编织袋的检验及处理方式

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编织袋验收

一、取样

到货时,仓储单位通知到货的品种、数量、规格,品管单位根据上述内容逐一取样,并填写包装材料检验单。

二、原料

1、外袋:为聚丙烯全新原料制成不透明。

2、内袋:为高压低密聚乙烯薄膜。

3、原料的再生料不超过6%,超过6%退货或根据质量情况降价使用。

4、处理:不符合要求时退货。

三、尺寸:(cm)

1、检验:直尺两边测量,取平均值(长度以有效长度计算,即从底部封口线算

起)。

2、处理:长度允许误差-2cm,宽度允许误差-1cm,+1.5cm。超出标准且尚能使用

时,长度:每短1cm(不足不计)扣款0.01元/条;宽度:每宽或窄0.5cm(不足不计)扣款0.02元/条,如不能使用时退货,由采购单位执行。

四、克重(g)

检验:克重允许偏差-2g ,超出范围即实行扣款,40kg以上包装缺重超8g退货,10-20kg(含20kg,10kg)包装缺重超过6g退货。如果按公司要求做得长或短,通过计算单位面积克重转换成标准规格重后按相应材质的标准进行验收。

扣款=(标准—实测值)/标准*100%*单价*数量

五、外观检验

1、版面印刷:

清晰、无叠影、背面无着色(有字处除外)。

图案、线条的颜色要与标准样一致,差异明显的退货。彩墨的深浅,前后要一致,与标准样相同。

清洁①100 mm2以下的明显油污不多于3处;②100mm2以上的明显油污不允许扣款标准:0.02—0.1元/条

2、版面色泽:

色正、着色一致、不褪色,批次间颜色必须一致。

油墨附合力强,耐磨摔,不易脱落,徒手擦拭印有油墨的部位,用力擦拭10次仍无明显油墨脱落的视为合格,用力擦拭3-5次,手指上即有明显油墨颜色的视为轻微脱色,按0.02—0.1元/条扣款留用,以手指用力擦拭1次即有明显脱落的视为严重不合格,退货处理。

3、袋丝:

颜色深浅的差异不可以明显,不得明暗相间,不得前批亮,后批暗,变化频繁。袋丝的颜色为乳白色。

不能混有两种或两种以上颜色的丝条。色彩深浅变化要轻微,变化较大超出样品范围的,退货。

断丝一袋不允许有3处;同处经纬之和断丝小于3根。

编织均匀,无明显稀密不匀

4、版面平整:光滑、无凹凸感。

扣款标准:0.02—0.1元/条。

5、验收时或使用过程中发现因供应商的原因而出现的破漏等情况,导致无法使用的退货。

6、以上扣款标准必须不影响使用,否则按退货处理。

六、经纬度:

密度:经密56根/10cm或40根/10cm;纬密56根/10cm或40根/10cm。

检测:(目测、记数)将袋摊平,在袋的正面或反面随机选取一块为10厘米的正方形,数出此正方形内的经纬丝条数目,记录平均值,不足一根按一根计算。

处理:编织密度允许误差(56*56)/10cm为3根;(40*40)/10cm为2根。超出允许差范围扣款0.01元/条。由于丝条平整度差影响使用,退货;能使用,视情况扣款。

七、抗摔试验。

质量可疑时,可做抗摔试验。

(1)试验数量3-6条;

(2)试验要求:从2米高跌落时,首次实验内衬不得有破损,第4-6次跌落无漏料;

八、交货时品种不能混,数量必须符实,发现一次上述情况扣款200元以上。

九、覆膜编织袋

褶皱宽3mm,长100mm的折叠不多于3处

覆合不允许出现覆合宽度不足,明显脱落、气孔和硬块、局部漏覆。

套色准确度彩色套色偏差≤0.3mm。

十、检验的长宽重标准。

十一、使用中发现问题的处理

某捆在使用中累计发现5条有瑕疵不能使用时,此捆不再使用作退货处理。

生产使用过程中,每月发生20条以内由供应商原因导致的袋皮破裂,不可使用,对供应商扣量;21—40条按实际发生的5倍扣量;41条以上按10倍扣量。

饲料销售过程中发生的因供应商的原因导致的损失,由供应商承担。

十二、其它未尽事宜,另行补充。

大成农牧(黑龙江)有限公司

2007-7-31

以前采购定的验收标准

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