自流平技术交底
水泥自流平施工技术交底完整版
水泥自流平施工技术交底HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】一、施工前准备1、地坪检测⑴施工时的室内温度和地面温度建议在5度—30度之间；相对空气湿度保持在20-75%。
⑵基层的含水率小于5%。
⑶基层表面硬度不低于兆帕。
⑷找平层的强度不低于混凝土硬度标准C20要求。
⑸基层无空鼓、开裂、污染现象。
2、工具、人员准备面层自流平施工工具：羊毛滚筒、自流平搅拌器（专用蝶形搅拌头、大功率＞750W/低转速小于400rpm）、30升自流平搅拌桶、量水杯、自流平刮板、钉鞋、自流平消泡滚筒、自流平专用高功率打磨机和吸尘器。
自流平施工准备：水、电到场（用电须专用），自流平材料整齐堆放高度不超过6包。
3、地坪处理⑴将地坪中污染、凸起和疏松部分打磨掉。
⑵清除污染、清扫、吸尘、吸水；清除油脂类脱模剂、化学品、颜料、胶水，方法是用溶剂或烧烤等。
⑶整修空鼓、裂缝。
二、自流平施工1、界面处理剂施工----打底（1）先对墙面成品进行保护。
（2）对于吸性地面（如混凝土、水泥砂浆地面），用界面处理剂，按兑水1：1稀释封底一遍；待干后，用界面剂原液涂刷第二遍；再干后涂刷第三遍界面剂封底。
（3）界面剂表面风干后，即表面无积液或不粘手可进行下一步施工。
2、自流平施工----搅拌（1）将一包自流平材料按照规定的料水比例，倒入有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。
水过少会影响流动性，过多会降低固化后强度。
（2）为确保自流平搅拌均匀，需用高功率低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。
（3）先搅拌至约3分钟，将其静置熟化约1分钟，再短暂搅拌一次，即可倒料施工。
3、自流平施工----铺设（1）将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，再用自流平齿刮板批刮，控制施工厚度。
（2）随后让施工人员穿上专用钉鞋、进入施工地面，用放气滚筒在自流平上轻轻滚动2—5遍将气泡放出，避免气泡麻面及接口高差。
（3）自流平施工时应封闭现场，等待干燥透，夏季需36小时，冬季需72小时。
自流平地面技术交底
施工技术交底记录施工单位交底内容：库区地面装饰施工技术要求如下：1、适用范围：停车列检库、联合检修库、附属用房、洗车库等库房或房间楼地 面的环氧自流平地面施工，包括检查坑底面的自流平装修和检查坑立柱的环氧涂料 装修。
2、环氧自流平地面的装修标高应符合各区域的不同要求，施工前与主管工程师 要再次确认，并与各部位的图纸核实。
如停车列检库和联合检修库内检查坑之间的 地面标高为-0.980m ，其余地面标高为±0.000m ；附属用房的地面装修标高要考虑与 其它地面装修的平稳顺接。
3、库区地面装修标高的控制点以轨道顶标高为基准，其它区域的地面装修标高 则以附近房间的地面装修标高为基准；检查坑内地面装修应满足1%横向坡度要求， 坡底以排水沟子口顶为基准。
4、检查坑间的环氧自流平地面基层施工时应与检查坑挡墙顶一次性找平，以顶 标高为控制线，基准厚度为40mm ，检查坑挡墙顶的基准厚度为20mm ，但基层厚度 可因地制宜适当调整。
5、地面基层施工时应对基层底（防水层面或混凝土面）进行技术处理，如凿毛、 拉毛、界面剂等，但不能破坏地面防水层，保证基层与底部完全密贴而不空鼓。
6、基层细石混凝土施工完成后应及时进行养护，并做好封闭防护和醒目标识。
7、地面基层施工时应同时考虑地面电缆沟槽、台阶、沉降缝、设备坑洞、预埋 管线等交叉处的外观技术处理，保证地面装修在上述部位平稳顺接，并为后期施工 预留条件，同时考虑外观效果。
8、基层细石混凝土施工至电缆沟时，应考虑在沟两侧预留65-70mm 宽、6mm 厚的错台，错台可采用塑料压条成型，使后期钢盖板与地面齐平、圆顺。
9、在检修平台立柱处浇筑细石混凝土时应加强震捣，确保把立柱基础填密实。
10、相关规范要求和图纸其它要求。
其它要求参见附件。
施工过程中若有不明确的事项请及时与项目工程部沟通反馈。
交底人参加 人姓名岗位姓名岗位审核人技术交底附件：分部分项 工程名称地面工程交底时间工程名称环氧自流平地面施工要求一、施工范围大毕车辆段的停车列检库、联合检修库、附属用房的环氧自流平地面装修和 检查坑立面装修，包括停车列检库内的运转车间和联合检修库各类维修车间的地 面装修。
自流平的安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：___________2. 施工单位：___________3. 施工地点：___________4. 施工时间：___________5. 施工内容：___________二、安全技术要求1. 施工人员要求- 所有参与自流平施工的人员必须经过专业培训，了解自流平材料的性能、施工工艺和安全操作规程。
- 未经培训的人员不得单独进行自流平施工。
2. 施工材料要求- 自流平材料必须符合国家标准，并有合格证明。
- 施工过程中不得使用过期、变质或未经检验的材料。
3. 施工环境要求- 施工现场应保持通风良好，确保施工人员呼吸新鲜空气。
- 施工过程中，应避免材料受到污染，如灰尘、水分等。
4. 个人防护- 施工人员应佩戴防尘口罩、安全帽、防护眼镜和防滑鞋。
