基坑支护形式之水泥土挡墙
基坑围护结构类型
基坑围护结构类型什么是基坑围护结构，现阶段，我国基坑围护结构类型有哪些？基本情况怎么样？以下是相关基坑围护结构类型相关内容，基本情况如下：基坑围护结构主要承受基坑开挖卸荷所产生的水压力和土压力，并将此压力传递到支撑，是稳定基坑的一种施工临时挡墙结构。
基坑围护结构类型主要包括：板桩式基坑围护、柱列式基坑围护、地下连续墙基坑围护、自立式水泥土挡墙基坑围护、组合式基坑围护、沉井法基坑围护类型，下面梳理相关常用处理方式，基本情况如下：⑴深层搅拌桩支护。
它是利用水泥、石灰等材料作为固化剂通过深层搅拌机械, 将软土和固化剂( 浆液或粉体) 强制搅拌, 利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反应, 使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的桩体( 水泥土搅拌桩) , 利用搅拌桩作为基坑的支护结构。
水泥搅拌桩适宜于各种成因的饱和粘性土, 包括淤泥、淤泥质土、粘土和粉质粘土等, 加固深度可从数米至50～60 米。
由于其抗拉强度远小于抗压强度, 故常适用于基坑深度不大( 5～7 米) 、可采用重力式挡墙结构形式的基坑。
这种支护结构防水性能好,可不设支撑, 基坑能在开敞的条件下开挖, 具有较好的经济效益。
⑵排桩支护。
排桩包括钢板桩、钢筋混凝土板桩及钻孔灌注桩、人工挖孔桩等, 其支护形式包括:①柱列式排桩支护: 当边坡土质较好、地下水位较低时, 可利用土拱作用, 以稀疏的钻孔灌注桩或挖孔桩作为支护结构;②连续排桩支护: 在软土中常不能形成土拱, 支护桩应连续密排, 并在桩间做树根桩或注浆防水; 也可以采用钢板桩、钢筋混凝土板桩密排。
③组合式排桩支护: 在地下水位较高的软土地区, 可采用钻孔灌注桩排桩与水泥搅拌桩防渗墙组合的形式。
对于开挖深度小于 6 米的基坑,在无法采用重力式深层搅拌桩的情况下, 可采用600mm 密排钻孔桩, 桩后用树根桩防护, 也可采用打入预制混凝土板桩或钢板桩, 板桩后注浆或加搅拌桩防渗, 顶部设圈梁和支撑;对于开挖深度为6～10 米的基坑, 常采用800～1000mm 的钻孔桩, 后面加深层搅拌桩或注浆防水, 并设置2～3 道支撑; 对于开挖深度大于10 米的基坑,可采用地下连续墙加支撑的方法, 也可采用800～1000mm 大直径钻孔桩加深层搅拌桩防水, 设置多道支撑。
4.5 水泥土墙设计计算
§4.5
§4.5.4
水泥土墙设计计算
水泥土墙的施工与检测 水泥土墙的施工与检测
三、施工及检测要点 1、水泥土墙应采取切割搭接法施工。应在前桩水泥土尚未 水泥土墙应采取切割搭接法施工。 固化时进行后序搭接桩施工。施工开始和结束的头尾搭接 固化时进行后序搭接桩施工。 处，应采取加强措施，消除搭接沟缝。 应采取加强措施，消除搭接沟缝。 2、深层搅拌水泥土墙施工前，应进行成桩工艺及水泥渗 深层搅拌水泥土墙施工前， 入量或水泥浆的配合比试验， 入量或水泥浆的配合比试验，以确定相应的水泥掺入比或 水泥浆水灰比， 水泥浆水灰比，浆喷深层搅拌的水泥掺入量宜为被加固土 重度的15%～18%； 重度的15%～18%；粉喷深层搅拌的水泥掺入量宜为被加固 15% 土重度的13% 16%。 土重度的13% ～16%。
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二、水泥土搅拌桩施工工艺
搅拌桩成桩工艺可采用“一次喷浆、二次搅拌”或“二次喷浆、三次搅 搅拌桩成桩工艺可采用“一次喷浆、二次搅拌” 二次喷浆、 工艺可采用 工艺，主要依据水泥掺入比及土质情况而定。水泥掺量较小， 拌”工艺，主要依据水泥掺入比及土质情况而定。水泥掺量较小，土质较 松时，可用前者，反之可用后者。当采用“二次喷浆、三次搅拌” 松时，可用前者，反之可用后者。当采用“二次喷浆、三次搅拌”工艺时 可在图示步骤e 作业时也进行注浆，以后再重复d 的过程。 可在图示步骤e）作业时也进行注浆，以后再重复d）与e）的过程。
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§4.5.4
水泥土墙的施工与检测 水泥土墙的施工与检测
一、水泥土墙施工
深层搅拌桩机的组成： 深层搅拌桩机的组成：
2
深层搅拌机（主机）、 深层搅拌机（主机）、
1
机架及灰浆搅拌机、 机架及灰浆搅拌机、
基坑支护的类型及其特点和适用范围
