起重吊点的选择及物体绑扎

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第四章起重吊点的选择及物体绑扎

第四章起重吊点的选择及物体绑扎

第四章:起重吊点的选择及物体的绑扎第一节物体重心的计算在起重作业中,设备的起重搬运吊装都需考虑到物体的重心,在吊装作业中,重心位置的不正确会造成钢丝绳受力不均,甚至设备在吊装过程中有发生倾覆的危险。

由于地球的引力,物体内部各点都要受到重力的作用;物体上各质点重力的合力,就是物体的重量,各质点重力的合力作用点就是物体的重心。

也即物体的重心是物体各部分重量的中心。

一个物体不论处在什么地方,不论放置位置如何,它的重心在物体内部的位置是不会改变的。

物体的重心可用合力矩定理求得它的坐标位置。

P59几何形状简单的物体重心位置如下:长方形物体的重心位置在其对角线的交点上;圆柱形物体的重心位置在其中间横断面的圆心上;三角形物体的重心位置在其三条中线的交点上。

对于不规则的形状的物体,可用悬挂法测定其重心的位置。

方法是用匀质薄板(纸板或薄铁板)按比例画出不规则物体的截面形状,并剪下来,如图4 —1所示。

在薄板上任取一A点,用细绳悬挂起来,过A点画一垂线A A '。

之后再另选一B点,悬挂起来,过B点画一垂线BB ' <那么不规则物体的重心必然在两条垂线的交点 O 处如果物体是由两个或两个以上的基本几何图形组成,则重心的位置可根据物理关系求得,其方法是先分别求出各基本图形的 重心位置,然后用静力学力矩平衡的方法求出整个物体的重心位例如:试求出图4—2所示物体 的重心位置(设该物体密度匀质)。

解:(1)设物体在XoY 坐标系 中,将其分成两个矩形I 和H (见图 4 — 2所示)。

求I 和H 的坐标尺寸。

矩形I 的重 心O 坐标尺寸为:= 0.5 (m)1Y I — 1 = 1.5 (m )2矩形H 的重心C U 坐标尺寸为:2X I= —=1 ( m ) 2图4一2计算简图S ∏=2 ×1=2 ( m 2 3 4)(3)求物体的质量设物体材料的密度为「,物体的厚度为「•,则矩形I 和H 的质量 分别为G=S 匸卡,G π=S H加。

