天传所TAC1系列矢量变频器在冶金领域的全面应用

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TAC1 系列整流回馈电源 使用说明书

TAC1 系列整流回馈电源 使用说明书
.Байду номын сангаас
天津电气科学研究院有限公司
Tianjin Research Institute of Electric Science Co.,Ltd
TAC1 系列整流回馈电源 使用手册
版本:V04
目录
一、定义 ................................................................................................................................... 1 1.1 定义................................................................................................................................. 1 1.2 警告................................................................................................................................. 2
5.1 参数设置....................................................................................................................... 29 5.2PMU 面板....................................................................................................................... 29 5.3 第一次启动设置 ........................................................................................................... 33 5.4P70 设置......................................................................................................................... 33 六、操作 ................................................................................................................................. 34 6.1 参数使用说明 ............................................................................................................... 34 6.2 信号互联技术 ............................................................................................................... 34 6.3 定义的固定值 ............................................................................................................... 34 6.4 系统启停逻辑 ............................................................................................................... 35 6.5 启停说明....................................................................................................................... 37 6.6 故障复位....................................................................................................................... 37 七、功能 ................................................................................................................................. 38 7.1 系统回馈的附加功能 ................................................................................................... 38 7.2 并联使用说明 ............................................................................................................... 39 八、PROFIBUS......................................................................................................................... 40 8.1PROFIBUS 通讯协议说明............................................................................................... 40 8.2DP 通讯板说明 .............................................................................................................. 42 8.3DP 通讯板连接到 PROFIBUS ......................................................................................... 42 8.4 设定 PROFIBUS-DP 主站 ............................................................................................... 44 8.5 诊断............................................................................................................................... 44 九、PROFINET......................................................................................................................... 45 9.1PROFINET 概述............................................................................................................... 45 9.2 安装与设置 ................................................................................................................... 46 9.3 通讯配置说明 ............................................................................................................... 46

变频器在冶金行业应用广泛

变频器在冶金行业应用广泛

艾默生变频器在冶金行业应用广泛鞍山新和电气有限公司技术部王俊芳摘要:本文解析艾默生变频器在冶金行业的应用。

根据不同的工艺要求采用不同的控制方式来满足现场需求,体现艾默生变频器有着广泛的应用领域广,和较强的适用性。

关键词:EV2000、TD3000、EV3000、EV3500变频器,转鼓装置、运输钢水罐车、滚道、球团、氧枪高压供水泵、开/收卷机鞍山钢铁集团有限公司篇变频器在鞍钢炼铁高炉上的应用1.引言鞍钢是国有特大型钢铁企业,经历了不断的技术改造和技术创新,至2002年起对其下属的炼铁总厂进行全面改造,分别建设新1#、新2#、新3#高炉。

同时对7#高炉进行技术改造。

在这四座高炉的水冲渣、高炉运焦、矿焦槽、鱼雷罐运输钢水及倒钢水等系统中,主体设备采用艾默生TD2000、EV2000、TD3000、TD3500等系列变频器。

使艾默生变频器成为鞍钢炼铁总厂应用的主体品牌。

2.水渣处理系统概述鞍钢炼铁总厂新1#高炉是炼铁总厂改造工程中新建的第一座高炉,高炉设计有效容积3200立方米,日产生铁7500吨,是目前鞍钢乃至全国容积最大的、工艺最先进的大型高炉之一。

新1#高炉的水渣处理系统是引进卢森堡的“茵巴”水渣处理工艺。

运用网络化控制。

3.变频器应用艾默生变频器应用于改造系统中的转鼓装置、粒化回水泵及渣浆泵电机的驱动。

整个水渣处理系统的电气控制是采用DCS控制方式实现的。

TD3000变频器以其自身转矩响应速度快、控制精准,过载能力强、宽范围的调速运行。

被用在水渣处理系统中转鼓装置的主驱动。

转鼓装置采用30KW变频电机,配置TD3000-4T0450G高性能矢量型变频器。

系统控制方式,见(图一)图一4.工序及设备介绍-自动转鼓装置转鼓装置有一组转鼓驱动和转鼓支架,转鼓支架能够通过翻转驱动在翻转支架上作翻转转动,转鼓的支点和转鼓支架的支点相差90°,转鼓支架和翻转支架互不干扰,并能够实现自动装、卸物料。

