组态软件概述(1)方案
MCGS概述1
3. 实时性与并行处理。MCGS充分利用了 Windows操作平台的多任务、按优先级分 时操作的功能,使PC机广泛应用于工程测 控领域成为可能。
4. 建立实时数据库,便于用户分步组态, 保证系统安全可靠运行。MCGS组态软件由 主控窗口、设备窗口、用户窗口、实时数据 库和运行策略五部分构成。其中的“实时数 据库”是整个系统的核心。
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9.MCGS系统由五大功能部件组成,主要的功 能部件以构件的形式来构造。不同的构件有 着不同的功能,且各自独立。三种基本类型 的构件(设备构件、动画构件、策略构件) 完成了MCGS系统三大部分(设备驱动、动 画显示和流程控制)的所有工作。
10.MCGS中数据的存储不再使用普通的文件, 而是用数据库来管理一切。
境,在运行环境中完成对工程的控制工作。11ຫໍສະໝຸດ 2. MCGS工程的五大部分
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MCGS组态软件所建立的工程由主控窗口、 设备窗口、用户窗口、实时数据库和运行策 略五部分构成,每一部分分别进行组态操作, 完成不同的工作,具有不同的特性。
①主控窗口:是工程的主窗口或主框架。主 要的组态操作包括:定义工程的名称,编制 工程菜单,设计封面图形,确定自动启动的 窗口,设定动画刷新周期,指定数据库存盘 文件名称及存盘时间等。
方法是:图形的每一种动画属性中都有一个 “表达式”设定栏,在该栏中设定一个与图 形状态相联系的数据变量,连接到实时数据 库中,以此建立相应的对应关系,MCGS称 之为动画连接。 3. MCGS如何实施远程多机监控: MCGS提供了一套完善的网络机制,可 通过TCP/IP网、Modem网和串口网将多台 计算机连接在一起,构成分布式网络测控系 统,实现网络间的实时数据同步、历史数据 18 同步和网络事件的快速传递。
组态软件概述
组态软件概述1、组态软件是什么组态软件是一种面向工业自动化的通用数据采集和监控软件,即SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)软件,亦称人机界面或HMI/MMI(Human Machine Interface/Man Machine Interface)软件,在国内俗称“组态软件”。
组态软件在国内是一个约定俗成的概念,并没有明确的定义,它可以理解为“组态式监控软件”。
“组态(Configure)”的含义是“配置”、“设定”、“设置”等意思,是指用户通过类似“搭积木”的简单方式来完成自己所需要的软件功能,而不需要编写计算机程序,也就是所谓的“组态”。
它有时候也称为“二次开发”,组态软件就称为“二次开发平台”。
“监控(Supervisory Control)”,即“监视和控制”,是指通过计算机信号对自动化设备或过程进行监视、控制和管理。
简单地说,组态软件能够实现对自动化过程和装备的监视和控制。
它能从自动化过程和装备中采集各种信息,并将信息以图形化等更易于理解的方式进行显示,将重要的信息以各种手段传送到相关人员,对信息执行必要分析处理和存储,发出控制指令等等。
组态软件提供了丰富的用于工业自动化监控的功能,用户根据自己工程的需要进行选择、配置等较为简单的工作来建立自己所需要的监控系统。
组态软件和行业无关,它可以广泛应用于机械、钢铁、汽车、包装、矿山、水泥、造纸、水处理、环保监测、石油化工、电力、纺织、冶金、智能建筑、交通、食品、智能楼宇、实验室等等凡是涉及自动化监控的任何场合。
组态软件既可以完成对小型的自动化设备的集中监控,也能由互相联网的多台计算机完成复杂的大型分布式监控。
还可以和工厂的管理信息系统有机整合起来,实现工厂的综合自动化和信息化。
2、组态软件可以做什么作为通用的监控软件,组态软件都能提供对工业自动化系统进行监视、控制、管理和集成等一系列的功能。
组态软件介绍
目前大部分组态软件都是在Windows环境下运行的,一般是用 面向对象设计语言开发的,开发过程中主要解决了以下几个问题:
3.实时数据库运行管理程序 组态软件内部含有实时数据库系统,用户定义的全局变 量都存放在实时数据库中,这些变量的集合被形象称为数据 词典。有些组态软件中也将变量称为“标签”。实时数据库 中的I/O变量是随着生产现场变送器的输出值而变化的,而实 时数据库中的I/O变量一变化就会引起画面上的图形变化。实 时数据库的管理功能包括定义变量名称、数据类型、与外部 设备的连接等各种参数。