吊装不规则物体的绑扎方法

吊装不规则物体的绑扎方法

吊装不规则物体的绑扎方法根据物体的具体形状和重量等因素有所不同。

以下是两种常见的绑扎方法:
1.平行吊装绑扎法:对于短小、重量较轻的物品,可以采用一个吊点,仅用于短
小、重量轻的物品。

在绑扎前应找准物件的重心,使被吊装的物件处于水平状态,这种方法简便实用,常采用单支吊索穿套结索法吊装作业。

根据所吊物件的整体和松散性,选用单圈或双圈穿套结索法。

另一种是用两个吊点,这种吊装方法是绑扎在物件的两端,常采用双支穿套结索法和吊篮式结索法。

2.垂直斜形吊装绑扎法:这种方法多用于物件外形尺寸较长、对物件安装有特殊
要求的场合。

其绑扎点多为一点绑法(也可两点绑扎)。

绑扎位置在物体端部,绑扎时应根据物件质量选择吊索和卸扣,并采用双圈或双圈以上穿套结索法,防止物件吊起后发生滑脱。

需要注意的是,在吊装不规则物体时,应首先根据吊装物体的重量、形状和尺寸综合考虑吊装设备的选择。

在吊装物体前,应先检查吊装设备的状况和使用情况,确保其能够安全吊装,否则需及时更换或修理吊装设备。

以上内容仅供参考,具体情况可能需要根据实际情况调整。

如需更具体的帮助,请咨询专业的吊装人员或查阅相关的吊装操作规范。

起重工基础理论培训--起重吊点的选择及物体绑扎

起重工基础理论培训--起重吊点的选择及物体绑扎
吊挂作业之前,应先了解吊装物的重量和起重 机的额定荷重。操作人员需能运用目测方法判断吊 装物的重量。吊装物的重心亦需知晓,否则吊装之 后,吊装物可能偏斜或倒转。物料的重心宜低,吊 钩应在重心的正上方。
吊挂作业时,除应穿戴适当的个人保护装备, 如安全帽、安全带之外,还应当注意下列事项:
5
6
起重吊点的选择及物体绑扎 (理解、掌握) 物体的重心(C.O.G)
四个吊点法———— 若采用四个吊点,两端的吊点距 两端的距离为0.095L,中间两个吊点的距离为0.27L。
0.095L
0.27L
L
0.095L
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起重吊点的选择及物体绑扎 (理解、掌握)
方形物体吊点的选择:
方形物体的吊装一般采用四个吊点, ★四个吊点位置应选择在四边对称的位置上。 ★吊钩应与吊物重心在同一条铅垂线上。 ★提升前应做试吊,直到使吊物获得平衡为止防止提 升时发生滑动或滚动。
起重吊点的选择及物体绑扎
(理解、掌握)
1
2
起重吊点的选择及物体绑扎 (理解、掌握) 捆绑的原则
一. 找到被吊装物体的重心 二. 所用的索具必须满足被吊装重物的要求 三. 保证吊装的平稳 四. 正确的绑扎方式
3
起重吊点的选择及物体绑扎 (理解、掌握)
绑扎的安全要求
用于绑扎的钢丝绳吊索不得用插接、打结或绳卡固定连接的方法缩
★一个吊点: ★两个吊点: 2、垂直斜形吊装绑扎法:
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起重吊点的选择及物体绑扎 (理解、掌握) 平行吊装绑扎法:
☆ 采用一个吊点:仅用于短小、重量轻的物品。 这种方法简便实用,绑扎时找照准物件的重心。
单圈穿套结索法:(图3—14 a) 双圈穿套结索法:(图3—14 b)

第三章吊点的选择和物体绑扎

第三章吊点的选择和物体绑扎

第三章吊点的选择和物体绑扎第一节物体吊点的选择原则一、物体的稳定起重吊运司索作业中,物体的稳定应从两方面考虑,一是物体吊运过程中,应有可靠的稳定性;二是物体放置时应保证有可靠的稳定性。

吊运物体时,为防止提升、运输中发生翻转、摆动、倾斜,应使吊点与被吊物体重心在同一条铅垂线上,如图3—1所示。

图3—1 吊钩的吊点应与被吊物重心在同—条铅垂线上放置物体时存在支承面的平衡稳定问题。

我们先来看一下长方形物体竖放时,不同位置上的不同结果,如图3—2所示(长方体四种位置)。

图3—2 长方体四种位置长方形物体在位置a时,重力C作用线通过物体重心与支反力只处于平衡状态;在位置b时,在F力的作用下,稍有倾斜,但重力G的作用线未超过支承面,此时三个力形成平衡状态,如果去掉F力,物体就会恢复到原来位置;当物体倾斜到重力G作用线超过支承边缘支反力及时,即使不再施加F力,物体也会在重力G与R形成的力矩作用下翻倒,即失稳状态,如c位置。

由此可见,要使原来处于稳定平衡状态的物体,在重力作用下翻倒,必须使物体的重力作用线超出支承面;如果将物体改为平放如位置d,其重心降低了很多,再使其翻倒就不容易了,这说明立放的物体重心高,支承面小,其稳定性差;而平放的物体重心低,支承面大,稳定性好。

因此在司索吊运工作中,应观察了解物体的形状和重心位置,提高物体放置的稳定性。

二、物体吊点选择在吊运各种物体时,为避免物体的倾斜、翻倒、变形损坏,应根据物体的形状特点、重心位置,正确选择起吊点,使物体在吊运过程中有足够的稳定性,以免发生事故。

1.试吊法选择吊点在一般吊装工作中,多数起重作业并不需用计算法来准确计算物体的重心位置,而是估计物体重心位置,采用低位试吊的方法来逐步找到重心,确定吊点的绑扎位置。