科创力源变频器使用指南

科创力源变频器使用指南

本书由科创力源技术部编写整理,企划部编辑,以供变频器用户及代理商销售工程师作为技术参考之用。

深圳市科创力源电子有限公司是一家民营高科技企业,成立于2004年。

专业从事高、中、低压变频器及节能控制系统的研发、生产、销售及为用户提供系统集成解决方案。

公司技术及管理团队,具有二十余年专业理论研究基础、产品研发和品质管理经验,是国内最早自主从事变频器产品的公司之一。

KOC变频器采用矢量控制技术和转矩控制技术等世界领先技术方案, 已达到国际先进水平,可直接替代欧美、日本等品牌,为用户提供有力技术保障,并得到行业用户强力支持与认可。

品质是企业的生命,公司严格按照ISO9001标准管理质量、产品经过国家权威检验机构及CE认证。

公司为了更好的满足客户要求及市场需求,提高产品核心竞争力,坚持技术创新,持续将销售收入的10%投入新技术及新产品研发,提高客户应用自动化程度。

客户是企业的源泉,公司全体职员以“满足用户要求为目标、实现用户要求为目的”。

为荣誉。

坚持不懈的努力,公司产品已广泛应用于石油、化工、钢铁、冶金、电力、建材、供水、塑料、纺织、矿山、印刷、包装等行业为用户创造价值。

科创力源:拥有完全自主知识产权的高科技公司拥有中国最富有经验的变频器研发及销售管理团队拥有与国际品牌同步的电压矢量控制技术和无速度传感器矢量控制技术,可以设计出高使用价值最并不断超越的变频器能快速有效响应中高端客户化设计需求,提升客户系统性能和产品价值,降低客户系统成本技术上不断提升及超越,与国际领先技术缩短距离且同步超越建立技术、市场和用户优势互补联盟3--5年后,进入国产品牌市场排名前5位,中国变频器市场前6-8位竞争目标是国外品牌和国产品牌的中高端,为客户提供最佳性能/价格比的产品由于经验有限,编写时间仓促,难免会出现纰漏不足之处,望广大读者不吝笔墨,提出您的宝贵意见。

深圳市科创力源电子有限公司技术部第一章变频器应用入门简要 (1)一.概念 (1)二.常见问答 (1)第二章应用分类及选型 (5)一.变频器的应用目的及用途 (5)二.变频调速应用 (6)三.使用变频器的优点及相应注意项 (7)四.科创力源变频器性能特征 (9)五.常见机械负载及其负载特性 (10)六.变频器应用行业概述 (11)七.选择周围相关设备的注意事项 (12)第三章安装调试 (15)附录:科创力源变频器标准接线图与安装尺寸 (22)第四章科创力源变频器具体应用案例 (28)P5变频器在水泵恒压供水上的应用 (29)P5变频器在加热网疏水泵上的应用 (31)P5变频器在中央空调上节能应用 (33)P5变频器在风压控制上的应用 (36)G5变频器在传送带上的应用 (37)G5变频器在搅拌机上的应用 (38)G5变频器在油田磕头机上的应用 (40)G7变频器在挤出机上的应用 (44)第五章变频器的常见使用问题与对策 (46)第一章变频器应用入门简要一.概念变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置,它集成了高压大功率晶体管技术和电子控制技术,得到广泛应用。

TMEIC高压变频器MVG 中文样本-jz

TMEIC高压变频器MVG 中文样本-jz

60
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结果
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典型环境下的功率因数
80 95.7% 96.4% 96.4% 96.1%
100 95.8% 96.2% 96.4% 96.8% 97.1%
通用的控制板减少用户的成本
标准线路图
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内部构造图
先进变频工艺
采用变频器单元多级串联 最新的1700V的IGBT是可靠质量和高 效率的保证 二极管整流桥显著提高了功率因数 移相组变压器减低了高次谐波的成份 功率单元模块化可抽拉的设计使更换 时间最小化
电机温度传感器
参数 2路 ±10V或4~20mA 4路 ±10V或4~20mA 2路直流24~110V或交流48~120V;10路直流24V,可 扩展
11路直流24V,50mA开路集电极,可扩展
支持光电编码器和旋转变压器两种方式
Profibus-DP,ISBus,DeviceNet, TOSLINE-S20,或 Modbus RTU
生料磨机风机,除尘风机 预热风机,煤磨风机 研磨机 回转窑 高温风机
TMdrive-MVG 原理结构
TMdrive-MVG 主电路是由一个输入变压器和数个单相PWM变频单 元组成.对于6kV,每相6个变频单元能产生13电平的输出电压.

