能好坏直接决定了经 编产品的花式效果、性能和档次。梳栉横移 机构对经编产品的多样化、产品档次以及产 品开发人员的创作空间都起着很关键的作用。
导纱梳栉的横移
逆着花板轮的回转方向，从头到尾排列花板链块； 每一块链块应双头在前，单头在后（保证运动平稳
无冲击）； 链块不能有两个倒角交叉连接； 合理分配链块的横移（根据垫纱数码排）
高低号花板间要用倒角连接 低号高号，高号链块用前倒 高号低号，则高号链块用后倒 低号高号低号，则高号链块用双倒
摆动－传动机构－针间进行 横移－针前横移(overlap) ：0－2针距
针背横移(underlap) ：将织物纵行横向连接， 实现组织的变化。
机器起花能力：取决于梳栉的数量以及梳栉的针背 横移。
一、梳栉横移的工艺要求
1、按织物组织结构进行横移，横移量应是针距的整数倍
一般，针前横移一个针距（重经为两个针距）或 0针距（缺垫组织，衬纬组织） ；针背横移可以 有多个针距。
槽针经编机花板排列的原则 低号高号，针后第一次横移应大于第二次横移 高号低号，针后第一次横移应小于第二次横移
例：
已知：二行程垫纱数码为1-0/2-3// 求：其三行程的垫纱数码及花纹链块的排列
解：三行程1-0-1/2-3-2// 花纹链块排列：1d,0a,1b,2b,3d,2c （每次移动一个针距）
接式梳栉横移机构： b、c、d型：其高度差相差一个针距。 B、C、D型：其高度差相差两个针距。 Bb、Cc、Dd型：其高度差相差三个针距。
！在某些槽针机上，横移两针距以上时，上升链用 e型，下降时用f型。
三、花纹链块链条的排列
将各种不同高度的链块的单头插入下一链块的双头 内，并通过销子连接成花纹链条，再嵌入滚筒的链块轨 道，便装配成了花纹滚筒。
1
0
1
22－3，2－1 以三行程形式排出链块。
解：1－0/1－2/2－3/2－1//以三行程形式排出链块为 1-0-0/1-2-2/2-3-3/2-1-1//
无冲击）； 链块不能有两个倒角交叉连接； 合理分配链块的横移（根据垫纱数码排）
高低号花板间要用倒角连接 低号高号，高号链块用前倒 高号低号，则高号链块用后倒 低号高号低号，则高号链块用双倒
摆动－传动机构－针间进行 横移－针前横移(overlap) ：0－2针距
针背横移(underlap) ：将织物纵行横向连接， 实现组织的变化。
机器起花能力：取决于梳栉的数量以及梳栉的针背 横移。
一、梳栉横移的工艺要求
1、按织物组织结构进行横移，横移量应是针距的整数倍
一般，针前横移一个针距（重经为两个针距）或 0针距（缺垫组织，衬纬组织） ；针背横移可以 有多个针距。
槽针经编机花板排列的原则 低号高号，针后第一次横移应大于第二次横移 高号低号，针后第一次横移应小于第二次横移
例：
已知：二行程垫纱数码为1-0/2-3// 求：其三行程的垫纱数码及花纹链块的排列
解：三行程1-0-1/2-3-2// 花纹链块排列：1d,0a,1b,2b,3d,2c （每次移动一个针距）
接式梳栉横移机构： b、c、d型：其高度差相差一个针距。 B、C、D型：其高度差相差两个针距。 Bb、Cc、Dd型：其高度差相差三个针距。
！在某些槽针机上，横移两针距以上时，上升链用 e型，下降时用f型。
三、花纹链块链条的排列
将各种不同高度的链块的单头插入下一链块的双头 内，并通过销子连接成花纹链条，再嵌入滚筒的链块轨 道，便装配成了花纹滚筒。
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22－3，2－1 以三行程形式排出链块。
解：1－0/1－2/2－3/2－1//以三行程形式排出链块为 1-0-0/1-2-2/2-3-3/2-1-1//
第13章 导纱梳栉的横移
1. 单滚筒（N）型梳栉横移机构
N型花纹横移机构 滚筒上有48块链块
通过滑块和推杆直接对梳栉作用
链块的高度差等于横移的距离
通过改变齿轮A、B的齿数比和齿轮 带长，就可以改变主轴和花纹滚筒 的传动比，从而变换花纹循环数
2021/7/7
其中，10,14,18,20为非标准花型循环
2021/7/7
(2). 花纹链块（花板） 链块号数：0、1、2、3…… 0号链块为基本高度，通常为10mm
2021/7/7
（2）横移必须与摆动密切配合 不允许横移时间：导纱梳栉开始进入织针侧向平面（即后梳导纱针
左边缘摆至针背时开始）至导纱针摆出针平面（前梳导纱针右边缘摆离 针钩前边缘），该段时间内梳栉不能横移
2021/7/7
（3）梳栉横移运动符合动力学的要求 横移机构：直线－曲线链块/花盘凸轮
（4）梳栉横移机构必须与经编机的用途相适应 特利柯脱经编机 ---- N型横移机构 多梳经编机 ---- EH型横移机构 贾卡经编机 ---- NE型横移机构
的花型设计工作 4. 免除链块加工、装配、拆卸以及拣选、清洁等工作； 5. 可节约链块费用、存贮、降低固定资本费用； 6. 能生产较经济的小批量多品种 7. 横移距离不够 8. 机速受限制，最高为450r/min 9. 传动部分比较复杂，运行噪声比较大
2021/7/7
ห้องสมุดไป่ตู้
二、伺服电机控制式梳栉横移机构
4、双滚筒（ EEC ）型梳栉横移机构 有时一 个织织花纹循环很长，由
两个基本组织组成，为了避免 使用很 长的链条，可以使用EEC型横移机构， 用计算 机控制花纹滚筒。花纹机构由 主轴传动，主轴与花纹机 构之间的传 动比，即编织一个横列需要的链块数， 通常称为行程数。当使用花盘凸轮， 并要改变花纹循环时，可以采用一个 齿轮变换机构来改变行程数。该机构 用在HDRl2 EEC型、HDRl4 EEC 型 和HUH20 EEC型等机器上，用于生 产紧身衣和人造 血管等。
