使用维护说明书
铅酸蓄电池维护使用说明书
铅酸蓄电池维护使用说明书导言：铅酸蓄电池作为一种常见的储能设备，广泛应用于汽车、UPS 电源、太阳能储能系统等领域。
为了确保铅酸蓄电池的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护和使用是至关重要的。
本使用说明书将为用户提供铅酸蓄电池的维护保养指南，帮助用户更好地使用和保养铅酸蓄电池。
一、充电前准备：1. 确保所使用的充电设备与铅酸蓄电池相匹配，并且符合相关的安全标准要求。
2. 在进行任何维修或保养工作之前，务必戴上防护手套和护目镜，以防止酸性液体对皮肤和眼睛的刺激。
二、充电操作：1. 在进行充电前，检查铅酸蓄电池的连接，确保连接良好，无松动或腐蚀现象。
2. 在充电过程中，严禁将正负极短路，以免引发火灾或电池损坏。
3. 维持适当的充电电流和电压，不要过度充电或过快充电，以免对电池产生不良影响。
4. 当充电完成后，及时关闭充电设备，并拔下电源线。
三、放电操作：1. 在使用铅酸蓄电池时，避免过度放电，以免损坏电池或降低电池的使用寿命。
2. 当电池储存能量耗尽时，应及时停止使用，并对电池进行充电，以保证其正常运行。
3. 严禁将铅酸蓄电池处于完全放电的状态下长时间放置不用，建议每三个月对电池进行一次补电。
四、维护保养：1. 定期检查铅酸蓄电池的外观，如有破裂、变形或泄漏现象，应立即更换电池。
2. 清洁电池表面的灰尘和污垢，可以使用湿布擦拭，但严禁使用化学溶剂或腐蚀性物质。
3. 定期检查铅酸蓄电池的电解液水平，确保其位于指示线之间。
4. 若电解液水平低于指示线，只能使用蒸馏水或去离子水进行补充，严禁使用自来水或含有杂质的水进行补充。
5. 注意保持电池的通风环境，不要将电池放置在密闭的空间或高温环境中。
五、安全注意事项：1. 铅酸蓄电池具有腐蚀性，请避免将酸液接触到皮肤、眼睛或衣物上，如不慎溅到，请用大量清水冲洗并及时就医。
2. 避免将铅酸蓄电池暴露在火源或高温环境中，以免引起火灾或电池爆炸。
3. 存放铅酸蓄电池时，应远离儿童和宠物，防止误食引发危险。
OH5000MRL使用维护说明
随机文件•第一部分使用维护说明（OH5000MRL）日期：2002-11-01 版本：第 A 版修改：第 1 次使用维护说明（OH5000MRL ） 一、 总则1． 本说明书适用于本厂生产的OH5000MRL 无机房无齿轮电梯。
2． 电梯正常工作条件应符合电梯技术的有关规定和变频装置使用环境条件的要求。
3． 为确保安全行驶，必须建立正确的维护保养管理制度。
1)每周对安全回路和电气控制部件，机械部件进行一次检查、保养； 2) 每季度对重要的机械和电气设备进行细致的检查、调整和维修（例如变频装置运行状态和设置参数的检查）；3) 每年进行一次整梯检验, 检查所有的机械及电气安全电路的工作状况，绝缘电阻值，修复、更换受损严重的器件；4)根据使用情况，确定电梯大修期限； 5)电梯停用七天以上时，须经详细检查后，方可使用； 6)做好电梯运行情况记录。
二、 使用操作说明1． 开机准备1)确认所有的操作开关都置于正常位置； 2)合上机房配电箱电源开关； 3) 将控制柜电源开关置于ON 位置。
2． 操作和运行1) 厅外召唤i) 如果电梯在乘客所在楼层待机，则乘客按了召唤按钮后，按钮指示灯亮，电梯门自动打开，应答乘客呼梯；ii) 如果电梯在其它楼层待机，乘客按了召唤按钮后，电梯立即启动运行来响应乘客的呼梯；iii) 当电梯正在向上方向行驶的时候，将依顺序响应向上呼梯的厅外召唤；反之则响应向下呼梯的厅外召唤信号；iv) 当轿厢到达某方向上最后一个所记录的呼梯层站时，它将换向去应答反方向上的呼梯；日期：2002-11-01 版本：第 A 版修改：第 1 次使用维护说明（OH5000MRL ） v) 如果几台电梯群控时，轿厢应答将由系统统一控制，系统将计算每一台电梯的响应时间和响应方式，以保证乘客候梯时间最短。
2) 轿内指令i)乘客进入电梯后，按下自己所要到达的楼层按钮； ii) 电梯沿运行方向依次应答轿厢内呼；iii) 电梯响应完最后的呼梯信号后，电梯停在最终楼层关门待机。
巡检机器人 维护使用手册说明书
巡检机器人维护使用手册版本:2.0北京眸视科技有限公司目录1.产品概述 (4)1.1.产品概述 (4)1.2.履带式机器人 (5)1.3.轮式机器人 (5)2.机器人开机 (6)2.1.机器人开机 (6)2.2.遥控器使用 (6)2.3.遥控器高级使用 (7)2.4.注意事项 (9)3.平板控制 (10)3.1.Wifi连接 (10)3.2.运行APP (10)3.3.自启动功能 (10)3.4.License更新功能 (11)3.5.参数配置 (14)3.6.状态检查 (15)3.7.开启巡检 (16)4.制图 (17)4.1.制图 (17)4.2.地图编辑 (20)4.3.地图备份与切换 (25)4.4.注意事项 (27)4.4.1.制图之前的准备 (28)4.4.2.建图操作原则 (28)4.4.3.建图结果检查 (30)5.导航 (31)5.1.导航到指定点 (31)5.2.导航到指定坐标 (32)5.3.取消导航 (32)6.1.准备工作 (34)6.2.工具安装 (34)6.2.1.开启root ssh权限 (34)6.2.2.JDK的安装 (35)6.2.3.TOMCAT安装 (35)6.2.4.MySQL数据库在线安装 (36)6.2.5.Redis安装 (37)6.2.6.Nginx安装 (37)6.3.程序部署 (38)6.3.1.前端web程序部署 (38)6.3.2.后端jar包部署 (39)6.4.系统参数配置 (41)6.4.1.域名地址映射 (41)6.4.2./etc/profile确认 (41)6.5.启动管理云平台系统程序 (41)6.5.1.后台java程序启动 (42)6.5.2.前台tomcat启动 (42)6.5.3.确认后台程序是否启动成功 (42)6.5.4.访问系统url (42)7.云平台使用 (43)7.1.系统登录 (43)7.1.1.系统首页 (44)7.1.2.个人中心 (45)7.2.实时监控 (45)7.3.数据查询 (47)7.3.1.巡检报表 (47)7.3.2.巡检点 (48)7.3.3.环境数据 (48)7.4.巡检任务 (49)7.4.1.任务管理 (49)7.4.2.任务日历 (51)7.5.1.巡检点管理 (52)7.5.2.地图管理 (53)7.5.3.机器人管理 (54)7.5.4.告警设置 (55)7.6.系统管理 (56)7.6.1.用户管理 (56)7.6.2.角色管理 (57)7.6.3.菜单管理 (59)7.6.4.场站管理 (59)7.6.5.字典管理 (60)7.6.6.车体状态 (61)7.6.7.版本信息 (62)8.巡检 (63)8.1.启动检查 (63)8.2.云平台操作 (64)9.注意事项 (66)9.1.常规检查 (66)9.2.维护保养 (66)9.3.长期储存 (67)10.快速故障排除 (69)10.1.机器人故障排查 (69)10.2.云端服务故障排查 (71)10.3.遥控器故障排查 (72)附录1：充电桩安装说明 (75)附录2、传感器清洁 (76)附录3、产品参数 (77)1.产品概述1.1.产品概述眸视机器人定位和导航系统，是一个集激光雷达、视觉（双目相机、深度相机）、超声波、惯性测量单元（IMU）等多种传感器于一体的定位和导航系统。
电器安全使用与维护说明书
电器安全使用与维护说明书尊敬的用户：为了保障您的生命财产安全，提供安全、可靠的使用体验，我们特别为您提供本《电器安全使用与维护说明书》。
请您在使用电器前，仔细阅读并遵守以下内容：第一章：安全须知1.1 电器选择：请确保购买的电器符合国家及地区的相关认证标准，避免购买低质量的产品。
1.2 电源选择：在使用电器前，请查明相关电源的电压、频率、额定功率等参数，以避免因不匹配而造成故障或安全事故。
1.3 使用环境：请将电器放置在通风良好、干燥、无明火等危险因素的环境中，确保电器正常工作并避免发生火灾和其他意外事故。
1.4 防水防潮：若电器带有防水功能，请确保密封良好。
在使用时，切勿将电器放置在潮湿的地方，以免发生电器短路、触电等意外。
第二章：使用方法2.1 开关操作：正确使用电器的开关，确保开机、关机平稳无冲击，以避免电器元件损坏和使用者触电。
2.2 电源插拔：插拔电源时，请先关闭电器开关并拔下插头，切勿用湿手插拔电源，以免触电或短路引发事故。
2.3 清洁维护：定期检查电器表面和连接线路，及时清洁积尘，防止导致电器散热不良或发生短路等情况。
2.4 使用时间：避免长时间连续使用电器，以免过载、过热引发故障或发生火灾。
第三章：维护保养3.1 保修政策：请在购买时了解电器的保修政策，并妥善保留购买凭证，以便在发生故障时享受售后服务。
3.2 维修与更换：如电器出现故障，请勿私自拆卸或修理，应及时联系售后服务中心维修，或按照相关说明书更换零部件。
3.3 储存方式：如需长时间不使用电器，请按照说明书要求将电器妥善包装，存放在干燥、通风的地方，以防止损坏或氧化腐蚀。
3.4 定期检查：建议定期请专业人员对电器进行检查和维护，确保电器性能稳定、安全可靠。
检查时间间隔根据电器品类和使用频率而定。
第四章：紧急处理4.1 电器故障急救：如电器发生故障、冒烟、漏电等情况，请立即切断电源，并联系售后服务中心或紧急维修人员进行处理。
充电宝安全使用与维护说明书
充电宝安全使用与维护说明书尊敬的用户：感谢您选择使用我们的充电宝产品。
为了确保您的安全和正常的使用体验，请仔细阅读以下使用说明，正确使用和维护充电宝。
一、充电宝的基本介绍充电宝是一种便携式充电设备，可以为各类电子设备提供移动电源。
它具有轻巧、便携、高效充电等特点，适用于手机、平板电脑、数码相机等各类设备。
二、充电宝的使用注意事项1. 请使用原厂提供的充电器或适配器进行充电宝的充电，使用其他品牌或类型的充电器可能会损坏充电宝或导致火灾等安全问题；2. 慎重选择充电宝的额定电压和电流，不要超过所需设备的额定电压和电流，以免损坏设备；3. 在进行充电宝充电时，请确保充电宝的输入端和输出端无异物或灰尘，以保证电流传输的稳定性；4. 暴露于高温或阳光直射的环境下会影响充电宝的性能和安全，请将充电宝放置在阴凉、通风的地方；5. 充电宝不防水，请避免充电宝接触水或者其他液体，以免发生电器故障和触电事故；6. 充电宝不耐受严重的撞击和挤压，请妥善保管并避免掉落或受到外力影响。
三、充电宝的使用方法1. 使用充电宝前，请确认其已充满电；2. 将充电宝的输出端与设备的充电口连接，按下充电宝上的开关按钮，即可开始给设备充电；3. 充电宝配备了电量显示功能，通过检查充电宝上的电量指示灯，您可以了解到充电宝的电量情况；4. 充电宝具备自动断电功能，在设备充电完成后，会自动停止供电以避免电量过度消耗。