- 根据施工需要，可配备防化学品手套、防护服等。
三、施工工艺及操作要点1. 基面处理- 基面必须平整、干燥、清洁，无油污、松散物和裂缝。
- 对于不平整的基面，应进行凿毛或打磨处理。
2. 材料配制- 按照材料说明书要求，准确计量水料比，搅拌均匀。
- 配制过程中，不得随意添加其他物质。
3. 施工步骤- 将自流平材料均匀铺在基面上，用刮刀摊平。
- 检查平整度，如有不平之处，应及时进行修补。
- 完成施工后，应及时覆盖塑料薄膜，避免水分蒸发。
4. 注意事项- 施工过程中，应避免材料溅入眼睛或口中。
- 如不慎溅入，应立即用清水冲洗，必要时就医。
- 施工过程中，应保持现场清洁，及时清理施工废料。
四、安全措施1. 现场管理- 施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
- 施工人员应遵守施工现场的各项规章制度。
2. 应急处理- 施工过程中，如发生意外事故，应立即停止施工，组织人员进行抢救。
- 如需就医，应及时联系急救中心。
五、验收标准1. 基面平整度符合设计要求。
2. 自流平材料厚度均匀，无气泡、裂缝等缺陷。
3. 施工质量符合国家标准。
六、注意事项1. 施工过程中，应密切关注施工环境变化，如发现异常情况，应及时采取措施。
水泥自流平施工技术交底完整版
水泥自流平施工技术交底HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】一、施工前准备1、地坪检测⑴施工时的室内温度和地面温度建议在5度—30度之间；相对空气湿度保持在20-75%。
⑵基层的含水率小于5%。
⑶基层表面硬度不低于兆帕。
⑷找平层的强度不低于混凝土硬度标准C20要求。
⑸基层无空鼓、开裂、污染现象。
2、工具、人员准备面层自流平施工工具：羊毛滚筒、自流平搅拌器（专用蝶形搅拌头、大功率＞750W/低转速小于400rpm）、30升自流平搅拌桶、量水杯、自流平刮板、钉鞋、自流平消泡滚筒、自流平专用高功率打磨机和吸尘器。
自流平施工准备：水、电到场（用电须专用），自流平材料整齐堆放高度不超过6包。
3、地坪处理⑴将地坪中污染、凸起和疏松部分打磨掉。
⑵清除污染、清扫、吸尘、吸水；清除油脂类脱模剂、化学品、颜料、胶水，方法是用溶剂或烧烤等。
⑶整修空鼓、裂缝。
二、自流平施工1、界面处理剂施工----打底（1）先对墙面成品进行保护。
（2）对于吸性地面（如混凝土、水泥砂浆地面），用界面处理剂，按兑水1：1稀释封底一遍；待干后，用界面剂原液涂刷第二遍；再干后涂刷第三遍界面剂封底。
（3）界面剂表面风干后，即表面无积液或不粘手可进行下一步施工。
2、自流平施工----搅拌（1）将一包自流平材料按照规定的料水比例，倒入有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。
水过少会影响流动性，过多会降低固化后强度。
（2）为确保自流平搅拌均匀，需用高功率低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。
（3）先搅拌至约3分钟，将其静置熟化约1分钟，再短暂搅拌一次，即可倒料施工。
3、自流平施工----铺设（1）将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，再用自流平齿刮板批刮，控制施工厚度。
（2）随后让施工人员穿上专用钉鞋、进入施工地面，用放气滚筒在自流平上轻轻滚动2—5遍将气泡放出，避免气泡麻面及接口高差。
（3）自流平施工时应封闭现场，等待干燥透，夏季需36小时，冬季需72小时。
自流平砂浆地面施工技术交底
自流平砂浆地面施工技术交底
1. 施工前准备
在进行自流平砂浆地面施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工质量和效果。
具体准备工作如下：
- 清理地面表面：首先需要清理地面表面，将其彻底清除干净，包括灰尘、油污、杂物、脱落物等。
- 处理地面缺陷：对于地面上存在的裂缝、凹陷等缺陷，需要
进行修补处理，确保地面平整。
- 处理地面湿润度：自流平砂浆地面施工需要一定的湿润度，
因此需要根据材料要求使用适量的水进行湿润处理，但不可过量。
2. 砂浆的搅拌和施工
在准备工作完成后，可以进行自流平砂浆的搅拌和施工。
- 砂浆搅拌：按照产品说明书的要求，将自流平砂浆与适量的
水进行搅拌，直至达到均匀、稠度适宜的状态。
- 砂浆施工：将搅拌好的砂浆倒在地面上，使用专用工具将其平铺至整个施工区域，并确保砂浆厚度均匀。
3. 自流平砂浆地面的养护
在施工完成后，还需要进行自流平砂浆地面的养护工作，以确保其强度和耐久性。
- 养护时间：根据砂浆产品的要求，养护时间一般为24小时以上。
在养护期间，应避免人员和物体的过度活动，以免影响砂浆的固化。
- 养护温度和湿度：养护期间，应保持适宜的温度和湿度，以促进砂浆的干燥和固化。
- 养护后维护：在养护完成后，需要进行地面的清洁和维护工作，以保持其光洁度和外观。
以上是自流平砂浆地面施工的基本技术交底内容，希望能对施工过程有所帮助。
在实际施工中，还应根据具体情况和产品要求进行适当的调整和注意事项。
自流平_安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：____________________5. 施工期限：____________________二、安全技术交底1. 施工前准备（1）施工人员必须经过专业培训，了解自流平施工的工艺流程和安全操作规程。