二、 组态软件的种类 组态软件是20世纪80年代中期随着集散系统DCS(distributed control system)的诞生而出现的,当时集散系统的厂商只将本公 司生产的控制设备(如板卡、智能仪表、智能模块等)的图形和 驱动程序集中在一起制作成库,供用户设计时选用,这样的组态 软件是依赖于硬件的,不同的集散系统厂商开发的组态软件只能 适用于本公司生产的硬件设备,不可互相替代。直到现在仍有一 些这样的组态软件在流行,如美国A-B(Allen-Bradley)公司的 RSView32、德国西门子公司的WinCC等就是这种专用组态软件。 随着PC机可靠性的不断提高和在工控领域的普及发展,以及世界 上许多工控厂商主动公开通信协议,加入基于工业PC机的控制行 列,于是又诞生了一些通用组态软件。目前世界上流行的组态软 件有几十种,我国的通用组态软件开发也有近20年的历史,目前 国内较大的组态软件开发公司和产品有北京亚控公司的组态王 Kingview、北京三维力控公司的PCAuto、北京昆仑通态公司的 MCGS等。
精品课件-组态软件实用技术教程-第1章
1.3.2 iFIX节点
❖ iFIX是一套工业自动化软件,为用户提供一个“进入生 产过程的窗口”,为操作人员和应用程序提供实时数据。 iFIX的基本分为数据采集和数据管理两大类。数据采集 是通过I/O 驱动程序和I/O设备接口与工厂的I/O设备直 接通信;数据管理是指处理、使用所取数据,数据管理 包括很多方面,比如过程监视(图形显示)、监视控制、 报警、报表、数据存档等。
iFIX
❖ iFIX 是国内做得最成功的组态软件品牌,连续多年销 售额第一。iFIX 是国内做得最成功的组态软件品牌, 连续多年销售额第一。其主要优势在于以下几点:品牌 知名度高,已经在用户心中形成事实上的最好品牌;系 统稳定,技术先进,支持VBA脚本,产品技术含量在所 有组态软件中最高;产品结构合理,系统开放性强,包 括其I/O驱动直接支持OPC接口;文档完备,驱动丰富。 但是其产品也有几个明显缺点:产品价格偏高,超出国 内价格基本上在10倍左右;主要是国内的一些代理做, 技术支持和服务能力比较差。
WinCC
❖ WinCC(Windows Control Center,视窗控制中心), 是德国西门子公司开发的一套完备的组态开发环境。 WinCC监控系统可以运行在Windows操作系统下,使用方 便,具有生动友好的用户界面,还能链接到别的 Windows应用程序(如Microsoft Excel等)。WinCC是 一个开放的集成系统,既可独立使用,也可集成到复杂、 广泛的自动控制系统中使用。同时内嵌OPC技术,可对 分布式系统进行组态。其对西门子本身支持完善,多数 时候配套西门子硬件设备一起提供,软件加密不严格, 国内盗版使用量打,一大部分工程师对其掌握熟练。但 是在非西门子设备中使用量较少。
Wincc组态软件介绍
一、组态软件概述及功能组态软件是数据采集监控系统SCADA(Supervisory Control and Data Acquisition)的软件平台工具,是工业应用软件的一个组成部分。
它具有丰富的设置项日,使用方式灵活,功能强大。
组态软件由早先单一的人机界面向数据处理机方向发展,管理的数据量越来越大。
随着组态软件自身以及控制系统的发展,监控组态软件部分地与硬件发生分离,为自动化软件的发展提供了充分发挥作用的舞台。
OPC(OLE for Process Control)的出现,以及现场总线尤其是工业以太网的快速发展,大大简化了异种设备间互连,降低了开发I/O设备驱动软件的工作量。
I/O驱动软件也逐渐向标准化的方向发展。
实时数据库的作用进一步加强。
实时数据库是SCADA系统的核心技术。
从软件技术上讲,SCADA系统的实时数据库,实质上就是一个可统一管理酌、支持变结构的、支持实时计算的数据结构模型。
在实时数据库技术中,还有对工业标准的支持(如OPC规范等),对分布式计算的支持和对实时数据库系统冗余的支持,等等。
目前看到的所有组态软件都能实现类似的功能:几乎所有运行于32位windows平台的组态软件都采用类似资源浏览器的窗口结构,并对工业控制系统中的各种资源(设备、标签量、画面等)进行配置和编辑;处理数据报警及系统报警;提供多种数据驱动程序;各类报表的生成和打印输出;使用脚本语言提供二次开发的功能;存储历史数据并支持历史数据的查询,等等。
二、WinCC简介西门子视窗控制中心SIMATIC WinCC(Windows Control Center)是HMI/SCADA软件中的后起之秀,1996年进入世界工控组态软件市场,当年就被美国Control Engnieering杂志评为最佳HMI软件,以最短的时间发展成第三个在世界范围内成功的SCADA系统;而在欧洲,它无可争议地成为第一。