四、充电宝的维护方法1. 定期检查充电宝的外壳是否有裂痕或变形现象，若有，请立即停止使用，并联系售后服务中心；2. 请妥善保管充电宝，避免与硬物或钥匙等金属物品摩擦，以免刮伤外壳；3. 不要将充电宝长时间存放在高温或低温环境中，以免影响电池寿命；4. 每三个月进行一次充电宝的彻底充放电，以保持电池的活性；5. 若长时间不使用充电宝，请确保其电量处于40%~60%之间，并将其存放在干燥、通风的地方。
五、遇到问题时的处理方法1. 若充电宝发生异常发热、冒烟或漏电等情况，请立即停止使用，并与售后服务中心联系；2. 若充电宝产生异味或发现电池泄漏，请远离火源并将充电宝放在通风处，避免触及泄露物；3. 若不小心将充电宝放入水中或者遭受水溅，请将充电宝取出并将其自然晾干，然后咨询售后服务中心。
工具使用与维护保养指南说明书
工具使用与维护保养指南说明书一、前言工具的正确使用和定期维护保养，对确保工具的性能和寿命至关重要。
本指南旨在向用户提供关于如何正确使用和维护保养工具的信息。
请仔细阅读本指南，并按照指导进行操作，以确保您能够安全有效地使用工具。
二、使用工具前的准备1. 安全防护在使用任何工具之前，确保您已正确佩戴个人防护装备，例如安全眼镜、手套和头盔。
这能够保护您免受意外伤害。
2. 工具检查在使用工具之前，请检查工具的外观和工作状态。
确保工具没有损坏、锈蚀或松动的零件。
如发现任何问题，请勿使用该工具，应该先进行维修或更换。
3. 工作环境在进行工作时，保持工作区域整洁有序，并远离易燃物和湿润的地方。
确保工作区的光线充足，以避免因视觉障碍而导致事故发生。
三、工具使用指南1. 工具操作在操作工具之前，先仔细阅读并理解工具的使用说明书。
确保您明白如何正确操作工具，并遵循相应的操作步骤。
2. 手柄握持正确握持工具的手柄可以提高操作的稳定性和精度。
确保双手牢固地握住工具的手柄，并保持均衡的姿势。
3. 动作规范根据工具的类型选择适当的动作和力度。
避免过度使用力量或不正确的动作，这可能会导致工具损坏或人身伤害。
四、工具维护保养1. 清洁在使用工具后，及时清洁工具的表面和各个部件。
使用干净的抹布擦拭工具，并确保无尘、无油污。
这有助于保持工具的性能并延长其寿命。
2. 润滑定期对工具进行润滑可以减少磨擦和磨损，同时也能保持工具的正常运转。
使用适当的润滑剂，按照工具使用说明书指导进行润滑操作。
3. 保养定期进行工具的保养，包括更换磨损的零部件、校准和调整参数等。
这可以确保工具的性能和安全性得到有效维护。
五、故障排除与问题解决当工具出现故障或问题时，请不要进行自行维修，应该寻求专业的帮助。
错误的修理可能导致进一步的损坏或危险。
六、安全注意事项1. 使用工具时，请不要戴着宽松的衣物或饰品，以免被卷入工具的零部件中。
2. 在更换刀具或其他易损件时，请确保工具已经完全停止工作，并拔掉电源插头。
使用维护说明书
XX型
XX使用维护说明书
共4页
XX有限公司
目次
1
XX使用的地面保障设备，用于XX盖运输。
2
2.1
座舱盖托车用于座舱盖翻转工作架，对座舱盖进行日常维护工作。
2.2
a)外廓尺寸(L×W×H)：不大于555mm×600mm×300mm(不含牵引部分)；
b)产品重量：不大于100kg。
c)载重量：不大于300kg。
数量
1
XX车
1
2
合格证
1
3
使用维护说明书
1
2.3
a)使用保证期：2年；
b)贮存期限XX。
c)该设备不得用机械牵引，且最大牵引速度不大于15km/h。
3.2
a)轴承不得少于六个月更换一次7023润滑脂。
b)防护胶皮应避免暴晒及雨淋，如有损伤应急时更换及修补。
4
座舱盖托车产品配套见表1
表1XX车产品配套
序号
名称
使用维护说明书
使用维护说明书维护指南维护指南是一本详细描述如何使用和维护特定产品或设备的重要文档。
本指南致力于提供用户使用产品的指导，同时也包含了维护产品的相关信息。
通过按照维护指南中的说明进行操作和保养，可以确保产品的性能和寿命。
1. 引言本维护指南旨在为用户提供有关使用和维护产品的详细说明。
请在使用本产品之前仔细阅读本维护指南，以确保正确操作和维护。
2. 安全说明在操作产品之前，请务必参阅安全说明。
安全说明提供了有关如何安全地使用产品的重要信息，以避免潜在的危险或损害。
3. 产品概述本节将介绍产品的基本信息，包括功能、技术规格和适用环境等。
用户应了解产品的特性和限制，以便正确使用和维护。
4. 使用指南本节将提供详细的产品使用指南。
用户可以根据指南中的步骤操作产品，了解各项功能和操作注意事项。
使用指南应该简明扼要，并提供清晰的图表或示意图以辅助说明。
5. 维护要求本节将介绍产品的维护要求，包括定期的清洁、保养和更换部件等。
用户应定期进行维护，以确保产品的正常运行和延长使用寿命。
6. 故障排除本节将列出常见故障及其可能的解决方案。
以步骤或流程的形式提供排除故障的指导，以帮助用户解决一些常见问题。
7. 售后支持本节将提供有关售后支持的相关信息，包括联系方式和服务政策等。
用户可以在遇到问题或需要进一步帮助时，及时与售后部门取得联系。
8. 常见问题本节将列出一些常见的问题和解决方案，以帮助用户快速解决一些常见问题。
包括常见错误和常见操作失误等。
9. 附录本节将提供产品的附加信息，如技术参数、部件清单和配件列表等。
用户可以在需要时查阅附录获取额外的信息。
综上所述，使用维护说明书是正确操作和维护产品的重要工具。
通过仔细阅读和遵循本维护指南中的指导，用户可以最大程度地利用产品的功能，同时延长产品的寿命。
如有任何疑问或需要进一步的帮助，请联系我们的售后支持团队。
我们将竭诚为您提供支持和解答。
使用维护说明书
编号密级版本 V 1.2ZX2112 天应北斗N1使用维护说明书编写校对审核会签批准江苏星宇芯联电子科技有限公司目次1 概述 (1)2 技术特征 (2)2.1 产品功能 (2)2.2 产品主要技术指标 (3)2.3 环境适应性 (4)3 接口、按键定义 (5)3.1 USB接口 (5)3.2 SIM卡接口及插卡方式 (5)3.3 按键定义及组合 (7)4 指示灯定义 (8)4.1 蓝牙 (8)4.2 电量 (8)4.3 模式 (8)4.4 报文（RDSS） (9)4.5 位置（RNSS） (9)5 工作模式 (10)5.1 正常模式 (10)5.2 SOS模式 (10)5.3 一键触发模式(北斗报平安OK模式) (11)5.4 自动位置上报 (12)6 终端连接方式 (13)7 固件升级 (13)8 标准配件 (13)9 协议 (13)10 变更记录 (14)1概述图1 产品外观图ZX2112 天应北斗N1是江苏星宇芯联电子科技有限公司推出的一款支持北斗RDSS/RNSS功能的便携式卫星通讯/定位终端产品。
终端可通过蓝牙连接APP客户端实现RDSS定位、短报文通信和RNSS定位等功能。
本要求规定了江苏星宇芯联电子科技有限公司研发的ZX2112的技术要求、环境及使用方式。
2技术特征2.1 产品功能（1）支持北斗RDSS通信/定位功能；（2）支持RNSS定位功能（BDS_B1&GPS_L1）；（3）支持自动位置上报功能；（4）支持紧急救援工作模式（SOS）、“一键触发-北斗报平安OK模式”；（5）终端支持离线信息的存储/查询功能（离线定义：正常开机模式下，APP未连接蓝牙的状态）；（6）终端支持标准MICRO_USB接口充电；（7）终端支持按键复位功能（组合键）；（8）内置可充电聚合物锂电池供电。
2.2 产品主要技术指标2.3 环境适应性（1）工作温度：-20℃ ~ +55℃；可靠工作温度：-10℃~ +55℃（推荐）；-10℃至-20℃：电池放电能力降低，低电压下设备可能会自动关机。
威能壁挂炉安装、使用和维护手册说明书
IST 03 C 476 - 12安装、使用以及维护亲爱的顾客:感谢您选购本公司锅炉。
请认真阅读本说明书，以便正确安装、使用及维护本设备。
禁止乱动器具密封。
所有器具密封如有破裂应要修复和重密封，所有的调整装置应密封。
安装人员、维修技术人员以及用户基本常识本说明书是本产品不可或缺的重要组成部分。
安装人员必须将本说明书交付给用户。
用户应妥善保管本说明书，以便日后参考使用。
出售锅炉或以及转让其所有权时必须附带本说明书。
本锅炉必须由合格专业人员，根据适用的法律、标准以及厂家在本说明中规定的要求安装。
安装不当可能会导致人员及/或动物伤害或财产损失。
对于此类伤害和损失，厂家概不负责。
厂家不承担任何合同内及合同外，因安装不当或使用不当或未遵守厂家要求而引起的伤害或损失。
安装之前，检查锅炉技术参数是否符合在系统中正确使用的要求。
检查锅炉是否完好无损，运输以及搬运过程中是否有损坏。
请勿安装受损及/或存在缺陷的设备。
请勿堵塞进气口。
只能安装厂家批准和提供的配件或选件(包括电气配件）以免降低产品的安全性 。
请妥善处理产品包装，鉴于本产品所有包装材料均可回收利用，应将包装材料送至专门的垃圾管理场所。
儿童和不会使用的人不应该操作器具 儿童严禁玩弄器具，请将包装材料放在远离儿童的地方，否则可能成为危险源。
请将包装材料放在儿童接触不到地方，否则可能成为危险源。
设备故障及/或运转异常时，请关闭锅炉。
联系专业维修技师，切勿尝试自行维修。
锅炉维修时只能使用厂家批准和提供的部件。
违反上述要求可能影响锅炉的安全性并危及人员、动物和财产。
厂家强烈建议顾客联系专业服务中心寻求维护维修帮助，他们均受过良好的相关培训。
如果锅炉长时间不使用，应切断它与市电的连接，关闭煤气旋塞。
注意：锅炉的电子防冻功能将无法运行。
锅炉面临冰冻风险时，加入防冻剂：请勿排空系统，否则会导致危险；请使用适合多金属加热系统的专用防冻剂产品。
3厂家不承担任何合同内及合同外，因安装不当或使用不当或未遵守厂家要求而引起的伤害及/或损失。
使用和维护手册说明书