变频矢量控制技术在冶金动力驱动设备中的应用

变频矢量控制技术在冶金动力驱动设备中的应用

变频矢量控制技术在冶金动力驱动设备中的应用发表时间:2020-01-03T16:30:32.940Z 来源:《建设者》2019年20期作者:吴媛媛[导读] 根据磁场定向原理分别对异步电动机的励磁电流和转矩电流进行控制,从而达到控制异步电动机转矩的目的。

北京金自天正智能控制股份有限公司北京 100071摘要:随着计算机技术飞速发展,功能强大的数字信号处理器(DSP)的广泛应用使得矢量控制逐渐走向了实用化。

变频矢量控制技术在冶金动力驱动设备中也得到了不断的推广和应用关键词:变频矢量; 控制技术; 冶金; 动力驱动设备; 应用1变频矢量控制技术人原理矢量控制的基本原理是通过测量和控制异步电动机定子电流矢量,根据磁场定向原理分别对异步电动机的励磁电流和转矩电流进行控制,从而达到控制异步电动机转矩的目的。

矢量控制方式又有基于转差频率控制的矢量控制方式、无速度传感器矢量控制方式和有速度传感器的矢量控制方式等。

基于转差频率控制的矢量控制方式同样是在进行 U/f =恒定控制的基础上,通过检测异步电动机的实际速度n,并得到对应的控制频率f,然后根据希望得到的转矩,分别控制定子电流矢量及两个分量间的相位,对通用变频器的输出频率 f 进行控制的。

基于转差频率控制的矢量控制方式的最大特点是,可以消除动态过程中转矩电流的波动,从而提高了通用早期的矢量控制通用变频器基本上都是采用的基于转差频率控制的矢量控制方式。

无速度传感器的矢量控制方式是基于磁场定向控制理论发展而来的。

实现精确的磁场定向矢量控制需要在异步电动机内安装磁通检测装置,要在异步电动机内安装磁通检测装置是很困难的,但人们发现,即使不在异步电动机中直接安装磁通检测装置,也可以在通用变频器内部得到与磁通相应的量,并由此得到了所谓的无速度传感器的矢量控制方式。

它的基本控制思想是根据输入的电动机的铭牌参数,按照一定的关系式分别对作为基本控制量的励磁电流(或者磁通)和转矩电流进行检测,并通过控制电动机定子绕组上的电压的频率使励磁电流(或者磁通)和转矩电流的指令值和检测值达到一致,并输出转矩,从而实现矢量控制。

