铁塔建设与验收规范标准
铁塔施工和验收标准
铁塔施工和验收标准V1.020XX年X月XXXXXXXX工程管理中心一、材料1.钢材质量应符合现行的国家标准《普通碳素结构钢技术条件》(GB700─79)、《低合金结构钢技术条件》(GB1591─79)和《桥梁用碳素钢及普通低合金钢钢板技术条件》(YB168─70)的规定。
采用其它钢种或钢号应符合该种钢种或钢号的技术标准的要求，并根据设计要求进行必要的工艺性能试验。
2.钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半；断口处如有分层或裂缝缺陷等，应会同有关单位研究处理。
二、塔桅钢结构的制作1.零件直接号料时，长度和宽度的偏差不应大于1.0mm；孔的位置允许偏差为0.5mm。
2.3.组装前，连接表面及沿焊缝每边30~50mm范围内的铁锈，毛刺和油污等必须清除干净。
4.C级六角头螺栓和扭剪型高强度螺栓孔的直径比螺栓杆公称直径大1.5mm。
孔的允许偏差应符合下表规定。
5. 零(部)件、构件上孔的位置，在编制施工图时，宜按照国家标准《形状和位置公差》GBT184 ─80 计算标准；如设计无要求时，成孔后任意两孔间距离的允许偏差应符合下表规定。
6. 不合格的螺栓孔，必须经设计同意后，才可扩钻或焊补后重新钻孔。
扩钻后的孔径不得大于原设计孔径 2.0mm ；补孔应用与母材材质相同的焊条补焊，严禁用钢块填塞。
每组孔中焊补重 新钻孔数量不得超过 20% 。
处理后均应作出记录 。
7. 构件制作完成后，检查部门应按照施工图的要求和本规范的规定，对成品进行检查验收。
构件外形和几何尺寸的允许偏差应符合以下规定：7.1 构件长度 L ： 当 L≤ 5m ，允许偏差 ± 2mm ；当 L >5m ，± 3mm 。
7.2 塔的同一构件、桅杆的各弦杆：长度相对差可允许 1mm 。
7.3 构件整体弯曲：L / 1000 ，且不大于 5mm 。
局部弯曲：被测长度的 1/ 750 ，且不大于 3mm 。
通信铁塔基础工程施工及验收技术规范
通信铁塔基础工程施工及验收技术规范1. 引言本技术规范旨在指导通信铁塔基础工程的施工和验收工作，确保工程质量满足设计和安全要求。
2. 工程概述2.1 工程目的明确通信铁塔基础工程的目的和重要性。
2.2 工程范围描述工程的范围，包括施工地点、施工内容等。
3. 施工前准备3.1 施工方案审查审查施工单位提交的施工方案是否符合设计要求。
3.2 施工场地准备确保施工场地满足施工条件，包括场地平整、交通条件等。
3.3 施工材料准备检查施工材料是否符合设计和规范要求。
3.4 施工设备检查确保施工设备的性能和安全状况。
4. 施工过程控制4.1 基坑开挖规定基坑开挖的深度、尺寸和支护要求。
4.2 基础浇筑明确混凝土的配比、浇筑方法和养护要求。
4.3 钢筋绑扎规定钢筋的规格、绑扎方式和间距。
4.4 模板安装明确模板的安装要求和拆除时间。
4.5 施工监测规定施工过程中的监测项目和频率。
5. 施工安全管理5.1 安全教育对施工人员进行安全教育和培训。
5.2 安全防护在施工现场设置安全警示标志和防护设施。
5.3 安全检查定期进行安全检查，及时发现和处理安全隐患。
6. 施工质量控制6.1 质量标准明确施工质量的验收标准。
6.2 质量检验规定施工过程中的质量检验项目和方法。
6.3 质量问题处理对发现的质量问题，要求施工单位及时整改。
7. 验收标准7.1 基础尺寸和位置规定基础尺寸和位置的验收标准。
7.2 混凝土强度明确混凝土强度的验收标准。
7.3 钢筋工程规定钢筋工程的验收标准。
7.4 施工记录要求施工单位提供完整的施工记录和质量检验报告。
8. 验收流程8.1 初步验收规定初步验收的条件和流程。
8.2 正式验收明确正式验收的条件、参与人员和流程。
8.3 验收记录要求记录验收过程和结果。
9. 后续维护9.1 维护责任明确工程验收后的维护责任。
9.2 维护周期规定基础工程的维护周期和内容。
9.3 维护记录要求记录维护过程和结果。
铁塔工程施工质量验收标准
铁塔工程施工质量验收标准1. 引言本文档旨在规定铁塔工程施工质量验收的标准。
通过严格按照这些标准进行验收，可以确保铁塔工程的施工质量符合相关要求，保证施工质量的可靠性和安全性。
2. 验收范围铁塔工程施工质量的验收范围包括但不限于以下方面：- 铁塔的基础施工- 铁塔的支撑结构和焊接工艺- 铁塔的材料选用和质量控制- 铁塔的安装和调试- 铁塔的绝缘和保护措施3. 验收标准铁塔工程的施工质量验收应符合以下标准：3.1 基础施工- 基础的混凝土应符合相关标准要求，强度达到设计要求。
- 基础的平整度、垂直度和水平度应满足设计要求。
3.2 支撑结构和焊接工艺- 铁塔的支撑结构应符合相关设计要求，具有足够的稳定性和承载能力。
- 焊接工艺应符合相关标准要求，焊缝应完整牢固、无裂纹和缺陷。
3.3 材料选用和质量控制- 铁塔的材料应符合设计要求，具有足够的强度、耐腐蚀性和可靠性。
- 材料的质量控制应符合相关标准要求，材料检测报告应符合要求并具有合格证明。
3.4 安装和调试- 铁塔的安装应按照设计要求进行，安装精度应满足相关标准要求。
- 铁塔的调试应达到可靠运行的要求，各项指标应在正常范围内。
3.5 绝缘和保护措施- 铁塔的绝缘和保护措施应符合相关要求，确保安全可靠的运行和使用。
- 绝缘材料应具有良好的绝缘性能，保护措施应有效防止外界环境的影响。
4. 验收方法铁塔工程施工质量验收的方法应包括以下内容：- 施工单位应提供相关施工记录和质量检测报告。
- 验收单位应组织验收人员对施工现场进行实地检查。
- 验收单位应委托第三方检测机构对材料进行抽样检验。
- 完成验收后，验收单位应出具验收报告，对验收结果进行评价和总结。
5. 验收结果与评定根据铁塔工程施工质量的验收情况，验收结果可分为以下几种情况：- 合格：施工质量符合相关要求，可正常使用。
- 不合格：施工质量存在严重问题，需整改后重新验收。
- 有条件合格：施工质量存在一些问题，可提出整改要求后验收。
铁塔安装工程施工前验收
铁塔安装工程施工前验收一、工程概况本项目为玉林高铁新城高压线路迁改工程，是高铁新城建设中施工难度最大、电压最高的部分。
工程主要包括新完成的高压铁塔、高压电线杆等设施的安装，以及地下线路的埋设。
为确保工程质量和安全，特进行施工前验收。
二、验收依据1. 工程设计文件：《高压线路迁改工程设计方案》2. 施工及验收标准：按照国家相关法律法规、行业标准和规范要求进行验收。
