过滤器选型计算
压缩空气系统的设备选型
压缩空气系统的设备选型压缩空气站的设备一般包括产生压缩空气的空气压缩机和使气源净化的辅助设备。
气源净化辅助设备分为油水分离器、贮气罐、干燥机和过滤器。
空气压缩机：用以产生压缩空气，一般由电动机带动。
其吸气口装有空气过滤器以减少进入空气压缩机的杂质。
贮气罐：用以贮存压缩空气，稳定压缩空气的压力并除去部分油分和水分。
油水分离器：用以分离并排出降温冷却的水滴、油滴、杂质等。
干燥机：用以进一步吸收或排除压缩空气中的水分和油分，使之成为干燥空气。
过滤器：用以进一步过滤压缩空气中的灰尘、杂质颗粒。
1、空气压缩机的选型首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2 bar的余量，再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量）。
当管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。
因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。
如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。
根据容积流量选型：1、在选择空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2（即放大20%余量）；2、新项目上根据设计院提供的流量值进行选型；3、向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型；4、空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型；合适的选型，对用户本身和空压机设备都有益处，选型过大浪费，选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。
2、其他设备的选择2.1 储气罐的选型储气罐容积大小是要根据空压机的容积流量、调节系统和用气设备的耗气量来决定。
当一个系统由几台空压机组成时，储气罐的容积大小是根据最大空压机的容积流量而确定的。
下面的公式可用于储气罐容积大小的确定，应按如下公式计算得出：V=QS×t×P0/(P1-P2)式中： V：储气罐总容量；QS：供气设计总容量，NM3/min；t：5~20min保持时间；P0：大气压，绝压；P1：正常操作压力，绝压；P2：最低送出压力，绝压。
袋式过滤器的选型
袋式过滤器的选型流量是过滤器的一个重要的参数，怎么根据流量来选型呢？一般来说，为了可以互换，我们尽量选用标准尺寸的滤袋。
滤袋选用可以根据厂商提供的滤袋流量曲线初选出合适的滤袋数量。
在流量不是很大的情况下，尽量选用一个滤袋；尽量选用尺寸较小的过滤器，这样维护将比较方便。
在流量较大时才考虑选用双袋、三袋或更多滤袋。
在操作压力(或者设计压力)较高的情况下，不宜采用滤袋过多。
因为过多的滤袋将选用直径较大的过滤器，其法兰及螺栓将较大，更换滤袋将不方便。
选用并联的两个单袋或三袋过滤器将是个不错的选择，即解决操作维护问题，又可以互做备用。
不过这样做会使初期投资增多。
如果在综合考虑后，还是需要使用多袋(四袋以上)的过滤器，且压力较高的情况下，要采取必要的措施已方便维护。
可用的措施如法兰采用非标设计增加螺栓数量，减小螺栓尺寸；必要时还需在过滤器上增设吊杆或者在过滤器上方设置起吊设备(如手动葫芦)。
袋式过滤器和其它形式的过滤器一样，过滤面积的确定是选用的关键。
过滤面积选大了，不仅不经济，而且有时也会给操作带来不便；过滤面积选小了，将会给操作带来不便，严重时会导致过滤器不能使用。
选择一个合适的过滤面积显得尤为重要。
过滤面积是由介质流量、允许压降、操作压力、介质粘度、滤袋特性来确定的。
根据介质流量、操作压力及已选定精度和尺寸的滤袋在水中测试的正常流量(每个厂家都会提供，一般为表格，也有用图表的)来初步确定滤袋数量。
再根据每个滤袋的实际流量、介质粘度及厂商提供的粘度-流量曲线或者粘度系数来判断是否超出了允许压降范围。