（2）施工前应检查施工现场的安全设施，如安全防护网、警示标志等，确保安全设施齐全有效。
（3）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等。
2. 施工过程中注意事项（1）施工前应对施工现场进行清理，确保无杂物、积水等，防止滑倒事故发生。
（2）自流平材料运输、存放过程中，应避免阳光直射和高温环境，防止材料变质。
（3）施工过程中，施工人员应保持施工区域整洁，不得随意堆放材料，防止绊倒事故。
（4）施工过程中，施工人员应保持操作规范，严格按照施工工艺流程进行操作。
（5）自流平材料搅拌过程中，应避免剧烈振动，防止材料溅出伤人。
（6）施工过程中，施工人员应保持操作区域通风良好，防止有害气体积聚。
3. 特殊部位施工注意事项（1）施工过程中，遇有伸缩缝、沉降缝等特殊部位，应提前做好处理，防止开裂。
（2）施工过程中，遇有坡道、楼梯等特殊部位，应确保施工质量，防止滑倒事故发生。
4. 施工后注意事项（1）自流平材料施工完成后，应保持地面干燥，避免行人行走。
（2）自流平材料施工完成后，应做好成品保护，防止碰撞、刮擦等。
（3）施工完成后，应及时清理施工现场，确保无安全隐患。
三、应急措施1. 发生安全事故时，施工人员应立即停止施工，并立即上报。
2. 根据事故情况，采取相应的应急措施，如紧急撤离、报警、救援等。
3. 事故发生后，应及时对事故原因进行调查分析，并采取措施防止类似事故再次发生。
四、交底人及签字1. 交底人：____________________2. 施工负责人：____________________3. 施工班组：____________________4. 日期：____________________五、备注1. 本安全技术交底适用于自流平施工全过程。
自流平安全施工技术交底模板
一、施工背景为确保自流平施工过程中的安全，提高施工质量，现将自流平安全施工技术交底如下。
二、施工范围本次自流平施工范围为（具体施工区域），包括地面处理、基层施工、自流平施工等环节。
三、施工人员及安全要求1. 施工人员需具备相应的资质，并经过专业培训，熟悉自流平施工工艺和安全操作规程。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、工作服、手套、防护眼镜等个人防护用品。
3. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
四、施工材料及设备1. 施工材料：自流平水泥、界面剂、基层材料等。
2. 施工设备：搅拌机、电动搅拌器、水平尺、刮板、切割机等。
五、施工工艺及注意事项1. 地面处理（1）清理施工现场，确保地面无杂物、油污等。
（2）对地面进行凿毛或拉毛处理，提高自流平与基层的粘结强度。
（3）对新混凝土基层，需在施工21天后进行自流平施工。
2. 基层施工（1）基层混凝土强度须达到C20。
（2）对凹凸不平的地方、裂缝和孔洞进行处理，确保基层平整。
（3）浇水湿润基层，保证浇注前面层无附着水。
3. 自流平施工（1）按照购买自流平品牌，遵循厂家配比，先加水后加粉料，充分搅拌，直至形成无颗粒流态均匀混合物。
（2）将混合均匀的浆料倒入施工区域，待其自动找平。
（3）使用铝板或赶板辅助自流平流展开，确保地面平整。
（4）搅拌好的自流平水泥须在20分钟内用完。
六、安全注意事项1. 施工现场应保持通风良好，避免有害气体积聚。
2. 施工过程中，注意防止滑倒、触电等事故发生。
3. 严禁在施工现场吸烟、喝酒。
4. 施工结束后，及时清理施工现场，确保环境整洁。
5. 施工人员应遵守施工现场的各项规章制度，确保施工安全。
七、施工质量验收1. 地面平整度、耐磨度、抗裂性等指标应符合设计要求。
2. 施工过程中，对施工质量进行定期检查，确保施工质量达到标准。
3. 施工完成后，组织相关部门进行验收，合格后方可投入使用。
八、施工记录及档案管理1. 施工过程中，对施工记录、材料使用、设备运行等进行详细记录。
自流平技术交底
自流平技术交底一、自流平地面施工：1.施工工艺：基层清理→涂刷界面剂→摊铺水泥自流平→养护2.基层清理：界面剂涂刷前要求基层坚实、平整、干净、无起砂、无灰尘，用扫帚清扫表面灰尘。
3.涂刷界面剂：界面剂为桶装乳液型材料，施工时用水稀释，界面剂：水配比为1:0.5，搅拌器搅拌均匀时间不小于2min，用滚刷或扫帚将界面剂均匀的涂刷在基层表面，涂刷两遍，第二遍在第一层干燥成膜后涂刷，第一遍与第二遍间隔时间1-2小时，第二遍界面剂在涂刷1-2小时干燥后可涂刷水泥自流平。
4.摊铺水泥自流平：水泥自流平按照1:2.4的比例加水搅拌，搅拌时间不少于3min，用小桶将自流平倒至地面上，使用锯齿状抹子将自流平摊铺开，厚度控制在3mm左右，摊铺均匀后用针状消泡棍子在自流平上来回碾压，将气泡释放；自流平摊铺应由房间里侧向外退着施工，整个房间要一次施工完毕。
5.养护：自流平施工完毕将门窗关闭，空气不能对流保持房间空气湿度，在自然环境下养护48小时。
二、PVC地板粘贴施工：1.PVC地板施工条件：1.1墙面和顶棚装饰工程已施工完毕，水、电灯安装工程已安装调试完毕，门窗安装完毕，并验收合格；尽量减少与其他工序的穿插，防止损坏污染板面。
1.2基层干燥洁净，含水率不大于9%。