基坑支护的类型及其特点和适用范围1.1放坡开挖适用于周围场地开阔，周围无重要建筑物，只要求稳定，位移控制五严格要求，价钱最便宜，回填土方较大。
1.2深层搅拌水泥土围护墙深层搅拌水泥土围护墙是采用深层搅拌机就地将土和输入的水泥浆强行搅拌，形成连续搭接的水泥土柱状加固体挡墙。
水泥土围护墙优点：由于一般坑内无支撑，便于机械化快速挖土;具有挡土、止水的双重功能;一般情况下较经济;施工中无振动、无噪音、污染少、挤土轻微，因此在闹市区内施工更显出优越性。
水泥土围护墙的缺点：首先是位移相对较大,尤其在基坑长度大时，为此可采取中间加墩、起拱等措施以限制过大的位移;其次是厚度较大，只有在红线位置和周围环境允许时才能采用，而且在水泥土搅拌桩施工时要注意防止影响周围环境。
1.3高压旋喷桩高压旋喷桩所用的材料亦为水泥浆，它是利用高压经过旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合形成水泥土加固体，相互搭接形成排桩，用来挡土和止水。
高压旋喷桩的施工费用要高于深层搅拌水泥土桩, 但其施工设备结构紧凑、体积小、机动性强、占地少，并且施工机具的振动很小，噪音也较低,不会对周围建筑物带来振动的影响和产生噪音等公害，它可用于空间较小处，但施工中有大量泥浆排出，容易引起污染。
对于地下水流速过大的地层，无填充物的岩溶地段永冻土和对水泥有严重腐蚀的土质,由于喷射的浆液无法在注浆管周围凝固，均不宜采用该法。
1.4槽钢钢板桩这是一种简易的钢板桩围护墙，由槽钢正反扣搭接或并排组成。
槽钢长6〜8m，型号由计算确定。
其特点为:槽钢具有良好的耐久性,基坑施工完毕回填土后可将槽钢拔出回收再次使用；施工方便，工期短;不能挡水和土中的细小颗粒，在地下水位高的地区需采取隔水或降水措施;抗弯能力较弱，多用于深度W4m的较浅基坑或沟槽，顶部宜设置一道支撑或拉锚;支护刚度小，开挖后变形较大。
1.5钢筋混凝土板桩钢筋混凝土板桩具有施工简单、现场作业周期短等特点，曾在基坑中广泛应用，但由于钢筋混凝土板桩的施打一般采用锤击方法，振动与噪音大，同时沉桩过程中挤土也较为严重,在城市工程中受到一定限制。
深基坑开挖支护方案二重力式水泥土墙支护
深基坑开挖支护方案二重力式水泥土墙支护一、方案介绍：重力式水泥土墙支护是指利用水泥土的重力作用，结合钢筋混凝土挡墙的受力原理，进行深基坑开挖的支护工作。
该方案适用于较深的基坑开挖，具有施工简单、成本低廉等优点。
二、方案设计：(一)墙体结构设计1.墙体类型：采用重力式水泥土挡墙结构形式。
2.墙体材料：主要由水泥、砂、石子等原材料组成的水泥土。
3.墙体厚度：根据基坑深度和土质情况，确定墙体厚度，一般不小于0.6m。
4.墙体高度：根据基坑深度和土质情况，确定墙体高度，一般不超过5m。
5.墙体坡度：根据土质情况确定，一般采用1:1.5的坡度。
6.墙体钢筋：为增强墙体的承载能力和抗倾覆能力，设置钢筋筋框。
(二)墙体施工步骤1.土方开挖：根据基坑的深度和土质情况，进行土方开挖。
2.墙体基础施工：在基坑底部开挖出一定深度的基础沟槽，然后在沟槽中铺设一层砼做为墙基，进一步增加基坑的稳定性。
3.墙体施工：在基础沟槽上增设模板，然后进行水泥土墙体的浇筑。
浇筑完后及时进行养护，保证墙体的强度和稳定性。
4.钢筋连接：在水泥土墙体中设置钢筋筋框，通过焊接或扣件等方式进行连接。
5.后填土施工：待水泥土墙体达到设计强度和稳定性后，依次进行后填土工作。
6.墙体顶部处理：根据需要，可对墙体顶部进行加固处理，增加墙体的抗倾覆能力。
(三)墙体监测和加固1.墙体监测：在施工过程中，应进行墙体的实时监测，及时掌握墙体变形和应力情况。
2.墙体加固：若墙体变形或应力超过设计要求，应根据实际情况进行墙体的加固处理。
三、安全措施：1.施工现场应设置相应的警示标志，确保人员和车辆安全进出。
2.施工期间，应加强人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识。
3.随时关注天气变化，遇到大风、暴雨等恶劣天气时，应立即停止施工。
四、方案评估：重力式水泥土墙支护方案具有简单、成本低廉等优点，适用于较深的基坑开挖。
但由于其受到水泥土墙自身重力的限制，适用于较小规模的基坑开挖，如果基坑较大，应考虑采用其他支护措施。
水泥土挡墙在桥梁工程基坑支护中的应用
（ 福
要 ： 文通过桥 梁工程 基坑支护实例 ， 本 简要介绍 了水泥土挡墙在桥梁 工程基坑 支护 中主要适用 范围、 方案设计计算 、 施工工艺