如果计算出来的压降没有超出允许压降表示滤袋可用；如果超过了允许压降就需要增加滤袋数量。
再根据增加后的滤袋进行压降核算，直到压降合适。
值得注意的是在介质粘度较大的情况下，或者说和水的粘度相差较远时，才需要考虑。
其中要特别注意滤袋的压降并非过滤器的压降。
在进行核算时，需要将过滤器的允许压降减去过滤器除滤袋以外产生的压降(如过滤器进出口的压降)。
冰箱用干燥过滤器选型计算
冰箱用干燥过滤器选型计算作为人们生活中不可或缺的大型家电之一，冰箱的选择和维护成为了很多家庭关注的话题。
其中，干燥过滤器作为冰箱重要的维护部件之一，选型和计算也成为了人们关注的焦点。
干燥过滤器是冰箱制冷系统中用来除去系统中的杂质和水分的部件。
所以，正确选型和使用干燥过滤器显得尤为重要。
下面，就来详细介绍一下如何正确进行干燥过滤器的选型计算。
首先，需要确定冰箱的制冷剂种类和容积。
制冷剂种类不同，对应的干燥过滤器型号也不同。
常见的制冷剂有R134a和R600a等，对于不同的制冷剂，选用的干燥过滤器需满足相应的技术要求。
而冰箱容积也会影响干燥过滤器的选型，一般来说，冰箱容积越大，所需的干燥过滤器也就越大。
其次，需要根据冰箱的工作环境选择不同的干燥过滤器。
如果冰箱放置在潮湿环境下工作，那么就需要选用有防潮功能的干燥过滤器。
如果冰箱在高温环境下工作，那么就要选择能够耐高温的干燥过滤器。
此外，还需要考虑干燥过滤器的连接方式。
干燥过滤器有直接焊接连接和带法兰连接的两种方式，需要根据冰箱的接口类型选择相应的连接方式。
最后，需要按照相关的技术参数进行选型计算。
干燥过滤器的选型需要考虑制冷剂流量、最高工作压力、适用温度范围等多个因素。
通过计算并比较不同型号的干燥过滤器，选择最适合冰箱制冷系统的干燥过滤器是十分必要的。
总之，正确选择和使用干燥过滤器对冰箱的使用寿命和制冷性能都有着极大的影响。
以上介绍的干燥过滤器的选型计算方法，将帮助用户选择到最符合冰箱制冷系统要求的干燥过滤器，为家庭冰箱的使用提供了有力的指导。
过滤器的选型
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第三步
确定的粘度范围 选定的壳体系列 选择过滤精度值 B6 = 200
第三步
Β值
过滤效率
过滤效率
颗粒尺寸（微米）
第四步
确定的粘度范围 选定的壳体系列 选定的过滤精度值 B6 = 200 计算压降
40CN-1
流量 – 压降曲线
滤芯
壳体
第四步
40CN-1 05Q (150 SUS) 滤芯 = 12 psid 壳体 = 3.5 psid 总成 = 15.5 psid 40CN-1 05Q (400 SUS) 滤芯 = 32 psid
12(400/150) = 32
壳体= 3.5 psid 总成 = 35.5 psid
粘度修正公式
滤芯（PSID）=样本压降x新粘度/150x新特定重力/0.90 壳体压降（PSID）=样本压降x新特定重力/0.90 总成压降（PSID）=滤芯压降+壳体压降
40CN-2
流量 – 压降曲线
滤芯
壳体
过滤所需的最高条件
第一步
确定粘度范围
Exxon Teresstic 32 规范
数据来自 Exxon手册: 166 SUS @ 100oF 44 SUS @ 210oF 查表换算结果: 70oF = 400 SUS 120oF = 110 SUS
第二步
确定的粘度范围 根据系统压力、安装形式和其它选项选择壳 体系列
第四步
40CN-2 05Q (150 SUS) 滤芯 = 6 psid 壳体 = 3.5 psid 总成= 9.5 psid 40CN-2 05Q (400 SUS) 滤芯 = 16.0 psid
6(400/150) = 16.0
泳池计算书
一、室外泳池循环流量计算书：
1、泳池专业循环水泵的设计
2、室外泳池过滤系统的确定：
3、室外泳池消毒系统计算
二、室内恒温泳池循环流量计算书：
1、泳池专业循环水泵的设计
循环泵选型：
2、室内恒温泳池过滤系统的确定：
3、室内恒温泳池消毒系统计算
4、臭氧消毒计算四、臭氧消毒计算
三、室内按摩池循环流量计算书：
1、泳池专业循环水泵的设计
循环泵选型：
