点焊参数指导

点焊参数指导

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【补正】

【设定条件的注意要点】

①使用薄板侧条件时、板厚比在 1.4以上时，电流值取其相加平均值。

②使用垫板及SR30（SR40）的电极时，电流提高10%。

③设定加压力如果不会跳到490N（50kg）时，取高一档加压力。

例如：对于2100N（220kg）请使用2450N（250kg）的电流值、通电时间。

④使用垫板时，当下板＜上板（3 层板重叠时的中间板），电流计算上的下板=上板（3

层重叠时的中间板）＋上板（3 层重叠时:中间板-下板）。

⑤以上条件为通常的参考性标准，实际操作中，还要根据具体情况来设定。

⑥“通电时间”的“t”指使用的板厚值（单位：mm）

3、系列焊接的适用值

②镀层钢板板厚要在 1.0mm以下

③裸钢板的板厚要在 1.2mm以下。

4、打点焊接的系列焊接条件

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电流值、通电时间选定指南

材质类型板层数表面处理

加压压力选择建议

电流值通电时间

同材质PINCHER

(夹钳型)

2层

3层

4层

取薄板厚度

取最厚的2层板的平均值

相加平均

最大条件STUD

(柱压型钳)

2层

3层

相加平均

取最厚的2层板的平均值

相加平均

最大条件

不同种材质PINCHER

(夹钳型)

2层

只有裸材

含镀层

相加平均

（全部有镀层）

相加平均

相加平均

相加平均

STUD

(柱压型钳)

3层

◆

4层

只有裸材

含镀层

取电流值最大2层板的平均值

全部镀层

取最厚的2层板的平均值

最大条件

最大条件※电流值=9680+10340

※通电时间＝(8+2+2)+(10+2+2)

【设定条件举例】

①SHP28 1.2t, SGAC270-45/45 1.4t, SGAH28-45/45 1.6t

夹型钳、直接

⑴加压力：SGAC270-45/45 1.4t：2.94KN（300Kg）

SGAH270-45/45 1.6t：3.43KN（350Kg）

(2.94+3.43)/2= 3.19KN(325Kg)

⑵电流值、通电时间：参考“设定加压力3430N（350Kg）”一栏。

SGAC270-45/45 1.4t 1.6t：11,300N＋100012,300 N SGAC270-45/45 1.6t 1.6t：11,300N＋100012,300 N 补正后

※电流值(电流值最高的2层的 1

等级的相加平均) =(12300+12500)/2

= 12400 A

※通电时间(最大条件：1.6t镀板28)=16＋2(补正)= 18周波

②

系列SENC 0.8t

SPC 1.0t

⑴加压力：镀板28 0.8t柱压钳1760N（180Kg）(加压侧)

⑵电流值、通电时间：参考“设定加压力1960N（200Kg）”一栏。

SENC0.8t7,800N＋1000)×1.19,680 N

镀板28 1.0t8,400N＋1000)×1.110,340 N

2×1.1 (序列补正) =11,100 A

序列补正

2＝13周波

镀层因素补正后

◆

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