架桥机过跨验收表
架桥机安装验收表
金属结构
主要受力构件出现下列情况之一时应报废：
①整体失稳；
②主要受力构件断面腐蚀达原设计厚度的10%，不能修复时；
③发生裂纹，不能修复或阻止措施不能防止裂纹扩散时；
④产生塑性变形，使架桥机不能安全运行时，如不能修复
11
主要金属结构的连接焊缝不得有严重缺陷
12
主要金属结构联接螺栓不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷。高强度螺栓应有足够的拧紧力矩，应有双螺母防松措施且螺栓高出螺母顶平面的3倍螺距
43
驱动装置电磁铁线圈或电动机绕组烧毁时，应报废
44
制动弹簧出现塑性变形且变形量达到弹簧工作变形量的10%以上或弹簧表面出现20%以上的锈蚀或有裂纹等明显的损伤时，应报废
45
传动构件出现影响性能的严重变形或主要摆动铰点出现严重磨损时，应报废
46
制动衬垫出现下述情况之一时，应报废：
①铆接或组装式制动衬垫的磨损量达到衬垫原始厚度的50%；
架桥机安装验收表
序号
验收项目
验收内容与要求
实测
备注
1
技术资料
安装单位资质
2
安装拆卸施工方案
3
安装、改造、重大维修告知手续
4
产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明
5
整机型式试验证明、合格证时间在6年内
6
作业环境
及外观
架桥机明显部位应有清晰的额定起重量标志
7
架桥机各部分和架桥机上所有操作人员手持工具等与输电线最小距离应符合：
④制动面凹凸不平度达1.5mm
48
减速
器
地脚螺栓、壳体连接螺栓不得松动，螺栓不得缺损
49
工作时应无异常声响、振动、发热和漏油
架桥机验收记录表
齐全¨
7、横移轨道两端头安装轨道挡板及限位开关
目检
齐全¨
4
中支腿
1、结构件无变形，焊缝无开裂
目检
齐全¨
2、销轴完全插入销孔，并且插有开口销
目检
齐全¨
3、螺栓紧固，垫圈及螺母齐全
日检
齐全¨
4、液压千斤顶油管安装齐全，U型卡卡紧接头，油管无涌油现象
目检
齐全¨
5、各电机接线正确，运转正常，行驶机构方向一致
目检
无漏油现象¨
6
运梁平车及后托梁
1、结构件无变形，焊缝无开裂
目检
齐全¨
2、销轴完全插入销孔，并且插有开口销
目检
齐全¨
3、螺栓紧固．垫圈及螺母齐全
目检
齐全¨
4、各电机接线正确，运转正常。行驶机构方向一致
目检
齐全¨
7
前、后框架导梁框架及临时支撑
1、结构件无变形，焊缝无开裂
目检
齐全¨
2、销轴完全插入销孔，并且插有开口销
目检
齐全正常¨
2、螺栓紧固，垫圈及螺母齐全
目检
齐全正常¨
3、结构件无变形，焊缝无开裂
目检
齐全正常¨
4、各电机接线正确，运转正常，行驶机构方向一致
通电运转检查
制动性可靠¨
5、卷扬机制动可靠，起升限位开关安装正确
通电运转检查
行走正常¨
6、钢丝绳无断丝现象，钢丝绳夹按规定夹紧
目检
齐全无漏油¨
7、液压千斤顶油管安装齐全，U型卡卡紧接头，油管无漏油现象
8
小车轨道侧向直线度
全站仪
10mm
9
车轮垂直偏斜
-0.0026<tana<0.0026
架桥机日建及过跨检查确认表单
作业环境
架桥机各部分和架桥机上所有操作人员手持工具等与输电线最小距离是否符合要求：已架和待架梁板是否支垫连接可靠。运梁通道过缝钢板是否铺垫可靠，
检查确认人：检查日期:年月日
5
传动机构
各运行机构运转是否有异响、制动可靠
6
运梁
①运梁炮车轮胎气压是否正常、制动是否有效。②运梁通道是否平整通畅③过缝钢板是否支垫可靠。
7
安全监
控系统
架桥机设置安全监控系统，该系统的信号采集单元、信息导出接口单元等硬件设施是否工作正常
8
电气
