纺纱学课后习题解
纺纱学课后习题解
纺纱学课后习题解纺纱学习题及答案第一篇纺纱原理第一章绪论1、.简述纺纱的基本原理。
答：初加工：在纺纱加工前对纤维原料进行初步加工，使其符合纺纱加工的要求。
原料选配与混合：合理使用原料，稳定成纱质量。
开清：大团到小块、小束，同时除杂的过程。
梳理：横向联系基本消除成单纤维状但有弯钩，除杂混合。
精梳：进一步梳理去除短纤维和细小杂质。
牵伸：抽长拉细条子，纤维伸直、去弯钩。
并和：多根条子混合，改善均匀度。
加捻：回转，使纤维间的纵向联系固定下来，给予一定物理机械性能。
卷绕：半制品在各工序过渡的形式，保证纺纱连续性。
2、纺纱的系统主要有哪些？答：根据纺纱加工的对象（纤维原料）的不同，纺纱系统有：棉纺、毛纺、麻纺和绢纺等。
3、写出棉纺（精梳）系统纺纱工艺流程。
答：（原棉）配棉——开清棉——梳棉——精梳前准备——精梳——并条——粗纱——细纱——后加工。
第二章初加工1、什么是纤维原料的初加工？各有什么类型的初加工？答：纤维原料的初加工就是对纺纱前的纤维原料进行初步的加工，以尽量去除原料中的非纤维性物质，以有利于纺纱加工。
目前，初加工主要有：轧棉、洗毛、（麻）脱胶、（绢）精练等。
2、棉的预处理是什么？答：包括轧棉和对醣份高的含醣棉还要进行适当的预处理。
3、有哪两类轧棉方法，各有何特点？答：皮辊轧花：特点：转速低、作用柔和、不易轧断纤维，绵结、索丝、疵点少，原棉含杂多，短绒多。
锯齿轧花：特点：转速高、作用剧烈、容易切断纤维，易产生棉结索丝等疵点，（有排杂系统）原棉含杂少，短绒率低，棉松散。
4、指出唛头（329）各符号代表什么含义？答：（329）——手扯长度为29mm的3级皮辊黄棉。
5、含糖棉处理有哪些方法？其特点如何？常用的方法？答：（1）喷水给湿法特点：简便，适合含糖低，含水少的原棉。
（2）汽蒸法特点：占地大，能耗大，棉易泛黄，纤维强力下降。
（3）水洗法特点：去糖彻底，但费力、耗水、耗能，易产生棉结杂质。
（4）酶化法特点：费时、费工，去糖效果较好。
纺纱学复习题及答案
纺纱学习题及答案第一篇纺纱原理第一章绪论1、.简述纺纱的基本原理。
答：初加工：在纺纱加工前对纤维原料进行初步加工，使其符合纺纱加工的要求。
原料选配与混合：合理使用原料，稳定成纱质量。
开清：大团到小块、小束，同时除杂的过程。
梳理：横向联系基本消除成单纤维状但有弯钩，除杂混合。
精梳：进一步梳理去除短纤维和细小杂质。
牵伸：抽长拉细条子，纤维伸直、去弯钩。
并和：多根条子混合，改善均匀度。
加捻：回转，使纤维间的纵向联系固定下来，给予一定物理机械性能。
卷绕：半制品在各工序过渡的形式，保证纺纱连续性。
2、纺纱的系统主要有哪些？答：根据纺纱加工的对象（纤维原料）的不同，纺纱系统有：棉纺、毛纺、麻纺和绢纺等。
3、写出棉纺（精梳）系统纺纱工艺流程。
答：（原棉）配棉——开清棉——梳棉——精梳前准备——精梳——并条——粗纱——细纱——后加工。
第二章初加工1、什么是纤维原料的初加工？各有什么类型的初加工？答：纤维原料的初加工就是对纺纱前的纤维原料进行初步的加工，以尽量去除原料中的非纤维性物质，以有利于纺纱加工。
目前，初加工主要有：轧棉、洗毛、（麻）脱胶、（绢）精练2、棉的预处理是什么？答：包括轧棉和对醣份高的含醣棉还要进行适当的预处理。
3、有哪两类轧棉方法，各有何特点？答：皮辊轧花：特点：转速低、作用柔和、不易轧断纤维，绵结、索丝、疵点少，原棉含杂多，短绒多。
锯齿轧花：特点：转速高、作用剧烈、容易切断纤维，易产生棉结索丝等疵点，（有排杂系统）原棉含杂少，短绒率低，棉松散。
4、指出唛头（329）各符号代表什么含义？答：（329）——手扯长度为29mm的3级皮辊黄棉。
5、含糖棉处理有哪些方法？其特点如何？常用的方法？答：（1）喷水给湿法特点：简便，适合含糖低，含水少的原棉。
（2）汽蒸法特点：占地大，能耗大，棉易泛黄，纤维强力下降。
（3）水洗法特点：去糖彻底，但费力、耗水、耗能，易产生棉结杂质。
（4）酶化法特点：费时、费工，去糖效果较好。
纺纱学第二章思考题
思考题一填空题1。
轧棉方法有：皮辊法、锯齿法两类。
