对钢筋混凝土结构腐蚀因素及防治方法的
混凝土结构防腐蚀的实用方法
混凝土结构防腐蚀的实用方法一、引言混凝土结构是建筑工程中广泛采用的一种材料。
然而，混凝土结构在长期使用过程中会受到各种自然环境和人为因素的影响，导致腐蚀、开裂、老化等问题，严重影响结构的安全性和使用寿命。
因此，混凝土结构防腐蚀是建筑工程中必不可少的一项技术工作。
本文将详细介绍混凝土结构防腐蚀的实用方法，希望能为读者提供有用的参考。
二、混凝土结构腐蚀原因分析混凝土结构腐蚀主要受以下因素影响：1. 自然环境因素：如气候、温度、湿度、降雨等。
2. 化学因素：如酸碱性、盐度等。
3. 人为因素：如施工质量、使用环境等。
以上因素都会导致混凝土结构表面的保护层破坏，使内部钢筋暴露在外，进而引起钢筋锈蚀，从而使混凝土结构的使用寿命缩短。
三、混凝土结构防腐蚀的实用方法1. 表面防护混凝土结构的表面防护是防止混凝土结构表面保护层受到破坏，进而保护结构内部钢筋不受腐蚀的重要手段。
表面防护的方法包括：（1）涂层防护：涂层防护是目前最常用的混凝土表面防护方法。
涂层可以涂刷在混凝土表面，形成一层保护膜，防止外界环境对混凝土结构的侵蚀。
常用的涂层材料有聚氨酯、环氧树脂、有机硅等。
（2）砖瓦、石材等外覆层：这种方法适用于一些特殊的建筑结构，如立面墙等。
外覆层可以形成一个保护膜，防止混凝土结构受到侵蚀。
（3）喷涂混凝土：喷涂混凝土也是一种表面防护方法，它可以在混凝土表面形成一个厚实的保护层，保护混凝土结构的表面不受侵蚀。
2. 钢筋防护钢筋防护是防止钢筋锈蚀的重要手段。
钢筋防护的方法包括：（1）阴极保护：阴极保护是一种电化学方法，它可以通过施加电流的方式将钢筋表面变成阴极，从而防止钢筋发生氧化反应。
阴极保护广泛应用于桥梁、隧道、码头等混凝土结构中。
（2）涂层防护：涂层防护也可以应用于钢筋防护。
涂层可以在钢筋表面形成一层保护膜，防止外界的氧化物对钢筋的侵蚀。
常用的涂层材料有环氧树脂、有机硅等。
（3）缩小混凝土裂缝：当混凝土结构发生裂缝时，裂缝会使钢筋暴露在外，容易受到氧化物的侵蚀。
浅析钢筋砼结构中钢筋的腐蚀原因及防护措施
当混凝土完全水饱和时 （ 例如长期与液态水接 触 的混 凝 土 ， 除 了大 的气 孔 与 封 闭 孔 隙 ， 所 有 孔 隙 中都充满水） ，这使氧气与钢筋表面的通道下降到
非 常 低 的值 ． 随着 氧 气 的 衰 减 ， 混 凝 土 中钢 筋 腐 蚀 电位 也 从高 降 到很 小 的负值 ．
１ 混 凝土 中钢筋 腐蚀 的原 因
１ ． １ 混凝 土碳 化
一
离子 的含 量 ． １ ． ２混凝 土 中水分含 量 的 影响
般情况下 ， 混凝土 中孔溶液的高碱性 （ Ｐ Ｈ值
大于 ｌ ２ ． ５ ） 在钢筋表面形成钝化层 ， 使得腐蚀侵蚀 降低到可以忽略 的程度． 然而混凝土 的碳化 ， 导致 混凝土早期开裂与剥落 ，常常伴随着钢筋锈蚀， 使 截 面积 相对 减小 ， 影 响钢筋 混凝 土 结构 的耐 久性 ．
１ ． １ ． １ 腐 蚀条 件
空气中的氧气含量或多或少是恒定的， 但氧气 在混凝土中局部 随时间会有几个数量变化． 混凝土 中的氧气含量与扩散系数 主要取 决于混 凝土 的品 质、 渗 透 性 与混 凝 土 的水 分 含 量． 除 了这 些 ， 混凝 土 表面与空气的通路 、盐含量与温度也有一些影响． 对 高 水分 含 量 的 混凝 土 ，氧气 的扩 散系 数 非常 小 ，
这 主 要 因为 氧 气只 能 通 过 孔 中水 扩 散 ， 而这 个 过程
腐 蚀 的发生 与 持续 必 须满 足 四个 条件 ： ① 阳极
反应 时， 需实现 的条件是 ： 钢筋保护层 的破坏 ， 钢筋 去钝化发生 ， 这是混凝土碳化与氯离子扩散混凝土 达到一定临界值时造成． ② 阴极反应时 ， 需实现 的 条件是 ： 作为腐蚀过程 的驱动力的氧气在钢筋界面 处达到适当的量． ⑨阳极 反应部位与阴极 反应部位 之 间 形 成 离子 流 时 ， 需 实 现 的条 件 是 ： 阳 极 反 应 与 阴极反应部位之间的环境或电解质传导 良好． ④形 成 电子流时， 需实现 的条件是 ： 阳极反应与 阴极反 应 部 位 之 间有 金 属 连 接 ． 对 于 整 个 钢 筋 混 凝 土 结 构， 这个条件通常很容易实现． １ ． １ ． ２腐 蚀 的引发和 发展
钢筋混凝土结构中钢筋腐蚀原因及预防措施
增大 ， 凝 土保 护 层 剥落 ， 出 混 露
腐蚀钢 筋 。 造成 构件破 损。
钢 筋混 凝 土 是 由钢 筋 和 混
凝 土 两种 物 理—— 力学 性 能 完
全不 同的材料 组成的。通过混凝 土 硬化 后钢 筋 和混 凝 土 之 间产
工， 不仅 要保 证 混凝土 的密实性
和钢筋保 护层厚度 ， 在抹灰 或混
【 作者简介 】 陈鸿（９８１ 、 （ ）浙江省杭 州市人 。 １６．）女 汉 、 工程师、 本科
学历 、现 在 湖 北大 学审计 处从 事 工程 造价 管理 工作 ：分 剐于 ２０ 、 ０ １
２ ０ 、０ ４ ２ ０ ０ ３ ２ ０ 、 ０ ５年 取 得 国 家注 册 造 价 师 、 家 注册 监 理 师 、 国注 册 国 全
凝 土原浆 收光时 ， 都要非 常平整
密实 ， 保证达 到构件所 要 求的平 整度 、 光洁 度 和 密实 度 ， 严防 敲
咨询（ 资） 湖北省招标评标 专家评委 资格 。 投 师、
坏构件 ， 造成混凝土剥 落掉块 。
４ Ｓ Ｘ ０ ／０ ６ ７ＪＸ ２２ ０
维普资讯
维普资讯
拳 当
钢筋混凝 土结构 中 ｉ 钢筋腐蚀原因及预防措施
口 湖 北 大 学审 计 处 陈 鸿
【 摘 要】 通过钢 筋和混凝 土的 不同力学性能 ， 结合 实际施 工 ， 分析 了钢 筋腐蚀的原 因。 出对钢筋的 提