1.3大面积铺贴前，应做好样板间，检验胶粘剂粘结质量和地板铺贴质量。
2.施工工艺：基层清理→弹线→试铺→铺贴PVC地板→铺贴踢脚线→成品保护3.基层清理：用扫帚将自流平表面灰尘清扫干净4.弹线：按施工前绘制的铺贴大样图在基层表面弹铺贴控制线，根据PVC卷材宽度弹线用以控制板材的位置和接缝顺直，将非整块副宽的PVC卷材留在室内里侧。
由地面往上量踢脚板高度，弹出踢脚板上口控制线。
5.试铺：将PVC地板沿基层控制线干铺，检查地板边缘是否与控制线重合，边角是否整齐。
试铺合格后按顺序编号铺贴。
6.铺贴PVC地板：采用油漆刷涂刷，涂刷要均匀一致，厚度控制在1mm以内，不得漏刷；在涂刷胶粘剂时面积不要过大，要随贴随刷，随用干净滚筒赶压板面将气泡排除。
自流平的安全技术交底模板
一、工程名称：________________________二、施工单位：________________________三、分部分项工程名称：________________________四、交底时间：________________________五、交底内容：一、安全操作规程1. 施工人员必须熟悉自流平施工工艺及安全操作规程，未经培训不得上岗操作。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员及过往人员的安全。
3. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防滑鞋、防护眼镜等。
4. 严禁酒后施工，施工过程中不得吸烟、喝酒。
5. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、摔伤等事故发生。
二、安全注意事项1. 施工前，应检查施工现场的安全设施，如安全通道、安全网、防护栏杆等，确保其完好有效。
2. 施工过程中，应保持施工现场的通风良好，防止有害气体积聚。
3. 施工人员应按照操作规程进行施工，不得擅自改变施工工艺。
4. 施工过程中，严禁施工人员攀登、跨越防护设施，防止坠落事故发生。
5. 施工过程中，严禁施工人员擅自拆改、移动安全设施。
6. 施工过程中，应确保施工机械、设备运行正常，防止机械伤害。
7. 施工过程中，应防止火灾、爆炸等事故发生，确保施工现场安全。
三、应急措施1. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，报告现场负责人，采取措施排除隐患。
2. 施工过程中，如发生人员受伤，应立即采取急救措施，并及时报告现场负责人。
3. 施工过程中，如发生火灾、爆炸等事故，应立即采取灭火、隔离等措施，并报告相关部门。
4. 施工过程中，如发生紧急情况，应按照应急预案迅速撤离现场，确保人员安全。
四、培训与考核1. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术考核，确保施工人员掌握安全操作技能。
3. 施工单位应将安全技术培训及考核情况记录在案，以便追溯。
自流平技术交底
自流平技术交底一、前言自流平是一种地面施工技术，具有平整度高、强度大、施工快捷等优点，广泛应用于各类建筑地面的装修工程中。
为了确保自流平施工的质量和效果，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备（1）自流平水泥：应选择符合国家标准的产品，具有良好的流动性和稳定性。
（2）界面剂：用于处理基层表面，增强自流平与基层的粘结力。
（3）消泡剂：消除自流平施工过程中产生的气泡。
2、工具准备（1）搅拌器：用于搅拌自流平水泥。
（2）自流平刮板：用于摊铺自流平水泥。
（3）消泡滚筒：用于排除气泡。
（4）打磨机：用于基层打磨。
3、基层处理（1）基层应坚实、平整、干燥、无裂缝、无油污等。
（2）对于不平整的基层，应使用打磨机进行打磨处理，直至平整度符合要求。
（3）清理基层表面的灰尘、杂物等。
三、施工流程1、涂刷界面剂（1）将界面剂均匀涂刷在基层表面，不得有漏涂现象。
（2）界面剂涂刷后，应等待其干燥，时间一般为 1-2 小时。
2、搅拌自流平水泥（1）按照产品说明书的要求，将自流平水泥和水倒入搅拌器中，搅拌均匀。
（2）搅拌时间一般为 3-5 分钟，直至自流平水泥呈均匀的流体状。
3、摊铺自流平水泥（1）将搅拌好的自流平水泥缓慢倾倒在基层上，使用自流平刮板进行摊铺。
（2）摊铺过程中应注意控制自流平水泥的厚度，使其均匀一致。
4、消泡处理（1）使用消泡滚筒在自流平表面滚动，排除气泡。
（2）消泡过程应反复进行，直至表面无气泡为止。
5、养护（1）自流平施工完成后，应关闭门窗，避免通风，让其自然干燥养护。
（2）养护时间一般为 24-48 小时，期间不得上人走动。
四、质量控制1、自流平表面应平整、光滑，无裂缝、无气泡、无空鼓等缺陷。
2、自流平的平整度应符合设计要求，一般用 2 米靠尺检查，偏差不超过 3 毫米。
3、自流平的强度应符合设计要求，可通过抽样检测的方式进行检验。
五、注意事项1、施工环境温度应在 5℃－35℃之间，相对湿度不宜大于 80%。
自流平水泥技术交底（推荐）
自流平水泥技术交底（推荐）第一篇：自流平水泥技术交底（推荐）水泥自流平地坪施工工艺一、材料分类及性能水泥基自流平砂浆分为CSMⅠ型和CSMⅡ型两种类型。
CSMⅠ型水泥基自流平砂浆主要用于基层找平，可作为PVC卷材、复合地板的基层找平材料；CSMⅡ型水泥基自流平砂浆可作为面层材料，用于商业、工业地面的耐磨地面材料。