导纱梳节的横移
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
导纱梳栉的横移
梳栉横移的工艺要求
1、梳节横移机构（又称花纹机构） 决定各把梳节的经纱所形成的线圈的分布规律，形 成不同组织结构与花纹。
• 2、梳节的横移必须满足的工艺要求：
• （1）按织物组织结构横移——横移量为针距的整数倍
• 两行程式：采用两块链块完成一个成圈过程的方式
• 大多数舌针经编机采用两行程式（针背梳节横移较大，影
机。
（2）间接式：花板通过杠杆和连杆间接推动梳栉横移，梳 栉横移距离取决于相邻两块花板的高度差及杠杆长度比；常 用于多梳经编机。
单滚筒型梳节横移机构（N型花纹横移机构）
滚筒上有48块链块
通过滑块和推杆直接对梳节作用 链块的高度等于横移的距离 改变A、B齿数比：10、12、14、16、18、24
花纹链块
转动型伺服电机控制
• （1）地梳和贾卡梳节用横移机构 • 优点： • 结构紧凑，减少移动部件的重量。 • 采用伺服电动机直接控制地梳与贾卡梳节横移运动，减少 了梳节占用空间。
• 上机时间缩短。
花梳节用横移机构
• （1）花梳节的横移距离更大 • （2）花梳节的数目更多 • （3）花梳节的横移更精确 • （4）机器的运速速度更高 • （5）操作和维护更加方便
• 1、按高度不同可分为：0、1、2、3 ……（0号链块最低） • 2、按斜面的多少和位置不同分为： • a型：无斜面，平链块； • b型：前面有斜面，上升链块； • c型：后面有斜面，下降链块； • d型：前后均有斜面，上升下降链块
• 3、花纹滚筒的装配 • 相邻链块搭接原则： • （1）每一块链块应双头在前，单头在后 • （2）高号链块的斜面与低号链块的平面相邻
• 1、电磁控制式梳节横移机构 • 花纹变速快速 • 花纹循环不受控制 • 快速存取花型 横移距离不够 机速受限制（最高450r/min) 传动部分比较复杂，运行噪声较大
经编机的梳栉横移机构
相应旳花纹滚筒允许旳转角为44°/16=2.75 °(m) 相应旳斜面长度为7.6mm
若针前横移允许时间取38 °，则
相应旳花纹滚筒允许旳转角为38°/16=2.375 °(m)
相应旳斜面长度为6.56mm A2 A1 A
O
=>工作斜面旳取得
B
C2 C1
B1 B2
花板工作斜面设计
实测花板长度OA=9mm，高度差
图
花板旳排列
顺着链条旳回转方向，从头至尾顺序选定。认 定某销钉为起始位置，进行链块旳合理选用
✓ 花板旳选用 花板选用举例：
✓花盘凸轮
2、双滚筒（NE）型梳栉横移机构
N型花纹滚筒用 于成圈梳栉
E型花纹滚筒用 于衬纬梳栉
如：RJPC4F-NE
RJWB4/2F
3、双滚筒（ EH ）型梳栉横移机构
3、梳栉横移运动符合动力学旳要求
4、梳栉横移机构必须与经编机旳用途 相适应
•特利柯脱经编机 ---- N型横移机构
•多梳经编机 ---- EH型横移机构
•贾卡经编机
---- NE型横移机构
5、满足迅速设计和变换花型旳要求
第二节 梳栉横移机构旳工作原理
一、 梳栉横移机构种类
❖ 按横移机构旳形式分
机械式 ➢花板式 (链块） ➢ 凸轮式 电子式 ➢ 电子梳栉横移机构（SU横移机构） ➢ 电子梳栉横移机构（EL横移机构）
针和织针有关参 数决定
2) 导纱梳栉摆过距 离B所需时间随经 编机而异
横移时间旳拟定
B
98°- 0 °
98 ° 81°- 43 °
204°- 160 °
44 ° 201°- 163 °
360°- 266 °
梳栉横移机构的工作原理与分析
梳栉横移机构的工作原理与分析
1.工作原理：
2.工作过程：
-始动：梳齿开始从槽轨的一个端点进入，并沿着槽轨的长度方向移动。
此时，梳齿与槽轨之间存在一定的摩擦力。
-运动：梳齿沿槽轨方向匀速运动，实现工作件或工具的横向移动。
此时，梳齿与槽轨之间的摩擦力保持恒定。
-减速：当梳齿接近槽轨的另一个端点时，槽轨上的减速部件起作用，使梳齿逐渐减速。
此时，梳齿与槽轨之间的摩擦力逐渐减小。
-停止：当梳齿完全停止时，工作件或工具完成横向移动，并可以进
行下一步工艺操作。
3.分析：
-效能分析：梳栉在槽轨上的运动实质上是一种滚动摩擦运动。
在运
动过程中，梳齿与槽轨之间的摩擦力起到了传动和保持定位的作用。
为了
提高效能，需要通过减小梳齿与槽轨之间的接触摩擦力来降低能量损耗。
-动力学分析：梳齿的运动过程可以看作是受到槽轨和减速部件的力
的作用。
在槽轨上，梳齿受到顺向力和法向力的作用，保持在槽轨上的运
动稳定。
在减速部件上，梳齿受到减速部件所施加的阻力，使其减速停止。
-结构设计：梳栉横移机构的设计需要考虑槽轨和梳齿的材料选择和
加工精度，以及槽轨和固定轴的匹配精度和固定方式等。
此外，减速部件
的设计也需要考虑减速比、减速机构的类型和寿命等因素。
经编机梳栉横移机构
1. 梳栉横移概述
经编机在成圈过程中，为了完成垫纱，梳栉除在针间前后摆动外， 还在针前和针背沿针床进行横向移动。完成这一动作的执行机构称为梳 栉横移机构。
一、梳栉横移机构的工艺要求
（1）按坯布组织结构进行横移，横移大小是针距的整数倍。
（a）针前横移（overlap,简写为OL）：通常为1个针距；少数 为二针距（重经组织）或0针距（缺垫组织，衬纬组织）；
花盘式 → 采用花盘凸轮作为花型
载体，主要有：N型等.
