中央泵房水仓清淤措施
泵房内水仓清理安全技术措施
泵房内水仓清理安全技术措施1.工作前的准备：在进行泵房内水仓清理之前，必须对工作进行评估，并制定详细的工作计划和流程。
确保所有工作人员都熟悉计划，并进行必要的培训。
2.防止二次污染：首先，应将水仓内的设备和管道进行封堵，以防止清理过程中的液体或气体溢出。
而后，需要对水仓进行密封，防止周围环境受到污染。
3.通风措施：在泵房内清理水仓时，可能会产生有毒或易燃气体。
使用适当的通风设备，确保泵房内空气流通，减少有害气体的积聚。
4.个人防护装备：工作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护服、安全帽、手套、防滑鞋等。
工作人员还应佩戴呼吸防护面具和眼镜，以保护呼吸道和视力。
5.紧急救援措施：在清理过程中，必须随时做好应对紧急情况的准备。
确保工作人员了解紧急救援的程序和方法，并配备合适的救援设备，例如救生绳、救生器械等。
6.检测仪器：在进入泵房内，需要使用适当的检测仪器来检测有害气体的浓度。
这些仪器可以提前发出警报，以便工作人员采取相应的紧急措施。
7.遵守操作规程：尽量采用机械设备进行水仓清理，减少人工操作的风险。
同时，在进行操作前，需要仔细阅读并遵守相关的操作规程和安全指示。
8.合理安排工作时间：由于长时间在有毒环境中工作可能对人体造成伤害，要合理安排工作时间，避免过度疲劳。
9.监测和记录：在进行清理工作期间，要定期监测有害气体的浓度，并记录下清理过程中的相关数据，以便后续分析和参考。
最后，清理工作结束后，应对工作现场进行彻底清理，并对相关设备和工具进行彻底消毒和整理。
同时，要对清理工作进行评估和总结，以便改进和提高清理过程中的安全性和效率。
清理中央水仓安全措施
清理中央水仓安全措施中央水仓是供应工作压力水的储水设备，其安全清理是确保运行安全和水质卫生的重要工作。
以下是对中央水仓清理的安全措施。
一、前期准备及组织：在清理前，应进行必要的准备和组织工作。
督促水务公司进行停水、上锁、张贴警示和设置安全隔离带等准备工作。
提前召开安全会议，计划好工作流程、人员配备和应急措施。
确保人员到位后，检查清理设备的材质、数量及工作状态，核实清理工具并做好通风设施。
二、保证人员安全：在清理水仓时，必须切实保证人员的安全。
对水务公司负责人的安全教育要到位，进行安全标准、工作生活习惯、应急措施的培训。
严格执行人员护理程序，加强里外防护措施，严禁单人操作和无人看管。
三、防止漏水事故：清理中央水仓要注意防止漏水事故。
在清理过程中，应确定清理顺序和时间，逐步放水，避免中央水仓内水位降低失控造成水压变化。
清理人员要认真检查每一段管道，特别是防止管道漏水的关键部位，如阀门、管子连接处等，遇有问题应立即进行修补。
四、防止物料掉落：在清理过程中，要注意防止物料掉落。
要进行杂物清理，包括化学药品残余物、防腐涂料、砖块等渣土以及工具、设备等，避免掉落至地面。
同时，出入口处要设立安全围栏，确保工作区域的普通人员不会误入工作范围。
五、防止化学污染：中央水仓存放的是供应生活用水的水质，清理工作本身也需注意环保和消防等问题，防止化学污染。
可能有严重腐蚀和污染水质的化学药品应妥善收纳。
在清理中妥善存放垃圾，避免放弃到河流、湖泊等自然水体中，保护环境。
六、消防安全措施：由于中央水仓存储的压力水是定时供应给管网的，一旦水仓发生火灾，储水设备可能会产生爆炸，需采取消防安全措施。
在清理前，应确定消防通道，检查消防装备、器材的完好性和有效性，分配专人监视消防安全，珍惜每一分钟，争分夺秒进行清理任务，快速而不慌张地处理事故和应对突发情况。
中央水仓清理安全措施是保障供水的前提，是消除人为失误和设备问题风险的关键。
加强安全教育、端正工作态度、培养危机意识是确保中央水仓清理作业顺利进行的基本前提。
井下中央水泵房主、副水仓清淤作业安全技术措施
井下中央水泵房主、副水仓清淤作业安全技术措施鉴于井下中央水泵房主、副水仓淤泥已满，为了保证主排水泵的正常运转，我单位准备组织进行水仓清淤作业。
为确保在清仓作业过程中的安全，特制定如下安全技术措施。
一、计划作业时间：年月日——月日二、作业地点：井下中央水泵房主、副水仓三、作业负责人：四、作业人员组织安排：本次水仓清淤作业分中班、夜班两个班次，采用清水稀释，泥浆泵抽排淤泥搭载主井皮带运输的方式，分别对主、副水仓进行清淤作业。