在设计思想上,SIMATIC WinCC秉承西门子公司博大精深的企业文化理念,性能最全面、技术最先进、系统最开放的HMI/SCADA软件是WinCC开发者的追求。
组态软件概述
组态软件概述组态软件,一般英文简称有三种,分别为HMI/HMI/SCADA,对应全称为,Human and Machine Interface/Man and Machine Interface/Supervisory Control and Data Acquisition,中文翻译为:人机界面/监视控制和数据采集软件。
组态软件,又称组态监控系统软件,是指一些数据采集与过程控制的专用软件,它们是在自动控制系统监控层一级的软件平台和开发环境,以灵活多样的组态方式(而不是编程方式),为用户提供快速构建工业自动化控制系统监控功能的、通用层次的软件工具,提供良好的用户开发界面和简捷的使用方法,它解决了控制系统通用性问题。
组态软件应用领域很广,可以应用于电力系统、给水系统、石油、化工等领域的数据采集与监视控制以及过程控制等诸多领域。
在电力系统以及电气化铁道上又称远动系统(RTU System, Remote Terminal Unit)。
通用工业自动化组态软件使用户能根据自己的控制对象和控制目的任意组态,完成最终的自动化控制工程。
组态(Configuration)为模块化任意组合。
通用组态软件主要特点:(1)延续性和可扩充性。
用通用组态软件开发的应用程序,当现场(包括硬件设备或系统结构)或用户需求发生改变时,不需作很多修改而方便地完成软件的更新和升级;(2)封装性(易学易用)。
通用组态软件所能完成的功能都用一种方便用户使用的方法包装起来,对于用户,不需掌握太多的编程语言技术(甚至不需要编程技术),就能很好地完成一个复杂工程所要求的所有功能;(3)通用性。
每个用户根据工程实际情况,利用通用组态软件提供的底层设备(PLC、智能仪表、智能模块、板卡、变频器等)的I/O Driver、开放式的数据库和画面制作工具,就能完成一个具有动画效果、实时数据处理、历史数据和曲线并存、具有多媒体功能和网络功能的工程,不受行业限制。
组态软件概述
三、工控组态软件种类和功能
2.组态软件的脚本语言
脚本语言是扩充组态系统功能的重要手段。大多数组态软 件都支持脚本语言。主要分为三种类型 (1)内置的类C/Basic语言。国内的多数组态软件采用的就是 这种方式。
(2)采用微软的VBA的编程语言。微软的VBA是一种相对完 备的开发环境,采用VBA的组态软件通常使用微软的VBA环境 和组件技术,把组态系统中的对象以组件方式加以实现,使用 VBA的程序对这些对象进行访问。
一、组态软件
组态软件,又称组态监控系统软件。是数据采集与过程控制的工业监控 软件。利用组态技术将硬件设备用软件的方式表示在监控画面上,并以通信 的方式与现场硬件进行数据交换。
一、组态软件
通过通信技术采集现场设备的数据传送至监控计算机,技术员就可以在 主控室对现场设备进行监视、控制。
二、组态软件基本概念
(3)有少数组态软件采用面向对象的脚本语言。面向对象的 脚本语言提供了对象访问机制,对系统中的对象可以通过其属 性和方法进行访问,比较容易学习、掌握和扩展,但程序的实 现则相对比较复杂。
四、组态王软件介绍
1.组态王软件介绍
组态王软件是由北京亚控科技有限公司研制开发的,组态 王软件是一种通用的工业监控软件,它融过程控制设计、现场 操作以及工厂资源管理于一体,将一个企业内部的各种生产系 统和应用以及信息交流汇集在一起,实现最优化管理。它基于 Microsoft Windows XP/NT/2000 操作系统,用户可以在企业网 络所有层次的各个位置上都可以及时获得系统的实时信息。
组态软件能够很好地解决传统工业控制软件存在的种种问 题,使用户能根据具体的控制对象和控制目的任意组态,完成 符合要求的自动化控制工程。
二、组态软件基本概念
组态软件简介及应用领域
组态软件简介及应用领域组态软件是一种用于实时监控和控制工业过程的计算机应用软件。
它通过以直观的方式显示过程变量、设备状态和报警信息,帮助操作员有效管理工业生产过程。
本文将介绍组态软件的基本概念、特点以及在不同应用领域中的实际应用情况。
一、组态软件概述组态软件是一种基于计算机技术和图形界面的工业自动化软件工具。
它通过将各种过程图、仪表和报警信息等元素以可视化的形式呈现给操作员,使得复杂的工业过程变得直观易懂。
利用组态软件,操作员可以实时监控工艺过程,控制设备状态,同时也可以对数据进行记录、分析和报表生成。