三、验收内容1. 铁塔安装：检查铁塔安装位置、高度、垂直度等是否符合设计要求。
2. 电线杆安装：检查电线杆的安装位置、高度、垂直度等是否符合设计要求。
3. 地下线路：检查地下线路的埋设深度、走向、接头等是否符合设计要求。
4. 安全设施：检查施工现场安全设施设置是否符合国家相关法律法规、行业标准和规范要求。
5. 施工资料：检查施工单位提供的相关资料是否齐全、真实、有效。
四、验收程序1. 验收准备：验收组成员应提前熟悉工程设计文件和相关法律法规、行业标准，准备好验收工具和设备。
2. 现场查验：验收组成员按照验收内容进行现场查验，记录查验过程中的问题和不足。
3. 资料审查：验收组成员审查施工单位提供的相关资料，核实工程质量和安全情况。
4. 验收总结：验收组成员根据现场查验和资料审查情况，对工程质量和安全情况进行总结，形成验收报告。
5. 验收结论：根据验收报告，验收组对工程质量和安全情况进行评价，给出验收结论。
五、验收组成员1. 建设单位代表：负责组织验收工作，对工程质量和安全情况进行监督。
2. 设计单位代表：负责对工程设计文件的正确执行情况进行监督。
3. 施工单位代表：负责对工程施工质量和安全情况进行介绍。
4. 监理单位代表：负责对工程施工过程的监理情况进行介绍。
5. 相关政府部门代表：负责对工程施工质量和安全情况的监管。
六、验收结果经过验收组成员的现场查验、资料审查和验收总结，本项目高压线路迁改工程在铁塔安装、电线杆安装、地下线路、安全设施和施工资料等方面均符合设计要求和国家相关法律法规、行业标准。
中国铁塔股份有限公司通信铁塔、机房施工及验收规范(试行)(汇编)
中国铁塔股份有限公司通信铁塔、机房施工及验收规范（试行）2015-1-12发布2015-1-12实施中国铁塔股份有限公司发布目录目录 (1)前言 (1)1.总则 (2)2.铁塔成品/半成品检查 (3)2.1 塔体构件的检查 (3)2.2 其他 (6)3.铁塔建设 (6)3.1 基础工程 (6)3.1.1 一般规定 (6)3.1.2土方工程 (6)3.1.3 模板工程 (7)3.1.4 钢筋工程 (7)3.1.5 混凝土工程 (8)3.1.6 灌注桩基础 (9)3.1.7 预埋件安装 (11)3.1.8 塔脚包封 (11)3.2 铁塔安装 (11)3.2.1 一般规定 (11)3.2.2 基础及支撑面 (11)3.2.3 安装和校正 (13)3.2.4 单管塔安装 (14)3.2.5 角钢塔及钢管塔安装 (15)3.2.6 拉线式铁塔 (16)3.2.7 走线架、过桥和爬梯馈线支架的安装 (16)3.2.8 避雷针、支架、避雷带安装 (16)3.2.9 防雷接地 (17)4.机房工程 (18)4.1 土建机房 (18)4.1.1基坑开挖和垫层 (18)4.1.2主体墙砌筑 (19)4.1.3钢筋绑扎 (19)4.1.4混凝土浇筑 (20)4.1.5墙面粉刷工程 (20)4.1.6地面铺耐磨砖工程 (21)4.1.7防水及排水 (22)4.1.8门窗工程 (22)4.1.9电气照明 (23)4.1.10空调、通风 (23)4.1.11防雷接地 (24)4.1.12消防设备 (27)4.1.13防护网 (27)4.2 彩钢板房、一体化机房 (27)4.2.1 一般规定 (27)4.2.2 彩钢板房基础及防水 (28)4.2.3 彩钢板房安装 (28)4.2.4 防雷接地 (29)4.3电源设备 (29)4.3.1.交流设备安装 (29)4.3.2.进机房电源线 (29)4.3.3.开关电源设备安装 (30)4.3.4.直流变换(DC-DC）设备安装 (30)4.3.5.直流电缆 (30)4.3.6.直流输出端子 (30)4.3.7.电池安装 (30)4.3.8.标签 (31)4.3.9.设备外观 (31)附录1 铁塔工程原材料检查及加工要求 (32)附录2 铁塔基础工程验收表 (41)附录3 铁塔主体验收表 (42)附录4 铁塔地网记录表 (43)附录5 机房验收记录表 (44)前言本规范的编制目的是通过标准化验收要求，满足通信铁塔、机房建设和工程验收的需要，规范验收流程和验收内容。
铁塔施工和验收标准
铁塔施工和验收标准
1. 地基施工，铁塔的地基施工是整个铁塔工程的基础，需要严
格按照设计要求进行开挖、浇筑混凝土等工序，确保地基的承载能
力和稳定性。
2. 钢管焊接，铁塔主要由钢管焊接而成，焊接工艺和质量直接
关系到铁塔的结构强度和稳定性，需要符合相关的焊接标准和规范，确保焊接接头牢固可靠。
3. 安装调试，铁塔安装过程中需要进行吊装、安装和调试工作，施工人员需要严格按照操作规程进行，确保铁塔的安装质量和垂直度。
而铁塔的验收标准主要包括以下几个方面：
1. 外观质量，验收人员需要对铁塔的外观质量进行检查，包括
焊接接头的质量、防腐层的涂装情况等，确保外观无明显缺陷。
2. 尺寸偏差，验收人员需要对铁塔的尺寸进行检查，包括高度、立柱间距、横担位置等，确保符合设计要求。
3. 结构稳定性，验收人员需要对铁塔的结构稳定性进行检查，包括地基承载能力、焊接接头的牢固性等，确保铁塔在使用过程中不会出现倾斜或者变形。
总的来说，铁塔施工和验收标准需要严格按照相关的设计规范和标准进行，确保铁塔的质量和安全性能达到要求，从而保障输电线路的安全稳定运行。
通信铁塔,机房施工及其验收规范标准《技术规范标准书》
中国铁塔股份有限公司通信铁塔、机房施工及验收规范（试行）2015-1-12发布2015-1-12实施中国铁塔股份有限公司发布目录目录 (1)前言 (1)1.总则 (2)2.铁塔成品/半成品检查 (3)2.1 塔体构件的检查 (3)2.2 其他 (6)3.铁塔建设 (6)3.1 基础工程 (6)3.1.1 一般规定 (6)3.1.2土方工程 (6)3.1.3 模板工程 (7)3.1.4 钢筋工程 (7)3.1.5 混凝土工程 (8)3.1.6 灌注桩基础 (9)3.1.7 预埋件安装 (11)3.1.8 塔脚包封 (11)3.2 铁塔安装 (11)3.2.1 一般规定 (11)3.2.2 基础及支撑面 (12)3.2.3 安装和校正 (13)3.2.4 单管塔安装 (14)3.2.5 角钢塔及钢管塔安装 (15)3.2.6 拉线式铁塔 (16)3.2.7 走线架、过桥和爬梯馈线支架的安装 (16)3.2.8 避雷针、支架、避雷带安装 (16)3.2.9 防雷接地 (17)4.