供电电源是否设置在靠近架桥机且地面人员易于操作的地方，开关出线端不得连接与架桥机无关的设备电气设备及电器元件的构件齐全完整、固定牢固；绝缘材料无破损
3
安全保护和防护装置
①起升高度限位器、行程限位器、缓冲器及端部止挡是否有效。抗风防滑装置是否有效：
②前支腿、中支腿、辅助支腿、后支腿枕木支垫是否可靠爪钉是否抓牢③人员上下爬梯、生
4
轨道
前支腿、中支腿轨道是平整度是否符合使用要求，行程限位器和端部止挡是否有效。
架桥机每日检查确认表单
项目名称：设备编号：
序号
检查项目
检查内容
是否满足要求
不满足说明情况
整改措施
整改责任人
1
人员
操作人员是否为持证上岗长期使用人员、身体状态是否良好
2
吊具吊索
①吊具悬挂牢固可靠，吊杆是否有裂纹、是否产生明显变形。②提梁钢丝绳是否符合计算要求，吊绳是否有变形、断丝、磨损等情况是否应符合使用要求、吊绳编结长度是否满足使用要求。③提梁是否使用护瓦。
汽车起重机安全检查验收表
3
软管连接
不得老化
4
平衡阀和液压锁
应刚性连接
5
液压油箱
有过滤装置
安全装置
1
高度限位器
达到极限位置自动停止
2
力矩限制器
必须安装
3
起重量、力矩、幅度、高度等显示器
安装并便于观看
4
水平仪
安装
5
幅度仰角指示仪
安装并便于观看
6
幅度限位开关
达到极限位置自动停止
7
风速仪
安装或使用便携式仪器
驾驶室
1
固定和视野
视线良好
2
雨刮器和遮阳板
安装
3
门、窗开启和锁
开启正常，锁具齐全
4
室内配有起重量表和性能曲线
备齐
5
灭火器
配备
检查结论
验收结论
检查验收人
日期：
汽车起重机安全检查验收表
基础信息
使用单位（地点）
设备名称
设备型号
生产厂家
出厂日期
额定起重量
设备出厂编号
检查验收项目
名称
序号
检验项目
要求
检查结果
机带资料
1
使用说明书
对应齐全
2
制造许可证
对应齐全
3
出厂合格证
对应齐全
4
检验报告
对应齐全
5
操作人员证书
对应齐全
机械标志
1
机械标牌
对应齐全
2
起重性能标牌
对应齐全
3
吊钩
1
吊钩缺陷及危险断面磨损
磨损量应不大于原高度的10%
2
架桥机安全检查评分表 架桥机安全检查表
1.1.2.5吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准，扣10分
1.1.2.6吊钩、滑轮、卷筒未安装完好可靠的钢丝绳防脱装置，扣5分
1.1.2.7钢丝绳达到报废标准，扣10分
1.1.2.8钢丝绳的规格、型号、穿绕不符合产品说明书要求，扣10分；端部固接方式不符合国家现行相关标准要求，扣5分
1.1.5.4运梁时无专人负责指挥，扣5分
1.1.5.5运送T梁时，未对T梁采取有效固定措施，扣10分
1.1.5.6运梁车制动器不灵敏，扣10分
1.1.5.7运梁车载重运行时未匀速前进或速度过快，扣5分
1.1.5.8下坡道架梁时，运梁车无可靠的防溜措施，扣5分
1.1.5.9运梁时，梁体两侧安全范围内有人员停留，扣3分
1.1.10.5架桥机位于通车道路、河道上方时，架桥机下方未设置防护棚，扣10分；防护棚设置不满足防穿透要求，扣5分
1.1.10.6水上施工时未设置防护和救生设施，扣5分
1.1.10.7每一跨预制梁架设完毕后未及时按临边作业要求搭设桥梁两边的防护栏杆，扣5分
1.1.10.8同跨预制梁间未设置安全兜网，扣5分
1.1.2.9当吊钩处于最低位置时，卷筒上钢丝绳少于3圈，扣10分
1.1.2.10卷筒上钢丝绳尾端固定方式不符合产品说明书要求，或未设置安全可靠的固定装置，扣10分
1.1.2.11车轮、传动齿轮达到报废标准，扣10分
10
1.1.3
□
安全
装置
1.1.3.1未设置起升高度限制器和行程限位器或不灵敏，扣10分