二、组态软件的特点1. 图形化界面:组态软件采用直观的图形化界面,通过图表、仪表、动画等手段展现监控对象的状态和变化情况,使操作员更容易理解和掌握过程信息。
2. 实时性:组态软件可以实时采集、处理和显示过程数据,保持与被监控对象的实时同步,确保操作员能够及时掌握过程的变化。
3. 灵活性:组态软件具有强大的自定义功能,操作员可以根据实际需求自定义界面布局、元素样式、报警处理等,使其更符合实际应用要求。
4. 可扩展性:组态软件支持多种通信协议和接口,可以与各种不同类型的设备和系统进行连接,实现多种数据的采集和控制。
5. 数据分析功能:组态软件提供数据记录、报表生成、趋势分析等功能,帮助用户对过程参数进行分析和优化,提高生产效率和产品质量。
三、组态软件的应用领域1. 工业自动化:组态软件在工业自动化领域的应用十分广泛。
它可以作为监控系统的前端界面,实时显示生产过程的状态和参数,同时可进行远程控制和调整。
此外,组态软件还可以与PLC、DCS等控制设备进行通信,实现对生产过程的集中控制和管理。
2. 智能楼宇:随着智能建筑技术的发展,组态软件被广泛应用于楼宇控制系统中。
它可以实时监控和控制楼宇内的各种设备,如空调、照明等,提高能源利用效率,降低运营成本。
3. 交通运输:组态软件在交通运输系统中的应用主要体现在交通信号灯控制、道路监控和车辆调度等方面。
组态软件概述及组态王软件安装和运行
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1.1 组态软件概述
③ Citech:CIT 公司的Citech 也是较早进入中国市场的产品。Citech 具有简洁的操作方式,但其操作方式更多的是面向程序员,而不是工 控用户。Citech 提供了类似C 语言的脚本语言进行二次开发,但与 Ifix 不同的是,Citech 的脚本语言并非是面向对象的,而是类似于C 语言,这无疑为用户进行二次开发增加了难度。
(2)在很长时间里,国内用户的软件意识还不强,面对价格不菲的进 口软件(早期的组态软件多为国外厂家开发),很少有用户愿意去购 买正版。
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1.1 组态软件概述
(3)当时国内的工业自动化和信息技术应用的水平还不高,组态软 件提供了对大规模应用、大量数据进行采集、监控、处理并可以将处 理的结果生成管理所需的数据,这些需求并未完全形成。
※ PC 技术保持了较快的发展速度,各种相关技术成熟;由PC 构 建的工业控制系统具有相对较低的成本;PC 的软件资源和硬件 资源丰富,软件之间的互操作性强;基于PC 的控制系统易于学 习和使用,可以容易地得到技术方面的支持。在PC 技术向工业 控制领域的渗透中,组态软件占据着非常特殊而且重要的地位。
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1.1 组态软件概述
组态软件是指一些数据采集与过程控制的专用软件,它们是在自动控 制系统监控层一级的软件平台和开发环境,使用灵活的组态方式,为 用户提供快速构建工业自动控制系统监控功能的、通用层次的软件工 具。组态软件应该能支持各种工控设备和常见的通讯协议,并且通常 应提供分布式数据管理和网络功能。对应于原有的HMI 的概念,组 态软件应该是一个使用户能快速建立自己的HMI 的软件工具,或开 发环境。在组态软件出现之前,工控领域的用户通过手工或委托第三 方编写HMI 应用,开发时间长,效率低,可靠性差;或者购买专用 的工控系统,通常是封闭的系统,选择余地小,往往不能满足需求, 很难与外界进行数据交互,升级和增加功能都受到严重的限制。
电气工程师如何利用组态软件进行电力系统稳定仿真与控制
电气工程师如何利用组态软件进行电力系统稳定仿真与控制电力系统是现代社会不可或缺的重要基础设施,在电力系统的设计、运行与维护过程中,电气工程师扮演着重要的角色。
随着科技的不断发展,组态软件成为了电气工程师们进行电力系统稳定仿真与控制的利器。
本文将介绍电气工程师如何利用组态软件进行电力系统稳定仿真与控制,并探讨其在电力系统领域的应用。
一、组态软件的概述组态软件是一种能够通过图形化界面实现系统配置、调试与监控的软件工具。
它允许工程师通过拖拽、连接元件来构建电力系统模型,并提供了丰富的仿真与控制功能。
组态软件的使用大大简化了电力系统的建模与仿真过程,提高了工程师的工作效率。
二、电气工程师利用组态软件进行电力系统建模与仿真1. 建立电力系统模型电力系统模型是电气工程师进行仿真与控制的基础。
在组态软件中,可以通过拖拽、连接元件的方式来建立电力系统模型,包括电源、变压器、线路、发电机等。
