砂轮机和手砂轮安全操作规程
砂轮机和手持式打磨机安全操作规程范文
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砂轮机和手持式打磨机安全操作规程范文砂轮机和手持式打磨机是常用的金属加工工具,但由于其速度快、力量大,如果操作不当就会造成安全事故。
为了保障工作人员的安全,下面是砂轮机和手持式打磨机的安全操作规程。
本规程适用于砂轮机和手持式打磨机的使用人员。
1.工作前的准备1.1 在使用前,必须检查砂轮机或手持式打磨机的外观有无明显的损坏,如有损坏应立即停止使用并报告维修人员进行检修。
1.2 检查电源线是否完好无损,如有损坏应停止使用,更换电源线。
1.3 检查砂轮机或手持式打磨机的磨具是否牢固,如有松动应进行固定。
1.4 确保工作区域周围没有杂物和障碍物,以免影响操作和防范事故的发生。
1.5 确保有必须的个人防护装备,如护目镜、防护手套、防护鞋等,确保工作人员的人身安全。
2.操作时的注意事项2.1 操作前必须穿戴好个人防护装备。
2.2 操作人员要保持清醒、专心、集中注意力,避免分散注意力造成事故。
2.3 在操作时,不得戴手套,以免手套被磨具和机器吸入,造成人身伤害。
2.4 操作时,不得穿宽松的衣物,以免被卷入机器中引发事故。
2.5 操作时,不得将头发、帽子或其他物品靠近机器旋转部件,以免被卷入机器中引发事故。
2.6 操作时,不得随意调整机器的速度和力量,必须按照使用说明书进行操作。
2.7 操作时,要保持身体平衡,双脚稳定站立,并且将重心放置在双脚之间,以防止摔倒造成意外伤害。
2.8 在操作过程中,应保持工作区域干燥,以免因湿滑面导致工具失控引发事故。
2.9 在操作中,注意观察砂轮机或手持式打磨机的运行状态,如发现不正常声音或其他异常情况,应立即停止使用,并报告维修人员进行检修。
2.10 在操作完成后,应及时关闭砂轮机或手持式打磨机,切断电源,清理工作区域,保持工作台面清洁。
3.紧急情况处理3.1 在使用砂轮机或手持式打磨机过程中,如果发生意外事故,如电击、火灾等,应立即切断电源,并及时拨打急救电话,并按照被救助人员的具体情况进行急救措施。
砂轮机安全操作规程
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砂轮机安全操作规程砂轮机安全操作规程砂轮机是一种常用的机械设备,广泛应用于金属加工、磨削和抛光等工艺中。
由于其高速旋转的砂轮具有较大的危险性,正确的操作和安全措施至关重要。
下面是一份砂轮机安全操作规程,以确保工作人员的人身安全和设备的正常使用。
一、砂轮机准备工作1. 工作人员应穿戴安全防护用品,包括工作手套、安全眼镜、防护面具等。
2. 检查砂轮机的电源线是否损坏,电源插头是否接地良好。
3. 检查砂轮机的保护罩是否完好,是否能正常打开和关闭。
4. 确保砂轮的安装牢固,砂轮的规格和转速应与机器一致。
二、操作前的注意事项1. 在操作砂轮机之前,工作人员应该学习并熟悉砂轮机的安全操作和维护知识。
2. 确定操作区域的安全范围,不允许无关人员靠近。
3. 检查砂轮机的停机装置是否灵敏可靠,确保可以随时停机。
4. 检查工作台是否平稳、固定,工件夹具是否牢固。
5. 确保砂轮机工作区域通风良好,防止粉尘积聚和爆炸。
三、操作过程中的安全措施1. 如果发现砂轮存在裂纹、磨损或其他问题,应立即停机更换砂轮。
2. 在操作过程中,不得随意揭开砂轮机的保护罩或触摸旋转的砂轮。
3. 操作砂轮机时要保持专注,不得分散注意力,以免发生意外。
4. 砂轮机的操作者应保持正确的姿势,双手握紧把手,不得交叉操作或戴有手套。
5. 操作砂轮机时,应用适当的切削液进行冷却和润滑,以防止砂轮过热或过度磨损。
6. 如果需要更换砂轮,应先关闭电源,等待砂轮停止旋转,才能进行操作。
四、操作后的安全事项1. 操作完毕后,应关闭砂轮机电源,等待砂轮完全停止旋转。
2. 清理工作区域,清除砂轮机上的粉尘、碎屑和其它杂物,保持工作区整洁。
3. 定期检查砂轮机的维护情况,包括砂轮的磨损、紧固件的松动等问题。
4. 如果发现任何机械故障或安全隐患,应及时报告维修人员进行处理。
砂轮机是一台复杂的机械设备,一定要认真学习安全操作规程,了解砂轮机的使用方法和安全事项。
同时,使用过程中应保持警惕,注意观察砂轮的使用情况,一旦发现异常应及时停机处理。
砂轮使用安全操作规程
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砂轮使用安全操作规程砂轮是金属、陶瓷、石材等材料的磨削工具,使用砂轮时需注意安全操作规程以避免意外伤害。
以下是砂轮使用的安全操作规程:1.佩戴个人防护装备:使用砂轮时应佩戴安全帽、防护眼镜、防护面罩、口罩和耳塞等个人防护装备,确保头部、眼睛、面部、口鼻和耳朵得到保护。
2.确保工作环境安全:使用砂轮时应确保工作区域稳定平整,清理工作区域并移除可能导致滑倒、绊倒或其他事故的障碍物。
工作区域应有充足的照明,以确保可以清楚地看见操作区域。