移
机
SU型 → 累加式电子横移机构
构
电子式
EL型 → 伺服电机控制式横移机构
2. 机械式梳栉横移机构 一、梳栉横移机构结构
1. 传动
梳栉横移机构一般结构
主轴1 → 轴2 → 轴3 → 蜗杆蜗轮减速箱4 → 编花轮5/花盘6 →链块/花盘 → 转子滑 块7 → 撑杆 → 梳栉
经编机构造与原理
江南大学经编技术教育部工程研究中心 张琦
经编机构造与原理
主要内容：
第一节 成圈机构 第二节 梳栉横移机构 第三节 送经机构 第四节 牵拉卷取机构 第五节 经编机集成控制系统 第六节 经编机传动机构与辅助装置
第二节 梳栉横移机构
本节主要内容：
1. 梳栉横移概述 2. 机械式梳栉横移机构 3. 电子式梳栉横移机构
运动中的花盘
排好链块的编花轮
二、花板链块及其排列
花板链块又称为花纹链块，花板通过销子连接，且能够 被嵌入编花轮的链块轨道，从而组成了一定的曲线轨迹。
在编花轮的圆周上包覆48块花板链块，花板之间用销 钉连接，当编花轮转动时，通过不同高度的链块推动转 子，撑杆使梳栉横向移动，转子依靠压簧始终压在链块 上。
上升下降链块（d型）：工作面前、后段均磨有斜面转 子在其表面运动时，梳栉
11.4梳栉横移机构
20
在每个滚子处滑块两端的坡度是不同的，因而两滑块之 间的间隙大小也不同，但它们都为针距的整倍数。各个 偏心所对应的间隙距离如下表所示。
偏心号所对应滑块控制的横移针距数
对应偏心编号
a
b
c
d
e
f
横移针距数
1
2
4
8
16
16
22
习题
1.经编梳栉横移机构有哪几种？各有何特点？ 2.花纹链块有几种类型？如何表示？ 3.什么是两行程横移机构和三行程横移机构？各有何特点？ 4.以下两经编织物的组织记录如下：
5
二、梳栉横移机构的类型
1、机械式梳栉横移机构 （1）单滚筒型梳栉横移机构（N型） a. 花板式（“链块式”） b. 花盘式（“凸轮式”） （2）双滚筒型梳栉横移机构（NE型：贾卡经编机使用， N型控制 成圈梳栉， E型控制衬纬梳栉。）
2、电子式梳栉横移机构
（1）电磁控制式：SU型 。
（2）伺服电动机控制式：
16
4、花板轮及其链条排列
（1）链块连接原则：高度不同的链块应用斜面与平面连接，避免撞击；但不 能用两个斜面连接。 （2）花板轮上链条：高速经编机花板滚筒一周可放48块链块组成的多挂链条。
1）三行程，花板轮一转织16横列，花高应为16的约数； （花板轮与主轴传动比=1：16）
2）二行程，花板轮一转织24横列，花高应为24的约数； （花板轮与主轴传动比=1：24）
如： 1-0，6-7//——1-0-2，6-7-5//（闭口） 0-1，5-4//——0-1-2，5-4-3//（开口）
原因：1、保证针背横移尽可能平稳，速度无急剧变化。
2、第一次针背横移在闭口套圈阶段，织针处于一定高度，
导纱针及其所带纱线易与织针摩擦钩挂；第二次针背横移准备
在每个滚子处滑块两端的坡度是不同的，因而两滑块之 间的间隙大小也不同，但它们都为针距的整倍数。各个 偏心所对应的间隙距离如下表所示。
偏心号所对应滑块控制的横移针距数
对应偏心编号
a
b
c
d
e
f
横移针距数
1
2
4
8
16
16
22
习题
1.经编梳栉横移机构有哪几种？各有何特点？ 2.花纹链块有几种类型？如何表示？ 3.什么是两行程横移机构和三行程横移机构？各有何特点？ 4.以下两经编织物的组织记录如下：
5
二、梳栉横移机构的类型
1、机械式梳栉横移机构 （1）单滚筒型梳栉横移机构（N型） a. 花板式（“链块式”） b. 花盘式（“凸轮式”） （2）双滚筒型梳栉横移机构（NE型：贾卡经编机使用， N型控制 成圈梳栉， E型控制衬纬梳栉。）
2、电子式梳栉横移机构
（1）电磁控制式：SU型 。
（2）伺服电动机控制式：
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4、花板轮及其链条排列
（1）链块连接原则：高度不同的链块应用斜面与平面连接，避免撞击；但不 能用两个斜面连接。 （2）花板轮上链条：高速经编机花板滚筒一周可放48块链块组成的多挂链条。
1）三行程，花板轮一转织16横列，花高应为16的约数； （花板轮与主轴传动比=1：16）
2）二行程，花板轮一转织24横列，花高应为24的约数； （花板轮与主轴传动比=1：24）
如： 1-0，6-7//——1-0-2，6-7-5//（闭口） 0-1，5-4//——0-1-2，5-4-3//（开口）
原因：1、保证针背横移尽可能平稳，速度无急剧变化。
2、第一次针背横移在闭口套圈阶段，织针处于一定高度，
导纱针及其所带纱线易与织针摩擦钩挂；第二次针背横移准备
梳栉的横移时间调整