2.有起吊耳环的物件对于有起吊耳环的物件,其耳环的位置及耳环强度是经过计算确定的,因此在吊装过程中,应使用耳环作为连接物体的吊点。

在吊装前应检查耳环是否完好,必要时可加保护性辅助吊索。

起重吊点选择与物体绑扎

起重吊点选择与物体绑扎
起重吊点选择与物体绑扎
(起重吊装必须遵守现行规范规程)
起重吊点选择及物体绑扎
第一节 物体吊点选择的原则 第二节 吊装物体的绑扎方法
第一节 物体吊点选择的原则
一、试吊法选择吊点 1.估计起吊物件的重心位置。 2.采用低位试吊方法逐步找准物件的重心。 3.确定吊点的绑扎位置。 注意:对起重物体重量不清时,严禁试吊。
2.用于绑扎的钢丝绳吊索不得用插接、打结或绳卡固定连接 的方法缩短或加长。绑扎时,锐角处应加防护衬垫,以防钢丝 绳损坏造成事故。
3.绑扎后的钢丝绳吊索提升重物时,各分支受力应均匀,支 间的夹角一般不应超过90º,最大时不得超过120º。
4.采用穿套结索法,应选用足够长的吊索以确保挡套处角度 不超过120º,且在挡套处不得向下施加损坏吊索的压紧力。
件的整体和松散性,选用单圈或双圈穿套结索法。(见下页图)
图a 单圈穿套结索法
适用整体性较好、不易松散的物件 (采用一个吊点仅适用于短小、重量轻的物件)
图b 双圈穿套结索法
适用整体性较差、易松散的物件 (采用一个吊点仅适用于短小、重量轻的物件)
2.采用两个吊点---适用于较长、较重的物件
(1)绑扎在物件的两端。 (2)通常采用双支穿套结索法或吊篮式结索法吊装作业。
拖拉绳
垂直斜形吊装绑扎示意图
二、长方形物体的绑扎方法
1.采用平行吊装两点绑扎法(适用于重心不居中 的物件吊装)。
2.采用兜挂法直接吊装(适用于重心居中的物件 吊装。吊装物体应为整体或绑扎成稳固整体)。
兜挂吊装法
三、绑扎安全注意事项
1.绑扎用钢丝绳吊索、卸扣的选择要留有一定的安全富余量, 绑扎前必须进行严格检查,发现损坏应及时更换,未达到报废 标准时,应在出现异常部位处做出明显标记。

重物的捆绑与吊装

重物的捆绑与吊装

安全与技术系列——重物得捆绑与吊装一、重物捆绑点得选择在吊运各种物体时,为避免物体得倾斜、翻倒、变形、损坏,应根据物体得形状特点、重心位置,正确选择捆绑点,使物体在吊运过程中有足够得稳定性,以免发生事故。

重物得捆绑点就是指重物吊装过程中捆绑绳与重物相接触集中受力得点,也即吊点。

当采用单根绳索起吊重物时,捆绑点应与重心同在一条铅垂线上;用两根或两根以上绳索捆绑起吊重物时,绳索得交汇处(吊钩位置)应与重心在同一条铅垂线上。

(一)捆绑点得选择ﻫ①试吊法选择捆绑点。

在一般吊装工作中,并不需用计算法来准确计算物体得重心位置,而就是估计物体重心位置,采用低位试吊得方法来逐步找到重心,确定吊点得绑扎位置。

②有指定捆绑点(吊耳或吊环)得物体,吊点要采用原设计得吊点。

装箱设备一般有明确得捆绑点标记,其箱底托板得斜角也可供起吊捆绑。

这些都就是指定得捆绑点。

ﻫ③没有指定捆绑点得物体,可在重心两侧四点捆绑吊索,并在根据被吊物体得具体情况,确定合适得捆绑点,使吊钩与物体得重心在同一条铅垂线上。

ﻫ④水平吊装细长杆件(如电线杆等)时,吊点得位置应在距重心等距离得两端,吊钩通过重心。

如下图1(a)~(c)所示,两个吊点时,吊点距端部0、2l(l为物体得长度,下同);三个吊点时,一个居中,另两个分别距端部0、13l;四个吊点时,两端两个吊点分别距端部0、095l,中间吊点间距0、27l。

