BZ脉冲式煤层注水泵使用说明书
煤层注水泵的特点与参数
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kate005
层注水泵产品特点
BZ系列煤层注水泵是一种效率高、体积小、重量轻 、移动方便的煤层高压注水专用设备。煤层经过 注水，能排出瓦斯，保障安全生产；可使煤体湿 润，避免粉尘扬起，改善劳动条件；能使煤体松 弛，提高采煤效率。 BZ系列煤层注水泵设计先进，结构新颖，采用了斜 盘式传动系统和径向方式布置阀组，浸浴式润滑 和螺旋管水冷却方式，泵体上装有安全阀和压力 表。
煤层注水泵产品用途
煤层注水泵除了用作煤层注水设备外，也可以用作各种采煤机械的喷雾 防尘和电机水冷的泵站设备；还可以用作乳化液泵代替性能相似的液 压支柱补液泵和试验站用泵；亦可以用作压力机械的液压源和煤巷及 各种机械设备的清洗用泵。
煤层注水泵技术参数
型号：7BZ-4.5-16、7BZ-6.3-16、7BZ-6.3-20、7BZ-8.0-20 公称流量m3-h：4.5、6.3、6.3、8 工作压力MPa：16、16、20、20 柱塞数：7、7、7、7 电机功率kW：30、37、45、55 吸水管径：KJR32、KJR51、KJR51、KJR51 排水管径：KJR19、KJR25、KJR25、KJR25 整机重量kg：670、710、820、920 外型尺寸mm：1700×450×780、1840×500×950、 1930×500×1000、1990×500×1000。
煤层注水泵的特点与参数
山东绿倍
煤层注水泵产品介绍
煤层注水泵是由高压水泵、防爆电机、不锈钢溢 流阀、底座等主要部件组成。高压泵1865叁763 叁17采用浸润润滑式曲轴转动、无磨损陶瓷柱 塞、锻制黄铜泵体及不锈钢阀，可连续24小时 不间断工作无故障。溢流阀使用于固定排量的 自动压力控制系统，当压力管路完全闭合时， 能使泵释压运转，自动卸荷，空载运行，也能 使泵溢流时在低 压状态运转，既节省动力也能 延长泵的使用寿命。具有轻便、节能、易移动 、寿命长等优点；可泵送清水、乳化液，适用 于煤层注水、井下液压支柱供液。
煤层注水方法装备
煤层注水方法及装备一、煤层注水方法二．煤层注水装备煤层注水的系统装备包括液压钻机，脉冲式注水泵，封孔泵及相关产品等一、2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵专利号：ZL2.X一、概述2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵，适用于各种类型煤层的注水，特别是难注水煤层的注水；是目前解决低渗透性、高硬度难注水煤层注水的最有效技术手段，是我国目前唯一应用于煤层注水实践的脉冲式煤层高压注水泵，与现有应用于煤矿井下的煤层注水泵相比较具有如下特点：①注水压力、注水流量为脉冲式，在调定的注水上限强度<压力）下，注水流量、脉冲强度<压力）根据煤层的渗透能力自动调节，脉冲强度随煤层对水渗透能力的降低而增高，脉冲频率保持不变，脉冲水强制沟通煤层内部原有封闭裂隙和形成新的裂隙网；②脉冲水泵液力端采用黄铜为基体，具有良好的耐腐蚀特性，能很好满足煤矿井下腐蚀性水源使用要求；③脉冲式煤层注水泵在使用上采用脉冲高压注水强制沟通煤层内部原有封闭裂隙、在煤层内部形成裂隙网，静压注水浸润煤体的复合注水方式，在停止脉冲式高压注水的同时系统自动转换为静压注水；2 B Z - 40 / 12最大脉冲强度12 MPa注水泵柱塞数脉冲式煤层注水泵一般采用成套供货方式。
成套的脉冲式煤层注水泵包括：2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵、注水集成块、高压水表、供水自动控制水箱及封孔泵。
二、组成与工作原理脉冲式煤层注水泵主要由脉冲泵体、带节流装置的调压器和压力显示器组成。
其原理图如图所示：1—压力显示器脉冲泵体输出压力由0～P的脉冲高压水，带节流装置的压力调节器控制、并确保脉冲水压在设定的最大脉冲水压P下，控制输出的脉冲水流量能根据注水煤层的渗透能力自动调节，压力显示器间断显示脉冲水压的大小。
脉冲式煤层注水过程为：电动机带动脉冲式煤层注水泵运转，输出的脉冲高压水进入带节流装置的压力调节器，压力调节器根据煤层的渗透能力，在确保有足够脉冲水压强度的前提下，自动控制输出水量的大小，脉冲强度由压力显示器显示；呈高度脉冲的高压水通过管路系统注入煤层内部的过程中，在不压裂煤层的条件下，脉冲高压水在煤层内部形成的“水击”现象，迫使煤层内部原有封闭裂隙相互沟通或直接在煤层内形成新的裂隙网，提供水在煤层内部流动的网络通道，静压水通过这些网络渗透到煤层内部，使煤层得到有效湿润，煤层注入水量的多少由高压水表显示。
脉冲式煤层注水泵
脉冲式煤层注水泵，适用于各种类型煤层的注水，特别是难注水煤层的注水；是目前解决低渗透性、高硬度难注水煤层注水的最有效技术手段，是我国目前唯一应用于煤层注水实践的脉冲式煤层高压注水泵，与现有应用于煤矿井下的煤层注水泵相比较具有如下特点：① 注水压力、注水流量为脉冲式，在调定的注水上限强度（压力）下，注水流量、脉冲强度（压力）根据煤层的渗透能力自动调节，脉冲强度随煤层对水渗透能力的降低而增高，脉冲频率保持不变，脉冲水强制沟通煤层内部原有封闭裂隙和形成新的裂隙网；② 脉冲水泵液力端采用黄铜为基体，具有良好的耐腐蚀特性，能很好满足煤矿井下腐蚀性水源使用要求；③ 脉冲式煤层注水泵在使用上采用脉冲高压注水强制沟通煤层内部原有封闭裂隙、在煤层内部形成裂隙网，静压注水浸润煤体的复合注水方式，在停止脉冲式高压注水的同时系统自动转换为静压注水；④ 采用可调压力阀与过载泄压阀复合结构方式，具有双重安全保护功能，使用安全可靠；⑤ 采用注水泵主机与过滤器、高压水表集成结构，使用时无须水箱。