桥梁 基坑 支护 文章编号 ：０４— １５ ２ ０ ０ ０ ５ —０ １０ ６ ３ （０ ７）６— ０ １ ３
１３ 地下水 ．
．
本工程地下水可分 为松 散层 孔隙水 、 风化带 网状孔 隙水 、
基岩裂隙水 。松散层孔 隙水赋存 于①填 土 中， 于上层滞水 ， 属 其水源主要受大气 降水补 给。淤泥及粘土层的透水性及富水
性差， 为相对 隔水 层。风化带 网状孔 隙水 主要 由残积层 及全
～
Ｌ ｉＣ ｎ ｎ ａ ａ Ｍｉ ｇ
（ ｕｉ ｉ ｊ ｎＧｏ ｐＥ ｇ ｅｒ ｇＣ ． ｔ Ｘａ ｎ ３ １０ ） Ｆ ｊ ｎＪａ ｉ ｒ ｎｉ ｅ ｎ ｏ ，Ｌｄ ａ ｏａ ｕ ｎ ｉ ． ｉ ｍｅ ６ ０ ９
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｔ ｉ ａｔ ｌ ｈ ｏ ｇ ｈ ｎｔｎ ｅ ｆｒｔｎｉｎ ａ ｄ ｐ ｏｅ ｔ ｎ ｏ ｏ ｎ ａｉｎ ｐｔｉ ｒ ｇ ｎ ｉｅ ｒ ｇ ｒｅ ｙｉｔ ｄ ｃ ｓｔｅ ｓ ｒ ｃ ： ｈｓ ｒ ｃｅ．ｔｒｕ ｈ ｔｅｉｓａ ｃ ｓｏ ｅｅ ｔ ｎ ｒｔｃｉ ｆｆｕ ｄ ｔ ｉ ｎ ｂ ｄ ｅ ｅ ｇｎ ｅ ｎ ，ｂ ｆ ｎｒ ｕ ｅ ｈ ｉ ｏ ｏ ｏ ｉ ｉ ｉｌ ｏ
２ 重 力 式水 泥土 挡墙 方 案设计
２ １ 嵌 固深度 ．
台下设 ｌｃ Ｏ ｍ厚素混凝 土垫层 。原地 面标 高为 １９ 承 台设 ． ｍ， 计顶标高 为 一１５ 底标 高为 一 ． ｍ， ． ｍ， ４ ３ 垫层底标高 为 一 ． ｍ。 ４４
基坑长 １． ｍ， １． ｍ， ０ ５ 宽 ０ ５ 开挖深度为 ６ ３ ． ｍ。 １２ 工程地 质条 件 ．
水泥土重力式挡土墙在基坑支护中设计应用
水泥土重力式挡土墙在基坑支护中的设计应用摘要:根据镜湖湿地研究中心工程基坑概况的实际分析，选用水泥土重力式挡土墙作为基坑支护方案，对其进行了地基承载力、整体稳定性、抗倾覆稳定性、抗滑移稳定性等验算，经验算表明：挡土墙设计满足规范要求。
关键词：水泥土重力式挡土墙；基坑围护；验算中图分类号：tu476+.4文献标识码： a 文章编号：引言基坑支护工程中重力式挡土墙系指水泥与土的搅拌过程中形成的水泥搅拌桩体，其挡土功能主要靠自身重力，墙体本身仅有微小变形，相对于桩周土可视为刚性体，它同样存在墙体倾斜、滑移及整体稳定问题。
它不同于一般的弹性挡土墙，弹性挡土墙本身弹性变形较大，须加设内支撑，以维持挡土墙的平衡，同时避免对周围环境的影响。
所以重力式挡土墙支护具有施工方便，可操作性强等优点。
一、工程概况镜湖湿地研究中心工程位于镜湖新区凤林西路北侧、梅山江东侧。
由科研办公楼、裙房、后勤附房及会议中心组成，地下一层，总用地面积16634m2，总建筑面积24833m2。
科研办公主楼19层，高度75m，采用框剪结构，裙房采用框架结构，基础采用钻孔灌注桩。
基坑场地相对开阔，地下管线分布较少。
二、地质条件拟建场地原为蟹塘，现已回填块石塘渣，属萧-绍平原地貌。
土层分布比较均匀，基坑涉及土层自上而下依次为：①-1层素填土，①-2层粉质粘土，①-3层粉质粘土，②层淤泥，③层淤泥质粘土，④-1层粉质粘土，④-2层粉质粘土。
场地地下水埋藏较浅，地下水位平均埋深为0.8m。
主要以接受大气降水、地表水及梅山江渗入补给的上层滞水和孔隙潜水，场地土体渗透性较差。
三、支护结构设计基坑原设计采用φ700钻孔灌注桩+一道内支撑+水泥搅拌桩止水方案。
该方案比较安全，但是造价偏高，支撑跨度较大、施工不够简便。
根据安全可靠、节约投资、施工方便的设计原则，结合基坑自身特点，重新进行方案比选与优化，确定采用放坡卸载+水泥土重力式挡土墙的围护方案。
本方案的特点是施工工艺单一、土方开挖方便、节省工程费用。
《基坑工程》重力式水泥土墙
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深层搅拌桩法
水泥粉
粉体搅拌法
6.2 水泥土桩
一、搅拌桩 2.适用性
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水泥土搅拌桩适用于加固正常固结的淤泥与淤泥质土、 粉土、饱和黄土、素填土、黏性土以及无流动地下水的 饱和松散砂土等。 天然含水量小于30%（黄土为25%）、大于70%或地下水 的pH值小于4时不宜采用干法。 用于处理泥炭土、有机质土、塑性指数Ip大于25的粘土， 地下水具有腐蚀性时以及无工程经验的地区，必须通过 现场试验确定其适用性。