五、作业前危险源辨识：1.作业前未检查清仓设备的完好情况进行清淤作业。
2.作业前未及时抽排作业地点水仓内积水。
3.作业过程中未根据清仓进度及时延挂风带。
4.稀释水仓沉积煤泥过程中，作业现场未安排专人对作业人员进行安全监护。
5.泥浆泵未灌加引水直接开启运转。
6.局部通风机无计划停风后，现场作业人员未及时撤离作业现场。
7.泥浆泵车在斜坡上停放时未及时安设挡车卡轨器。
8.作业前未先与主井皮带司机取得联系，开启泥浆泵进行清淤作业。
六、安全技术措施：1.清仓作业前，参加作业人员必须了解、熟悉所用清淤设备的结构性能及操作安全注意事项，认真学习本安全技术措施，在作业前由班长组织认真辨识作业过程中可能存在的危险源。
2.作业前由生产指挥中心安排在水仓清淤作业现场安装瓦斯传感器和调度电话。
3.由运转队专职电工在主井皮带尾安设清仓作业泥浆泵急停按钮一个，能够实现对泥浆泵进行远方急停控制。
4.由运转队专职电工配合通风区在作业现场安装一台通风机。
通风机风带由通风区负责吊挂延伸至清淤作业现场，并每天安排风带工根据水仓清淤进度对风带进行延伸吊挂，保证作业现场正常通风。
5.每班进行水仓清淤作业前，由班长使用瓦斯便携仪对作业现场气体情况进行检查，确保正常后再进入现场进行相关作业。
6.每班进行水仓清淤作业前，班长必须要先检查清仓设备是否完好，确定设备完好后方可开始进行清仓作业。
7.作业现场安设一路清水管，对水仓内煤泥进行稀释，稀释煤泥时必须由班长指定专人对作业现场进行安全监护，保证出现煤泥涌出征兆时及时提醒作业人员向水仓外撤离。
中央水仓沉淀池清淤安全技术措施
中央水仓沉淀池清淤安全技术措施中央水仓沉淀池是水处理系统中至关重要的一部分，其作用是在污水进入处理系统之前去除大部分污染物质并沉淀到底部。
在污泥积累后，需要进行清淤，以保证处理系统的正常运行。
然而，清淤过程中存在安全隐患，本文将就中央水仓沉淀池清淤安全技术措施做出探讨。
1、清淤前的准备工作在清淤之前，需要进行准备工作以确保清淤过程安全有序。
首先，清淤作业前需要对清淤现场进行勘测和安全评估。
勘测需要对淤泥的深度、体积、稠度、湿度等进行确定，评估需要对周围环境、场地条件、潜在危险因素等进行分析，制定相应的分段施工和应急预案。
其次，需要进行场地管理和人员管理，场地需要进行封闭管理，确保进出通道畅通，保证工作期间人员的安全。
人员管理需要严格按照施工计划和作业规程进行操作，确保所有人员遵守安全操作程序，同时需要定期检查作业人员的身体健康状况。
2、清淤过程中的安全措施在清淤过程中，需要加强安全措施以避免发生意外事故。
首先，需要对淤泥进行隔离和封闭，将清淤现场进行封闭，以确保工作区域不受其他因素的干扰。
其次，需要进行通风和氧气检测，确保工作区域内的空气流通和氧气含量正常。
同时，需要对作业人员配备适当的个人防护设备，包括防护口罩、手套、防滑鞋等，确保工作人员的身体安全。
在清淤过程中存在一定的危险因素，主要包括粉尘污染、有毒气体释放、淤泥坍塌等。
为了避免这些危险因素带来的伤害和影响，需要注意以下几点：1.避免振动：清淤现场需要避免机械设备的振动对周围环境的影响，避免造成周边相关建筑物的损坏；2.交通管理：清淤现场需要避免车辆或人员的突然变化或过度密集，尤其是在作业过程中需要注意避免行人或车辆误入作业区域；3.避免静电火花：清淤过程中需要注意避免电火花或其他形式的静电引发事故，如在工作区域范围内禁止吸烟；4.防止污泥倒塌：清淤过程中需要注意避免污泥的倒塌和坍塌，特别是在挖掘和清理作业中，需要进行淤泥的层层削减，以避免淤泥突然坍塌带来伤害。
中央水仓清泥安全措施
中央水仓清泥安全措施中央水仓清泥是现代化污水处理厂中常见的一项工作，它可以有效地清除污水厂内产生的沉淀物和固体废物，以保证污水处理厂运行的正常和高效。
但由于清泥作业过程中存在一定的安全隐患，因此必须采取一系列严格的安全措施，以确保作业人员和设备的安全。
中央水仓清泥基本概述中央水仓清泥作业是污水处理厂的重点工作之一，主要目的是清除水中的杂质、固体废物和沉淀物，同时进行废水和清水的分离处理。
本质上，清泥作业会使底部的固体沉淀物逐渐增多，也就是所谓的泥渣，这些泥渣需要定期清理并运输到固体废弃物处理厂进行处理。