腐蚀事先预 防尤为重要 ， 并具体从 防止钢 筋氧化锈蚀 、 严格４ ． 水灰比等几个方面， 出了相应 的预 ￣－ ２， １ 提 ／ ￣ ｒ
钢筋锈蚀的原理、防止与处理
钢筋锈蚀的原理、影响因素、防治钢筋锈蚀分为在加工完成至混凝土浇筑期间的锈蚀和混凝土浇筑完成后的部锈蚀。
首先要明白钢筋锈蚀产生的原理，然后采取针对性的防止措施，对已锈蚀的钢筋采取合理有效的处理措施。
钢筋锈蚀的原理：1.钢筋混凝土的碳化作用由于钢筋混凝土并不是完全密实的，钢筋混凝土在水泥硬化作用后由于氢氧化钙的碱性作用会使钢筋混凝土部的钢筋外表形成致密均匀的钝化保护膜，防止锈蚀作用的影响。
但是由于混凝土不能完全密实，混凝土在空气中的CO2的影响作用下，氢氧化钙会与其发生化学反响生成碳酸钙，进而使混凝土原有的碱性环境逐步减弱，混凝土中保护钢筋钝化膜，最低碱度PH 值不小于11.5，而碳化结果可使混凝土的PH值低于9.0，原有的钝化保护膜被破坏，进而造成钢筋开场锈蚀。
水泥中水化产物之一约占10~15％它一方面提高混凝土的碱度，同时也是最不稳定的成分最容易与酸性介质发生中和反响，使混凝土中性化。
混凝土中保护钢筋钝化膜，最低碱度PH值不小于11.5，而碳化结果可使混凝土的PH值低于9.0，因而使钝化膜破坏，钢筋发生锈蚀。
2.氯离子对钢筋混凝土的锈蚀作用氯离子对于混凝土部钢筋的锈蚀作用机理，主要有以下几方面：（1）氯离子导致钢筋钝化保护膜失效。
由于钢筋的钝化保护膜是在混凝土原有的碱性环境下形成的，二氯离子进入混凝土后会导致碱性环境的破坏，氯离子不断吸附于钝化膜附近形成酸性环境，导致其保护作用逐步减弱。
〔2〕氯离子在混凝土部形成腐蚀电流，导致钢筋的电化学腐蚀。
由于钢筋混凝土钝化保护膜的破坏会导致腐蚀电位差的出现，而氯离子那么大大降低了混凝土的电阻值，造成钢筋钝化保护膜边缘的腐蚀电流最大，促进了钢筋腐蚀的进一步开展。
此外，氯离子与钢筋中的铁结合形成具有水溶特性的氯化铁，氯化物不仅是一种钢筋腐蚀的催化剂，还属于较强吸湿作用的盐，会导致氯离子在混凝土部的不断渗透，最终导致钝化保护膜的彻底破坏。
〔3〕氯离子与水泥化学反响对钢筋锈蚀的影响。
混凝土中钢筋腐蚀的原理及防护
混凝土中钢筋腐蚀的原理及防护一、混凝土中钢筋腐蚀的原理1.1 钢筋腐蚀的原因混凝土中钢筋腐蚀是由外部环境因素和内部混凝土性质共同作用引起的。
外部环境因素主要包括大气中的氧气和二氧化碳、氯离子、硫酸盐离子、硝酸盐离子等。
内部混凝土性质主要包括混凝土的碱度、渗透性、孔隙度等。
1.2 钢筋腐蚀的过程当混凝土中的钢筋暴露在外部环境中时，钢筋表面会形成一层铁氧化物，这层氧化物在大气中含氧量高的情况下会持续增厚，同时混凝土内的氯离子、硫酸盐离子、硝酸盐离子等也会通过渗透进入钢筋表面，破坏钢筋表面的氧化物层，导致钢筋表面发生腐蚀反应。
1.3 钢筋腐蚀的影响钢筋腐蚀会导致混凝土结构的强度、刚度、耐久性下降，进而引起混凝土结构的开裂、脱落、变形等问题，严重时甚至会引起结构的倒塌。
二、防护措施2.1 钢筋表面防腐通过对钢筋表面进行防腐处理可以抑制钢筋腐蚀的发生。
常用的钢筋表面防腐方法有镀锌、喷涂防腐漆、涂刷防腐剂等。
其中，镀锌是一种常用的防腐方法，它可以在钢筋表面形成一层锌层，避免钢筋直接与外部环境接触。
2.2 混凝土结构防护混凝土结构的防护措施包括提高混凝土的抗渗透性、提高混凝土的碱度、减少混凝土内的孔隙度等。
其中，提高混凝土的抗渗透性可以减少外部环境因素对钢筋的侵蚀，提高混凝土的碱度可以使钢筋表面形成一层碱性保护层，减少混凝土内的孔隙度可以减少外部环境因素的侵蚀。
2.3 混凝土结构维修当混凝土结构出现腐蚀问题时，需要对其进行维修。
常用的维修方法有钢板加固、钢筋加固、喷涂混凝土等。
其中，钢板加固和钢筋加固可以增加混凝土结构的承载能力，喷涂混凝土可以修补混凝土结构表面的损坏。
三、结论综上所述，混凝土中钢筋腐蚀是由外部环境因素和内部混凝土性质共同作用引起的，钢筋腐蚀会导致混凝土结构的强度、刚度、耐久性下降，进而引起混凝土结构的开裂、脱落、变形等问题。
为了保证混凝土结构的稳定性和安全性，需要采取钢筋表面防腐、混凝土结构防护、混凝土结构维修等措施。
混凝土桥梁钢筋腐蚀原因及防治
混凝土桥梁钢筋腐蚀原因及防治篇一：混凝土桥梁钢筋腐蚀是混凝土桥梁常见的问题之一,其原因是多方面的,包括混凝土本身的性质、环境条件、使用条件等。
本文将介绍混凝土桥梁钢筋腐蚀的原因及防治措施。
一、混凝土桥梁钢筋腐蚀的原因1. 混凝土本身的性质混凝土桥梁的耐久性受混凝土本身的性质影响。
混凝土的水泥用量、石子大小、水灰比、混凝土的密实度、膨胀性等都会影响到混凝土的耐久性。
如果混凝土本身的性质较差,例如密实度不够、膨胀性差等,就容易导致钢筋腐蚀。
2. 环境条件混凝土桥梁所处的环境条件也会影响钢筋腐蚀的发生。
环境中的湿度、温度、酸雨、紫外线等都会对钢筋的腐蚀产生影响。
例如,如果环境中湿度较大,且温度较高,就容易导致钢筋的腐蚀。
3. 使用条件混凝土桥梁的使用条件也会影响钢筋的腐蚀。
例如,如果混凝土桥梁在长时间内受到较大的冲击或振动,就容易导致钢筋的腐蚀。
此外,如果混凝土桥梁的钢筋保护层不足或被损伤,也容易导致钢筋的腐蚀。
二、混凝土桥梁钢筋腐蚀的防治措施1. 提高混凝土的耐久性提高混凝土的耐久性是防止钢筋腐蚀的关键。
可以采取以下措施来提高混凝土的耐久性:(1)控制水泥用量,提高混凝土的密实度。
(2)控制混凝土的膨胀性,采用控制膨胀剂或减少膨胀剂的用量。
(3)合理选择石子的大小和种类,避免石子过大或过小。
(4)采用高性能混凝土,例如添加了缓凝剂、减水剂、膨胀剂等材料。
2. 加强钢筋保护层的维护混凝土桥梁的钢筋保护层是防止钢筋腐蚀的关键。
可以采取以下措施加强钢筋保护层的维护:(1)定期对钢筋保护层进行维护和检查。
