专用夹具设计方法和步骤

1、明确设计任务，收集设计资料

2、拟订夹具结构方案，绘制夹具草图

（1）确定工件的定位方案，设计定位装置，并对夹紧力进行估算，以确保夹紧可靠

（2）确定工件的夹紧方案，设计夹紧装置

（3）确定刀具的引导方式，选择或设计引导元件或对刀元件

（4）确定其他元件或装置的结构形式，如定位键、分度装置等

（5）确定夹具的总体结构及夹具在机床上的安装方式。对夹具的总体结构最好能拟订出几个不同的方案，画出草图，经过分析比较，选择最佳方案

3、绘制夹具总图

（1）选择操作者工作时正对的位置为主视图

（2）用双点划线将工件的外形轮廓、定位基面、夹紧表面以及加工表面画在各视图相应的位置上，待加工面上的加工余量可用网纹线表示。在夹具总图中，工件可看作透明体，不遮挡后面的线条

（3）依次画出定位、夹紧、导向元件或装置的具体结构，再画出夹具体，将各元件或装置连成一个整体

（4）在总图上标注尺寸（包括轮廓尺寸、联系尺寸、重要的配合尺寸等）、公差和技术要求

（5）绘制夹具零件图。在夹具中的非标准零件都要绘制零件图，并按总图要求确定零件的尺寸、公差及技术条件

三、夹具总图技术要求的制订

1、夹具总图上应标注的尺寸和公差

（1）夹具外形的最大轮廓尺寸

（2）影响定位精度的尺寸

（3）影响对刀精度的尺寸和公差

（4）影响夹具在机床上安装精度的尺寸和公差

（5）影响夹具精度的尺寸和公差

（6）其他装配尺寸及公差

2、夹具总图上公差值的确定

（1）与加工尺寸有直接对应关系的夹具公差δJ （2）其他装配尺寸的配合性质及公差等级

3、夹具总图上应标注

4、的技术要求