钢材的介绍ppt课件
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钢材基础知识培训课件
简称
韶钢 酒钢
昆钢 重钢 建钢 宣钢 柳钢 青钢
地区 河南 广东 甘肃 江西 云南 天津 北京 河北 广西 江苏
钢铁生产厂家
排名 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
全
称
通化钢铁集团公司
新疆八一钢铁集团公司
鄂城钢铁集团公司
福建省三钢(集团)公司
新兴铸管公司
江苏永钢集团公司
河北津西钢铁公司
其他 俄罗斯
50% 45%
10000 40% 15000
20000
25000
30000
35% 美国 30%
25%
中国大陆
乌克兰
20%
原矿储量(亿吨)
全国分区域供需关系
西北 产量:1560 消费量: 2352 差额:-792
东北
产量:6224
消费量:
5246 差额:978
华北 产量:20030 消费量:10631 差额:9398
9
江苏沙钢集团公司
广钢 太钢 沙钢
10
邯郸钢铁集团公司
邯钢
地区 上海 北京 辽宁 辽宁 湖北 四川 广东 山西 江苏 河北
钢铁生产厂家
排名 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
全称 南京钢铁集团公司 马钢(集团)公司 唐山钢铁集团公司 湖南华菱钢铁集团公司 杭州钢铁集团公司 天津天铁冶金集团公司 包头钢铁(集团)公司 莱芜钢铁集团公司 济南钢铁集团总公司 青岛钢铁控股集团公司
变化%
-11.3 0.7 23.8 -6.4 -2.7 37 -7.9 -1 2 8.3
钢铁生产厂家
排名
全称
简称
1
钢材的基本知识详解
钢晶格的两种构架
钢材的晶格并不都是完好无缺的规则排列,而是存 在许多缺陷,它们将显著地影响钢材的性能,这是 钢材的实际强度远比理论强度小的根本原因。其主 要的缺陷有三种: 点缺陷、线缺陷和面缺陷。
➢ 钢的基本晶体组织
钢是以铁(Fe)为主的Fe-C 合金。Fe-C合金于一定条件 下能形成具有一定形态的聚 合体, 称为钢的组织, 在显 微镜下能观察到它们的微观 形貌图象, 故也称显微组织。
钢材在无穷次交变荷载作用下而不至引起断裂 的最大循环应力值, 称为疲劳强度极限, 实际测量时 常以2×106次应力循环为基准。钢材的疲劳强度与 很多因素有关, 如组织结构、表面状态、合金成分、 夹杂物和应力集中几种情况。一般来说, 钢材的抗 拉强度高, 其疲劳极限也较高。
焊接性能
焊接是把两块金属局部加热, 并使其接缝部分 迅速呈熔融或半熔融状态, 而牢固的连接起来。它 是钢结构的主要连接形式。
2. 温度。随温度的下降而减小,当降到一定温 度范围时,韧性急剧下降,有可能出现脆性断裂- -冷脆性。所以,在负温下使用的钢材,特别是承 受动荷载的重要结构,必须要检验其低温下的冲击 韧性。
➢ 硬度:硬度表示钢材表面抵抗变形或破裂的 能力。硬度的测定方法很多, 建筑钢材常用 洛氏法或布氏法, 所测硬度称为洛氏硬度或 布氏硬度。
能愈好。
d L
h
d+2.5a
(a) a. 试样安装就绪
(b) 钢筋冷弯试验装置
b. 弯曲180
90o°
(c) c. 弯曲90
钢材的冷弯性能和其伸长率一样, 也是表明钢 材在静荷下的塑性, 而且冷弯是在苛刻条件下对钢 材塑性的严格检验, 它能揭示钢材内部组织是否均 匀, 是否存在内应力及夹杂物等缺陷。在工程中, 冷 弯试验还被用作对钢材焊接质量进行严格检验的一 种手段。
钢筋知识点串讲(并茂)PPT课件
03
焊接前需对钢筋进行除锈、去油污等处理,确保焊接质量 。
04
根据钢筋直径和焊接方法选择合适的焊条或焊丝。
05
控制焊接电流、电压和焊接速度等参数,确保焊接质量。
06
焊接完成后需进行外观检查和力学性能试验,确保连接质 量符合要求。
机械连接方法及操作要点
机械连接方法:常用的机械连接方法包括套筒挤压连接 、锥螺纹连接、直螺纹连接等,需根据钢筋直径和连接 性能要求选择合适的机械连接方法。 连接前需对钢筋进行除锈、去油污等处理,确保连接质 量。
对于重要结构,应选用高强度钢筋, 以降低用钢量,提高经济效益。
优先选用延性、可焊性、耐久性良好 的钢筋。
注意检查钢筋的外观质量、规格尺寸 和标志等是否符合国家标准规定。
钢筋加工工艺及设备
03
介绍
加工工艺流程简述
钢筋加工前的准备