(2)避免混凝土受到较大的冲击或振动。
(3)及时清除混凝土表面的杂物和积水。
(4)在钢筋保护层上涂上保护层材料,例如涂料、沥青等。
3. 采用有效的防腐蚀措施混凝土桥梁的钢筋腐蚀还可能是由于其他一些因素引起的,例如钢筋的锈蚀、土壤中的酸性气体等。
针对这些因素,可以采取以下措施来防止钢筋腐蚀:(1)采用有效的锈蚀抑制剂,例如涂层材料、酸洗剂等。
【钢筋被混凝土腐蚀的原因和预防】
【钢筋被混凝土腐蚀的原因和预防】【范本一】正文：1. 引言：钢筋被混凝土腐蚀是结构工程中常见的问题，本文将详细讨论钢筋被混凝土腐蚀的原因和预防方法。
2. 钢筋被混凝土腐蚀的原因：2.1 电化学腐蚀机理：介绍钢筋腐蚀的电化学过程和机理。
2.2 渗透性：混凝土的渗透性是钢筋腐蚀的主要原因之一，详细介绍了影响渗透性的因素。
2.3 水质和环境因素：水质中的溶解氧、盐分、硫酸盐等物质以及环境中的二氧化硫、氯离子等物质也会促进钢筋腐蚀，分析了这些因素的作用及影响。
2.4 施工质量：混凝土施工质量直接影响钢筋腐蚀的程度，详细讨论了施工过程中可能存在的问题。
3. 钢筋被混凝土腐蚀的预防方法：3.1 选用合适的钢筋：介绍了常见的防腐钢筋及其适用范围。
3.2 表面处理：包括防锈涂料、防锈剂等方法，详细讨论了表面处理的步骤和注意事项。
3.3 混凝土配比设计：合理的混凝土配比可以有效降低钢筋腐蚀的风险。
3.4 缺口处理：缺口是混凝土结构中常见的缺陷，介绍了缺口处理的方法和技巧。
3.5 防护措施：包括防潮、防水、防火等措施，详细讨论了这些措施的实施方法和效果。
4. 本文档涉及附件：4.1 实验数据：附上了一些具体的实验结果和数据，以支持文中的论述。
4.2 图表：附上了一些相关的图表，以便读者更清楚地了解钢筋被混凝土腐蚀的过程和影响因素。
5. 法律名词及注释：5.1 混凝土工程质量检验规程：指定了混凝土工程质量检验的要求和方法。
5.2 钢筋混凝土结构设计规范：规定了钢筋混凝土结构的设计原则和计算方法。
5.3 建筑材料试验方法标准：规定了建筑材料试验方法的标准化要求。
6. 结束语：本文详细介绍了钢筋被混凝土腐蚀的原因和预防方法，希望对相关领域的专业人士有所。
【附】本文档涉及附件：附件一：实验数据（文件名：experiment_data.doc）附件二：图表（文件名：charts.ppt）【附】法律名词及注释：混凝土工程质量检验规程：国家标准GB/T 50082-2009，规定了混凝土工程质量检验的要求和方法。
钢筋混凝土结构中钢筋受腐蚀的原因及解决
钢筋混凝土结构中钢筋受腐蚀的原因及解决管理学家2014.02547钢筋混凝土技术自诞生以来，就因其操作简单、结构稳定、抗压性强的优点而备受关注。
但由于各方面原因，以往很多建筑在钢筋的防腐蚀方面没有足够的重视，使得钢筋在不同程度上受到了腐蚀，严重影响结构性能。
随着人们对建筑要求的不断提高，提高钢筋防腐蚀能力，成为建筑研究的重点。
一、钢筋混凝土腐蚀原因一般来说，钢筋混凝土的结构是比较稳定的，其中的水分存在形式主要是氢氧化钙的溶液，并有部分氢氧化钠和氢氧化钾，它们都是强碱性的，在这样的环境下，钢筋表面会形成一层钝化膜，可以有效防止钢筋被腐蚀。
所以，对于施工质量较好的混凝土，不论在什么样的外界环境下，都是不容易被腐蚀的。
造成钢筋被腐蚀主要有两种情况，一种是混凝土的质量不合格，容易被风化，使钢筋失去保护而被告腐蚀。
另一是在混凝土完好的情况下，一些活性离子进入混凝土内部，破坏了钢筋的钝化膜，使钢筋被腐蚀。
二、钢筋混凝土的腐蚀机理在富含硫酸钠、氯化钠和硫酸镁的环境里，其会与混凝土中的氢氧化钙发生反应，生成溶解性较好的氯化钙和硫酸钙，还有硅酸镁化合物，这些物质都容易被水侵蚀，使得混凝土的结构稳定性下降，从而会使钢筋受到腐蚀。
混凝土在和水发生化学反应时，水泥中氯化钙会形成氢氧化钙，使得混凝土呈碱性，从而形成氢氧化铁的保护膜。
当氯离子进入混凝土结构后，会使其的PH 值逐渐下降，当达到酸性时，就会破坏钢筋外的钝化膜。
氯离子还会使混凝土的导电性提高，这样就会钢筋的外露部分和内部完好部分形成电位差，使腐蚀范围扩大，从而加快腐蚀速度。
三、钢筋腐蚀的防护措施现在的钢筋防护措施有很多，但最用的有以下四种：1.提高混凝土的强度，防止因其损坏而造成的钢筋腐蚀。
2.在钢筋表面加上防护层，防止化学反应发生。
3.对混凝土的表面进行防护层的涂抹，以保护整体混凝土结构来防止钢筋受腐蚀。
4.从钢筋的内部构成出发，提高钢筋自身防腐蚀能力。
在这四种防护措施中，最容易实行且成本低、效果好的是第一种。
简述混凝土结构腐蚀产生的原因及防治方法
的腐蚀 除了具 有普 通混 凝 土结 构 的腐蚀 类 型 外 ，由：采用高强度 钢筋 和钢筋在高应力 条件 ｆ 下工作 以可能发生应 力腐蚀和钢材 的氢 脆 。 ． 所 应 力腐 蚀是钢筋在拉 应力和腐蚀 『介质共 同作 生 用 下形成的脆 『断 裂。这种破坏与单纯 的机械 生 应 力破＝不 同 ， 不 ． １ 它可 以在 较低的拉应力作 用下 破 坏 ，这种破坏又与单纯 的 电化学腐蚀破 坏不 同 ， 以在腐蚀 陛介质很 弱的 隋况下而破坏。 它可 腐 幽『介质与钢筋作用 ，在钢筋表 面形成 生 个大小不等弥散 分布的腐蚀坑后 ， 个腐蚀 每 坑 相当于一个缺 口， 在拉应力 的作用下 ， 钢筋 形 成 应力 的不均匀分布 和应 力集 中。在缺 口的边 缘， 当钢筋 平均应力不 高时 ， 集中的应力 即可 其 达 到 的水平 ， 而引起钢筋的断裂。 预应 力钢筋 的腐蚀是拉应力 与腐蚀 胜介质共 同作用 的结果 腐蚀 因素对钢筋 断裂的最初形成 起主 要作用 ． 而拉应力则促进 了腐蚀 的发展。 绝是预应力 钢筋在酸 ｆ与微碱性 的介 质 生 中发生脆 性断裂 的另 一中类型 。氢脆与应力腐 蚀 的机 理完全不 同。