通过对这些元件进行参数设置,可以使模型更加符合实际情况。
2. 进行电力系统稳定仿真电力系统稳定仿真是电气工程师评估电力系统运行安全性与稳定性的重要手段。
在组态软件中,可以对电力系统模型进行各种仿真测试,例如短路故障、过电流故障等,以评估系统的稳定性。
仿真结果可以帮助工程师分析电力系统的故障响应、动态特性等,为系统的稳定运行提供参考。
3. 优化电力系统控制策略组态软件还提供了对电力系统控制策略进行优化的功能。
通过对电力系统模型进行控制参数的调整与计算,可以优化电力系统的自动调节、保护与控制策略,提高系统的稳定性与可靠性。
工程师可以根据仿真结果,对控制参数进行调整,使系统能够更好地应对各种异常情况。
三、电气工程师利用组态软件进行电力系统实时监控与控制1. 实时监控电力系统运行状态组态软件可以与电力系统实时数据进行连接,实时获取电力系统的运行状态信息。
通过组态软件提供的监控界面,工程师可以直观地了解系统中各个元件的状态、参数及其相互关系。
工业组态软件概述
工业组态软件概述工业组态软件是一类专门设计用于监控、控制和管理工业生产过程的软件。
它能够集成和整合各种工业设备、设施和系统,并提供友好的用户界面,使操作人员能够方便地监测和控制整个生产过程。
本文将对工业组态软件的概述进行详细介绍。
1.设备连接:工业组态软件能够与各种类型的设备进行连接,包括传感器、控制器、开关、执行器等。
它能够通过串口、以太网、无线网络等多种通信方式与设备进行通信,并实时获取设备的状态数据。
2.数据采集:工业组态软件能够实时采集来自各个设备的数据,包括温度、压力、流量、速度等传感器测量的数据,以及设备状态、报警信息等。
这些数据将用于后续的监控和控制操作。
3.数据处理和分析:工业组态软件能够对采集到的数据进行处理和分析,包括数据筛选、计算、统计、建模等。
它能够实现实时数据监控,检测设备运行异常和故障,并及时报警。
4. 用户界面:工业组态软件提供友好的用户界面,可以通过HMI (Human-Machine Interface)的形式展示工业生产过程的各种数据和状态。
用户可以通过可视化的图形界面来监控设备运行情况、执行控制命令、进行参数设置等操作。
5.控制和调度:工业组态软件能够实现对工业生产过程的实时控制和调度。
它能够根据设定的控制规则和算法,对设备进行自动控制,以实现生产过程的优化和最大化产能利用。
6.数据存储和查询:工业组态软件能够将采集到的历史数据进行存储和管理,以便后续查询和分析。
它能够支持多种数据库系统,并提供灵活的数据查询和统计功能。
同时,工业组态软件还能够生成各种报表,用于数据分析和决策。
7.报警和故障管理:工业组态软件能够对设备的报警信息进行监控和处理。
一旦设备发生故障或异常情况,工业组态软件将及时发出报警信号,并提供故障排查和修复的指导。
工业组态软件在工业生产过程中起到了至关重要的作用。
它能够实现自动化控制,提高生产效率和质量,并降低成本和风险。
通过工业组态软件,操作人员可以实时监控和控制生产过程,及时发现和解决问题,提高工作效率和安全性。
【大学课件】组态软件概述及组态王软件安装和运行
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1.1 组态软件概述
(3)当时国内的工业自动化和信息技术应用的水平还不高,组态软 件提供了对大规模应用、大量数据进行采集、监控、处理并可以将处 理的结果生成管理所需的数据,这些需求并未完全形成。
② Fix:美国Intellution 公司以Fix 组态软件起家,1995 年被爱默生 收购,现在是爱默生集团的全资子公司,Fix6.x 软件提供工控人员熟 悉的概念和操作界面,并提供完备的驱动程序(需单独购买)。 Intellution 将自己最新的产品系列命名为Ifix,在Ifix 中,Intellution 提供了强大的组态功能,
④ WinCC:Simens 的WinCC 也是一套完备的组态开发环境, Simens 提供类似C 语言的脚本,包括一个调试环境。WinCC 内嵌 OPC 支持,并可对分布式系统进行组态。但WinCC的结构较复杂, 用户最好经过Simens 的培训以掌握WinCC 的应用。
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1.1 组态软件概述