包括钢筋的验收、分类、堆放和除锈 等。
钢筋的调直
采用卷扬机或调直机对弯曲的钢筋进 行调直。
钢筋弯曲机
用于将钢筋弯曲成所需形 状,使用时需调整弯曲轴 和挡铁轴的位置,确保弯 曲角度和半径准确。
操作规程与安全防护措施
操作规程 操作前需检查设备各部件是否完好,润滑系统是否正常。
按照设备使用说明书进行操作,不得超负荷运行。
操作规程与安全防护措施
操作过程中需保持设备稳定,防止发生意外事故。 安全防护措施
映钢筋的塑性变形能力。
冷弯性能
钢筋在常温下承受弯曲变形的 能力,是评价钢筋工艺性能的
重要指标之一。
钢筋材料性能与选用
02
力学性能指标
屈服强度
钢筋开始产生塑性变形 的应力,代表钢筋的抗
压能力。
抗拉强度
焊接前需对钢筋进行除锈、去油污等处理,确保焊接质量 。
04
根据钢筋直径和焊接方法选择合适的焊条或焊丝。
05
控制焊接电流、电压和焊接速度等参数,确保焊接质量。
06
焊接完成后需进行外观检查和力学性能试验,确保连接质 量符合要求。
机械连接方法及操作要点
机械连接方法:常用的机械连接方法包括套筒挤压连接 、锥螺纹连接、直螺纹连接等,需根据钢筋直径和连接 性能要求选择合适的机械连接方法。 连接前需对钢筋进行除锈、去油污等处理,确保连接质 量。
对于重要结构,应选用高强度钢筋, 以降低用钢量,提高经济效益。
优先选用延性、可焊性、耐久性良好 的钢筋。
注意检查钢筋的外观质量、规格尺寸 和标志等是否符合国家标准规定。
钢筋加工工艺及设备
03
介绍
加工工艺流程简述
钢筋加工前的准备
包括钢筋的验收、分类、堆放和除锈 等。
钢筋的调直
采用卷扬机或调直机对弯曲的钢筋进 行调直。
钢筋弯曲机
用于将钢筋弯曲成所需形 状,使用时需调整弯曲轴 和挡铁轴的位置,确保弯 曲角度和半径准确。
操作规程与安全防护措施
操作规程 操作前需检查设备各部件是否完好,润滑系统是否正常。
按照设备使用说明书进行操作,不得超负荷运行。
操作规程与安全防护措施
操作过程中需保持设备稳定,防止发生意外事故。 安全防护措施
映钢筋的塑性变形能力。
冷弯性能
钢筋在常温下承受弯曲变形的 能力,是评价钢筋工艺性能的
重要指标之一。
钢筋材料性能与选用
02
力学性能指标
屈服强度
钢筋开始产生塑性变形 的应力,代表钢筋的抗
压能力。
抗拉强度
钢材基础知识培训课件ppt
速度。
折叠
钢材表面出现局部的皱褶或不平整。 解决方案包括加强表面检查和抛光 处理。
气泡
钢材内部存在气体,导致其力学性 能下降。解决方案包括优化冶炼工 艺和加强除气处理。
04
钢材的应用领域与案例分析
建筑领域的应用
总结词
建筑领域是钢材应用的重要领域,钢材因其高强度、耐久性 和美观性而被广泛应用于各类建筑结构中。
材需求将增加。
国际市场竞争
在全球化的背景下,钢材企业将 面临来自国内外的竞争压力,需 要加强技术创新、品质提升和品
牌建设。
提高钢材利用率的方法与途径
合理规划设计
在建筑和制造领域,通过合理的设计和规划,优 化钢材的使用量,减少浪费和降低成本。
标准化生产
推广标准化的钢材规格和尺寸,方便生产和加工, 减少材料损耗和浪费。
汽车行业的应用
总结词
钢材是汽车行业的主要原材料之一,广泛应用于汽车车身、底盘、发动机等关键部位。
详细描述
汽车行业对钢材的强度、刚性、耐腐蚀性和安全性等方面要求极高,钢材通过先进的成型和加工工艺,满足了汽 车行业对高品质零部件的需求。
船舶行业的应用
总结词
船舶行业对钢材的需求量较大,主要用于制造船体、甲板、舱室等部位。
安全检查
在运输前应对钢材进行检查, 确保无缺陷、无锈蚀、无变形
等问题。
钢材的安全防护措施
安全标识
在储存和运输过程中,应 设置明显的安全标识,提 醒操作人员注意安全。
培训教育
对操作人员进行安全培训 教育,提高安全意识,掌 握安全操作规程。
安全制度
建立完善的安全管理制度, 明确各级人员的安全职责, 确保安全措施得到有效执 行。
韧性是指钢材在受到外力作用时抵抗脆性断裂的 能力,对于低温或冲击载荷下的钢材性能尤为重 要。塑性是指钢材在受到外力作用时发生屈服而 不发生断裂的能力。
折叠
钢材表面出现局部的皱褶或不平整。 解决方案包括加强表面检查和抛光 处理。
气泡
钢材内部存在气体,导致其力学性 能下降。解决方案包括优化冶炼工 艺和加强除气处理。
04
钢材的应用领域与案例分析
建筑领域的应用
总结词
建筑领域是钢材应用的重要领域,钢材因其高强度、耐久性 和美观性而被广泛应用于各类建筑结构中。