脉冲式煤层注水泵一般采用成套供货方式。
成套的脉冲式煤层注水泵包括：2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵、注水管路系统及封孔泵。
二、组成与工作原理脉冲式煤层注水泵主要由脉冲泵体、带节流装置的调压器、压力显示器、高压水表及过滤器组成。
脉冲泵体输出压力由0～P的脉冲高压水，带节流装置的压力调节器控制、并确保脉冲水压在设定的最大脉冲水压P下，控制输出的脉冲水流量能根据注水煤层的渗透能力自动调节，压力显示器间断显示脉冲水压的大小。
脉冲式煤层注水过程为：电动机带动脉冲式煤层注水泵运转，输出的脉冲高压水进入带节流装置的压力调节器，压力调节器根据煤层的渗透能力，在确保有足够脉冲水压强度的前提下，自动控制输出水量的大小，脉冲强度由压力显示器显示；呈高度脉冲的高压水通过管路系统注入煤层内部的过程中，在不压裂煤层的条件下，脉冲高压水在煤层内部形成的“水击”现象，迫使煤层内部原有封闭裂隙相互沟通或直接在煤层内形成新的裂隙网，提供水在煤层内部流动的网络通道，静压水通过这些网络渗透到煤层内部，使煤层得到有效湿润，煤层注入水量的多少由高压水表显示。
煤层注水泵操作规程
煤层注水泵操作规程
煤层注水泵操作规程
1、运用本装备前认真阅读《运用说明书》，严格根据说明书进行操作，务必留意安全。
操作人员必需经专业培训合格。
2、新泵在运用前用煤油清洗零部件上的防锈油脂。
3、用手盘动弹性联轴器，检查有无死点和蹩卡现象。
4、接通阀体进、出水管路，拧下放气螺钉放掉阀腔内的空气，向泵内引水，然后再拧上放气螺钉（留意吾将O型圈丧失）。
5、开机前，必需接通冷却水管，绝不答应无水运行。
6、开机后应留意观看水量是否正常，如阀体排水口在二分钟内不能到达全流量或无水排出，需停机检查阀体内的配水系统，检查密封是否损坏，如有损坏按时更换。
7、新泵在空载运行八小时分，换油一次，运用三天后再换油一次，以后每月换油一次。
注水泵工须在每班检查一次润滑油消耗情况，并随时补充。
8、运用过程中需要调整柱塞压缩量时，不要一次将螺母压的过紧，由于过紧会使密封与柱塞磨损加剧，缩短运用寿命。
9、水泵在运行中如发现传动系统和配水系统有不正常的响声及局部高温现象，需停机检查，排解故障。
10、职业健康管理规定
（1）生产作业中要严格执行本煤矿制定的各项作业场所职业健康管理制度。
（2）工作前应穿戴好劳动爱护用品，并按规定正确运用劳动防护用品，不得任意取下不用。
（3）严守岗位、集中精力、工作中不打闹、不脱岗、不串岗、不睡岗、不干私活、班前班中不饮酒。
（4）在作业过程中要爱惜劳动防护用品和职业危害防护设备及各种危害标识，不得有意损坏。
（5）每年按规定参与职业健康学问培训。
（6）每年主动主动参与公司组织的职业健康体检活动。
BQS型水泵说明书(煤矿用)
九、 运输、贮存
…………………………………………… ………………………10
十、 “三包”条件 …………………………………………………………………… 10
十一、受 控 零 部 件 明 细 表 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … . 11
2，在配电系统中应配置过热或过电流保护装置，必要时应配接漏电保护器 3，泵外配接的启动保护和矿用移动式软电缆，必须是具有煤安标志资
质的产品，接线时严禁带电作业以防触电 4，电泵应按相序标识的规定连接，电泵转向必须与转向标志一致。四芯电 缆黑色为地线，必须可靠接地。使用前，应检查定子绕组对机壳的绝缘电阻不低 于 100MΩ 5,电泵使用场所应设“严禁进入、防止触电”的警示牌，电泵运行时严 禁移动电泵。 6，确认转向正确后，方能启动运行。 7，电泵运行时发生下列情况应立即停机检查，排除故障方可运行。
三、技术特性
主要技术参数
主要技术参数表
型号
额定
额 定
流量 扬
m3/h 程 m
煤层注水泵操作规程
煤层注水泵操作规程
一、适用范围
第1条本规程适用于煤业井下5BZ33/15煤层注水泵操作规程操作。
二、使用条件
第2条煤层注水泵操作规程适用于井下工作面。
司机必须经过专业培训，考试合格，并在取得操作合格证后，方准持证上岗。
三、安全规定
第3条司机必须在工作现场交接班，交清设备运转状况、存在的问题及应注意事项，并应做好交接班记录。
第4条司机应熟悉煤层注水泵的结构、性能、工作原理和完好标准及作业规程对煤层注水泵的有关要求。
第5条司机工作时必须精神集中，不准擅离岗位，不得委托无证人员看守，并应负责搞好坑道钻机周围的文明生产工作。
第6条任何人不得随意开停煤层注水泵。
第7条司机应携带常用工具和小型备件，发现问题，要积极配合维护工进行处理；不能处理时，要立即向队部和通风调度汇报。
四、操作准备
第8条下井前应带齐所用的各种设备、材料、配件，并保证完好。
装车时，要捆绑牢固，防止运输过程中发生事故或损坏设备、材料和配件等。
五、操作顺序
第9条本工种操作应遵照下列顺序进行：
检查→安装注水泵(接管路、表)→注水→封孔→检查。
六、正常操作
(一)管路供水时的注水
第10条检查注水钻孔(见本规程钻工的钻孔部分)。
第11条安装压力表、流量计等仪表，接通水管。
第12条封孔(见本规程钻工的封孔部分)。
第13条封孔用的水泥砂浆凝固后或封孔器安置好后注水。
第14条在回采工作面输送机巷或回风巷采用长孔注水时，应根据设计规定确定钻孔的位置，并在现场做出标志。
BZW200 智能化注水泵 说明书 201009
1.3 产品名称、型号说明
BZW
□/ □