中央水仓清泥安全措施1. 安全意识教育在开始清泥作业之前，工作人员应该接受一定程度的安全意识教育，了解清泥作业的风险和安全措施，并且进行专门的培训和考核，以确保他们具备必要的技能和知识，能够快速正确地应对突发事件。
2. 人员防护措施在清泥作业中，有必要采取一定的人员防护措施，防止意外伤害的发生。
作业人员必须佩戴防滑、防护手套、耐酸、碱服装和防护眼镜等个人防护用具，并配备通讯设备和专业的急救工具箱，以便及时进行救援和急救措施。
3. 机械设备安全措施清泥作业中需要使用特殊的机械设备，例如清污车、输送泵等。
在使用这些机械设备的时候应该特别注意安全，必须使用正规和标准的机械设备，并确保各种安全保护装置和设备完好无损，同时需要经常进行设备维护保养和检查。
另外，机械运作时，不能有人站在其周围或操作范围内，同时应该设置相应的防护设备，如栅栏、警示线、隔离带等，以确保周围的行人和车辆的安全。
4. 环境保护措施清泥作业会产生大量的废渣和固体废物，在清除泥渣的同时，还需要做好环境保护工作，防止土地和水体受到污染。
在进行清泥作业的过程中，需要配备专门的泥浆处理设备，并对废渣进行科学、环保的处理和处置。
同时，还需要加强和完善环保法规和标准，以保障自然环境的安全。
中央水仓清泥作业的风险分析中央水仓清泥作业涉及到危险品、机械设备工业和难以预知的意外因素，因此需要进行详细的风险分析，寻找和预防潜在的安全风险和隐患。
中央水仓清泥安全措施
中央水仓清泥安全措施1. 简介中央水仓是一种用于存储和供给水的设施，它在农村地区尤其常见。
然而，由于长期使用和自然积淀，水仓内往往会积聚大量的泥沙和杂质，严重影响水质。
因此，为了保障中央水仓的水质安全，必须采取一系列的清泥安全措施。
本文将介绍一些常见的中央水仓清泥安全措施，以帮助农户有效地清除水仓中的泥沙，提高水质。
2. 清理工具首先，清理水仓中的泥沙必须选择合适的工具。
常见的清理工具有：•清沙勺：清沙勺是一种用于清除水仓底部沉积的泥沙的工具，它通常由铁质或塑料制成。
•吸污器：吸污器是一种利用吸力将泥沙吸入其中的工具，它可以方便地清理水仓中的杂质。
•水泵：水泵可以将水仓中的水抽出，有助于清理泥沙。
以上清理工具都可以根据水仓的具体情况灵活选择和使用。
3. 清理步骤清理中央水仓的泥沙需要进行一系列的步骤，下面是一种常用的清理步骤：步骤一：排空水仓首先，需要将水仓中的水排空。
可以使用水泵将水抽出，也可以借助其他的工具将水桶、水盆等接在水仓上，让水流入其中。
注意，在排空水仓的同时，应关闭水源以防止新的水流入。
步骤二：清除底部泥沙一旦水仓排空，就可以使用清沙勺或吸污器等工具清除底部的泥沙了。
在清除底部的过程中，应该注意将泥沙收集到特定的容器中，以免造成二次污染。
步骤三：清洗壁面和管道清除底部泥沙后，还应注意清洗水仓的壁面和管道。
可以借助清洗刷或高压水枪等工具，将壁面和管道彻底清洗干净。
步骤四：检查并修复泄漏问题在清理过程中，如果发现水仓存在泄漏问题，应及时进行修复。
泄漏问题往往会导致水仓的水质下降，因此修复泄漏是确保水质安全的重要环节。
4. 清理频率为了保证水质的持续安全，中央水仓的清理应该定期进行。
根据水质和日常使用情况，建议至少每季度进行一次全面清理。
如果水质较差或使用频率较高，可以适当增加清理频率。
此外，每次清理后，还应注意对水仓进行消毒，以确保消除细菌和病毒，保持水质的清洁和卫生。
5. 结论中央水仓的清泥安全措施对于保障水质的安全和卫生非常重要。
中央泵房外水仓清淤注意事项以及应急措施
中央泵房外水仓清淤注意事项以及
应急措施
中央泵房外水仓是城市供水系统中重要的一部分，其作用是存储城市供水，稳定水压。
然而，长期运营中，水仓会逐渐积累大量杂质沉淀，导致水质下降，影响供水质量。
为了保证供水安全，需要定期对中央泵房外水仓进行清淤，本文介绍了清淤的注意事项以及应急措施。
注意事项：
1. 预防事故：清淤前需要对仓内情况进行检查，了解情况，预防事故。
特别是要检查仓内是否有气味、有无可燃物、有无微生物等，定期进行检查。
2. 安全措施：在清淤过程中需要加强安全意识，穿戴好安全服装，并设立安全隔离带，同时，要进行警示标志，提醒工人注意安全。