水泥基自流平砂浆施工时的配套材料ZM界面剂，用于对基层地面封闭处理。
水泥基自流平砂浆的性能指标如下表所示。
水泥基自流平砂浆性能指标产品型号CSMⅠCSMⅡ流动度≥140mm≥140mm抗压强度≥20MPa≥30MPa抗折强度≥4MPa≥6MPa粘结强度≥1.0 MPa≥1.0 MPa28d尺寸变化率≤0.1%≤0.1%二、水泥基自流平砂浆施工条件1.施工时及施工后一周室内温度应控制在+10℃～+28℃。
2.施工时要避免风吹，因此要关闭门和窗，避免收水太快而硬化过程中产生裂纹。
3.基层地面要结实，有一定的强度（抗拉拔强度至少1.5Mpa）。
4.基层地面如果是新浇筑的混凝土，其收缩必须已经完成，否则基层混凝土开裂会导致自流平砂浆开裂。
5.施工进行时不得停水、停电，不得间断性施工。
三、水泥基自流平砂浆施工工艺1.原有基层处理根据现场原有砼地面条件的不同，采取不同的处理方法，最终达到基层表面坚硬、清洁。
基层表面的裂缝要剔凿成“V”型槽，并用自流平砂浆修补平整。
对于大的凹坑、孔洞也要用自流平砂浆修补平整。
如果原有基层砼地面强度太低，混凝土基层表面有水泥浮浆，或是起砂严重，要把表面的一层全部打磨掉。
基层砼强度低会导致自流平材料和基层砼之间粘接程度降低，可能造成自流平地面成品形成裂纹和起壳现象，因此我们要求打磨这道工序必须细致到位。
如果平整度不好，要把高差大的地方尽量打磨平整，因为我们做的水自流平地面厚度在3～9mm，太大的高差会影响自流平成品的平整度。
2.地面的清理打磨工作到位后接下来的工序是清理打磨的水泥浆粉尘和废弃物，首先用笤帚把废弃物清扫一遍，然后用吸尘器把清理过的地面彻底清理干净。
做自流平的安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 分部分项工程：________________5. 交底时间：____________________二、施工安全注意事项1. 人员配备与培训- 施工人员必须经过专业培训，了解自流平材料的特性和施工工艺。
- 所有施工人员必须熟悉本安全技术交底内容，并掌握必要的安全操作技能。
2. 施工前的安全检查- 施工前应进行全面的安全检查，确保施工环境安全，包括通风、照明、消防设施等。
- 检查自流平材料是否符合质量标准，避免使用过期或不合格的材料。
3. 个人防护- 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套、防滑鞋等个人防护用品。
- 长时间接触自流平材料者，应佩戴防尘口罩或防毒面具。
4. 现场管理- 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
- 施工过程中应保持现场整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒事故。
5. 施工操作规范- 严格按照自流平材料的施工说明进行操作，不得随意更改施工工艺。
- 施工过程中应防止材料溅落，避免对周围环境造成污染。
三、施工过程中的安全措施1. 材料运输- 自流平材料运输过程中应避免碰撞和倾倒，确保材料完好无损。
- 运输车辆应配备防滑装置，防止车辆在运输过程中发生意外。
2. 搅拌与铺设- 搅拌自流平材料时，应使用专用工具，防止材料溅出。
- 铺设过程中，应确保材料均匀分布，避免出现堆积或遗漏。
3. 养护与干燥- 自流平材料铺设完成后，应按照要求进行养护，确保材料充分干燥。
- 养护期间，应避免人员进入施工区域，防止材料受损。
4. 施工环境- 施工现场应保持通风良好，确保空气质量符合国家标准。
- 如遇高温天气，应采取必要的防暑降温措施，保障施工人员身体健康。
四、应急预案1. 火灾事故- 施工现场应配备足够的消防器材，并定期进行检查和维护。
自流平施工技术交底
根据不同的温度、湿度和通风情况，自流平水泥需8-24小时方能干透，干透前不可进行下一步施工。
水泥表面处理剂能增大自流平水泥与地面的粘接力，防止自流平水泥的脱壳和开裂。
建议地面处理剂涂刷两次。
三、施工环境
工作区域允许稍微通风，但是门窗应封闭好，以避免在施工时和施工后产生气流。在施工时和施工后一周内室内和地面温度应高于10度。地面混凝土的相对湿度应小于95％。
四、自流平施工
准备好一个大的桶，严格按照厂家的水灰比加入水，用电动搅拌器把自流平彻底搅拌。搅拌分两次进行，通常第一次搅拌约5-7分钟，中间停顿2分钟，让其发生反应，之后再搅拌3分钟。搅拌需彻底，不可有块状或干粉出现。搅拌好的自流平水泥呈流体状
3、施工面积不能大于6米，如果过宽，应分格进行施工。
自流平施工工艺交底记录
建 设 单 位
施工单位
层 数
交底内容：
一、基础地面的要求
基础水泥地面要求清洁、干燥、平整。具体如下：
1、水泥砂浆与地面不能空壳；
2、水泥砂浆面不能有沙粒，砂浆面保持清洁；
3、水泥面必须平整，要求2米范围内高低差小于4mm；
4、地面必须干燥，含水率用专用测试仪器测量，不超过17度；
5、基层水泥强度不得小于10Mpa；
二、施工前的准备：
在自流平水泥施工前，必须用打磨机对基础地面进行打磨，磨掉地面的杂质、浮尘和沙粒。把局部高起较多的地方磨平。打磨后扫掉灰尘，用吸尘器吸干净。
清理好地面后，上自流平水泥前，必须用表面处理剂处理，按说明要求处理稀释剂，用不脱毛的羊毛滚按先横后竖的方向把地面处理剂均匀涂刷在地面上。要保证涂刷均匀，不留间隙，涂刷好处理剂后根据产品性能的不同，等待一定时间即可进行上面自流平水泥的施工。