公 称 压 力 ， MPa 公 称 流 量 ， L/min 卧式 注水 泵
1.4 使用环境条件
1.4.1 工作位置应相对水平。 1.4.2 工作环境温度一般在 0℃～+40℃，相 对湿度不超过 95%。 1.4.3 有甲烷、煤尘等爆炸性气体的环境。
控 制 部 分 由 PLC、 显 示 屏 、 中 间 继 电 器 、 压 力 传 感 器 、 温 度 传 感 器 、 油 位 传 感
器、液位传感器、轻触按钮组成。
型号说明
KX J R
4 127
额 定 电 压 （ V） 设计序列号 乳化液泵站用 隔爆兼本质安全型 控制箱
3
额定电压 功率
本安电源开路电压 PLC
BZW200 系 列 智 能 化 高 压 注 水 泵 （ 以 下 简 称 注 水 泵 ） 系 卧 式 五 柱 塞 往 复 泵 ， 由 三 相 交 流 卧 式 四 极 防 爆 电 动 机 驱 动 ， 经 联 轴 器 和 一 对 斜 齿 圆 柱 齿 轮 (Z1/Z2=22/59)减 后带动五曲拐曲轴旋转，再经连杆滑块(十字 头) 使曲轴的旋转运动转变为柱塞的直 线往复运动，使工作液体经吸、排液阀吸入和排出，从而使电能转换成液压能，输 出高压液体。泵的高压排液出口处装有调整好的高压安全阀，从而保证了液压系统 工作的可靠性。
56
3100x1100x1360 4000
YBK2-355M1-4 220
50
55
61
中性清水 SX-3000Ⅱ
3000 473 通过吸液蝶阀与Φ100 吸液软管连接 与 32 通径的 K 型高压软管(KJR51-8)连接 与 2 根 19 通径的 K 型高压软管(KJR19×6S-63)连接
煤矿用注浆泵使用说明书
2ZBL-63/4-7.5煤矿用漏斗下料注浆泵使用说明书镇江市江城注浆设备有限公司电话：一、泵的使用范围煤矿用漏斗下料注浆泵2ZBL-63/4-7.5所执行标准编号为Q/HSB001-2005，该泵可注一般水泥浆，更适用含沙泥浆（颗粒直径≤3mm,含砂量≤30%）的压力注浆。
经过筛选的粉煤灰、锯末，掺入泥浆形成的粘稠泥液，该泵也能正常吸入、注出。
该泵是矿山巷道堵漏水注浆、煤矿井下灭火注浆、隧道壁后充填注浆、建筑基坑锚杆孔内注浆、水利堤坝加固注浆及多种工程注浆中的一种中低压常规注浆设备，也是各种注浆工程中使用较为广泛的一种注浆泵。
产品型号组成及意义：2Z B L——□/□-□电机功率kW额定排量L/min；压力MPa漏斗下料注浆泵双柱塞警告：1、该泵不允许超过额定压力使用。
2、在煤矿井下使用时：(1)必须使用YBK2-132M-4型防爆电机；(2）必须使用阻燃三角皮带。
二、技术参数三、泵的结构煤矿用漏斗下料注浆泵2ZBL-63/4-7.5为双缸单作用往复式泵，进浆口为漏斗处，是强制式进浆，故非常适用粘稠浆液的注浆工作。
电机将动力传至曲轴箱（4）传动轴（20）见装配图，由小齿轮（21）带动大齿轮（7）带动曲轴（11）旋转，（曲轴两偏心轴颈按180º分布），曲轴连接两连杆（8），经十字头（28）导向，完成旋转运动至直线往复运动的转换。
拉杆（60）将十字头的直线往复运动传至柱塞（54），形成泵头（85）腔内的吸排浆功能。
四只阀球（33）与阀板组成2组进排浆阀。
上部为进浆阀，下部为排浆阀，阀球与阀板阀口的间隙≥3mm，出浆壳（50）连接三通（46），三通上部装空气室（37）﹑安全阀(39)，安全阀压力调至4MPa开启。
三通前部装出浆接头（44），由此出浆。
柱塞的密封用V型密封圈（56），通过压紧螺套（59）压紧，获得对柱塞的密封作用。
压紧螺套用专用工具或ø8圆棒旋转压紧V型密封圈。
四、泵的使用操作曲轴箱内加30号机油，约8升，可通过油尺观察。
5BZ系列煤层注水泵
A7
中煤
目录 中煤
5BZ系列煤层注
1
水泵产品介绍
5BZ系列煤层注水
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
泵产品特点
5BZ系列煤层注水泵
3
技术参数
5BZ系列煤层注水泵产品介绍
5BZ煤层注水泵主要由电动机，泵体， 压力表、安全阀、机座、水箱等部件构 成。5BZ煤层注水泵采用矿用隔爆型异 步电动机，可用于煤尘及瓦斯危险的矿 井。也可根据用户要求，配置着通异步 电动机，在没有性危险的地面或场所使 用。
泵体采用斜盘注塞式、阀式配流、径向 方式布置阀组、水冷却、浸浴式润滑等 技术，柱塞采用镀硬铬工艺，回程盘、 摆动盘等到主要零件采用不锈钢，以提 高水泵的防腐性能，可直接使用清水。
5BZ系列煤层注水泵产品特点
中煤
5BZ系列煤层注水泵具有效率高、体积小、重量轻、使用安全 可靠、维修方便、噪声小、振动轻微等特点。煤层注水泵主要 用于煤矿中的煤层注水。经过注水、能使煤体湿润，排出瓦斯， 避免粉尘扬起，安全生产，大大改善劳动条件。同时使煤层松 驰，提高采煤效率。
5BZ系列煤层注水泵是煤层注水工艺的理想专用设备，同时也 可以作压力机械液压源和煤巷各种机械的清洗用泵。
5BZ系列煤层注水泵技术参数
型号：5BZ-33/15； 工作压力15Mpa； 流量2 m3/h； 柱塞直径25mm； 柱塞数量5个； 柱塞行程15.7mm； 往复次数960次/分；
5BZ系列煤层注水泵技术参数
感谢各位的观看
A7中煤
吸水管直径31.5mm； 排水管直径20mm； 电机型号YB160L-6； 电机功率11kw； 电机转速960； 电压380v/660v， 重量320kg； 外形尺寸（长*宽*高）1400*400*600mm
煤层注水泵操作规程
煤层注水泵操作规程前言煤矿注水泵是一种重要的水利设备，可以将压缩空气依次压入煤层裂隙内，使其快速将水推出。
在煤层的生产中，注水泵的作用非常重要。