3.检查并确保砂轮完好:在使用砂轮前,应仔细检查砂轮是否有裂纹、破损或其他损坏。
如果发现砂轮有问题,应立即更换,以免在使用中砂轮断裂导致事故。
4.正确安装砂轮:安装砂轮时,应确保砂轮与砂轮盘(或砂轮架)适配,并利用正确的工具进行安装,以确保砂轮固定稳定。
在安装过程中,务必遵循制造商指定的安装步骤和正确的旋紧扭矩。
5.调整砂轮的研磨速度:根据要磨削的材料和操作需求,选择合适的砂轮研磨速度。
使用太高的研磨速度可能引发砂轮损坏或断裂。
6.维持砂轮表面清洁:经常检查砂轮表面是否有磨屑或其他杂质积聚,并及时清除。
砂轮表面积聚过多的磨屑或其他杂质可能导致砂轮失去平衡,增加事故的风险。
7.稳定工件固定:在使用砂轮磨削工件时,应确保工件被稳定可靠地固定在工作台上,以免工件在磨削过程中移动或飞出。
8.正确的操作姿势:在操作砂轮时,应保持正确的姿势和正确的操作方法。
双手应紧握工件,保持与砂轮的适当距离,避免过度施力和突然变动操作,以免产生意外伤害。
9.避免超负荷操作:根据砂轮的额定工作负载,避免使用过大或不合适的磨削力量,以免砂轮过载,引发砂轮磨损、损坏或断裂的风险。
10.小心操作砂轮机:遵循砂轮机的使用说明和操作规程,避免滥用砂轮机和超过其额定容量。
在使用过程中,要保持机器稳定,避免突然停机或启动。
11.不要过度使用砂轮:砂轮磨损后,应及时更换新砂轮,切勿继续使用已磨损的砂轮。
过度使用砂轮可能会产生不稳定的磨削效果,导致工件不规则形状、尺寸和表面质量。
手砂轮安全操作规程有哪些(9篇)
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手砂轮安全操作规程有哪些(9篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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砂轮机安全操作规程
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砂轮机安全操作规程一、适用范围本规程适用于各类砂轮机的操作。
二、操作前准备1、操作人员应穿戴好工作服、防护眼镜、口罩等个人防护用品。
2、检查砂轮机的防护罩、砂轮片是否完好,紧固螺母是否松动。
3、检查砂轮机的电源接线是否牢固,开关是否正常。
4、确保工作区域整洁,无杂物干扰。
三、开机操作1、插上电源插头,打开砂轮机开关,空转 1 - 2 分钟,观察砂轮运转是否平稳,有无异常振动和声响。
2、若空转正常,可进行磨削操作。
四、磨削操作1、磨削时,工件应缓慢接触砂轮,不得用力过猛或撞击砂轮。
2、磨削过程中,应使砂轮片与工件的接触面保持15 - 30 度的角度。
3、禁止在砂轮的侧面进行磨削。
4、对于较大或较重的工件,应采用适当的夹具或支撑装置,确保操作安全。
五、操作注意事项1、操作人员应站在砂轮机的侧面,不得正对砂轮。
2、磨削过程中,应注意观察工件的磨削情况,如有异常应立即停机检查。
3、连续磨削时间不宜过长,防止砂轮过热损坏。
4、严禁两人同时使用同一台砂轮机。
六、停机操作1、磨削工作完成后,应先关闭砂轮机开关,待砂轮完全停止转动后,再拔掉电源插头。
2、清理工作区域的碎屑和灰尘。
七、设备维护1、定期检查砂轮片的磨损情况,磨损严重时应及时更换。
2、定期对砂轮机进行润滑和保养,确保设备正常运行。
3、发现设备故障或异常,应及时报修,严禁带故障运行。
八、安全应急措施1、如发生砂轮破裂、人员受伤等事故,应立即停机,并采取相应的急救措施。
2、配备灭火器材,以防火灾发生。
砂轮机、砂轮切割机安全操作规程
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砂轮机、砂轮切割机安全操作规程
一、本工种作业人员必须严格遵守公司的《安全生产管理制度》及各种规章制度,严格执行本操作规程。
二、任何使用砂轮机、砂轮切割机及手砂轮的人员都必须按砂轮机、砂轮切割机及手砂轮的技术要领进行,同时,还必须遵守本规程。
三、使用前,必须穿戴好规定的劳动保护用品,必须戴防护镜,使用手砂轮时,必须戴绝缘手套。
四、砂轮机、砂轮切割机及手砂轮的防护装置必须齐全有效,安全可靠。
五、安装砂轮、砂轮锯片前,必须按技术要求认真检查砂轮和砂轮锯片,不得有任何损伤;严禁使用有裂纹、受潮湿及损坏的砂轮、砂轮锯片。
六、安装砂轮、砂轮锯片前,必须找好静平衡。
七、安装砂轮、砂轮锯片时,动作要轻稳,严禁用硬物敲打或硬挤。
八、安装时,两侧的法兰盘应对称,并用纸板衬垫好,紧固螺栓时,用力必须均匀。
九、必须保证法兰盘锥孔、砂轮轴孔与主轴锥体有很好的接触面,不得强装。
十、使用前,应对砂轮机、砂轮切割机进行检查和试运转,确认无误后,方可使用。
十一、安装砂轮后,必须同时将防护装置及保险装置安装好。
十二、使用时,身体应站在两侧。
十三、使用砂轮机时,应调整好垫架与砂轮间隙,握牢
工件,工件端头应放在垫架上。
十四、磨工件应先轻磨,待接触平稳后再用力,但用力不可过猛;严禁使工件撞击砂轮。