机房工程 (19)4.1 土建机房 (19)4.1.1基坑开挖和垫层 (19)4.1.2主体墙砌筑 (19)4.1.3钢筋绑扎 (19)4.1.4混凝土浇筑 (20)4.1.5墙面粉刷工程 (21)4.1.6地面铺耐磨砖工程 (21)4.1.7防水及排水 (22)4.1.8门窗工程 (22)4.1.9电气照明 (23)4.1.10空调、通风 (24)4.1.11防雷接地 (25)4.1.12消防设备 (27)4.1.13防护网 (27)4.2 彩钢板房、一体化机房 (27)4.2.1 一般规定 (27)4.2.2 彩钢板房基础及防水 (28)4.2.3 彩钢板房安装 (29)4.2.4 防雷接地 (30)4.3电源设备 (30)4.3.1.交流设备安装 (30)4.3.2.进机房电源线 (30)4.3.3.开关电源设备安装 (30)4.3.4.直流变换(DC-DC）设备安装 (30)4.3.5.直流电缆 (30)4.3.6.直流输出端子 (31)4.3.7.电池安装 (31)4.3.8.标签 (31)4.3.9.设备外观 (31)附录1 铁塔工程原材料检查及加工要求 (32)附录2 铁塔基础工程验收表 (41)附录3 铁塔主体验收表 (42)附录4 铁塔地网记录表 (43)附录5 机房验收记录表 (44)前言本规范的编制目的是通过标准化验收要求，满足通信铁塔、机房建设和工程验收的需要，规范验收流程和验收内容。
铁塔工程验收制度
铁塔工程验收制度铁塔工程验收制度是对铁塔建设项目完工后进行的一系列质量、安全以及规范性检查的程序和标准。
该制度旨在通过严格的验收流程，确保铁塔工程符合设计要求、施工规范和安全标准。
一、验收前准备在正式进行验收之前，施工单位应确保所有施工活动已经完毕，并且现场清理干净，无任何安全隐患。
同时，施工单位应准备好所有必要的工程资料，包括设计图纸、施工记录、材料合格证明、检测报告等，以供验收小组查阅。
二、组织验收小组验收小组应由建设单位、设计单位、监理单位和施工单位的代表组成。
必要时，还可以邀请行业专家参与。
验收小组负责对铁塔工程进行全面的检查，并出具验收意见。
三、验收内容铁塔工程验收应包括但不限于以下几个方面：1. 设计文件的符合性：检查实际施工是否严格按照设计图纸和技术规范执行。
2. 材料和构件的质量：核查所有使用的材料和构件是否有合格的质量证明，是否符合国家标准和行业规范。
3. 焊接和连接质量：对铁塔的焊接部位进行检查，确保焊缝满足设计和规范要求。
4. 防腐和防护措施：检查铁塔的防腐涂层是否完整，以及是否有其他保护措施确保铁塔的耐久性。
5. 基础和安装质量：检查铁塔的基础是否稳固，安装是否准确，是否符合设计要求。
6. 安全性能：对铁塔的整体稳定性和承载能力进行评估，确保其安全可靠。
四、验收程序验收过程应遵循以下步骤：1. 现场检查：验收小组成员到现场对铁塔工程进行实地查看，记录发现的问题。
2. 资料审核：对照施工记录和相关资料，核对工程的实施情况是否符合规定。
3. 问题整改：对于检查中发现的问题，施工单位应及时整改，并在整改后再次提请验收。
4. 编制验收报告：验收小组根据检查结果编制详细的验收报告，报告中应明确指出工程的优点、存在的问题及建议。
五、验收结论根据验收结果，验收小组应给出以下结论之一：- 合格：铁塔工程符合所有设计和施工规范要求，可以投入使用。
- 基本合格：铁塔工程存在小的瑕疵，但不影响正常使用，需在规定时间内完成整改。
中国联通铁塔验收规范
中国联通铁塔验收规范一、铁塔基础验收1、基础位置和高度应符合施工图设计要求。
2、基础不得出现不均匀沉降。
3、铁塔基础顶面应平整，标高允许偏差±3mm，水平度允许偏差1/1000, 多边形铁塔的各对应基础顶面相对高度最大偏差±3mm。
4、支承表面（法兰或塔柱脚上端面）标高允许偏差±3mm，水平度（法兰或塔柱脚上端面）允许偏差1/500且不大于3mm。
5、地脚螺栓露出基础顶面长度应符合工程设计要求。
螺栓应垂直，不得变形。
多边形铁塔的各对应基础螺栓中心间距允许偏差±3mm。
6、基础根开及对角线符合设计要求。
7、砼强度应符合设计要求，钢筋规格、水泥标号符合设计要求，并有合格证书。
8、砼基础符合设计标准，不准出现蜂窝、麻面、孔洞、漏筋、缺棱掉角等现象。
9、各种材料证明、施工记录和隐蔽验收资料齐全。
二、铁塔验收（一）铁塔支承面1、钢塔柱脚下面的支撑构造，应符合设计要求。
需要填钢板时必须填实75%以上，每叠不得多于两块，垫入后其边缘应与基础锚栓定位版焊接，并做防腐处理。
2、钢塔柱底板（法兰）与基础间的空隙（为调整法兰底板水平高差而预留之空隙），在终验结束后应用微膨胀细石砼浇筑密实。
3、地脚锚栓露出基础顶面部分进行热镀锌处理或防腐处理，并妥善保护，防止锈蚀与损伤。
地脚螺栓埋入基础部分严禁镀锌处理。
（二）金属结构1、材料（1）铁塔材料规格尺寸符合设计要求，并有材料合格证、出厂证明及理化试验报告。
（2）各塔段主材以及主梁必须是整条材料，严禁出现接头，单管塔必须是整条板材，严禁环缝拼接，焊缝不能开裂。
（3）塔桅钢构件应符合设计要求和验收规范的规定。
运输、堆放、吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补，但碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度低于-12℃时，不得对构件进行冷矫正和冷弯曲。
矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。
铁塔接地房屋等验收规范标准
1)塔必须涂底漆（但构件连接法兰盘的接触面严禁涂漆），涂漆应均匀，无流痕、无气泡、不掉皮。
2)镀层塔的镀层应均匀，不起泡、不翘皮、无返锈现象。
3)用0.25kg的小锤轻击铁截构件时，防腐层不得脱落。
4)塔靴紧固螺栓应按工程设计要求做防腐处理。
(7)避雷针安装位置及高度应符合工程设计要求，避雷针安装牢固、端正，允许垂直偏差小于等于5‰（与避雷针高度比较）。
钢材规格、质量
符合设计、有质量证书
文件检查
2
焊条规格、质量
符合设计、有质量证书
3
焊缝检验报告
制造厂商提供
4
平台高度
符合设计要求
钢尺或经纬仪
5
天线加挂支柱高度
符合设计要求
6
总高度
符合设计要求
7
塔灯
电缆加防护装置，工作正常
观测
8
护笼
符合设计要求
9
馈线固定支架
符合设计图纸要求
10
平台
留有穿馈线的孔
11
过桥
(3)拉线双螺旋调好后，螺杆端距螺旋口尺寸要求：
1)高度小于80m的铁塔，应在20～30mm之。
2)高度在80m以上的铁塔，应在20～60mm之。
3.