为了更好地使用注水泵，保证工作效率，保证人身安全，我们制定了以下注水泵操作规程。
操作人员操作煤层注水泵的人员应当经过培训和考核，具备下列条件：1.具备注水泵操作、日常维护和故障处理的知识和技能；2.熟悉煤层注水技术和煤层水文地质情况；3.掌握注水泵的安全使用方法和操作规程；4.具有良好的安全意识和责任心。
操作规程一、设备检查1.查看注水泵的电源线路和接地情况，确保安全；2.检查注水泵的整机、电缆等部件是否有磨损、损坏等情况；3.检查注水泵的液位高低度和出口压力指示是否正常；4.检查注水泵电机机壳是否有电气机械损伤或局部高温现象；5.清理注水泵周围环境，防止污物、杂物等进入泵体。
二、操作前准备1.熟悉注水泵的启动方法和停止方法；2.确认注水泵的液位高低度，检查出口压力指示；3.确认压力表、流量计的读数是否符合注水范围；4.打开煤层注水站门口的工程师值班室，与值班工程师进行联系。
三、启动操作1.打开电源后，首先按照顺序打开泵房的仪表和设备。
在启动泵房的设备之前，需要将注水泵全部停止；2.打开注水泵脚下的阀门，让水在泵体中积聚，泵体能够保持水头；3.根据作业单要求进行注水。
四、停机1.操作人员停机时，必须先关闭阀门，停止输送液体；2.停止注水泵，在停机几秒钟后，按照顺序关闭泵房的仪表和设备；3.回收煤层注水泵、管道运输工具等的所有设备、工具，并进行清洁和消毒。
保持设备清洁、通风、干燥。
安全注意事项1.保持注水泵的正常运转，防止出现过负荷和欠负荷情况；2.负责操作注水泵的人员必须规范操作，按照规程执行，禁止未经许可擅自改变任何设置；3.注水泵操作期间不转移设备、钻头、螺旋、夹头、车辆等重要资产；4.禁止喧哗、打闹、吸烟等行为；5.煤矿注水泵操作员必须熟悉安全常识和事故应急程序，发现电压过高、电机异常闪烁、设备异常响声、油温过高、设备喷出油液等情况时，应该立即停机检查，并向班组人员报告。
注水泵说明书
执行标准：MT241—91Q/CDKE 002—20085BZ-33/15（原5D—2/150）7BZ-75/16（原7BG—4.5/160）煤层注水泵使用说明书二○○八年九月目录一重要提示 (3)二产品型号说明 (3)三特点及用途 (3)四基本参数 (4)五传动原理及结构 (4)六泵的使用与维护 (6)七水泵可能产生的故障及消除方法 (9)八轴承明细表 (10)1.5BZ─33/15型 (10)2.7BZ－75/16型 (10)九易损件明细表 (11)1.5BZ─33/15型（按需另购） (11)2.7BZ－75/16型（按需另购） (11)十随机附件 (12)1.5BZ─33/15型 (12)2.7BZ－75/16型 (12)十一装箱单 (12)十二附图 (13)5BZ─33/15型煤层注水泵管路连接示意图 (13)7BZ－75/16型煤层注水泵管路连接示意图 (14)5D-2/150-00煤层注水泵总装图 (15)5D-2/150-01泵体 (16)5D-2/150-0101泵头及中间体装配图 (17)5D-2/150-0106传动头 (18)5D-2/150-04B安全阀 (19)7BG-4.5/160-00煤层注水泵总装图 (20)7BG-02B泵体 (21)7BG-0201主轴 (22)7BG-0201-10柱塞球座副 (23)7BG-0204润滑油配流阀 (24)7BG-0205泵缸体 (25)7BG-0205-4密封缸套组件 (26)7BG-0206B阀体 (27)7BG-0206-4排阀组 (28)7BG-0206-5吸阀组 (29)7BG-0208安全阀 (30)一重要提示1 严禁无油、无水运行。
2 冷却水压力应小于0.5MPa。
3 注水压力应视煤质疏松程度调整，为延长泵的使用寿命，出厂排出压力已调至12MPa。
4 长期停用时，应向泵头内注油，以置换出其内的水。
二产品型号说明B Z- /额定排出压力 / MPa额定流量 /（L/min）注水泵柱塞根数/根三特点及用途1 5BZ─33/15型和7BZ－75/16型煤层注水泵均由中国煤炭科学院重庆科学研究所设计，并与我厂共同研制.经多年生产改进，其性能已完全达到MT241─91和Q/CDKE 002—2008<<煤层注水泵技术条件>>所规定的各项技术要求。
5BZ 7BZ 系列说明书
A
A－A
≈550
≈1370
1 23
4
5
6
7
进液 溢液
出液
A
18
17
16
8
9 10
11 12 13 14 15
18 Y-60 17 KF-L8/14E 16 JB982 15 5BZ-04A 14 5BZ-03 13 GB/T6170 12 GB/T93
压力
组合垫圈14
20 5BZ-0124
铆钉2x5
4 19 5BZ-0123
标牌
1 18 5BZ-0104
沉头螺钉HM10x15 2 17 5BZ-0105
螺母M12
5 16 5BZ-0109
弹簧垫圈12
5 15 5BZ-0108
双头螺栓M12
5 14 5BZ-0114
液力端
1 13 5BZ-0113
缸孔压紧螺栓 5 12 GB/T93
-4-
5、泵站的维护与检修
新泵使用时，先应空载运行 8 小时，换油一次；以后使用 3 天换油一次；以后每月换油一次。换油时先卸下泵壳后部下方的 排油丝堵，放掉泵内的润滑油，再通过油杯用干净油液冲洗泵壳 内腔，除去油污后注满润滑油。
压力表开关只宜在测定压力时才打开，平时应关闭，以延长 压 力 表 使 用 寿 命 。运 转 中 的 水 泵 应 每 班 检 查 一 次 润 滑 油 消 耗 情 况 ， 并随时补充。
4
3 GB/T5780
螺栓M12x75
4
2 YB160L-6
防爆电动机,11kW 1
1 5BZ-06
底座
1
序号
代号
名称
数量
代号
No.