3. 规范作业流程：规范操作流程、专业设备操作、处理工艺与排放规范等的要求，确保清淤过程安全、高效、环保。
4. 防止二次污染：清淤后需要对仓内进行消毒处理，防止化学污染和细菌繁殖，避免二次污染问题的发生。
应急措施：
1. 水池泄漏：如果清洗时发现水池泄漏，需要及时关闭
水源停止作业，并尽快处理泄漏问题。
2. 性命攸关的事故：如果作业人员在清洗过程中出现生
命危险，需要立即向上报告，调派救援人员进行救援处理。
3. 气体中毒事故：在清洗水池的过程中，可能会产生二
氧化碳和甲烷等有毒有害气体，操作人员需要佩戴好安全口罩，避免中毒。
总之，中央泵房外水仓清淤工作是城市供水系统中不可忽视的一个环节，只有严格遵循操作规程，注意安全，才能高效完成任务，确保供水的安全，为人们提供健康、安全的水资源。
中央泵房清挖水仓措施
中央泵房清挖水仓措施一、前言中央泵房是水处理厂中一个重要的设施，它负责将原水从取水口输送到处理设备，并将处理后的水分配到各个用水区域。
在运行过程中，由于各种原因，水仓中会产生淤泥和杂质，影响泵房的正常运行。
因此，对中央泵房进行清挖水仓工作是必要的。
本文将介绍中央泵房清挖水仓的措施，包括工作步骤、必要设备以及安全注意事项。
二、清挖水仓工作步骤为了保证清挖水仓工作的高效和安全，我们建议按照以下步骤进行操作：1.准备工作：首先，必须明确清挖水仓的标准和要求。
根据实际情况，制定相应的操作方案，并组织人员和设备进行必要的准备工作。
2.设备检查：在正式开始清挖水仓之前，必须对清污设备进行检查和维护。
确保设备的正常运行，以避免故障和事故的发生。
3.封堵操作：在清挖水仓之前，应对泵房的入水口进行封堵操作，防止原水继续进入水仓。
可以使用临时阀门或其他密封材料进行封堵。
4.排水操作：由于水仓中积有大量的淤泥和污水，必须进行排水操作。
根据实际情况，选择合适的排水方法，确保水仓内的水全部排出。
5.清挖作业：清挖水仓的具体作业可以采用人工或机械方式进行。
根据实际情况，选择合适的清污工具，对水仓内的淤泥和杂质进行清除。
6.清理和保养：在清挖水仓后，必须对清污设备进行清理和保养。
清理设备上的残留物和污泥，并确保设备的正常运行。
7.恢复操作：在清挖水仓工作完成后，必须对泵房的入水口进行解封操作。
恢复原水的供应，确保泵房正常运行。
三、必要设备为了完成中央泵房清挖水仓工作，以下设备是必不可少的：1.挖掘机：用于清除水仓内的淤泥和杂质，提高清挖效率。
2.抽水机：用于排水操作，将水仓内的污水抽出。
3.清污工具：包括铲子、扫帚、清洁剂等工具，用于清除水仓内的淤泥和污垢。
4.安全工具：如手套、防护眼镜、防护服等，用于保护操作人员的安全。
四、安全注意事项在进行中央泵房清挖水仓工作时，必须注意以下安全事项：1.人员安全：操作人员必须经过专门培训，熟悉清挖水仓的操作流程和注意事项。
中央水仓清淤安全技术措施
中央水仓清淤安全技术措施施工单位：综采队编制人：李国栋审核人：吕绍忠施工负责人：周金洲编制时间：2017年10月8日中央水仓清淤安全技术措施审批意见表部门审批意见签字日期综采队生产科机电科安检科安全矿长生产矿长机电矿长总工程师矿长中央水仓清淤安全技术措施一、概况：由于井底中央水仓中淤泥多，需对井底中央水仓中的淤泥进行清理，为使清理工作安全、有序的进行，特制定如下安全措施。
二、施工负责人：周金洲三、施工时间：2017年10月8日四、施工前准备：1、先将中央水仓的排水管的阀门关闭，将中央水仓的污水全部抽干。
2、将水仓附近的回风巷与主运巷的联巷打通，然后用防爆无轨胶轮装载机运输水仓的淤泥。
3、在该联巷的主运巷侧安设皮带风帘，防止风流短路。
4、水仓长20米，宽4米，深度1.8米，共144立方米。
五、安全措施：1、特殊工种人员必须持证上岗。
2、本措施执行学习签字制度，所有参加施工人员必须学习、签字后方可上岗作业。
3、在联巷打通前，瓦检员、安检员共同确定现场安全后方可施工。
4、联巷打通之后，迅速在联巷的主运巷侧安设好皮带风帘，稳定后，确定风流正常，瓦检员检测各有害气体后确认安全之后，方可继续施工。
5、进入工作地点前，必须首先检查巷道顶板及两帮等不安全因素，做到先处理好后再工作。
工作人员进入施工地点以前，必须由跟班班队长组织人员检查巷道的支护情况，及时排除隐患，确认安全无问题，其他人员方可进入施工地点。