中高压变频器及其在冶金行业中的应用

中高压变频器及其在冶金行业中的应用

中高压变频器及其在冶金行业中的应用第一部分中(高)压变频器的发展史用来驱动1kV以上交流电动机的中、大容量变频器称为高压变频器。

按照国际惯例及我国的国家标准,当供电电压大于或等于10kV时称为高压,小于10kV到1kV时称为中压。

相应与电压在1kV到10kV的变频器成为中压变频器或高压变频器。

在这电压范围内的变频器具有共同的特点,同时针对我过的6kV及3kV电机为高压电机,故1∽10kV的变频器一般成为中(高)压变频器。

高压电机的应用十分广泛,是工矿企业中的主要动力,在冶金、钢铁、化工、水处理等行业的大、中型厂矿中,用来驱动风机、泵类、压缩机及各种大型机械。

它们消耗的能源占电动机总消耗能量的70%以上,绝大多数而且有调速的要求。

目前,在我们国家,高压电机的启动及调速还非常落后,这种状况,不但浪费了大量的能源,同时造成了机械寿命的减低。

因此,推广应用高压变频调速的效益及潜力非常巨大。

由于电压高、功率大、技术复杂等客观因数,高压变频器的发展经历了多种方式。

中-低-中,高-低-高,高-低等等。

最初采用的高压变频调速装置为中-低-中方式,即:中(高)压降低后驱动低压变频器(普通变频器),在经过升压变压器为高压电机供电。

这种方法的缺点是设备体积大、系统运行发热严重,对升压变压器的要求高;另外一种是所谓的中-低方法,也是初期的解决方案,效果也不是很理想。

当然目前最为流行的方法是中-中方法,即:变频器是中(高)压的,电机也是中(高)压。

在国外,第一台这种中(高)压变频器采用的交-交变频方案,由日本东芝电气公司为日本大同特钢公司星崎钢厂可逆轧机传动而生产。

驱动的电机是三相交流异步电机,对电机的控制采用矢量控制,电机的容量为1800kW,1980年投入运行。

在此以后,德国西门子公司设计出了用于同步电机食粮控制的交-交变频控制系统,电机功率为4000kW,并于1981年投入运行;1982年日本富士公司也研究出交-交变频控制系统,电机功率为2500kW。

为什么要讨论矢量控制和直接转矩控制

为什么要讨论矢量控制和直接转矩控制

EA 32 | 电气时代2004年第3期业界&市场IEEE电力电子学会北京分会主席王正元先生矢量控制和直接转矩控制是当前在交流异步电动机高性能变频调速装置中得到广泛应用的两种控制方案。

近些年来,这两种方案都在被不断完善,制造出的产品的性能日益优化。

从实验到理论探讨这两种方案的特点、优点和弱点,确定它们各自最佳的应用场合,最大限度地发掘交流变频调速技术在不同领域应用中的潜力,有着十分重要的现实意义。

本文试图从市场开拓、技术演进和领导决策的三个角度说明讨论矢量控制和直接转矩控制两种方案的背景和目的。

开拓新市场的需要最近20多年来,经过各方努力,交流电动机调速技术和产品的节能效益和技术经济指标的优越性已为社会各界接受。

特别是近十多年,变频调速在各种调速方法的竞争中更具生命力,是公认的交流电机调速的主流技术。

改变供电频率即可改变交流电动机的转速,但是不同应用领域对调速的范围和调速精度的要求是不同的。

磁链开环的“VVVF(调压调频)”方案在风机、泵类和压缩机等通用机械的流量调节中得到应用业已成熟。

但是,在许多工业、交通部门,例如轧钢、有色金属板箔压延、造纸、榨糖等有比较严格的工艺要求,如电动汽车、电力机车(包括电牵引的内燃机车)、矿井卷扬、电梯以及全电化船舶等牵引应用要求较高的控制精度、更快的响应速度、更宽的调速范围。

为适应这些市场的需求,必须有高动态性能的变频器面市。

近来,在市场的宣传中,特别是某些商业炒作中,借着“从研发顺序看——矢量控制在先,直接转矩控制在后”的事实,出现一种说法:“VVVF控制是变频调速的第一代技术,矢量控制是第二代技术,直接转矩控制是第三代技术。

”这在某些用户,部分制造厂商,以至政府决策人员中造成了一定的困惑和认识混乱。

“VVVF是第一代技术”是大家公认的。

但是,矢量控制和直接转矩控制是属于前后不同的两代技术吗?直接转矩控制方案是比矢量控制方案更先进的新一代控制技术吗?为了澄清这个源于市场宣传的问题,有必要通过实验测量和理论分析,给出科学的回答。

冶金行业工艺及变频器应用介绍

冶金行业工艺及变频器应用介绍

冶金行业工艺及变频器应用介绍冶金行业工艺及变频器应用介绍摘要:本文介绍了我国冶金行业的一系列工艺、设备、各工艺设备变频器使用基本要求以及变频器应用的基本状况和发展趋势。