(1)铁塔基础必须符合下列要求：
1)基础位置和高度应符合工程设计要求。
2).基础顶面平整，允许水平偏差±1.5mm。
3).地脚螺栓露出基础顶面长度应符合工程设计要求。螺栓应垂直，不变形。多边形铁塔的各对应基础螺栓中心间距允许偏差±3mm。
(8)防雷保护接地电阻阻值应符合工程设计要求。
(9)铁塔航空标志灯的安装应符合工程设计要求或航空部门的相关规定。
铁塔验收方案
铁塔验收方案背景铁塔作为通信基站的重要设备之一，承担着信号传输的重要任务。
在铁塔建设完毕后，需要进行验收工作，以确保铁塔的稳定性、安全性和可靠性。
本文档提出了一套针对铁塔的验收方案，旨在对铁塔建设和安装工作进行全面的检查和评估，以保证其符合相关标准和要求。
目标本方案的主要目标是确保铁塔在建设和安装过程中符合以下方面的要求：1.结构稳定性：铁塔的结构应能承受风压、重力和其他外界因素的影响，确保其在不同环境条件下的稳定性。
2.安全性：铁塔的建设和安装应符合相关安全标准，以保证施工人员和周围环境的安全。
3.可靠性：铁塔的各项功能和设备应能正常运行，保证信号的传输质量和稳定性。
验收准备工作在进行铁塔验收前，需要进行以下准备工作：1.相关标准和要求的准备：收集并熟悉与铁塔建设和安装相关的标准和要求，确保验收工作能够符合规定。
2.验收人员的指派：指定专业人员进行验收工作，确保验收的客观性和准确性。
3.验收工具和设备的准备：准备必要的测量工具、测试仪器和其他设备，以便对铁塔进行全面的检测和评估。
验收内容及方法铁塔的验收工作包括以下方面的内容：1.结构稳定性验收：–检查铁塔的基础工程是否符合设计要求，包括基础深度、基础材料和施工工艺等。
–检查铁塔的钢材质量和连接方式，确保其符合相关标准和要求。
–对铁塔进行风压实验，模拟不同风速下的情况，观察其抗风能力和变形情况。
–对铁塔进行荷载实验，模拟不同负载情况下的应力和变形情况，确保其结构稳定性。
2.安全性验收：–检查施工过程中是否采取了安全防护措施，如悬挂网、警示标志等。
–检查铁塔的电气设备是否符合相关安全要求，如接地装置、防雷设施等。
–对施工人员进行安全培训和资质审核，确保其具备相应的技术和操作能力。
3.功能和设备验收：–检查铁塔上的天线、馈线和其他设备的安装质量和连接方式，确保其牢固可靠。
–对天线和馈线进行信号测试，评估其传输质量和稳定性。
–对铁塔附近的通信设备进行测试，确保与铁塔的连接正常且无干扰。
中国铁塔股份有限公司通信铁塔机房施工及验收规范
中国铁塔股份有限公司通信铁塔机房施工及验收规范中国铁塔股份有限公司通信铁塔、机房施工及验收规范-1-12发布-1-12实施中国铁塔股份有限公司发布1目录目录 1 前言 1 1 总则 2 2 铁塔成品/半成品检查 3塔体构件的检查 3 其他 6 3 铁塔建设 6基础工程 6一般规定 6 土方工程 6 模板工程 7 钢筋工程 7 混凝土工程 8 灌注桩基础 9 预埋件安装 11 塔脚包封 11 铁塔安装 11一般规定 11 基础及支撑面 11 安装和校正 13 单管塔安装 14 角钢塔及钢管塔安装 15 拉线式铁塔 16 走线架、过桥和爬梯馈线支架的安装 16 避雷针、支架、避雷带安装 16 防雷接地 17 4 机房工程 18土建机房 18基坑开挖和垫层 18 主体墙砌筑 19 钢筋绑扎 19 混凝土浇筑 20 墙面粉刷工程 20 地面铺耐磨砖工程 21 防水及排水 221门窗工程 22 电气照明 23 空调、通风 23 防雷接地 24 消防设备 27 防护网 27 彩钢板房、一体化机房 27一般规定 27 彩钢板房基础及防水 28 彩钢板房安装 28 防雷接地 29 电源设备29交流设备安装 29 进机房电源线 29 开关电源设备安装 30 直流变换(DC-DC）设备安装 30 直流电缆 30 直流输出端子 30 电池安装 30 标签 31 设备外观 31 附录 1 铁塔工程原材料检查及加工要求 32 附录 2 铁塔基础工程验收表41 附录3 铁塔主体验收表 42 附录4 铁塔地网记录表 43 附录5 机房验收记录表442前言本规范的编制目的是通过标准化验收要求，满足通信铁塔、机房建设和工程验收的需要，规范验收流程和验收内容本规范明确了通信铁塔、机房工程建设和工程验收的内容：验收的原则及依据验收的内容及范围铁塔、机房的组成及工程的建设和验收本规范由中国铁塔股份有限公司建设维护部提出并归口本规范起草单位：中国铁塔股份有限公司建设维护部、研发中心、北京分公司广东达安项目管理股份有限公司公诚管理咨询有限公司中国移动通信集团设计院有限公司江苏邮电规划设计院有限责任公司11 总则为了加强中国铁塔股份有限公司对铁塔及通信机房工程质量管理，统一施工验收要求，保证工程质量，制定本规范本规范适用于公司新建铁塔、新建的通信机房工程的施工及验收凡本规范未涉及的内容以国家标准及行业规范为准工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定铁塔及通信机房的施工，应遵守国家现行的劳动保护和安全技术等方面的有关规定下列国家标准及行业规范对于本规范要求必不可少，当客户需求与本规范存在差异时，在满足国家标准及行业规范的前提下，以满足客户需求为准《移动通信工程钢塔桅结构设计规范》《钢结构单管通信塔技术规程》《钢结构工程施工质量验收规范》《移动通信工程钢塔桅结构验收规范》《塔桅钢结构工程施工质量验收规程》《通信局防雷与接地工程设计规范》《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》《电子信息系统机房设计规范》《建筑内部装修设计防火规范》《建筑物防雷设计规范》《通信局在用防雷系统的技术要求和检测方法》《通信局防雷与接地工程验收规范》《气体灭火系统设计规范》《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》《钢筋机械连接通用技术规程》2《钢筋焊接及验收规程》《建筑工程施工质量验收统一标准》《地基与基础施工质量验收规范》《建筑基桩检测技术规范》《砌体结构工程施工质量验收规范》《混凝土结构施工质量验收规范》《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》《普通混凝土配合比设计规程》《建筑地面工程施工质量验收规范》《建筑装饰装修工程质量验收规范》本规范由中国铁塔股份有限公司建设维护部颁布，自颁发之日起执行，其解释权和修改权归属于中国铁塔股份有限公司2 铁塔成品/半成品检查塔体构件的检查零件、构件规格验收零件、构件制作运抵施工场地后，应检查零件、构件的外形和几何尺寸是否满足下表的规定和设计要求，检查数量、办法及标准如表所示：检查数量：每种规格抽查10%，且不少于5件，不足5件的全部检查检验方法：实测检查表零件、构件外形和几何尺寸的允许偏差序号零件基本长度L 1L≤5m L＞5m 2 3 4单管塔单节构件长度L塔的同一层构件、桅杆的各弦杆长度相对差构件整体弯曲项目± ± +2L/-0L/且≤允许偏差3序号 5构件局部弯曲项目允许偏差被测长度的1/且≤35/ ≤ ≤ ≤ ≤ ± ±D/ ± ± ± ±D/ ± ±30 ±法兰面对轴线倾斜Δ 6D＜≤D≤ D＞法兰盘平面间隙法兰盘平面由若干单独法兰盘组成在螺栓孔范围内间隙 7在法兰盘边缘处间隙法兰盘平面为整体在螺栓孔范围内间隙在法兰盘边缘处间隙钢板卷管圆度D 8对接端头插接端头其他处 9钢板折弯多边形管棱边宽度b 钢板折弯多边形管对边尺寸D 10对接端头插接端头其他处 11桅杆或组合构件的横杆和斜杆在平面内和平面外的偏移构件上节点板节点板在平面内偏移 