Use and Maintenance Manual Rev5 – of 24/03/2020T ABLE OF C ONTENTS1.General Safety Information ...................................................... 1 1.1 Product Identification ....................................................... 2 1.2 Movement/Handling and Storage .................................... 2 1.3 Identification and notes on cURus and cCSAus products . 3 2 Preliminary operations . (3)2.1 Pre-Installation Product Inspection .................................. 3 2.2 Electrical Connection ........................................................ 3 2.3Instructions for Alternating Current Products (4)2.4 Instructions for Permanent Magnet Direct CurrentProducts ........................................................................................ 5 2.5 Intended Uses and Limitations ......................................... 5 2.6 General Warranty Conditions ........................................... 6 3 Installation and Periodic Inspections ........................................ 6 3.1Brake Inspection and Regulation (6)4 Troubleshooting (7)Use and Maintenance ManualFor motors and gear motors of the following series: AM-AC ACC PA PAC BC2000 BC2000-24MP MC MCC PC PCC XC BS MCBS ACF PAF MCF PCF XCF MCFBS AMSS PCFSS XCFSS SXCFSS AMSSE1.G ENERAL S AFETY I NFORMATIONThis manual has been written by the manufacturer to provide authorised personnel with all information required to safely perform the transport, movement andhandling, installation, testing and inspection, and repair of Mini Motor products. This manual applies to the following product series: AM-AC ACC PA PAC BC2000 BC2000-24MP MC MCC PC PCC XC BS MCBS ACF PAF MCF PCF XCF MCFBS AMSS PCFSS XCFSS SXCFSS AMSSE (see Mini Motor technical catalogue). This manual also applies to the version with planetary gear stage (suffix “E” to product series code, e.g. ACE).The motors in question are electrical machinery, and as such should be considered hazardous as they contain live parts and others which rotate.Movement/handling, commissioning, use and any repairs required must be performed by QUALIFIED PERSONNEL, and only after complying with the following instructions:The qualified personnel must be familiar with the procedures for the installation, maintenance and use of the motor, and must have read thisuse and maintenance manual.The qualified personnel must know all technical data, specifications and electrical connections for the motor to install.In order to minimise actions which could lead to damage to the product and injury to the operator and/or bystanders, the following instructions must be followed: Check that the system is not live before making the electrical connection to the motor.Check that the electrical cables have not been damaged during installation, that they are dressed properly away from moving parts, andthat they are not subject to mechanical stresses.Close the cover of the terminal box before applying power to the motor. The surfaces of the motor could reach or exceed a temperature of 100°C, therefore do not position parts near the motor which could degrade or catch fire at these temperatures.Warning: Make the earth connection to the motor before any applicationDo not approach rotating parts with any part of the body.Use appropriate personal protective equipment (PPE) when working in the vicinity of the end of the shaft (presence of sharp edges in the keyseat).Before testing the machine, provide for adequate protection around rotating parts (joints etc.).Check the tightness of the screws of the electrical terminals before proceeding to test the motor.The use of standard servomotors, gear units and gear motors is not allowed in the following:saline environments and those with high humidity levels;corrosive environments with explosion risk (ATEX);liquid or totally immersed environments, with the exception of the “SS”series.11.1P RODUCT I DENTIFICATIONThe product is fitted with a nameplate to allow rapid identification and to comply with applicable regulations.An example nameplate for single-phase, three-phase and direct current motors/gear motors is given below.For further details, see the technical catalogue which can be downloadedfrom the website .Figure 1 - Nameplate nomenclature for single-phase, three-phase and direct current motors/gear motorsFigure 2 - Nameplate nomenclature for brushless motors/gear motors Figure 3 - Nameplate nomenclature for “SS” series motors/gear motorsEvery Mini Motor product has a unique serial number stamped on its nameplate and inside the gearbox housing terminal compartment. Check that the two serial numbers match.1.2M OVEMENT/H ANDLING AND S TORAGEAll products are packaged to prevent damage during shipping and handling. It is nevertheless the user’s responsibility to check the integrity of the product before installation.Below are some precautions to follow for correct storage:Store the