组态软件是指一些数据采集与过程控制的专用软件,它们是在自动控 制系统监控层一级的软件平台和开发环境,使用灵活的组态方式,为 用户提供快速构建工业自动控制系统监控功能的、通用层次的软件工 具。组态软件应该能支持各种工控设备和常见的通讯协议,并且通常 应提供分布式数据管理和网络功能。对应于原有的HMI 的概念,组 态软件应该是一个使用户能快速建立自己的HMI 的软件工具,或开 发环境。在组态软件出现之前,工控领域的用户通过手工或委托第三 方编写HMI 应用,开发时间长,效率低,可靠性差;或者购买专用 的工控系统,通常是封闭的系统,选择余地小,往往不能满足需求, 很难与外界进行数据交互,升级和增加功能都受到严重的限制。
施耐德电气的SCADAVijeo Citect组态软件一
的工作站,仅仅是安装新的计算机,并指定它应该完成的任 务。如图 3 图 4 所示。
图3
图4 为了充分利用客户机-服务器结构的 优势,应该把它 用于任务层面。每个任务的工作就像一个明确的客户机 / 或 者服务器模块,执行自己的角色,并且通过接口与其他任务 客户机-服务器建立关系。Vi j eo Ci t e ct 有 5个基本任务要 处理:与 I / O设备的通信;报警条件的监视;报告类型文件 的输出;建立趋势图和用户屏幕显示。 每个任务彼此独立,各自完成自己的处理。由于这一独 特的结 构,用 户可以在系统中控制那台计算机 执行那个任 务。例如,可以任命一台计算机执行显示和报告任务,而第 2 台计算机执行显示、I / O和趋势任务。 为了优化 Vi j eo Ci t e ct 系统的性能,其被提供了很多 CPU计算机的支持。在机器启动时,Vi j e o Ci t e ct 能够在多
“. . . 从未因Vi j eo Ci t e ct 系统而造成任何的生产停机 ”高级 过程控制工程师, Ar gyl e Di amond Mi nes, 2000。
随着时间的 推移,用户对 S CADA 系统的要求也在 不断改 变。因此用户怎样选择最好的架构呢?Vi j e o Ci t e ct 最终给您提 供了 最佳的系统架构:可扩展性、灵活性和可靠性。 可扩展的架构
图2
工业领域里的广泛应用
悉雅特是工 业自动化和信 息管理解决方案 的全球领导者 。 承诺其解决方案能够满足并且超过用户的期望。多年来多方面 的经验,使得悉雅特具有独一无二的洞察力,能够理解和找到 客户的需求。
组态设计教案模板范文
一、教学目标1. 知识目标:(1)使学生了解组态软件的基本概念、功能和特点。
(2)使学生掌握组态软件的安装、配置和使用方法。
(3)使学生能够利用组态软件进行简单的监控、报警和数据处理。
2. 能力目标:(1)培养学生独立思考、分析问题、解决问题的能力。
(2)培养学生动手实践、团队协作的能力。
(3)培养学生将理论知识与实际应用相结合的能力。
3. 情感目标:(1)激发学生对组态软件的兴趣,提高学习积极性。
(2)培养学生严谨的学习态度和良好的团队精神。
(3)增强学生的创新意识和实践能力。
二、教学内容1. 组态软件概述2. 组态软件的安装与配置3. 组态软件的基本功能4. 组态软件的实际应用案例三、教学过程1. 导入新课教师简要介绍组态软件的基本概念、功能和特点,激发学生的学习兴趣。
2. 讲解与演示(1)组态软件概述:讲解组态软件的定义、发展历程、应用领域等。
(2)组态软件的安装与配置:演示组态软件的安装步骤、配置方法等。
(3)组态软件的基本功能:讲解组态软件的监控、报警、数据处理等功能。
(4)组态软件的实际应用案例:展示一些成功的组态软件应用案例,帮助学生理解组态软件的实际应用。
3. 实践操作(1)分组:将学生分成若干小组,每组配备一台计算机。
(2)任务分配:教师根据教学内容,为每组分配具体的实践任务。
(3)实践操作:学生在教师的指导下,利用组态软件完成实践任务。
(4)讨论与交流:各小组分享实践心得,教师点评并总结。
4. 总结与反思教师引导学生总结本次课程的学习内容,反思自己在学习过程中的收获和不足。
四、教学评价1. 课堂表现:观察学生在课堂上的参与程度、发言积极性等。
2. 实践操作:评价学生在实践操作中的熟练程度、创新意识等。
3. 作业完成情况:检查学生完成作业的质量和进度。
五、教学资源1. 教材:组态软件相关教材2. 课件:组态软件教学课件3. 实践平台:组态软件实践平台4. 教学视频:组态软件教学视频六、教学进度安排1. 第1课时:组态软件概述2. 第2课时:组态软件的安装与配置3. 第3课时:组态软件的基本功能4. 第4课时:组态软件的实际应用案例通过以上教学过程,使学生掌握组态软件的基本知识和技能,提高学生的实践能力和创新能力。
mcgs第一节-概述
练习与思考
1. 什么是MCGS? 2. MCGS组态的系统构成框架是怎样的?其核心是什么? 3. MCGS组态软件有哪些功能特点? 4. 什么叫工程?什么叫对象?什么叫策略?