3）变形特性：介于脆性体与弹塑性体之间。
6.2 水泥土桩
一、搅拌桩 4.施工工艺
单轴：φ500-700 双轴：φ700@500 三轴：φ650@450、 φ850@600、 φ1000@750
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6.2 水泥土桩
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6.2 水泥土桩
一、搅拌桩 4.施工工艺
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深层单轴搅拌机
6.2 水泥土桩
6.4 SMW工法
二、型钢水泥土墙设计 型钢：受力构件 水泥土搅拌桩：止水帷幕 1.型钢截面尺寸
水泥土桩 Ф650@450 Ф850@600 Ф1000@750 H型钢 H500×300或H500×200 H700×300 H800×300或H850×300
0 f M k
W f
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抗弯强度：
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根据土体整体稳定性安全系数或基坑抗隆起条件确定 水泥土墙嵌固深度。已有资料分析表明，根据整体稳定
求得的嵌固深度能够满足抗隆起条件。
根据抗倾覆条件确定水泥土墙的宽度。此宽度一般情 况下也能满足抗滑移稳定条件。
特殊条件下（如各土层性质变化较大）进一步验算抗
隆起和抗滑移安全条件。
8种常见的基坑支护形式
8种常见的基坑支护形式
1.土方开挖支护：在基坑开挖的同时，采用不同的支护措施对土壁进
行支护，如喷射混凝土、挡土墙等，以防止土壁坍塌。
2.桩基支护：在基坑边界或基坑内设置钢筋混凝土桩作为支护结构，
以增加土体的抗滑稳定性和抗坍塌能力。
3.墙体支护：在基坑边界或基坑内设置钢筋混凝土墙体，如临时挡墙、地下连续墙等，以承担土壤的水平力，保持土壁的稳定性。
4.土钉支护：通过在土壁前方设置锚杆，将其与土壤锚固，形成一个
整体结构，增加土壤抗拉强度，防止土壁坍塌。
5.板桩支护：在基坑内设置钢板桩或混凝土板桩，通过它们的连续排
列形成一道钢、混凝土墙，以支撑土壁。
6.土压平衡支护：通过控制基坑内外土体的水平力平衡，减少土体的
水平推力和垂直重力，以达到支护效果。
7.锚杆墙支护：使用锚杆在土壁前方进行钢筋混凝土墙体构筑，通过
锚固力传递，增加土壤的自重，从而保持土壤的稳定。
8.水平支撑法：在基坑边界设置水平支撑系统，如钢支撑或混凝土护
墙板，以抵抗土壁的水平推力，保持土壁的稳定。
这些支护形式通常是基于基坑的深度、土壤性质、周围环境以及施工
方法等因素而选择的，综合考虑后选择适当的支护形式能够确保基坑的安
全施工，并减少发生事故的概率。
重力式水泥土挡墙
重力式水泥土挡墙【1】一般规定1、周边环境条件较好，无特殊保护要求且基坑开挖深度不大于5m时，可采用重力式水泥土挡墙支护结构。
2、水泥宜采用强度等级不低于P.O42.5级的普通硅酸盐水泥，水泥掺入比应根据土质条件确定，且不宜小于15%。
淤泥和淤泥质土中应提高水泥掺量或掺加外加剂。
3、水泥土28天无侧限抗压强度标准值不宜小于0.5MPa。
4、软弱土层有机质含量较高时，应通过试验确定重力式水泥土挡墙的适用性。
【2】设计1、重力式水泥土挡墙的计算应包括如下内容：抗倾覆稳定验算、抗滑移稳定验算、整体稳定验算、抗坑底隆起稳定验算、抗渗流稳定验算以及水泥土墙身强度、墙下地基承载力验算等。
2、重力式水泥土挡墙进行正截面应力验算时，计算截面应包括以下部位：（1）基坑面以下主动、被动土压力强度相等处；（2）基坑底面处；（3）水泥土墙的截面突变处。
3、重力式水泥土挡墙墙顶的侧向位移量，可采用数值分析方法或工程类比法进行估算。
【3】构造1、重力式水泥土挡墙宜采用水泥土搅拌桩相互搭接成实体的结构形式，也可采用水泥土搅拌桩相互搭接形成的格栅状结构形式。
桩间搭接不宜小于150mm。
2、重力式水泥土挡墙采用格栅形式时，其截面置换率宜为0.6~0.8，且纵向墙肋净间距不宜大于1.3m，横向墙肋间净距不宜大于1.8m。
3、当需要增强墙身的抗拉性能时，可在水泥土桩内插入杆筋。
杆筋可采用钢筋、钢管或毛竹等。
杆筋的插入深度宜大于基坑深度。
4、重力式水泥土挡墙顶面宜设置与挡墙宽度一致的钢筋混凝土压顶板，板厚不宜小于200mm，且宜用插筋与前后排桩连接，插筋上端锚入压顶板，下端插入水泥土挡墙中不应小于1m。
