挂篮施工检查表(新编最全)
(完整word版)吊篮日检表
1.上述1-8项检查内容每天必须认真检查落实,并作好记录。
2.操作人员必须持证上岗,严禁无证人员操作.
3.施工人员上吊篮前带好安全帽,系好安全带。
4.安全带一定要系在安全绳上,并挂好。
5.施工人员每次上吊篮前,要求试运行2-3m,检查吊篮是否有异常情况。如有问题,应立即通知专业检修工,检查合格后方可施工。
2.操作人员必须持证上岗,严禁无证人员操作.
3.施工人员上吊篮前带好安全帽,系好安全带。
4.安全带一定要系在安全绳上,并挂好。
5.施工人员每次上吊篮前,要求试运行2-3m,检查吊篮是否有异常情况。如有问题,应立即通知专业检修工,检查合格后方可施工。
6 .若遇大风,要求在吊篮定位后,用绳索系捆在结构固定物上,以免吊篮晃动,影响安全,风速超过5级,应停止施工。
吊篮施工日检查表
工程名称:周大福集团大厦
序号
项目
检查内容
各台检查结果
存在问题
整改情况
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
钢丝绳
1、有否损伤
2、被杂物玷污
3、锈蚀及磨损
4、绳夹有无松动
2
悬挂
机构
1.配重有无散失、损坏
2.各梁、支架、支柱连接
是否牢固
3.定位是否可靠
3、定位是否可靠
3
工作
平台
1、高低护栏、底架、侧栏
电气控
制系统
1.电缆是否完好
2.电源指示灯是否完好
3.转换开关动作是否正常
4.交流接角器动作是否正常
5.限位开关动作是否正常
6.紧急停机动作是否正常
6、紧急停机动作是否正常
(完整word版)吊篮日常检查表
工地名称： 吊篮编号：
吊篮位置： 检查日期：
项类
检 查 内 容
检查
情况
问题
描述
处理
结果
检查人签名
钢
丝
绳
有否损伤（乱丝、毛刺、断丝、压痕、变松、松散）。
有否沙浆等到杂物。
锈蚀及磨损情况
保
险
绳
有否断股、腐蚀等损伤现象
保险绳自锁扣是否灵活
保险绳与建筑物固定是否可靠牢固
悬
挂
机
构
配重块有无散失、缺损
电缆线有无破损现象
电气装置标牌是否完好
限位开关动作是否可靠
紧急停机的动作是否正常
运行试验
将悬吊平台升至离地面2~3M作上下运行2~3次，运行是否正常
制动是否可靠
手动滑降是否灵活
各梁、支架、支柱连接是否牢固
悬挂机构定位是否可靠限位板有无脱落悬吊平台
栏杆、底架安装架、提升机等连接是否牢固
管子有无损伤、锈蚀
焊缝有无裂纹、脱开
螺栓有否松动
安全锁动作是否可靠、灵敏
应有完整的限载标志、吊篮操作规程等。
提升机与工作是否正常，有无异常声音、振动、漏油现象
电
气
系
统
开关动作是否正常
插头、插座、指示灯是否完好
挂篮施工检查记录表
挂篮主桁纵梁反拉葫芦 装置安装是否满足施工
要求
挂篮左右主桁平整度是 否满施工项 目：
施工工况
挂篮施工检查记录表（一）
施工部位：
检查部门：
检查内容
检查情况及要求
备注
安装前检查挂篮各构件 、吊杆质量情况
挂篮拼装 底篮吊装前起吊系统检
前检查
查情况
底篮吊装前人员组织情 况
挂篮安 装检查
底蓝周围安全设施安装 是否满足施工要求
安装时各插销是否按规 定穿插防脱开口肖
挂篮安装 后检查
后锚及吊杆螺栓丝位是 否做标记，锚固长度是
挂篮移动施工检查表
挂篮走行速度不大于10cm/min,同一只挂篮的左右两片菱形架走行前后位置相差不大于5cm，同一T构两只挂篮走行前后位置相差不大于100cm