材需求将增加。
国际市场竞争
在全球化的背景下,钢材企业将 面临来自国内外的竞争压力,需 要加强技术创新、品质提升和品
牌建设。
提高钢材利用率的方法与途径
合理规划设计
在建筑和制造领域,通过合理的设计和规划,优 化钢材的使用量,减少浪费和降低成本。
标准化生产
推广标准化的钢材规格和尺寸,方便生产和加工, 减少材料损耗和浪费。
汽车行业的应用
总结词
钢材是汽车行业的主要原材料之一,广泛应用于汽车车身、底盘、发动机等关键部位。
详细描述
汽车行业对钢材的强度、刚性、耐腐蚀性和安全性等方面要求极高,钢材通过先进的成型和加工工艺,满足了汽 车行业对高品质零部件的需求。
船舶行业的应用
总结词
船舶行业对钢材的需求量较大,主要用于制造船体、甲板、舱室等部位。
安全检查
在运输前应对钢材进行检查, 确保无缺陷、无锈蚀、无变形
等问题。
钢材的安全防护措施
安全标识
在储存和运输过程中,应 设置明显的安全标识,提 醒操作人员注意安全。
培训教育
对操作人员进行安全培训 教育,提高安全意识,掌 握安全操作规程。
安全制度
建立完善的安全管理制度, 明确各级人员的安全职责, 确保安全措施得到有效执 行。
韧性是指钢材在受到外力作用时抵抗脆性断裂的 能力,对于低温或冲击载荷下的钢材性能尤为重 要。塑性是指钢材在受到外力作用时发生屈服而 不发生断裂的能力。
《钢铁》新PPT课件
钢铁的用途
要点一
总结词
钢铁广泛应用于建筑、机械、交通、能源、化工等领域, 是国民经济建设的重要基础材料。
要点二
详细描述
钢铁是现代工业和经济发展不可或缺的重要材料,广泛应 用于建筑、机械、交通、能源、化工等领域。在建筑领域 ,钢铁用于制造各种建筑结构和构件,如桥梁、房屋等; 在机械制造领域,钢铁用于制造各种机械设备和零部件; 在交通领域,钢铁用于制造各种交通工具,如汽车、火车 等;在能源和化工领域,钢铁用于制造各种设备和管道等 。
《钢铁》新ppt课件
目 录
• 钢铁的简介 • 钢铁的生产过程 • 钢铁的性能与特性 • 钢铁的应用领域 • 钢铁的发展趋势与未来展望
01
钢铁的简介
钢铁的定义
总结词
钢铁是一种由铁元素和碳、硅、锰等元素组成的合金,通过高温熔炼和冷却凝 固而成。
详细描述
钢铁是一种重要的金属材料,由铁元素和适量的碳、硅、锰等元素组成。在高 温下,这些元素熔化成液态,经过搅拌混合后,再通过控制冷却速度和温度, 使液态金属凝固成固态钢铁。
直接还原法是将铁矿石在固态下直接还原成生铁,通常采用气基和煤基 两种工艺。熔融还原法则是将铁矿石和还原剂在熔融状态下进行还原, 得到液态生铁。
炼钢的过程
炼钢是将生铁进一步处理,去除其中的 杂质并添加合金元素,得到不同品质的
钢的过程。
炼钢的方法有氧气转炉法和电弧炉法等, 在氧气转炉中,将生铁和废钢加热到熔 其中氧气转炉法是目前最常用的方法。 融状态,然后吹入氧气进行氧化反应,
导热性
钢铁的密度较大,约为 7.87g/cm³,是常见的 金属材料中最高的。
钢铁的热膨胀系数较高, 随着温度的升高,体积
膨胀较大。
《钢铁材料》课件
含有铬等合金元素,具有良好的耐腐蚀性。
合金钢
添加了其他元素,具有特定的性能。
特殊钢
根据不同需求,设计和制造的特殊用途钢材。
钢的制造工艺
1
炼铁
从铁矿石中提取铁的过程。
2
活化炼钢
通过氧化与还原反应调控钢中元素含量。
3
连铸
将液态钢浇铸成坯料。
4
热轧
将钢坯加热至高温并通过轧制来改变形状。
5
冷加工
通过冷轧等工艺处理钢材。
钢的基础知识
钢由铁和其他元素组成,具有高强度、良好的韧性和可塑性。钢可以通过炼铁、炼钢和轧制等工艺制造。
钢的性能参数
强度
钢的抗拉强度指钢材在受力下发生塑性变形 和断裂前,所能吸收的能量。
抗腐蚀性
钢材对腐蚀介质的抵抗能力。
钢的分类
碳钢
主要由碳和铁组成,应用广泛。
不锈钢
2 新材料
钢铁材料的改良和新材料的应用将提升钢铁的性能和功能。
3 环保措施
钢铁工业将采取更多环保措施,减少对环境的影响。
结论
钢铁材料在现代工业中起着重要的作用,其前景将会随着科技的发展而不断 拓展。
参考文献
1. 《钢铁材料导论》 - 张成兴 2. 《钢铁材料科学与工程》 - 马晨 3. 《钢铁材料学》 - 王大钢
2
工业革命
随着工业革命的到来,钢铁成为主要建筑和制造材料。
3
现代发展
钢铁工业经过不断发展,成为现代工业的基础。
钢铁材料的种类