放坡【4】一般规定1、当场地及环境条件允许，经验算能保证土坡稳定时，可采用放坡开挖。
2、当采用上部放坡，下部设置其它支护结构的形式时，放坡设计应考虑下部支护结构的变形对其稳定及变形控制的不利影响。
3、放坡开挖应做好坑边的截流和坑内外排水措施，必要时可采取降水措施。
基坑支护结构的类型和选型
基坑支护结构的类型和选型1 支护结构的类型和组成支护结构（包括围护墙和支撑）按其工作机理和围护墙的形式分为下列几种类型：水泥土挡墙式，依靠其本身自重和刚度保护坑壁，一般不设支撑，特殊情况下经采取措施后亦可局部加设支撑。
排桩与板墙式，通常由围护墙、支撑（或土层锚杆）及防渗帷幕等组成。
土钉墙由密集的土钉群、被加固的原位土体、喷射的混凝土面层等组成。
现将常用的几种支护结构介绍如下。
2 支护结构的选型1．围护墙选型（1）深层搅拌水泥土桩墙深层搅拌水泥土桩墙围护墙是用深层搅拌机就地将土和输入的水泥浆强制搅拌，形成连续搭接的水泥土柱状加固体挡墙（图1）。
图1 水泥土围护墙（a）砂土及碎石土；（b）粘性土及粉土水泥土加固体的渗透系数不大于10-7cm/s，能止水防渗，因此这种围护墙属重力式挡墙，利用其本身重量和刚度进行挡土和防渗，具有双重作用。
水泥土围护墙截面呈格栅形，相邻桩搭接长宽不小于200mm，截面置换率对淤泥不宜小于0.8，淤泥质土不宜小于0.7，一般粘性土、粘土及砂土不宜小于0.6。
格栅长度比不宜大于2。
墙体宽度b和插入深度h d，根据坑深、土层分布及其物理力学性能、周围环境情况、地面荷载等计算确定。
在软土地区当基坑开挖深度h≤5m时，可按经验取b＝（0.6~0.8）h，h d＝（0.8~1.2）h。
基坑深度一般不应超过7m，此种情况下较经济。
墙体宽度以500mm进位，即b＝2.7m、3.2m、3.7m、4.2m等。
插入深度前后排可稍有不同。
水泥土加固体的强度取决于水泥掺入比（水泥重量与加固土体重量的比值），围护墙常用的水泥掺入比为12%~14%。
常用的水泥品种是强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥。
水泥土围护墙的强度以龄期1个月的无侧限抗压强度q u为标准，应不低于0.8MPa。
水泥土围护墙未达到设计强度前不得开挖基坑。
如为改善水泥土的性能和提高早期强度，可掺加木钙、三乙醇胺、氯化钙、碳酸钠等。
水泥土的施工质量对围护墙性能有较大影响。
混凝土挡土墙的施工方案
混凝土挡土墙的施工方案混凝土挡土墙施工方案一、工程概况本次施工为混凝土挡土墙工程，用于土方工程中的边坡支护，以达到防止边坡滑塌或崩塌的目的。
本工程位于XXXX区，总长度为XXXX米，设计高度为XXXX米。
二、工程准备1. 施工平台：清除施工区域内的障碍物和杂草，平整地面。
2. 玛瑙石料：根据设计要求，准备好所需的玛瑙石料，用于加固工程中边坡的稳定性。
3. 隔离带：在施工区域周围划设隔离带，确保施工过程中的安全。
4. 施工设备：准备好各类施工设备，如挖掘机、搅拌机、输送机等。
三、施工步骤1. 开挖基坑：根据设计要求和标高测量，在施工区域内进行挖掘基坑，确保基坑的平整和稳定。
2. 进行加固：在基坑边坡上铺设细石料，并用压路机进行压实，然后再加一层厚度为XXXX米的砾石料，再次进行压实。
3. 浇筑石灰土层：在加固层上浇筑一层石灰土，厚度为XXXX米，并用压路机进行压实，以提高基坑边坡的稳定性。
4. 砌筑混凝土挡土墙：按照设计要求，在基坑边坡上进行混凝土挡土墙的砌筑。
先进行钢筋的布置，然后进行混凝土的浇筑，将混凝土均匀倒入模板中，并用振动器进行振实，以消除混凝土中的空隙。
5. 维护养护：挡土墙浇筑完成后，及时进行养护。
在施工区域内搭建遮阳棚，上覆防水布，以防止水分蒸发过快。
同时，对挡土墙表面进行喷水养护，保持其湿润状态，以提高混凝土的强度和耐久性。
6. 消除故障：在施工过程中，出现施工质量不合格或发生故障时，及时采取措施进行修复或矫正。
四、安全措施1. 周边安全：设置警戒线，防止外来人员进入施工区域，避免发生人员伤亡事故。
2. 破碎物处理：将废弃的石料、混凝土碎块等破碎物料及时清理，妥善处理。
3. 手持工具使用：使用手持工具时，操作人员应佩戴防护手套和护目镜，避免意外伤害。
4. 施工机械操作：操作机械时，操作人员应具备相应的资质，并按照安全操作规程进行操作。
5. 应急救援：设置应急救援队伍，在施工现场配备急救箱，以应对突发事故。