液压泵站使用说明
BZ 型超高压油泵站一、适用范围BZ 型超高压油泵站是以超高压、小型、安全、效率高等为特点的油压泵站，在需要以油压为动力的各种作业中都可以得到广泛应用。
例如：配以相应的机具和装置，可进行推广、拉伸、扩张、夹紧、弯曲、顶升、挤压等基本作业，也可进行送变电导线压接、钢筋压接、钢筋混凝土桩压桩以及桩基测试等工程作业。
油泵站内设有安全阀（注：125MPa 泵站无安全阀）、溢流阀、三位四通换向阀、操作灵活、使用方便、安全可靠。
二、型号说明：电动机D （可省略） 原动机 汽油机Q 风动马达F 改型编号 （a,b,c......） 流量1/min额定工作压力MPa 泵站 四、液压系统与工作原理：1、液压系统图BZ 型超高液压油泵站，主要由电动机（汽油机）、轴向柱塞泵、安全阀（125MPa 泵站无安全阀）、溢流阀、三位四通换向阀、油箱等组合而成。
液压系统见下图：2、工作原理：本泵站是将电能（或机械能）转变成液压能的装置，是供分离式千斤顶或其他液压机具进行作业的液压动力源。
其工作原理是：电动机（汽油机）带动压轴旋转，由于压轴的倾斜面，使与其压盘接触的柱塞产生轴向移动，柱塞油腔容积发生变化，达到吸油、压油之目的。
液压油通过三位四通换向阀将压力油输出，通过装有快换接头的两根高压软管（均可作进出油管）与分离式千斤顶或其他液压机具连接，实现顶升、下降或其他作业要求。
五、操作方法与维护1、首先由装有快换接头的高压软管将油泵站与分离式千斤顶或其他液压机具连接牢固，然后将溢流阀处于开启状态（逆时针旋松），同时将换向阀手柄盖箭头置于中间位置（见图一、图二）。
2、启动电动机(或汽油机)（电动机正反转均可），油泵站运转正常达到工作状态后，将换向阀手柄盖箭头旋转到任一管接头出口位置上，然后顺时针旋转溢流阀上的调压螺帽进行压力调节(注：当千斤顶或其他液压机具在运动时调压，压力不会升高)，此时油泵站将工作油经对应的出口处输出，若接头出口软管与千斤顶上的“下腔”连接，则千斤顶上升；欲使千斤顶下降，则将换向阀手柄盖箭头方向指向另一管接头出口位置，改变工作油的输出方向，千斤顶则达到回程目的。
高压注水泵操作规程
BZW200智能高压注水泵站操作安全规程为规范BZW 2 0 0智能高压注水泵站安全操作，注水泵工上岗前须进行操作培训，考核合格方能上岗作业，同时注水泵工须严格按照本规程操作。
一、操作前的检查1、检查泵体，电机地脚螺栓是否松动，减震连轴器是否松动或脱离。
2、检查防爆开关，电动机的接线是否松动或失爆。
3、检查泵体润滑+油位是否在上油标线之间（曲轴箱内注入100#机械油）柱塞腔的滴油腔内是否有足量的润滑油。
4、检查泵与电机的对正情况。
二、操作前的准备1、用手盘动连轴器转动，应无拒动现象（转动4－5转）。
2、给控制箱供电，触摸屏上显示各种状态。
3、检查运转状态显示屏上的各种状态显示是否正常。
4、在不接高压泵控制线的情况下开机，检验空机不带负载状态试运行，把控制箱调整在最佳状态。
5、按照《乳化泵（清水）泵站使用说明书》的有关要求对泵站进行检查并排除查出的故障6、水箱中应加满水并随时补充，并检查出水管路是否安全畅通。
三、操作步骤1、打开水箱出水阀门及孔口保压阀门。
2、送上电源，触摸屏显示初始画面，画面位于手动状态。
3、分别点动控制面板上1 高压泵、2 高压泵的按钮，检查电机转向是否与箭头标记一致。
4、确认电机转向与箭头标记一致后，即可启动任意一台泵进入系统调试状态，此时应对泵站进行一次全面检查，无异常现象后，方可投入单机运行或主机运行状态。
5、按动控制面板‚程序‛按钮，可调整泵站工作状态，每触动一次变化一次，显示顺序为‚单机‛、‚1#泵站‛、‚ 2#泵站‛、‚手动‛。
6、手动运行状态：按控制面板上的1#泵，1#泵启动，再按一次1#泵按钮，1#泵停止。
同理可起动或停止2#泵。
7、单机运行状态：单机时，1#泵、2#泵均单机运行，两台泵不能同时运行。
8、联机运行状态：画面的左上角出现‘1#主机’时，1#泵为主机，2#泵为从机。
主机开机后在设定的延时时间内系统压力达不到额定值时，自动启动 2#泵，这时两台泵同时运行。
煤层注水措施
煤层注水措施煤层注水是减少采煤工作面粉尘产生的最根本、最有效的措施，通过煤层注水一般除尘率可达60%～80%，煤层注水实施较好的工作面，可以将总粉尘浓度减少75%～85%，呼吸性粉尘浓度减少65%以上，煤层注水是通过钻孔将压力水注入煤层中，使煤层得到预先湿润，增加煤体的水分，减少采煤时粉尘产生的一种技术措施，特此在5101工作面回风顺槽进行采前预注水。
一、注水参数：1、钻孔直径：钻孔选用MYZ—200型液压钻机，钻孔深度可达200m，钻孔直径65mm。
2、钻孔长度：根据煤层节理裂隙发育情况、工作面长度、注水时间和注水压力、注水钻机能力，确定单向钻孔长度为160m。
3、钻孔间距：钻孔间距根据煤层的湿润半径计算，孔深时孔距大，孔浅时孔距小。
合理的钻孔间距一般通过实践来确定，根据经验一般按10～20m考虑，设计确定为20m。
4、钻孔角度：钻孔角度原则上与煤层角度基本一致，使钻孔始终保持在煤层内。
生产中根据煤层节理发育程度选择采用垂直钻孔或伪倾斜钻孔，以使节理面尽量与钻孔垂直。
5、封孔深度：封孔深度一般通过试验和生产实践确定，为2.5～10m，暂按10m考虑。
6、封孔方式：封孔方式分为水泥封孔和封孔器封孔两种，根据确定的注水方式和煤层特征，设计选用灌注水泥砂浆封孔方式。
二、注水系统：注水系统分为静压注水系统和动压注水系统，鉴于本矿井煤层注水钻孔较大，注水压力较大，选用动压注水系统，注水泵型号为2BZ —40/12。
煤体注水后，煤体水分应达到4%左右，注水效果和注水时间以实际注水效果衡量，通过快速水分测定仪进行测试。
三、注水压力：根据可采煤层硬度比较大的特点，注水采用中压注水，注水压力暂按10MPa考虑。
