机床复习题(新)

1、机床的分类。（按工作原理、工艺范围、重量和尺寸、精度、自动化程度分类）

答：工作原理：车床C 、铣床X 、镗床T 、钻床Z 、磨床M 、拉床L 、螺纹加工机床S 、齿轮加工机床Y 、刨插床B 、特种加工机床D 、锯床G 、其它类机

床Q。

工艺范围：通用（万能）机床、专门化机床、专用机床。

重量和尺寸：仪表机床、中型机床、大型机床、重型机床、超重型机床。

精度：普通机床、精密机床M、高精度机床G。

自动化程度：手动机床、机动机床、半自动机床、自动机床。

2、试述机床型号的含义。

1)CA6140——加工工件最大回转直径为400mm的卧车

2)Y3150E——加工工件最大直径为500mm的滚齿机、E为改进号

3)X62W——工作台宽度为200mm万能卧式升降台铣床

4)C620——中心高为200mm的卧车

5)M1432A——加工工件最大直径为320mm的万能外圆磨床、A为改进号

6)XK5040——工作台宽度为400mm数控立式升降台铣床

7)Z3040X16——钻头最大直径为40mm摇臂钻、最大跨距为1600mm

8)T4163B——工作台宽度为630mm单柱坐标镗床、B为改进号

9)C1312——加工工件最大回转直径为12mm的单轴转塔车床

10)C7620——加工工件最大回转直径为200mm的卡盘多刀半自动车床

3、按图所示传动系统下列

（1）写出传动路线表达式；

（2）分析主轴的转速阶数；

解：1）写出传动路线表达式

电动机(1430rpm)—15090φφ—⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎣

⎡421732262236—⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡303826424522—200178φφ—⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡----158176327M —主轴 2）分析主轴的转速阶数

18233=⨯⨯=Z

3）)(52.201820017826422236150901430max

rpm n =⨯⨯⨯⨯

=φφφφ )(98.185817632720017845224217150901430min

rpm n =⨯⨯⨯⨯⨯⨯=φφφφ 3、按图所示传动系统下列

（1）写出传动路线表达式；

（2）分析主轴的转速阶数；

解：1）写出传动路线表达式 电动机(1440rpm)—325100φφ—⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡653372265840—⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎦

⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡⎢⎢⎢⎣⎡------------⎢⎢⎢⎢⎣⎡------81176137613781173761(22221（右）（左）（右）（左）合）M M M M M —主轴 2）分析主轴的转速阶数