• 碳钢:含有较高碳含量,适用于机械制造。 • 合金钢:添加了其他元素,具有更高的强度和耐磨性。 • 不锈钢:含有铬等合金元素,具有良好的耐腐蚀性。 • 特殊钢:具有特殊用途和特殊性能的钢材。
合金钢
添加了其他元素,具有特定的性能。
特殊钢
根据不同需求,设计和制造的特殊用途钢材。
钢的制造工艺
1
炼铁
从铁矿石中提取铁的过程。
2
活化炼钢
通过氧化与还原反应调控钢中元素含量。
3
连铸
将液态钢浇铸成坯料。
4
热轧
将钢坯加热至高温并通过轧制来改变形状。
5
冷加工
通过冷轧等工艺处理钢材。
钢的基础知识
钢由铁和其他元素组成,具有高强度、良好的韧性和可塑性。钢可以通过炼铁、炼钢和轧制等工艺制造。
钢的性能参数
强度
钢的抗拉强度指钢材在受力下发生塑性变形 和断裂前,所能吸收的能量。
抗腐蚀性
钢材对腐蚀介质的抵抗能力。
钢的分类
碳钢
主要由碳和铁组成,应用广泛。
不锈钢
2 新材料
钢铁材料的改良和新材料的应用将提升钢铁的性能和功能。
3 环保措施
钢铁工业将采取更多环保措施,减少对环境的影响。
结论
钢铁材料在现代工业中起着重要的作用,其前景将会随着科技的发展而不断 拓展。
参考文献
1. 《钢铁材料导论》 - 张成兴 2. 《钢铁材料科学与工程》 - 马晨 3. 《钢铁材料学》 - 王大钢
2
工业革命
随着工业革命的到来,钢铁成为主要建筑和制造材料。
3
现代发展
钢铁工业经过不断发展,成为现代工业的基础。
钢铁材料的种类
• 碳钢:含有较高碳含量,适用于机械制造。 • 合金钢:添加了其他元素,具有更高的强度和耐磨性。 • 不锈钢:含有铬等合金元素,具有良好的耐腐蚀性。 • 特殊钢:具有特殊用途和特殊性能的钢材。
钢材知识培训PPT课件
生铁又分为白口铁、灰口铁和球墨铸铁。白口铁中呈银白色, 生 质硬而脆,不能进行机械加工,是炼钢的原料,故又称炼钢生铁。 铁
➢ 钢是含碳量为0.03%~2%的铁碳合金。
粗钢 即钢坯,由生铁经转炉氧化脱去碳及其他杂质后,得
到钢水。钢水中加入合金,碳后,浇铸得到粗钢。
钢材 是由粗钢经过加工,添加合金,轧制成型后得到的成 钢
P S Ceq 0.045 0.045 0.52
0.045 0.045 0.54
0.045 0.045 0.55
9
一、钢铁基础知识
钢铁是怎样炼成的?——炼铁与炼钢原理
炼铁实质:是将铁从矿石中还原的过程,即焦 炭作燃料和还原剂,在高温下将铁矿石 从铁氧 。化物状态(Fe2O3)还原为液态生 其反应原理: Fe2O3+3CO=2Fe+3CO2
炼铁方法:高炉炼铁 炼铁的方法就是从炉顶加入矿石、焦 炭和石灰石,从炉底部向炉内通入 加压空气,在焦炭燃烧时,矿石、 石灰石与焦炭一起发生反应,最终 形成铁水和炉渣。
炼铁原料:铁矿石、焦炭、溶剂(石灰石)等 炼铁产品:生铁水;副产品有炉渣和炉气
炼钢实质:是通过氧化降低生铁中的碳与 杂质元素的含量,使之达到标准规定 的成分和性能;
3
一、钢铁基础知识
钢铁是什么?
钢铁是铁与C(碳)、Si(硅)、Mn(锰)、P(磷)、S(硫)以及少量的其他元素 所组成的合金。其中除Fe(铁)外,C的含量对钢铁的机械性能起着主要作用, 故统称为铁碳合金。
➢ 生铁是含碳量2%-4.3%并含有非铁杂质较多的铁碳合金。
生铁里除含碳外,还含有硅、锰及少量的硫、磷等,它可铸 不可锻。
11
一、钢铁基础知识
钢铁是怎样炼成的?——轧制
➢ 钢是含碳量为0.03%~2%的铁碳合金。
粗钢 即钢坯,由生铁经转炉氧化脱去碳及其他杂质后,得
到钢水。钢水中加入合金,碳后,浇铸得到粗钢。
钢材 是由粗钢经过加工,添加合金,轧制成型后得到的成 钢
P S Ceq 0.045 0.045 0.52
0.045 0.045 0.54
0.045 0.045 0.55
9
一、钢铁基础知识
钢铁是怎样炼成的?——炼铁与炼钢原理
炼铁实质:是将铁从矿石中还原的过程,即焦 炭作燃料和还原剂,在高温下将铁矿石 从铁氧 。化物状态(Fe2O3)还原为液态生 其反应原理: Fe2O3+3CO=2Fe+3CO2
炼铁方法:高炉炼铁 炼铁的方法就是从炉顶加入矿石、焦 炭和石灰石,从炉底部向炉内通入 加压空气,在焦炭燃烧时,矿石、 石灰石与焦炭一起发生反应,最终 形成铁水和炉渣。
炼铁原料:铁矿石、焦炭、溶剂(石灰石)等 炼铁产品:生铁水;副产品有炉渣和炉气
炼钢实质:是通过氧化降低生铁中的碳与 杂质元素的含量,使之达到标准规定 的成分和性能;
3
一、钢铁基础知识
钢铁是什么?