1.1.9.8电气绝缘不符合国家现行相关标准要求，扣5分
10
1.1.10
□
安全
架桥机过跨检查表
主体结构连接件齐全，无弯曲、变形、裂缝
两纵向桁架主梁平行且水平
备注
过跨时存在的问题：
检查结论：
使用负责人 （班组长）
安全部
生产副经理
现场技术员 机电部 安全总监
架桥机过跨检查记录表
项目名称：平凉（华亭）至天水高速公路项目PT3标项目 施工单位：民权中泉路桥设备有限公司
设备名称
架桥机
检查日期
年 月 日 时--- 时
型号规格
WJQ120-30A3
过跨墩号 阴屲村大桥
#-- #墩
出厂日期
2016年9月
设备编号
20161256
序号
1 2 3 4 5跨时在遥控状态下 后吊梁天车和辅助支腿
架桥机转跨 电机是否同步 作业监控 卷扬机工作正常
机械各仪表参数正常
整机喂梁时整机挠度正常
后吊梁天车是否吊梁配重
架梁作业是否设有警示牌及警戒区
停车制动装置工作正常
前支腿横移轨道是否支垫完全
架桥机转跨 后安全检查
两个横移轨道调整平行
后支腿和辅助支腿支垫完全
10
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
检验内容及要求项目
检验结论（正常√） （异常说明情况）
轨道调调平到位
辅助油缸、油管工作正常
前支腿已经离开地面或台座
架桥机转跨 前安全检查
后支腿、辅助支腿电机工作正常
轨道障碍清除完毕
机械各个仪表显示正常
后支腿锚固、支垫完毕
前吊梁天车电机工作正常
架桥机检查验收记录表
检查人
4、各电机接线正确，运转正赏，行起机构方向 4、目检 一致； 前、后 框架， 7 导梁框 架及临 时支撑 1、结构件无变形，焊缝无开裂； 2、销轴完全插入销孔，并且插有开口销； 3、螺栓紧固，垫圈及螺母齐全； 1、结构件无变形，焊缝无开裂； 2、销轴完全插入销孔，并且插有开口销； 8 前支腿 3、螺栓紧固，垫圈及螺母齐全； 4、液压千斤顶油管安装齐全，U型卡卡紧接 头，油管无漏油现象； 1、泵站电机接线正确，电机转动无异常； 2、手动换向阀无卡滞现象； 9 液压系 3、截止阀灵活可靠； 统 4、液压油注入到油位计刻度； 5、高压油管密封件完好，不漏油； 6、U型卡齐全，试运行不漏油； 1、各部件接线正确； 2、各接头绝缘良好； 3、各部件有良好的接地保护； 10 电气系 4、漏电保护可靠； 统 5、操作按钮及手柄灵活可靠； 6、各部位限位开关齐全可靠； 7、各元器件绝缘良好； 8、各电机绝缘值>8MΩ ； 1、目检 2、目检 3、目检 1、目检 2、目检 3、目检 4、目检 1、目检 2、目检 3、目检 4、目检 5、目检 6、试运转 1、摇表测试 2、摇表测试 3、摇表测试 4、摇表测试 5、摇表测试 6、摇表测试 7、摇表测试 8、摇表测试
GYJQ40/160型架桥机检查验收记录表
工程名程：标段 项目名称：架桥机检查
序 号 部件
施工单位：有限公司 日期：
检查内容 检验方法
1、目检 2、目检 3、目检 1、目检 2、目检 3、目检
结论
在□里打√或打× 1、齐全□ 2、齐全□ 3、齐全□ 1、齐全正常□ 2、齐全正常□ 3、齐全正常□
检查人
使用单位结论： 施工负责人： 工区专职安全员： 工区技术负责人： 工区经理： 设备部意见： 设备部部部长： 安环部意见： 专职安全员： 安环部部长： 技术质量部意见： 技术质量部部长：
架桥机安装验收规范
DB50/××××—2008《架桥机安装验收规范》编制说明1.制订本标准的目的架桥机是用于架设公路、铁路、轨道交通桥梁的架桥机，它不仅能架设平直桥梁，而且可以架设具有一定坡度和弯度的桥梁。