水泥自流平施工技术交底
水泥自流平施工技术交底一、前言水泥自流平是一种新型的地面施工技术，具有表面平整、强度高、施工快捷等优点，广泛应用于各类建筑的地面工程。
为确保施工质量和安全，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备（1）水泥：应选用强度等级不低于 425 的普通硅酸盐水泥。
（2）骨料：通常使用石英砂，其粒度应均匀。
（3）添加剂：包括减水剂、消泡剂等，以改善自流平的性能。
2、工具准备（1）搅拌器：用于搅拌自流平材料，确保材料均匀混合。
（2）刮板：用于将自流平材料摊铺均匀。
（3）消泡滚筒：用于消除自流平表面的气泡。
（4）水准仪：用于测量地面平整度。
3、基层处理（1）基层应坚实、平整、无油污、杂物等。
（2）对于不平整的基层，需进行打磨或修补处理。
（3）基层表面应保持干燥，含水率不宜超过 8%。
三、施工流程1、搅拌材料（1）将水泥、骨料和添加剂按照规定的比例倒入搅拌器中。
（2）先进行干拌，使材料充分混合均匀。
（3）然后逐渐加入适量的水，继续搅拌，直至形成均匀、无结块的浆体。
2、浇筑自流平（1）将搅拌好的自流平材料缓慢倾倒在基层上。
（2）用刮板辅助，使材料均匀铺开，确保厚度一致。
3、消泡处理（1）使用消泡滚筒在自流平表面来回滚动，消除表面的气泡。
（2）注意消泡要及时，避免气泡在材料凝固后残留。
4、养护（1）施工完成后，应避免人员和车辆在表面行走，保持通风。
（2）一般养护时间不少于24 小时，根据环境温度和湿度适当调整。
四、质量控制要点1、材料质量（1）严格检查材料的品种、规格和质量，确保符合设计要求。
（2）材料的配比应准确无误，搅拌均匀。
2、基层处理（1）基层的平整度和强度必须符合要求，否则会影响自流平的施工质量。
（2）基层的清洁和干燥程度要达到标准。
3、施工过程（1）控制自流平材料的浇筑厚度，避免过厚或过薄。
（2）施工过程中要及时消泡，保证表面平整。
4、成品保护（1）在养护期间，要做好防护措施，防止表面受到损坏。
（2）养护完成后，方可进行后续的施工工序。
自流平地面工程施工技术交底
自流平地面工程施工技术交底
1.4.1材料要求
水泥自流平涂料：流动度、凝结时间、抗压强度及粘结强度等指标应满足相关规范和设计要求。
环氧自流平涂料：要求满足防尘，防腐，防潮，耐磨；便于清洁，施工快捷，维护方便，造价低廉；附着力强，柔韧性好，耐冲击；固化剂：采用改性固化剂，在硬化过程中无游离胺析出，满足北京地区气候条件要求。
1.4.2工艺流程
基层处理物料拌合一流平施工一养护
1.4.3操作工艺
基层处理：将基层清理干净，除去浮灰，油迹等不利于粘结的物质,若基层过于干燥时，可适当浇水，但施工前不能留有明水。
用地面处理剂涂刷地面2遍，每次涂刷要待前一层基本干燥后进行，最后一层干燥后，可搅拌施工。
若基层坑洼较大，需先补平后再做上述处理。
物料拌合：根据施工面积及时性覆盖率计算地面自流平材料量及用水量。
根据自流平涂料配合比要求配制并搅拌。
用搅拌器搅拌至无结块的可流动性均匀浆液，将其静置熟化约3min,再短暂搅拌一次；加水量应严格按照水灰比。
水量过少会影响流动性，过多则会降低固化后的强度。
自流平施工：将拌合过滤后的料浆均匀倒于处理好的地面上，自流平即可。
如局部过高，料浆不能流到的地方，可用抹子轻轻刮平即可,流平施工时间最好在20min内完成，施工后的机具方即用水冲洗干净。
养护：施工完毕后立即封闭现场，5小时内禁止行走，IO小时内避免重物
撞击，24小时后可进行橡胶地板的预铺；可在自流平施工12小时后，对已做好自流平表面进行打磨，以清除自流平施工后遗留在表面的微小浮尘，使自流平表面更加光洁。
对已打磨过的自流平进行湿度测量，确保下道工序保质进行。
自流平地坪漆安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工部位：________________________4. 施工时间：________________________二、安全技术交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）所有参与自流平地坪漆施工的人员必须经过安全教育培训，了解施工过程中的安全操作规程。
（2）新员工在上岗前，必须经过岗位技能培训，掌握自流平地坪漆施工的基本知识和技能。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，包括警示牌、警示线等。
（2）施工现场必须配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
（3）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，施工通道畅通。
3. 施工操作规程（1）施工前，应对施工现场进行清理，确保无杂物、积水等。
（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，严格按照操作规程进行施工。
（3）施工过程中，应密切注意施工现场的安全状况，发现问题及时上报并采取措施。
（4）施工过程中，应遵守以下操作规程：a. 搅拌自流平地坪漆时，严禁用手直接接触，以防化学品对人体造成伤害。
b. 施工过程中，不得随意踩踏施工面，以免破坏施工质量。