12节点板在平面外偏移节点板上螺栓孔偏移有多个节点板时，任意两组孔距或节点板上孔与准线的距离 13固定拉线用的节点板在平面内和平面外的偏移铁塔钢结构防腐验收1) 本节适用于铁塔钢结构材料的热浸锌防腐验收参照《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》2) 铁塔钢结构的热浸锌防腐工程可按铁塔钢结构的一次定货或一次交货的热浸锌制件划分成一个或若干个检验批次3)对运输和安装中破坏部位，应采取可靠的补救措施44)镀锌后的锌层应于基本金属结合牢固，且锌层应均匀5) 油漆类防腐涂料施工质量的验收应按照国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》的要求执行6）在热浸锌前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等检查数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于10件，不足10件的全部检查检验方法：用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的图片对照观察检查7）镀锌的锌层厚度应符合下列规定：镀件厚度小于5mm时，锌层厚度应不低于65μm 镀件厚度大于或等于5mm时，锌层厚度应不低于86μm检查数量：抽检数量按表确定检验方法：使用覆层测厚仪进行磁性法检测每个构件应至少检测5处，取其算术平均值作为该构件的锌层厚度表锌层厚度抽检数量每检验批的制件数量1~3 4~ ~ ~ ~ 〉抽检最小数量全部 3 5 8 13 208）应严格控制浸锌过程的构件热变形，每根构件的长度伸缩量≤L/，弯曲变形≤L/检查数量：按构件数抽查10%，且不应少于10件检验方法：观察检查和钢尺检查9）构件镀锌表面应平滑，无滴瘤、粗糙和锌刺，无起皮、无漏镀，无残留的溶剂渣检查数量：全数检查检验方法：观察检查5其他出厂包装时，应使构件不变形、不散失、涂层不受磨损，同时包装还应符合运输行业的有关规定螺栓、螺母应涂防锈剂后单独包装包装箱上应注明构件、零件的名称、编号、重量，并填写包装清单，以便到现场后清点沿海高盐高湿环境以及其它含特殊环境，建议铁塔、抱杆、室外走线架等钢制品材料特别定制3 铁塔建设基础工程一般规定铁塔基础施工，应具备下列条件：1）有具备岩土勘察相关资质机构出具的《岩土工程勘察报告》，施工场地符合施工条件；2）设计文件齐备且已会审通过；3）有开工报告签署和审批，已完成安全技术交底； 4）入场材料质量合格，并有明细表、产品质量证明书；5）施工组织设计或施工方案已经批准，必要的技术及安全培训已经完成； 6）材料、劳动组织齐全，机具设备运行良好； 7）水、电、道路能满足需要并保证连续施工土方工程1）土方开挖时，开挖的工序、方法必须与施工组织设计相一致，并遵守“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖，严禁超挖”的原则，做好防水、排水措施，并确保支护结构和周围环境安全2）为保证桩的垂直度，要求每浇灌完三节护壁，须校核桩中心位置及垂直度一次；混凝土护壁一般土层中每节高度为mm，在流砂、流泥区段每节高6度宜小于mm3）基坑开挖至设计标高后，应对基坑进行保护并及时组织验收，合格后立即进行垫层施工，坑底标高允许偏差-50mm，长、宽允许偏差±50mm4）根据现场情况，基坑边缘外先设置若干深井集水用潜水泵排干这些井点，要保护好，后期基坑内施工时对降水也有帮助然后放线开挖，直接挖到设计标高按以上方法基本可以保证基坑内无明显存水，可以进行基础施工5）基础工程经验收合格后，施工方应立即进行土方回填，回填时应检查排水措施，控制回填土的含水量，做到分层夯实，如设计对回填土密实度有要求时，应有相应的试验报告模板工程1）模板及其支架应具备足够的承载力、刚度、稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载2）模板接缝不应漏浆，模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂 3）基础侧模拆除时，应以保证其表面及棱角不受损伤为宜对于架空基础梁，跨度≤8米时，混凝土强度养护达到设计值的75％强度可拆除底模，跨度>8米时，达到％强度方可拆除底模钢筋工程1）钢筋进场，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》等规定检查产品合格证、出厂检验报告，并进行监理见证取样复检，焊接钢筋试件应现场施焊，并见证送样，合格后方可使用；2）除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末段应作弯钩，钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表的规定；表钢筋加工的允许偏差项目受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸受力钢筋的弯折位置箍筋内净尺寸允许偏差±10 ±20 ±573）钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；4）在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》、《钢筋焊接及验收规程》的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合相关规程的规定；5）设置在同一构件内的受力钢筋接头宜相互错开，应避开梁端、柱端加密区，在纵向钢筋焊接接头连接区段长度为35d，且不小于mm的范围内，接头面积百分率应<50%；6）基础钢筋安装位置偏差应符合表的规定表钢筋安装位置的允许偏差项目长、宽绑扎钢筋网网眼尺寸长绑扎钢筋骨架宽、高间距排距受力钢筋保护层厚度基础柱、梁板、墙、壳绑扎箍筋、横向钢筋间距钢筋弯起点位置±5 ±10 ±5 ±10 ±5 ±3 ±20 20 ±20 ±10 允许偏差±10混凝土工程1）水泥、砂、石进场后，应按《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》及其他相关规定检查产品合格证、出厂检验报告，并由监理见证取样后送检测单位复检，复检合格后方可使用；2）混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计；83）结构混凝土的强度等级必须符合设计要求，按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB)由监理见证取样，在混凝土浇筑地点随机抽取混凝土试块，并分别作标准养护与现场同条件养护两种评价；4）混凝土运输、浇筑及间隔的全部时间不应超过混凝土的初凝时间；同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上层混凝土浇筑完毕；5）混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：在浇筑完毕后，根据天气情况一般规定在12小时以内应对混凝土加以覆盖并保湿养护；塔基一般采用C30混凝土浇筑，其养护时间常温下不得少于28天，基础表面始终保持湿润状态，混凝土强度达到/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架；6）未经设计许可，在基础混凝土未达设计强度的情况下，不得附加上部结构主要荷载；7）混凝土优先采用商品混凝土灌注桩基础1）灌注桩的成桩质量检查应包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土搅拌及浇灌2）泥浆护壁冲孔桩及人工挖孔灌注桩的桩位偏差应符合表表灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差桩位允许偏差1~3根、单排桩基桩径允许偏序号成孔方法差(mm)许偏差向和群桩基础的边桩桩基础的中间桩 