施工过程中，要随时注意顶板的变化情况，发现不安全因素，要及时处理，处理好后方可继续施工。
6、淤泥由防爆无轨胶轮装载机运输，装载机司机必须持证上岗，并严格按照《操作规程》进行操作。
7、施工单位每班必须指定专门的安全负责人进行现场跟班和指挥。
8、在清淤过程中，必须密切观察前方5米范围内的淤煤高度，如果淤煤高度过高时，施工人员站在安全位置，向有倾斜、坍塌危险的淤煤处冲水或使用长工具捅淤煤上部，使其倒落，以防止淤煤坍塌伤人事故发生。
中央水仓清泥安全措施
中央水仓清泥安全措施中央水仓是水利工程中非常重要的一部分，它负责着储存和调控水流的重要职责。
由于长期使用和自然因素的影响，中央水仓内会产生大量的淤泥和杂质，因此，清泥作为水利工程的保养和维护之一，显得尤为重要。
但是，在清泥的过程中，一些潜在的危险问题随之而来，因此，对中央水仓清泥的安全措施需要倍加重视。
首先，中央水仓的清泥作业必须由具备一定专业背景和相关技能的人员进行。
清泥作业人员应该具备一定的工程知识和基础。
应该明确进行中的工作，具有相关的防风险控制知识和应急处置能力，遇到事故时能够迅速应对并控制问题。
另外，清泥作业人员需要具备着良好的身体素质和定期体检，确保身体状况良好以保障作业的安全性。
其次，清泥作业应该选用先进的技术设备，这样可以保障作业的顺利进行。
在清泥作业时，要根据所处环境的不同以及清泥量大小的不同，选用不同的工具和机器设备。
特别是在使用清泥机的时候，需要使用符合国家安全标准的设备，并且需要经过专业人员专门编写的清泥机操作手册进行操作。
最好是在操作之前进行基地练习，以熟悉清泥机的使用方法和技巧，这样可以大大减少事故的频率。
第三，清泥作业时要注意严格遵守相关的作业规定。
在清泥作业中，必须严格遵守相关的指导意见，从而确保清泥作业的进行。
在清泥作业前，要制定完善的作业策略和计划，涵盖清泥作业过程中的所有阶段，并正式执行。
同时，还要根据现场具体情况，采用适当的安全措施来确保作业的安全性，比如设置安全带、起重器具等等，以在作业过程中保障作业人员的安全。
最后，清泥作业应该注意保障环境的安全性。
清泥作业结束后，需要对废弃物进行妥善处理，以免对环境和生态造成损害。
在清泥作业的过程中，应该注意环境保护意识，避免使用一些对生态环境影响较大的材料和工具。
同时，在清泥作业结束后，需要对清泥和杂质进行分类处理，以免对河流下游造成危害。
总的来说，作为水利工程的一部分，中央水仓的安全性和保养非常重要。
清泥作业是妥善管理中央水仓的必要环节之一，因此，我们需要尽可能聘请专家和专业技术人员来进行清泥作业。
中央泵房外水仓清淤注意事项以及应急措施
中央泵房外水仓清淤注意事项以及应急措施矿井主排水系统在正常排水期间，中央泵房只能启用内水仓，为保证清淤人员人身及泵房设备安全，那么我们需要做好哪些方面的安全措施呢?注意事项有哪些?今天为大家带来了一些相关知识，下面我们一起来看看吧!矿井主排水系统：(+120m水平)配备了8台高扬程多级离心泵,其中MD420-96×10B型多级离心泵4台、MD420-96×10型多级离心泵2台、MDS450-95×9P型多级离心泵2台;泵房变电所采用双回路供电;排水管路选用6趟φ325×22mm无缝钢管直排地面，正常涌水时水泵4台工作，3台备用，1台检修，水泵正常排水能力2040m3/h，最大排水能力3570 m3/h(根据目前流量计实测数据)。
抗灾潜水泵房配有BQ550-850/10-20xx/W-S型矿用单吸自平衡卧式潜水泵水泵3台，敷设3排φ325×22mm管路直排地面，能够满足矿井安全生产的需要。
中央泵房水仓容积：现场实际施工井底水仓共981m，净断面11.5m2，经核算，水仓有效容积约8072m3，其中内水仓容积3452 m3，外水仓容积4620 m3;另外，现场实际将长257m的临时水仓(与外水仓联通，其净断面和支护与水仓设计相同)作为永久水仓的一部分，有效容积约2118 m3。
经核算，水仓总有效容积为10190 m3，符合《煤矿安全规程》规定的容量要求。
外水仓清淤期间的主要水害为：外水仓清淤期间只能使用内水仓蓄水，一旦矿井涌水量增大或主排水系统出现故障，不能满足矿井正常排水要求，外仓清淤人员生命安全将受到威胁，且中央泵房将有被淹危险。