架桥机不仅能吊装桥梁，而且能完成自行过孔，即架桥机可以靠自己的重量平衡系统、支腿顶升机构和送梁机构将整个架桥机从一个跨度移到下一个跨度，因此架桥机在架设连续多个跨度的桥梁时不需要反复安装、拆卸，安装一次就能完成。
架桥机也能架设不同跨度的桥梁，因为架桥机的跨度是可调的，只要在架桥机的最大设计跨度范围内的桥梁都可以架设。
架桥机安装、拆卸方便，因为架桥机安装、拆卸时不需要在两个空桥墩之间施工，而是在最前段的引桥上进行安装、拆卸施工，架桥机的自身不是很高，从而安装、拆卸难度不大。
架桥机架设桥梁方便，因为桥梁是在引桥上就地预制，利用辅助的门式起重机将预制桥梁吊在运梁小车上，然后送到架桥机下面，再由架桥机的两个起升机构抬吊安装就位。
因此架桥机具有以上诸多特点，得到桥梁施工单位的广泛使用，桥梁施工单位在架设预制结构的桥梁时一般都使用架桥机，重庆地区桥梁架设最频繁，架桥机的拥有量也最多。
架桥机由主梁、引导梁、支腿和双小车组成。
起重作业机构包括：大车运行机构、小车从移机构（两套）、小车横移机构（两套）、起升机构（两套）。
过孔作业结构包括：支腿机构、引导梁伸缩机构和送梁机构。
2.有关国内标准情况：近来随着桥梁架设的飞速发展，架桥机得到广泛应用，架桥机的数量急速增加，架桥机也在向超大型发展，目前已有额定起重量900吨的架桥机投入使用，架桥机的制造和使用单位也在逐年增加。
架桥机虽然具有多个特点，但是由于它得作业环境差，也属危险性大起重机械，每年都会发生不同程度的安全事故，因此架桥机安全施工工作已经引起了各方高度重视。
国家质监总局在2004年1月19日，国质检锅[2004]31号《特种设备目录》中，将架桥机划分为桥式起重机类特种设备加强监管；在2006年6月21日颁布的TSG Q7001-2006《起重机械制造监督检验规则》中将架桥机划分为产品质量监督检验范围。
架桥机过跨安全检查表
各法兰连接螺栓是否完整、紧固
内外伸缩套有无变形
伸缩套销轴是否变形、有裂纹
液压系统有无滴、漏、渗油现象
液压系统油量及油质是否正常
液压油表是否完成，操作手柄是否有效
液压系统各机构是否正常运转，系统有无异响
4
主梁
各结构焊缝是否有裂纹、脱落
中支腿与主梁的ห้องสมุดไป่ตู้块是否脱开
中支腿在主梁内侧的导向滚是否连接正常
滑板磨损是否严重，是否需要更换
摩擦面是否卡阻、有杂物
滑靴安装是否有效，销轴有无弯曲变形、裂纹
中支腿专用吊具、吊索、吊环是否完好
液压系统有无滴、漏、渗油现象
液压系统油量及油质是否正常
液压油表是否完好，操作手柄是否有效
液压系统电机是否正常运转，系统有无异响
液压油缸是否同步无卡塞
3
前支腿
前支腿是否收起，高度是否满足过跨要求
卷扬机、电动葫芦钢丝绳是否断丝
钢丝绳端头固定是否有效
缓冲机构、车档是否完成
各卷线盘电机是否正常运行
电气系统各动作是否正常运行
线路电源线是否有破损
液压系统有无滴、漏、渗油现象
液压系统油量及油质是否正常
液压油表是否完成，操作手柄是否有效
液压系统电机是否正常运转，系统有无异响
安全监控系统是否完好
6
其他
各操作指挥人员是否到位
架桥机过跨安全检查表
序号
检查部位
检查内容
检查结果
签字
1
后支腿
各结构焊缝是否有裂纹、脱落
各法兰螺栓是否紧固有效
各销轴是否完好，有无变形
锚固缆风是否紧固有效
滚轮是否润滑无卡塞
架桥机验收记录表
架桥机验收记录表附件一架桥机验收记录验收地点：验收单位：日期：年月日设备名称：公路架桥机制造单位：安装单位：检验项目：项目编号：1.技术资料制造单位应提供有效的资格证明、产品出厂合格证、安装使用维护说明书、监督检验证书等随机文件；必要时应提供型式试验报告。
安装单位应提供：A.安装维修改造许可证；B.安装人员的特种设备作业人员证；C.施工情况记录和自检报告（空载、静载、动载试验报告）；D.主要部件合格证、材料清单及验收检验报告（必要时）。