D/4，且不大于泥浆护壁灌1注桩D〉人工挖孔灌2注桩D〉±50〈1D≤±50 ±50〈1 〈+50+D≤±50〈1D/6，且不大于垂直度允垂直于中心线方心线方向和群条形桩基沿中3）钻孔桩钻进过程中如发现斜孔、塌孔和护筒周围冒浆时，应停钻，报监理、建设单位负责人，待采取相应措施后再行钻进94）灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度应符合下列规定：端承桩：≤50mm，摩擦端承、端承摩擦桩：≤mm，摩擦桩：≤mm5）钢筋笼制作的允许偏差见表表钢筋笼制作允许偏差项次 1 2 3 4项目主筋间距箍筋间距或螺旋筋螺距钢筋笼直径钢筋笼长度允许偏差±10 ±20 ±10 ±506）设置在同一构件内的受力钢筋接头宜相互错开，应避开梁端、柱端加密区，在纵向钢筋焊接接头连接区段长度为35d，且不小于mm的范围内，接头面积百分率与搭接长度均应满足《混凝土结构设计规范》的要求7）在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》、《钢筋焊接及验收规程》的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合相关规程的规定8）钢筋笼主筋的保护层厚度一般为70mm，允许偏差如下：水下浇筑混凝土：±20mm，非水下浇筑混凝土：±10mm9）桩身混凝土必须留有试件，对一柱一桩的桩基，每根桩应有1组试块，且每个浇筑台班不得少于1组，每组3件，在监理见证下取样送检10）灌注桩施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全；人工挖孔桩施工应有可靠的上下井安全措施以及通风、护栏的设置11）通信铁塔桩基础应按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》及《建筑基桩检测技术规范》的要求委托专业检测机构采用反射波检测法对成桩质量检测，检测单位必须具备省级及以上质量技术监督主管部门颁发的计量认证合格证书混凝土灌注桩应在成桩14d以后或混凝土强度至少达到设计强度的70%且不小于15后检测对基桩反射波法检测结10果有怀疑或争议时，可采用钻孔抽芯法、高应变动力试验进行验证预埋件安装1）预埋件检查，根数及尺寸应符合设计要求；2）安装铁塔预埋件，通过定位板控制水平误差及标高，要求及规范详见表；3）现浇混凝土基础、塔脚地脚螺栓位置、法兰支承面的偏差应符合规范要求，可用观察的方法检查双螺母紧固后螺杆外露丝扣是否≥3-5扣塔脚包封1）在铁塔安装完成后，施工单位应采取有效的防护措施，防止地脚螺栓的松动，避免不必要的安全隐患2)在初验结束后，并且经过塔体垂直校正后，进行包封 3）管塔的地脚包封应设置排水口，以免积水影响包封质量 4）为了便于后期维护，塔脚包封宜采用低强度混凝土，如C15C20铁塔安装一般规定1）本章适用于自立式钢塔架、桅杆、单管塔钢结构及钢塔平台等安装工程的质量验收2）塔桅钢结构安装工程可按塔段划分为一个或若干个检验批塔桅钢结构的安装程序，必须确保结构的稳定性和不致永久性变形3）桅杆拉线的初应力应符合设计要求，其误差值应≤±5%，同一层拉索的预应力宜同时施加4）屋面桅杆拉线的拉点做法应满足设计要求，并应与结构构件可靠连接 5）天线支架、挂高、方位应符合设计要求，应与塔桅结构构件牢固连接 6）全部出厂前的铁塔，均应通过厂内试装检查验收7）塔桅结构安装结束后须进行整体测量校正，所有数值均必须满足验收标准基础及支撑面1）铁塔安装前，应根据基础验收资料复核各项数据，塔脚地脚锚栓位置，11法兰支承面的偏差应符合表的规定检查数量：全数检查检验方法：采用经纬仪、水准仪、全站仪和钢尺实测表支承面、支座和地脚螺栓的允许偏差项次1项目独立基础轴线偏差支承面2标高水平度支承表面3标高水平度允许偏差10mm ± 1/ ± 1/且不大于3mm4 预埋螺栓中心位置偏差±5mm5 地脚螺栓位置扭转偏差±3mm6 7 8 9地脚螺栓法兰对角线偏差地脚螺栓相邻之间偏差地脚螺栓伸出法兰面的长度地脚螺栓的螺纹长度≤L/ L-对角线距离且<10mm ≤b/ b－塔脚跨距且<10mm a±10mm a-设计螺栓伸出长度Lw±10mm Lw－设计螺纹长度2）钢塔柱脚下面的支承构造，应符合设计要求需要填垫钢板时，每叠不得多于三块检查数量：全数检查检验方法：观察检查3）钢塔柱脚底板与基础间的空隙，在塔桅安装校正后应用微膨胀细石混凝土浇筑密实检查数量：全数检查检验方法：观测和小锤敲击4）露出基础顶面的锚栓在塔桅钢结构安装前，应涂防腐材料，并妥善保护，12防止螺栓锈蚀与损伤检查数量：全数检查检验方法：观察检查安装和校正1）铁塔钢构件应符合设计要求和本规范的规定运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补检查数量：按构件数抽查10%，且不应少于10个检验方法：用拉线、钢尺现场实测或观察2）桅杆的拉线地锚应符合设计要求拉线与拉线棒应呈一直线，拉线地锚到桅杆中心的水平距离误差≤L/，拉线水平投影间的夹角误差值应≤±5°检查数量：全数检查检验方法：用钢尺、经纬仪检查3）采用法兰连接的节点，法兰接触面的贴合率不应少于75%，且边缘最大间隙不应大于2mm法兰间隙超过时应用垫片垫实，垫片应镀锌，并作防腐处理检查数量：单管塔、桅杆按节点数全数检查，其余按节点数抽查10%，且不应少于10个检验方法：用钢尺及和厚的塞尺现场检查，塞尺插入深度的面积之和不应大于总面积的25%4）采用节点板连接的节点，相接触的两平面贴合率不应少于75 % 检查数量：按节点数抽查10%，且不应少于10个检验方法：用钢尺及的塞尺现场检查，塞尺插入深度的面积之和不应大于总面积的25% 5）每安装完一段塔段后，必须按表的规定进行校正，继续安装上一塔段时，应考虑下一塔段的偏差值检查数量：垂直度双向、全部塔柱柱顶标高、全部对角线检验方法：用钢尺、水准仪、经纬仪检查表整体及单层安装允许偏差项次项目允许偏差13项次项目塔体垂直度：整体垂直度相邻两层垂直偏差塔柱顶面水平度法兰顶面相应点水平高差联结板孔距水平高差塔体截面几何形状公差：对角线误差D≤4m时 D＞4m时相邻间距误差B≤4m时 B＞4m时允许偏差≤H/ ≤h/ ≤±≤±≤± ≤± ≤± ≤±1236）钢平台梁、平台板、栏杆的安装允许偏差应符合表的规定检查数量：全数检查检验方法：用钢尺、水准仪表钢平台、栏杆安装允许偏差项目平台高度平台水平度梁高差板面高差栏杆高度栏杆立柱间距允许偏差±15mm ≤1/ ≤10mm ≤4mm ±15mm ±15mm7）所有现场焊缝须按三级焊缝进行检查，检查合格后进行防锈处理检查数量：全数检查检验方法：观察检查8）铁塔下方应在明显部位悬挂安全警告牌，如果铁塔在航线内应悬挂航空警示灯单管塔安装1）插接连接的单管塔塔体套接长度正误差不得超过设计套接长度的5%，且不允许有负误差；套接部位接触面贴合率应确保达到75%；相邻两段塔体套接长度，应有明显的定位标记，应采用施加竖向预加力的方法，确保套接结合长度，14预加力应不小于倍上部塔体自重；2）单管塔塔体纵缝、环缝应采用自动埋弧焊焊接，塔管纵、环缝应满足二级焊缝要求，环缝应全熔透，并应采用超声波探伤对其进行无损检测；超声波探伤应符合《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》；3）插接连接的单管塔塔管套接部位和向上加长mm范围的纵向焊缝应采用一级焊缝，端部应加引弧板；4）法兰的高强度等级普通螺栓连接应确保均匀、对称；在全部构件就位后应按高强螺栓终拧扭矩的30%拧紧，再用双螺母防松；5）拧紧法兰螺栓，应按圆周分布角度对称拧紧；拧紧节点螺栓，应按从中心到边缘的顺序对称拧紧；6）内法兰与管体连接处应开流锌孔；7）法兰板应采用整板切割，主材及辅材采用型钢及圆钢管，均要求一次截材，不得二次对接；8）法兰连接的单管塔环焊处上、下纵缝错开距离不小于mm，纵缝用引弧板，端部mm 应全熔透，引弧板割除后打磨平整再焊环缝；环缝和纵缝交界处的T字接头部位应探伤；9) 仿生树铁塔伪装体表层材料应采用合适的原材料和先进的生产加工工艺，符合国家颁布的有关技术标准要求，不得采用玻璃钢替代，材料必须满足耐久、耐火、防潮、防水、低信号损耗等要求，并符合设计要求角钢塔及钢管塔安装1）钢管塔、角钢塔爬梯两侧馈线支架应根据要求标记清楚不同平台的馈线区域，确保后期不同平台馈线安装互不干扰；2）铁塔结构构件采用螺栓连接时，用于连接受力杆件的螺栓，其直径不宜小于12mm，主材接头螺栓每端不少于6个，腹杆每端不少于2个，辅助杆可用一个螺栓，接头应靠近节点；受剪螺栓的螺纹不应进入剪切面；3）铁塔结构的主材、斜杆、横杆等主要受力构件之间的连接螺栓，应使用双螺母或采取其他能防止螺母松动的有效措施；地脚锚栓应采用双螺母防松动；4）铁塔8米以下螺栓全部采用防盗螺栓，且铁塔基础连接的构件螺栓须双母锁紧；155）采用直缝卷焊钢管时，钢管纵焊缝与纵向节点板连接焊缝之间应错开距离不小于mm；。
铁塔验收管理制度
铁塔验收管理制度一、总则为规范铁塔验收工作，保障铁塔安全运行，提高铁塔使用效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有铁塔的验收工作。
三、铁塔验收标准1. 铁塔的基础承载力符合设计要求。
2. 铁塔的立柱、横梁等主要构件材质符合相关标准。
3. 铁塔的组装拼装及连接处符合要求，无松动、裂纹等现象。
4. 铁塔的涂装表面应无掉漆、脱皮等现象。
5. 铁塔的附属设施齐全，符合相关要求。
6. 铁塔的整体结构稳定，符合设计要求。
四、验收人员1. 验收人员应为具有相关资质证书的工程技术人员。
2. 验收人员应熟悉铁塔验收标准和相关要求。
3. 验收人员应认真负责，工作认真细致。
五、验收程序1. 铁塔施工完成后，由施工方提出验收申请。
2. 验收人员核对验收资料，形成验收报告并签字确认。
3. 验收人员对铁塔进行全面检查，发现问题及时记录并提出整改要求。
4. 验收合格后，签署验收意见，出具验收证书。
5. 验收不合格的，要求整改后重新验收。
六、验收标准1. 铁塔的外观应整洁，无明显损坏。
2. 铁塔的基础应承载力符合设计要求。
3. 铁塔的构件应符合设计要求，无裂纹、变形等现象。
4. 铁塔的涂装表面应平整、光滑，无掉漆、脱皮等现象。
5. 铁塔的附属设施齐全，符合相关要求。
6. 铁塔的结构稳定，无明显变形、倾斜等现象。
七、验收频率1. 铁塔初次验收应在施工完工后进行。
2. 铁塔定期验收应每年进行一次。
3. 铁塔重大维修后，需进行验收确认。
八、验收记录1. 铁塔验收记录应详细记录验收人员、验收时间、验收内容等信息。
2. 铁塔验收报告应正确填写，并保存备查。
3. 铁塔验收证书应盖章签字，并交付相关部门。
九、责任追究1. 铁塔验收人员对铁塔存在质量问题未发现，造成事故的，应承担相应责任。
2. 铁塔验收人员对铁塔验收不合格而强行通过的，应承担相应责任。
十、附则本制度由铁塔管理部门负责解释并执行，如有修改，经相关部门批准后生效。
以上就是铁塔验收管理制度的内容，希望对大家有所帮助。
铁塔公司铁塔试组装检查验收规定
铁塔公司铁塔试组装检查验收规定一、前言随着电信网络不断发展，铁塔逐渐成为电信基站建设的必需品，其建设质量和安全问题已经成为关注的焦点。
铁塔的组装和验收是铁塔公司工作的重要环节。
本文旨在规范铁塔组装的流程和验收标准，确保铁塔的质量和安全。
二、组装规定1、组装前检查在组装前，需要对铁塔的各种零件进行检查。
检查内容包括：材质是否达标、数量是否一致、表面处理是否符合规定等等。
2、组装流程组装铁塔的流程包括以下步骤：（1）按照设计图纸和工程要求组装支撑结构和主体结构的各个零件；（2）对组装好的结构进行留心检查，确保每个零件的连接稳固；（3）进行基础固定和角钢固定，确保铁塔的稳定和安全；（4）进行防腐处理，确保铁塔能够长期使用。
3、组装时应注意的事项组装铁塔时应注意以下事项：（1）组装应严格按照设计图纸和工程要求进行，不得任意更改；（2）组装过程中，各零件应互相配合，连接应牢固，不得出现游动；（3）组装时应注意安全，严禁高处作业，防止发生事故；（4）组装结束后，应对铁塔进行全面检查，并进行底层倾斜度测试以确保稳定与安全。
三、验收规定铁塔的验收程序包括：1、试组装检查在进行正式组装前，应对铁塔进行试组装检查。
检查内容包括构件的互相连接情况和稳定性。
2、正式组装检查在铁塔组装结束后，应对铁塔进行全面检查，确保符合国家标准和相关规定。
检查内容包括铁塔的整体稳定性、外观质量、安装精度等等。
3、工程验收在铁塔安装完成后，相关部门应对整个工程进行验收，确保铁塔的质量和安全符合要求。
验收内容包括：铁塔高度、设备安装质量、设备性能等等。
四、总结铁塔的组装和验收是铁塔公司工作的重要环节，影响着铁塔的质量和安全。
在组装过程中，应严格按照设计要求进行，注意安全问题；在验收过程中，应对铁塔的各个方面进行全面检查和测试，确保其质量符合要求。
希望本文能为铁塔公司制定相关规范提供参考。
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3.2.4铁塔基础
3.2.
4.1 铁塔基础施工应根据建设单位确定的征地围，平整场地，根据施工图进行准确的定位放线，并确定±0.000相应的绝对标高，特殊位置应判断铁塔和机房地形摆布位置的安全性和可行性。
3.2.
4.2 根据放线要求和施工图规定进行基础人工开挖，开挖时若遇坚硬岩石，严禁采用爆破方法进行施工。
3.2.
4.3 基础开挖必须有施工单位的技术督导现场监督，及时核对当地的实际地质条件与地勘结果，若有偏差，需立即通知设计单位，对设计进行复核和变更。
3.2.
4.4 基坑（槽）开挖至设计要求深度，并预留相应的管道孔位后，由建设、铁塔设计、地勘、监理等有关人员进行现场验槽，
经检验合格后应及时一次性浇筑砼垫层封闭地基，若有疑问或不符合要求应及时处理整改。
3.2.
4.5基础砼和钢材工程
3.2.
4.
5.1 基础用材料
A 水泥：宜用大厂水泥，进场水泥必须在保质期，具有合格证，若对质量有疑问时，还应按质量标准进行抽检复验；
B 钢材：进场钢材必须具有出厂质量证明书并加盖销售红章和
试验报告，并按检查标准进行抽样送检（进场一批抽验一批），合
格后方能使用。
C 模板：模板必须牢固，具有一定强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。
接缝应严密不漏浆，砼浇筑前应对木模板浇水湿润，钢模板应刷隔离剂。
模板杂物泥土等应
清理干净。
3.2.