钢铁是铁与C(碳)、Si(硅)、Mn(锰)、P(磷)、S(硫)以及少量的其他元素 所组成的合金。其中除Fe(铁)外,C的含量对钢铁的机械性能起着主要作用, 故统称为铁碳合金。
➢ 生铁是含碳量2%-4.3%并含有非铁杂质较多的铁碳合金。
生铁里除含碳外,还含有硅、锰及少量的硫、磷等,它可铸 不可锻。
11
一、钢铁基础知识
钢铁是怎样炼成的?——轧制
钢材基础知识培训课件
选择。
关注钢材质量
在选购钢材时,要关注其化学成分、力学 性能、耐腐蚀性等方面的质量指标,以及
生产工艺和质量控制等方面的情况。
了解供应商
选择有信誉、有实力的钢材供应商,确保 所购钢材的质量和供应稳定性。
考虑价格因素
在购买钢材时,要根据实际需求和预算情 况,综合考虑价格因素,选择性价比最优 的钢材。
储存方法
07
钢材的发展趋势与环保生 产
发展趋势
高效化
绿色化
个性化
国际化
随着科技的不断进步,钢材的生 产过程正朝着高效化的方向发展 。例如,通过改进工艺和采用先 进的设备,生产效率得到了显著 提高。
环保已经成为钢材行业的重要发 展趋势。在生产过程中,企业越 来越注重环保措施的采取和环保 设备的投入使用,以降低环境污 染。
机械类钢材
碳素结构钢
01
特点:强度较高,塑性和韧性较好,易于加 工和焊接
03
用途:广泛应用于各种腐蚀环境下的机械零 件和结构件,如化工设备、医疗器械等
05
02
用途:用于制造各种机械零件和结构件,如 轴、齿轮、轴承等
04
不锈钢
06
特点:耐腐蚀性能极好,同时具有较高的强 度和感谢您的观看
THANKS
连铸
将钢水倒入连铸机 中,经过凝固、切 割等工艺得到钢坯 。
轧制
将钢坯加热后通过 轧机多次轧制,得 到各种规格的钢材 。
热处理
对于某些特殊用途 的钢材,需要进行 热处理以改善其性 能。
钢材的性能指标
力学性能
包括抗拉强度、屈服强度、伸长率 、冲击韧性等,反映了钢材在受力 作用下的性能。
物理性能
包括密度、导热性、导电性等,反 映了钢材的物理性质。
关注钢材质量
在选购钢材时,要关注其化学成分、力学 性能、耐腐蚀性等方面的质量指标,以及
生产工艺和质量控制等方面的情况。
了解供应商
选择有信誉、有实力的钢材供应商,确保 所购钢材的质量和供应稳定性。
考虑价格因素
在购买钢材时,要根据实际需求和预算情 况,综合考虑价格因素,选择性价比最优 的钢材。
储存方法
07
钢材的发展趋势与环保生 产
发展趋势
高效化
绿色化
个性化
国际化
随着科技的不断进步,钢材的生 产过程正朝着高效化的方向发展 。例如,通过改进工艺和采用先 进的设备,生产效率得到了显著 提高。
环保已经成为钢材行业的重要发 展趋势。在生产过程中,企业越 来越注重环保措施的采取和环保 设备的投入使用,以降低环境污 染。
机械类钢材
碳素结构钢
01
特点:强度较高,塑性和韧性较好,易于加 工和焊接
03
用途:广泛应用于各种腐蚀环境下的机械零 件和结构件,如化工设备、医疗器械等
05
02
用途:用于制造各种机械零件和结构件,如 轴、齿轮、轴承等
04
不锈钢
06
特点:耐腐蚀性能极好,同时具有较高的强 度和感谢您的观看
THANKS
连铸
将钢水倒入连铸机 中,经过凝固、切 割等工艺得到钢坯 。
轧制
将钢坯加热后通过 轧机多次轧制,得 到各种规格的钢材 。
热处理
对于某些特殊用途 的钢材,需要进行 热处理以改善其性 能。
钢材的性能指标
力学性能
包括抗拉强度、屈服强度、伸长率 、冲击韧性等,反映了钢材在受力 作用下的性能。
物理性能
包括密度、导热性、导电性等,反 映了钢材的物理性质。
钢材分类PPT课件
广泛应用于石油化工、航空航天、海 洋工程等领域,用于制造关键设备和 部件,保障生产和运行的安全性和稳 定性。
如何选购合适的钢材
根据用途选择钢材
根据所需钢材的用途,如建筑、机械、汽车等,选择具有相应性 能的钢材。
考虑钢材的强度和韧性
