黄泥灌浆站操作规程

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生辉煤业有限公司黄泥灌浆站操作规程

一、主题内容及使用范围∶

本规程规定了我公司黄泥灌浆站的操作方法及安全注意事项等。 本规程适用于我公司黄泥灌浆站操作工及有关检修人员操作维护之用。

二、一般规定:

1、黄泥灌浆站必须设专职司机,每班不少于2 人。司机应经过专业培训,熟悉本机房设备的技术特征和工作性能,能看懂供电系统图和相关设备图,掌握本设备操作规程。

2、司机必须经专业考核,取得司机合格证方可担任。无司机合格证者,不得上岗操作。实习司机学习操作,应由专人监护指导。

3、持有合格证的司机,调换操作岗位时,对新岗位操作工的操作应有不少于1 个月的熟悉期。在熟悉期内按实习司机对待,期满后,经有关技术人员考试合格,方可独立操作。

4、司机在起动或停止设备时,应一人操作,一人监督,密切配合。

5、司机必须严格执行交接班制度。交接双方应对设备运转情况、工具器材等进行全面检查,并在记录上签字。

6、值班员应严格执行岗位责任制,班前不准喝酒,班内不准打闹和做与工作无关的事情。

三、设备启动前的准备工作

(1)、检查各开关柜分、合位置正确,各种按钮、旋钮、开关灵活可靠,接线良好,无松脱、烧痕等现象,设备装置完好、可靠,电控柜显示正常。

(2)、检查设备是否正常运行,设备之间的连接是否完好,管路是否畅通。

(3)、确认注浆所需材料是否到位(黄土、粉煤灰、使用水)。

(4)、注浆人员、所需车辆是否到达指定岗位、调整系统阀门到

预定位置。

(5)、井下注浆区与地面黄泥灌浆站通讯是否畅通,连接管路是否正常。

四、工作原理

系统工作时,将黄土或粉煤灰与水按照已设定的加入搅拌池,在搅拌池中制浆原料与水融合,形成泥浆,从溢流口流到排浆管,该排浆管出口至过滤池的进浆口。由于搅拌池浆液溢流口高于过滤沉淀池的进浆口,所以泥浆是自流方式通过排浆管进入过滤沉淀池内,而不能悬浮于水的大颗粒则无法通过过滤网。在过滤沉淀池下方设有注浆池,通过渣浆泵将泥浆导入地面至井下的注浆管路,在井下通过矿用移动式防灭火注浆装置将泥浆注入火区达到防灭火功效。

五、设备运行

1、清水运行

打开水路总阀门。打开清水泵进出口阀门,打开总进水阀门,打开渣浆泵进出口阀门,启动清水泵。

待有水流入注浆池后,启动渣浆泵。运行5-10分钟,待井下灌浆处汇报有清水流出时停止清水运行。

2、 制浆

1 关闭1号搅拌池出浆口阀门,在1号池中注入池深1/2深度的清

水。然后关闭清水泵、水阀门。

2 开启1号搅拌池搅拌机。

3 在搅拌机开启的状态下,不间断加入经过黄土,直至泥浆充满

搅拌池。

4 开启1号搅拌池出浆口阀门,让泥浆经过沉淀过滤池进入注浆

池。

5 在1号搅拌池进浆期间,2号搅拌池内进行制浆。两池轮流制

浆。

3、注浆

开启渣浆泵出口阀门,启动渣浆泵,开始进行灌浆。灌浆过程中,及时将沉淀过滤池中的沉淀物清理出池,保证出浆畅通。并在2号搅拌池中制浆,保证连续出浆。

3、设备停机

井下通知停止注浆,关闭搅拌池搅拌机开关,停止制浆。

清水泵继续运行,打开各出浆阀门。

当搅拌池、沉淀过滤池冲洗干净后,关闭搅拌池水阀门。

打开注浆池冲洗阀门,冲洗注浆池及井下管路(15-20分钟冲洗管路)。冲洗完毕后,停止清水泵,关闭阀门,注浆结束,检查各设备有无异常。做好当班操作记录。

4、 注意事项

在注浆设备运行时,注浆人员不得擅自离岗。

设备运行期间,操作人员不得将手或其它物体伸入运转及防护部位,在使用过程中不得将防护设施弃置不用。

操作人员应每日对设备进行检查,定时对设备更换油脂。

每班结束后,应确保设备正常运转,管路畅通,不得因为任何原因影响下一班的正常工作,并现场交接。

注浆过程中禁止关闭水阀门,防止设备及管路堵塞。

机电工应严格按照设备操作说明书、操作规程,及时对设备进行检修与维护,确保电气及机械设备的正常运行,每次注浆结束后应对所有设备进行检修。

制浆工不得工具深入搅拌池内。及时上料,确保浆液浓度正常,保障搅拌池出料口通畅。

突然停电、停水后,应及时联系相关部门,待供电、供水恢复后,清水泵运行冲洗管路确保通畅后再开始继续注浆。

六、停送电操作安全技术规定:

1、送电时,要首先检查各有关的真空断路器、按钮、空气开关、地刀应处于断开位置。然后,按电源和负荷顺序进行操作。

2、当发生人身触电事故或其它电气事故时,要立即切断有关设备的电源,采取救护措施,并及时汇报有关部门,详细记录事故情况。

6、停电检修要执行工作票制度,司机排除一般电气故障时,也不得带电作业。

7、停送电操作完毕后,应按规定要求将各有关的停送电牌、禁止合闸牌、警示牌悬挂到合适位置。

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