4.
5.2 钢材表面清洁：材料表面必须清洁除锈。
带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢材严禁按原规格使用。
3.2.
4.
5.3 施工注意事项：砼浇筑前宜按设计标号进行试配，试配合格后施工单位技术人员应根据现场材料出具配合比通知单；钢筋在下料、成型等加工时，应自行检验，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应立即停止加工并取样对该批钢材进行化学成份分析。
3.2.
4.
5.4 钢材的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规的规定。
钢筋焊接接头、焊
接制品的机械性能必须符合《钢筋焊接及验收规》。
钢筋绑扎和
保护层厚度必须满足设计要求。
3.2.
4.
5.5 钢材、钢筋规格品种不齐需代换时，应先经设计单位同意和验算后方可进行代换，并及时办理技术核定单，所有加工钢材尺寸必须满足设计图纸和施工验收规的要求。
焊接、绑扎完毕
应及时通知有关人员现场检查合格认可后，方能进行下道工序砼的浇筑施工。
3.2.
4.
5.6 砼浇筑：砼必须采用台秤按配合比配料搅拌均匀，人
工搅拌时必须干三遍、湿三遍，及时浇砼（砼搅拌后 45 秒运输到
施工部位，浇筑时必须按规定振捣密实，并一次性浇砼成形，并现
场见证取样做试
块两组，一组七天后试压作为铁塔安装砼强度的测
算依据，另一组 28 天试压作为工程技术资料存档）。
3.2.
4.
5.7 砼养护：砼浇筑完
毕后 12 小时，待砼终凝后即应开
始浇水养护，冬季施工时还应按规定对砼进行覆盖并加热水养护，
养护时间不得少于 7 昼夜，养护期应保持砼表面足够湿润。
3.2.
4.
5.8 浇筑砼前特别要注意按 GB50205-95《钢结构工程施工及验收规》的有关要求校核地脚螺栓的水平标高，间距尺寸和
对角线尺寸，浇筑中还须派专人跟随值班，随时校核修正。
3.2.
4.
5.9 基础砼浇筑完工后，由建设单位随工代表、土建施工单位，安装施工单位、监理单位进行联合验收，必须取得基础验收
的合格资料（塔脚跨距，对角线尺寸和水平标高等）。
基础的验收
按 GB 50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规》。
3.2.5铁塔制作
3.2.5.1 铁塔塔体制作必须严格按设计图纸和有关规进行。
3.2.5.2 铁塔生产中材料的要求
3.2.5.2.1 对采用的钢材必须进行质量检查，随货同行并加盖销售红章的材质合格证，进行外观及尺寸检查。
3.2.5.2.2 对采用的钢材必须按规定取样试验后方可进行放样，切割下料、打孔、初（试）装、热热浸锌。
3.2.5.2.3 焊接连接中的焊条、螺栓应符合国家标准要求。
3.2.5.3 铁塔制作要求
3.2.5.3.1 所有钢构件在制作前均放 1:1 施工大样，复核无误后方可下料。
钢材加工前应进行校正，使之平整，以免影响制作精度。
焊接长度及高度除图中已注明外，其余均为满焊。
焊缝检验等级：
注：L 为构件长度
二级。
焊缝高度按设计图纸未注明焊缝 hf=4mm 。
3.2.5.3.2 铁塔制作的放样、号料和切割；矫正、弯曲和边缘加
工；组装、焊接、
制孔等工序严格按设计图纸和 CECS80：96《塔
桅钢结构施工及验收规程》的规程执行。
3.2.5.3.3 铁塔构件制作完成后，应做试拼装；并按照施工图的
要求和规的规定，对成品进行检查验收，验收结果应符合规要
求。
3.2.5.3.4 铁塔的钢结构防腐处理为热浸热浸锌法。
热浸锌质量
应符合 GB2694-81《热热浸锌技术条件》的要求。
A 热浸锌后的外观：热浸锌表面应具有实用性光滑，在连接处
不允许有毛刺，满瘤和多余结块，并不得有过酸洗或露铁缺陷。
B 热浸锌层厚度：镀件厚度小于 5mm 时，锌层厚度≥65μm，
镀件厚度≥5mm 时，锌层厚度≥8 6μm。
3.2.5.3.2.5 检验方法：
A 均匀性：镀件的镀层应均匀，用硫酸铜浸蚀四次不露铁。
B 附着性：经锤击试验，锤击 5 次，锌层无脱落、无凸起。
3.2.5.4 铁塔构件出厂时，制造单位应提交产品质量证明书和下列文件：
设计更改文件，钢结构施工图，并在图中注明修改部位；
◆制作中对问题处理的协议文件；
◆所有钢材和其他材料的质量证明书和试验报告；
◆产品合格证，发运构件清单。
构件运输时，应采取措施防止变形。
3.2.6铁塔安装
3.2.6.1 砼达到规定的强度要求后进行铁塔安装，安装前应对基础的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置和标高等进行检查并办理交接验收。
3.2.6.2 安装时应对钢构件的质量再次进行检查，并按从下至上程序进行。
角钢螺栓连接牢固，边安装边检查塔体中心垂直度和塔身对角线的准确性，安装完毕随即进行自检校正。
3.2.6.3 铁塔杆件安装前应检查杆件编号，并检查杆件的螺栓间距尺寸。
结构吊装时应采取适当的措施，以防止过大的弯扭变形。
结构吊装就位后，应及时系牢支撑及其他联系构件，保证结构的稳定性。
3.2.6.4 所有上部构件的吊装，必须在下部结构就位，校正系牢支撑构件以后才能进行。
3.2.6.11 除地脚螺栓外，严禁使用垫片；同时地脚螺栓最多使
3.2.6.5 螺栓的联接必须按图进行，螺栓强度等级不得低于
4.8
级，铁塔底段连接螺栓必须采用防盗螺栓。
为使构件紧密组合，螺
栓贴面上严禁有电焊、气割、毛刺等不洁物。
3.2.6.6 螺栓孔应采用钻成孔，螺栓孔严禁采用气割扩孔和长孔，
螺栓应自由穿入孔，不得强行敲打。
3.2.6.7 螺栓的拧紧应分初拧和终拧（对于大节点应分初拧、复
拧和终拧），严禁使用垫片，螺栓终拧前严禁雨淋。
3.2.6.8 校正后铁塔基脚镙钉必须涂抹凡士林并用 C15 混凝土包
封。
3.2.6.9
铁塔结构主体
安装的允许偏差和检验方法
用不得超过 3 个垫块。
制作材料
室走线架吊杆位置走线架
室外走线架安装
室外走线架接地补充说明及总结：
必须热浸镀锌，表面光滑
无毛刺，焊接处必须做防腐、防锈处理。
每组间隔 2 米或走线架连
接点处、但不得超过 3 米，
并用φ10mm膨胀螺栓固
定
走线架支架每组间隔 1.6
米，并用φ8mm膨胀螺钉
固定，同时在楼层面应做
防水处理
必须用40mm×4mm热浸
镀锌扁钢与建筑物避雷带
焊接相连，焊接处必须做
防腐、防锈处理。
□合格□不合
格
□合格□不合
格
□合格□不合
格
施工单位代表：监理验收代表：建设单位验收代表：日期：日期：日期：。