product in an environment with temperatures of between 0°C and +40°C, which should be covered, dry, clean andfree from vibrations.Keep the product off the ground.Place the product on a flat, stable surface.For storage periods exceeding four months, protect the outer machined parts in steel and the output shaft with rust preventiveoil or grease, and periodically check the condition (with theexception of products equipped with optional stainless-steeloutput shafts).Perform a few turns of the slow shaft every four to five months.231.3I DENTIFICATION AND NOTES ON C UR US AND C CSA USPRODUCTS- cURus UL recognized products for the USand Canada can be identified from theproduct mark directly on the product nameplate. All information relating to acceptability conditions for the end user can be viewed at the following link. The Product IQ site requires user registration.https:///info/Searching for “MINI MOTOR” or the individual product purchased will give access to the above information.-cCSAus approved products are equivalent to the previous ones, but approved by the CSA approval body. They are identified by the cCSAus logo directly on the product nameplate.Information for the end user can be found at the following address:https:///testing-certification/product-listing/2 P RELIMINARY OPERATIONS2.1 P RE -I NSTALLATION P RODUCT I NSPECTIONThe following checks must be performed before installing the product: Check that the product corresponds to the purchase order. Check product integrity after opening the packaging. Check the data given on the nameplate.Check that the supply voltage complies with that specified on the nameplate.Check that there are no lubricant leaks.Check the tolerance of the couplings to the drive components. Apply tolerances on the order of g7 / f7.For products of construction type B3, check the flatness of the mounting surface.For products of construction type B5/B14, check that the mating tolerance is F7.Earthing of the product to the machine.For worm screw gear motors, it is possible during running in that the nameplate rpm and torque data will be below the nominal values given.There may be a film of dewatering fluid on the products, which is required to protect the external parts from corrosion.2.2 E LECTRICAL C ONNECTION4Always earth the motor before connecting it to the power supply. The marked terminal is located inside the terminal box (use a cable of sufficient cross-sectional area).In the case of single-phase, three-phase and direct currentmotors/gear motors , the diagram is located under the terminal compartment cover.To connect the product to the supply, the four retaining screws must be removed and the cover removed as shown in the figure.Figure 4 - Example of Connection DiagramThe type of terminals used allows ferrules and other types of wire terminals to be avoided, as they ensure excellent electrical contact even in the presence of strong vibration or high temperatures, while fully complying with applicable regulations. Connection only requires 8 mm to be stripped from the end of the cables, as specified on the yellow plate shown in Figure 4.The cable gland used (M16x1.5 with strain relief) allows a cable of between 4 mm and 10 mm diameter to be used.Make a preliminary check of the type of diagram to use.Precisely follow the instructions given on the diagram; modifying the connection diagram could compromise correct product operation. In the case of products with thermal protection, this must always be connected to ensure correct product operation.In the event that the nameplate with the wiring diagram is lost, wiring diagrams can be downloaded from .In the case of special connection diagrams, contact Mini Motor directly. For brushless servomotors, follow the diagrams available at when connecting the motors; the following cables must be used:For the signals: the connecting cable must be of screened shielded twisted-pair type.For the power: the connecting cable must have outer shielding.Use separate conduit for the power cables and signal cables. Contact Mini Motor directly for the wiring and connection diagrams.2.3 I NSTRUCTIONS FOR A LTERNATING C URRENT P RODUCTSIf the motor is controlled via electromechanical contactors, it is essential to use a protection system against the voltage surges generated when the contacts of the individual contactors open. Solution 1: RC Filter: Provides excellent protection against voltage surges, drastically reducing electromagnetic emissions. The sizing is independent of the supply voltage. This solution CANNOT be used if the