2.作业环境及外观作业空间内无障碍物，与高压电线水平、垂直距离在安全范围内。
大车滑线、扫轨板、电缆卷筒应涂红色安全线；吊具、台车、有人行通道的桥式起重机端梁外侧、夹轨器、大车滑线防护板应有黄黑相间的安全色；或者在危险部位设安全标志。
起重机明显部位应有清晰的额定起重量标志。
检修作业空间及通道、梯子、栏杆设置符合要求。
3.金属结构主要受力构件不应整体失稳、严重塑性变形及产生裂纹。
金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。
螺栓或铆钉联接不得松动、不应有缺件、损环等缺陷。
司机室的结构必须有足够的强度和刚度，司机室与起重机联接应牢固、可靠，司机室应有良好的视野，门的开门方向应符合相关标准要求。
跨度偏差符合要求。
4.大车轨道大车轨道偏差范围应在±5mm内。
轨道接头间隙范围应在4-6mm内。
轨道固定状况和水平状况应符合要求。
5.主要零部件及机构吊钩（或吊具）应由标记和防脱钩装置，不允许使用铸造吊钩（或吊具）。
不应有裂纹、剥裂等缺陷，存在缺陷不得补焊。
钢丝绳选用、安装及绳端固定状况。
滑轮应转动良好，不出现裂纹。
应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。
制动器不应有裂纹、塑性变形、缺件等缺陷，制动轮与摩擦片之间应接触均匀，工作正常。
减速器工作时应无异常声响、振动、发热和漏油。
6.电气装置应装配合适的电铃，照明设备齐全。
7.1 高度限位器、重量限制器和走行限位器的功能是可靠有效的。
桥梁工程施工质量验收评定表样表
桥梁工程施工质量验收评定表样表一、工程基本信息
二、施工单位
三、工程质量验收
1. 工程验收结论
2. 工程质量验收措施
3. 施工单位质量责任承诺
本单位对本工程所进行的全部工程质量检测及其他有关质量问题作以下承诺：
- 精心组织、科学施工、质量第一
- 遵守施工质量技术规范标准
- 严格执行质量控制计划
- 严禁使用假劣材料，杜绝任何违反质量标准行为
4. 工程总体结论
本工程经单位验收合格，于 {工程竣工日} 完成质量验收，达到预定设计要求。
建设单位及施工单位负责人签字：
建设单位盖章：
施工单位盖章：
验收单位盖章：
本评定表包含了工程基本信息、施工单位信息、工程质量验收、施工单位质量责任承诺以及工程总体结论等方面内容。
施工单位在
填写评定表时，要认真阅读各项标准，严格遵守施工质量技术规范
标准，以确保工程质量合格。
同时，本评定表还包括了各项内容的
表格，方便施工单位填写，提高填写效率。
架桥机安装验收表
或单小车按Gn/2加载），测量架
桥机主梁跨中下挠度值应满足：
节段间销接的跨中下挠不大于
11
额载试验（或按 工程实际最大起 重量进行试吊）
S/250，高强度螺栓连接的跨中 下挠不大于S/400(有特殊要求的 以制造厂使用说明书为准）。各 机构运转正常，无啃轨现象。试
验后检查架桥机不应有裂纹、连
接松动、构件损坏等。
要求：
1 地脚螺栓、壳体连接螺
38
5.3
栓不得松动，螺栓不得缺 损
2 减速器工作时不得有异
常声响、震动、发热和漏
油
车轮及支撑轮不得有过
39
5.4
度磨损，轮缘磨损量达原 厚度的50%或踏面磨损达
原厚度的15%时，应报废
40
5.5
连轴器零件无缺损，连 接无松动，运转平稳
卷筒验收应符合下列要 求：
41
5.6
15
1.3
应有特种设备制造监督检 验证明资料
16
1.4 应有备案证明资料
17
1.5 应有安装前的告知手续
18
技术资料
1.6
应有安装单位的资质证明 资料
19
1.7
