时间分析表+标准作业票

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工序№
22,000 台/月 稼动天数(不含假日) (参考) 21.6 天/月
正味工数 151.8 配置wk.baidu.com数 3 目标稼动率 90% T.T合计 179.7 实际T.T合计 161.7
目标值
仕掛け品棚 (一階)
作業台
3 人作业
工序 作业
仕掛け品棚 (二階)
完成品料架
缠胶布 作業台 (可升降)
秒 人 每天生产的必要量(参考) 1021 台 稼动时间 节拍时间(T.T) 秒 实际T.T 秒 标准手持 差 -2.5 -0.8 标准手持数 3.3 0.0 0.0 品质确认 0.0 0 0 安全注意 0 17.0 小时/天 61139 秒/天
导管插入卡圈底部 将线束装入一体夹具上 边拉线束边定位线束尺寸长度 缠胶布(取胶布、收尾、确认状态) 确认外观(卡圈、导线) 穿导管
装箱
14.4 6.0 3.1 3.9 3.5 13.4 3.8 24.3 20.1 5.4 6.5 16.4 13.5 12.5 2.5 2.5
151.8 正味工数合計 151.8
0.0 0.0 0.0 编成效率 H.T
50.6 50.6 50.6 0.0 0.0 0.0 0 0 0 93.9
3

标 准 作 业 组 合 票 要 素 作 业
H.T
(手动时间)
W.T
M.T
80 90 100 110 120

M.T

W.T
(步行时间)
NO
NO
(设备时间)
正味 (累计)
14.4 20.4 23.5 27.4 30.9 44.3 48.1 24.3 44.4 49.8 6.5 22.9 36.4 48.9 51.4 53.9 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
作業台



59.9 53.9
秒 秒
1 2 3
【更新基准】
·"配置人数"发生变化时 ·"作业要素"及时间发生变化时 ·"出来高目标"发生变化时发生变化时
生产能力
台/H
目标稼动率 稼动时间(H/天)
60.1 90% 17.0
66.8 100% 15.3
秒 48.1 49.8 53.9 0.0 0.0 0.0
实际T.T T.T
0 10 20 30 40 50 60 70
1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 3 3 3 3 3 3
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
穿连接套×5 穿长导管 穿短导管 用铅笔做标记 导线装入夹具 缠小胶布 取出导线.剪断胶布
穿卡圈×2(白线.绿线) 穿卡圈×2(白黄线.蓝黄线)
标准作业票
【作业图示】
端子材料 料架
代表制品名 生产线名
KSSJ
批准
制作
线束
所属: 制造1课 线束组 制作日 2012年02月02日
生产计划数(参考)
【新标准作业票更新注意点】
1.红框处为可修改处,其它单位格数据为自动生成,勿动! 2.出来高目标设定数值小数点后四舍五入; 3."生产计划数""稼动天数""每天生产量"为参考数据,按该 品番通常生产量设定; 4.作业图示请按TIE发过来的总体布局,裁剪后制作,有步行 作业工序请标记步行箭头(返回为虚线,手持工件步行为实 线)--具体见参考图; 5."目标稼动率"组装生产线为90%,加工生产线为85%(连轴 套,一体铁碗)--为序列选项点选即可. 6.要素作业栏按人数不同进行颜色(灰色)区分,见下例 7.请按"更新基准"按时更新 8.柱形图内实际T.T和T.T直线按实际数据手动修正 9.请勿删除和插入行或列等操作(会造成数据错误) 10.制作和发行路径请看最下方处. 11.标准手持.品质确认.安全注意标记勿忘记入作业图示中
0.0 秒
路径:制作(制造组长)→批准(制造课长)→发行→批准原件看板张贴 TIE将批准扫描件和电子档上传到EF活动数据库
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