生产中应根据煤层的透水性情况，由注水泵站调整煤层注水压力。
四、单孔注水量(1)单向钻孔注水时孔长的计算L=L1－M式中:L——钻孔长度，m；L1——工作面长度，m；M——与煤层透水性和钻孔方向有关的参数，20m。
BZ脉冲式煤层注水泵使用说明书
2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵使用阐明书一、概述2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵，合用于多种类型煤层旳注水，特别是难注水煤层旳注水；是目前解决低渗入性、高硬度难注水煤层注水旳最有效技术手段，是国内目前唯一应用于煤层注水实践旳脉冲式煤层高压注水泵，与既有应用于煤矿井下旳煤层注水泵相比较具有如下特点：①注水压力、注水流量为脉冲式，在调定旳注水上限强度（压力）下，注水流量、脉冲强度（压力）根据煤层旳渗入能力自动调节，脉冲强度随煤层对水渗入能力旳减少而增高，脉冲频率保持不变，脉冲水强制沟通煤层内部原有封闭裂隙和形成新旳裂隙网；②脉冲水泵液力端采用黄铜为基体，具有良好旳耐腐蚀特性，能较好满足煤矿井下腐蚀性水源使用规定；③脉冲式煤层注水泵在使用上采用脉冲高压注水强制沟通煤层内部原有封闭裂隙、在煤层内部形成裂隙网，静压注水浸润煤体旳复合注水方式，在停止脉冲式高压注水旳同步系统自动转换为静压注水；④采用可调压力阀与过载泄压阀复合构造方式，具有双重安全保护功能，使用安全可靠；⑤采用注水泵主机与过滤器、高压水表集成构造，使用时不必水箱。
2 B Z - 40 / 12最大脉冲强度12 MPa排量40 L/min注水泵柱塞数脉冲式煤层注水泵一般采用成套供货方式。
成套旳脉冲式煤层注水泵涉及：2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵、注水管路系统及封孔泵。
二、构成与工作原理脉冲式煤层注水泵重要由脉冲泵体、带节流装置旳调压器、压力显示屏、高压水表及过滤器构成。
脉冲式煤层注水泵构造示意如图所示：图 2BZ-40/12脉冲式煤层注水泵构造示意图脉冲泵体输出压力由0～P旳脉冲高压水，带节流装置旳压力调节器控制、并保证脉冲水压在设定旳最大脉冲水压P下，控制输出旳脉冲水流量能根据注水煤层旳渗入能力自动调节，压力显示屏间断显示脉冲水压旳大小。
脉冲式煤层注水过程为：电动机带动脉冲式煤层注水泵运转，输出旳脉冲高压水进入带节流装置旳压力调节器，压力调节器根据煤层旳渗入能力，在保证有足够脉冲水压强度旳前提下，自动控制输出水量旳大小，脉冲强度由压力显示屏显示；呈高度脉冲旳高压水通过管路系统注入煤层内部旳过程中，在不压裂煤层旳条件沟通或直接在煤层内形成新旳裂隙网，提供水在煤层内部流动旳网络通道，静压水通过这些网络渗入到煤层内部，使煤层得到有效湿润，煤层注入水量旳多少由高压水表显示。
煤层注水泵司机操作规程
煤层注水泵驱动器操作规程
1.钻机司机应持证上岗，遵章作业。
2. 钻机下井前，司机首先学习注水作业规程，掌握后再下井，下
井前，应详细检查钻机和附件的完整性，不完好时不得运下井作业。
3.安装注水泵及钻机时，首先，检查安装位置的道路状态，不安
全时不准施工。
4.开钻前应进行调试，发现问题及时处理，然后再开钻作业。
5.钻孔间距应根据操作程序的要求进行安排、方位、倾角、长度。
6.钻孔时，至少两人一起工作，开钻先开水，停钻后停水。
7.打完钻孔封孔前，先用清水清洗孔内煤粉，然后再封孔。
8.用水泥砂浆或封孔剂封孔，封孔长度至少为1米。
9.无论是用静压注水还是用动压注水，都应用流量表进行测量，
掌握每孔注水量，当发现来自钻孔附近煤壁的水和水滴出现在机器通
道中时，可停注，隔一段时间后再对该孔注水。
10. 注水孔与采场工作面之间的距离为20-50米为宜。
11.注水工应做好班记录，内容包括钻孔钻进深度，钻孔直径，各
孔注水时间及注水量等，入井后及时填写注水记录台帐。
12.注水工作告一段落后，配合工区及时总结注水工作。
高压注水泵操作规程
高压注水泵操作规程本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.MarchBZW200智能高压注水泵站操作安全规程为规范BZW 200智能高压注水泵站安全操作，注水泵工上岗前须进行操作培训，考核合格方能上岗作业，同时注水泵工须严格按照本规程操作。
一、操作前的检查1、检查泵体，电机地脚螺栓是否松动，减震连轴器是否松动或脱离。
2、检查防爆开关，电动机的接线是否松动或失爆。
3、检查泵体润滑+油位是否在上油标线之间（曲轴箱内注入100#机械油）柱塞腔的滴油腔内是否有足量的润滑油。
4、检查泵与电机的对正情况。
二、操作前的准备1、用手盘动连轴器转动，应无拒动现象（转动4－5转）。
2、给控制箱供电，触摸屏上显示各种状态。
3、检查运转状态显示屏上的各种状态显示是否正常。
4、在不接高压泵控制线的情况下开机，检验空机不带负载状态试运行，把控制箱调整在最佳状态。
5、按照《乳化泵（清水）泵站使用说明书》的有关要求对泵站进行检查并排除查出的故障6、水箱中应加满水并随时补充，并检查出水管路是否安全畅通。
三、操作步骤1、打开水箱出水阀门及孔口保压阀门。
2、送上电源，触摸屏显示初始画面，画面位于手动状态。
3、分别点动控制面板上1 高压泵、2 高压泵的按钮，检查电机转向是否与箭头标记一致。
4、确认电机转向与箭头标记一致后，即可启动任意一台泵进入系统调试状态，此时应对泵站进行一次全面检查，无异常现象后，方可投入单机运行或主机运行状态。
5、按动控制面板“程序”按钮，可调整泵站工作状态，每触动一次变化一次，显示顺序为“单机”、“1#泵站”、“ 2#泵站”、“手动”。
6、手动运行状态：按控制面板上的1#泵，1#泵启动，再按一次1#泵按钮，1#泵停止。
