成型及冷却输送系统安全操作规程示范文本

成型及冷却输送系统安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

成型及冷却输送系统安全操作规程示范

文本

使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1、本规程适用于振动给料机、振动成型机、阳极测高

器、生块打印机、斜式提升机、悬挂输送机、冷却水槽、

吹水装置、推送机以及碳块输送机等设备的生产作业。

2、岗位运行人员必须熟悉本岗位的生产作业规程。上

岗作业，必须按照安全生产的防护要求穿戴劳动防护用

品，严禁损坏劳动防护用品以及公共安全保护设施。

3、从事系统启动、运行控制、设备维护、故障处理、

系统停车等作业时，必须严格执行《成型及冷却输送系统

生产作业规程》的相关规定，严禁违章作业。

4、系统运行前应做好设备检查工作，经确认符合系统

安全运行要求后，方可按启动程序启动设备。

（1）检查确认糊料输送与废糊排送、振动成型、悬挂输送、冷却水、生块输送与废块排送、斜式提升机和推送机等系统设备完好、安全可靠。

（2）检查确认系统各设备的安全防护装置、限位应完好、安全可靠。

（3）检查确认系统控制、指示、警示、仪表以及紧急停车装置等完好、安全可靠，满足系统安全启动要求。

（4）检查确认系统设备的油位、油温、油压、气压、电压状态，各转换开关位置正确，输送系统畅通。打开各冷却水阀门，确认冷却水畅通无阻。

（5）检查确认成型机油箱内的油位及管网油路满足系统安全启动要求。

（6）检查并清理成型机换向档板、称量料斗、振动给料器及给料称盒摆动板等壁上的糊料和重锤棒孔模上的粘料，确认棒孔模转动灵活、振动台缓冲气囊完好无损。

（7）检查确认模具和重锤已预热并达到工艺运行温度；打开各压缩空气管的阀门，确认气压符合运行要求。

（8）检查确认振动成型机上下及转台周围1.5米内无人。

5、成型机运行安全注意事项：

（1）在转台及振动平台的上、下部位严禁站人；操作人员巡检时，必须处于安全位置，不得任意触摸设备转动和传动部位。

（2）清理重锤粘料和给重锤涂油作业时，操作人员必须站在固定台架上，人与框架的安全距离应在0.5米以上。此项作业，应在振动工位动作完成后与转台转动之间的间隙内进行，一次清料和涂油的时间不得超过1分钟，严禁在转台上进行操作。

（3）当发生下料溜管或振动给料机堵料时，应立即将挡板打到废糊一侧。操作人员处理时，头和手不得伸入侧

孔内，处理结束后应及时盖上侧孔盖板。

（4）对重锤提升杆进行巡检，只能在重锤落入模具时进行。对液压系统检查时，操作人员不得站在液压管上；禁止在不停液压系统运行的情况下对液压漏油点进行检修处理。

（5）对成型机检查时，禁止操作人员站在转台平台上、夹臂正下方、重锤提升链的正前方和正后方等部位进行检查，只允许站在侧面进行。

（6）当需要靠近或进入转台回转区域进行检查时，要在不转动转台的条件下进行，并应有专人负责安全监护。

（7）清理糊料输送皮带应停机操作，严禁在运行时用铁锹、铁杆或其它工具刮、铲糊料。

（8）设备运行时，禁止检修人员对设备故障进行检修作业。禁止作业人员跨越运行中的输送设备。

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