2、室内按摩池过滤系统的确定：
3、室内按摩池消毒系统计算
-
四、室内恒温池热负荷
泳池区水面蒸发损失的热负荷
池底、池壁管道和设备等传导损失的热负荷
补充水加热需要的热负荷容积*10%*20*1000/24
（补充水量按10%水容积考虑,补水温差20oC,补水时间按一天24小时计）
游泳池热水每小时维持水温所需总热负荷
泳池水加热需要的热负荷
五、按摩池区水面蒸发损失的热负荷
池底、池壁管道和设备等传导损失的热负荷
补充水加热需要的热负荷容积*10%*20*1000/24
（补充水量按10%水容积考虑,补水温差20oC,补水时间按一天24小时计）
池热水每小时维持水温所需总热负荷
池水加热需要的热负荷
2个按摩池初次加热需要的总热负荷为280KW 恒温泳池初次加热需要的热负荷为331KW ，按摩池和恒温泳池可不同时进行加热，需要锅炉的总热负荷为480KW。
袋式过滤器计算
℃ 热力学温度(T=t+273.15) NM3/h M3/h
序号
1 2 3 4
名称
滤筒过滤风速 滤袋过滤风速 袋间风速
Hale Waihona Puke 经验值＜0.8 ＜2 ＜1
单位
备注
m/min 粘性小粉料及粒料用滤筒，过滤风速＜ m/min 0.8m/min↘，成本较高。 m/s
粘性大粉料使用布袋，过滤风速＜2 m/min↘，一般选择1.5m/min。成本较 低。
29.27
125
3 滤筒(袋)外径Φ 1
在线过 滤器初 步选型
4 5 5 6 7 8
0.38 52 0 6
1600 0.57
29.6 0
V2=(Q2/3600)/[π*Φ32/4-N*π*Φ12/4]
计算结 果
滤筒(袋)规格尺寸 过滤面积 过滤器尺寸
Φ 125*1500*52 mm*mm*个数 M2 29.6 mm Φ 1600
袋滤器计算表
设计项目： 位号：
基本参数输入
类别 袋滤器 操作参 数 类别 袋滤器 参数设 置 类别 序号
1 2 3 4
名称
操作压力P2 操作温度T2 标况流量 工况流量Q2
参考值
40 2500 2809.90
单位
备注
绝压[P(A)=P(G)+0.1]
计算值
0.102 313.15
0.002 Mpa（G)
序号
1 2
名称
过滤风速V1 需要过滤面积A 每米过滤面积 滤袋个数 滤筒个数 电磁阀个数 过滤器直径Φ 3 袋间风速V2
参考值
1.6
单位
m2 mm m2 个 个 参考 mm m/s
过滤器的原理及参数选型及计算
阿速德叠片过滤系统阿速德凹槽式叠片使表面过滤和深层过滤有效结合结合，，过滤效果达到高度安全性和可靠性过滤效果达到高度安全性和可靠性。
颗粒沿水路凹槽被拦截颗粒沿水路凹槽被拦截。
叠片水路形状的设计使被过滤水和过滤元件更大面积接触使被过滤水和过滤元件更大面积接触，，以增加有效过滤面积过滤面积。
叠片质量决定过滤质量凹槽式叠片过滤凹槽式叠片过滤：：高度的准确性和可靠性过滤叠片叠片过滤的优势阿速德在过滤工业的发展着眼于叠片过滤器的开发与制造。
深层三维过滤离心效果保护过滤安全可靠高抗压性长时间运行安全维护简便精密模具工艺的沟槽保障高质量叠片独特的过滤元件设计精益求精的加工技术多种供选择的过滤精度叠片对所有过滤器的兼容可换性：手动过滤器和自动过滤器阿速德叠片过滤过滤精度200微米130微米100微米50微米根据所需可提供其它过滤精度20微米叠片过滤优势第二过滤第二过滤阶段阶段-叠片表面过滤深层三维过滤第一过滤第一过滤阶段阶段-叠片横截面过滤表面二维过滤1个过滤阶段-网式过滤器进水口出水口。
杂质颗粒在叠片表面被阻挡叠片过滤优势:更大的有效过滤面积当水穿过沟槽时被过滤，杂质颗粒被截留在叠片的凹槽中。
被过滤水从外面进入到压紧叠片层的内部，叠片两面为沟槽水路。
叠片过滤器对于不同水质中的不同杂质颗粒都具有效性。
叠片过滤器特殊设计的沟槽表面尤其对于容易变形的异形杂质颗粒具有特殊的拦截效果。
适用于不同水质阿速德叠片过滤器对于其标明过滤精度以上粒径的杂质截留能力（去除率）为100%，同时，也可以截流部分粒径大小小于其标明过滤精度的杂质，此去除率取决于以下因素：•与水路尺寸相关的杂质颗粒尺寸形状与叠片横断面积及长度的关系•颗粒的种类•其他已经截留在叠片表面的杂质颗粒对新截留杂质颗粒所形成的随机性拦截效果。