在选购钢材时,应考虑其抗拉强度、屈服点和韧性等性能指标,以 确保其满足使用要求。
不锈钢
具有较好的耐腐蚀性能, 用于制造需要长期保持清 洁和耐腐蚀的设备和零件, 如医疗器械、厨具等。
03
各类钢材的特点与用途
碳素钢的特点与用途
特点
具有良好的塑性、韧性、焊接性 和耐腐蚀性,强度和硬度适中, 价格相对较低。
用途
广泛用于建筑、桥梁、车辆、船 舶、压力容器等结构和设备制造 。
合金钢的特点与用途
特点
具有高强度、高韧性、良好的耐腐蚀性和耐热性,部分合金钢还具有优良的耐 磨性和低磁性。
用途
广泛用于制造高强度结构件、耐磨件、耐腐蚀件、高温和低温环境下的设备和 部件等。
建筑用钢的特点与用途
特点
具有良好的塑性、韧性、可焊性和耐腐蚀性,能够满足建筑结构的安全性和稳定 性要求。
用途
主要用于建造房屋、桥梁、道路、隧道等建筑物和构筑物,以及建筑设备的制造 。
根据屈服强度可分为Q195、Q215、 Q235等。
优质非合金钢
高级优质非合金钢
根据屈服强度可分为Q420、Q460等。
根据屈服强度可分为Q345、Q390等。
按用途分类
01
02
03
结构钢
用于制造各种建筑结构和 机械零件,如桥梁、船舶、 车辆等。
工具钢
用于制造各种工具和量具, 如刀具、模具、夹具等。
如何选购合适的钢材
根据用途选择钢材
根据所需钢材的用途,如建筑、机械、汽车等,选择具有相应性 能的钢材。
考虑钢材的强度和韧性
在选购钢材时,应考虑其抗拉强度、屈服点和韧性等性能指标,以 确保其满足使用要求。
不锈钢
具有较好的耐腐蚀性能, 用于制造需要长期保持清 洁和耐腐蚀的设备和零件, 如医疗器械、厨具等。
03
各类钢材的特点与用途
碳素钢的特点与用途
特点
具有良好的塑性、韧性、焊接性 和耐腐蚀性,强度和硬度适中, 价格相对较低。
用途
广泛用于建筑、桥梁、车辆、船 舶、压力容器等结构和设备制造 。
合金钢的特点与用途
特点
具有高强度、高韧性、良好的耐腐蚀性和耐热性,部分合金钢还具有优良的耐 磨性和低磁性。
用途
广泛用于制造高强度结构件、耐磨件、耐腐蚀件、高温和低温环境下的设备和 部件等。
建筑用钢的特点与用途
特点
具有良好的塑性、韧性、可焊性和耐腐蚀性,能够满足建筑结构的安全性和稳定 性要求。
用途
主要用于建造房屋、桥梁、道路、隧道等建筑物和构筑物,以及建筑设备的制造 。
根据屈服强度可分为Q195、Q215、 Q235等。
优质非合金钢
高级优质非合金钢
根据屈服强度可分为Q420、Q460等。
根据屈服强度可分为Q345、Q390等。
按用途分类
01
02
03
结构钢
用于制造各种建筑结构和 机械零件,如桥梁、船舶、 车辆等。
工具钢
用于制造各种工具和量具, 如刀具、模具、夹具等。
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• FeO + C → Fe + CO↑
气泡含量较多,组织不 够致密 • 特点: 均匀 化学偏析较大,成分不 成本较低 用于普通结构
• (2)镇静钢:脱氧充分,钢水浇注后,不产生气泡,在 锭模内平静凝固,用“Z”表示。
结构致密 • 特点: 化学成分均匀 成本较高
――用于结构中要求较高的部位。
低碳钢C O.25% 中碳钢 0.25 0.6% 高碳钢 0.6 2.06%
低合金钢 合金总量 5% 中合金钢 510 % 高合金钢 > 1一、力学性能 • (一)抗拉性能 • 低碳钢受力拉至拉断,全过程分为四个阶段:弹性阶段、 屈服阶段、强化阶段和颈缩阶段,P166图8.1 。
• • • • • • • •
2、应用 通常抗拉强度越大,抵抗塑性变形能力越大,硬度也越大。 对于碳素钢:当HB<175时,抗拉强度бb≈3.6HB 当HB>175时,抗拉强度бb≈3.5HB 可直接在钢结构上测出HB,估算抗拉强度бb 二、冷弯性能 1、含义:指钢材在常温下承受弯曲变形的能力。 用弯曲角度α、弯心直径d与钢材厚度a比值 d/a表示.