motor is driven by frequency converters (INVERTER).Solution 2: Varistors: Provide good protection from voltage surges, and can also be used on inverter-driven products. The varistors must have a rated voltage of between 1.3 and 1.5 times the value of the supply voltage, and a dissipation energy of at least 50J.For example: Supply voltage 400 Vac; minimum rated voltage of the varistor: 1.3 x 400 = 520 Vac; maximum rated voltage of the varistor: 1.5 x 400 = 600 Vac.5Both solutions must be connected in parallel to the motor phases downline of the contactor (between the contactor and the motor).These measures will ensure correct product operation. Mini Motor shall not be held liable for malfunctions or burned out windings in the event that these measures are not applied.2.4 I NSTRUCTIONS FORP ERMANENT M AGNET D IRECTC URRENT P RODUCTSIt is essential that the peak inrush current draw is no more than three times the rated current value.Exceeding this value could cause demagnetisation of the stator and/or damage to the product.Brushed gear motors are not designed for continuous use, as the continuous contact of the brushes would reduce the product lifespan. During normal product operation, it is necessary to limit the maximum power draw through calibration of the power supply equipment. It is absolutely prohibited to supply the motors directly from batteries without the use of suitable current limitation systems (e.g.: AC/DC or DC/DC drives).2.5 I NTENDED U SES AND L IMITATIONSEach product has a potentially different use: ensure that the purchased product can be used in the intended environment. As a general rule, unless otherwise specified on the product itself, Mini Motor products must be:Handled, installed, used and maintained in accordance with this manual.Handled, installed, used and maintained by qualified and authorised staff.Used within a temperature range of 0°C to +40°C.Installed with adequate ventilation provided for.For construction type B3 (with feet), ensure that the mounting surface is flat.For construction type B5 (with flange), fastening must be performed with F7 mating tolerance.Use the threaded holes on the end of the shafts for assembly; avoid use of a hammer, as repeated impacts could irreparably damage the bearings.For THREE-PHASE motors/gear motors, whenever there is the possibility of the output shaft jamming and/or persistent overload conditions, it is advisable to use magneto-thermal protection (MCBs).Single-phase motors/gear motors contain a thermal cut-out device inside the winding which protects the motor by automatically cutting the power supply when the winding temperature reaches 130°C ± 5%.DC powered motors/gear motors require the use of dedicated current limitation systems, and where necessary a thermal pellet fastened to the radiator which will cut the power supply whenever there is a possibility of the output shaft jamming.Brushless servomotors have a PTC temperature sensor inside the motor which is responsible for reporting motor overheating to the converter control circuits. The PTC sensor is connected to the converter via the resolver cable.Ensure that the resolver cable has been correctly connected and the converter setting has been performed correctly.Mini Motor shall not be held liable for burned out windings, premature wear of bearings and deterioration of lubricant oil due to the causes outlined above. Premature wear of seal rings is not covered by warranty,as they are exposed to weather and unknown environmental conditions.62.6G ENERAL W ARRANTY C ONDITIONSMini Motor's warranty covers only manufacturing defects and is valid for one year from product shipment, unless agreed otherwise. Mini Motor will replace or repair defective parts under this warranty, but bears no liability for direct or indirect damages of any nature. The warranty shall lapse in the event that the provisions listed in the use and maintenance manual have not been followed, and/or repairs or modifications have been made without the company’s written authorisation.3 I NSTALLATION AND P ERIODIC I NSPECTIONSBefore placing the motor into service, check that the torque output is lower than that specified on the nameplate.The activities to be performed before installation are listed below, along with the periodic inspection intervals:3.1 B RAKE I NSPECTION AND R EGULATIONPermanent magnet brakes are single-disc devices in which the force of the permanent magnet is used to produce a braking torque (safety system with mechanical locking of the rotor with no current present).To remove