变频器在冶金行业应用十分广泛,市场空间巨大。

通过收集多个钢铁公司的资料和一些钢铁设计院的资料,对冶金行业变频器的应用进行了分析和总结。

关键词:冶金变频器应用要求应用情况1.引言冶金行业分为两部分,一是黑色金属,即钢铁行业。

二是有色金属,主要是铝业,还有铜业,其次是其它有色金属企业。

钢铁行业,据中国冶金工业规划研究院最新报告《2010年中国钢铁形势分析与预测》中预计,2010年国内钢铁产能将继续增加。

2009年,中国钢铁产能约为7亿吨,为历史新高,世界第一。

虽然国家在限制钢铁产能的增加,但钢铁产业作为国民生产的支柱产业,在未来二三十年内,它的地位是不可动摇的。

钢铁行业通过兼并、重组,形成多家大型钢铁集团,如河北钢铁集团、山东钢铁集团、宝钢、首钢、鞍钢、武钢、攀钢等。

各大钢铁集团,通过大规模建设和技术改造,新增高产能项目,将逐步淘汰落后产能。

而在钢铁企业调整过程中,这些新增项目和技改项目对变频器的需求非常大。

产品种类涉及到高压、中压、低压。

高压主要用于风机、水泵节能改造;中压主要是轧机及处理线调速工艺;低压应用比较广泛,如辊道等。

有色金属行业主要是风机、水泵、压缩机的节能改造。

铝业的炭素厂风机、氧化铝厂风机、动力厂水泵以及空压机等,铜业的中频电源等。

2.冶金行业的生产流程的划分和产业布局钢铁工业是联合企业型式,包括采矿、选矿、然后把选得的精矿烧结或制成球团,造成适合于高炉所需块度的原料,经高炉炼成生铁,再由转炉或电炉炼成钢,铸成锭以后,经各式轧机轧成板材、管材、型材和线材等,生产过程十分复杂,设备极其不同。

钢铁行业由矿石到钢材的生产有多种流程,但主要是两种流程:一、烧结球团和焦化-高炉-转炉一轧制流程。

二、直接还原或熔融还原-电炉-轧制流程。

矢量变频器在数控机床主轴控制中的应用

矢量变频器在数控机床主轴控制中的应用

实现对于交流 电动机的转矩控制 。采用矢量控制方式 的通用变频器 于电机的旋转辨识需要确保电机在空载的情况下进行 ,同时在进行
不仅可在调速范围上与直流电动机相匹配 ,同时还可以控制异步 电 电机参数辨识的过程中首先需要正确的输入电机铭牌的参数。在数
动机所产生 的转矩 ,在数控机床主轴控制 中采用变频器进行控制不 控机床主轴变频器 的应用过程中主要需要设置以下功能与参数 :1)
主轴 电机是数控机床 中的耗能大户 ,据统计 ,数控机床 的能耗 中有 转速的合理控制 ,大大提高了数控机床主轴的控制效率。
将 近 4—5成是由主轴电机耗 费掉的 ,为响应国家提 出的节 能号召 , 3 变频器在数控机床主轴中的应用 通过在数控机床主轴电机控制中采 用变频器 的控制方式在 降低能 3.1 数控机床主轴变频器的选型 。现今 ,在数控机床主轴变频器应
耗 、提高效率的同时能够实现对于数据机床 主轴 电机 的更好 的控 用 中较为简单的是 v/F’控制 ,此种类型 的控制方式是一种电压发生 制 。数控机床是现今工业制造领域 中应用最多 的工业设备 ,提高数 模式装置 ,其主要是通过对调频过程 中的电压进行给定变化模式 的
控机床与数字 、信息技术的结合能够更好 的提高数控机床的机 电化 调节 ,从而实现对交流 电机的控制。此种控制方式的缺点是低频 时
科 学的进步促进 了经济的快速发展 ,在现今的工业生产中,电 等,从而实现使用数控装置对于交流电机的控制与状态反馈。 子信息技术在工业领域中的应用越来越广泛 ,数控机床是现今工业 2.2 数控机床主轴变频控制系统的组成 。以使用变频器的数控机 制造 的核心 ,通过将数字技术 与数控机床进行有机结合能够有效 的 床车床为例 ,在实现对于数 控机床进给的控制时 ,机床可以指令信

冶金传输原理

冶金传输原理

冶金三传原理及相似性第一章 概述1 冶金的分类冶金:钢铁冶金、有色金属冶金。

共同特点:发生物态变化 固→液态物理化学变化 原料与产品的性质、化学成分截然不同1.1钢铁冶金原料是矿石 产品是钢铁钢铁工艺流程:长流程 高炉—转炉—轧机 短流程 直接还原或熔融还原—电炉—轧机(1)高炉炼铁:烧结矿或球团矿(铁矿石造块)、焦炭(煤炼焦)、熔剂−−→−冶炼 铁水面临主要问题:能源和环保。

