LD单梁起重机说明书
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LD电动单梁起重机使用说明书
1、产品简介
综述
、LD-A型电动单梁起重机(以下简称起重机)是按JB/T1306-1994标准设计制造的,与CD
1等形式的电动葫芦配套使用,成为一种油运行轨道的轻型起重设备。其额定载荷1t~10t;MD
1
跨度~,适应温度-25℃~+40℃,湿度≤85﹪,无火灾,爆炸危险和腐蚀性介质环境中工作,禁止吊运熔化金属,有毒、易燃、易爆物品。
为方便用户,设有地面和操纵室两种操纵形式,操纵室又设有端面及侧面开门两种形式,供用户选择使用。
本产品广泛用于机械制造,装配,仓库等场所。
机构特点
金属结构部分
主梁采用钢板压延成形的U型槽,再与工字钢组焊成箱形腹梁,横梁也是用钢板压延成U 型槽组焊成箱形横梁,为贮运方便,主、横梁之间用高强度螺栓连接。
运行机构
本产品是采用分别驱动形式,驱动制动靠锥形电动机来完成,传动是采用“开→闭”“闭→开”式齿轮传动。
电气设备
本产品所运行电机为单速异步电动机,运行速度:地面操作20 m/min、30 m/min;操纵室作为45 m/min、60 m/min、75 m/min。起重机设有安全装置,可靠性高。
电动葫芦
电动葫芦可起升重物,并沿主梁纵向移动,其结构特征点详见有关电动葫芦说明书。
产品型号注解
表示方法为:.
a)地面操纵、起重量3t、跨度、工作级别A
5
b)操纵室操纵、起重量5t、跨度、工作级别A
表示方法:.
5
3、性能参数
4.安装
图2-1 用于10t
图2-2 用于1-5主横梁连接
在现场将起重机运行机构的驱动装置安装在横梁上。
按图2所示,将主横梁用螺栓连接起来,此螺栓为精制螺栓,其性能可保证主、横梁连接可靠,为更安全允许用户按图2在a、b、c处稍加间断施焊不宜焊得太满,以防变形。主、横梁组装后按标准JB/T1306-94中有关要求进行检验。主、横梁组装连接面应清理干净。
将起重机的行程开关及开关箱等电器组装到横梁上,接通电器,调试两个运行电机,使其转向一致。
电动葫芦可预先装在主梁上,同起重机一起架设到轨道上,也可以分别安装。
操纵室操作起重机。操纵室须在起重机架设到轨道之后,再组装到起重机上。
参照图3、图4架设电源滑触线装置。
按电器图接通线路,并调试起重机运动方向与操纵按钮规定的方向一致。
阻进器和安全尺参照图5架设。
操纵室安装见图1所示,将连接座2同横梁1用螺栓组装好,连接架4和操纵室5连成一体,最后同连接座2和3相连接。
轨道的选择参照图6和表4,车轮槽宽与轨道面应保证有一定的间隙△=8~12mm
A)轨道跨度公差:±5mm
B)轨道顶面标高差:≤S/1000mm
C)轨道接头公差:2~3mm
D)轨道弯曲公差:±3mm
E)轨道倾斜度:L/1000~L/2000
上式:S—起重机跨度 L—轨道长度
图3 平面集电器安装图4 软缆供电安装
5使用
试车在无载荷情况下,接通电源,开动并检查各运转机构控制系统和安全装置均应灵敏准确,安全可靠方可使用。
不准超过起重机额定载荷起重。
不准斜吊物品。
物品重量不清不准起吊。
6.维护
用户应做到经常检查起重机各部位是否有异常现象尤其是主横梁连接处,若未施加焊,更要经常检查。
润滑(如图7所示)
通过油塞6注入钙基润滑脂(GB491)润滑车轮轴承,润滑周期3个月,油量为1/2~1/3轴承容量。
取下油塞8注入粘度为~°E50#机械油(GB443)。建议润滑周期6个月。
随时检查车轮,不应有裂缝、压痕及过分的磨损,上述缺陷深度超过3mm时,应立即报废,更换新车轮,更换方法见图7即可,把车轮3取出更换、装配时按顺序进行。
起重机制动器的调整如图8,取下电动机风扇罩7,松开螺钉6,拧紧调整螺母5,然后在将螺母5松一圈半,将调整螺母5固定好即为调整完毕。
7.附注
电动葫芦的安装、使用、维护等参照电动葫芦使用说明书
签定合同时应阐明以下几点
起重量_________________吨(t)
跨度___________________米(m)
起升高度________________米(m)
运行速度__________________米/分(m/min)
工作级别___________________
电源__________V____________Hz
操作形式(地操或空操)
操纵室开门方式(端面或侧面)侧面开门为基本型,侧面开门要注明开门方向
电源引入方式(平面集电器或软缆)
运行轨道面宽____________________mm(见图6表4)
喷漆颜色
图 5
表5
图6 车轮与轨道图七运行机构
1、螺栓
2、盖板
3、车轮
4、螺栓
5、挡轴板
6、油杯
7、车轮轴
8、油塞
图8 锥形转子电动机
1、制动弹簧
2、缓冲蝶形弹簧
3、支承圈
4、推力轴承
5、风扇制动轮
6、调整螺母
7、锥形制动环
8、风扇罩
9、后端盖
表一
表一
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