第7章水泥土重力式挡土墙支护
按搅拌机械的类型，可分为高压旋喷桩墙和搅 拌墙，高压旋喷桩墙由高压旋喷桩机施工，搅 拌墙由搅拌机施工。搅拌墙按搅拌机轴数的不 同，又可分为单轴、双轴及三轴搅拌桩墙，分 别由单轴、双轴和三轴搅拌机施工。 按墙体是否插筋可分为加筋和非加筋（加劲和 非加劲），插筋材料可为钢筋、钢管、型钢或 毛竹等。 按平面布置可分为壁状布置、锯齿形布置、格 栅状布置，最常见的布置形式为格栅状布置。 按竖向布置可分为等断面布置、台阶形布置， 常见的布置形式为等断面布置。
1.基坑开挖深度 基坑的开挖深度越深，墙体的侧向位移就越大， 墙体宽度就越宽，造价就越高，根据经验，当基 坑挖深不超过7m时，可考虑采用水泥土重力式 挡土墙支护，当周边环境要求较高时，基坑开挖 深度宜控制在5m以内。 2.地质条件 水泥土搅拌桩和高压旋喷桩在淤泥质土、含水量 较高而地基承载力小于120KPa的黏土、粉土、砂 土等软土地基中施工效果较好；对于地基承载力 较高、黏性较大或较密实的黏土或砂土，可采用 先行钻孔套打、添加外加剂或其他辅助方法施工。
1.水泥土重力式挡土墙的嵌固深度 2.水泥土重力式挡土墙的宽度 3.水泥土重力式挡土墙的稳定性验算 4.水泥土重力式挡土墙的内力分析与应力验算 5.水泥土重力式挡土墙支护结构的变形计算
1.围墙的平面布置 典型的水泥土重力式挡土墙平面布置一般有壁状 布置、锯齿形布置、格栅状布置等形式。 2.围墙的竖向布置 典型的水泥土重力式挡土墙竖向布置一般有等断 面布置、台阶形布置等形式。
深基坑各类型支护讲解深基坑水泥挡土墙、排桩与板墙式、边坡稳定式、逆作拱墙式的支护.ppt
•
•
7
水泥土搅拌桩
8
地下室一层水泥土搅拌桩支护技术，挖深6m，
9
• （2）水泥土墙的设计计算 • 1）嵌固深度
h d 1.1h 0 1.1n 0 h
2）水泥土墙厚度设计值b
b
5 cs h hd 2 0 w 2h 3hd hwp 2hwa
10 1.2 0 ha Eai h p E pj
•
• • •
34
3
3 2
2 1 1
1
围檩
1 1 (b)
(a)
• a）平面布置 b）剖面 打桩围檩支架 1—围檩桩；2--围檩；3—钢板桩
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3 ）总结板桩的工程事故，其失败的原因主要 有六方面：
a)
b)
c)
d)
e)
f)
a) 板桩下部走动； b) 拉锚破坏； c) 支撑破坏； d)拉锚长度不足；e)板桩失稳弯曲； f ) 板桩变形及土体沉降 板桩的工程事故
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插打
入土
U型板桩相互连接
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挖孔桩 -钢支撑 30
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SMW工法--板式支护-钢板桩
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• （2）钢板桩施工
• 钢板桩施工要正确选择打桩方式、打桩机械和流水 段划分，以便使打设后的板桩墙，有足够的刚度和防水 作用。 钢板桩的打设虽然在基坑开挖前已完成，但整个板 桩支护结构需等地下结构施工后，在许可的条件下将板 桩拔除才算结束。 钢板桩打桩方法有以下几种：单独打入法；双层围 檩插桩法；分段复打桩（屏风法）。 常见的拔桩方法有两种：一是用振动锤拔桩；二是 用重型起重机与振动锤共同拔桩。 钢板桩土孔处理：对拔桩后留下的桩孔，必须及时 回填。回填的处理方法有：振浮法、挤密法和填入法。 所用材料一般为砂子。
水泥土墙作为基坑围护结构的优缺点、适用范围、主要用途
水泥土墙作为基坑围护结构的优缺点、适用范围、主要用途基坑工程中的重力式围护墙，宽度一般是指厚度较大的水泥土墙体。
用特殊的深层搅拌机械，在地面以下就地把木与搅拌水泥强行搅拌，形成柱状的加固体，并采用连续工艺的搭接方法把柱状加固体佩列赫组成墙体，用在基坑支护中。
由于水石灰木炭墙体的材料强度比较低。
主要是靠墙体的自重平衡墙后的土压力，因而常常有时候将其作为重力式挡土墙对待。
该种围护墙体适用于强韧土地基，但不宜在有较多碎石、瓦片及其他有机质杂物的填土层中使用。
（1）水泥土墙作为基坑围护结构的主要用途优点如下∶1）水泥土沙子加固体的渗透系数比较小。