钢材的介绍
第一节 钢的的冶炼与分类
• 一、钢的冶炼 • (一)炼铁 炼铁炉中铁矿石还原 • 铁矿石 生铁 + 矿渣 • Fe2O3、Fe3O4 → Fe
•
• • • •
生铁:C含量2.06-6.67% ,P、S等杂质等含量也较高。 生铁的特点:硬而且脆,无塑性和韧性,很少直接使用。 (二)炼钢 I 早期初炼 炼钢炉中杂质氧化 生铁 钢水+矿渣
S→SO2 P→P2 O5 部分Fe → FeO
• C→CO2
•
• 钢水: C<2%
p.s等杂质也降到允许范围内
• II 后期精炼
• •
加脱氧剂使氧化铁还原 为铁 钢水 金属铁水
FeO → Fe
• III
浇注轧钢
浇注,产生化学偏析 热压加工 金属铁水 钢锭 轧制成
• (3)半镇静钢:脱氧程度、钢的质量介于镇静钢、沸腾 钢之间,用“b”表示。
普通钢 优质钢 • 1、按质量(主要S、P含量) 高级优质钢 • 2、按化学成分
• 二、钢的分类
• (1)碳素钢:以铁为主,其次是碳,含碳量为0.02-2.06 %,还有极少量的的Si、Mn、S、P等。 • (2)合金钢:指在炼钢过程中,有意识地加入一种或几 种改善钢材性能的合金元素而制得的钢。
• 1、化学偏析
• 在钢锭冷却过程中,某些元素在液相中的溶解度高于固相, 这些元素向凝固较晚的钢锭中心集中,导致化学成分在钢 锭截面上分布不均匀——化学编析。 • 2、热压加工 • 将钢锭加热呈塑性状态,施加压力改变其形状,使内部气 泡焊合、疏松组织密实、成分均匀。
• 3、钢锭的划分
• (1)沸腾钢:脱氧不完全,钢水浇注后,产生大量CO 气体逸出,使钢水沸腾,用“F”表示。
性越好; 越大,钢材的抗冲击韧 性越差。 越小,钢材的抗冲击韧
• 2、影响因素 • ①成分:P、S等杂质含量增加,成分不匀、微裂纹等缺陷 增多时,抗冲击韧性变差; • ②温度: T升高,抗冲击韧性变好; • T降低,抗冲击韧性变差。 • 当下降到一定温度时, 钢材呈脆性—— 冷脆性。 • 这时的温度——脆性临界温度。 • ――负温下使用的结构,应当选用脆性临界温度较使用温 度低的钢材。 • ③时间:随着时间的延长,强度提高,塑性、抗冲击韧性 下降――时效。
• Ⅰ 弹性阶段OA――弹性变形
• 与A点对应的应力--弹性极限 以бp表示 • 应力与应变的比值--弹性模量 •
E
E大,变形小 ――工程上选择弹性模量大的钢材。 E小,变形大
• Ⅱ 屈服阶段AB――塑性变形
• 与B下点对应的应力--屈服强度,бs表示。
• Ⅲ 强化阶段BC――塑性变形
随时间下降越快,时效 敏感性越大。 随时间下降越慢,时效 敏感性越小。
• ――对于承受动荷载的重要结构,应当选用时效敏感性小 的钢材。
• (三)疲劳强度 • 疲劳破坏:指钢材在交变荷载反复作用下,可在最大应力 远低于抗拉强度的情况下突然破坏。 • 疲劳强度:钢材在交变荷载反复作用下,不发生疲劳破坏 的最大应力值。 • 测定:钢材在荷载交变107次时不发生疲劳破坏的最大应力 值作为钢材的疲劳强度。 • (四)硬度(不讲) • 指材料抵抗硬物压入表面能力。用布氏硬度HB表示。 • 1、硬度的测定――压入法 P156图8.6 • 用一定直径的淬火钢球,用规定的荷载P、 在规定的时间 内加压。 • HB:布氏硬度(不带单位) P HB = • P:所受的荷载,N A • A:钢球压入金属表面的压痕面积,mm2
• Ⅳ 颈缩阶段--钢材被破坏 • 超过C点后,钢材迅速变形,试件被拉长,在最薄弱处发生 颈缩直至断裂——颈缩阶段。图8.2
• 伸长率:试件拉断的伸长值与原长度之比。
•
•
•
L 1 L 0 100 % L 0
L0 ――钢材的原长度 L1――钢材拉断前的长度
• 通常以δ5( L 0=5d0)和δ10(L0=10d0)为基准,对不同钢 材进行比较。 • (二)冲击韧性 • 1、含义:指钢材抵抗冲击荷载而不破坏的能力。 • 以试件冲断时缺口处单位面积上所消耗的功表示。
• 超过屈服强度后,钢材内部组织得到强化,抵抗变形的能力 又重新提高——强化阶段。
• 对应于最高点C的应力值——极限抗拉强度,简称抗拉强度, 它是钢材所能承受的最大应力值бb。 • --工程上,据屈强比的大小可以判断钢材的结构安全可靠 性和有效使用率。
屈强比小,结构可靠性 大,防止破坏的 ; 屈服强度 屈强比= 用率太低,产 但太小,钢材的有效利 抗拉强度 合理的屈强比为 0 .60 .75 。
气泡含量较多,组织不 够致密 • 特点: 均匀 化学偏析较大,成分不 成本较低 用于普通结构
• (2)镇静钢:脱氧充分,钢水浇注后,不产生气泡,在 锭模内平静凝固,用“Z”表示。
结构致密 • 特点: 化学成分均匀 成本较高
――用于结构中要求较高的部位。
低碳钢C O.25% 中碳钢 0.25 0.6% 高碳钢 0.6 2.06%
低合金钢 合金总量 5% 中合金钢 510 % 高合金钢 > 1一、力学性能 • (一)抗拉性能 • 低碳钢受力拉至拉断,全过程分为四个阶段:弹性阶段、 屈服阶段、强化阶段和颈缩阶段,P166图8.1 。
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2、应用 通常抗拉强度越大,抵抗塑性变形能力越大,硬度也越大。 对于碳素钢:当HB<175时,抗拉强度бb≈3.6HB 当HB>175时,抗拉强度бb≈3.5HB 可直接在钢结构上测出HB,估算抗拉强度бb 二、冷弯性能 1、含义:指钢材在常温下承受弯曲变形的能力。 用弯曲角度α、弯心直径d与钢材厚度a比值 d/a表示.