这样设置吊点会使重物变形最小,各吊索受力均匀,避免发生物体与吊索得损坏。

⑤竖直吊装细长杆件时,吊点应设在距离起吊端0、3l处,如下图1(d)所示。

起吊时,吊钩应向下支撑点方向移动,以保持吊索垂直,避免形成拖拽,产生碰撞。

⑥吊装方形物体时,四根绳索得位置应在重心得四边对称位置上。

⑦在机械设备安装精度要求较高时,为了保证安全顺利地装配,可用辅助吊点配合简易吊具调节机件所需位置得方法。

通常多采用手拉葫芦来调节机体得位置,如下图2所示。

⑧物体兜翻时,捆绑点应设在物体重心之下[下图(a)], 或将捆绑点选择在物体重心一侧[下图(b)]。

第四章起重吊点的选择及物体绑扎

第四章起重吊点的选择及物体绑扎

第四章起重吊点的选择及物体绑扎起重吊点的选择及物体绑扎起重吊点的选择在起重过程中显得十分重要,不同的载荷质量和形状需采用不同的吊点和吊具。

本文将介绍起重吊点的选择和物体绑扎方面的规范。

一、吊点的选择在选择吊点时,先考虑物体的性质,如形状、尺寸、重量和物体内部结构等,然后考虑起重机械设备的选型和其特点,决定采用单、双或多点吊装方式。

1.单点吊装单点吊装一般是采用一个吊钩依靠一个定位点进行吊装。

单点吊装适用于轻质物件的提升,小型机械的组装等场合,缺点就是容易使物体倾斜。

2.双点吊装双点吊装即是两个吊钩分别位于物体两端,一般采用盘条和比例尺定位。

双点吊装在大型钢构件的装卸、车辆的吊装等场合,比单点吊装更加稳固。

3.多点吊装多点吊装一般采用吊索进行连接,吊索交叉成网状结构。

多点吊装适用于重量较大的物体起重,比如大型船舶、架设大型钢桥等项目。

二、物体绑扎1.环形物体绑扎某些物体起重时,因其形状都是圆弧,不宜采用钩吊起,可采用带吊环的方式进行吊运,常见的绑扎方式有单环绑扎和多环绑扎两种方法,这通常是一种安全、稳定的方式。

2.长形物体绑扎如管道和桁架等长条形物体,一般采用有多点附着的系绳固定钢丝绳的方式,确保支撑点均匀,稳定可靠。

3.网状物体绑扎此类型物体绑扎时,以主绳为主将物体进行多点吊装,悬空后,再用副绳进行支撑,以确保物体被平稳的吊起,防止夹住或滑落。

在选择起重吊点和绑扎物体时,必须根据物体的性质、重量、形状、完整度等方面进行详细的分析,选择合适的起重工具,同时指定沟通和操作程序,确保操作安全、近似精度和生产效率。

物体吊点的选择和物体的绑扎方法

物体吊点的选择和物体的绑扎方法
对于大型物体翻转,一般采用绑扎后利用 几组滑车或主副钩或两台起重机在空中完成翻 转作业。翻转绑扎时,应根据物体的重心位置、 形状特点选择吊点,使物体在空中能顺利安全 翻转。
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物体翻转或吊运时,每个吊环、节点承受的力应 满足物体的总重量。对大直径薄壁型物体和大型桁 架构件吊装,应特别注意所选择吊点是否满足被吊 物体整体刚度或构件结构的局部强度、刚度要求, 避免起吊后发生整体变形或局部变形而造成的构件 损坏。必要时应采用临时加固辅助吊具法,见4—7 所示。
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(a)一个吊点起吊位置 (b)两个吊点起吊位置 (c)三个吊点起吊位置
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4.方形物体吊点的选择 吊装方形物体一般采用四个吊点,四个吊点位
置应选择在四边对称的位置上。 5.机械设备安装平衡辅助吊点 在机械设备安装精度要求较高时,为了保证安
全顺利地装配,可采用辅助吊点配合简易吊具调节 机件所需位置的吊装法。通常多采用环链手拉葫芦 来调节机体的位置,见图4—4所示。
(a)薄壁构件临时加固吊装 (b)大型屋架临时加固吊装 -----精品文档------
物体的绑扎方法
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一、常用绳索打结方法 直结(又称平结、交叉结、果子扣)
用于白棕绳两端的连接,连接牢固,中间放一短 木棒易解
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活结
用于白棕绳需要迅速解开时
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海员结(又称琵琶结、航海结、滑子扣) 用于白棕绳绳头的固定,系结杆件或拖拉
物件。绳结牢靠,易解,拉紧后不出死结
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起重吊点的选择
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起重工基础理论培训--起重吊点的选择及物体绑扎共52页文档