the braking force, the permanent magnetic field is cancelled out by an opposing electromagnetic field.Ensure that the motor, gear motor or servomotor is free (not braked) before power is applied.For self-braking motors/gear motors (products with the letters KA or KB in the product code), whenever the braking action should be reduced due to wear, the gap must be restored as follows:1) Power the brake (causing it to release);2) Slacken off the fan retaining screws on the motor shaft;3) Move the fan away from the brake, without removing it , using asuitable extractor;4) Obtain a 0.20 mm spacer;5) Position the spacer between the surface of the brake and the fan; 6) Move the fan up to the brake surface so that it takes on the spacermeasurement;7) Tighten the fan retaining screws to a torque of 1.0 Nm using atorque driver, and pull out the spacer. Brushless servomotors (BSK and BSEK series) do not require maintenance of the brake. Contact Mini Motor directly with any problems.4T ROUBLESHOOTINGA series of potential issues are listed below. Follow the advice given beforetaking any action.7。
使用维护说明书(简体)
专用提升装置。在拆除前沿板时，将螺丝刀插入提升装置的孔内 （见图 1-1），提起前沿板并将其放置在安全平稳处，勿使板面与硬物磕碰。
1.4.2 拆卸内外盖板
内外盖板对自动扶梯除起封闭作用之外，在外观
S 型嵌条
上还起到重要的装饰作用，困此在拆卸时，要特别 外盖板
内盖板
注意勿使其折弯、划伤，应保证板面平整、光亮。
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使用维护说明书
5) 安装后进行模拟试验，模拟物厚度应小于 4mm。
1 安全开关
2 压缩弹簧
3 梳齿板
4 上推动顶板
图 1-6 梳齿板与安全开关示意图
1.4.8 扶手支架 1) 检查各联接点是否牢固。 2) 彻底清洗、拭净钢化玻璃。
1.4.9 扶手系统
1.4.9.1 扶手带的清洁 大修时应对扶手带作彻底清洗处理，用扶手带清洁剂润湿抹布，再用抹布使
使用维护说明书
（商用型扶梯）
使用维护说明书
第一章 保养与维修
为了保证自动扶梯能顺利地正常运行和提高扶梯的使用寿命，必须经常地对自动扶梯 进行保养和定期维修。因此，向用户提出如下建议：
每日至少进行一次日常保养； 每运行半个月，应对上、下机房进行一次清洁、整理； 每运行 1 个月，应检查润滑油泵内有无润滑油，应定期加油。 自开始投入运行，经三个月后，必须进行一次检查、调整； 每运行 12--18 个月应进行一次大检修。
和经验，检查判断轴承内有无不正常的杂音或金属的挤轧声，如有不正常声响，应停
止运行，进行检修。
3) 检查轮齿有否非正常的严重磨损痕迹，如有时，应判别情况加以修整，以防损伤
链条。
4) 清洁、润滑。
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使用维护说明书
1.4.12 扶手驱动链轮及链条 1.4.12.1 擦洗、检查扶手驱动主、从链轮，若发现有局部明显(严重)磨擦痕迹，应使用 砂轮及油石进行修整，以免其继续磨损链条，检修完毕后，涂以适量的润滑脂。 1.4.12.2 润滑、检查扶手驱动链条的链板及滚子等有否严重磨损链节活动有无阻滞，检 修后涂以适量的润滑脂。
维护手册说明书
维护手册说明书一、引言维护手册是一份详细说明设备或系统维护方法和步骤的文件，旨在帮助用户正确操作和维护设备，确保其正常运行和延长使用寿命。
本维护手册旨在提供一份清晰而详尽的指南，以便用户能够有效地维护设备，并解决可能出现的常见问题。
二、维护前准备在进行任何维护操作之前，用户应该确保已采取以下预防措施：1. 关闭设备电源并断开电源线。
2. 确保维护工具和材料的可用性。
3. 阅读设备的用户手册，了解设备特性和维护要求。
三、常规维护1. 清洁a. 使用干净、柔软的布进行清洁，避免使用含有酸性或碱性成分的清洁剂。
b. 定期清洁设备外壳、按键和显示屏，以防止灰尘和污垢积累。
c. 定期清洁设备内部，确保通风良好，避免过热。
2. 润滑a. 根据设备制造商的建议，定期对设备进行润滑。
b. 使用适当的润滑剂，避免过量使用。
3. 检查a. 定期检查设备的各个部件，确保其完好无损。
b. 注意观察设备是否存在异常噪音或震动，及时进行维修。
四、故障排除1. 设备无法启动a. 检查电源线是否连接正常。
b. 确保电源插座正常工作。
c. 检查设备的电源开关是否打开。
2. 设备运行缓慢a. 清理设备内部的灰尘和污垢。
b. 关闭不必要的后台程序。
c. 检查设备的存储空间是否充足。
3. 设备出现错误提示a. 根据错误提示信息，查找设备用户手册中的故障排除部分。
b. 如果问题无法解决，联系设备制造商或售后服务中心。
五、维护记录为了更好地追踪设备的维护历史和问题解决情况，建议用户在维护过程中保留详细的维护记录，包括维护日期、维护内容和维护人员等信息。
这样可以帮助用户更好地了解设备的维护情况，并及时发现和解决潜在的问题。
六、安全注意事项在进行设备维护时，用户应注意以下安全事项：1. 确保设备已经断开电源并处于安全状态。
2. 使用适当的个人防护装备，如手套和护目镜。
3. 遵循设备制造商的安全指南和注意事项。
4. 如遇到不熟悉的维护操作或复杂的故障，应寻求专业人员的帮助。
使用维护说明书
KDON-9000/14000型空气分离设备使用维护说明书KOZ90.SM二零一五年三月感谢您选用KDON-9000/14000型空气分离设备。
欢迎您提出宝贵的意见与建议，以便我们进一步改进设备，更好的为用户服务。
使用本套空气分离设备前，请详细阅读本使用维护说明书、随机各技术文件及图纸，特别是本说明书安全规程部分。
有关控制部份的说明，请与控制系统说明书结合起来阅读。
谢谢!目录第一章：概述 (4)1.1主要技术性能指标 (4)1.2设备主要特色 (5)1.3基本原理和过程 (5)1.3.1空气的过滤和压缩 (5)1.3.2空气中水份和二氧化碳的清除 (6)1.3.3空气被冷却到液化温度 (6)1.3.4冷量的制取 (6)1.3.5液化 (6)1.3.6精馏 (6)1.4工艺流程概述 (8)第二章：空分设备的起动 (10)2.1起动应具备的条件 (10)2.2起动准备 (10)2.2.1起动冷却水系统。
(11)2.2.2起动控制系统。
(11)2.2.3起动空气压缩机。
(11)2.2.4起动预冷系统。
(11)2.2.5起动分子筛纯化系统。
(12)2.2.6吹刷空气管路。
(12)2.3冷却阶段 (17)2.3.1分馏塔冷却前必备条件 (17)2.3.2起动透平膨胀机 (17)2.3.3冷却分馏塔系统 (17)2.3.4检查阀门状态 (18)2.4积液和调整阶段 (22)2.4.1阀门的调节 (22)2.4.2液体的积累 (22)2.4.3精馏过程的建立 (23)2.4.4精馏工况的调整 (24)2.4.5粗氩塔的调整 (24)2.4.6纯氩塔的操作与调整 (25)2.5装置安全操作措施 (28)2.5.1安全排放 (28)2.5.2冷箱的充气 (28)2.5.3启动注意事项 (28)2.5.4加温气注意事项 (28)2.6重要的操作数据 (29)2.6.1重要的操作数据 (29)第三章：装置的管理 (32)3.1维护 (32)3.1.1总的操作管理 (32)3.1.2主热交换器 (32)3.1.3冷凝蒸发器 (32)3.1.4精馏塔 (33)3.1.5阀门 (33)3.1.6测量和控制装置 (33)3.2故障及其排除 (34)3.2.1分馏塔主要故障及排除方法 (34)第四章：停车和加温 (36)4.1停车和重新起动 (36)4.1.1正常停车 (36)4.1.2临时停车 (36)4.1.3临时停车后的再启动 (37)4.2分馏塔全面加温 (37)4.2.1阀的加温 (37)4.2.2精馏塔系统的加温 (38)第五章：安全规程 (40)5.1空气及空气组份的一般特性 (40)5.1.1空气 (40)5.1.2氧气 (40)5.1.3氮气 (40)5.1.4液化气体 (41)5.2安全注意事项 (41)5.2.1防止火灾和爆炸 (41)5.2.2防止窒息引起死亡 (42)5.2.3防止冻伤 (42)5.3安全措施 (42)5.3.1厂房设计 (42)5.3.2防火设备 (42)5.3.3防止超压 (43)5.4绝热材料的使用 (43)5.4.1充入密封气体 (43)5.4.2检查气体组分 (43)5.4.3装填注意事项 (43)附件一：成套流程图 (44)附件二：液位指示 (51)第一章：概述1.1主要技术性能指标(1)加工空气量45400 Nm3/h加工空气压力 1.0 MPa(A) (2)产品产量、纯度主要工况：（Nm3/h指0℃，101.3kPa 标准状态下的流量。
门座式起重机使用维护说明
门座式起重机使用维护说明一、日常使用规范1.操作前，要对起重机进行外观检查，确保没有明显的损坏和故障。
2.操作时要认真阅读和遵守起重机的使用说明书，严禁超负荷使用。
3.绝对禁止在起重机运行时站立或行走在货物下方。
4.操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。
5.严禁在无人监督的情况下使用起重机。