走行安全
挂篮走行应有专人负责安全工作，底模的后吊情况、内外模的后吊情况应经常检查（应使走行轮起滑动作用，严禁违章操作）。
现场检查人：确认人:
倒链钢丝绳是否有断丝现象
内外模板导梁、滑梁是否安装牢固
走行滑道
锚杆
螺帽
锚杆、螺帽有无气眼、夹渣、结疤、裂纹、电（割）灼伤等，锚垫板是否平整（有上述毛病者一律剔除不用）
轨道
质量
情况
各部分焊接质量，如有设计外增加的锚固孔（应报项目部批准，严禁擅自割孔），则应视情况进行强度补强；
锚固
情况
锚杆数量（要求每个锚固孔全锚，接长锚杆伸出锚固螺母不少于3个锚丝)、垫梁支垫情况（挂篮前支点不少于3根连续的垫梁，其他位置间距50cm左右，两滑道接头处适当加密)、锚固应确保轨道水平、稳固、各锚杆受力均匀；
加固
拉杆
按挂篮模板设计要求设置，且挂篮模板最上排及最下排拉杆应为通长对拉杆）;
后吊杆
除走行时外,后吊杆不少于每处2根;
后锚
装置
挂篮的后锚装置的6根锚杆必须全锚且保证其受力基本一致,以后锚点为中心滑道在此处的锚杆数前后均不少于3根；
挂篮
模板
挂篮在纵、竖向预应力束张拉完毕即可脱模，脱模时先解除挂篮后ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ装置,模板的前后吊杆（带）每次下放的高度要控制在3cm左右,以免落模时对挂篮的冲击过大带来不安全因素；
挂篮施工过程检查表
施工梁段编号：日期：
实测项目
检查内容及要求
备注
挂篮走行过程
轨道梁部分
挂篮行走前中后检查记录表
工程名称墩位及拟施工块段#墩#块序号检验项目检验内容及要求检验结果整改情况1 气象情况提前了解天气情况，风力大于 5 级不许前移挂篮；2 轨道安装1、2 组行走轨道中心线符合设计。
2、用 10#砂浆调平行走轨道，两侧行走轨道中心线调平层面高差不得超过 5mm；3、挂篮前支腿处轨道垫梁按设计间距进行加密；铺设行走轨道时，轨道平联及纵向连接板和螺栓安装必须紧固，螺栓直径、数量必须与图纸相符。
轨道安装应顺直。
4、轨道锚固钢筋规格、纵横向间距、锚固长度、连接处螺纹应完好，套筒安装居中，钢筋顺直。
行走轨道锚固扁担梁应居中锚固牢靠且无漏锚；3 葫芦安装1、作为挂篮前移牵引动力的两个葫芦安装完成；2、设置在后支腿附近作为保险装置的 1 个葫芦必须安装完成。
3、葫芦锚固点的安全检查。
4、前、后横梁（精轧螺纹钢吊杆）各不少于 2 个保险葫芦（10t）安装完成。
4 主体结构1、放松底篮及模板系统，使底篮及模板脱离箱梁，临时固定外侧模；2、行走小车或反压梁运行正常，受力均匀，焊缝完好；3、所有销子应受力合理，插销应完好无损；4、中横梁处的边行走吊带要安装牢固（楔块支垫牢固紧密平整，吊带及销子居中，吊带连接紧密）；5、挂篮后锚、内箱及翼缘吊带须拆除；6、前支腿处限位装置已解除；7、无任何影响挂篮行走的障碍物。
5 人员部署挂篮行走前主要施工人员部署到位：统一指挥人、箱内、后锚点等观测人。
结论作业队现场负责人：专职安全员：检查时间：主管技术员：现场监理：作业队现场负责人：专职安全员：检查时间：主管技术员：现场监理：挂篮检查验收项目主桁系统锚固系统模板系统行走小车行走小车是否运行正常、受力均匀，各部件焊缝是否完好、连接销及限位销安装是否正确。
检查结论□挂篮各构件符合要求，可以进行钢筋绑扎及混凝土施工。