本讲内容到此结束Βιβλιοθήκη 4、 MCGS组态软件常用术语
组对象:用来存储具有一样存盘属性的多个变量的 集合,内部成员可包含多个其他类型的变量。组对 象只是对有关联的某一类数据对象的整体表示方法 ,而实际的操作则均针对每个成员进展。
动画刷新周期:动画更新速度,即颜色变换、物体 运动、液面升降的快慢等,以毫秒为单位。
父设备:本身没有特定功能,但可以和其他设备一 起与计算机进展数据交换的硬件设备。如:串口通 讯父设备。
4、 MCGS组态软件常用术语
组态:在MCGS组态软件开发平台中对五大局部,进 展对象的定义、制作和编辑,并设定其状态特征〔 属性〕参数,将此项工作称为组态。
属性:对象的名称、类型、状态、性能及用法等特 征的统称。
菜单:是执行某种功能的命令集合。如系统菜单中 的“文件”菜单命令,是用来处理与工程文件有关 的执行命令。位于窗口顶端菜单条内的菜单命令称 为顶层菜单,一般分为独立的菜单项和下拉菜单两 种形式,下拉菜单还可分成多级,每一级称为次级 子菜单。
2、MCGS组态软件的系统构成
MCGS组态软件的整体构造
组态环境:
组态生成 应用系统
组态结果 数据库
运行环境:
解释执行 组态结果
2、MCGS组态软件的系统构成
MCGS 5.1软件系统包括组态环境和运行环境两个 局部。
组态环境相当于一套完整的工具软件,帮助用户 设计和构造自己的应用系统。
运行环境则依据组态环境中构造的组态工程,以 用户指定的方式运行,并进展各种处理,完成用 户组态设计的目标和功能。
组态软件概述
开关按钮控制PLC程序
开关按钮控制组态与PLC联机调试
• 点击 点击VIEW图标,进入组态运行 图标, 图标 • 点击组态画面按钮或开关,启动命令语句: 点击组态画面按钮或开关,启动命令语句: 当变量“按钮”置1(即M1=1)时,对变 当变量“按钮” ( ) 量“灯”置1(即Y0=1),否则置0;当变 ( ),否则置 ; ),否则置 量“开关”置1(即M0=1)时,对变量 开关” ( ) “灯”置1(即Y0=1),否则置0。 ( ),否则置 。 ),否则置
组态软件的功能特点和发展方向
基本序、 使用脚本语言提供二次开发的功能等。
发展方向:多种数据采集程序,脚本语言多样, 组态环境可扩展,组态软件的开放性,支持 Internet网络功能,组态软件的控制功能。
利用组态王软件新建工程举例
组态软件的变量与PLC地址的分配
组态软件变量名 PLC地址 M000 M001 Y000
开关
按钮
灯
组态开关按钮控制画面
• • • • • • • • 创建一个新项目 创建新画面 串口设置 组态PLC设置 组态 设置 变量设置 组态变量的关系 组态与PLC通信的测试 组态与 通信的测试 PLC通信设置 通信设置
国内、外主要产品介绍
• InTouch:最早进入我国的组态软件,提供 OPC功能。 • WinCC:Siemens提供的类C语言脚本,包 括一个调试环境,内嵌OPC支持并可对分 布式系统进行组态。 • MCGS:北京昆仑通态开发的组态软件, 功能较强,组态简单,发展很快。 • 组态王:国内较有影响的组态软件,功能 强,以门户网站形式呈现给使用者。
组态软件的作用与功能
用户利用组态软件可以方便的构建一套最 适合于自己的且数据能够开放的应用系统。 适合于自己的且数据能够开放的应用系统。
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四、 WinCC概述
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一、组态软件的产生与发展
2. 组态软件的定义
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组态软件是一种面向工业自动化的通用数据采集 和监控软件,即SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)软件,亦称人机界面或HMI/MMI (Human Machine Interface/Man Machine Interface) 软件,在国内通常称为“组态软件”。
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一、组态软件的产生与发展
Wincc
3. 组态软件的功能
作为通用的监控软件,所有的组态软件都能提供 对工业自动化系统进行监视、控制、管理和集成等一 系列的功能,同时也为用户实现这些功能的组态过程 提供了丰富和易于使用的手段和工具。
利用组态软件,可以完成的常见功能有: (1)读写不同类型的PLC、仪表、智能模块和板卡, 采集工业现场的各种信号,对工业现场进行监视和控 制。 (2)可以以图形和动画等直观形象的方式呈现工业现 场信息。
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WinCC Explorer
CS RT
图形
CS
RT
全局脚本
CS
RT
报警记 录
CS
RT
变量记录
CS
RT
报表设 计器
CS RT
选项
系统控制器
CS
RT 访问保护
CS
. . . RT 文本库
数据管理器
CS
RT 变量管理过程数据
DB RT DB
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一、组态软件的产生与发展
Wincc
组态软件从总体结构上看一般都是由系统开发环 境(或称组态环境)与系统运行环境两大部分组成。 系统开发环境和系统运行环境之间的联系纽带是实时 数据库。
组态环境: 组态生成 应用系统
实时数据库 :组态结果
运行环境: 解释执行 组态结果
而且是西门子公司众多软件系统的重要组件。比如,
WinCC是西门子公司DCS系统PCS7的人机界面核心组
件,也是电力系统监控软件PowerCC和能源自动化系
统SICAM的重要组成部分。
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四、 WinCC概述
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2. WinCC的性能特点
Automation Trai、当前的组态软件
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2.国内组态软件 (1)组态王 (2)力控 (3)WebAccess 此外,国内的组态软件还有MCGS,Controx (开物),易控,杰控(Fame View),世纪星 以及紫金桥组态软件等。
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一、组态软件的产生与发展
Wincc
(3)可以将控制系统中的紧急工况(如报警等)及时 通知给相关人员,使之及时掌控自动化系统的运行状 况。 (4)可以对工业现场的数据进行逻辑运算和数字运算 等处理,并将结果返回给控制系统。 (5)可以对从控制系统得到的以及自身产生的数据进 行记录存储。 (6)可以将工程运行的状况、实时数据、历史数据、 警告和外部数据库中的数据以及统计运算结果制作成 报表,供运行和管理人员参考。
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四、 WinCC概述