c. 施工过程中，不得在施工面附近吸烟、饮食，以防火灾事故发生。
d. 施工过程中，不得擅自改变施工工艺，严格按照设计要求进行施工。
4. 火灾及事故处理（1）施工现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防沙等。
（2）施工过程中，如发生火灾事故，应立即启动应急预案，迅速疏散人员，同时报警求助。
（3）施工过程中，如发生其他事故，应立即停止施工，采取必要措施进行处理，并及时上报相关部门。
三、安全检查与验收1. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，确保施工安全。
2. 施工完成后，应由监理单位进行安全验收，合格后方可投入使用。
四、附则1. 本安全技术交底适用于自流平地坪漆施工全过程。
自流平班组安全技术交底模板
一、交底目的为确保自流平施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）自流平班组所有人员必须参加安全教育培训，了解自流平施工过程中的安全风险和预防措施。
（2）培训内容包括：自流平施工工艺、安全操作规程、事故案例分析、应急救援措施等。
2. 施工现场安全管理（1）施工区域设置安全警示标志，明确施工范围和注意事项。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏杆等。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
3. 施工材料及设备安全（1）自流平材料应存放于干燥、通风、防火、防爆的环境中，避免受潮、受热。
（2）施工设备应定期检查、维护，确保设备安全运行。
4. 施工过程安全（1）施工前，应进行施工场地勘察，了解地下管线、电缆等设施情况，避免施工过程中造成损坏。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
（3）施工过程中，严禁违规操作，如随意拆卸设备、私自调整施工参数等。
（4）施工过程中，应随时关注施工环境变化，如发现异常情况，应立即停止施工，采取措施进行处理。
5. 应急救援措施（1）施工人员应熟悉应急救援措施，如火灾、触电、中毒等事故的应急处置方法。
（2）施工现场应配备急救箱、灭火器等应急救援设备。
（3）施工人员应掌握急救知识，如心肺复苏、止血、包扎等。
三、安全责任1. 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、施工人员的安全责任。
2. 施工单位应定期对自流平班组进行安全检查，发现问题及时整改。
3. 施工人员应严格遵守安全操作规程，自觉维护施工现场安全。
四、交底时间及人员1. 交底时间：[具体时间]2. 交底人员：[具体人员姓名]五、交底要求1. 自流平班组所有人员必须参加安全技术交底，并签字确认。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时向负责人汇报，采取相应的安全措施。
环氧自流平地面安全技术交底
交底人：
日期：年月日
接受人：
日期：年月日
安全技术交底
编号：
工程名称
*****项目
交底部位
环氧自流平地面
分部工程
地面工程
日期
年月日
适用范围
本交底适用于环氧自流平地面施工作业。
一、施工准备
1、材料准备
环氧自流平底漆、环氧自流平中间漆、环氧自流平面漆、固化剂、填缝剂等。
2、机具准备
磨削机、打磨机、铣刨机、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、平底刮板、压力注浆机等。
2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。
2.5环氧面涂层
1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除；
2、将面涂材料先搅拌均匀；再加入固化剂混合，充分搅拌；
3、使用辊筒将材料均匀涂布；
4、第一遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。
5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍
6、注意先后施工交接处的处理；涂层要求均匀，无流挂。
检验方法：
三、质量要求
1、自流平面层的各构造层之间应粘结牢固，层与层之间不应出现分离、空鼓现象。
2、自流平面层的表面不应有开裂、漏涂和倒泛水、积水等现象。
3、自流平面层表面应光洁，色泽应均匀、一致，不应有起泡、泛砂等现象。
4、地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。
四、应注意问题
1、首先要把地面打磨好，要不然很有可能粘接力不行。
2、各种施工机具应设专人操作，施工作业过程中有专人看护避免发生安全事故。
3、施工用电：各种施工用电动工具的金属外壳必须按规定要求做接地或接零，临时停电或停用期间必须拉闸断，电开关箱必须上锁；对使用的各种电缆，经常进行巡视检查，发现破皮应及时做好绝缘包扎，对不符合安全用电要求的电线及时回收更换。
涂料自流平施工技术交底
涂料自流平施工技术交底一、交底目的本文档旨在向相关施工人员交底涂料自流平施工技术，确保施工人员能够正确理解并准确执行自流平涂料施工工作。