(2)非高炉炼铁:天然块矿、粉矿或造块、块煤或气体还原剂、熔剂−−→−炼制海绵铁(3)转炉炼钢:铁水、废钢、铁合金、氧气、造渣剂−−−→−一次精炼钢水 (4)电炉炼钢:废钢(海绵铁)、铁水、铁合金、造渣剂−−−→−一次精炼 钢水1.2有色金属冶金原料是矿石 产品是有色金属(1)重金属:铜(造锍熔炼)、铅(还原熔炼)、锌(湿法冶炼)、锡(火法精炼)(2)轻金属:铝冶金、镁冶金(3)稀贵金属:锂冶炼、铍冶炼、钙锶钡制取、金银提炼1.3传输原理传输原理(动量、热量、质量传输) 简称“三传”传输是指流体的(输送、转移、传递)⎪⎭⎪⎬⎫⎪⎩⎪⎨⎧物质传递过程传热过程动力过程的统称。

⎪⎭⎪⎬⎫⎪⎩⎪⎨⎧质量热量动量的传递与输送⇒⎪⎭⎪⎬⎫⎪⎩⎪⎨⎧质量传输热量传输动量传输−−−→−类似统一性(基本概念、运动规律、解析方法类似)传输原理从20世纪中叶以来,随着科学技术的发展,传输理论已成为一门独立学科,并广泛应用于冶金、材料、机械、化工、能源、环境等领域。

冶炼过程:高温、多相条件下进行的复杂物理化学过程。

传输过程⇒冶炼过程中的物理过程(动力学),不涉及化学反应→冶金原理 ⇒动量、热量、质量传递的过程。

所以,冶金传输原理即为冶金 中的动量、热量、质量传输理论,它已成为现代冶金过程理论的基础。

第二章 动量传输2.1流体的概念物质不能抵抗切向力,在切向力的作用下可以无限的变形,这种变形称为流动,这类物质称为流体,其变形的速度即流动速度与切向力的大小有关,气体和液体都属于流体2.2 连续介质流体是在空间上和时间上连续分布的物质。

26421131_基于CAN-LINK主从矢量控制国产变频器在转炉的应用

26421131_基于CAN-LINK主从矢量控制国产变频器在转炉的应用

电气传动2016年第46卷第7期基于CAN -LINK 主从矢量控制国产变频器在转炉的应用陈志强,公丕柱(济南轨道交通集团有限公司,山东济南250101)摘要:目前,炼钢转炉倾动主要采用4变频器拖4电机的主从控制方式,但这一技术领域被外资品牌变频器所占据,国产品牌变频器难以胜任。

针对这一现状,我们在研究国产变频器性能的基础上,与国产变频器厂家一起优化变频性能,成功地在印度某钢厂60t 转炉倾动系统上使用国产变频器,采用了先进的主从矢量控制方式,打破了外资品牌在这一领域的垄断。

实践证明,国产变频器完全胜任炼钢转炉倾动的严格要求,满足炼钢需求。

关键词:主从控制;矢量控制;预励磁中图分类号:TN773.1文献标识码:BApplication of the Domestic Converter Based on CAN -LINK Master -slave Vector Control on ConverterCHEN Zhiqiang ,GONG Pizhu(Jinan Rail Transit Group Co.,Ltd.,Jinan 250101,Shandong ,China )Abstract:Presently ,master -slave control mode of 4-converter &4-motor is mainly provided for converter tiltingsystem ,but the technical field is occupied by foreign brand converter ,and domestic brand converter is difficult to bequalified.According to this situation ,we optimized the converter performance together with domestic converter supplier on the basis of studying the converter performance ,and successfully applied the domestic converter in 60t converter tilting system of one Indian steel plant ,and adopted advanced master -slave vector control mode to break monopoly of foreign brand in this field.Practice has proved that the domestic converter is fully capable of convertertilting ,and satisfies steel making requirements.Key words:master -slave control ;vector control ;pre excitation作者简介:陈志强(1981-),男,硕士研究生,中级工程师,Email :**************ELECTRIC DRIVE 2016Vol.46No.7炼钢转炉的倾动由4台电机完成,为了系统更可靠更稳定的工作,4台电机必须要求负荷分配要平衡,分配精度不能高于8%。

