材料力学课程设计 单缸柴油机曲轴
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材料力学课程设计
班级:441006班
作者:刘百川44100608
题目:单缸柴油机曲轴的强度设计
及刚度计算、疲劳强度校核题号:4
数据号:24
指导老师:李锋
课程设计的目的
材料力学课程设计的目的是在于系统学习材料力学课程之后,结合工程中的实际问题,运用材料力学的基本理论和计算方法,独立地计算工程中的典型零部件,以达到综合运用材料力学的知识解决工程实际问题的目的。同时,可以使学生将材料力学的理论和现代计算方法及手段融为一体。既从整体上掌握了基本理论和现代的计算方法,又提高了分析问题、解决问题的能力;既是对以前所学的知识的综合应用,又为后续课程的学习打下基础,并初步掌握工程设计思想和设计方法,对实际工作能力有所提高。具体有以下六项:
1.使所学的材料力学知识系统化,完整化。
2.在系统全面复习的基础上,运用材料力学知识解决工程实际中的问题。
3.由于选题力求结合专业实际,因而课程设计可以把材料力学知识与专业需要结合起来。
4.综合运用以前所学的各门课程的知识(高等数学、工程图学、理论力学、算法语言、计算机等),使相关学科的知识有机地联系起来。
5.使我们初步了解和掌握工程实践中的设计思想和设计方法。
6.为后续课程的学习打下基础。
课程设计的任务和要求
参加设计者要系统复习材料力学课程的全部基本理论和方法,独立分析、判断设计题目的已知条件和所求问题,画出受力分析计算简图和内力图,列出理论依据并导出计算公式,独立编制计算程序,通过计算机给出计算结果,并完成设计计算说明书。
设计题目
某柴油机曲轴可以简化为下图所示的结构,材料为球墨铸铁(QT450-5)弹性常数为,E μ,许用应力为[σ],G 处输入转矩为e M ,曲轴颈中点受切向力t F 、径向力r F 的作用,且2t r F F =
。曲柄臂简化为矩形截面,1.4 1.6h D ≤≤,2.54h
b
≤≤, 3 1.2l r =。
已知数据如下表:
注:带*标记的为独立的一组设计计算数据,与他人不相同。
1.画出曲轴的内力图。
2.设计曲轴颈直径d,主轴颈直径D。
3.设计曲柄臂尺寸h和b。
n=。键槽为端铣加工,4.校核主轴颈H-H截面处的疲劳强度,取疲劳安全系数2
主轴颈表面为车削加工。
θθ。
5.用能量法计算A-A截面的转角,
y z
作答如下:
1.画出曲轴的内力图
(1) 外力分析
画出曲轴的计算简图。 外力偶矩e M =9549
P n =9549×14.0450
=297N m ⋅ t F =
e
M r =5940N r F =2
t
F =2970N
下面计算反力 在面xOy 内:Ay F =
2
12
r F l l l +=1843N Fy F =
1
12
r F l l l +=1127N 在面xOy 内:Az F =
2
12
t F l l l +=3687N Fz F =
1
12
t F l l l +=2253N (2)内力分析
A .主轴颈的EF 左端(1-1)截面受扭转和两向弯曲,为最危险:
1x M =e M =297N m ⋅ 1y M =Fz F (2l –
3
2
l )=338N m ⋅
1z M =Fy F (2l –
3
2
l )=169N m ⋅ B .曲柄臂DE 段下端(2-2)截面受扭转、两向弯曲和压缩,为最危险。
2x M =e M =297N m ⋅ 2y M =Fz F (3
22
l l -
)=338N m ⋅ 2z M =Fy F (3
22
l l -
)=169N m ⋅ 2N F =Fy F =1127N
C .曲柄颈C
D 段中间截面(3-3)受扭转和两向弯曲,为最危险。
3x M =Az F r =184N m ⋅ 3y M =Az F 1l =406N m ⋅
3z M =Ay F 1l =203N m ⋅
做图如下页所示(不计内力弯曲切应力,弯矩图画在受压侧): (单位:力—N 力矩—N m )
y
x
M 295
295406338338
M
447
447297
297
N
F 1843
1127
z
M 147147
406169
169
2.设计曲轴颈直径d 和主轴颈直径D
(1)主轴颈的危险截面为EF 的最左端,受扭转和两向弯曲
根据主轴颈的受力状态,可用第三强度理论计算
3r σσ=
≤[] 其中
3
1132
W D
π= 得34.4D mm ≥取36D mm =
(2)曲柄颈CD 属于圆轴弯扭组合变形,由第三强度理论,在危险截面3-3中:
3r σσ=
[] 其中
3
3132
W d
π= 得34.6d mm ≥取36d mm =
3.校核曲柄臂的强度
(具体求解通过C 程序可得,见附录) 由程序得,h b 的最佳值为52h mm =,21b mm =。 查表得0.258α=,0.767γ=