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60、人民的幸福是至高无个的法。— —西塞 罗
46、我们若已接受最坏的,就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会,使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首,不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功,谁就会和我一样成功。——莫扎特
起重工基础理论培训--起重吊点的、法律一旦成为人们的需要,人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益, 而是为 了公共 的利益 ;一部 分靠有 害的强 制,一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ,那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克

起重工基础理论培训起重吊点的选择及物体绑扎 ppt课件

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抬 吊 作 业 现 场
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起重吊点的选择及物体绑扎 (理解、掌握)
抬 吊 作 业 现 场
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16
起重吊点的选择及物体绑扎 (理解、掌握)
当两台起重机起重量相等时,Gn1 =Gn2则吊点应选 择在平衡梁的中点处。
Gn1
Gn2
L
L/2
L/2
G
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起重吊点的选择及物体绑扎 (理解、掌握)
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起重吊点的选择及物体绑扎 (理解、掌握)
1. 吊索应在吊钩的中心。 2. 吊索所受的张力两边相等。 3. 吊装物水平。 4. 吊索不会产生松脱。 5. 环首螺栓、马鞍环等的装置状态良好。 6. 吊装物不至于振动摇荡。 7. 吊装物的高度宜比人高,离地板约2米。 8. 吊装行径路线上无障碍物或其它作业员工 。 9. 吊装物不可载人。
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起重吊点的选择及物体绑扎 (理解、掌握)
机械设备安装 平衡辅助吊点
在机械设备安装精度要求较高时,为保证安全装配,可采用选择辅助吊 点,配合简易吊具调节机件平衡的吊装方法。通常多采用环链手拉葫芦 来调节机体的水平位置.
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起重吊点的选择及物体绑扎 (理解、掌握)
两台起重机吊同一物体时吊点的选择
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起重吊点的选择及物体绑扎 (理解、掌握)
大直径薄壁型物体和大型桁架结构的吊装为避免起吊 后发生整体变形或局部变形而造成损坏,应采用临时 加固法或采用辅助吊具,见图3 — 13所示。
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起重吊点的选择及物体绑扎 (理解、掌握) 吊装物体的绑扎法
为了保证物体在吊装过程中安全可靠,吊装之

第四章起重吊点的选择及物体绑扎

第四章起重吊点的选择及物体绑扎

第四章:起重吊点的选择及物体的绑扎第一节物体重心的计算在起重作业中,设备的起重搬运吊装都需考虑到物体的重心,在吊装作业中,重心位置的不正确会造成钢丝绳受力不均,甚至设备在吊装过程中有发生倾覆的危险。

由于地球的引力,物体内部各点都要受到重力的作用;物体上各质点重力的合力,就是物体的重量,各质点重力的合力作用点就是物体的重心。

也即物体的重心是物体各部分重量的中心。

一个物体不论处在什么地方,不论放置位置如何,它的重心在物体内部的位置是不会改变的。

物体的重心可用合力矩定理求得它的坐标位置。

P59几何形状简单的物体重心位置如下:长方形物体的重心位置在其对角线的交点上;圆柱形物体的重心位置在其中间横断面的圆心上;三角形物体的重心位置在其三条中线的交点上。