正常排水期间，中央泵房只能启用内水仓，为保证清淤人员人身及泵房设备安全，中央泵房司机应做好各泵的巡视工作，及时观测水位，保持低水位排水，随时准备停开泵。
处理矿井水灾，要以预防为主，防患于未然，本着“先急后缓”、“先易后难”、控制事故蔓延、防止事故扩大。
内外水仓清理淤泥安全技术措施文档
内外水仓清理淤泥安全技术措施文档一、施工概况:由于内外水仓积渣、淤泥过多，对中央水仓水容量造成一定影响，为了保证泵房能够正常排水，根据矿领导安排，我队将在内外水仓进行清仓工作。
为确保施工期间安全，特编制如下安全技术措施。
二、施工前准备:1、清理外水仓时，将外水仓内积水引流改至内水仓，并将外水仓和内水仓之间的阀门关严，将外水仓内的污水抽净，;外水仓淤泥清理结束后，将内水仓水引流至外水仓，并将内水仓和外水仓之间的阀门关严，并抽净，继续进行内水仓淤泥的清理工作。
2、利用现避难硐室上口处安设的局部通风机(避难硐室现已贯通，该风机已停止使用)对施工地点通风。
安装馈电开关一台，用于配电。
3、施工期间在水仓内合适的地方安设5.5kw潜水泵一台，作为水仓内排水用，要求水泵必须安装在底板平整处，并稳固可靠;同时，现场必须准备好同排水能力的备用水泵及备用排水管路。
4、在施工地点安设通讯电话一部，并保证使用正常，如有问题及时和调度室联系处理。
5、所有施工人员必须使用好劳动保护用品，并做好“自保、互保和联保”工作。
三、清仓步骤:11、接好风筒，开启局部通风机，由瓦检员检查瓦斯及其他有毒有害气体，不超标的情况下，施工人员方可进入。
2、开启水泵，把水仓内剩余污水抽干，铲车配合人工装渣，铲车将渣装入无轨胶轮车出井。
四、铲车施工安全注意事项:1、严格做到行车不行人，行人不行车。
2、铲车司机必须持证上岗。
不得随意借出车钥匙。
起步前观察四周，确认无妨碍行车安全的保障后，先鸣笛，后起步，平稳起步。
3、铲车运行过程中，不得突然加速。
4、铲车运行时，司机身体的任何部位不得伸出驾驶室外，以免发生意外并严禁离开驾驶室。
5、铲车严禁载人。
6、铲车中间铰接处及摆动范围内严禁站人。
7、铲车行走期间，巷道两侧严禁站人;要与两帮保持一定距离，不得碰撞两帮的管线及设备。
8、任何人不得站在提升起的铲叉下面。
9、铲车倒车时注意观察周围，确认无人员时方可倒车。
主、副水仓清淤安全技术措施
主、副水仓清淤安全技术措施一、工程概况由于中央水泵房主、副水仓淤泥较多，造成水仓容积变小，储水能力下降，不能满足正常安全生产需要，为保证矿井排水系统的正常运行,做好2021年雨季排水工作，确保矿井安全生产，经研究决定，需对主、副水仓进行清淤，为保证整个施工过程安全顺利进行，特制定以下措施：二、劳动组织1、安全负责人：机电一队副队长对整个施工过程中安全工作负主要责任。
副队长负责作业过程中的协调、监督落实、工程质量验收。
2、技术员：负责措施的编制及贯彻工作。
施工前，必须组织施工人员认真学习本措施，并做好贯彻记录。
3、施工队组：机电一队。
4、现场负责人：施工开工前必须有跟班队长带班作业，现场安全确认、措施实施以及全程现场安全管理。
班组长为现场作业具体负责人，对现场作业的工程质量负责，要加强现场管理，严格把关，合理安排工序，抓好现场文明生产。
5、安全员：负责现场施工过程中各环节安全、工程质量监督工作。
6、瓦斯员：负责施工地点瓦斯检查工作，瓦斯超过规定时严禁作业。
7、在作业过程中，发现异常情况时将人员撤到安全地点后及时向调度中心及跟班领导汇报。
三、施工地点中央水泵房主、副水仓。
四、施工标准1、水仓清理干净，容积恢复原有容积98%以上。
2、水仓内巷道顶板修护完好，无脱落离层现象。
3、水仓内水沟完好、通畅，水仓巷道无杂物、底板平整。
4、清淤结束后清理工作现场杂物，做到文明生产五、安全风险辨识评估及管控措施六、施工程序1、施工前准备（1）由于水仓没有被淤泥堵死，通风不存在问题，因此，不考虑安装局扇风机。
（2）将排淤管路接通，排淤管路使用三寸无缝钢管，使用法兰盘、16*65螺丝进行连接固定。
沿巷道右帮敷设，过轨道时与原有底部埋设的管路接通，淤泥排至原二采区胶带下山。
（3）将配水阀门关闭后，跟班队长站在无淤泥地段观察半个小时，查看配水阀门隔水情况，发现有渗水、漏水，要停止清淤。
制定专项隔水措施，更换配水阀门。