应力 腐蚀发生在钢筋 的阳 极， 而氢脆发生在钢 筋的阴极区域。 氢脆 是由于 钢 筋吸收了原子氢 ， 而使其 变脆 ，所 以称 为氢 脆。 钢筋在腐蚀 过程中 ， 面可能有 少量 氢气产 表 生 ， 常情况下 ， 的原子氢会 迅速结成分 在通 生成 子 氢 ， 常温下是无害 的 ， 当这 一过程受 到阻 在 但 碍 时 ， 原子就会 向钢筋 内部扩散而被 吸收到 氢 金属 内部的 晶格 中去 ， 果钢筋 内部有缺 陷存 如 在， 氢原子 很可能重新结合成 为氢分子。 氢分子 的生成 产生很大 的压 力 ， 出现“ 鼓泡 ” 现象 ， 钢 使 筋 变脆 产生氢脆 的钢筋 在受到超过临界 值的 拉力作 用时 ， 便会发生断 裂 ， 氢是能引起 预 硫化 应力钢筋 氢脆 的介质之一。 ２混凝土结构腐蚀的防治方法 怩 土结构腐 蚀预防应针对其不 同的结 凝 构组 成制定不 同的办法。 原 ｝ 的选择 ： 才 料 水泥是 水泥砂浆和混凝 土 的胶结 材料 ， 水泥类材料 的强度和工程 陛能 ， 是 通过水 泥砂浆的凝结 、 而形 成。 硬化 正确选 用水 泥 品种 ．对保证工程 的耐久 性与节约投资有重 ． 要意义 。 粗、 细集料 ： 生碱 一 发 集料 反应 的必要条件 是碱 、 集料和水 。粗 、 活性 细集料 的耐蚀 胜和表 面 能 对混凝土 的耐蚀性 能具有很大影 响。集 料 与水泥 石接触的界 面状 态对混凝土 的耐蚀性 有一定影 响。 混凝土 中所采用 粗细集料 ， 应保证致密 ， 同
混凝土中钢筋锈蚀原因分析及治理方法
混凝土中钢筋锈蚀原因分析及治理方法一、引言混凝土是建筑结构中常用的材料，而钢筋则是混凝土中承受拉力的重要部分，它们的组合构成了强度高、耐久性好的建筑结构。
然而，随着时间的推移，混凝土中的钢筋会出现锈蚀现象，导致建筑结构的安全性下降。
因此，本文将从钢筋锈蚀的原因分析和治理方法两个方面详细阐述。
二、钢筋锈蚀原因分析1. 氯离子渗透氯离子是混凝土中最主要的腐蚀物质，它可以通过混凝土的孔隙结构渗透到钢筋表面，促进钢筋的锈蚀。
当混凝土中氯离子浓度超过一定范围时，钢筋锈蚀速度将会显著增加。
2. 碳化作用混凝土的碳化作用是指混凝土中的碳酸盐与空气中的二氧化碳反应，形成碳酸，进而降低混凝土的碱度。
当混凝土中的碱度降低到一定程度时，钢筋表面的保护层会被破坏，从而导致钢筋的锈蚀。
3. 氧化作用钢筋在混凝土中暴露于空气中，会发生氧化作用，形成氧化铁，从而导致钢筋的锈蚀。
氧化作用的影响因素包括混凝土中的氧气浓度、混凝土中的水分含量以及钢筋表面的化学组成等。
4. 电化学腐蚀电化学腐蚀是指钢筋与混凝土中的电解质形成的电池反应，导致钢筋表面的金属离子溶解，并释放出电子，形成阳极反应。
这种腐蚀特别容易在混凝土中存在缺陷或裂缝的区域发生。
三、钢筋锈蚀的治理方法1. 防止氯离子渗透为了防止氯离子渗透，可以采用以下方法：（1）选择低氯离子含量的混凝土材料。
（2）在混凝土中加入氯离子阻滞剂。
（3）增加混凝土的密实度，减少混凝土孔隙结构。
2. 防止碳化作用为了防止碳化作用，可以采用以下方法：（1）使用高强度、高碱性的混凝土材料。
（2）在混凝土中添加防碳化剂。
（3）控制混凝土中的水分含量。
3. 防止氧化作用为了防止氧化作用，可以采用以下方法：（1）在混凝土表面涂覆保护涂层。
（2）使用不锈钢钢筋。
4. 修补混凝土结构对于已经出现钢筋锈蚀的混凝土结构，需要进行修补。
具体方法包括：（1）清洗混凝土表面，去除已经锈蚀的钢筋。
（2）修复混凝土缺陷，填补混凝土中的裂缝。
混凝土中钢筋腐蚀原因的分析及处理方法
混凝土中钢筋腐蚀原因的分析及处理方法一、背景介绍混凝土是建筑结构中常用的材料，其强度高、耐久性好、耐火性能强等优点被广泛应用。
然而，在混凝土中加入的钢筋往往会出现腐蚀现象，这不仅会导致混凝土结构的强度下降，还会直接影响建筑安全。
因此，对混凝土中钢筋腐蚀原因的分析及处理方法具有重要的研究意义。
二、钢筋腐蚀原因的分析钢筋腐蚀是由于钢筋表面的氧化物与周围环境中的水和气体发生反应而形成的。
具体而言，钢筋表面的氧化物会与水和气中的二氧化碳形成碳酸，从而导致钢筋表面的PH值下降，形成酸性环境，进而促进钢筋的腐蚀。
而导致钢筋腐蚀的原因主要有以下几个方面：1.混凝土材料的不合理选用。
如水泥的含量过高、砂粒过细、粗骨料不合适等。
2.混凝土浇筑和养护不规范。
如混凝土未完全凝固就开始养护、养护时间不足、养护温度过低等。
3.混凝土结构设计不当。
如钢筋的覆盖层不足、支撑不良等。
4.环境因素。
如空气中的二氧化碳、氯离子、硫酸盐离子等。
三、钢筋腐蚀的处理方法在钢筋腐蚀的治理中，主要有以下几种方法：1.防腐涂层法防腐涂层法是一种简单有效的防腐措施，其原理是在钢筋表面形成一层隔离膜，防止钢筋与外界环境接触。
具体而言，可以采用油漆、涂料、防腐漆等材料进行涂覆。
2.电化学防腐法电化学防腐法是一种利用电化学原理防止钢筋腐蚀的方法。
其原理是通过在钢筋表面施加电流，使钢筋表面处于阳极状态，从而抑制钢筋的腐蚀。
具体而言，可以采用电化学防腐剂、阳极保护等技术进行处理。
3.物理防腐法物理防腐法是利用物理原理防止钢筋腐蚀的方法。
其原理是通过在钢筋表面形成一层隔离膜，防止钢筋与外界环境接触。
具体而言，可以采用热浸镀、冷镀锌等方法进行处理。
4.化学防腐法化学防腐法是利用化学原理防止钢筋腐蚀的方法。
其原理是通过在钢筋表面形成一层化学反应产物，防止钢筋与外界环境接触。
具体而言，可以采用化学防腐剂、化学石灰化等技术进行处理。
四、结论综上所述，混凝土中钢筋腐蚀是建筑结构中常见的问题，其原因主要有混凝土材料的不合理选用、混凝土浇筑和养护不规范、混凝土结构设计不当、环境因素等。
钢筋混凝土构件腐蚀防护方法