1243=⨯=Z

3）)(78.50337

6158403251001440max rpm n =⨯⨯⨯=φφ )(35.1281

176137613772263251001440min rpm n =⨯⨯⨯⨯⨯=φφ

答：作用是当快速电动机使传动轴快速旋转时，依靠齿轮与轴间的超越离合器，可避

免与进给箱传来的慢速工作进给运动发生矛盾。

当空套齿轮1为主动并逆时针旋转时，带动滚柱3挤向楔缝，使星轮2随同齿轮

1一起转动，再经安全离合器带动轴XX 转动，这是机动工作进给的情况。当快速电

动机起动，星轮2由轴XX 带动逆时针方向快速旋转时，由于星轮超越齿轮1转动，

滚柱3退出楔缝，使星轮2和齿轮1自动脱开，而由进给箱传给齿轮1的慢速转动虽

照常进行，却不能传给轴XX ；此时轴XX 由快速电机传动作快速转动，使刀架实现快

速运动。一旦快速电机停止转动，超越离合器自动接合，刀架立即恢复正常的工作进

给运动。

6、简述制动装置的工作原理和作用。

答：功用是在车床停车过程中克服主轴箱中各运动件的惯性，使主轴迅速停止 转

动，以缩短辅助时间。卧式车床主轴箱中常用的制动装置有 闸带 式制动器和片式

制动器。

7、简述开和螺母机构的工作原理和作用。

答：开和螺母由上下两个半螺母26和25组成，装在溜板箱体的后壁的燕尾形导轨

中，可上下移动。上下半螺母的背面各装有一个圆销27，其伸出端分别嵌在槽盘28

的两条曲线槽中。扳动手柄6，经轴7使槽盘逆时针转动时，曲线槽迫使两圆销互

相靠近，带动上下半螺母合拢，与丝杠啮合，刀架便由丝杠螺母经溜板箱传动进

给。槽盘顺时针转动时，曲线槽通过圆销使两半螺母相互分离，与丝杠脱开啮合，

刀架便停止进给。开合螺母合上时的啮合位置，由可调节销钉限定。

8、简述过载保险装置的工作原理和作用。

答：作用是防止进给传动链过载和发生偶然事故时损坏机床的机构。

它由端面带螺旋形齿爪的左右两部分5和6组成，左半部5与超越离合器的星

轮连接，6与轴XX 用花键连接。在正常情况下，在弹簧7的作用下，离合器左右

两半部相互啮合，进给运动通过齿轮、超越离合器、过载离合器、传给轴XX 。当

刀架上的载荷增大时，通过过载离合器齿爪传递的扭矩以及作用在螺旋齿面上轴向

分力增大。当轴向分力超过弹簧7的压力时，6向右移动，与5脱开，导致过载离

合器打滑。刀架停止进给。过载消除后，过载离合器自动接合，恢复进给运动。

9、简述在ＣＡ６１４０型主传动链中，能否用双向齿轮离合器代替双向摩擦离合器？在进

给传动链中，能否用双向摩擦离合器代替齿轮离合器？为什么？

答：1）不能。双向摩擦离合器可以不停车换向；主传动链过载保护。

2）不能。齿轮离合器的传动比准确；齿轮离合器的活动部分（齿轮）还是进给传动链的组成部分。

10、简述精密卧车的特点。

答：1）提高机床的几何精度。

2）主传动链常采用“分离传动”的形式，即把主轴箱和变速箱分开，把主传动的大部份传动和变速机构安放在远离主轴的单独变速箱中，再通过带传动将运动传至主轴箱。

3）主轴上的皮带轮采用卸荷式结构，以减少主轴的弯曲变形，并提高主轴运转的平稳性。

4）为了减少加工表面粗糙度，有些卧式精密车床的轴承，其前后轴承均采用高精密滑动轴承。

11、简述高精度卧车的特点。

答：为了加工出精度更高和表面粗糙度更小的零件，除采用精密卧式车床的相同特点外，还采用了某些保证高加工精度的传动与结构措施。如采用无级变速传动，以获得最合理的切削用量；将主变速箱安装在与机床完全分离的独立地基上，机床本身则安装在有防振沟的隔振地基上，以隔绝外界振动的影响；取消进给箱，将丝杆与主轴直接通过挂轮联系，缩短螺纹进给传动链，以提高传动精度；主轴承采用高精度静压轴承以达到很高的旋转精度；另外将机床安装在恒温室内（20±2°C），以减少热变形等。

12、回轮、转塔车床上加工工件主要有以下一些特点：

答：1）转塔或回轮刀架上可安装很多刀具，加工过程中不需要装卸刀具便能完成复杂加工工序。利用刀架转位来转换刀具，迅速方便，缩短了辅助时间；

2）每把刀具只用于完成某一特定工步，可进行合理调整，实现多刀同时切削，缩短机动时间；

3）由预先调整好的刀具位置来保证工件的加工尺寸，并利用可调整的定程机构控制刀具的行程长度，在加工过程中不需要对刀、试切和测量；

4）通常采用各种快速夹头以替代普通卡盘，如棒料常用弹簧夹头装夹，铸、锻件用气动或液压卡盘装夹；加工棒料时，还采用专门的送料机构，送夹料迅速方便。

由上述可知，用回轮、转塔车床加工工件，可缩短机动时间和辅助时间，生产率较高。但是，回轮、转塔车床上预先调整刀具和定程机构需要花费较多的时间，不适于单件小批生产，而在大批大量生产中，则应采用生产率更高的自动和半自动车床。因此它只适用于成批生产中加工尺寸不大且形状较复杂的工件。

13、能外圆磨床上磨削圆锥面有哪几种方法？各适用于什么场合？

答：1）扳转工作台用纵磨法加工长外圆锥。

2）扳转砂轮架用切入法加工短外圆锥。

3）扳头转架用纵磨法加工内圆锥。

14、什么中型万能外圆磨床的尾架顶尖通常弹簧顶紧？而卧式车床则采用丝杠螺母顶紧？答：中型万能外圆磨床的尾架顶尖通常弹簧顶紧：

1）要求生产效率高。

2）顶尖磨损后可自动补偿、加工精度高。

卧式车床则采用丝杠螺母顶紧：

因为要钻孔等加工，有很大轴向力，螺纹面能提供较大推力并能自锁，故用丝杠机构。