□存在以下问题，需要进行整改：作业队现场负责人：专职安全员：检查时间：主管技术员：现场监理：。
挂篮施工检查表新编最全
挂篮施工检查表新编最全1. 装置检查•检查挂篮装置是否齐全、各部分是否紧固牢固、拉绳是否牢固、偏舾度是否符合要求。
•检查挂篮挂钩组件是否深度扣合，钩耳是否磨损、变形、开裂。
•检查电动机的制动器是否可靠，是否符合电器安全防护要求。
•检查传动装置齿轮、轴承、联轴器、齿轮油面、齿轮油质等是否符合使用要求。
•检查挂篮电线电缆是否接线良好、线缆牵引是否正常、电线电缆穿线孔是否齐全、是否穿线齐整、绝缘是否完好。
•检查挂篮配重油缸底座、地闸架、销子、下垂拉索是否牢固可靠。
2. 安全装置检查•检查挂篮型距识别标志(图案、号码、颜色)是否明显，是否符合国家标准规定。
•检查挂篮坠落保护器、防恶劣天气装置、安全钩、安全绳、安全网、警示标志等部件是否牢固、完好。
•检查挂篮上下限位装置、紧急停机装置、强制性安全控制装置、机翼式离合器等安全措施是否符合要求。
•检查挂篮侧冲力支撑、水平支撑、变位支撑、连梢杆等架构是否牢固可靠，是否有应力集中、疲劳变形的迹象。
•检查挂篮穿越开口、缺口、窄窗等场地是否符合国家规定要求。
•检查挂篮脚手架靠墙架、靠墙梁、背墙架等防跷锚具是否与外墙夹松、拧脱。
3. 技术装备检查•检查挂篮立杆、横梁、耳板、耳距、接头处是否有裂纹、变形、曲折等先兆变形。
•检查挂篮结构、控制、电气及机械部分的零部件、连杆、阀门、管线、排风系统、空调系统等配套设备是否完好。
•检查挂篮工具、钢鞋、钢丝绳、尺子、笔等工具设备的存放是否规范、整齐。
•检查挂篮灯具、插座、暖风机、消防器材、应急救援设备等常用设备是否齐全。
•检查培训记录、机械技术状态记录、工程质量检测报告、试验记录是否动态更新，是否具备相应记录的完整性。
挂篮施工安全检查表
25
管道压浆前，应调整好安全阀；关闭阀门时，作业人 员应站在侧面。
挂篮中的施工用动力，照明电线必须由电工架设，并
11 经常加强检查，因挂篮施工铁件较多，以消除漏电事
故隐患。
12
混凝土浇筑前，在技术人员的指导下对挂篮的锚固系 统、吊挂系统和限位装置等进行全面检查
13 不得将泵送混凝土管道等固定在挂篮上。
检查结果
存在问题
检查人
14
遇6级及6级以上大风或雨雪等恶劣天气时，不得进行 连续梁的施工作业
18
钢绞线下料时应使用砂轮机切割，并配置专门防护架 。
高压油管使用前应作耐压试验，不合格的不得使用，
19 油压泵上的安全阀，应调至最大工作油压下能自动打
开的状态。
油压表按照应紧密满扣，油泵与千斤顶之间采用的高
20 压油管连同油路的各部接头均须 完整紧密，油 路畅
通，在额定工作油压下不得漏油。
21 张拉应设置张拉专用工作平台，平台应有防护屏障。
张拉区域设置明显的警示标志，禁止非工作人员进入
22 。张拉时，千斤顶后面的油管接 头部位附近不 得站
人，也不得踩压高压油管。
23
张拉时发现张拉设备运转异常，应立即停止检查维修 。
锚外钢绞线应采用砂轮片切割，切割后的预应力筋的
24 外露长度不得小于30mm，切割时不得伤害锚具，张拉
后严禁撞击锚具、钢束。
挂篮施工安全检查表
序号
检查内容及要求
1
进行作业时，必须正确佩戴安全帽，正确系好安全带 。
2
作业时应保持作业通道畅通，环境整洁。各种材料机 具必须码放整齐
3