如图所示叠片过滤优势：截留不同杂质颗粒的能力叠片组被压缩成为一个整体结构形成的实心力叠片组被压缩成为一个整体结构形成的实心力，，对强压差产生特殊的抵抗能力对强压差产生特殊的抵抗能力。
过滤器阻力损失计算
过滤器阻力损失计算ΔP－－阻力损失，Paλ－－摩擦系数，无因次Re－雷诺数，Re=(ω·dn)/u，无因次ω－流体速度，m/sρ－流体密度，kg/mμ－动力粘度，kg/m·su－运动粘度u=μ/ρ，m/sL－当量直管段长度，m，类管件过滤器查阅下表“类管件过滤器公称直径与当量直管段长度关系”D－类管件过滤器内径，mdn－当量直径m，类管件过滤器取管件内径"D"，筒壳式过滤器取‘4s/c’S－液体流通面积，mC－液体湿周（湿润周长），C＝2X（筒体内径＋筒体高度）mξ-入口阻力系数，取1.1ξ-出口阻力系数，取0.5过滤器公称通径与当量直管段长度关系公称通径DN 50 80 100 150 200当量直管段长度L25∽3018∽2315∽2022∽3832∽40 (×10mm)公称直径DN 250 300 350 400 450当量直管段长度L27∽4358∽6548∽8560∽9562∽98 (×10mm)1）对于‘Y型’等管件类过滤器，按下式计算：2）对于‘筒壳’类过滤器，按下式计算：过滤器是输送介质的管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。
过滤器选型的一般原则：1、进出口通径：原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。
2、公称压力：按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。
3、孔目数的选择：主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。
各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。
4、过滤器材质：过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。
5、过滤器阻力损失计算ΔP－－阻力损失，Pa λ－－摩擦系数，无因次Re－雷诺数，Re=(ω·dn)/u，无因次ω－流体速度，m/s ρ－流体密度，kg/m μ－动力粘度，kg/m·s u－运动粘度u=μ/ρ，m/s L－当量直管段长度，m，类管件过滤器查阅下表“类管件过滤器公称直径与当量直管段长度关系” D－类管件过滤器内径，m dn－当量直径m，类管件过滤器取管件内径"D"，筒壳式过滤器取‘4s/c’ S－液体流通面积，m C－液体湿周（湿润周长），C＝2X（筒体内径＋筒体高度）m ξ-入口阻力系数，取1.1 ξ-出口阻力系数，取0.5 过滤器公称通径与当量直管段长度关系：公称通径DN 50 80 200 100 150 当量直管段长度L (×10mm) 25∽30 18∽23 32∽40 15∽20 22∽38 公称直径DN 250 300 500 350 400 当量直管段长度L (×10mm) 27∽43 58∽65 62∽98 48∽85 60∽95 1）对于‘Y型’等管件类过滤器，按下式计算：2）3）2）对于‘筒壳’类过滤器，按下式计算：4）水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa。
微灌系统中过滤器的选型
决 于 灌 水 器 的 流道 直 径 。大 量 观 测 数 据 表 明 ，仅
七 、八 个 悬 浮 固 体颗 粒就 可在 流 道 出 口处 形 成 一 个 弧 形 堆 积 带 ， 从 而 引起 灌水 器 堵 塞 。要 防 止 这
形滤槽 。它 比网式过滤器存 留杂质的能力强，冲洗次数相对
较 少 ，耗 水 量 也 较 小 。 但 受水 体 中有 机 物 和 化 学杂 质 的影 响
１ 过 滤 系统 选 型 的 基 本 计 算 和 参 数
３ 水 过 滤 设 备 的主 要 类 型