钢筋混凝土构件腐蚀防护方法一、前言钢筋混凝土结构是现代建筑中常见的一种结构类型，其具有强度高、耐久性好、施工方便等优点，因此得到了广泛应用。
然而，在使用过程中，钢筋混凝土结构会受到自然环境、化学腐蚀、机械损伤等因素的影响，导致腐蚀、开裂等问题的出现，从而降低其使用寿命和安全性。
因此，对于钢筋混凝土结构的腐蚀防护至关重要。
本文将从以下几个方面介绍钢筋混凝土构件腐蚀防护方法：1. 钢筋混凝土结构的腐蚀原因及危害；2. 钢筋混凝土腐蚀防护的基本原则；3. 钢筋混凝土腐蚀防护的常用方法；4. 钢筋混凝土腐蚀防护的施工要点。
二、钢筋混凝土结构的腐蚀原因及危害腐蚀是指金属与环境中的一些物质发生化学反应，导致金属表面失去原有的性质和结构，甚至破坏金属本身。
钢筋混凝土结构的腐蚀主要是钢筋受到腐蚀，进而引起混凝土的开裂、脱落等问题。
钢筋混凝土结构的腐蚀主要是由以下几个原因引起的：1. 大气环境的腐蚀：大气环境中的氧气、二氧化碳、水蒸气等物质都能与钢筋发生化学反应，导致腐蚀。
2. 水环境的腐蚀：水中含有各种溶解性物质，如氯离子、硫酸根离子等，这些物质能够引起钢筋腐蚀。
3. 化学腐蚀：钢筋混凝土结构在使用过程中，可能会受到酸雨、强酸、强碱等化学腐蚀的影响，导致腐蚀问题的出现。
钢筋混凝土结构的腐蚀会导致以下危害：1. 减少结构的承载力：钢筋混凝土结构腐蚀后，钢筋的截面积减小，抗拉能力降低，从而导致结构的承载力下降。
2. 降低结构的耐久性：钢筋混凝土结构腐蚀后，混凝土易受到破坏，导致结构的使用寿命缩短，耐久性降低。
3. 影响结构的安全性：钢筋混凝土结构腐蚀后出现龟裂、脱落等问题，可能导致结构的安全性受到威胁。
三、钢筋混凝土腐蚀防护的基本原则为了保证钢筋混凝土结构的使用寿命和安全性，需要采取有效的腐蚀防护措施。
下面介绍几个基本的腐蚀防护原则：1. 防潮：钢筋混凝土结构的腐蚀主要是由于其表面受到水分和潮气的侵蚀，因此，必须要采取防潮措施，防止水分渗入结构内部。
钢筋混凝土结构的腐蚀及防治措施
周 玲 （ 云南 林业 职业 技术 学 院 ，云南 昆明 ６ ５ ０ ２ ２ ４ ）
摘 要： 钢筋混凝土是重要的建筑材料之一 ， 其腐蚀是影响工程结构耐久性 、 可靠性 的至关重要 的因素。 在 建筑工程 中， 由于 多种 因素的影响 ，腐蚀 无处不在 。为深入 了解钢筋混凝 土结构的腐蚀 ，本 文从 影响铜筋混凝 土结构的腐蚀性介质 ，腐 蚀原 因进行分析 ，进一 步指 出钢 筋混凝土结构的防腐措施 。 关键词 ：混凝土 结构 ；腐蚀性介质 ；腐蚀 因素 ；防治措施
Ｋｅ ｙ ｗｏｒ ｄｓ： ｃ ｏ ｎｃ ｒ ｅ ｔ ｅ ｓ ｔ ｒ ｕｃ ｔ ｕｒ ｅ； ｃ ｏｒ ｒ ｏ ｓ ｉ ｖｅ ｍｅ ｄｉ ｕ ｍ ；ｃ ｏ ｒ ｒ ｏｓ ｉ ｏｎ ｆ ａ ｃ ｔ ｏ ｒ ｓ ；ｐ ｒ ｅ ｖｅ ｎｔ ｉ ｏｎ ｍｅ ａ ｓ ｕｒ ｅ ｓ
中图分类号 ：Ｔ ｕ３ ７ ５文献 标识 码 ：Ｂ文章编号 ：１ ０ ０ ３ — ８ ９ ６ ５（ ２ ０ １ ３ ） ０ ２ — ０ ０ ３ Ｏ — Ｏ ３
Ａｂ ｓｔｒ ａｃ ｔ： Ｒ ｅ ｉ ｎｆ ｏｒ ｃ ｅ ｄ ｃ ｏｎｃ ｒ ｅ ｔ ｅ ｉ ｓ ｏｎｅ ｏｆ ｉ ｍｐ ｏｒ ｔ ａ ｎ ｔ ｈｏ ｕｓ ｉ ｎｇ ｍａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ ｓ ，ｔ ｈｅ ｃ ｏｒ ｒ ｏｓ ｉ ｏｎ ｉ ｓ ｔ ｈｅ ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ｏｆ ｅ ｎｇ ｉ ｎｅ ｅ ｒ ｉ ｎｇ ｓ ｔ ｒ ｕｃ ｔ ｕｒ ｅ ｄ ｕｒ ａ ｂｉ ｌ ｉ ｔ ｙ，ｒ ｅ ｌ ｉ ａ ｂｉ ｌ ｉ ｙ ｔ ｏ ｆ ｃ ｒ ｉ ｔ ｉ ｃ ａ ｌ ｆ ａ ｃ ｔ ｏｒ ｓ ． Ｉ ｎ ｅ ｎｇ ｉ ｎｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ｃ ｏｎｓ ｔ ｒ ｕｃ ｔ ｉ ｏｎ，ｄ ｕｅ ｔ Ｏ ｖａ ｒ ｉ ｏ ｕｓ ｆ ａ ｃ ｔ ｏｒ ｓ ，ｃ ｏｒ ｒ ｏｓ ｉ ｏｎ ｅ ｖｅ ｒ ｙ ｗ ｈｅ ｒ ｅ．Ｆｏｒ ｉ ｎ—ｄｅ ｐｔ ｈ ｕｎｄ ｅ ｒ ｓ ｔ ａ ｎ ｄｉ ｎ ｇ ｏｆ ｃ ｏｒ ｒ ｏｓ ｉ ｏｎ ｏｆ ｒ ｅ ｉ ｎ ｆ ｏｒ ｃ ｅ ｄ ｃ ｏｎｃ ｒ ｅ ｔ ｅ ｓ ｔ ｒ ｕｃ ｔ ｕｒ ｅ ｓ ， ｔ ｈｅ ｒ ｅ ｉ ｎｆ ｏ ｒ ｃｅ ｄ ｃ ｏ ｎｃ ｒ ｅ ｔ ｅ ｓ ｔ ｒ ｕｃ ｔ ｕｒ ｅ ｃ ｏｒ ｒ ｏｓ ｉ ｏｎ ｍ ｅｄ ｉ ｕｍ ， ｃ ｏｒ ｒ ｏｓ ｉ ｏｎ ｃ ａ ｕｓ ｅ ａ ｎａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ， ｆ ｕｒ ｔ ｈｅ ｒ ｐｏ ｉ ｎ ｔ ｅ ｄ ＯＵ ｔ ｔ ｈａ ｔ ｔ ｈｅ ａ ｎ ｔ ｉ ｃ ｏｒ ｒ ｏ ｓ ｉ ｏ ｎ ｍｅ ａ ｓ ｕｒ ｅ ｓ ｏ ｆ ｒ ｅ ｉ ｎｆ ｏ ｒ ｃ ｅ ｄ ｃ ｏｎｃ ｒ ｅ ｔ ｅ ｓ ｔ ｕｃ ｒ ｔ ｕ ｒ ｅ．
钢筋混凝土结构的腐蚀因素和抗腐蚀对策
化成 Ｆ（ Ｈ），Ｆ （ Ｈ） ＋ ＋２－ ｅＯ ３４ ｅ０ ２ １ ０＝４ ｅ０ ３ １ ２ Ｆ （ Ｈ）。若 生成 的