梳栉的横移时间调整，有主轴度数法、定规测量法、目测法。
先介绍梳栉的针钩垫纱，针钩垫纱一般横移一个针距（重经组织两个针距），或者
0个针距（缺垫组织、衬纬组织）。
针背垫纱可以若干针距，梳栉横移应为针距的整倍数，导纱针（梳栉）进入针档（槽针间距）必须至于中间位置，以免针与梳栉的碰撞和纱线的擦伤。
怎样用目测法精确调整横移时间？梳栉GB1 （L1）和槽针在这样的位置时，滑块上的滚子接触花盘的针勾横移斜面起点。
慢车目测GB1向针勾方向运动中，摆出针档的一瞬间，开始横移。
GB1再次摆入针档时，横移应该结束。
此目测方法基本通用。
横移时间的调整，一般是通过调整编花盘的蜗轮付中蜗杆上的传动轮进行操作，注意主轴机器的转向，各种机器略有不同。
当然我们可以改变动程，加大GB1与针背的距离（,或者压缩梳栉间距（），但必须注意整个成圈机件的良好配合。
现在的经编生产，品种变化频繁，经常要改变编花盘。
如果是16M、9度的花盘，主轴转动一圈，编花盘转动角度为22. 5度，编花盘上的斜面占主轴的144 度，如果是12M、7度半的花盘，主轴转动一圈，编花盘转动角度为30度，花盘的斜面只占主轴90度。
12M编花盘加工时容易达到精度，高速机器使用中转速快，容易产生高温和磨损，停机时间长后编花盘冷却，产生偏针。
24M编花盘，转速慢，主轴转动一圈相对编花盘只有15度，编花盘在加工时，横移角度的加工精度难控制。
相同的垫纱组织，选择何种编花盘要给于综合考虑，包括传动速比的备件。
横移装置从链块发展到编花盘。
使用编花盘的机器最高速度目前达到3500 转/分钟。
国产的编花盘在使用中，已经突破2000转/分钟。
经编工艺原理第3章 经编机的构造与原理
2．针与沉降片的配合 （1） 针上升退圈时，沉降片前移，沉降片下平面压住旧线圈不使其随针一起上 升。 （2） 导纱针向机前回摆时，沉降片后退。 （3） 针头下降到低于栅状板上平面时，沉降片前移到栅状板上方。 （四）舌针经编机成圈特点 1. 成圈运动简单，织针只需上升到垫纱高度停留一段时间，梳栉完成针前垫纱， 然后即下降，完成一个循环的编织。 2. 机器震动较小。 3. 针舌打开后，针口部位较大，适应多梳栉垫纱，有利于编织花色织物。 4. 舌针的缺点是依靠旧线圈上下开闭针舌，这就使纱线产生较大的张力，特别是 闭口时，必须扩大线圈，使其套过针的较宽部位。 5. 舌针经编机上的起头比较困难，因在针舌关闭时，纱线不能再次垫入针口，易 造成已垫上的纱线滑脱（在起头时总有些针舌打不开，需挡车工将其拨下才 行）。 6. 在运转中为防止针舌的反拨关闭，还需要加装防舌针自闭钢丝，但如钢丝安装 不当，会带来很多不利，如损坏针舌，造成漏针等。 7. 舌针的制造比较复杂; 舌针成圈运动所需动程最大，直接影响车速。
三舌针经编机成圈机件运动的配合1在舌针经编机上导纱针的前后摆动是针床停顿在最高位置时进行的即导纱针不要过早的摆动等针上升到最高位置时开始向机后摆针在下降时不要过早地下降等导纱针摆到机前位置上再开始下降这样的配合关系能保证垫纱可靠
第三章 经编机的构造与原理
第一节 成圈机构 第二节 梳栉横移机构
第三节 送经机构
（二）舌针经编机的成圈运动
下图为舌针经编机的成圈位移曲线。
针上升退圈，此时沉 降片前移压住旧线圈，使 布与针一起上升，针上升 到最高位置需作一时期的 停顿，此时导纱针向机后 摆动，并在针前横移一个 针距后回摆，纱线绕在针 上，完成垫纱，当导纱针 回摆时，沉降片后退，垫 纱后针下降。沉降片前移， 当针头下降至栅状脱圈板 上边缘时，沉降片前移到 栅状脱圈板上方，旧线圈 从针头上脱下，针下降到 最低置时，新线圈形成。
针织学 第十三章 导纱梳栉的横移
二、NE型双滚筒型梳栉横移机构
右图为NE型梳栉横移机构的结 构。主轴8的动力经皮带、变 化齿轮7和6、蜗轮变速箱5， 驱动同轴的N型花纹滚筒4和E 型花纹滚筒3转动，再经滑块2 和梳栉推杆1使梳栉横移。其 中N型花纹滚筒（链块两孔间 距较短）用于成圈梳栉，E型 花纹滚筒（链块两孔间距较长）
用于衬纬梳栉，9为挡板。该 机构用于贾卡经编机。
纺织与材料学院 针织学
第二节 机械式梳栉横移 机构工作原理
梳栉横移机构的型式和分类 机械式梳栉横移机构有直接式和间接式两种。 直接式即两块花纹链块高度的差值等于梳栉的横移距离；
间接式通过横移杠杆（摆臂）进行间接控制，两块花纹链 块高度的差值等于1/2或1/4的梳栉横移距离。 另外，根据花纹滚动的数目多少，梳栉横移机构可有单滚 筒型和双滚筒型。
NE型梳栉横移机构
纺织与材料学院 针织学
第三节 电子式梳栉横移 机构工作原理
一、电磁控制式梳栉横移机构