十五、使用砂轮切割机时,用力必须平稳均匀,严禁大力挤压。
十六、使用手砂轮时,必须执行《手持式电动工具安全操作规程》的规定。
十七、严禁用砂轮侧面磨沟及刀具,严禁用砂轮切割机磨削物件。
十八、后,应立即切断电源,并将设备清理干净。
砂轮机安全操作规程
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砂轮机安全操作规程1、工作前必须戴好防护眼镜,开启通风,开动砂轮前,仔细检查砂轮有无裂纹、缺损,如异常严禁使用。
检查防护装置是否紧固好,确认正常后,开车空转5分钟,方可操作。
2、随时调整托板,使其与砂轮间隙不小于3毫米,同时使托板平面在砂轮的水平中心线上,砂轮运转时不准调整托板,当工件厚度小于6毫米时,应将托板卸开,否则不准用。
3、启动砂轮机,当砂轮达到额定转数后,方可使用。
4、磨件时紧握工件,平稳接触砂轮,不准用力过猛撞击砂轮,未退件前,不允许关停砂轮机。
5、操作时要站在砂轮的侧面,不允许两人在一片砂轮上同时磨削。
避免头部及其它部位与砂轮在同一直线上。
6、磨小件时,要用钳子等辅助工具夹住磨削,以免磨伤手,不准用砂轮侧面磨物件。
7、砂轮磨出凹槽,或震动较大时要及时找有关人员用砂轮刀修整。
8、砂轮片的拆装更换必须由专人负责,更换砂轮片要建立记录档案,标明更换日期、更换者及更换内容,以备查巡。
9、砂轮磨损较多(表面线速度20米/秒)或被磨工件碰撞砂轮防护罩时,必须更换新轮。
10、更换新砂轮要详细检查砂轮是否受潮、受冻、有无裂纹和缺损,更换时不准用铁器敲击,砂轮与法兰盘之间垫以1-1.5mm厚的石棉垫,压紧法兰不小于砂轮的1/3,并大于法兰盘直径1毫米。
均匀夹牢上紧螺丝后,再看静平衡,然后装机空运转1-2分钟,确无异常后,方可使用。
11、严禁非指定人员随便开车磨活,操作者磨活时严禁吸烟。
12、在工作中,发现砂轮振动过大或发出不正常声音等异常情况时,要立即停机找有关人员检查修理。
13、工作结束,切断电源总闸,关闭抽风机,清扫干净场地铸造车间操作规程1、上班时穿戴好劳保用品,严禁酒后上班。
不允许无关人员进入工作场地.2、值班期间严格遵守对设备的检查制度,密切注意仪器仪表显示的参数值是否正常,并填入巡检表。
值班人员必须严格遵守交接班制度,如实填写表格和交接班记录。
3、值班期间严禁脱岗,睡岗,不干和工作无关的事,严格遵守操作规程,上班期间保持手机开启.4、禁止私下改动操作屏参数,要改动须办理审批手续,由维修人员进行。
砂轮机安全操作规程
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砂轮机安全操作规程
一、作业前
1、按规定正确穿戴好劳动防护用品(安全帽、防护眼镜、阻燃工作服、防尘口罩、耳塞、防砸皮鞋、防冲击眼镜),不得戴手套。
2、砂轮机要由专人负责,经常检查和加油,以保证正常运转。
3、使用前需检查砂轮与托架及上护板间隙需<3mm,砂轮与护罩间有无异物,按设备点检表内容进行点检。
4、砂轮机因维修不良发生故障,或者砂轮轴晃动,没有托刀架,安装不符合安全要求时,不准使用。
5、严禁戴手套操作,以免手套被钻床旋转部分绞住,发生危险。
6、砂轮直径比内孔直径小于20mm时,应更换砂轮。
二、作业中
1、砂轮机启动后,要空转2至3分钟,确认砂轮及砂轮机无杂音、跳动等异常情况,待砂轮机运转正常时,才能使用。
2、磨工件或刀具时不能用力过猛,不准撞击砂轮。
3、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准使用砂轮的侧面磨削工件,磨削时操作者应站在砂轮机的侧面,以防砂轮崩裂,发生伤亡事故。
4、对于细小的、大的和不好拿的工件,不准在砂轮机上磨,特别是小工件要拿牢,以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间,将砂轮挤碎。
5、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。
6、工件磨削方向应与砂轮转向一致。
7、工件磨削位置,不应低于砂轮中心线,以保安全。
三、作业后
1、把工具摆放在指定位置。
清理现场维修零件、物件。
2、严格按《车间垃圾分类清单》,分类投放作业中产生的工业废料。
3、砂轮机用完后,应立即关闭电门,不要让砂轮机空转。
砂轮机操作工安全技术操作规程(三篇)
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砂轮机操作工安全技术操作规程砂轮机是一种用于磨削、抛光和修整金属、陶瓷、玻璃等材料的常见工具。
由于砂轮机的操作涉及到高速旋转的砂轮和金属材料,所以操作工必须具备一定的安全操作技术。
以下是砂轮机操作工安全技术操作规程的详细内容:一、操作人员的基本要求1.1 操作人员必须经过专业培训,具备相应的技术知识和操作技能。
1.2 操作人员必须严格遵守相关工作安全规定,保证自己和他人的安全。
1.3 操作人员必须穿戴好相应的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