同理可起动或停止2#泵。
7、单机运行状态：单机时，1#泵、2#泵均单机运行，两台泵不能同时运行。
8、联机运行状态：画面的左上角出现‘1#主机’时，1#泵为主机，2#泵为从机。
BZ4-15-G矿用阻化泵站的使用方法
BZ4-15-G矿用阻化泵站产品特点
1、BZ4-15-G矿用阻化泵站所采用的1865叁 763叁17高压柱塞泵的活塞由高密度陶瓷材料制 作而成，具有耐腐蚀、耐高温、密封性能好和寿 命长的特点； 2、BZ4-15-G矿用阻化泵站雾化率≥85%，雾 化颗粒10-30微米，雾化效果好； 3、采用304不锈钢，具有防腐蚀功能； 4、配置阻化剂自动搅拌装置，具有搅拌均匀、 搅拌效率高的特点； 5、整机配置缺液断电保护装置，可实现缺液断 电功能。 6、整机配置阻化剂浓度测量仪，可实时监控阻 化剂溶液浓度。
BZ4-15-G矿用阻化泵站
Author: 山东绿倍
BZ4-15-G矿用阻化泵站产品介绍
BZ4-15-G矿用阻化泵站是煤矿井下喷射阻化溶 液和喷洒阻化汽雾溶液防止煤炭自然发火的关键 技术装备。该泵体积小量重轻，使用方便。压力 可调，雾泵压力最高可达4MPa，其雾化效果良 好。是煤矿井下不可多得的小型、轻便、经济、 实用、常备的防火设备。
kate005
BZ4-15-G矿用阻化泵站适用范围
பைடு நூலகம்
1）采煤工作面老塘残煤阻化剂溶液喷射防火； 2）处理高冒顶残煤预防自然发火； 3）采煤工作面老塘残煤阻化剂溶液汽雾防火。
BZ4-15-G矿用阻化泵站技术参数
1、外形尺寸：（1500×360×450）mm 2、额定流量：40L-min 3、工作压力：1-2.5MPa 4、电压：380-660V 5、功率：3kw 6、总重量约65kg。
矿井压风自救装置性能指标
操作方式 手动调节、操作 单个装置耗气量 150~300L/min 供气方式 连接压风系统或单独配气站（地面） 气源压力 0.3~0.7MPa 输出压力调节范围 <0.09MPa 减压噪声 ≤85dB 质量 1.65Kg
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2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵使用说明书一、概述2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵，适用于各种类型煤层的注水，特别是难注水煤层的注水；是目前解决低渗透性、高硬度难注水煤层注水的最有效技术手段，是我国目前唯一应用于煤层注水实践的脉冲式煤层高压注水泵，与现有应用于煤矿井下的煤层注水泵相比较具有如下特点：①注水压力、注水流量为脉冲式，在调定的注水上限强度（压力）下，注水流量、脉冲强度（压力）根据煤层的渗透能力自动调节，脉冲强度随煤层对水渗透能力的降低而增高，脉冲频率保持不变，脉冲水强制沟通煤层内部原有封闭裂隙和形成新的裂隙网；②脉冲水泵液力端采用黄铜为基体，具有良好的耐腐蚀特性，能很好满足煤矿井下腐蚀性水源使用要求；③脉冲式煤层注水泵在使用上采用脉冲高压注水强制沟通煤层内部原有封闭裂隙、在煤层内部形成裂隙网，静压注水浸润煤体的复合注水方式，在停止脉冲式高压注水的同时系统自动转换为静压注水；④采用可调压力阀与过载泄压阀复合结构方式，具有双重安全保护功能，使用安全可靠；⑤采用注水泵主机与过滤器、高压水表集成结构，使用时无须水箱。
2 B Z - 40 / 12最大脉冲强度12 MPa排量40 L/min注水泵柱塞数脉冲式煤层注水泵一般采用成套供货方式。
成套的脉冲式煤层注水泵包括：2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵、注水管路系统及封孔泵。
二、组成与工作原理脉冲式煤层注水泵主要由脉冲泵体、带节流装置的调压器、压力显示器、高压水表及过滤器组成。
脉冲式煤层注水泵结构示意如图所示：图 2BZ-40/12脉冲式煤层注水泵结构示意图脉冲泵体输出压力由0～P的脉冲高压水，带节流装置的压力调节器控制、并确保脉冲水压在设定的最大脉冲水压P下，控制输出的脉冲水流量能根据注水煤层的渗透能力自动调节，压力显示器间断显示脉冲水压的大小。
脉冲式煤层注水过程为：电动机带动脉冲式煤层注水泵运转，输出的脉冲高压水进入带节流装置的压力调节器，压力调节器根据煤层的渗透能力，在确保有足够脉冲水压强度的前提下，自动控制输出水量的大小，脉冲强度由压力显示器显示；呈高度脉冲的高压水通过管路系统注入煤层内部的过程中，在不压裂煤层的条件下，脉冲高压水在煤层内部形成的“水击”现象，迫使煤层内部原有封闭裂隙相互沟通或直接在煤层内形成新的裂隙网，提供水在煤层内部流动的网络通道，静压水通过这些网络渗透到煤层内部，使煤层得到有效湿润，煤层注入水量的多少由高压水表显示。
一般条件下脉冲式高压注水采用脉冲泵压裂和沟通煤层裂隙、静压水浸润煤层的动、静压交替注水方式（水湿润并进入煤层微小裂隙在于毛细力和分子运动，与注水压力无关，注水压力只在于迫使水进入煤层内大的裂隙网）；即脉冲泵开启一段时间（时间的长短视煤层原有裂隙的发育和沟通情况不同而定，一般开启脉冲泵约半小时测定一次脉冲泵的最大脉冲压力，当脉冲压力有明显降低时，可认为脉冲压力水已在相当程度上强制沟通煤层原有裂隙网或在一定范围的煤层内部形成新的裂隙网），关闭脉冲泵，进行静压注水，在静压注水流量明显降低或注不进水时，再次开启脉冲式煤层注水泵，如此反复，直至煤层注水工作结束。
三、技术特征①脉冲强度 0-12 MPa②输出流量 40 L/min③脉冲频率 1460 次/min④电机型号 YBK2-200-8⑤电机防爆型式:矿用隔爆型,防爆标志:EXdI⑥电机功率 15 kw⑦工作电压 380/660 V或660V/1140V⑧外型尺寸 1300×630×715 mm⑨整机质量 500 Kg四、安装与试运转①安装前应清理好安装基面，确保脉冲式煤层注水泵安装稳定、可靠；②在进行进水管路的连接时要确保连接头密封可靠，防止脉冲式煤层注水泵在工作过程中吸入空气，造成注水泵工作不稳定和损坏泵体。