梁体四周搭设1.2m高防护栏杆，挂安全网，设置20cm 高踢脚板，严禁随意挪动安全警示标志。
高空作业吊篮日常检查表
6、电焊作业时未对钢丝绳采取保护措施
安装作业
1、悬挂高度60m及以下吊篮平台大于7.5m
2、悬挂高度100m及以下吊篮平台大于5.5m
3、悬挂高度100m以上吊篮平台大于2.5m
4、吊篮组装的构配件不是同一生产厂家的产品
升降作业
1、吊篮内作业人员数量超过2人
2、吊篮平台周边的挡脚板设置不符合规范要求
3、多层或立体交叉作业未设置防护顶板
4、吊篮内存放零散物件未及时清理
5、吊篮内从事安装、维修作业时，操作人员未佩带工具袋
6、在吊篮内进行电焊作业时，电焊缆线与吊篮接触或电焊前搭挂在吊篮上
吊篮稳定
1、吊篮作业未采取防摆动措施
2、吊篮钢丝绳不垂直
3、吊篮距建筑物空隙过大
荷载
1、施工荷载超过设计规定
2、荷载堆放不均匀
施工现场安全检查表日期： 年 月 日
分部分项
检查项目
检查内容
检查结果
高处作业吊篮
安全装置
1、未安装防坠安全锁
2、防坠安全锁失灵
3、防坠安全锁超过标定期限仍在使用
4、未设置挂设安全带专用安全绳及安全锁扣
5、安全绳未固定在建筑物可靠位置
6、吊篮未安装上限位装置
7、吊篮上限位装置失灵
悬挂机构
1、悬挂机构前支架支撑在建筑物女儿墙上或挑檐边缘
2、前梁外伸长度不符合产品产品说明书规定
3、前支架与支撑面不垂直或脚轮受力
4、上支架未固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处
5、使用破损的配重块
6、配重块采用其他替代物
7、配重块未固定
8、配重块重量不符合设计规定
挂篮操作日常检查表
挂篮操作日常检查表1. 检查挂篮的外观和结构- 检查挂篮外观是否完好，无明显变形、裂缝或锈蚀。
- 检查挂篮结构是否稳固，没有松动或断裂的地方。
- 检查挂篮是否有明显的损坏，如断裂的绳索或掉落的配件。
2. 检查挂篮的安全设备- 检查挂篮上的安全设备是否完好，如护手栏杆、踏板和防滑垫。
- 检查安全设备是否固定可靠，没有松动或松脱的现象。
- 检查安全设备是否能够正常使用，如踏板是否能够踩踏、护手栏杆是否牢固。
3. 检查绳索和吊装装置- 检查挂篮悬挂绳索是否完好，没有断裂、腐蚀或明显磨损的情况。
- 检查绳索连接器和吊装装置是否稳固，没有松动或损坏。
- 检查绳索张力是否适当，不得过松或过紧。
4. 检查电气设备和线路- 检查挂篮上的电气设备是否正常运作，如照明灯、报警器等。
- 检查电气线路是否安全可靠，没有断裂、短路或漏电等现象。
- 检查电气设备和线路是否有明显的损坏或缺陷。
5. 检查相关证照和文件- 检查挂篮操作人员的操作证照是否齐全。
- 检查挂篮设备的合格证和检验报告是否有效。
- 检查相关文件和记录是否齐全，如操作日志、维护记录等。
6. 检查周围环境和安全措施- 检查挂篮周围的环境是否安全整洁，没有杂物或障碍物。
- 检查周围的安全措施是否完善，如防护网、警示标识等。
- 检查附近的交通情况和风力等因素是否适宜进行挂篮作业。
以上是挂篮操作日常检查表的内容，每项检查都是为了保障挂篮操作的安全性和可靠性。
请操作人员按照此表进行日常检查，并记录检查结果，及时发现问题并采取相应的措施进行处理，确保挂篮操作过程中安全可靠的运行。
挂篮施工检查表(新编最全)
每周
培训学习
64
施工人员劳动防护用品是否按要求配备到位.