二、砂轮机的安全检查2.1 操作人员在使用砂轮机之前,必须先进行安全检查,确保砂轮机的正常运行和安全性能。
2.2 检查砂轮机的电源线是否损坏,保证电源线与插座连接良好。
2.3 检查砂轮机的砂轮是否有明显磨损、碎裂等情况,如有问题必须更换砂轮。
2.4 检查砂轮机的护罩是否完好,确保可以有效阻挡砂轮的飞溅物。
三、砂轮机的安全操作3.1 操作人员在操作砂轮机时,必须保持清醒的头脑,不能酗酒或疲劳操作。
3.2 操作人员必须正确使用砂轮机的开关,避免误操作造成危险。
3.3 操作人员在操作砂轮机时,要用力稳定材料,避免材料滑动或跳动造成事故。
3.4 操作人员必须保持正确的工作姿势,在砂轮机后方操作,避免发生飞溅物伤害。
四、砂轮机的维护和保养4.1 操作人员在使用完砂轮机后,应及时清理工作区域,并将砂轮机归位。
4.2 操作人员应定期对砂轮机进行检修和保养,确保其正常运行。
4.3 操作人员应经常检查砂轮机的电源线、开关等部件是否完好,如有问题要及时修复。
4.4 操作人员要注意对砂轮机的磨损情况进行观察,如发现问题要及时更换砂轮。
五、事故处理和应急措施5.1 发生事故时,操作人员要立即停止砂轮机的运转,并通知上级和相关部门。
5.2 操作人员要根据具体情况进行急救处理,做到妥善处理伤者并保护现场。
5.3 事故发生后,要及时进行事故调查,找出事故原因,并采取相应措施进行预防。
砂轮机和手持式打磨机安全操作规程
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砂轮机和手持式打磨机安全操作规程砂轮机和手持式打磨机是常见的金属加工工具,它们的操作不当可能会导致伤害和事故发生。
为了确保工作人员的安全,必须遵守以下砂轮机和手持式打磨机的安全操作规程:1. 配备必要的个人防护装备:在操作砂轮机和手持式打磨机之前,工作人员必须佩戴适当的个人防护装备,如护目镜、手套、防护面具、防噪耳塞等。
这些装备可以有效地保护工作人员免受灰尘、飞溅的金属片、噪音等伤害。
2. 定期检查机器和工装:在操作前,必须对砂轮机和手持式打磨机进行检查,确保其机器本身和工装的安全性和完整性。
特别需要检查砂轮的裂纹、磨损程度和螺母的紧固情况。
如果存在损坏或松动的情况,应立即更换或修理。
3. 切勿过度使用砂轮:砂轮具有使用寿命,使用过度或超过寿命的砂轮容易发生断裂和意外事故。
因此,在使用砂轮机时,需要定期检查砂轮的磨损情况,并及时更换砂轮以确保其性能和安全性。
4. 砂轮机和手持式打磨机的支承固定:在操作过程中,必须将砂轮机和手持式打磨机牢固地支承在工作台上,并使用夹具或螺钉进行固定,以防止其晃动和滑动。
5. 避免过大的切削力:在使用砂轮机和手持式打磨机时,不应施加过大的切削力。
过大的切削力会导致机器的负荷加大,降低砂轮机和手持式打磨机的寿命,并且容易引起机器的晃动和滑动,增加操作的危险性。
6. 手持式打磨机的姿势:在使用手持式打磨机进行操作时,应该始终保持稳定的姿势,并将机器牢固地握住。
应该远离砂轮和工件的旋转轴线,以防止切削物飞溅或机器滑动。
7. 缓慢启动砂轮机:在开机前,应先将砂轮机的开关置于停止位置,再插入电源并接通。
在启动砂轮机时,应缓慢地将开关切换到启动位置,以避免产生较大的起动冲击。
8. 砂轮机和手持式打磨机的清理:在操作完砂轮机和手持式打磨机后,应立即对工作区进行清理,清除掉切削物、金属屑等杂物。
同时,应保持机器的清洁和维护,及时清理砂轮机和手持式打磨机上的灰尘和碎屑,确保其正常运行和使用寿命。
砂轮切割机及手砂轮机安全操作规程
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砂轮切割机及手砂轮机安全操作规程前言砂轮切割机及手砂轮机是在对金属、石材、混凝土等硬质材料进行切割、磨削、抛光等加工时所广泛使用的机械设备。
但由于其高速旋转砂轮的特殊性质,如果操作不当或者维修不当等,容易发生安全事故,造成人身伤害和财产损失。
因此,为了保证操作人员的安全以及设备的正常运行,有必要制定本规程。
一、使用前准备工作1.使用前检查设备有无损坏,设备连接有无松动,砂轮有无破裂、裂纹等情况;2.加装及调整砂轮时,一定要扣好切断电源,严禁只停机不切断电源;3.安装切割片或磨盘时,应该保证切割片或磨盘正确安装,切割片和磨盘凹槽中心要保持与轴线一致;4.根据操作规程选择相应的砂轮、圆盘、切片等附件,严禁随意更换、拼接。
二、操作注意事项1.操作前要穿过帮助专业人员检查和确认设备的配合使用情况、安全情况以及自身的劳动防护物品是否全面、良好有效;2.操作人员要将头发束起、穿戴紧身衣服,长袖长裤,严禁穿戴太过宽松、容易卷入设备中的衣物;3.操作时,应正确掌握设备的开机、停机、加工、调整等操作技巧,严禁违章改变机器的运行方式;4.操作中保持清醒、集中,注意观察运行情况,如出现异常情况立即停机、切断电源;5.操作人员在正常操作时不得尝试开启防护装置,不得在开机状态下进行切割片和磨盘的调整、更换;6.操作时离开机器,应先切断电源再离开工作区域。