３１ 离 心 过 滤 器 。 由 高 速 旋 转 水 流 产 生 离 心 力 ， 将 砂 粒 和 ． 其 他较 重 的杂 质 从 水 中分 离 出 来 ，它 内部 没 有 滤 网 ， 也 没有 可 拆 卸 的 部 件 ，保 养 维 护 很 方 便 。 底 部 积 沙 室 必 须 频 繁 冲 洗 ， 以 防沉 积 的泥 沙 再 次 被 带入 系统 。针 对 有 机 物 或 比水 轻 的 杂 质 ， 离心 过 滤 器 的 过 滤 效 果 很差 。属 于 粗 过 滤 ， 置 于过 滤站的首部。 ３ 网式 过 滤 器 。用 于 处 理 水 体 中 的 无 机 杂 质 最 有 效 ， 当 ． ２ 水流 穿过 滤 网时 ，大 于 滤 网 目数 的杂 质 将 被 拦 截 下 来 。属 于 精过 滤 ， 一般 用 于 过 滤 站 终 端 。 根 据 冲 洗 方 式 的不 同 分 为 ：
系统 。 １ 所 选 过 滤 器 的 目数 即 过 滤 器 的 过 滤 能 力 取 ． ２
①手动冲洗 的网式过滤器；②直冲洗 网式过滤器；③ 反冲洗
网 式过 滤 器 ｆ 见 １ 少 。
３３ 叠 片 过 滤 器 。 叠 片 式 过 滤 器 是 由 大量 很 薄 的 圆 形 叠 片 － 重叠 起 来 ，并 锁 紧 形 成 一个 圆柱 形 滤 芯 ，每 个 圆形 叠 片 有 两 个 面 ， 一 面 分 布 着 许 多 ｓ形 滤 槽 ， 另 一 面 为 大 量 的 同 心 环
管道过滤器的选用
管道过滤器的选用1 HG/T 21637-2021标准过滤器适用范围①标准所列过滤器适用于化工、石油化工、轻工等生产中的液体及气体物料,用以过滤其固体杂质,通常安装在泵、压缩机的入口或流量仪表前的管道上,以保护此类设备或仪表。
②标准包括公制和英制两个系列:公制系列分PN10、PN25、PN40三个压力等级;英制系列分Class150（PN20)、Class300（PN50)两个压力等级。
公制系列中的尖顶和平顶锥形过滤器压力等级从PN6开始,即PN6、PN10、PN25。
③标准过滤器的主要结构材料选用铸铁、碳钢、低合金钢和奥氏体不锈钢四种,其工作温度范围:铸铁为-20～300℃,碳钢-20～400℃,低合金钢-40～400℃,不锈钢-196～400℃。
④标准过滤器以30目/in的不锈钢丝网作为标准网,可拦截粒径不小于614μm的固体颗粒。
2 型号编制过滤器的型号由过滤器结构形式,连接形式,材料类别,接管、法兰等的标准,压力等级5部分组成,见下图。
①过滤器的结构形式代号表②连接形式代码表③材料类别代码表④接管、法兰等的标准代码表⑤压力等级代码无论是公制还是英制系列,均采用常用的压力等级数字。
公制系列的压力等级单位为bar,英制系列为磅级。
3 过滤器选用原则过滤器的选用可根据工艺过程及管道安装的需要,并结合各种类型过滤器的综合性能进行选择。
选用原则及注意要点有如下几条。
①为保证管网系统的严密性,可选用承插焊接、对焊连接的过滤器;如考虑更换方便,则可选用螺纹连接或法兰连接的过滤器。
②过滤器的本体材料应与相连的管道材料一致或相当。
③对固体杂质含量较多的工作介质,就选用有较大过滤器面积的过滤器。
④一般有效过滤面积为相连管道的截面积3倍以上的过滤器可作为永久性过滤器;临时过滤器的有效过滤面积为管道截面积的2倍以上。
但当输送流体中的固体杂质含量不多或有其他措施可弥补时,也可适当降低要求。
⑤滤网目数的选择应考虑能满足工艺过程的需要,或对泵、压缩机等流体输送机械能起到保护作用的目的。
过滤器选型计算
篮式粗过滤器选型计算粗过滤器工艺计算1. 总则本工艺计算依据石油化工管道、泵用过滤器标准计算，参考标准SH/T 3411-1999《石油化工泵用过滤器选用、检验及验收》、HG-T 21637-1991 《化工管道过滤器》。
本计算仅适用于过滤器内过滤面积及起始压降计算，过滤器壳体执行GB150标准，不在本计算内。
2. 过滤面积计算依据SH/T 3411-1999标准，其规定的有效过滤面积定义为：过滤器内支撑结构开孔总面积减去开孔处滤网占据面积的净面积。
因此计算有效过滤面积时考虑支撑结构的有效面积以及滤网的有效面积。
根据标准要求，永久性过滤器的有效过滤面积与管道截面积之比不小于1.5。