冶金传输原理在冶金中的应用

冶金传输原理在冶金中的应用

传输原理在冶金工业中的应用在冶金工业中,大多数冶金过程都是在高温、多相条件下进行的复杂物理化学过程,同时伴有动量、热量和质量的传输现象。

在实际的冶金生产中,为使某一冶金反应进行,必须将参与反应的物质尽快地传输到反应进行的区域(或界面)去,并使反应产物尽快地排除。

其中最慢的步骤称为过程控制步骤或限制性环节。

高温、多相条件下的冶金反应大多受传质环节控制,即传质速率往往决定了反应速度,而传质速率往往又与动量和热量传输有密切关系。

传输原理是以物理学的三个基本定律(质量守恒定律、牛顿第二定律和热力学第一定律)为依据的【1】。

是动量传输、热量传输与质量传输的总称,简称“三传”或传递现象。

它可以看成是某物质体系内描述其物理量(如速度、温度、组分浓度等)从不平衡状态向平衡状态转移的过程。

所谓平衡状态是指在体系内物理量不存在梯度如热平衡是指物系内的温度各处均匀一致,反之则成为不平衡状态。

在不平衡状态,由于物系内物理量不均匀将发生物理量的传输,如冷、热两物体接触,热量将从高温物体转移到低温物体,直到两物体的温度趋于均匀,此时冷、热两物体即可达到平衡状态,其温度差就是热量传输的动力。

传输原理主要是研究传输过程的传递速率大小与推动力及阻力之间的关系。

其传输的物理量为动量、热量和质量。

动量传输是指在流体流动中垂直于流体流动方向,动量由高速度区向低速度区的转移;热量传输是指热量由高温区向低温区的转移;质量传输则是指物系中一个或几个组分由高浓度区向低浓度区的转移。

当物系中存在着速度、温度与浓度梯度时,则分别发生动量、热量和质量的传输过程。

传热即热量的传递,是自然界及许多生产过程中普遍存在的一种极其重要的物理现象【3】。

冶金过程离不开化学反应,而几乎所有的化学反应都需要控制在一定的温度下进行,为了维持所要求的温度,物料在进入反应器之前往往需要预热或冷却到一定程度,在过程的进行中,由于反应本身需要吸收或放出热量,又要及时补充或移走热量。

T1000V系列使用注意事项

T1000V系列使用注意事项
司销售处联系,并告知封面上的资料编号。
在进行变频器的安装、接线、操作、检查前,请认真阅读本书和技术手册。请遵照本书、技 术手册中说明的内容和当地的标准安装变频器。 本书中使用了下列标记,表示该处是有关安全的重要内容。如果不遵守这些注意事项,可能 会导致死亡或重伤、并损坏本产品、相关机器及系统。
如果操作错误,极有可能会导致死亡或重伤。
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◆ 变频器发生故障时的对策
关于机械重新起动时的安全措施
有些系统在通电时机械可能会突然动作,有导致死亡或重伤的危险。 在接通变频器电源前,请确认变频器、电机以及机械的周围没有人员。另外,请确认变频器 的盖罩、联轴节、轴键以及机械已得到了切实保护。
(株)安川电机 TOMP C710606 43A 安川变频器 T1000V 使用注意事项
◆ 关于本书中的术语、简称
(注) 表示必须遵守的重要事项。另外还表示出现变频器的警报显示等不致于导致装置受损的 轻微注意事项和补充事项。
变频器 安川变频器 T1000V 纺织设备专用变频器
◆ 关于注册商标
正文中记载的公司名称、产品名称为各公司的商标或注册商标。
(株)安川电机 TOMP C710606 43A 安川变频器 T1000V 使用注意事项
包装用木质材料需要进行消毒、除虫处理时,请务必采用熏蒸以外的方法。 例∶热处理 (材芯温度 56°C 以上,处理 30 分钟以上) 使用经过熏蒸处理的木质材料包装电气产品 (单机或装载在机械等上的产品)时,该木质材 料产生的气体和蒸汽会对电子部件造成致命的损伤。特别是卤素类消毒剂 (氟、氯、溴、碘 等)可能会导致电容器内部腐蚀。 另外,必须在包装前的材料阶段进行处理,而不是在包装后进行整体处理。