电子梳栉横移机构又称SU电子梳栉横移机构，由电脑控 制器、电磁执行元件和机械转换装置组成。其中机械转 换装置如图所示。
对应的偏心编号：a b c d e f 间隙相差针距数：1 2 4 8 16 16 上述不同移距的组合可以累计产生
第十三章 导纱梳栉 的横移
本章知识点
梳栉横移必须满足的工艺要求。 机械式梳栉横移机构的几种形式与工作原理。 链块的种类、规格和排列方法。 电子式梳栉横移机构的几种形式与工作原理。
本章内容
第一节 梳栉横移的工艺要求 第二节 机械式梳栉横移机构工作原理 第三节 电子式梳栉横移机构工作原理
纺织与材料学院 针织学
1、移动距离主要由用针的 规格和导纱针的参数决 定
2、导纱梳栉摆过经编机所 需要的时间由经经编机 的机型决定
第九章 导纱梳栉的横移
按链块斜面的多少和 位置不同分a型、b型、 c型和d型。 0号链块只有a型。
相邻链块搭接规则：
（1）每一块链块应双头在前，单头在后。
（2）高号链块的斜面与低号链块的平面相邻。
链块排列
花链块连接时应该注意的问题：
1. 高度不同的花板，选择斜面相连。 2. 两个斜面不能相接。 3. 花板的排列应按花链块的回转方向排列。
花板式横移机构的使用形式 1）二行程式
两块花板编织一个横列．
2）三行程式 三块花板编织一个横列． 3）四行程式 4）五行程式
2.横移必须与摆动密切配合．
3.梳栉横移运动符合动力学的要求． 4.梳栉横移机构必须与经编机的用途相适 应． 5.满足快速设计和变化花型的要求．
第二节
机械式梳栉横移机构 工作原理
二、机械式梳栉横移机构
1.单滚筒型梳栉横移机构
N型花纹横移机构
滚筒上有48块链块 通过滑块和推杆直 接作用于梳栉 链块的高度差等于 梳栉的横移距离
花纹链块
花板的形式
链块按高度的不同分为： 0，1，2，3…号。
0号链块的为链块的基本 高度，通常为10mm， 1号链块为10mm+1针 距（如E28，1个针距 约为0.908mm）
梳栉横移的工艺要求
1.按织物组织结构进行横移，横移量应是针距的 整数倍． 导纱梳栉针前横移一般为1个针距（重经组织 为2个针距）和0针距（缺垫组织，衬纬组织） 针背横移为0～多针距 每次横移量为针距的整数倍，每次横移后导纱 针应处于针间隙的适当位置，以免在针间摆动 时，和针上的纱线碰撞和摩擦．
一、梳栉横移机构的种类 按横移机构的形式分： 机械式 花板式（链块） 凸轮式 电子式 SU电子梳栉横移机构 EL电子梳栉横移机构
经编机的梳栉横移机构
经编机梳栉横移机构 Shogging mechanism
-
第一节 梳栉横移的工艺要求
1、按织物组织结构进行横移，横移量应是
针距的整数倍
在编织一个横列的时间内，梳栉在针前移 动一次，在针后也移动一次
一般，针前横移一个针距（重经为两个针 距）或0针距（缺垫组织，衬纬组织） ； 针背横移可以有多个针距
滚筒上有48块链 块
通过滑块和推杆 直接对梳栉作用
链块的高度差等 于横移的距离
-
✓花纹链块
花板的形式
0号花板为花板的基本 高度，通常为10mm 1号花板 10mm+1个针 距 （例如：E28, 1个 针距约0.908mm）
-
横移时间的确定
B = na +(n-1)b +e 1) 距离B主要由导纱
花板排列的原则：
低号高号，针后第一次横移应大于第二次横移 高号低号，针后第二次横移应大于第一次横移
图
-
花板的排列
顺着链条的回转方向，从头至尾顺序选定。认 定某销钉为起始位置，进行链块的合理选用
-
✓ 花板的选用 花板选用举例：
-
✓花盘凸轮
-
2、双滚筒（NE）型梳栉横移机构
N型花纹滚筒用 于成圈梳栉
-
不同的机号可以使 用相同花纹链块 （36H型花纹链块）
机号的转换，通过 变换接触滚子托架 在横移杠杆上的安 装位置来确定
-
三、电子梳栉横移机构
SU装置
16 16 8 4 2 1
-
EL装置
✓ 采用线性电动机控制 ✓ 横移运动较花盘控制精确 ✓ 可以产生较大的横移运动 ✓ 与EBC送经一起使用，可达到最佳效果 ✓ 一般用于4、5梳的特里科经编机
-
第一节 梳栉横移的工艺要求
1、按织物组织结构进行横移，横移量应是
针距的整数倍
在编织一个横列的时间内，梳栉在针前移 动一次，在针后也移动一次
一般，针前横移一个针距（重经为两个针 距）或0针距（缺垫组织，衬纬组织） ； 针背横移可以有多个针距
滚筒上有48块链 块
通过滑块和推杆 直接对梳栉作用
链块的高度差等 于横移的距离
-
✓花纹链块
花板的形式
0号花板为花板的基本 高度，通常为10mm 1号花板 10mm+1个针 距 （例如：E28, 1个 针距约0.908mm）
-
横移时间的确定
B = na +(n-1)b +e 1) 距离B主要由导纱
花板排列的原则：