一般不大于10-'cm/s。
因此墙体有良好的隔水性能，不需另做防水帷幕；2）水泥土冷水掘进墙一般采取自立式，不加支撑，所以开挖较方便；3）水泥土墙体的工程造价比较低，当基坑开挖深度不大时，其经济效益更为显著。
（2）水泥土墙作为基坑围护结构的主要缺点如下：1）由于水泥非常十墙体的材料强度比较低，不能适应支撑力的作用，所以一般都采用自立式的结构中体系，基坑这样基坑的位移量就极为大，当在节约能源要求较高的情况下采用时，必须十分慎重；2）墙体材料强度受施工质量影响导致成墙因素的离散性比较大，由于施工设备、施工管理和施工操作上的原因，往往不能保证沥青（或水泥浆）加水与土搅拌得很均匀而影响再加固体的强度。
一般情况下，粉喷桩质量的离散性比搅拌桩反嘴更大。
（3）水泥土墙作为基坑围护结构的适用范围如下：1）地层条件。
国内外大量试验和工程实践表明，水泥土桩除泥土一般而言于加固淤泥、淤泥质土和含水量高的黏土、粉质黏土、粉土外，对砂土及砂质黏土等较硬质的土质的适应性也已逐渐被挖掘出来，但对泥炭土及有机质土应慎重对待。
2）场地周边环境。
以水围护结构泥土作为围护结构必须切合周边空旷。
工场地较宽敞。
而由于水碎石桩施工无噪声、无泥浆废水污染、无振动、无土体侧向挤压、无皱褶及无排土弃土等，故被广泛用于旧城改造的建筑密集场地。
基坑支护及挡土墙方案
目录一、支护方案 (2)1、施工准备工作 (2)2、施工方法及技术措施 (2)3. 锚杆施工 (3)4. 作土钉 (4)5. 挂网 (4)6. 喷射混凝土 (4)7、土钉墙施工注意事项 (5)二、挡土墙施工 (6)1、施工准备 (6)2、施工条件 (6)3、施工工艺 (6)4、注意事项 (7)5、安全文明施工 (7)附图：1、基坑支护及挡土墙平面布置图及挡土墙剖面图2、基坑支护剖面图一、支护方案鉴于本工程基坑北侧距马路才6米无法向外放坡，基槽坡度较小，为保证安全、防止土方坍塌，采用锚杆土钉喷锚护坡。
护坡施工之前应先将地上建筑物拆除掉，破除地表障碍物，创造施工条件。
施工人员进场后，必须先调查基坑周边的地上、地下情况，重点了解地下管线（电缆管线、上下水管线、污水管沟、地下人防等），初步了解土层的分布，并与勘察报告相对应，如有较大差异，应及时对方案作出相应调整。
1、施工准备工作1）. 开工前施工现场要达到“三通一平”；2). 根据施工方案检查各种施工设备是否完好，做好开工前的准备工作；3). 根据现场条件合理布置施工设备及各种材料的堆放场地；4). 对所有施工人员进行安全教育和施工技术交底；2、施工方法及技术措施土钉支护的施工顺序为：土方开挖→人工修边坡→打锚杆→作土钉→挂网→喷射混凝土。
1). 土方开挖与人工修坡对开挖后的边坡段，用人工及时修整，削平削直，削到位。
主要技术措施：用机械进行土方作业时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。
基坑的边壁宜采用小机具或铲锹进行切削清坡，以保证边坡平整并符合设计规定的坡度。
3. 锚杆施工成孔：螺旋钻机机械成孔，对局部有管线部位采用洛阳铲成孔，钻孔后进行清孔检查，采用人工洛阳铲清孔，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理，并及时安设土钉钢筋并注浆，成孔直径不小于150mm。
锚杆布置4排，自基槽边地面起向下2 m设第一排锚杆（为防止碰到地下管线，竖向间距分别为1m、1.5m、1.5m（见附图），锚杆长度为5.8m、8.8m、5.8m、5.0m，水平间距为1.5m。
8大基坑支护类型及各自优缺点
8 大基坑支护类型及各自优缺点1.放坡开挖优势：造价最便宜，支护施工进度快。
劣势：回填土方较大，雨季因浸泡容易局部坍塌。
适用：场地开阔，土层较好，周围无重要建筑物、地下管线的工程。
放坡高度超过5m,建议分级放坡。
注意事项：周边条件允许情况下，尽量坡度放大，软土地区放坡尽量增加坡脚反压,做好降水、截水、泄水措施。
一般情况可用铁丝网代替钢筋网,用石粉代替砂、石喷砼护面。
2.土钉墙（加强型土钉墙）优势：稳定可靠、经济性好、效果较好、在土质较好地区应积极推广。
劣势：土质不好的地区难以运用,需土方配合分层开挖,对工期要求紧工地需投入较多设备。
适用：主要用于土质较好地区,开挖较浅基坑。
注意事项：对于周边临近建筑物或道路等对变形控制较严格区段或较深的基坑,需增加预应力锚杆或锚索,称之为加强型土钉墙,因施加预应力较小,可设置简易腰梁。
根据土层及地下水情况能干法成孔尽量干法成孔。