本项目的过滤器按照临时过滤器要求，有效过滤面积与管道截面积之比取不小于3.0。
2.1 管道截面积计算S1：本项目过滤器进出口管道工程直径DN200，S1=（0.2/2）2×3.14=0.0314 m22.2 过滤器有效过滤面积计算S2：按照标准要求面积比取3，即S2/ S1=3，即S2= S1×3=0.0314×3=0.0942 m22.3 过滤器过滤网面积计算按照项目要求，过滤网要求0.8mm，表面积0.45m2。
本过滤器选择蓝式滤芯的表面积为0.56 m2，滤篮支撑结构开孔率取50%，滤网选24目（可拦截0.785mm以上颗粒），其有效开孔率为56%。
因此本项目所选过滤器滤篮的有效过滤面积为S=0.56×0.5×0.56=0.157 m2，有效过滤面大于2.2计算结果0.0942 m2，因此在过滤面积上满足要求。
3. 起始压降计算压降计算按照标准所提供的参考公式计算，其中涉及到的物理量有雷诺数、当量长度、流体密度、黏度等。
计算公式：符号说明：Δp——压力降（Pa）λ——摩擦系数（无因次）L——当量直管段长度（mm）D——管道内径（mm）Re——雷诺数ω——流体线速度（m/s）μ——流体粘度（cP）ρ——流体密度（kg/m3）本项目所给定的参数进行计算如下：ω=（120644/780）/0.0314/3600=1.37 m/sRe=780×200×1.37/0.45=474933λ=64/ Re=64/474933=0.00014当量长度L取55×103（当量长度根据标准取）因此Δp=0.00014×（780/2）×（1.37）2×（55×103/200）=28 Pa因此过滤器其起始压差为28 Pa。
过滤器选型标准
1. 过滤器（英文filter）介绍根据过滤器的使用位置以及用途，可以分为两类：粗过滤器（英文strainer）和精细过滤器粗过滤器主要应用于泵、流量计、阀门前，以保护设备不受大的金属颗粒磨碎，其精度基本是几百微米以上。
精细过滤主要是净化流体，保护工艺安全。
其精度范围基本在1微米到30微米之间。
按照制造设计要求可以分：压力容器和非压力容器按照压力容器设计和制造的过滤器壳体执行GB150或者ASME标准。
非压力容器执行SH/T3411或HGT 21637标准执行。
根据使用介质可分为：气体过滤器和液体过滤器气体过滤器适用于气-固分离流域，可用于气体净化、分成回收等。
液体过滤器适用于液-固分离领域，如润滑油过滤、石油化工行业过滤以及污水处理等。
2. 精细过滤器过滤面积：粗过滤器国内有三部行业标准，因此，只要按照标准选型既可满足要求。
精细过滤器的过滤面积计算基本上不用公式计算，选形时主要依据的是实验数据，因此，过滤器的选择建议还是让生产厂家来选。
过滤三大曲线：流量压差曲线（ΔP-Q），粒径与过滤比曲线（μ-β），时间与压将曲线（T-ΔP）因此，计算过滤面积时要依据这三个曲线，其中最主要的的是流量压差曲线，这个曲线由有实力的过滤器制造厂进行试验测得。
目前最权威的测试方法是多次通过试验：ISO 4572 多次通过试验标准。
此试验台价格昂贵，目前国内仅有2-3台。
目前国内的小厂家过滤器公司滤芯检测是单次通过实验。
过滤面积计算步骤：1. 确定过滤精度为25微米的过滤比，如200（过滤效率），确定何时滤材2. 根据给定压降，对滤材进行流量压差测试。
得出合适流量（L/min）3. 根据所得流量，除以试验滤材的面积，计算流速（L/）。
4. 根据流速，和实际应用的流量，确定过滤面积，流量/流速=过滤面积5. 根据所选用的过滤面积和滤材确定滤芯结构形式，折叠式或圆筒卷绕式篮式粗过滤器选型计算粗过滤器工艺计算1. 总则本工艺计算依据石油化工管道、泵用过滤器标准计算，参考标准SH/T 3411-1999《石油化工泵用过滤器选用、检验及验收》、HG-T 21637-1991 《化工管道过滤器》。
过滤器的概念、分类和选型
过滤器的概念、分类和选型Ix定义：过滤器(filter)是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀方工过滤器其它设备的进口端设备。
过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。