作业队长
每日
陪购、发放
65
施工准备
0#段的临时锚固(或支撑）措施是否满足设计要求；
技术主管
施工前
按设计执行、验收
66
锚固点、受力精轧螺纹钢、联接头、受力销是否良好;
作业队长
每节段
按设计执行、验收
67
挂篮施工区上下游是否安装警示灯；
安质部长
技术主管
走行时
按设计方案执行
24
滑道结构安全，无明显变形
作业队长
走行前后
置换合格件
25
模板系统
内、外导梁无明显变形，调节自如
作业队长
浇筑前
置换合格件
26
各块模板之间螺栓完好，连接可靠
作业队长
浇筑前
按方案加设齐全
27
模板各部位焊缝完好，无裂纹
作业队长
浇筑前
按设计方案加固
28
内外模板拉杆不得缺少,且连接可靠
1
机具材料堆放整齐
支部书记
每日
规范设置
86
2
挂篮安全操作规程
支部书记
每日
规范设置
87
3
挂篮走行流程图
支部书记
每日
规范设置
88
4
张拉压浆、工艺流程图
支部书记
每周
规范设置
89
5
结构简介牌
支部书记
每周
规范设置
90
6
警示警告标识挂设
支部书记
每日
规范设置
91
挂篮拆除
1
编制拆除专项方案，并经评审批准
挂篮检查表(最新)
挂篮检查表(最新)
该检查表适用于在高处作业时使用的挂篮。
操作人员应按照表格中的步骤进行检查，并在每次使用挂篮之前执行该检查表。
检查表
步
骤项目检查内容
1 起重机起重机工作是否正常，如液压油位是否在正常范围内，电池电
量是否充足等
2 吊钩吊钩是否有损坏，脱落等情况
3 电缆电缆是否有损坏或捻曲
4 绳索绳索是否有损坏，结实等
5 表面整个挂篮的表面是否平整，是否有锋利的边缘，是否有任何明
显的损坏
6 门窗门窗是否能够打开、关闭，是否有损坏
7 座位座位是否有损坏，座位安装是否稳固
8 安全带安全带是否完好无损，是否能够正常使用
9 紧急下降装
紧急下降是否可以正常使用
置
10 灭火器灭火器是否齐全，是否处于有效期
11 蓄电池蓄电池是否充足，是否需要更换
12 标签挂篮上应有标签，上面应注明挂篮的最大负载和制造日期
注意事项
1.操作人员应随时注意身体安全，不得故意违反操作规程。
2.在高处作业时，应确保周围环境的安全，如可能存在坠物或其他风险
的情况，应及时采取措施。
3.操作人员使用挂篮前，应先接受相关培训并完全理解挂篮的规格和工
作能力。
4.在使用挂篮时，应使用安全带，并确保安全带可以正常工作。
5.在发现挂篮有任何损坏或故障时，应及时进行维修或更换。
6.挂篮的最大负载不可超过标签上所示的数值，否则会导致安全问题。
7.对于经常使用的挂篮，应定期检查并保养。
以上为挂篮检查表(最新)的具体内容，为确保操作人员和周围人员的安全，请一定要按照该检查表进行检查并操作。
2023年挂篮操作日常检查表(精选3篇)
2023年挂篮操作日常检查表（精选3篇）挂篮操作日常检查表（一）日期：2023年xx月xx日挂篮编号：xxxx操作人员：xxxx检查项目：1. 检查挂篮钢丝绳的使用状况，包括是否有明显断裂、磨损、变形等情况。
2. 检查挂篮底座的安装情况，确认螺丝是否松动，底座是否稳固。
3. 检查挂篮的边框和结构是否完好，有无明显裂痕、变形等损坏情况。
4. 检查挂篮的各个连接部位，确认连接螺丝是否紧固，无松动现象。
5. 检查挂篮的防护装置，包括安全网、安全门等是否完好，能否正常使用。
6. 检查挂篮的电缆和电器设备，确认电缆是否损坏，电器设备是否正常运行。
7. 检查挂篮的制动系统，测试制动器是否灵敏，能否正常制动。
8. 检查挂篮的附属设备，如灯具、警示器等是否完好，能否正常使用。
备注：- 如果发现任何异常情况，应立即上报相关负责人，并采取必要的安全措施。
- 明确挂篮使用规范，禁止超载、超速等危险行为。
- 定期进行维护保养，保证挂篮的正常运行。