低号高号，针后第一次横移应大于第二次横移 高号低号，针后第二次横移应大于第一次横移
图
-
花板的排列
顺着链条的回转方向，从头至尾顺序选定。认 定某销钉为起始位置，进行链块的合理选用
-
✓ 花板的选用 花板选用举例：
-
✓花盘凸轮
-
2、双滚筒（NE）型梳栉横移机构
N型花纹滚筒用 于成圈梳栉
-
不同的机号可以使 用相同花纹链块 （36H型花纹链块）
机号的转换，通过 变换接触滚子托架 在横移杠杆上的安 装位置来确定
-
三、电子梳栉横移机构
SU装置
16 16 8 4 2 1
-
EL装置
✓ 采用线性电动机控制 ✓ 横移运动较花盘控制精确 ✓ 可以产生较大的横移运动 ✓ 与EBC送经一起使用，可达到最佳效果 ✓ 一般用于4、5梳的特里科经编机
针织学第十三章 导纱梳栉的横移
整体均衡
已知：二行程垫纱数码为1-0/3-4// 求：其三行程的垫纱数码及花纹链块的排列
解：三行程垫纱数码：1-0-2/3-4-3// 花纹链块排列：1c 0a 2b /3b 4d 3c//
二行程 三行程
1 0 3 41 1 0 2 3 4 31
钩针经编机两次针背横移量的分配规律
开口线圈： 第一次针背横移不能超过一个针距
少梳栉、多梳栉
缺垫、缺压、压纱
衬纬、毛圈、贾卡
双针床、轴向
二、经编针织物的基本结构单元
线圈
圈干 =圈弧+圈柱 延展线
经编组织中线圈的三种形式： 开口线圈： 线圈基部的延展线互不相交。
闭口线圈： 线圈基部的延展线相互交叉。 重经线圈： 一根纱线同时在相邻的两枚
织针前垫纱。
开口及闭口线圈
重经线圈
（四） 垫纱数码与垫纱运动图的相互转化
0123
0 1 2 34 5
1-0/2-3// 0-1/2-3/4-5/5-4/3-2/3-4/2-1//
第二节 梳栉横移机构的工作原理
在成圈过程中，梳栉除了在针间前后摆动 (swing)外，还必须在针前和针背沿针床进行横 移(沿针床方向shogging)，这一执行机构叫梳 栉横移机构。
对于直接式梳栉横移机构： b、c、d型： 其高度差相差1个针距。 B、C、D型： 其高度差相差2个针距。 Bb、Cc、Dd型： 其高度差相差3个针距。
三、花纹链块链条的排列
1. 链块的装配
将各种不同高度的链块的 单头插入下一链块的双头内， 并通过销子连接成花纹链条， 再嵌入滚筒的链块轨道，便装 配成了花纹滚筒。
一般，针前横移1针距（大多数组织）或0针 距（缺垫组织，衬纬组织）、2针距 （重 经） ；针背横移可以有0到多个针距。
已知：二行程垫纱数码为1-0/3-4// 求：其三行程的垫纱数码及花纹链块的排列
解：三行程垫纱数码：1-0-2/3-4-3// 花纹链块排列：1c 0a 2b /3b 4d 3c//
二行程 三行程
1 0 3 41 1 0 2 3 4 31
钩针经编机两次针背横移量的分配规律
开口线圈： 第一次针背横移不能超过一个针距
少梳栉、多梳栉
缺垫、缺压、压纱
衬纬、毛圈、贾卡
双针床、轴向
二、经编针织物的基本结构单元
线圈
圈干 =圈弧+圈柱 延展线
经编组织中线圈的三种形式： 开口线圈： 线圈基部的延展线互不相交。
闭口线圈： 线圈基部的延展线相互交叉。 重经线圈： 一根纱线同时在相邻的两枚
织针前垫纱。
开口及闭口线圈
重经线圈
（四） 垫纱数码与垫纱运动图的相互转化
0123
0 1 2 34 5
1-0/2-3// 0-1/2-3/4-5/5-4/3-2/3-4/2-1//
第二节 梳栉横移机构的工作原理
在成圈过程中，梳栉除了在针间前后摆动 (swing)外，还必须在针前和针背沿针床进行横 移(沿针床方向shogging)，这一执行机构叫梳 栉横移机构。
对于直接式梳栉横移机构： b、c、d型： 其高度差相差1个针距。 B、C、D型： 其高度差相差2个针距。 Bb、Cc、Dd型： 其高度差相差3个针距。
三、花纹链块链条的排列
1. 链块的装配
将各种不同高度的链块的 单头插入下一链块的双头内， 并通过销子连接成花纹链条， 再嵌入滚筒的链块轨道，便装 配成了花纹滚筒。
一般，针前横移1针距（大多数组织）或0针 距（缺垫组织，衬纬组织）、2针距 （重 经） ；针背横移可以有0到多个针距。
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经编机的梳栉横移机构
第一节 梳栉横移的工艺要求
1、按织物组织结构进行横移，横移量应是
针距的整数倍
在编织一个横列的时间内，梳栉在针前移 动一次，在针后也移动一次
一般，针前横移一个针距（重经为两个针 距）或0针距（缺垫组织，衬纬组织） ； 针背横移可以有多个针距