应有安装单位的安全生产 许可证，且在有效期内
20
1.8 应有安装拆卸合同
21
1.9 应有安装拆卸施工方案
22
1.1
安装人员应具有有效的特 殊工种操作证
工程名称 备案登记号 型号规格 出厂日期 安装单位 安装日期 序号
1
架桥机安装验收表
验收项目
工程地点 使用单位 制造单位 出厂编号 监理单位 安装负责人 验收内容与要求 主要受力构件不应有严重塑性变 形和裂纹。出现下列情况之一时 应报废： 1 整体失稳且不能修复的；
架桥机安装使用验收表
续表12.9
序号
验收
项目
验 收 内 容
验收结果
备注
16
技术
资料
应有备案证明资料
17
应有安装前的告知手续
18
应有安装单位的资质证明资料
19
应有安装单位的安全生产许可证，且在有效期内
20
应有安装拆卸合同
21
应有安装拆卸施工方案
22
安装人员应具有有效的特殊工种操作证
23
应有安装使用说明书
28
通向架桥机及架桥机上的通道应保证人员安全、方便到达
29
结构件
箱型梁架桥机主梁腹板其局部平面度在离受压区翼缘板H/3以内不应大于0.7δ，其余区域不应大于1.2δ
其中:H—腹板高度(m);δ—腹板厚度(mm)
30
小车轨道验收应符合下列要求：
1.架桥机小车轨距极限偏差应为±5mm。
2.架桥机小车纵移轨道在每段梁上不得有接缝，其接缝位置与每段梁的拼装位置应统一，且应必须满足:
36
主要零部件与机构
钢丝绳及其固定验收应符合下列要求：
1.钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒相匹配，并正确穿绕。钢丝绳端应固定、可靠。压板固定是，压板不得少于2个，卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的性能；金属压制接头固定时，接头不应有裂纹；楔块固定时，楔套不应有裂纹，楔块不应松动；绳卡固定时，绳卡安装应正确
5.制动轮应无裂纹（不包括制动轮表面淬硬层微裂纹），凹凸不平度不得大于1.5mm。不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕
续表12.9
序号
验收
项目
验 收 内 容
验收结果
备注
5
架桥机过跨验收表
天车在后梁上配重大于前梁的重量1.4倍。
卷扬机
钢丝绳（d）
不得有断丝、磨损应在许可范围内，不得使用锈蚀、缺油及达到报废标准的钢丝绳，绳卡设置符合规定要求
滑轮
滑轮直径应与钢丝绳直径相匹配D/d=25~30。
操作室
有良好的防护措施，操作时可看到施工范围。
支脚
前支脚
轨道要和支脚绑牢并用3吨葫芦拉紧，销子是否上保险。
架桥机检查验收记录表
单位名称：长湘高速公路第三合同段编号：
设备名称
架桥机
检查日期
过跨墩号
项目
检查部位
检查内容
检查记录
主体结构
架体
、焊接饱满。
架身垂直度
架体整体稳定，垂直度偏差应不大于高度的1.5～3‰
导轨
天车导轨无明显变形、接头处无错位、两端有阻动板。
中支脚
支脚上的螺丝是否松动。
后支脚
螺丝无松动并且销子上保险。
液压
千斤
顶
油管
油管接头无松动,管子无出现破裂。
电源
电源无接触不良。
导轨
间距
导轨的间距在保持一致并且固定。
水平
两跟导轨的水平的偏差小于3%。
检查结论
使用负责人
现场技术员
质检部
安全部
主管领导
监理意见
注：此表也可作为对机械设备的自行验收使用。
架桥机安装验收表
扫轨板、电缆卷筒应涂红色安全色，吊具、台车、夹轨器应有黄黑相间的安全色。
25
架桥机上的人行通道和人要到达维护的部位，与运动物体之间的安全距离不得小于0.5m，否则应采取有效的防护设施。
26
架桥机应有安全方便的检修作业空间或辅助检修平台。