三、设备维护及检修1.保养前必须切断电源、熔断器,完全停止设备,切割片及磨盘彻底冷却后方可进行;2.检查切割片及磨盘是否磨损或者损坏,是否主轴固定是否牢固,如发现不适用应及时更换或修复;3.设备润滑油脂要及时更换,设备各处接头要经常检查并拧紧,不得出现松动;4.设备外表要保持干净、清洁,轴承要定期保养、清理;5.在维护检修过程中,要戴用眼保护装置,不得在轴心处放置手指或者使用钳子等物体拧动磨盘,以防被齿轮卡紧导致不可控制的事故的发生。
四、应急处理措施1.操作中如出现异常情况,应立即停机、切断电源。
砂轮切割机及手砂轮机安全操作规程
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砂轮切割机及手砂轮机安全操作规程砂轮切割机及手砂轮机安全操作规程一、前言砂轮切割机及手砂轮机是工业生产中常见的机械设备,工作时产生高速旋转的功率。
因此,操作时一定要高度重视安全问题。
本文档就是为了保障工作人员的安全,防止事故的发生。
二、适用范围本文档适用于在工业设备、生产线等环境下使用砂轮切割机及手砂轮机的工作人员。
三、操作规程1、择机安全齐备(1)在使用前先检查砂轮切割机及手砂轮机上是否所有防护板已经齐全,是否所有的带电部分已经接地,乙类电器最好使用漏电保护装置。
(2)在使用砂轮切割机及手砂轮机时,穿上紧身工作服、工作鞋,扎紧头发,避免长发、衣角等挂在砂轮上产生危险。
2、现场准备规程(1)使用前应将工作场所整理干净、清洁,并且无易燃品、易爆品等物品。
(2)将砂轮切割机或手砂轮机固定在工作台上,保持机器水平。
(3)将待加工的工件夹紧或固定。
3、启动规程(1)工作人员应站在机器侧面,不要站在切割机镜头前方。
(2)先启动切割机或手砂轮机,等砂轮达到正常转速并没有异常情况后才能操作。
如果感觉到砂轮摆动或者异常情况,应即刻中止启动并检查。
(3)在使用砂轮切割机或手砂轮机时,应保持手的平衡性,不要过度用力挤压,要轻轻触碰砂轮表面。
4、操作规程(1)加工时,要对切割深度和加工速度进行准确掌握,以避免切割过深或过快的情况出现。
(2)切割机在工作时,工件应与砂轮保持一定的角度,一般为20度左右,以遵循切割的最佳状态。
(3)当加工完毕或暂停时,应及时停止砂轮切割机或手砂轮机,然后才能拆卸或取走工件。
5、停止规程(1)在操作砂轮切割机或手砂轮机时,若发现切割机有任何不正常情况,请立刻停止工作。
如不正常情况较大,需要停工检查。
(2)在停止砂轮切割机或手砂轮机时,工作人员应当先降低转速,等待砂轮转动停止后再关闭电源。
6、机器保养(1)使用完毕后要做好清洁工作,及时将工作场地、机器、切割盘都清理干净。
(2)定期清洗及检查切割盘和机器的所有零部件,以保证机器的正常使用。
砂轮机操作机安全技术规程(15篇范文)
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砂轮机操作机安全技术规程(15篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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砂轮工安全操作规程模版
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砂轮工安全操作规程模版一、前言本操作规程旨在规范砂轮工的工作行为,保障砂轮工的人身安全,防止事故和意外发生。
所有砂轮工必须严格遵守本规程的要求,并承担相应的责任。
违反本规程的行为将会受到相应的处理。
二、安全准备1. 每个砂轮工必须完成必要的安全培训,并熟悉本规程的内容。
2. 确保工作区域干净整洁,清除杂物或障碍物。
3. 检查砂轮机、砂轮盘、磨具等设备是否完好无损,如有发现任何故障或磨损,应立即报告维修人员进行维修或更换。
4. 佩戴个人防护装备,包括安全眼镜、耳塞、面罩、手套等。
三、安全操作步骤1. 确保电源和开关处于关闭状态,插头已拔掉,才能进行检查和维修。
2. 在进行任何调整、更换砂轮等工作之前,必须先切断电源,并确保设备处于稳定停止状态。
3. 采取安全固定措施,确保砂轮机在操作过程中保持稳定。
四、砂轮选择和安装1. 根据不同的工作要求和材料,选择合适的砂轮。
2. 在安装砂轮之前,先检查砂轮是否破损或有裂纹,如发现破损或裂纹,禁止使用,并报告维修人员。
3. 采用正确的砂轮装配方法,确保砂轮安装稳固。
不得超速安装或使用不符合要求的砂轮。
五、砂轮机操作1. 在操作砂轮机之前,必须负责人进行检查确认,保证机器工作正常。
2. 操作者必须确保自己站立稳定,远离砂轮旋转部分,并保持距离。
3. 在打开电源之前,必须清除砂轮机工作区域内的杂质。
4. 打开电源后,先观察砂轮旋转是否正常,如发现异常情况,应立即停止操作,并报告维修人员。
5. 不得进行超负荷工作,避免过度施加压力或快速过渡。
6. 操作者必须始终集中注意力,不能分散精力或进行无关工作,以避免因疏忽而导致事故发生。