6.严禁在起重机运行时同时进行其他维修和保养工作。
二、定期检查和维护1.定期对起重机的电气、机械、传动部件等进行检查，发现问题及时进行维修和更换。
2.检查起重机的润滑部位，保持润滑油的正常量，必要时添加新的润滑油。
3.定期检查起重机的电路系统，确保电线电缆的连接牢固，开关按钮的正常灵活，及时修复受损的电线电缆和更换磨损的开关按钮。
4.检查起重机的制动系统，确保制动器的灵敏度和可靠性。
5.定期检查起重机的起升机构和行走机构，包括钢丝绳的磨损情况、吊钩的安全卡扣情况、行车轮的磨损情况等，及时修复和更换需要维修的部分。
三、安全使用措施1.在使用起重机前，确保工作场所的安全状况良好，消除可能对起重机运行安全造成的障碍物。
2.在起重过程中要保持足够的安全距离，严禁在起重机运行的范围内工作和通行。
3.在起重机运行时，必须有专人进行监督和操作，保证人员的安全。
4.起重机运行过程中如发现异常声音、振动等情况，应立即停机检查，排除故障。
5.不得在高温环境下长时间使用门座式起重机，避免引起起重机的过热。
6.使用起重机时，必须正确使用吊物的吊钩，确保吊物的牢固和稳定。
四、长期停用及存放1.长时间停用起重机时，要对其进行全面检查和保养，确保设备在再次启用前处于可靠状态。
2.停用起重机时，应将其存放在干燥、通风、阴凉的地方，远离腐蚀性物质，避免其受潮和受损。
3.长期停用时，应定期对起重机进行开机试运行，确保设备正常运行和安全。
综上所述，对门座式起重机的定期维护和保养是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。
只有通过日常的规范使用和定期的检查维护，才能保证起重机的安全可靠，并提高工作效率。
使用维护说明书
电梯使用维护说明书乘 客 电 梯（有机房无齿轮）沈阳三洋电梯有限公司 SHENYANG SANYO ELEVATOR CO.LTD目 录1 概述 (1)2 用户职责 (2)3 电梯的安全操作规程 (2)4 总体安全说明 (5)5 功能操作说明 (5)6 清洁 (10)7 电梯机房和井道的管理 (12)8 电梯的电气控制系统 (12)9 电梯的使用与操作 (16)10 电梯的管理与维护 (17)11 电梯的维修维护保养细则 (18)12 电梯异常及紧急情况的处理 (21)13 VVVF变频器系统故障自诊说明 (22)14 电梯常见故障检修流程图 (22)15 定期检验和重大改装或事故后的检验 (25)附录一电梯的使用条件 (26)附录二电梯主要零部件维护保养周期一览表 (26)附录三润滑油（脂）汇总表 (27)附录四电梯易损件 (28)附录五操作面板说明 (29)附录六常见故障及处理 (30)1 概述感谢您选用了我公司制造的电梯产品，为了使本电梯能处于良好的工作状态，能安全优质、长期地为您服务，请仔细阅读本使用维护说明书，并严格按本说明书的要求操作。
如果您忽略了本说明书的要求，没能按说明书的要求操作，则会失去质量保证的权利，并需承担相应的风险。
如果您有关于操作及维护方面的问题，请与本公司联系。
1.1 结构如图1所示图1 电梯部件示意图1.2 为确保电梯的安全行驶，必须建立正确的维护保养、管理制度；1.2.1 每周对主要安全设施和电气控制部分进行一次检查及机械部分的检查和润滑。
1.2.2 每隔三个月对较重要的机械和电气设备进行细致的检查、调整和维修。
1.2.3 每年组织有关专业人员，进行一次技术检验，检查所有机械、电气、安全设施的工作状况；修复、更换磨损严重的零、部件。
1.2.4 根据使用情况，可在三至五年内，进行一次全面的拆卸清洗检修和更换不合格的机械、电气部件。
1.2.5 根据电梯运行性能和使用率，来确定大修期限。
使用和维护说明书
SITY2000系列生活垃圾焚烧炉使用维护说明书重庆三峰卡万塔环境产业有限公司2013．05目录1.概述： (2)2.产品的结构形式 (3)3.使用和检修 (5)3.1.空气密封隔离门 (5)3.2.给料小车 (7)3.3.上部炉排 (12)3.4.下部炉排 (15)3.5.炉排部分消耗品更换要点 (16)3.6.料层调节摇片 (19)3.7.除渣机 (20)4.附件一：《SITY2000系列垃圾焚烧炉耗损配件清单》 (22)1.概述：三峰卡万塔生产的生活垃圾焚烧炉是引进德国马丁公司SITY2000型垃圾焚烧技术，在消化吸收的基础上，进行自主创新，最终设计并制造出适应中国垃圾高灰份、高含水率、低热值等特性的生活垃圾焚烧炉。
焚烧炉设备主要性能参数连续负荷能力60～110％炉型SITY2000型逆推式机械炉排垃圾低位热值4500～8500kJ/kg焚烧炉炉膛温度990℃一烟道烟气停留时间（烟气温度≥850℃时）≥2S炉排最大热负荷0.388MW/m2入炉一次风额定温度220℃入炉二次风额定温度166℃垃圾在炉内停留时间 1.5～2.5h垃圾焚烧炉是垃圾焚烧发电厂的核心设备之一，其维护和保养的效果直接影响焚烧炉的运行能力、连续运行周期、经济效益，因此请用户仔细阅读《焚烧炉安装用图》和本说明书，掌握焚烧炉产品结构特点和运行原理，熟悉产品部件分布位置和功能特性，严格按照本说明书对设备进行使用并实施有效的维护和检修。
2.产品的结构形式三峰卡万塔生产的焚烧炉产品结构分为十大部分，分别为：进料斗及溜槽、给料器、炉排、钢结构支撑、炉壳、一次风室灰斗及渗滤液斗、除渣机、检修平台、液压系统、集中润滑系统。
焚烧炉产品机械传动的动力来源于液压系统，通过比例阀或电磁换向阀控制各运动部件的运动方向和速度，各传动部位具体分布位置如下表：表 1 焚烧炉驱动系统分布表驱动系统详细分布请见图1《焚烧炉驱动系统位置示意图》图 1 焚烧炉驱动系统位置示意图3.使用和检修由于各驱动部位功能与运行效果不同，因此我们根据每个部位的特点针对性的整理了使用和维护的要点，用户需掌握以下要点内容。
电动牙刷使用说明书及维护指南
电动牙刷使用说明书及维护指南电动牙刷使用说明书及维护指南一、前言感谢您选择我们的电动牙刷。
为了让您更好地使用和维护牙刷，我们特别为您提供以下使用说明书及维护指南。
请您认真阅读，如有问题请随时与我们联系，我们会尽快为您解决问题。
二、产品概述本产品为电动牙刷，采用先进的技术和高品质的材料制成。
它拥有优良的性能、美观的外观和舒适的手感，可为您的口腔健康保驾护航。
三、使用方法1、准备工作将电动牙刷取出，并确认电池是否充满电。
如果电池未充满电，请用充电器对牙刷进行充电，直至电池充满。
2、使用方法（1）将牙膏挤在牙刷头上；（2）将牙刷头放入口腔，并按下开关；（3）在口腔内来回移动牙刷，以清洁牙齿；（4）清洁完毕后，释放开关，将牙刷头拿出，并用水清洗干净。
四、注意事项1、本产品仅适用于口腔清洁。
请勿将产品用于其他用途。
2、本产品适用于12岁以上的人士。
请勿将本产品给予未成年人使用。
3、在使用本产品前，请确认电池已充满，以免影响使用效果。
4、使用本产品时，请勿将电动部分浸入水中，以免影响产品使用寿命。
5、在拔出牙刷头时，请勿用力拉扯，以免损坏产品。
五、维护指南1、每次使用后清洁牙刷头部分，并将它放在通风干燥的地方。
2、每隔一段时间请更换牙刷头，以保证牙刷的清洁效果。
3、请勿将牙刷放在高温、潮湿或阳光直射的地方，以免影响产品使用效果和寿命。
4、请勿将电动部分浸入水中，以免影响产品使用寿命。
5、如需长期存放牙刷，请将电池取出，以免腐蚀电池。
六、结语以上是本电动牙刷使用说明书及维护指南，希望我们的产品能够为您的口腔健康保驾护航，同时也希望您能够注意产品的使用方法和维护，以保证牙刷的服务寿命和使用效果。
如有任何疑问和意见，请随时联系我们，我们会尽快为您解决问题。
产品使用维护说明书
MG300/730MG300/730--WD1型交流电牵引采煤机型交流电牵引采煤机 产品使用维护说明书产品使用维护说明书执行标准执行标准：：MT/T 81MT/T 81--19981998MT/T 82MT/T 82MT/T 82--19981998MT/T 84MT/T 84MT/T 84--19971997Q/XM 181Q/XM 181Q/XM 181--20082008用户用户：：山西阳泉市上社煤炭有限责任公司山西阳泉市上社煤炭有限责任公司 总图号总图号：：C0N0A0030C0N0A0030西安煤矿机械有限公司西安煤矿机械有限公司2012年6月目 录第一章安全手册 (1)1.设备使用维护说明书中的警示符号 (1)2.采煤机上的标志 (1)3.概述 (1)4.正确使用 (1)5.运输和安装 (2)6.工作人员 (2)操作、、维护及修理 (3)7.操作8.环境保护 (4)9.其他危险 (4)第二章整机 (6)1.概述 (6)2.主要技术特征 (6)3.主要组成部分及工作原理主要组成部分及工作原理：： (13)结构特点：： (14)4.结构特点第三章牵引机构 (16)1.概述 (16)2.牵引机构的机械传动 (16)2.1 牵引机构的传动系统 (16)2.2主要结构 (16)3.牵引电机 (24)4.液压制动器 (25)4.1 工作原理： (25)4.2 机械释放(松闸) (26)4.3 拆卸： (26)4.4 维护： (26)4.5 故障处理： (27)4.6 磨损检测 (27)5.润滑 (27)第四章截割机构 (28)1.概述 (28)2.截割机构的机械传动 (29)2.1 传动系统 (29)2.2 主要结构 (29)3.截割机构的润滑 (39)第五章调高液压系统 (40)1. 概述 (40)系统工作原理 (41)调高液压系统工作原理2.调高液压调高液压系统元件：： (41)3.调高液压系统元件3.1调高换向阀组件 (41)3.2电磁阀组件 (42)3.3 调高油缸 (42)3.4 调高泵电机 (44)3.5 调高齿轮泵 (45)3.6 自封式吸油滤油器 (45)3.9 机外油路 (46)第六章辅助装置 (47)1.机身联接 (47)2.拖缆装置 (48)3.冷却喷雾装置 (49)3.1 冷却喷雾系统 (49)3.2 配套设备 (51)3.3 使用中注意事项 (52)第七章采煤机电气 (53)1.概述 (53)1.1 产品特点 (53)1.2 主要用途 (53)1.3 采煤机型号的组成及意义 (53)1.4 使用和工作条件 (53)1.5 安全 (54)2.技术特性 (55)2.1 主要功能 (55)2.2 主要参数 (55)2.3 结构特征与工作原理 (57)3.采煤机控制和保护 (63)3.1 采煤机的控制 (63)3.3 采煤机的显示 (67)4.使用与维护 (68)4.1 主电缆和磁力启动器连接好后，可按以下步骤试验电气系统 (68)4.2 操作步骤 (69)第八章采煤机操作 (70)1.安全操作说明 (70)2.