27
通向架桥机及架桥机上的通道应保证人员安全、方便到达。
28
2、除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少应保留圈钢丝绳作为安全圈；
验收方法：将吊钩放到最低工作位置，检查安全圈数。
3、钢丝绳应润滑良好，不得与金属结构干涉；
4、钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形现象；
5、钢丝绳直径由于拉伸的减少量不得大于、公称直径的7%；
6、钢丝绳断丝数不应超过规定的数值。
2、卷筒壁不应有裂纹或轮缘破损，筒壁磨损量不应大于原壁厚的10%；
3、在卷筒上钢丝绳尾部应固定，有放松和自紧性能，导绳器应能在整个工作范围内有效排绳，不应有卡阻、缺件的缺陷，环链不应有裂纹、开焊等缺陷，链环直径磨损达原直径的10%应报废。
38
电气系统
电气设备及电器元件验收应符合下列要求：
1、电气设备及电器元件的构件应齐全完整、固定牢固；转动部分应灵活，无卡阻；绝缘材料无破损；
3
制动器验收应符合下列要求：
1、动力驱动的架桥机每个机构都应装设制动器，起升机构的制动器应为常闭状态；
2、制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。液压制动器不应漏油。制动片磨损达原厚度的50%或露出铆钉应报废；
3、制动轮与摩擦片之间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污；
4、制动器调整适宜，制动平稳可靠；
2、采用移动式软电缆馈电装置应有合适的收放措施。
架桥机安全验收表
确认。
检查各枕梁面是否保持水平。
检査各支腿在支撑状态下垂直度。
检査导梁各支点是否在同一水平面。
架桥机结 螺栓拧紧力矩是否达到技术要求（抽检频度 5%）。
1
构件 检查导梁在各节均有支撑状态下的直线度。
检査两条导梁的中心距是否满足要求。
钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损等是否达到报废标
准。
钢丝绳固定和编插是否符合国家标准。
临边防护栏杆设置符合规范要求。
现场施工员
检査 设备物资部门负责人 意见
安全管理负责人 及签
名 总工程师
现场监理工程师
安全监理工程师 表格说明：在不同的桥梁上重新安 装、过孔后，需进行验收。
编号： 验收结果
架桥机安全验收表
项目名称 施工单位 监理单位 施工桥梁（跨） 架 型号 桥 机 设备编号 序号容
编号：
合同段 合同段 验收时间
额定起重量（t）
最大起重量(t）
验收结果
结构件是否有变形、开焊、疲劳裂纹。
导梁联接高强螺栓是否合格、有无经过检验。
部件、附件、联接件安装是否齐全可靠，位罝是否正
检查各接触器、开关按钮、断电器触点是否良好。
电气系统
仪表、警铃系统是否完好、可靠。
控制、操纵装罝动作是否灵活、可靠。
电气各种安全保护装罝是否齐全可靠。
（续前页）架桥机安全验收表
序号 验收项目
验收内容
液压油是否洁净、油量是否充足。
液压元件是否齐全、压力表是否齐全有效。
液压管路有否老化、损坏，管件接头是否有渗漏。
滑轮组转动是否灵活、可靠，有无卡塞现象。
滑轮销、吊带销磨损量是否超限。
检查吊带有无损伤、裂纹。
各机构转动是否平稳、有无异常响声。
架桥机日常检查记录表
架桥机日常检查记录表
永吉高速第一合同段架桥机日常检查记录
分项工程名称序号
存在问题整改落实情况：
专职安全员：
架桥机检查日期年月日时
检查内容结论备注
1.架桥机两纵向桁架跨距、平行度高差各检查3处，发现△S=±2mm。
2.架桥机平整度水平尺检查2处，气泡居中。