对 于重 腐蚀环境 中的构件 ， 在其表面涂刷一层 氯磺 化聚乙 可 Ｆ （ Ｈ） 失水 ， ｅ０ ３ 就变成 了铁锈 。铁锈 层疏 松 、 多孔 、 渗性 差 、 抗 极 烯 防腐涂 料。此外 ， 当提高 混凝土 的设计标 号 ， 适 也可提 高混凝 易透气和渗水 、 体积迅速膨胀 。铁锈 紧密地包裹 在钢筋 的表面对 土的抗碳 化能力。 周围混凝 土产 生压 力 ， 将使 混凝 土沿 钢筋方 向开裂 ， 而使保 护 ２ ２ 防 止氯化 物 所 引起 的 腐蚀 进 ． 层成 片脱 落 ， 而开裂进 一步 加速 了钢筋 锈蚀 反应 ， 至混凝 土 内 直 为了提高混凝土早 期强度和防冻 ， 常在混凝 土中掺入一定量 的钢筋全部被腐蚀 。 的 Ｃ Ｃ２ Ｎａ １这极易引起 钢筋的锈蚀 ， ａ １或 Ｃ， 对于蒸养混凝土 尤甚。 钢筋的电化学腐蚀一般又有两种 ： 一种是 混凝土 的“ 碳化 ” 作 因此要求 在浇 筑钢 筋 混凝土结 构 时 ， 严格 控制 氯盐用 量 ， 应 对禁 用， 另一种是氯盐 的侵蚀 。 止使 用氯盐的结构绝 不使 用。且可 在混 凝土 中加入 小浓 度的亚 １１ 混 凝土 的“ 化” ． 碳 硝酸钠 、 重铬 酸钾 、 酸钾 等作为缓蚀剂 ， 磷 可有效地 阻碍或防止钢 通常情况下 ， 混凝土空隙 中充满 着水泥 水化 时产生的 （ Ｈ） 筋的锈蚀 。 ０ ２
钢筋混凝土结 构以其强度高 、 耐火性好 、 节约钢材 、 就地取材 染的环境 中。众多实例表 明 ， 他们往往 在远小于设计 使用年 限的 等优点在 国内外土木 工程 项 目中被广 泛应 用。随着 工业 化进程 情况下就过早发生腐蚀破坏 。 的不断加快 ， 建筑 物的老 化 以及环境 质量 的 日益恶化 ， 得钢 筋 ２ 钢筋混凝土结构的抗腐蚀对策 使 混凝土结构 的安全使用 和耐久性 受到 了严 重的影 响。 目前 ， 防止 混凝土结构物腐蚀 已成 为全世界 土木 工程界的当务之急ｕ 。 』 近年来 的工程调查表 明， 钢筋腐蚀是我 国钢筋混凝土结构 耐 久性失效 的主要原 因之 一。而且 在第 二届 国际混 凝土 耐久性 会
钢筋混凝土质量通病现象及防治方法
钢筋混凝土质量通病现象及防治方法提纲：一、钢筋混凝土质量通病现象二、钢筋混凝土质量问题的成因三、钢筋混凝土质量问题的防治措施四、钢筋混凝土质量检验与评估方法五、钢筋混凝土质量问题的案例分析一、钢筋混凝土质量通病现象钢筋混凝土结构是现代建筑设计及施工中普遍采用的一种结构形式。
经过多年的实践，钢筋混凝土结构已经成为一种成熟的结构形式。
但是，在实际的建设过程中，我们经常会发现一些钢筋混凝土结构存在质量问题。
这些问题主要包括：1.开裂问题：钢筋混凝土结构容易出现开裂现象。
这种问题的主要原因是混凝土受到外界力的影响而发生变形，而钢筋则受到拉力或压力的作用而发生变形。
当这种变形超过混凝土和钢筋所能承受的极限时，就会出现开裂现象。
2.锈蚀问题：钢筋混凝土结构中的钢筋容易受到腐蚀的侵害。
这种问题的主要原因是在施工过程中，混凝土中的水分会渗透到钢筋中，导致钢筋失去保护层而发生锈蚀。
3.变形问题：钢筋混凝土结构容易受到温度、荷载等外界因素的影响而发生变形现象。
这种问题会导致结构的稳定性受到影响。
4.质量不均匀问题：钢筋混凝土结构中混凝土质量不均匀也是很常见的问题。
这种问题主要是由于施工不规范或材料质量不良所引起的。
二、钢筋混凝土质量问题的成因钢筋混凝土结构中存在问题的原因主要包括以下方面：1.施工不规范：在施工过程中，操作人员的技能水平和施工经验都会直接影响到钢筋混凝土结构的质量。
一些不规范的施工操作，比如钢筋安放不当、混凝土浇筑不均匀等都会导致结构存在问题。
2.材料质量不良：混凝土和钢筋都是钢筋混凝土结构的主要材料，如果混凝土和钢筋的质量不达标，那么钢筋混凝土结构的质量就无法得到保障。
3.设计不合理：钢筋混凝土结构的安全性主要依赖于设计的合理性。
如果设计人员没有考虑到周围环境因素、结构荷载变化、结构自身的变形等问题，那么可能会造成钢筋混凝土结构存在质量问题。
4.维护不当：钢筋混凝土结构在使用过程中需要进行维护，如果维护不当或者不及时，就会导致结构受损，从而存在质量问题。
钢筋混凝土结构的腐蚀及防护措施
安全技术/建筑施工钢筋混凝土结构的腐蚀及防护措施一.钢筋混凝土结构防腐蚀的意义钢筋混凝土结构结合了钢筋和混凝土的优点，造价较低，在土建工程中应用范围非常广泛。
在钢筋混凝土结构中，钢筋锈蚀是钢筋混凝土结构过早被破坏的主要原因之一。
新鲜混凝土是呈碱性的，其PH值一般大于12.5，在此碱性环境中钢筋容易发生钝化作用，使钢筋表面产生一层钝化膜，能阻止混凝土中钢筋的锈蚀。
但当有二氧化碳、水汽和氯离子等有害物质从混凝土表面通过孔隙进入混凝土内部时和混凝土材料中的碱性物质中和，从而导致混凝土的PH值降低，就出现PH值小于9这种情况，钢筋表面的钝化膜就会被逐渐破坏，钢筋就会发生锈蚀，并且随着锈蚀的加剧，会导致混凝土保护层开裂，钢筋与混凝土之间的黏结力破坏，钢筋受力截面减少，结构强度降低等，从而导致结构耐久性的降低。
据调查, 我国20世纪90年代前兴建的海港工程,一般10～20年就会出现钢筋严重腐蚀破坏,结构使用寿命基本上都达不到设计基准期要求。
我国50 年代至70年代建的海港工程,高桩码头不到20年,甚至7～8 年就出现严重钢筋锈蚀破坏,海工混凝土结构破坏已成为我国港口建设中不得不重视并迫切需要解决的问题。
国外学者曾用“5倍定律”形象地描述了混凝土结构耐久性设计的重要性, 即设计阶段对钢筋防护方面节省1美元;在发现钢筋锈蚀时采取措施需要追加维修费5美元;混凝土表面顺筋开裂时采取措施将追加维修费25美元;严重破坏时将追加维修费125美元。
我国海洋工程中广泛使用的钢筋混凝土结构因腐蚀引起破坏的情况同样严重。
除海洋环境本身属于强腐蚀环境因素外, 环境的日益恶化、相关的混凝土结构耐久性规定标准偏低、施工质量不能保证等因素,致使我国混凝土结构大部分在使用10年左右即出现较严重的腐蚀破坏,给国家建设和经济发展造成了巨大的损失。
因此,如何采取有效的防腐蚀技术措施,防止钢筋混凝土结构过早出现钢筋锈蚀破坏,确保建筑物达到预期的使用寿命是国内外学术界、工程界极为关切的热点。