待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。
2、工作原理：过滤器工作时，待过滤的水由水口进入，流经滤网，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂质被截留在滤网内部。
如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当大度差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到控制器，控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到最小值，系统返PI到初始过滤状，系统正常运行。
过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。
壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分了过滤空间，显着缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。
工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。
大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，最后从出口送出。
过滤器采用高强度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。
当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。
当反冲洗吸盘口与流芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于淀芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穰盘内并从排污阀排出。
特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。
当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。
液压过滤器选型设计
液压过滤器选型设计指南1 范围本指南规定了液压过滤器的设计原则、注意事项、液压过滤器各项参数的选择，以及例举了液压过滤器选型设计的案例。
2 规范性引用文件下列文件的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 20079 液压过滤器技术条件Q/SY 012 015 液压过滤器选用规范3 术语、符号及定义GB/T 20079确定的术语、符号和定义适用于本文件。
3.1过滤精度指油液通过过滤器时,能够穿过滤芯的球形污染物的最大直径，以微米（μm）表示。
3.2过滤器最大流量由制造商所推荐的在规定运动粘度下通过被试过滤器的最大流量，以单位L/min表示。
3.3纳污容量指过滤器的压力降达到极限值时，滤芯所容纳的污染物重量，以单位kg表示。
3.4过滤比过滤器上游大于等于某一给定尺寸χ的颗粒污染物数量与下游大于等于同一给定尺寸的颗粒污染物数量之比，用βχ表示。
3.5洁净过滤器总成压降△P总被试元件为装有洁净滤芯的洁净过滤器,其测得的入口与出口压力之差。
3.6壳体压降△P壳体过滤器不装滤芯时的压降。
3.7洁净滤芯压降△P滤芯洁净滤芯所产生的压降，其值等于洁净过滤器总成压降减少壳体压降。
4 工作原理与结构型式4.1 过滤器的工作原理与结构过滤器的典型结构见图1。
图1 液压过滤器典型结构油液从进油口进入过滤器，沿滤芯的径向由外向内通过滤芯，油液中颗粒被滤芯中的过滤层滤除，进入滤芯内部的油液即为洁净的油液。
过滤后的油液从过滤器的出油口排出。
4.2 过滤器的分类过滤器按其用途及安装部位，可分为如图2所示的5种不同类型。