二、施工准备1.施工人员应确认施工区域的基层是否平整、干燥、无明显杂物和油污。
2.准备好所需的施工工具和材料，包括自流平涂料、调和器、滚筒刷等。
3.检查涂料的搅拌、稀释和储存要求，并确保符合相关规定。
4.确保施工现场通风良好。
三、施工步骤1.打磨基层：对基层进行适当的打磨，以确保表面平整光滑，并清除粉尘等杂物。
2.清洁基层：使用专用清洁剂清洁基层，去除污渍和油污，确保基层表面干净。
3.处理裂缝和凹陷：对于较大的裂缝和凹陷，应先进行修补，使用合适的填充材料进行填补，并确保修补材料充分干燥。
4.施工底漆：在基层上涂刷合适的底漆，提升涂料的附着力。
5.涂刷自流平涂料：使用滚筒刷将自流平涂料均匀地涂刷在基层上，注意涂刷的厚度和均匀度，避免留下气泡和流痕。
6.自流平：在涂刷完自流平涂料后，使用专用工具进行自流平处理，确保涂料能够自动流平并形成平整的表面。
7.干燥和固化：根据涂料的要求，等待涂料自然干燥和固化，期间避免人员和杂物进入施工区域。
8.检验和修整：待涂料完全干燥后，进行检验，如有需要，进行涂层修整和修补，确保涂层结果满足要求。
四、安全注意事项1.施工人员应佩戴符合要求的个人防护设备，包括手套、护目镜和口罩。
2.避免涂料接触皮肤和眼睛，如有接触，请立即用清水冲洗。
3.施工区域应有良好的通风条件，如无通风设备，请确保施工人员使用防毒面罩。
4.遵守涂料的存储、使用和处理要求，避免涂料泄露和火灾风险。
以上所述即涂料自流平施工技术交底的内容，请施工人员按照要求执行施工，如有任何问题，请及时与项目负责人沟通。
自流平地面安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：______工程2. 工程地点：______地点3. 施工单位：______单位4. 施工班组：______班组5. 施工时间：______年______月______日至______年______月______日二、施工内容1. 自流平地面施工2. 基层处理3. 界面处理4. 自流平材料搅拌及铺设5. 施工安全防护措施三、施工工艺及操作要点1. 基层处理：确保基层平整、干净、无油污、无松动，如有裂缝、凹凸不平，应进行修补。
2. 界面处理：涂刷界面剂，提高基层与自流平材料的粘结强度。
3. 自流平材料搅拌：严格按照材料配比进行搅拌，搅拌均匀，不得有颗粒。
4. 自流平材料铺设：铺设时，应从低处向高处进行，确保材料流动性好，无气泡。
5. 施工安全防护措施：四、施工安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
2. 施工现场应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
3. 施工人员不得在施工现场吸烟、喝酒，确保人身安全。
4. 施工过程中，应保持施工现场整洁，不得乱扔垃圾。
5. 自流平材料搅拌、铺设过程中，应注意以下事项：（1）自流平材料不得直接接触皮肤，如不慎沾染，应立即用清水冲洗。
（2）自流平材料不宜长时间暴露在空气中，以免影响施工效果。
（3）自流平材料在施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，查找原因并采取措施。
6. 施工完成后，应对施工现场进行清理，确保无残留物。
五、施工人员培训1. 施工前，应对施工人员进行安全技术交底，使其了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中，应加强对施工人员的监督检查，确保安全措施落实到位。
3. 施工人员应掌握自流平地面施工的基本技能，提高施工质量。
六、施工质量控制1. 施工过程中，应严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
2. 施工完成后，应对自流平地面进行检验，确保平整度、厚度、强度等指标符合设计要求。
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l)用过的工具和设备应及时用水清洗。
（8）养护：施工完成后的自流平地面，应在施工条件下养护24h以上后方可使用。
（9）其他注意事项:
m)a) 找平层上需进行其它作业，应在其完全固化后方可进行，如果使用前浆料已结硬的应弃之，不可加水搅拌再用。
n)b) 配料应与施工用量相匹配，避免浪费。
一次配料要一次用完，不可中间加水稀释，以免影响质量。
o)c) 风速和温度对施工影响较大，应在室内常温、关窗条件下施工；
p)d)施工完成后在规定的时间内（一般为8小时）流平面禁止行人。
四、现场保护
1、自流平施工5小时内禁止行走，16小时内避免重物撞击。
2、如需对水泥基自流平进行精磨抛光，须在自流平完成20小时后进行。
3、冬季施工完成后，表面装饰需72小时后进行。
4、非特殊情况，请勿淋水养护。
五、施工范围
见自流平固化图
六、质量验收
（1）找平层与下一层结合应牢固，不得有空鼓。
检查方法：小锤轻击检查。
（2）找平层表面应密实，不应有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。
检查方法：目测检查。
（3）28天现场刻划强度≥0.8MPa。
检测使用专业地坪硬度刻划仪：将刻划笔调至第一档在完成面上刻划，并检查完成面是否有破损。
（4）找平层的表面允许误差应符合下表规定
表5误差要求与验收方法。