钢材的介绍
第一节 钢的的冶炼与分类
• 一、钢的冶炼 • (一)炼铁 炼铁炉中铁矿石还原 • 铁矿石 生铁 + 矿渣 • Fe2O3、Fe3O4 → Fe
•
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生铁:C含量2.06-6.67% ,P、S等杂质等含量也较高。 生铁的特点:硬而且脆,无塑性和韧性,很少直接使用。 (二)炼钢 I 早期初炼 炼钢炉中杂质氧化 生铁 钢水+矿渣
S→SO2 P→P2 O5 部分Fe → FeO
• C→CO2
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• 钢水: C<2%
p.s等杂质也降到允许范围内
• II 后期精炼
• •
加脱氧剂使氧化铁还原 为铁 钢水 金属铁水
FeO → Fe
• III
浇注轧钢
浇注,产生化学偏析 热压加工 金属铁水 钢锭 轧制成
• (3)半镇静钢:脱氧程度、钢的质量介于镇静钢、沸腾 钢之间,用“b”表示。
普通钢 优质钢 • 1、按质量(主要S、P含量) 高级优质钢 • 2、按化学成分
• 二、钢的分类
• (1)碳素钢:以铁为主,其次是碳,含碳量为0.02-2.06 %,还有极少量的的Si、Mn、S、P等。 • (2)合金钢:指在炼钢过程中,有意识地加入一种或几 种改善钢材性能的合金元素而制得的钢。
• 1、化学偏析
• 在钢锭冷却过程中,某些元素在液相中的溶解度高于固相, 这些元素向凝固较晚的钢锭中心集中,导致化学成分在钢 锭截面上分布不均匀——化学编析。 • 2、热压加工 • 将钢锭加热呈塑性状态,施加压力改变其形状,使内部气 泡焊合、疏松组织密实、成分均匀。
• 3、钢锭的划分
• (1)沸腾钢:脱氧不完全,钢水浇注后,产生大量CO 气体逸出,使钢水沸腾,用“F”表示。
性越好; 越大,钢材的抗冲击韧 性越差。 越小,钢材的抗冲击韧
• 2、影响因素 • ①成分:P、S等杂质含量增加,成分不匀、微裂纹等缺陷 增多时,抗冲击韧性变差; • ②温度: T升高,抗冲击韧性变好; • T降低,抗冲击韧性变差。 • 当下降到一定温度时, 钢材呈脆性—— 冷脆性。 • 这时的温度——脆性临界温度。 • ――负温下使用的结构,应当选用脆性临界温度较使用温 度低的钢材。 • ③时间:随着时间的延长,强度提高,塑性、抗冲击韧性 下降――时效。
• Ⅰ 弹性阶段OA――弹性变形
• 与A点对应的应力--弹性极限 以бp表示 • 应力与应变的比值--弹性模量 •
E
E大,变形小 ――工程上选择弹性模量大的钢材。 E小,变形大
• Ⅱ 屈服阶段AB――塑性变形
• 与B下点对应的应力--屈服强度,бs表示。
• Ⅲ 强化阶段BC――塑性变形
随时间下降越快,时效 敏感性越大。 随时间下降越慢,时效 敏感性越小。
• ――对于承受动荷载的重要结构,应当选用时效敏感性小 的钢材。
• (三)疲劳强度 • 疲劳破坏:指钢材在交变荷载反复作用下,可在最大应力 远低于抗拉强度的情况下突然破坏。 • 疲劳强度:钢材在交变荷载反复作用下,不发生疲劳破坏 的最大应力值。 • 测定:钢材在荷载交变107次时不发生疲劳破坏的最大应力 值作为钢材的疲劳强度。 • (四)硬度(不讲) • 指材料抵抗硬物压入表面能力。用布氏硬度HB表示。 • 1、硬度的测定――压入法 P156图8.6 • 用一定直径的淬火钢球,用规定的荷载P、 在规定的时间 内加压。 • HB:布氏硬度(不带单位) P HB = • P:所受的荷载,N A • A:钢球压入金属表面的压痕面积,mm2
• Ⅳ 颈缩阶段--钢材被破坏 • 超过C点后,钢材迅速变形,试件被拉长,在最薄弱处发生 颈缩直至断裂——颈缩阶段。图8.2
• 伸长率:试件拉断的伸长值与原长度之比。
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L 1 L 0 100 % L 0
L0 ――钢材的原长度 L1――钢材拉断前的长度
• 通常以δ5( L 0=5d0)和δ10(L0=10d0)为基准,对不同钢 材进行比较。 • (二)冲击韧性 • 1、含义:指钢材抵抗冲击荷载而不破坏的能力。 • 以试件冲断时缺口处单位面积上所消耗的功表示。
• 超过屈服强度后,钢材内部组织得到强化,抵抗变形的能力 又重新提高——强化阶段。
• 对应于最高点C的应力值——极限抗拉强度,简称抗拉强度, 它是钢材所能承受的最大应力值бb。 • --工程上,据屈强比的大小可以判断钢材的结构安全可靠 性和有效使用率。
屈强比小,结构可靠性 大,防止破坏的 ; 屈服强度 屈强比= 用率太低,产 但太小,钢材的有效利 抗拉强度 合理的屈强比为 0 .60 .75 。