钢筋混凝土结构的腐蚀原因及防治措施
钢筋混凝土结构的腐蚀原因及防治措施【摘要】本文详细阐述了钢筋混凝土的各种腐蚀原因和机理，并论述了耐腐蚀材料、涂料、阴极保护和电化学除氯等目前被认为有效的防治手段。
对于正确分析各种环境下钢筋混凝土结构的腐蚀原因及使用正确适当的腐蚀控制措施，提高混凝土结构的寿命有着重要意义。
【关键词】钢筋混凝土；腐蚀；控制措施1 引言钢筋混凝土结构是土木工程中最常用的结构形式，由于腐蚀带来的各种问题也是工程中最为关注的问题之一。
美国国家研究委员会的公路战略研究项目（shrp）对美国由于桥梁结构腐蚀破坏造成的损失进行了估算，金额超过200亿美元/年，并且以每年5亿美元的速度递增[1]。
英国环保部门最近的一份报告估计，英国建筑工业的年成交额为500亿镑，而现在，因腐蚀破坏，钢筋混凝土结构年维修费已达55亿英镑(占11%)，已成为英国一个沉重的财政负担[2]。
根据1994年对我国铁路桥梁检查情况的统计[3]，我国运营国有铁路有病害桥6137座，占桥梁总数的18.8%，其中由于腐蚀导致病害的混凝土桥梁为2675座。
因此，了解钢筋混凝土结构的腐蚀机理和原因，做到有针对性的腐蚀防护，对于延长混凝土结构的耐久性，提高混凝土结构寿命而言，具有巨大的经济效益。
2 钢筋混凝土结构的腐蚀类型钢筋混凝土结构的腐蚀根据环境和腐蚀对象的不同分为以下几种类型。
2.1 混凝土碳化混凝土碳化是由于混凝土中的氢氧化钙与空气中的二氧化碳和水发生反应降低了混凝土孔隙水溶液的ph值，由于混凝土中的水泥石水化物只能存在于高碱性溶液(ph值>12.5)中，当碳化反应发生后，水泥石水化物稳定存在的条件遭到破坏，水解形成的氢氧化硅、氢氧化铁和氢氧化钙等碱性氧化物都变成碳酸盐，使混凝土的孔隙率和渗透性发生改变，减少了水气的吸附。
同时，ph值的降低导致钢筋发生钝化的碱性条件遭到破坏，钢筋处于活化状态，在水和氧的作用易发生锈蚀。
混凝土碳化是大气环境混凝土腐蚀的一种最常见形式。
钢筋混凝土中钢筋锈蚀的原理及防治措施
钢筋混凝土中钢筋锈蚀的原理及防治措施LT[前言]:混凝土耐久性是指混凝土在设计寿命周期内，在正常维护下，必须保持适合于使用，而不需要进行维修加固，即指混凝土在抵抗周围环境中各种物理和化学作用下，仍能保持原有性能的能力。
工程安全性与耐久性对我国当前土建工程建设具有重要探讨意义，建设部近年所作的一项调查表明，国内大多数钢筋混凝土建筑物在使用25~30年后即需大修，处于严酷环境下的钢筋混凝土建筑物使用寿命仅15~20年。
有一部分工程建成后几年就出现钢筋锈蚀、混凝土开裂。
因混凝土顺筋开裂和剥落，需要大修的屡见不鲜。
从可持续发展的要求出发，这种现状会导致资源、能源不合理的消耗，并因大量失效或毁坏的结构物拆除而形成大量的垃圾。
因此，提高混凝土耐久性，延长工程使用寿命，尽量减少维修重建费用是建筑行业实施可持续发展战略的关键。
影响混凝土耐久性的原因错综复杂，除去社会因素、人为因素外，技术方面的主要因素有以下几点：钢筋锈蚀、混凝土的碳化、混凝土的冻融破坏、侵蚀性介质的腐蚀、混凝土碱集料反应等。
混凝土耐久性已是当今世界的重大问题,在第二届国际混凝土耐久性会议上,梅塔教授指出:“当今世界混凝土破坏原因,按递减顺序是:钢筋锈蚀、冻害、物理化学作用”。
他明确将“钢筋锈蚀”排在影响混凝土耐久性因素的首位。
影响钢筋锈蚀的因素很度多，主要包括四个方面：氯离子的侵蚀作用、混凝土的中性化、环境对锈蚀的影响、施工对钢筋锈蚀的影响等。
钢筋锈蚀不仅能削减截面面积，使构件承载能力下降，还会降低钢筋与混凝土的握裹力，影响两者共同工作的性能。
同时，由于钢筋锈蚀后体积膨胀，造成混凝土保护层破裂，甚至脱落，从而降低了结构的受力性能和耐久性能，严重的甚至影响结构的安全性能。
1 钢筋锈蚀机理在通常情况下,混凝土是一种高碱性环境(pH值约在13左右) ,钢筋在这种环境下,钢筋表面迅速形成一层氧化铁 (γ-Fe2O3) 钝化膜,膜厚约200～600nm。
钢筋混凝土结构的腐蚀及防护措施
钢筋混凝土结构腐蚀的特点
局部性
钢筋混凝土结构的腐蚀通常具 有局部性特点，即只有部分区
域发生腐蚀。
隐蔽性
腐蚀的发生往往不易被察觉，因为 它们通常发生在看不见的内部。
不可逆性
一旦钢筋混凝土结构发生腐蚀，其 损害是不可逆的，只能采取修复措 施。
CHAPTER 02
钢筋混凝土结构腐蚀机理
钢筋腐蚀机理
化学腐蚀 电化学腐蚀
氯离子腐蚀
混凝土腐蚀机理
冻融循环 碳酸盐腐蚀
硫酸盐侵蚀 碱骨料反应
钢筋混凝土结构腐蚀的电化学过程
阴极反应 腐蚀产物形成与积累
阳极反应 电化学阻抗谱
CHAPTER 03
钢筋混凝土结构腐蚀的影响 因素
自然环境因素
01
02
03
气候条件
钢筋混凝土结构所处的气 候条件，如温度、湿度、 紫外线等，对其腐蚀有一 定影响。
腐蚀的危害
腐蚀会导致钢筋混凝土结构的承载能力下降，影响结构的安全性和使用寿命， 甚至可能引发重大安全事故。
腐蚀的类型及原因
腐蚀的类型
钢筋混凝土结构的腐蚀主要包括钢筋锈蚀、混凝土碳化、冻 融破坏等。
腐蚀的原因
钢筋锈蚀的主要原因是氯离子渗透和碳化作用；混凝土碳化 的主要原因是空气中二氧化碳与混凝土中的碱性物质反应； 冻融破坏的主要原因是反复的冻融循环导致混凝土剥落。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
CHAPTER 05
工程实例分析
工程一：某大桥的腐蚀与防护
腐蚀情况
该大桥位于沿海地区，长 期受到海水和大气环境的 影响，钢筋混凝土结构出 现严重的腐蚀。
防护措施
采用防水涂层对桥面进行 涂装，对钢筋进行涂层保 护，并使用耐腐蚀的钢筋 材料。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