如遇回填土及局部软土层,钢筋土钉改为钢花管土钉采用冲击器击入效果更佳。
3.复合土钉墙（加强型复合土钉墙）优势：复合土钉墙具有挡土、止水的双重功能,效果良好；由于一般坑内无支撑,便于机械化快速挖土；一般情况下较经济。
劣势：施工工期相对较长，需待搅拌桩或旋喷桩达到一定强度方可开挖。
适用：存在软土层区域，或回填土区域，或受场地限制需垂直开挖区域。
注意事项：深层搅拌桩在较厚砂层施工较易开叉，需设置多排搭接。
由于搅拌桩抗拉抗剪性能较差，一般情况需内插钢管或型钢，并设置冠梁。
对于局部狭窄区域，搅拌桩机械无法施工时，可采取高压旋喷桩代替。
对于周边临近建筑物或道路等对变形控制较严格区段或较深的基坑，需增加预应力锚杆或锚索，称之为加强型复合土钉墙。
4.拉森钢板桩优势：耐久性良好,二次利用率高；施工方便,工期短。
劣势：不能挡水和土中的细小颗粒，在地下水位高的地区需采取隔水或降水措施；悬臂抗弯能力较弱，开挖后变形较大。
适用：悬臂支护适用于小于4m 基坑。
超过4m 基坑建议设置内支撑（一道或多道），建议下部一定需有嵌固端进入稳定土层，如果无法进入稳定土层，建议增加被动土加固，否则容易倾覆。
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基坑支护形式之水泥土挡墙
深层搅拌桩支护系利用水泥作固化剂，采用机械搅拌将固化剂和软土强制拌合，并相互产生一系列物化反应而逐渐硬化，形成具有整体性、水稳性和一定强度的壁状、格栅状等不同形式的水泥土桩墙。
深层搅拌桩在我国应用于加固软土构成复合地基，自20世纪90年代初期才将其用于基坑支护之中。
其适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土，素填土等，当含有机质土、泥炭质土、泥炭土，宜通过试验确定其适用性。
从技术和经济两个因素决定了深层搅拌桩支护深度不宜大于6米。
深层搅拌桩由具有一定刚度的脆性材料所组成。
它介于刚性桩（灌注桩、钢筋砼预制桩）和柔性桩（砂桩、碎石桩、灰土桩）之间的一种桩型。
其抗拉强度比抗压强度小得多。
按其重力式挡墙计算就是利用结构本身的自重和抗压不抗拉的特点，经工程验证是符合实际的。
当基坑开挖深度增加时，其承受水平向荷载加大，必然要大幅度的增加桩长和墙体宽度，从而使深层搅拌桩显得不够经济、合理。
另外，当土体工程性状差、被动区土压力较小时，也可在被动区进行深层搅拌桩形成水泥土、改善被动区的土性，提高C、值，从而提高被动土压力，往往比增加桩的嵌入深度更经济、更有效些。
深层搅拌桩作为支护结构宜根据基坑开挖深度初步设定桩长和支护结构宽度，初定桩长宜为开挖深度的1.6~2.0倍，初步支护结构宽度宜为开挖深度的0.4～0.8倍，根据大量工程实践表明一般能够满
足工程要求，亦比较经济、合理。
深层搅拌桩支护可根据土质性状、地下水、周边环境、施工条件因素，选择合适的支护形式，也可与其它支护形式联合使用。
深层搅拌桩支护宜优先采用喷浆法施工，可使桩体均匀、强度高、抗渗性能好，但水泥用量较多些。
当土的含水量大于60%、基坑较浅，且无严格防渗要求时，亦可采用喷粉法施工，且水泥用量相比较少些。
深层搅拌桩的一种重要功能是作为截水帷幕，要求比较严格，一是要求桩的设计长度应大于防止管涌和工程所需要的止水深度，并进入不透水层的长度宜取1~2倍设计桩径为宜；二是桩的垂直度允许偏差不超过1.5%；三是桩的搭接宽度宜大于150MM，其中有一项不符合要求时，就不能解决好截水问题。
例如：某一工程地下一层截水帷幕桩长11~13米，设计搭接宽度仅有50MM，基坑开挖到-4米时发现深层搅拌桩的垂直度偏差过大，一些桩根本没有相互搭接，桩间形成缝隙、孔洞，致使相邻桩体不能完全弥合成一个完整的防水体，即使基坑周边作了多排（3~5排）搅拌桩，也不能解决好止水问题。
当坑内降水时，地下水在坑内外压差作用下穿透层层桩间孔隙进入基坑，造成基坑外围水土流失，地面塌陷，临近已有建筑物产生不均匀沉降，经济损失严重。
深层搅拌桩支护具有很多优点：①在桩体中最大限度地利用了原土、水泥用量相比较少②对地基土无侧向挤压作用，对近围已有建筑物的影响小③设计比较灵活，可以合理地选择固化剂，根据设计要求桩身强度可以通过重复喷浆来实现，这一特点是其它桩型不具备的④
施工无噪音、无振动、无污染，可以在城区内及密集建筑群中施工⑤加固后的土体重度基本不变，对软弱下卧层不致产生附加沉降⑥造价低、工期短、效果比较好⑦用作临时性支护结构，可既挡土又截水，因此，应用广泛。