2。
含糖棉预处理的方法有：喷水给湿法，汽蒸法，水洗法，酶化法，防黏助剂法。
3。
苎麻脱胶有：微生物脱胶、化学脱胶两种基本方法。
4。
绢纺原料精练可分为：化学精炼、生化精炼两种基本方法。
5。
原料的混合有方法：散纤维（包）混合、条子混合。
6. 羊毛去草有：机械法、化学法（炭化）两种方法。
二名词解释1。
“三丝”；2。
炭化；3。
乳化洗毛; 4。
229A，L Y233A；答：1、“三丝”是指棉纤维中的化学纤维、丝、麻、毛发、塑料绳、布块等异性纤维杂质。
2、“三丝”给棉纺带来的不利：混入原棉中的“三丝”，容易被打碎成无数纤维小疵点，在纺织加工中难以清除，影响棉纱和布的质量，危害很大。
纺纱时，纤维小疵点容易使棉纱断头，降低生产效率。
织布时，影响布面质量。
染色时，纤维和布料染色不均，影响外观。
3、炭化：是指以较浓的酸液（和助剂）将毛纤维中的草杂炭化脱水而除去的过程。
4、乳化洗毛：5、洗净毛；6、炭化毛；7、精干麻；8、精干绵9、分类排队；10。
临界混纺比分类：就是根据原料的性质和各种纱线的不同的要求，将适合生产某种产品或某一特数和用途的原棉挑选出来划分为一类，可分为若干类。
排队：将某种配棉类别中的原棉按原棉地区、性能、长度、线密度、强力等指标相近的排成一队，共排几队。
三问答题10On P2911ON P2914 ON P29四计算题15，16 on P29。
《纺纱学1》习题(第三章至第五章)
第三章梳理前准备一、名词解释自由开松、握持开松、程差混合、时差混合、除杂效率、落纤率、棉气比、均棉比、开清点、清梳联、横铺直取、临界混纺比二、问答1.开松与除杂的主要目的是什么？通常如何完成？2.开清棉联合机的排列组合原则是什么？此工序的任务有哪些？3.开松机件的形式主要有哪些？各有何特点？4.自由开松与握持开松各有何特点？两者在开松加工的相对位置如何？为什么？5.在抓棉上，提高开松、混和效果应采用哪些主要工艺技术措施？并说明原因。
6.画出三角尘棒的结构及安装角的示意图，并说明安装角对开松除杂的影响？7.以豪猪开棉机为例，画出打手周围的气流规律，并说明其主要作用？8.简述影响抓棉机开松作用的因素？9.简述自动混棉机、多仓混棉机的作用原理？10.六滚筒开棉机开松特点是什么？欲充分发挥六滚筒开棉机的开松除杂作用，应怎样选择有关工艺参数？11.画出ZFA026自动混棉机的工艺结构图，并在图上标明机构名称与工艺路线。
12.试分析豪猪开棉机主要工艺参数对开松、除杂的影响。
13.生产上从哪些方面来控制豪猪开棉机的气流，以达到提高除杂效能、节约用棉和改善棉卷均匀度？14.简述天平调节装置的作用原理。
15.为什么开清棉联合机需要联动装置？它们是怎样进行控制的？16.开清棉工序在加工化纤时，应如何选用工艺流程及有关工艺参数？一、名词解释针面负荷、刺辊附面层、踵趾面、道夫转移率、给棉板分梳工艺长度、梳理长度、自由纤维量、刺辊分梳度、同向剥取、喂入负荷、锡林负荷、二、问答题1.梳理工序的目的与任务是什么？梳理机有哪些种类？2.两针面间的作用分为哪几类？各起什么作用？3.什么是针面负荷？分析梳理机上锡林各部位的针面负荷组成。
4.刺辊的除杂作用是如何实现的？5.如何确定给棉板分梳工艺长度及分梳工艺长度对分梳除杂影响？6.分析影响分梳作用的因素？7.什么是道夫转移率？它对梳理和混和有什么影响？8.如何提高锡林盖板间的分梳作用？9.锡林、道夫间梳理条中纤维的弯钩形态有哪些规律？10.生条的质量如何控制？11.锡林盖板工作区纤维分梳转移的四种情况。
纺纱学第1阶段练习题及答案,这是其中一个阶段共3个阶段。答案在后面
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答案在后面考试科目:《纺纱学》第章至第章（总分100分）__________学习中心（教学点）批次：层次：专业：学号：身份证号：姓名：得分：一填空题 (共12题，总分值26分 )1. 混合棉中纤维长度均匀度好，则成纱条干不匀率_________ （2 分）2. 梳理过程中，针面对纤维有_________、_________和_________三大作用。