六、安全维护与保养1. 定期检查砂轮机的电源线、电源插头和电源开关,确保设备的电气连接正常。
2. 定期检查砂轮机的机械部件,包括滑动部分、传动部分等,确保设备的正常运转。
3. 定期进行砂轮机的清洁工作,清除灰尘和杂质,并涂抹适量的润滑油。
4. 定期更换砂轮,确保砂轮的正常使用。
砂轮机安全操作规程、注意事项及维护保养
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砂轮机安全操作规程、注意事项及维护保养一、安全操作规程(-)启动前的准备1、操作人员按照规定穿戴好工作服、佩戴护目镜等相应的劳动防护用品,不得穿拖鞋、凉鞋进行操作。
2、穿戴工作服要做到“三紧”,即袖口紧、领口紧、下摆紧,防止被机械缠绕带来危险。
3、检查砂轮底座是否固定,不得出现剧烈晃动现象,检查砂轮片是否正常无破损,是否安装牢固,螺栓是否紧固。
4、检查砂轮机防护罩是否完好无损。
5、检查开关、电源线是否正常,电源线无绝缘破损、裸露等现象。
(二)操作1、接通电源,操作人员站在砂轮机侧面启动砂轮机,砂轮启动后进行空运转,查看砂轮机转动是否平稳,是否正常,待设备运转平稳无异常后方可进行作业。
2、操作时操作人员严禁站在砂轮机正面操作,必须站在砂轮机侧面进行作业。
3、操作过程中头部要远离砂轮机,同时眼睛要避开火花飞溅方向。
4、严禁两人及以上人员同时操作一台砂轮机。
5、进行操作时,操作人员必须紧握要进行打磨或者磨削的工件,防止工件脱落飞出伤人,细小工件严禁用手持工件进行磨削,必须借助钳子或者其他合适的工具进行磨削。
6、作业时不得使用工件用力撞击砂轮,防止出现意外事故。
7、不得使用砂轮侧面进行磨削。
8、作业过程中不得带手套或者用布缠绕工件进行磨削。
9、砂轮在运行过程中出现异常现象或异常声音必须立即进行停机检查,待故障消除后方可继续作业。
10、停止作业时必须关闭砂轮机开关,断开电源。
二、注意事项1、作业期间,砂轮周围不得有其他无关人员。
2、砂轮在进行作业前必须清理砂轮周围易燃物品及杂物,防止因打磨过程中出现的火花引起火灾事故的发生。
3、砂轮正面不得正对着设备及人员经常出入的通道、过道,应放在专用砂轮机房。
如果因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房, 则应在砂轮机正面装设不低于1. 8m高度的防护挡板。
4、在更换砂轮片或者进行检查维修时,必须停机断电并挂牌。
5、作业场所应配置必要的消防灭火器材。
三、维护保养1、操作人员每天负责设备的清洁与卫生,及时清理设备表面的油污及灰尘,确保卫生干净整洁。
砂轮安全机操作规程(5篇)
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砂轮安全机操作规程1.操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,。
必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
要戴好防护镜。
2.砂轮机的底座一定要牢固,运转中不得有震动现象。
砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反,螺帽要有锁紧装置,螺丝最好是细牙。
安装时要作平衡试验,运转时应保持平稳。
砂轮两侧要用铁夹板夹上(铁夹板不小于砂轮直径1/2),铁板与砂轮间应衬放软性衬垫,轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。
3.使用前,必须检查砂轮是否有缺损、裂缝,防护装置和吸尘装置是否牢固。
开机时,人必须站在砂轮侧面,让砂轮先空转数分钟,确认情况正常后,才能开始工作。
4.调换砂轮应由专人负责,不可用手锤敲击。
拧紧砂轮夹紧螺丝时,要用力均匀。
调换后,先试车,运转正常后才能工作。
5.砂轮使用最高速度,不得超过砂轮规定的安全线速度。
6.使用时,要握牢工件,其压力应均匀一致,严禁用力撞击。
不可打磨笨重物件,防止砂轮因受压不当而爆裂。
细小工件应用夹子钳紧磨削,以免伤手。
一个砂轮不得两人同时使用。
7.不准在普通砂轮上磨硬质合金物,禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品,磨铁质工件应勤沾水使其冷却。
8.不准在砂轮机旁堆放物件,使用完毕应随时切断电源,做好打扫工作。
砂轮安全机操作规程(2)1. 具备操作砂轮安全机的人员应接受相关的培训和指导,并拥有相关的专业知识和技能。
2. 在操作砂轮安全机之前,应先检查砂轮及其附件的完整性和使用状态,确保无损坏和松动现象。
3. 在操作砂轮安全机过程中,应穿戴适当的防护装备,包括护目镜、耳塞、手套等,以减少事故和受伤的风险。
4. 在启动砂轮安全机之前,应确保工作区域清洁整齐,周边没有杂物和障碍物。
5. 在操作砂轮安全机时,应严格按照操作程序和操作要求进行操作,避免超载和不当操作造成设备损坏和安全事故。
6. 在操作砂轮安全机期间,应时刻保持警觉,注意观察设备运行情况和效果,及时发现和处理异常情况。