不能保证主、副水仓能够完全隔离前，严禁施工。
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中央泵房水仓清淤安全技术措施
一、概述
井底中央泵房水仓内由于长时间没有清理，已积存淤泥、积煤太厚，为保证水仓正常排水、通风，经矿研究决定，由综采工区对水仓进行清理，为确保施工安全，特制定以下安全技术措施。
二、准备工作
1）工器具准备
铁锨、水桶、QBY-K80风泵、电泵、风水管路等。
2）施工前准备
1.将泥装入编织袋内将外环水仓进水口堵住，让水全部流入内环水仓内。
2.在水仓入口上平台安装11.4kw小绞车，安装要牢固、可靠、符合要求。
声光信号、阻车器等安全防护装置一次到位。
绞车钩头必须设置保险绳，阻车器必须灵敏可靠。
3.使用一台QBY-K80风泵，将外环水仓内积水排至上平台泵坑。
4.施工前将巷道内轨道整修完毕，确保提升线路安全通畅。
5.清理内环水仓时，重复上述准备工作。
6.由调度室负责水仓清淤期间，所用矿车调度、运转工作。
三、技术要求
两水仓清理完成后，确保水仓内无淤泥、无积煤。
四、施工方法
1.首先对外环水仓进行清理，清理前检查巷道通风情况，确保施工现场通风良好。
2.施工前由班组长进入施工地点进行安全确认，施工前由瓦检员检测施工现场瓦斯情况，瓦斯浓度低于1%时方可进行作业，确认施工环境安全后其他施工人员方可进入施工现场并由班组长统一指挥
作业。
每次施工前对施工位置区域顶帮进行检查找帮找顶，确保施工环境安全可靠。
3.人工使用铁锹将淤泥装入矿车。
矿车用11.4kw绞车提升至水仓上平台处，再用人工推至车场，通过副斜井绞车提升至地面，运至指定位置，不得随意卸车。
4.将水仓内沉淀的煤、淤泥从外向里全部清挖干净，清理至水仓壁和水仓底。
5.本次清淤由人工用铁锨或桶类器具装至矿车运出。
装淤泥前，必须使用木塞塞实塞牢矿车的泄水孔。
煤泥装入矿车内1/3即可，防止斜巷提升时外泄。
6.清理前，巷道内积水位置处安设一台风动泵进行抽排，并从风动泵接一路排水管至泵坑处。
施工人员所敷设的排水管靠帮摆放，不得影响清理巷道；始终保持巷道内不得有积水。
风泵与ø19高压胶管及胶管之间均使用配套υ型卡连接，严禁使用铁丝连接。
风泵紧跟施工位置排水，严禁使用电泵。
若必须使用电泵排水时，排水及施工人员必须及时撤离到巷道外。
泵坑处设置电泵连接排水管路排水，泵坑排水期间人员严禁进入泵坑，开启电泵时人员必须使用绝缘工具（手套和胶靴）进行排水。
7.清淤时，现场悬挂甲烷氧气两用仪，班组长须随身携带便携式甲烷氧气两用仪，随时检查瓦斯和氧气浓度，甲烷浓度超过１％时氧气浓度低于18%时，必须切断电源、停止施工、撤出人员；施工时应首先检查巷道内的完好情况，发现巷道受水长时间侵泡造成喷浆皮涨裂或失修严重时，必须先敲帮问顶或进行修复，确保安全后，方可进行清淤工作。
8.清淤时，人员应站在矿车两侧，清理顺序为由外向里，由高向低逐步清挖，挖至露出道木为准，严禁由低处向高处清挖，防治淤泥
坍塌伤人。
如淤泥较稀时，可采用皮桶进行装车。
为确保清淤人员的安全，必须及时设好遮挡，防止污泥坍塌外涌伤人。
9、每班工作结束后，及时清理好现场卫生。
五、风险研判
1.施工前未对施工现场进行安全确认，存在施工人员受到意外伤害风险。
2.风筒出风口距施工地点远，施工地点风量不足，存在人员受有害气体伤害风险。
3.处理矿车掉道，未按措施施工，存在违章操作造成人员伤害风险。
4.施工人员自主保安意识差，存在施工人员自身受到伤害风险。
5.上提或下放矿车时，人员未站在安全区域，存在造成车辆挤伤人员风险。
6.绞车未打设压车柱，存在提重物时绞车位移伤人风险。
六、安全技术措
1.施工前必须对施工人员贯彻本措施，各施工人员要认真学习本措施，经贯彻学习签字达到应知应会后方可上岗作业。
2.施工前必须进行安全确认、敲帮问顶，认真观察施工范围内顶帮是否完好，先找净爆皮涨裂的活矸。
施工过程中应坚持经常性的敲帮问顶制度。
施工前由瓦检员检测施工现场瓦斯情况，瓦斯浓度低于1%时方可进行作业。
3.清淤工作不可低于3人配合作业，其中有一名班组长现场指挥并观察施工位置淤泥有无滑动情况，如有滑动迹象时，要立即通知迎头清淤人员撤出，确保施工安全；当淤泥厚度超过1.5米时，要提前使用长把工具将淤泥推塌，防止坍塌伤人。