Wincc
SIMATIC WinCC(Windows Control Center, 视窗控制中心),是西门子在自动化领域中的先进技 术和Microsoft的强大功能相结合的产物。它有各种有 效功能用于自动化过程,是用于个人计算机上的,按 价格和性能分级的人机界面和SCADA(Supervisory Control and Data Acquisition)系统。可以容易的结 合标准和用户程序生成人机界面,准确的满足实际要 求。
(1)创新软件技术的使用。 (2)包括所有SCADA功能在内的客户机/服务器系统。 (3)可灵活裁剪,由简单任务扩展到复杂任务。 (4)众多的选件和附件扩展了基本功能。 (5)使用Microsoft SQL Server作为其组态数据和归档 数据的存储数据库。
(6)强大的标准接口(如OLE,ActiveX和OPC)。
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WinCC概述
王兵
主要内容
➢组态软件的产生与发展 ➢组态软件的特点 ➢当前的组态软件 ➢ WinCC概述
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一、组态软件的产生与发展
1.工业过程控制系统的发展
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20世纪40年代,多数工业生产过程处于手工操作状 态,人们主要凭经验、用手工方式去控制生产过程。如 生产过程中的关键参数靠人工观察,生产过程中的操作 也靠人工去执行,劳动生产率是很低的。
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四、 WinCC概述
(1)服务器系统 (2)冗余系统 (3)Web浏览器 (4)用户归档 (5)开放式工具包 (6)WinCC/Dat@Monitor (7)WinCC/ProAgent (8)WinCC/Connectivity Pack (9)WinCC/IndustrialDataBridge (10)WinCC/IndustrialX (11)SIMATIC WinBDE
begom zae = zae + 1 end end
编程接口
标准接口
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四、 WinCC概述
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WinCC以开放式的组态接口为基础,开发了大 量的WinCC选件(Options,也称选项,来自于西门 子自动化与驱动集团)和WinCC附件(Add-ons, 来自西门子内部和外部合作伙伴),主要包括以下 部件:
数据通道
控制单元1 …
控制单元2
多路采集器
去上级网 网络接口
其它系统
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一、组态软件的产生与发展
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在组态软件出现之前,大部分用户是通过第三方 软件(如VB、VC、DELPHI、PB甚至C等)编写人机 交互界面(Human Machine Interface,HMI),这样 做存在着开发周期长、工作量大、维护困难、容易出 错、扩展性差等缺点。
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四、 WinCC概述
Motor ein Ventil geschlossen Klappe zu
报警记录 (消息系统)
过程可视化
变量记录 (存档)
Protokolle
报表编辑器 (报表系统)
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PLC 通讯
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anzahl () float zae begin if wert > 0
WinCC的另一个特点在于其整体开放性,它可以方 便地与各种软件和用户程序组合在一起,建立友好的人机 界面,满足实际需要。用户也可将WinCC作为系统扩展 的基础,通过开放式接口,开发其自身需要的应用系统。
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四、 WinCC概述
1. WinCC的体系结构
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一、组态软件的产生与发展
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(10)可以将控制系统中的实时信息送入管理信息系 统,也可以反之,接收来自管理系统的管理数据,根 据需要干预生产现场或过程。 (11)可以对工程的运行实现安全级别、用户级别的 管理设置。 (12)可以开发面向国际市场的,能适应多种语言界 面的监控系统,实现工程在不同语言之间的自由灵活 切换,是机电自动化和系统工程服务走向国际市场的 有利武器。 (13)可以通过因特网发布监控系统的数据,实现远 程监控。
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一、组态软件的产生与发展
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(7)可以提供多种手段让用户编写自己需要的特定功 能,并与组态软件集成为一个整体运行。大部分组态 软件提供通过C脚本、VBS脚本等来完成此功能。 (8)可以为其它应用软件提供数据,也可以接收数据, 从而将不同的系统关联和整合在一起。 (9)多个组态软件之间可以互相联系,提供客户端和 服务器架构,通过网络实现分布式监控,实现复杂的 大系统监控。
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一、组态软件的产生与发展
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50年代前后,一些工厂企业的生产过程实现了仪表化和 局部自动化。此时,生产过程中的关键参数普遍采用仪 表(多数为气动仪表)等进行显示;进入60年代,随着 工业生产和电子技术的不断发展,开始大量采用气动、 电动单元组合仪表甚至组装仪表对关键参数进行指示, 计算机控制系统开始应用于过程控制,实现直接数字控 制和设定值控制等。
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一、组态软件的产生与发展
Wincc
70年代,随着计算机的开发、应用和普及,对全 厂或整个工艺流程的集中控制成为可能。
集散控制系统是把自动化技术、计算机技术、通 信技术、故障诊断技术、冗余技术和图形显示技术融 为一体的装置
操作计算机1 …
组态计算机
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