对于不规则的形状的物体,可用悬挂法测定其重心的位置。

方法是用匀质薄板(纸板或薄铁板)按比例画出不规则物体的截面形状,并剪下来,如图4—1所示。

在薄板上任取一A点,用细绳悬挂起来,过A点画一垂线A A′。

之后再另选一B点,悬挂起来,过B点画一垂线BB′。

那么不规则物体的重心必然在两条垂线的交点o处。

如果物体是由两个或两个以上的基本几何图形组成,则重心的位置可根据物理关系求得,其方法是先分别求出各基本图形的重心位置,然后用静力学力矩平衡的方法求出整个物体的重心位置。

例如:试求出图4—2所示物体的重心位置(设该物体密度匀质)。

解:(1)设物体在XOY坐标系中,将其分成两个矩形Ⅰ和Ⅱ(见图4—2所示)。

求Ⅰ和Ⅱ的坐标尺寸。

矩形Ⅰ的重心C坐标尺寸为:11 1.5(m)YⅠ==1+2矩形Ⅱ的重心CⅡ坐标尺寸为:2=1(m)XⅡ=21=0.5(m)YⅡ=2矩形Ⅰ和Ⅱ的面积为:SⅠ=1×(2-1)=1(2m)SⅡ=2×1=2(2m)(3)求物体的质量设物体材料的密度为ρ,物体的厚度为δ,则矩形Ⅰ和Ⅱ的质量分别为G Ⅰ=S Ⅰδρ,G Ⅱ=S Ⅱδρ。

物体的总质量为:G= G Ⅰ+ G Ⅱ=δρ(S Ⅰ+ S Ⅱ)(4)求物体在X 、Y 坐标轴的重心位置设物体横截面重心坐标为X c 、Y c ,根据物体重力对X 、Y 轴的力矩平衡原理得:1)对X 轴:GX c -G ⅠX Ⅰ-G ⅡX Ⅱ=0X c =G X G X G 2211+=)(212211S S X S X S ++ρδδρδρ=212211S S X S X S ++=21125.01+⨯+⨯ =35.2=0.83(m) 2)对Y 轴:GY c -G ⅠY Ⅰ-G ⅡY Ⅱ=0Y c =G Y G Y G 2211+=)(212211S S Y S Y S ++ρδδρδρ=212211S S Y S Y S ++=35.025.11⨯+⨯ =35.2=0.83(m) 答:物体的坐标位置在坐标X=0.83m ,Y=0.83m 点C 上。

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第四章起重吊点的选择及物体绑扎
第一节物体吊点选择的原则
一、物体的稳定
起重吊运司索作业中,物体的稳定应从两方面考虑,一是物体吊运过程中,应有可靠的稳定性;二是物体放置时应保证有可靠的稳定性。

吊运物体时,为防止提升、运输中发生翻转、摆动、倾斜,应使吊点与被吊物体重心在同一条铅垂线上,如图4—1所示。

图4—1 吊钩的吊点应与被吊物重心在同—条铅垂线上
放置物体时存在支承面的平衡稳定问题。

我们先来看一下长方形物体竖放时,不同位置上的不同结果,如图4—2所示(长方体四种位置)。

图4—2 长方体四种位置
长方形物体在位置a时,重力C作用线通过物体重心与支反力只处于平衡状态;在位置b时,在F力的作用下,稍有倾斜,但重力G的作用线未超过支承面,此时三个力形成平衡状态,如果去掉F力,物体就会恢复到原来位置;当物体倾斜到重力G作用线超过支承边缘支反力及时,即使不再施加F力,物体也会在重力G与R形成的力矩作用下翻倒,即失稳状态,如c位置。

由此可见,要使原来处于稳定平衡状态的物体,在重力作用下翻倒,必须使物体的重力作用线超出支承面;如果将物体改为平放如位置d,其重心降低了很多,再使其翻倒就不容易了,这说明立放的物体重心高,支承面小,其稳定性差;而平放的物体重心低,支承面大,稳定性好。

因此在司索吊运工作中,应观察了解物体的形状和重心位置,提高物体放置的稳定性。

二、物体吊点选择
在吊运各种物体时,为避免物体的倾斜、翻倒、变形损坏,应根据物体的形状特点、重心位置,正确选择起吊点,使物体在吊运过程中有足够的稳定性,以免发生事故。