4.清淤时，必须保证退路畅通，所有工具及物料必须靠帮放置，不得影响行人和运输。
5.水仓的清挖工作必须由外向里、由下至上有序进行，因水仓坡度较陡，且有淤泥，底板较滑，所有人员上下水仓时，必须注意头上脚下，以防滑倒。
6.清淤工作中，如出现停风或微风时，必须及时撤人新鲜风流副斜井下部车场以上位置。
巷道内不能形成完好的全风压通风系统时，清理淤泥前需要安设局部通风机供风。
提前接好风筒至施工地点，随着清挖的进度应及时往前延接风筒，风筒口距施工地点不得大于10米，使用的风筒应完好不得漏风。
如出现空班无人作业时，局部通风机不得随意关闭。
7.水仓内提升车辆时，必须坚持行车不行人的制度，行车时施工人员必须进入躲避硐室（无躲避硐时必须撤至上平台绞车后方），绞车每次提升车辆不超过3辆。
8.加强与绞车司机、把钩工的联系，提升运输时必须通知施工人员停止施工，并撤至躲避硐室（无躲避硐时必须撤至上平台绞车后方），待提升运输作业结束后方可进行施工，确保施工安全。
9.在施工地点安设信号设施，确保与巷道上下端把钩工进行正常联系。
10.绞车联系信号必须灵敏可靠、声音清晰，开车前，司机精力要集中，接信号无误后方可开车。
下放矿车前，施工位置不打回点，严禁开车。
11.绞车司机与把钩工在每次开车前要认真检查绞车制动装置，钢丝绳和插销、钩头的完好情况，保险绳及绳卡的使用情况，压柱、地锚、阻车器等安全设施是否牢固可靠，如有不安全因素，必须处理妥善后方可使用，严禁带病作业。
12.每班提升前，绞车司机必须认真检查绞车的完好情况；把钩工检查钢丝绳完好情况，钢丝绳磨损是否超过10%（绳径），断丝是否超过10%；发现问题后，必须处理合格，才准开车。
13.在平巷采用人力推车运输时应遵守下列规定：
（1）人力推车运输时，1次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车，两车同向推车间距在轨道坡度小于或等于5‰时，不小于10m，坡度大于5‰时，不小于30m；坡度大于7‰时，禁止人力推车。
推车时，必须注意前方，在接近道岔、弯道、弯道口、开始推车、停车、掉道、前方有人或有障碍物及坡度较大的地方都必须发出呼喊警号。
严禁放飞车。
（2）推车人不得蹬车，要带好矿灯，不准低头，两眼时刻注意前方。
若前车停时，要立即发出警号通知后车。
（3）当矿车掉道时，要用人力复轨，复轨前，观察前后是否有正在运行的车辆，如果有，必须停止运行，并用木楔掩住，再进行复轨工作。
复轨时，采用“杠杆法”，复轨人员压杠杆时，必须在杠杆的同一侧，用力一致叫应好，防止杠杆反弹伤人。
（4）推车时应在矿车后方推车，不准在车前拉车或手把车沿推车，并注意防止巷道两帮或风门等物体挤伤人。
14.斜巷掉道时必须按以下规定执行：
①安排专人使用两个手拉葫芦（倒链）对掉道车辆上方左右两帮上对车辆进行生根使用两个手拉葫芦（倒链）吊住掉道车辆的一端，平缓拉手拉葫芦（倒链）提起车辆，使车轮高于轨面复轨，对于歪倒的车辆，要在顶板上靠近歪倒侧挂一手拉葫芦（倒链）对车辆进行生根，防止车辆在复轨时出现侧翻。
②待手拉葫芦安装到位后，人员撤至躲避硐（上平台），人员不得靠近矿车掉道附近，安排专人采用电铃联系司机将钢丝绳背紧。
③复轨过程中，人员严禁站在车辆与两帮之间。
④有班组长或当班工区干部现场统一指挥；
⑤用机械复位时，严禁生拖硬拉矿车；
⑥对空、重矿车复位时，首先用两个3T手拉葫芦（倒链）将矿车稳住防止复位过程中矿车下滑，且人员不得少于两人；其次使用铁轨、撬杆对矿车复位，并互相叫应好，应注意自身及他人安全；最后矿车复位时，应将矿车稳住，先抬一头上轨，后抬另一头复位；
⑦车辆复轨后，慢松手拉葫芦（倒链）使绞车钢丝绳背紧，卸下倒链，人员必须回到躲避硐（上平台）后，方可提松矿车；
⑧矿车掉道禁止用小绞车硬拉复位。
对车辆复轨后，立即查明原因，并分析处理防止类似问题再次发生。
（注：使用倒链过程中选择合适的吊点，确保锚杆牢固，倒链、吊环完好。
）
15.使用工具时，人员站位要合适，做好自主保安和互保联保，严防工具伤人。
其它未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》、《岗位责任制》及相关文件规定。
中央泵房清淤安全风险分级管控清单
7。