砂轮机和手砂轮安全操作规程
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砂轮机安全操作规程
1.工作前穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套(,长发应挽在帽子内。
戴好防护眼镜、防护面罩等防护用品。
2.启动前,应用手转动砂轮,检查砂轮是否裂纹,防护罩及各部是否完好正常。
3.使用砂轮打磨工件时,首先启动待空转正常,然后由轻至重拿稳,均匀使力。
但压力不能过大或猛力磕碰,以免砂轮破裂伤人。
4.在砂轮上不得磨过重、过大、过长或过小、过薄的工件。
5.磨削时操作人员,应该站在砂轮侧面,不得正面对着砂轮操作。
同一砂轮不准两个人同时进行磨削。
所磨工件必须拿稳,不得单手持工件进行磨削。
6.不准用棉纱、布包住工件进行磨削。
7.磨削完毕后应关闭电源,应经常清除防尘罩内积粉,并定期检修更换主轴润滑油脂。
8.禁止随便开动砂轮或用物件冲击敲打砂轮。
9.砂轮磨薄、磨小后,要及时更换。
厚薄度或大小,可根据经验以保证安全为原则。
10.更换新砂轮时应切断总电源,要检查砂轮有无裂纹、缺损。
轴端螺母垫片不得压得过紧,以免压裂砂轮
11.安装时要注意找正,保证砂轮无偏心,找正时要用木器轻轻敲打,不得用力过猛,也不准用金属器敲打。
配合适当,要垫平夹牢,不准用不合格的砂轮。
12.砂轮机应有专人负责维护、管理,非指定人员不准随使调整或安装砂轮。
13.砂轮机的电源线、插头不得漏电。
软线长度要适当,不宜过长不能打死弯。
用后应立即关闭电源,不准开着砂轮离开去干其它的工作。
14.电源开关应安装在工作者附近,以便发生事故时及时停止。
15.发生人身、设备事故,保护现场并及时上报有关部门。
砂轮机安全操作规程
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砂轮机安全操作规程2、作业过程需穿戴的劳动防护用品玻璃钢质安全帽、普通工作服、防寒工作服、雨衣、防砸防穿刺绝缘鞋、防尘口罩、防护眼镜、毛巾、肥皂、防护手套(皮)3、操作规程内容及要求3.1作业前3.1.1上岗前正确佩戴防护眼镜,严禁戴手套。
工作服要做到“三紧”,严禁酒后或穿高跟鞋上岗,女工长发必须挽入帽内。
3.1.2熟知并掌握本岗位危险危害因素源点及防范措施。
3.1.3手持砂轮机:(1)使用前必须确认电源开关处于关机状态,插头方可插入电源插座。
(2)开始操作之前,应在安全区域进行试运转,以确认装配是否正确无误以及砂轮是否无缺陷。
(3)更换砂轮后试运转3分钟以上;日常作业前试运转1分钟以上。
3.1.4台式砂轮机:(1)使用前应仔细全面的检查砂轮片是否有裂纹,表面是否规则平整,若肉眼不易辨别,可把砂轮吊起,用木棍轻轻敲击,发出金属声则优,哑声则质量比较差。
(2)新领的砂轮要有出厂合格证,或检查试验标志。
安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时,不能使用。
(3)根据砂轮使用的说明书,选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮片。
(4)安装砂轮时,砂轮的内内孔与主主轴配合的间隙不宜太紧,应按松动配合的技术要求,一般控制在0.05-0.10毫米之间。
(5)砂轮两面要装有法兰盘,其直径不得少于砂轮直径的三分之一,砂轮片与法兰盘之间应垫好软衬垫。
(6)拧紧螺帽时,要用专用的板手,不能拧得太紧,严禁用硬的东西锤敲,防止砂轮受击碎裂。
(7)砂轮装好后,要装防护罩,挡板和托架。
挡板和托架与砂轮之间的间隙,应长期保持在1-3毫米之内,并要略低于砂轮中心线。
3.2作业中3.2.1手持式砂轮机:(1)操作过程中应注意附近作业环境,严禁将砂轮机面对周围的其他工作人员。
(2)手持砂轮机作业区域内不允许有易燃物,以防引起火灾。
(3)打磨过程中不可对砂轮机施加过大的压力,要均匀用力,以免损坏或导致砂轮片破碎伤人。
(4)打磨时不能将砂轮机的全表面压在被打磨面上,砂轮片与被打磨面应保持15-30°的角度。
砂轮切割机及手砂轮机安全操作规程
![砂轮切割机及手砂轮机安全操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/30294fcaf605cc1755270722192e453611665b7c.png)
砂轮切割机及手砂轮机安全操作规程安全操作前须知工作环境1.工作区域应清洁、通风良好、光线充足,不得有易燃易爆物品。
2.工作现场应保持干燥,禁止在潮湿的地方操作。
3.作业时应保持足够的照明,不能有遮挡。
4.不得进行金属工件的打磨和锉削,以及裁剪气体管道等特殊工作。
设备1.砂轮切割机及手砂轮机在使用前,应仔细检查,了解设备所处的环境和操作要求。
如发现异常情况,应及时更换或维修设备,确保安全。
2.切割片和砂轮选用应符合国家标准,不得随意选择或替代,不同设备滑动盘分别选用合适的规格和型号的切割片。