冶金行业智能计量系统解决方案的研究及应用

冶金行业智能计量系统解决方案的研究及应用

DOI:10.16660/ki.1674-098X.2019.35.144冶金行业智能计量系统解决方案的研究及应用王海轮 杨军(新余钢铁股份有限公司线棒材厂 江西新余 338000)摘 要:通过对当前冶金业计量业务及信息化现状的研究与分析,目前冶金企业均已投运具备自动派位的集中计量系统,在一定程度上降低作业强度、提高作业效率、提升数据准确性,达到降本增效的目的。

即便如此,本文提出互联网+计量的新型智能计量系统,通过大量使用互联网技术,结合科学的计算模型,在确保数据安全准确的前提下,让机器代替计量员从事计量作业。

事实证明,智能计量系统可以实现高效、精准、安全计量的目标。

关键词:冶金行业 计量 互联网中图分类号:TP309 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2019)12(b)-0144-041 引言智能制造在国内外的发展如火如荼,然大部分冶金企业所使用的计量系统仅是简单实现将采集到的计量数据与接收到的计量预报匹配,形成计量结果[1],并将结果保存在数据库中。

本文针对新余钢铁股份有限公司(下文统一简称为新钢)原计量系统的研究与分析,不难发现其存在如下几类突出的问题。

(1)计量工作量大。

计量业务大致可分为四大类:针对采购、成品或副产品退货的进厂计量;针对厂内物资的内倒计量;针对需要委外加工的进出厂计量业务;针对产成品、原辅料退货的出厂计量。

平均每天高达1200-1500车的计量任务,原计量系统仅实现集中计量,并不能降低计量员的劳动强度。

(2)人工计量。

称重目标是否完全上秤,依靠计量人员对视频的观察结果进行判断,因此增加了计量结果的错误率和计量人员的工作强度。

(3)计量过程需要计量员与司机多次交流,确认计量业务与计量物资等信息。

延长计量周期,降低计量作业效率。

(4)计量数据不准确。

计量数据不准确无非是以下三种情况造成:计量秤出现故障,导致采集到的计量数据不准确;称重目标在计量时没有完全在秤体上,导致采集的计量数据错误;计量物资信息不准导致的计量实绩数据错误。

天铁热轧轧线辅传变频器的改造

天铁热轧轧线辅传变频器的改造

天铁热轧轧线辅传变频器的改造发表时间:2018-06-19T15:18:39.977Z 来源:《电力设备》2018年第6期作者:江彦荣[导读] 摘要:天铁热轧轧线辅传变频器全部应用西门子6SE70变频器,由于该系列变频器已停产,再加上变频器的寿命已到,一旦出现故障,没有配件,影响生产,改造势在必行。

(天铁热轧板有限公司河北涉县 056400)摘要:天铁热轧轧线辅传变频器全部应用西门子6SE70变频器,由于该系列变频器已停产,再加上变频器的寿命已到,一旦出现故障,没有配件,影响生产,改造势在必行。

而S120变频器是一种集成了工业机械工程学和最新传动技术的高性能变频器,因此,用S120变频器替代6SE70变频器。

关键词:S120变频器;电机;CU320控制器。

1 概述热轧板公司的轧线辅传动,全部用6SE70变频器控制,在生产节奏加快,生产任务重的情况下,决定用S120变频器替代6SE70变频器。

首先,把C3EE221柜进行试验改造。

C3EE221柜主要控制粗轧C9—C11辊道,立辊前、后输送辊,平辊前、后夹送辊,操作侧(DS)和传动侧(OS)的电动压下,粗扎换辊小车等设备。

2 粗轧辅传变频器改造(C3EE221)粗扎辅传C3EE221主要由进线柜,主整流柜,从整流柜,C9-C11辊道逆变柜,E2前机架棍逆变器,E2后机架棍逆变器,R2前机架棍逆变器,R2后机架棍逆变器,R2压下操作侧逆变器,R2压下传动侧逆变器和粗扎换辊小车组成。

为了提高生产的需要,现对此组变频器柜改造,用S120变频器代替。

3 S120变频器组态与调试3.1 打开STARTER软件后,新建一个项目,开始对驱动参数进行配置,(1).插入驱动单元。

(2).选择驱动类型CU320。

(3).选择装置的版本号,注意此版本号要与CF卡的版本相一致。

(4).选择PC与驱动的通讯方式,如果有以太网接口CBE20的情况下可以设置为IP。

(5).设置驱动DP地址,此地址应该与CU320上的拨码开关相一致。

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