对钢筋混凝土结构腐蚀因素及防治方法的浅述摘要：预防混凝土结构的腐蚀和对混凝土腐蚀的防护，是确保主体结构能够达到规定的设计使用年限，满足建筑物的合理使用年限的要求。
随着人们生活水平的提高，对建筑质量的要求也越高，保证建筑物混凝土结构具有经济合理的使用寿命，节约资源和可持续发展。
保证建筑物的安全使用,因此对混凝土结构的腐蚀现象也越来越被重视。
关键词：混凝土结构质量腐蚀预防为主防护结合
中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：
一．概述
随着人们生活水平的提高，对建筑质量的要求也越来越高，建筑物的使用寿命及质量也是建筑工程的集中表现，保证建筑物混凝土结构具有经济合理的使用寿命，节约资源和可持续发展，是我们国家建筑业发展的必然条件。
因此混凝土结构的腐蚀现象也越来越被重视，混凝土结构腐蚀的范围很广，介质种类繁多，腐蚀形式多种多样。
在建筑工程中，应采取“预防为主，防护结合”。
“预防为主”是指采用先进的工艺技术措施，采用密闭性好的设备和管道，做到工艺流程中无泄漏或少泄漏，并通过合理布置生产设备和对腐蚀性介质进行有组织的回收和排放等技术，避免或减轻腐蚀性介质对建筑结构的腐蚀。
“防护结合”是腐蚀性介质不可避免的对建筑物、构筑物产生
作用时，防腐蚀设计应根据介质的性质、含量、作用程度和防护层使用年限等因素，因地制宜的采取各种有效的保护措施，并在使用中经常维护。
腐蚀的范围很大，介质种类繁多，腐蚀形式多种多样。
二．钢筋混凝土结构的腐蚀因素
在一般环境下，混凝土结构的腐蚀主要是碳化引起的钢筋锈蚀。
混凝土呈高度碱性，钢筋在高度碱性环境中会在表面生成一层致密的钝化膜，使钢筋具有良好的稳定性。
当空气中的二氧化碳扩散到混凝土内部，会通过化学反应降低混凝土的碱度，使钢筋表面失去稳定性并在氧气与水分的作用下发生锈蚀。
饱水的混凝土在反复冻融作用下会造成内部损伤，发生开裂甚至剥落，导致骨料裸露。
环境中的氯化物以水溶氯离子的形式通过扩散、渗透、和吸附等途径从混凝土构件表面向内部迁移，可引起混凝土内钢筋的严重锈蚀，氯离子引起的钢筋锈蚀难以控制、后果严重。
钢筋混凝土结构材料是混凝土与钢筋的复合体，它的腐蚀形态可分为两种：一是由混凝土的耐久性不足，其本身被破坏，同时也由于钢筋的裸露、腐蚀而导致整个结构的破坏；二是混凝土本身并未腐蚀，但由于外部介质的作用，导致混凝土本身化学性质的改变或引入了能激发钢筋腐蚀的离子，从而使钢筋表面的钝化作用丧失，引起钢筋的锈蚀。
影响混凝土中性化（包括碳化）速度的因素很多，但主要的因
素是混凝土的密实度，即抗渗性能。
混凝土愈密实，抗渗性能愈高，则外界的气体只能作用于混凝土表面，向内部渗透比较困难。
影响混凝土密实度的主要因素是混凝土的水灰比和单位水泥用量。
腐蚀性介质与钢筋作用，在钢筋表面形成一个大小不等弥散分布的腐蚀坑后，每个腐蚀坑相当于一个缺口，钢筋在拉应力的作用下，形成应力的不均匀分布和应力集中。
在缺口的边缘，当钢筋平均应力不高时，其集中的应力即可达到断裂应力的水平，而引起钢筋的断裂。
三．] 钢筋混凝土结构腐蚀的防护措施
合理设计，正确施工，并且保证正常使用和维护，只有这样就能保证建筑物的质量和使用寿命。
合理设计是指建筑防腐蚀设计应以有关规范为依据，正确分析设计条件，采用合理的防护措施。
正确施工是指建筑物应以国家有关的验收规范为依据，精心施工，确保工程质量。
同时对混凝土结构腐蚀预防应针对其不同的结构组成制定不同的办法。
1.原材料的选择：水泥是水泥砂浆和混凝土的胶结材料，水泥类材料的强度和工程性能，是通过水泥砂浆的凝结、硬化而形成。
水泥石一旦遭受腐蚀，水泥砂浆和混凝土的性能将不复存在。
正确选用水泥品种，对保证工程的耐久性与节约投资有重要意义。
粗、细集料：发生碱-集料反应的必要条件是碱、活性集料和
水。
粗、细集料的耐蚀性和表面性能对混凝土的耐蚀性能具有很大影响。
集料与水泥石接触的界面状态对混凝土的耐蚀性有一定影响。
混凝土中所采用粗细集料，应保证致密，同时控制材料的吸水率以及其它杂质的含量，确保材质状况。
混凝土拌合及养护用水，应考虑其对混凝土强度的影响。
水灰比的大小很大程度影响混凝土强度值的大小。
拌合水应检查其杂质情况，防止影响砂浆及混凝土生成时杂质影响其耐久性。
2.在建筑防腐工程中，外加剂的使用主要是为了提高混凝土密实性或对钢筋的阻锈能力，从而提高混凝土结构的耐久性。
实践证明，采用加入外加剂的方法，可以在一定范围内达到提高混凝土结构的耐腐蚀能力，是一种经济而有效的技术措施。
但由于外加剂的化学组成，来自外加剂中的氯盐可能使混凝土结构中的钢筋脱钝，给结构物带来隐患。
在进行外加剂选择时需对其中氯盐的含量进行检测，并做相关实验。
3.防腐混凝土的配合比设计：为提高混凝土的密实性和抗中性化能力，混凝土的强度等级宜大于或等于c25。
受氯离子腐蚀或其它大气腐蚀时，钢筋混凝土构件中可掺入钢筋阻绣剂。
对于预应力混凝土结构，其混凝土强度等级不小于c35，后张法预应力混凝土构件应整体制作，不得采用块体拼装的构件。
正确使用和维护是指建筑物的使用单位应提倡文明生产，不改
变原有建筑物的使用功能，在正常使用的情况下，经常维护，制定合理的使用和维护措施，只有这样，才能保证建筑物的安全使用。
四．结束语
预防混凝土结构的腐蚀和对混凝土腐蚀的防护是确保主体结构能够达到规定的设计使用年限，满足建筑物的合理使用年限的要求，针对不同的腐蚀环境应设计不同的保护层厚度。
在不同环境作用下的混凝土结构应采取防护措施，根据腐蚀性介质的性质和作用程度来选用最合适的防护手段。
保证建筑物混凝土结构具有经济合理的使用寿命，节约资源，满足社会的需要。
参考文献：《工业建筑防腐蚀设计规范》（gb50046-2008）
《建筑工程质量通病防治手册》中国建筑工业出版社彭圣浩主编。