井上检查与试运转 (70)2.1 检查的主要内容 (70)2.2 试运转 (71)3.解体下井运输 (71)4.井下组装 (72)5.采煤机的操作 (72)5.1 开机前检查如下事项 (72)5.2. 操作注意事项 (72)5.3 操作顺序 (73)6.电控箱及其操作按钮 (74)7.控制方式 (75)8.操作方法 (77)8.1采煤机的启动和停机 (77)8.2运输机控制 (77)8.3电磁阀控制 (78)8.4牵引控制 (78)8.5 单牵引 (78)9.变频器显示窗 (78)9.1通过控制盘启动、停机和改变电机旋转方向 (79)9.2通过控制盘给定速度值 (80)9.3变频器的显示故障查看及复位 (80)第九章采煤机维护及常见故障说明 (82)1.概述 (82)1.1 安全维护须知 (82)1.2 警示 (82)1.3 储存 (83)2.工作液体 (83)2.1 怎样处理工作液体的危害 (83)2.2 各部件注油量 (83)3.采煤机维护 (84)3.1日检内容 (84)3.2 周检内容 (85)3.3 季检内容 (85)3.4大修 (85)3.5 电气部分的维护 (87)4.常见故障及处理方法 (88)4.1摇臂常见的故障及处理方法 (88)4.2牵引部常见故障及处理方法 (89)4.3液压调高系统常见的故障及处理方法 (90)4.4行走箱常见的故障及处理方法 (91)4.5电控系统可能故障分析与处理 (92)附录I (97)附录II (98)附录III (99)附录Ⅳ (100)第一章安全手册1.设备使用维护说明书中的警示符号下面的符号用于设备使用维护说明书中特别重要的说明。
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26）物料探测装置 27）大车行走检测装置
3. 设备的安装型式
安装型式右型一台，见总图（MDQ0405.0ST）。
4. 设备的主要技术及性能参数
4.1 设备主要技术参数
生产能力
取料出力 堆料出力
1200 t/h 1200t/h
物料特性
物料 比重
褐煤 0.8～0.85t/m3
料场参数
轨距
50m
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5.2 大车行走机构 5.2.1 构造
行走机构主要由Ф630 主动台车组、Ф630 从动台车组、平衡梁、夹轨器钢轨清 扫器、销轴、卡板、铰座等组成。其中Ф630 主动台车组主要由主动台车架、驱动装 置、车轮组、中间轴、齿轮箱等组成。驱动装置经电机+制动器+卧式垂直出轴减速 机将电机的动力传递给行走车轮。行走机构安装在支腿下部。驱动车轮占总轮数的 1/2，所有车轮的规格都完全相同均为双轮缘。所有齿轮传动均为闭式结构。行走机 构采用变频调速，可实现变速行走，通常取工作速度 7.5m/min，调车速度 30m/min。
5.3 锚定装置 为防止设备在非工作状态时被大风刮走，本机设两组锚定装置。非工作状态时，
需将锚板插入锚定座内，工作时将锚板抬起，到位并触动行程开关动作，在司机室内 有光信号显示，锚板的抬起及落下均采用手动操作。 5.4 下部提升液压系统
活动梁升降采用双油缸，置于刚性腿侧，两油缸同时、同步工作。液压站设两台 供油泵，升降动作由电磁换向阀等控制。液压系统设置闭锁设施，在油缸非工作期间 内，油缸每小时的伸缩变化不大于 5mm。整个系统均无渗漏现象。并设有超压、堵
5.5 上部提升配重机构 为减少起升机构的起升载荷，降低起升电机容量，提高起升平稳性，本机设有
两套配重机构，配重机构由单联定滑轮组、单联动滑轮组及配重小车等组成。
5.6 滚轮机构 滚轮机构是本机完成取料作业的执行机构，包括行走和回转两大部件。行走部分
主要由台车架、车轮组、行走电动机、减速器、制动器、联轴器、水平导轮等组成。 回转部分主要由滚圈、料斗、回转驱动电机、减速机、导辊组、销轮销齿传动、园弧
起升高度
8900mm
工作制度
重级
钢丝绳
6X37-32-1850-I-光-右交
滑轮名义直径
功率 电动机
转速
液压站
Φ900mm 37kW×2 1470r/min 双油缸、双泵组（泵、阀进口）
滚轮机构
回 取料能力 滚轮直径 滚轮转速
转 工作制度 电源
机斗 数
销齿传动 构
电动机
销齿齿距 销轮齿数 传动比 型号 功率 转速
行走速度 13.7m/min
5. 设备的组成说明
5.1 全功能尾车
全功能尾车主要由变幅机架、固定机架、长腿、短腿、主尾胶带机、付尾车、尾
车变幅机构、转运料斗、付尾车挂钩装置、单轮从动台车组等组成。
全功能尾车前段是变幅机架，其头部以铰的形式与尾车变换机构滚圈连接，由变
换机构牵引尾车，实现设备的堆料和取料工况，变幅机架尾部以铰的形式与固定机架
取料、堆取料 电动机
胶带机
减速器
行走电机
Y200L-4 30kW MC3PLSF02 +1FAN MC3RLSF02 +1FAN Y90S-4 1.1kW
转速 1480r/min
传动比
25
减速器
CNH4115
传动比
i=43
行走小车 制动器
TJ2-100
制动力矩 200N.m
相联。固定机架与长、短腿联结，并通过车轮支承于轨道上，尾车的行走通过主机来
牵引。尾车处在堆料状态时，系统来煤经尾车输送到堆取料胶带机上，经移动胶带机
抛到料场完成堆料作业。尾车处在取料状态时，滚轮机构取煤至取料胶带机、堆取料
胶带机，将煤输送至尾车系统胶带。
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5.16 安全装置 安全装置包括限位装置和风力报警装置以及胶带跑偏保护装置。 终点限位：大车行走机构、滚轮行走机构、移动胶带机分别装有终点限位或工作
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电源
电机功率
大车轮压 （工作状态） 尾车轨距 尾车轮压 大车轮压 （非工作状态）
工作条件
4.2 设备主要性能参数表 大车行走机构
行走速度
台车轴距 车轮直径
最大轮压
荐用钢轨
电动机
型号
堆高 料场长度 供电方式 电压 频率 取料功率 堆料功率 装机容量 刚性腿侧 柔性腿侧
刚性腿侧 柔性腿侧 温度 工作风压 非工作风压
9） 滚轮机构拖缆 10） 滚轮机构
11） 限位装置 12） 移动胶带机拖缆
13） 取料胶带机 14） 堆取料胶带机 15） 移动胶带机 16） 尾车取料落料斗
17） 堆取变换机构 18） 尾车堆料落料斗 19） 扶梯走台 20） 单梁起重机 21）
标牌 22） 司机室 23）司机室平台及吊架 24）电气外部走线 25）电气系统
轴距
轨距 行 车轮直径
走 工作制度
钢轨型号 机
最大轮压
构 电 动 机
型号 功率 输出轴转速
制动器
尾车堆取变换机构
MC3RLSF03+1FAN
i=20 15.07m/min 4000mm 2700mm 400mm 重级 P24 65kN FA107GDV132M4BM/HF 7.5kW×2 12r/min “三合一”减速机自带
轨上 10m 轨下 0.5m 125m 安全滑触线 380V 50Hz 400kW 310kW 450kW ≤225kN ≤200kN 5m ≤100kN ≤250kN ≤225kN -38.6℃~+37.4℃ ≤250Pa ≤800Pa
7.5～30m/min 10m
Φ630mm 250kN P50 Y180L-8
备清洁。
5.9 司机室及吊架
司机室与尾车同侧，通过司机室吊架固定在固定梁靠近刚性腿侧，司机室内部设
有控制整机动作的操纵台及完成主要功能的机构仪表显示盘，司机室为全封闭结构，
设有空调器、四加一电话、电源插座及灭火器等。
5.10 电气室
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油、油温低时自动加热（油箱内）等自动保护装置 。 活动梁柔性腿侧升降采用钢丝绳平衡系统，钢绳采用双钢丝绳相互独立工作。其
绳头固定在平衡杆上，以自动调整两根钢丝绳的长短，使其受力相等。钢丝绳绳头的 固定方式安全可靠。
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1. 前言
MDQ1200/1200.50 门式斗轮堆取料机是从系统胶带机堆料至料场及从料场取料
至系统胶带机的专用堆取物料设备，适用于大型火力发电厂、工矿企业及港口散装物
料储料场，其主要特点是高效、安全、可靠。为使设备处于良好的运行状态及发挥其
白音华金山坑口电厂新建工程(2×600MW)空冷机组 MDQ1200/1200.50 门式斗轮堆取料机项目
使用维护说明书
工程编号： M12050-7 总图图号： MDQ0405.0
长春发电设备有限责任公司 2008 年 04 月
审定： 校核： 编制：
目录
1. 前言……………………………………………………………1 2. 设备的主要构造………………………………………………1 3. 设备的安装型式………………………………………………1 4. 设备的主要技术及性能参数…………………………………1 5. 设备的组成说明………………………………………………6 6. 设备的使用说明………………………………………………11 7. 检查与维护……………………………………………………20 8. 机构的润滑……………………………………………………21 9. 常见故障处理…………………………………………………24
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挡板、钩轮限位装置等组成。行走机构满足滚轮在料场宽度范围内回转取料，其行走 和回转运动的复合，保证了取料的均匀进行。
5.7 机上胶带机系统
本机共有三条胶带机（均布置在活动梁内），即取料胶带机、堆取料胶带机和移
动胶带机。
堆料工况流程：尾车（系统胶带机） 堆取料胶带机 移动胶带机 料场。
取料工况流程： 滚轮机构 取料胶带机
堆取料胶带机 尾车（系统胶
带机）折返输出。
5.8 落料斗
本机有三个落料斗，即尾车取料落料斗、尾车堆料落料斗和活动梁中部落料斗，
落料斗将物料从一个胶带机转到另一胶带机上，防止撒料，并抑制粉尘飞扬，保持设
变换体直径
mm
5042
变换历时
min
4.53
总减速比
i
9367
链 链条节距
mm
63.5
条
直 链条齿数
Z
13
径 传动比
i
19
制 型号
YWZ-200/25
动
器 制动力矩
N.m
200
电 型号 功率
动 电压
机 转速
减 型号
速 公称速比
kw V r/min
i
Y132M2-6 3.7 380 912 CHH-6215DB-473 473
最大优越性，操作者在操作之前，必须阅读本说明书，掌握操作和日常维护要领。如