3.中支点与前支点轨距检查两处，发现△W=±5mm。
4.天车受力杆件有无裂纹。
5.卷扬机钢丝绳有无断丝及变形。
6.卷扬机刹车是否良好，传动螺栓是否可靠。
7.吊索有无断丝。
8.电气线路有无老化、开裂，接头是否松动，限载、过流装置是否有效。
9.各电机连接减速机是否正常，有无防雨、接地。
10.各连接件螺栓、开口销是否完好。
11.过跨后中支点处骑马螺栓是否已固定可靠，纵移电机是否断电。
12.前横移轨道固定情况，至少有两处与盖梁固定。
13.架边梁时前、中横移是否有保险措施。
14.梁板运行中前、中支点轨道下枕木支撑变形情况。
15.架梁作业是否设有警示牌及警戒区。
特种作业人员（班长）检查并签字：
现场施工员检查并签字：
项目负责人或安全主管签字：。
门式、桥式起重机械检查验收表
吊钩钩尾和螺纹部分等危险截面及钩颈不应有永久性变形
卷筒和滑轮不应有裂纹或轮缘破损，轮槽光滑，不应有损害钢丝绳的缺陷
卷筒和滑轮转动灵活、可靠，不应有卡阻现象
防止钢丝绳跳出轮槽的装置完好有效（不得用螺纹钢作为止挡板）
各部位润滑装置齐全，润滑良好，润滑油牌号正确
额定荷载试验符合要求
动载试验符合要求
7
环境
安装位置合理，符合施工组织设计要求
与架空线最小距离符合规定
8
其他
整车干净整洁，不应有杂物、明显灰尘、油污和锈蚀
司机室能密闭，门窗玻璃、锁具完好
设专人指挥，操作、指挥人员持证上岗
验收结论
验收
签字
安装单位（盖章）
产权（租赁）单位（盖章）
注：本表由安装单位填写，监理单位、总承包单位、产权（租赁）单位、安装单位各存一份。
续表AQ-C8-7
序号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
4
电气系统
供电系统电压稳定，工作正常，电压（380±10%）V
配电箱设置符合规定要求
控制、操纵装置动作灵敏准确，紧急停止开关符合要求
仪器仪表、警示电铃、照明、视频监控系统齐全有效
电气设备不应有过热、松动现象，接触器开合正常
电线电缆不应存在外伤、扭转、污损、老化等，绝缘应良好
制动器动作平稳可靠，制动片与制动轮之间的接触面均匀，间隙适宜
各制动器制动轮不应有裂纹，弹簧不应有塑性变形
制动轮摩擦面不应有妨碍制动性能的缺陷或油污
钢丝绳在卷筒上缠绕整齐，尾端固定牢固，润滑良好
钢丝绳规格正确，端部固结符合标准
钢丝绳断丝、磨损和变形未达到报废标准
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天车在后梁上配重大于前梁的重量1.4倍。
卷扬机
钢丝绳（d）
不得有断丝、磨损应在许可范围内，不得使用锈蚀、缺油及达到报废标准的钢丝绳，绳卡设置符合规定要求
滑轮
滑轮直径应与钢丝绳直径相匹配D/d=25~30。
操作室
有良好的防护措施，操作时可看到施工范围。
支脚
前支脚
轨道要和支脚绑牢并用3吨葫芦拉紧，销子是否上保险。
架桥机检查验收记录表
单位名称：道安高速公路TJ08标项目编号：
设备名称
架桥机
检查日期
过跨墩号
项目
检查部位
检查内容
检查记录
主体结构
架体
架体的连接件齐全、可靠、无弯曲、变形、锈蚀，焊缝有无裂缝、焊接饱满。
架身垂直度
架体整体稳定，垂直度偏差应不大于高度的1.5～3‰
导轨
天车导轨无明显变形、接头处无错位、两端有阻动板。
中支脚
支脚上的螺丝是否松动。
后支脚
螺丝无松动并且销子上保险。来自液压千斤顶油管
油管接头无松动,管子无出现破裂。
电源
电源无接触不良。
导轨
间距
导轨的间距在保持一致并且固定。
水平
两跟导轨的水平的偏差小于3%。
检查结论
使用负责人
现场技术员
质检部
安全部
主管领导
监理意见
注：此表也可作为对机械设备的自行验收使用。