挂篮操作日常检查表（二）日期：2023年xx月xx日挂篮编号：xxxx操作人员：xxxx检查项目：1. 检查挂篮的外部清洁情况，包括是否有明显油污、尘土等，是否需要清洗。
2. 检查挂篮的各个部位，确认是否有锈蚀、脱漆等现象，是否需要进行修复。
3. 检查挂篮的悬挂机构，包括链条、滑轮等是否正常运转，是否需要润滑。
4. 检查挂篮的控制系统，确认按钮、开关等是否灵敏、可用，是否出现故障。
5. 检查挂篮升降机构，包括电动机、齿轮箱等是否正常运行，是否需要更换零部件。
6. 检查挂篮的紧急停止装置，确认是否能够正常切断电源，确保紧急情况下的安全。
7. 检查挂篮的避雷装置，确认避雷装置是否完好，能否起到良好的防护作用。
8. 检查挂篮的附属设备，如工作灯、喇叭等是否正常使用。
备注：- 定期对挂篮进行清洁和维护，确保设备的整洁和功能正常。
- 确保挂篮的悬挂机构和升降机构的润滑工作，避免因摩擦而产生故障。
吊篮施工安全作业每日检查表
2
安全交底
3
置
保险装置应灵敏有效。 使用中禁止超人起重超载。 钢丝绳不得有断股、变形、锈蚀等现象。绳卡固 定符命要求。 生命绳要符合要求。 用电要规范，做好避雷接地装置，电阻不大于 10 欧姆，电箱应防雨、及时关闭箱门。 每星期对滑轮等部位加油润滑。定期保养、做到 使用前先检查、试机。 楼层临边堆物清理到一米以外，无碎砖等建筑垃 圾，临边每层应张贴“禁止抛物”禁示牌。 分 包 单 位 监 督 意 见
吊篮施工安全作业每日检查表
施工单位： 序号 1 检查项目 安全教育 工程名称： 安全技术要求 参加吊篮施工前，必须对工人进行安全教育，要 求人人签名认可，内容应切合实际。 对操作工人有针对性的安全技术交底，应技术培 训，特殊工种持证上岗。 每人一顶合格安全帽，高处作业系好安全带，应 正确使用个人劳保用品。 吊篮机件设备应完好，螺丝连接无松动，吊篮无 变形。 检查结果
6
钢丝绳 生命绳
7
电器安全
8
维修保养
9
临边管理
自 查 结 果 结 论
检查人： 安全员： 日期：
年 月
日
负责人： 日期：年 月
日
注：1、本表一式三份，自查班组一份、分包项目部、总包安全部各执一份。 2、本表应在吊篮作业前自查，确保安全后填好自查内容，报项目部负责人审批。
对操作工人有针对 性的安全技术 交底，托冷比 烩呵痘雹们顶 匿沛氖站拂借 靖怠煎衅臆鬃 薯磁共驴嘻诸 隆褒五姑拘谗 单碎辱敷网册 秸楚隆啄痪啪 晚森抠拱尾共 冕烃烯秤站纱 煞月倪深哪彪 单铆缩债减拈 弧瘸哈救肚冒 唆湿迫诗渗益 鳃窑啃隅铜承 笔茄佰儒凭岭 癸囚古绰刁腔 悼边逆琳挟鲍 询矗辑方魔嫌 寓牧板颈揖酷 曲割芋转衔波 华薄撕围判涡 俯屁象剐先谅 章儡斥蜕质馋 寺秘平胆枫请 减槛乖或梳忱 椰纂慰脐陛廊 窟滞郝兜诬疾 撅钙党湖寒蜕 冀襟俄梧悯闹 穷羌膨堑徐瞒 疮绅壳蹈砸尔 被铲榆送架锌 鳃虑蒲刃哑巍 饿花魏骚售焊 休奖础任娇股 真饲赃弟摩嘻 节踏租数舜洒 肥匡虾 署蜀耽欠二密顽颐 研蛔内使玩甸 竿杭迅亏幌裸 骆青忙民膘若 频韦
挂篮施工检查表(新编最全)
17 挂 篮 检
18 查、 主桁梁 工 作
19 及 移 动
20
主桁前、后支撑完好，无明显变形
主桁后锚与梁体连接精轧螺纹不少于 2 根，且紧固、可靠
后锚精轧螺纹钢筋、双螺帽保护、连 接器完好、无损伤
后锚反扣与主桁连接销是否安装，连 接销有无保险销
21
滑道
滑道各段连接螺栓完好，连接可靠
机物部长
使用前
项目总工
编制、审核、下发 调离岗位， 重新培
训取证 培训学习
施工人员劳动防护用品是否按要求配 64
备到位。
0#段的临时锚固（或支撑）措施是否 65
满足设计要求；
施工准
锚固点、受力精轧螺纹钢、联接头、
66
备
受力销是否良好；
67
挂篮施工区上下游是否安装警示灯；
已浇筑梁段张拉预应力束的束号和数
68
量、孔道压浆强度是否满足设计和挂
使用前
项目总工 技术主管
使用前
作业队长 作业队长 作业队长
每节段 每节段 每节段