③脉冲式煤层注水泵在运转前应将规定的润滑油通过泵体动力端加油孔注入泵体,注入油量的多少以油池内的静止油面保持在油镜的1/2～2/3位置处;④在脉冲式煤层注水泵柱塞润滑油池内加满润滑油；⑤脉冲式煤层注水泵采用N68机械油润滑；⑥连接好注水管路系统，点动电机确定电机转动方向是否正确；⑦调定最大脉冲压力：反时针调节压力调节器螺塞至极限位置（即脉冲强度最小），打开压力表测压开关，开启脉冲式煤层注水泵，顺时针调节压力调节器螺塞提高脉冲强度直至脉冲泵泄水流量减小，脉冲水进入煤层，此时的脉冲水压力为脉冲式煤层注水泵初步调定压力（注意应防止最大脉冲水压超过泵体最大脉冲压力），在注水过程中若脉冲式煤层注水泵泄水流量变大，应逐步调大脉冲强度。
说明：在打开压力表测压开关调节最大脉冲压力时，在压力表测压开关下方有水喷出；测定完脉冲水压应及时关闭压力表开关，否则会导致压力表损坏。
五、使用、操作①开机前应使用兆欧表对电动机冷态绝缘电阻进行测量，电动机冷态绝缘电阻应大于10MΩ，否则，应对电动机进行干燥处理。
②使用电动机时应注意保护好电动机的防爆面，在连接电缆时应采用密封圈引入装置，且通过橡胶套夹紧螺母、夹紧套等压紧固定。
③在启动脉冲式煤层注水泵前，应确保注水钻孔封孔严密，注水管路系统完整、连接可靠；④使用过程中应完整记录脉冲式煤层注水泵的运行、维护状况；⑤使用过程中应注意观察脉冲式煤层注水泵机体内油面位置并及时向柱塞润滑油池内加入足够的润滑油。
注：脉冲式煤层注水泵在运转过程中不允许无水运转，否则将烧毁水泵。
六、保养、维修良好的保养是确保设备正常工作和延长使用寿命的前提。
①脉冲式煤层注水泵采用浸油润滑，润滑油采用N68机械油，使用过程中应经常检查油面位置，并及时加油；②润滑油采用自然散热冷却方式;③每次使用前均应检查脉冲式煤层注水泵油池内的油面位置，确保泵处于有油状态运行；④脉冲式煤层注水泵在使用最初的30—50小时应更换机油，以后每隔70—100小时更换一次，换油应在油仍然是热的时候进行，换油时旧油应放干净（添加前应检查机油是否变质）；⑤对脉冲式煤层注水泵体的传动部分检修后进行重新装配时，应确保橡胶密封件的完好；⑥折换脉冲式煤层注水泵柱塞体和阀座时，应在其表面涂一层二硫化钼锂基润滑脂；⑦视水质的不同，每隔一段时间应对水箱内的吸水过滤器和静压水过滤器进行清洗，确保有足够的过滤能力；⑧压力表只用于高压水脉冲强度的短暂测量，如脉冲压力强度调节，注水压力测量，测量完毕应及时关闭压力表测压开关，防止压力表损坏。
⑨在拆卸，装配吸、排水阀组时应用专用工具采用旋转上拉和下压的方式拆装，防止损坏密封圈，不允许采用敲击的方式装配吸、排水阀组，否则将损坏泵头铜孔，导致密封不严。
七、脉冲式煤层注水泵故障处理1脉冲式煤层注水泵输出水量不足故障原因：①吸入水量不足，解决办法：a检查吸水管有无损坏；b检查吸水管路有无漏气，确保各连接处密封可靠；c检查过滤器是否有堵塞；d静压水压力低、供水能力不足，更换更大直径的供水管。
②液力端部件可能有损坏，解决办法：a 检查吸水阀组、排水阀组有无杂质卡塞，导致阀关闭不严；b 检查吸水阀、排水阀及阀座有无磨损、损坏及变形；c 检查吸水弹簧、排水弹簧有无变形及损坏；d 检查吸水阀相关密封件有无损坏，密封是否可靠。
③压力阀调定的脉冲水压力过低，部分高压水通过压力阀泄载流回进水管路，导致输出水量不足，解决办法：重新调整调压器控制压力。
④压力阀损坏，主要表现为压力阀弹簧疲劳断裂，导致压力阀处于开启状态，解决办法：更换压力阀弹簧。
⑤过载泄压阀泄载堵头松动，导致泄载压力过低，出水返回吸水管路中，解决办法：适当调节泄载堵头，提高泄载压力。
2脉冲压力不足故障原因：①同前①，解决办法：按前①逐项进行检查。
②同前③按前③逐项进行检查。
③同前④按前④逐项进行检查。
④注水泵组合密封磨损或损坏，解决办法：更换柱塞组合密封。
⑤注水泵柱塞过度磨损，解决办法：更换柱塞。
⑥压力表损坏更换压力表。
3注水泵柱塞漏水故障原因：①组合密封过度磨损或损坏，解决办法：更换组合密封。
②柱塞过度磨损，解决办法：更换柱塞。
4注水泵工作过程中有不正常声响故障原因：①连杆轴瓦或柱塞销孔过度磨损，解决办法：更换连杆组。
②轴承损坏，解决办法：更换轴承。
5注水泵柱塞漏油故障原因：柱塞体油封损坏，解决办法：更换油封。
6 压力阀漏水故障原因：①密封圈损坏，解决办法：更换密封圈。
②阀杆及其配合面磨损，解决办法：更换阀杆或阀座体。
7 过载泄压阀泄载阀漏水，在注水泵压力未达到额定压力下过载泄压阀泄载阀漏水，解决办法：适当调节泄载螺堵，提高泄载压力。
注：当注水泵工作压力超过额定压力时，过载泄压阀出水口泄水属于正常现象。
8 压力显示器不显示压力故障原因：①压力表损坏，解决办法：更换压力表。
②相关连接孔堵塞，解决办法：清理堵塞孔。
9 压力显示器泄水孔漏水故障原因：①压力表开关关闭不严，解决办法：旋紧压力表开关。
②压力表开关损坏，解决办法：更换压力表开关。
八、开箱及检查1 在开箱过程中应禁止野蛮操作，防止设备损伤；2 根据装箱单进行逐一检查，确保所配系统部件完整。
九、其它脉冲式煤层注水泵在使用过程中，必须注意以下事项：a电机必须接地；b根据电机功率大小和使用条件正确选用电缆、铜铝接头；电缆直径要与密封圈孔径相符，确保密封圈与电缆间和密封圈与连通节盒口无间隙。
C拆装出线盒接线时，应注意保护隔爆面，装配时在隔爆面上涂置换型防锈油。
排水阀 2 备件吸水阀簧 4 备件排水阀簧 4 备件O型密封圈 4 备件φ48×3.5 KJR13-20m高压胶管 1 配φ24×3.1密封圈。