1.试吊法选择吊点
在一般吊装工作中,多数起重作业并不需用计算法来准确计算物体的重心位置,而是估
计物体重心位置,采用低位试吊的方法来逐步找到重心,确定吊点的绑扎位置。

2.有起吊耳环的物件
对于有起吊耳环的物件,其耳环的位置及耳环强度是经过计算确定的,因此在吊装过程中,应使用耳环作为连接物体的吊点。

在吊装前应检查耳环是否完好,必要时可加保护性辅助吊索。

3.长形物体吊点的选择
对于长形物体,若采用竖吊,则吊点应在重心之上。

用一个吊点时,吊点位置应在距离起吊端0.3l(l为物体长度)处,起吊时,吊钩应向长形物体下支承点方向移动,以保持吊点垂直,避免形成拖拽,产生碰撞,见图4—3(a)所示。

图4—3
(a)一个吊点起吊位置 (b)两个吊点起吊位置 (c)三个吊点起吊位置
如采用两个吊点时,吊点距物体两端的距离为0.2l处,见图4—3(b)所示。

采用三个吊点时,其中两端的吊点距两端的距离为0.13l,而中间吊点的位置应在物体中心,见图4—3(c)所示。

在吊运长形刚性物体时(如预制构件)应注意,由于物体变形小或允许变形小,采用多吊点时,必须使各吊索受力尽可能均匀,避免发生物体和吊索的损坏。

4.方形物体吊点的选择
吊装方形物体一般采用四个吊点,四个吊点位置应选择在四边对称的位置上。

5.机械设备安装平衡辅助吊点
在机械设备安装精度要求较高时,为了保证安全顺利地装配,可采用辅助吊点配合简易吊具调节机件所需位置的吊装法。

通常多采用环链手拉葫芦来调节机体的位置,见图4—4所示。

图4—4 调节吊装法
6.物体翻转吊运的选择
物体翻转常见的方法有兜翻,将吊点选择在物体重心之下,见图4—5(a)所示,或将吊点选择在物体重心一侧,见图4—5(b)。

图4—5 物体兜翻
物体兜翻时应根据需要加护绳,护绳的长度应略长于物体不稳定状态时的长度,同时应指挥吊车,使吊钩顺翻倒方向移动,避免物体倾倒后的碰撞冲击。

对于大型物体翻转,一般采用绑扎后利用几组滑车或主副钩或两台起重机在空中完成翻转作业。

翻转绑扎时,应根据物体的重心位置、形状特点选择吊点,使物体在空中能顺利安全翻转。

例如:用主副钩对大型封头的空中翻转,在略高于封头重心相隔180°位置选两个吊装点A和B,在略低于封头重心与A、B中线垂直位置选一吊点C。

主钩吊A、B两点,副钩吊C点,起升主钩使封头处在翻转作业空间内。

副钩上升,用改变其重心的方法使封头开始翻转,直至封头重心越过A、B点,翻转完成135°时,副钩再下降,使封头水平完成180°空中翻转作业,见图4—6所示。

图4—6 封头翻转180°
物体翻转或吊运时,每个吊环、节点承受的力应满足物体的总重量。

对大直径薄壁型物体和大型桁架构件吊装,应特别注意所选择吊点是否满足被吊物体整体刚度或构件结构的局部强度、刚度要求,避免起吊后发生整体变形或局部变形而造成的构件损坏。

必要时应采用临时加固辅助吊具法,见4—7所示。

图4—7
(a)薄壁构件临时加固吊装 (b)大型屋架临时加固吊装
第二节吊装物体的绑扎方法
为了保证物体在吊装过程中稳妥,吊装之前应根据物体的质量、外形特点、精密程度、安装要求、吊装方案、合理选择绑扎法及吊索具。