图2 过滤器安装位置示意图设计系统时采用哪种或哪几种过滤方式的组合应根据系统液压元件类型，工况，成本和整机布置综合考虑，可参考表1所示优缺点设计最优的系统过滤方案，其中，吸油过滤容易导致液压泵吸空，建议尽量不采用高精度吸油过滤方案。
高效过滤器的流量计算公式
高效过滤器的流量计算公式在工程领域中，流量计算是一个非常重要的问题。
特别是在液体或气体流体系统中，准确地计算流量可以帮助工程师设计出更加高效的系统。
而对于一些需要过滤的流体系统来说，高效过滤器的流量计算更是至关重要的。
本文将介绍高效过滤器的流量计算公式，并探讨其在工程实践中的应用。
高效过滤器是一种能够有效去除流体中杂质的设备，通常用于液体或气体的过滤。
在工业生产中，高效过滤器的应用非常广泛，例如在水处理、化工、食品加工等领域都有着重要的作用。
而在设计和选择高效过滤器时，流量计算是一个至关重要的环节。
流量计算公式是用来计算流体在管道中通过的速度和体积的公式。
对于高效过滤器来说，流量计算公式可以帮助工程师确定过滤器的尺寸和性能，从而确保系统的正常运行和高效过滤效果。
下面我们将介绍一些常用的高效过滤器流量计算公式，并分析其应用。
1. 理想流体的流量计算公式。
在理想流体的情况下，流体在管道中的流动可以由泊松方程描述。
根据泊松方程，流体的流量可以通过以下公式计算：Q = A v。
其中，Q表示流量，A表示管道的横截面积，v表示流体的速度。
这个公式适用于理想流体在管道中的流动情况，但在实际工程中，流体往往会受到一些阻力和影响，因此需要考虑一些修正因素。
2. 高效过滤器的流量计算公式。
对于高效过滤器来说，流体在通过过滤器时会受到一定的阻力，因此需要考虑过滤器的阻力系数。
根据达西-魏布尔巴赫公式，高效过滤器的流量计算公式可以表示为：Q = (A v) / ξ。
其中，Q表示流量，A表示过滤器的有效过滤面积，v表示流体的速度，ξ表示过滤器的阻力系数。
通过这个公式，工程师可以根据流体的流量要求和过滤器的性能指标来确定过滤器的尺寸和型号，从而满足系统的过滤要求。
3. 高效过滤器的选型计算。
在实际工程中，工程师需要根据具体的流体系统要求来选择合适的高效过滤器。
在进行选型计算时，除了考虑流量计算公式外，还需要考虑一些其他因素。
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1.过滤器（英文filter）介绍1.1根据过滤器的使用位置以及用途，可以分为两类：粗过滤器（英文strainer）和精细过滤器粗过滤器主要应用于泵、流量计、阀门前，以保护设备不受大的金属颗粒磨碎，其精度基本是几百微米以上。精细过滤主要是净化流体，保护工艺安全。其精度范围基本在1微米到30微米之间。1.2按照制造设计要求可以分：压力容器和非压力容器按照压力容器设计和制造的过滤器壳体执行GB150或者ASME标准。非压力容器执行SH/T3411或HGT21637标准执行。1.3根据使用介质可分为：气体过滤器和液体过滤器气体过滤器适用于气-固分离流域，可用于气体净化、分成回收等。液体过滤器适用于液-固分离领域，如润滑油过滤、石油化工行业过滤以及污水处理等。2.精细过滤器过滤面积：粗过滤器国内有三部行业标准，因此，只要按照标准选型既可满足要求。精细过滤器的过滤面积计算基本上不用公式计算，选形时主要依据的是实验数据，因此，过滤器的选择建议还是让生产厂家来选。过滤三大曲线：流量压差曲线（ΔP-Q），粒径与过滤比曲线（μ-β），时间与压将曲线（T-ΔP）因此，计算过滤面积时要依据这三个曲线，其中最主要的的是流量压差曲线，这个曲线由有实力的过滤器制造厂进行试验测得。目前最权威的测试方法是多次通过试验：ISO4572多次通过试验标准。此试验台价格昂贵，目前国内仅有2-3台。目前国内的小厂家过滤器公司滤芯检测是单次通过实验。过滤面积计算步பைடு நூலகம்：1.确定过滤精度为25微米的过滤比，如200（过滤效率），确定何时滤材2.根据给定压降0.05MPa，对滤材进行流量压差测试。得出合适流量（L/min）3.根据所得流量，除以试验滤材的面积，计算流速（L/min.m2）。4.根据流速，和实际应用的流量，确定过滤面积，流量/流速=过滤面积5.根据所选用的过滤面积和滤材确定滤芯结构形式，折叠式或圆筒卷绕式