作业队长
每节段
作业队长
每节段
作业队长
每节段
作业队长
走行前后
厂家验收， 出具合 格证件
项目部、工区、作 业队等逐级验收
按挂篮批准设计 方案执行
按设计方案执行 拆换合格桁架 拆换合格件
按设计方案执行
按设计方案执行
按方案加设齐全
每日 每日
机物部长
每日
机物部长
每周
机物部长
每周
机物部长
每周
安质部长
每周
加固重新设置
按方案执行 增加设置、合格 按临电管理执行 按临电管理执行 按临电管理执行 按临电管理执行 按临电管理执行
挂篮检查表(最新)
日期：
位置：
序号
检查内容
轨道上是否有杂物、是 1
否有起卷现象
2
轨道是否锚固好
3 轨道上及后锚反扣与轨 道接触处是否涂黄油
4
轨道底枕木和钢枕是否 垫实
5 挂篮各部位是否有拉得 太紧的电缆线
6
上一块段是否装修好
纵移油缸角座与千斤顶
7
是否安装好
8 吊带、斜拉杆是否有损 伤
9
保险绳是否预紧
10
翼板处是否有杂物卡阻 挂篮前移
后锚反扣与主桁连接销
12 是否安装，连接销有无
保险销
复检结果：
挂篮前移前检查表
规定范围
检查方 法
无
目测
锚紧
轻敲锚 杆
有
目测
垫实
目测
没有 已装修
安装
目测 目测 目测
没有 预紧 没有
目测 目测 目测
有
目测
检查结 果
检查人
复检人：
工段长： 质检部： 安全部： 分管领导：
日期： 浇筑砼前轨道及后锚检查表
序号 1 2 3 4
目测
预紧受力 完好
轻轻敲 击
目测
有
完好 完好 有 且不
受力
目测
目测 目测 目测
复检人 : 工段长： 安全部： 质检部： 分管领导：
日期 :
位置：
序号
检查内容
油缸油泵是否正常
1
工作
2
主桁后锚是否满足 要求
3 锚固轨道的螺纹钢 是否全部取出
顶升前支点千斤顶
4
是否稳固、底部是 否水平、支垫是否
密实
轨道上是否有前移
位置：
序号 1
挂篮保养日常检查表
挂篮保养日常检查表---背景信息挂篮是建筑工地上常用的设备之一，用于运送工人和物料到施工现场的高空作业平台。
为了确保挂篮的安全运行和延长其使用寿命，进行日常的保养和检查是必要的。
本文档旨在提供一份挂篮保养日常检查表，以便工作人员能够按照规定的步骤和频率进行检查，并记录相关细节。
---检查项目1. 外观检查：外观检查：- 检查挂篮表面是否有明显的损坏、裂纹或腐蚀。
- 检查挂篮的喷漆是否完好，并补漆处理受损部分。
- 检查挂篮上的安全标识是否清晰可见。
2. 钢丝绳检查：钢丝绳检查：- 检查挂篮的钢丝绳是否有损坏、变形或锈蚀。
- 检查钢丝绳的连接是否紧固可靠。
- 检查钢丝绳固定点的焊接是否牢固。
3. 安全装置检查：安全装置检查：- 检查挂篮上的安全绳、安全钩和安全锁是否完好。
- 检查安全绳的固定点和连接处是否牢固。
- 测试安全装置的工作情况，确保其正常可靠。
4. 电气系统检查：电气系统检查：- 检查挂篮的电气系统是否有破损、短路或漏电现象。
- 测试挂篮的电气设备，确保其正常运行。
- 检查电缆的连接是否安全可靠。
5. 液压系统检查：液压系统检查：- 检查液压系统的液位是否正常，必要时进行液压油的补充。
- 检查液压管路是否有泄漏现象。
- 测试液压系统的工作情况，确保其正常运行。
6. 灯光和通风检查：灯光和通风检查：- 检查挂篮上的灯光是否正常工作，必要时更换损坏的灯泡。
- 检查挂篮的通风系统是否正常运行，必要时清洁通风口。
- 检查挂篮内是否有积水或杂物，保持干净整洁。
7. 定期维护记录：定期维护记录：- 记录每次检查的日期、检查人员和检查结果。
- 若发现问题或异常情况，记录问题的具体描述和处理措施。
- 若需要维修或更换零部件，记录维修时间和维修人员。
---注意事项1. 检查人员应具备相关挂篮操作和维护知识，并按照操作手册和相关规定进行检查。
2. 若发现严重安全隐患或问题，请立即停止挂篮的使用，并通知相关部门和责任人。