梳栉每次移距为针距的整数倍，每次移动 后导纱针应处于针间隙的适当位置，以免 在针间摆动时，导纱针和针上纱线碰撞或 摩擦
花板的选用、排列
花板排列的原则：
低号高号，针后第一次横移应大于第二次横移 高号低号，针后第二次横移应大于第一次横移
图
花板的排列
顺着链条的回转方向，从头至尾顺序选定。认 定某销钉为起始位置，进行链块的合理选用
✓ 花板的选用 花板选用举例：
✓花盘凸轮
2、双滚筒（NE）型梳栉横移机构
N型花纹滚筒用 于成圈梳栉
横移时间的确定
B = na +(n-1)b +e 1) 距离B主要由导纱
针和织针有关参 数决定
2) 导纱梳栉摆过距 离B所需时间随经 编机而异
横移时间的确定
B
98°- 0 °
98 ° 81°- 43 °
204°- 160 °
44 ° 201°- 163 °
360°- 266 °
94 ° 321°- 283°
❖按横移机构滚筒数分
➢单滚筒型梳栉横移机构
➢双滚筒型梳栉横移机构
二、机械式梳栉横移机构
1、单滚筒（N）型梳栉横移机构
✓N型花纹横移机构
滚筒上有48块链 块
通过滑块和推杆 直接对梳栉作用
链块的高度差等 于横移的距离
✓花纹链块
花板的形式
0号花板为花板的基本 高度，通常为10mm 1号花板 10mm+1个针 距 （例如：E28, 1个 针距约0.908mm）
E型花纹滚筒用 于衬纬梳栉
如：RJPC4F-NE
RJWB4/2F
3、双滚筒（ EH ）型梳栉横移机构
专用于多梳栉拉舍尔经编机
将地梳栉用的短筒（E型滚筒）：控制地梳。 可采用凸轮或链条；滚筒上安装 16块链块；链块的等级相应于机 号
下滚筒（H型滚筒）：控制花梳。 滚筒上安装16块链块；链块的等 级相应于针距的一半；链块的等 级通过摆杆1：2放大
O
=>工作斜面的取得
B
C2 C1
B1 B2
花板工作斜面设计
实测花板长度OA=9mm，高度差
A
B OB=1.25mm
O =》花板实际工作长度为6.5mm =》相应的花板滚筒的转角2.35°
=》主轴转角38 °
若主轴转速为2000， =》梳栉横移时间为0.003s
设计花板时，花板的斜面实际工作长度往往 小于允许的长度！！！
花板工作斜面设计
花板滚筒上共有48块链块
以三行程为例
=》花板滚筒一转，即，48/3=16横 列，也就是说，主轴要转过16转
花板滚筒上，每块花板对应的中 心角为 =360°/48 ° =7.5 °， 即，相应于主轴转角120 °，也 就是说，每转过3块花板相应于 主轴一整转，编织一个横列
斜面AB，其中AC斜面段使梳栉 产生横移
下滚筒可变换针距使用
不同的机号可以使 用相同花纹链块 （36H型花纹链块）
机号的转换，通过 变换接触滚子托架 在横移杠杆上的安 装位置来确定
三、电子梳栉横移机构
SU装置
16 16 8 4 2 1
EL装置
✓ 采用线性电动机控制 ✓ 横移运动较花盘控制精确 ✓ 可以产生较大的横移运动 ✓ 与EBC送经一起使用，可达到最佳效果 ✓ 一般用于4、5梳的特里科经编机
•贾卡经编机
---- NE型横移机构
5、满足快速设计和变换花型的要求
第二节 梳栉横移机构的工作原理
一、 梳栉横移机构种类
❖ 按横移机构的形式分
机械式 ➢花板式 (链块） ➢ 凸轮式 电子式 ➢ 电子梳栉横移机构（SU横移机构） ➢ 电子梳栉横移机构（EL横移机构）
❖按横移机构对梳栉的作用方式分
➢ 直接式 两块花纹链块的差值，等于梳栉的位移距离 ➢ 间接式 通过横移杠杆（摆臂）进行控制（如：两块花 纹链块的差值，等于1/2或1/4的梳栉横移距离
花板式横移机构的使用形式 1）二行程式 两块花板编织一个横列 2）三行程式 三块花板编织一个横列 （针背横移由两块花板完成） 3）四行程式 4）六行程式
2、横移必须与摆动密切配合
3、梳栉横移运动符合动力学的要求
4、梳栉横移机构必须与经编机的用途 相适应
•特利柯脱经编机 ---- N型横移机构
•多梳经编机 ---- EH型横移机构
ELS装置
最新的花纹横移机构
最大横移距离：180mm
钢丝花梳图
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AC段斜面长度可以通过梳栉允 许横移时间等参数算出
花板 工作斜面设计
若针前横移允许时间取44°，则
相应的花纹滚筒允许的转角为44°/16=2.75 °(m) 相应的斜面长度为7.6mm
若针前横移允许时间取38 °，则
相应的花纹滚筒允许的转角为38°/16=2.375 °(m)
相应的斜面长度为6.56mm A2 A1 A
第一节 梳栉横移的工艺要求
1、按织物组织结构进行横移，横移量应是
针距的整数倍
在编织一个横列的时间内，梳栉在针前移 动一次，在针后也移动一次