绑扎的方法很多,应选择已规范化的绑扎方法。

一、常用绳索打结方法
绳索在使用过程中打成各式各样的绳结,常用的方法参见表4—1。

序号绳结名称简图用途及特点
1直结(又称平
结、交叉结、果
子扣)
用于白棕绳两端的连接,连
接牢固,中间放一短木棒易

2活结用于白棕绳需要迅速解开时
3组合法(又称单
帆索结,三角扣
及单绕式双插
法)
用于白棕绳或钢丝绳的连
接。

比直结易结、易解
4双重组合结(又
称双帆结、多绕
式双插结)
用于白棕绳或钢丝绳两端有
拉力时的连接及钢丝绳端与
套环相连接。

绳结牢靠
5套连环结将钢丝绳(或白棕绳)与吊环连接在一起时用
6海员结(又称琵
琶结、航海结、
滑子扣)
用于白棕绳绳头的固定,系
结杆件或拖拉物件。

绳结牢
靠,易解,拉紧后不出死结
7双套结(又称锁
圈结)
用途同上,也可做吊索用。

结绳牢固可靠,结绳迅速,
解开方便
8梯形结(又称八
字扣、猪蹄扣、
环扣)
在人字及三角桅杆拴拖拉
绳,可在绳中段打结,也可
抬吊重物。

绳圈易扩大和缩
小。

绳结牢靠又易解
9拴住结(锚桩
结)
(1)用于缆风绳固定端绳

(2)用于溜松绳结,可以在
受力后慢慢放松,且活头应
放在下面
10双梯形结(又称
鲁班结)
主要用于拔桩及桅杆绑扎缆
风绳等,绳结紧且不易松脱
11单套结(又称十
字结)
用于钢丝绳的两端或固定绳
索用
12双套结(又称双
十字结、对结)
用于钢丝绳的两端,也可用
于绳端固定
13抬扣(又称杠棒
结)
以白棕绳搬运轻量物件时
用,抬起重物时绳自然缩紧。

结绳、解绳迅速
14死结(又称死圈
扣)
用于重物吊装捆绑,方便牢
固安全
15水手结用于吊索直接系结杆件起吊。

可自动勒紧,容易解开绳索
16瓶口结用于拴绑起吊圆柱形杆件,特点是愈拉愈紧
17桅杆结用于竖立桅杆,牢固可靠18抬缸结用于抬缸或吊运圆物件
二、柱形物体的绑扎方法
1、平行吊装绑扎法
平行吊装绑扎法一般有两种。

一种是用一个吊点,仅用于短小、重量轻的物品。

在绑扎前应找准物件的重心,使被吊装的物件处于水平状态,这种方法简便实用,常采用单支吊索穿套结索法吊装作业。

根据所吊物件的整体和松散性,选用单圈或双圈穿套结索法,见图4—8所示。

图4—8 单双圈穿套结索法
(a)单圈 (b)双圈
图4—9 单双圈穿套及吊篮结索法
(a)双支单双圈穿套结索法 (b)吊篮式结索法
另一种是用两个吊点,这种吊装方法是绑扎在物件的两端,常采用双支穿套结索法和吊篮式结索法,见图4—9所示。

2.垂直斜形吊装绑扎法
垂直斜形吊装绑扎法多用于物件外形尺寸较长、对物件安装有特殊要求的场合。

其绑扎点多为一点绑法(也可两点绑扎)。

绑扎位置在物体端部,绑扎时应根据物件质量选择吊索和卸扣,并采用双圈或双圈以上穿套结索法,防止物件吊起后发生滑脱,见图4—10所示。

图4—10 垂直吊装绑扎
三、长方形物体的绑扎方法
长方形物体绑扎方法较多。

应根据作业的类型、环境、设备的重心位置来确定。

通常采用平行吊装两点绑扎法。

如果物件重心居中可不用绑扎,采用兜挂法直接吊装,见图4—11所示。

图4—11 兜挂法
四、绑扎安全要求
1.用于绑扎的钢丝绳吊索不得用插接、打结或绳卡固定连接的方法缩短或加长。

绑扎时锐角处应加防护衬垫,以防钢丝绳损坏。

2.采用穿套结索法,应选用足够长的吊索,以确保挡套处角度不超过120°,且在挡套处不得向下施加损坏吊索的压紧力。

3.吊索绕过吊重的曲率半径应不小于该绳径的2倍。

4.绑扎吊运大型或薄壁物件时,应采取加固措施。

5.注意风载荷对物体引起的受力变化。

(注:素材和资料部分来自网络,供参考。

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