3.砂轮切割机应安装安全罩,如果设备受到损坏或异常情况时,不得启用。
手砂轮机工作时,手工砂轮必须安装在专门的夹具中,确保切割的稳定性和安全性。
4.砂轮切割机和手砂轮机的电源应上锁,不可随意开启或关闭,电源接地应符合国家电器安装规范。
人员安全1.操作砂轮切割机或手砂轮机前,人员必须熟悉设备的运作原理和保养方法,了解必要的安全操作规程。
2.操作人员必须穿工作服和安全鞋,避免穿宽松的衣服、拖鞋或高跟鞋。
3.禁止任何人员站在砂轮面前方操作或观看,以避免切割片和砂轮破碎、散片伤人。
安全操作规程操作前检查1.切割片和砂轮的选择必须根据切割对象来选取,同时选用符合要求的型号和规格,否则会存在破片的风险。
2.工作区域内禁止有杂物、无关人员,放置清洁拖把等,以避免摔倒伤人。
3.更好的是使用带有电子控制的设备进行操作工作。
操作中注意事项1.操作砂轮切割机时,必须确定切割机的电源已经开启,砂轮加速至正常速度后方可启动。
2.按照设备的工作要求,操作人员必须将工件从砂轮的侧面移动到正面割切,而不是从前面移动和割切。
3.操作过程中,要注意观察切割的方向和力度的强弱,避免砂轮和切割片破碎飞出。
4.操作人员必须将工件固定稳固,避免松动或变形时出现卡刀或误割。
5.操作人员必须遵守工序指导书或作业指导书,严格按照程序进行操作。
操作后注意事项1.操作完毕后,关闭砂轮切割机及手砂轮机电源,记得清理设备上沾附的切割件和砂轮屑。
砂轮机和手提砂轮机安全操作规程
![砂轮机和手提砂轮机安全操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/93e69586240c844769eaeedc.png)
砂轮机和手提砂轮机安全操作规程一、电动砂轮机经常清洁和擦拭,并定期进行检修和润滑。
每次使用前要检视各部件完好状况,检查砂轮有无裂纹或缺口、如有裂纹缺口,严禁使用,并空运转2-3分钟,检查砂轮的运动是否平稳,确认一切正常后,方可使用。
二、砂轮机必须安装接地线,电源线必须绝缘良好,插头插座有无破损,并安装至少覆盖1800防护罩,防护罩强度能承受砂轮机片碰击。
三、根据砂轮使用的说明书,选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。
四、新领的砂轮要有出厂合格证,或检查试验标志。
安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时,不能使用。
五、砂轮片与砂轮机架间隙不得大于3毫米。
砂轮片两侧钢夹板直径为新砂轮片直径的二分之一为宜,并与砂轮片侧面平行。
砂轮片与钢夹板间要嵌有厚度均匀的弹性纸垫圈,钢夹板紧固必须适度。
砂轮片磨耗到不安全状态时应立即更换。
六、拧紧螺帽时,要用专用的板手,不能拧得太紧,严禁用硬的东西锤敲,防止砂轮受击碎裂;砂轮片中心孔与轴配合要适度,不得勉强装入;拆装砂轮片时必须关闭开关。
七、新装砂轮启动时,不要过急,先点动检查,经过5--10分钟试转后,才能使用;工件应平稳地压在砂轮圆柱面上,严禁用工件撞击砂轮或和用砂轮侧面打磨工件。
八、操作时必须戴防护眼镜,不准带手套。
九、磨削时,须将加工件撑持牢固稳妥,缓慢接近砂轮片,并站在砂轮回转线侧方正面进行操作。
严禁两人同时使用一台砂轮机。
十、砂轮不准反转。
作业时发生停电或故障要立即关闭开关,切断电源。
十一、不准在普通砂轮上研磨硬质合金和紫铜、铝、木头、巴士合金等材质较软的物件,以防砂轮嵌塞,严禁研磨较大的工作物;十二、作业完毕须关闭开关,清理工作场地。
十三、使用手提砂轮机或角磨机时,除按以上规则操作外,还应该注意以下事项:1.必须认真检查各部螺钉有无松动,手提把柄和电源线绝缘、接地线必须良好,电源线不得接近火炉、暖气片等热源和易燃易爆物。
严禁代替固定砂轮机使用;2. 砂轮不准正对着人,必须站在侧面。
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砂轮机和手砂轮安全操作规程
1工作前穿好工作服,戴好防护眼镜等防护用品。
2启动前,首先检查砂轮及其防护装置是否完好正常。
3使用砂轮打磨工件时,首先启动待空转正常,然后由轻至重拿稳,均匀使力。
但压力不能过大或猛力磕碰,以免砂轮破裂伤人。
4在砂轮上不得磨过重、过大、过长或过小、过薄的工件。
不准站在砂轮的正面磨活。
5禁止随便开动砂轮或用物件冲击敲打砂轮。
换砂轮时要检查砂轮有无裂纹、缺损。
装时要注意找正,保证砂轮无偏心,找正时要用木器轻轻敲打,不得用力过猛,也不准用金属器敲打。
配合适当,要垫平夹牢,不准用不合格的砂轮。
6砂轮磨薄、磨小后,要及时更换。
厚薄度或大小,可根据经验以保证安全为原则。
7砂轮机应有专人负责维护、管理,非指定人员不准随使调整或安装砂轮。
8手砂轮的电源线、插头不得漏电。
软线长度要适当,不宜过长不能打死弯。
用后应立即关闭电源,不准开着砂轮离开去干其它的工作。
9电源开关应安装在工作者附近,以便发生事故时及时停车。
10发生人身、设备事故,保护现场并及时上报有关部门。