一般，针前横移一个针距（重经为两个针 距）或0针距（缺垫组织，衬纬组织） ； 针背横移可以有多个针距
梳栉每次移距为针距的整数倍，每次移动 后导纱针应处于针间隙的适当位置，以免 在针间摆动时，导纱针和针上纱线碰撞或 摩擦
花板的选用、排列
花板排列的原则：
低号高号，针后第一次横移应大于第二次横移 高号低号，针后第二次横移应大于第一次横移
图
花板的排列
顺着链条的回转方向，从头至尾顺序选定。认 定某销钉为起始位置，进行链块的合理选用
✓ 花板的选用 花板选用举例：
✓花盘凸轮
2、双滚筒（NE）型梳栉横移机构
N型花纹滚筒用 于成圈梳栉
横移时间的确定
B = na +(n-1)b +e 1) 距离B主要由导纱
针和织针有关参 数决定
2) 导纱梳栉摆过距 离B所需时间随经 编机而异
横移时间的确定
B
98°- 0 °
98 ° 81°- 43 °
204°- 160 °
44 ° 201°- 163 °
360°- 266 °
94 ° 321°- 283°
❖按横移机构滚筒数分
➢单滚筒型梳栉横移机构
➢双滚筒型梳栉横移机构
二、机械式梳栉横移机构
1、单滚筒（N）型梳栉横移机构
✓N型花纹横移机构
滚筒上有48块链 块
通过滑块和推杆 直接对梳栉作用
链块的高度差等 于横移的距离
✓花纹链块
花板的形式
0号花板为花板的基本 高度，通常为10mm 1号花板 10mm+1个针 距 （例如：E28, 1个 针距约0.908mm）
E型花纹滚筒用 于衬纬梳栉
如：RJPC4F-NE
RJWB4/2F
3、双滚筒（ EH ）型梳栉横移机构
专用于多梳栉拉舍尔经编机
将地梳栉用的短筒（E型滚筒）：控制地梳。 可采用凸轮或链条；滚筒上安装 16块链块；链块的等级相应于机 号
下滚筒（H型滚筒）：控制花梳。 滚筒上安装16块链块；链块的等 级相应于针距的一半；链块的等 级通过摆杆1：2放大
O
=>工作斜面的取得
B
C2 C1
B1 B2
花板工作斜面设计
实测花板长度OA=9mm，高度差
A
B OB=1.25mm
O =》花板实际工作长度为6.5mm =》相应的花板滚筒的转角2.35°
=》主轴转角38 °
若主轴转速为2000， =》梳栉横移时间为0.003s
设计花板时，花板的斜面实际工作长度往往 小于允许的长度！！！
花板工作斜面设计
花板滚筒上共有48块链块
以三行程为例
=》花板滚筒一转，即，48/3=16横 列，也就是说，主轴要转过16转
花板滚筒上，每块花板对应的中 心角为 =360°/48 ° =7.5 °， 即，相应于主轴转角120 °，也 就是说，每转过3块花板相应于 主轴一整转，编织一个横列
斜面AB，其中AC斜面段使梳栉 产生横移
下滚筒可变换针距使用
不同的机号可以使 用相同花纹链块 （36H型花纹链块）
机号的转换，通过 变换接触滚子托架 在横移杠杆上的安 装位置来确定
三、电子梳栉横移机构
SU装置
16 16 8 4 2 1
EL装置
✓ 采用线性电动机控制 ✓ 横移运动较花盘控制精确 ✓ 可以产生较大的横移运动 ✓ 与EBC送经一起使用，可达到最佳效果 ✓ 一般用于4、5梳的特里科经编机
•贾卡经编机
---- NE型横移机构
5、满足快速设计和变换花型的要求
第二节 梳栉横移机构的工作原理
一、 梳栉横移机构种类
❖ 按横移机构的形式分
机械式 ➢花板式 (链块） ➢ 凸轮式 电子式 ➢ 电子梳栉横移机构（SU横移机构） ➢ 电子梳栉横移机构（EL横移机构）
❖按横移机构对梳栉的作用方式分
➢ 直接式 两块花纹链块的差值，等于梳栉的位移距离 ➢ 间接式 通过横移杠杆（摆臂）进行控制（如：两块花 纹链块的差值，等于1/2或1/4的梳栉横移距离
花板式横移机构的使用形式 1）二行程式 两块花板编织一个横列 2）三行程式 三块花板编织一个横列 （针背横移由两块花板完成） 3）四行程式 4）六行程式
2、横移必须与摆动密切配合
3、梳栉横移运动符合动力学的要求
4、梳栉横移机构必须与经编机的用途 相适应
•特利柯脱经编机 ---- N型横移机构
•多梳经编机 ---- EH型横移机构
ELS装置
最新的花纹横移机构
最大横移距离：180mm
钢丝花梳图
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AC段斜面长度可以通过梳栉允 许横移时间等参数算出
花板 工作斜面设计
若针前横移允许时间取44°，则
相应的花纹滚筒允许的转角为44°/16=2.75 °(m) 相应的斜面长度为7.6mm
若针前横移允许时间取38 °，则
相应的花纹滚筒允许的转角为38°/16=2.375 °(m)
相应的斜面长度为6.56mm A2 A1 A