（2 分）3. 豪猪式开棉机中，尘棒与尘棒间的隔距自进口到出口_________ （2 分）4. 工作面的作用为_________ （2 分）5. 刺辊附面层速度分布由内向外逐渐_________ （2 分）6. 梳棉机形成的生条中以_________弯钩形态的纤维较多（2 分）7. 落物含杂率_________ （2 分）8. 梳理工序的任务有_________、_________、_________和_________ （4 分）9. 混纺比一般指混纺纱中以混纺纤维_________定量计算的比例，而投料比则是指以混纺纤维_________定量计算的比例。
（2 分）10. 梳棉机除尘刀安装角度增大大，刀背对气流阻力_________，纤维回收作用_________ （2分）11. 给棉板与给棉罗拉间的隔距自入口至出口应逐渐_________；给棉板圆弧面的曲率半径大小应稍_________给棉罗拉半径。
（2 分）12. 梳棉机自由纤维量是指_________ （2 分）二判断题(共10题，总分值10分正确的填涂“A”，错误的填涂“B”。
)13. 纯棉纱线一般采用多种唛头原棉纺制。
（1 分）（）14. 锡林转速高，分梳负荷小，分梳质量好。
（1 分）（）15. 梳棉机锡林与道夫间的作用属于剥取作用。
（1 分）（）16. 开清棉流程中，为保证开松、除杂效果，一般先采用握持打击，后采用自由打击。
纺纱学(2)思考题答案2011
棉纺部分第八章细纱1、细纱工序的作用。
牵伸：将粗纱均匀地抽长拉细到所需要的线密度。
加捻：给牵伸后的须条加上适当的捻度，赋予成纱以一定的强度、弹性和光泽等物理机械性能。
卷绕：将细纱按一定要求卷绕成形，便于运输、贮存和后道加工。
★2、画出环锭细纱牵伸、加捻工艺简图，并标出牵伸、加捻工艺参数。
何谓细纱后区两大一小？后隔距工艺参数：（1）总牵伸倍数（2）前牵伸区工艺：①浮游区长度②皮圈钳口隔距（3）后区牵伸工艺（4）罗拉加压两大一小：粗纱捻系数大，细纱后区隔距大，细纱后区牵伸倍数小3、紧密纺纱的原理及纱线特点？在紧密纺纱过程中，由于在牵伸部位和纱线形成部位之间加了一个中间区（即凝聚装置），通过利用气流等对牵伸过的须条进行横向凝聚，这种凝聚工艺的作用使纺纱三角区的纤维结构变成非常狭窄。
在紧密纺纱过程中，纤维的喂入宽度和纺纱三角区宽度相等时，即消除了纺纱三角区，使从前罗拉引出的须条立即受到凝聚气流及相应机构的控制，使纺出的成纱毛羽减少，纱体光滑紧密坚固。
4、V型牵伸的原理？画出其摩擦力界分喂入须条从后罗拉钳口起有一段包围弧，使须条紧贴在罗拉表面，形成从后罗拉钳口向前逐渐减弱的附加摩擦力界，以有效地控制纤维运动，须条受引导力的作用压成扁平带状而不易翻滚和捻度传递，但当脱离CD弧后，由于捻回的重分布，捻度迅速向B处传递集中，从而使牵伸纱条不仅不扩散，反而向中罗拉钳口处逐渐收缩，形成狭长的V字形。
使须条结构紧密，伸直均匀地喂入前区，发挥前区的牵伸能力。
即使较高的牵伸倍数，成纱质量仍较好。
V型牵伸在较小的罗拉中心距条件下具有较大钳口握持距和较短浮游区长度，以提高后区牵伸倍数来增加总牵伸。
5、画出环锭细纱加捻模拟图。
用捻度稳定定理计算各段捻度。
根据捻度稳定定理：BC段：气圈段：n t-T BC V Rλ2=0 T BC=n t/V Rλ2AB段：纺纱段：T AB=n tη2/V Rλ2CD段：卷绕段：T BC V Rλ2-T CD V R=0 T CD=n t/V R6、细纱断头的原因？在纺纱过程中，当纱线某断面处瞬时强力小于作用在该处的张力时，就发生断头，因此断头的根本原因是强力与张力的矛盾。
纺纱学习题与答案
纺纱学习题及答案第一篇纺纱原理第一章绪论1、.简述纺纱的基本原理。
答：初加工：在纺纱加工前对纤维原料进行初步加工，使其符合纺纱加工的要求。
原料选配与混合：合理使用原料，稳定成纱质量。
开清：大团到小块、小束，同时除杂的过程。
梳理：横向联系基本消除成单纤维状但有弯钩，除杂混合。
精梳：进一步梳理去除短纤维和细小杂质。
牵伸：抽长拉细条子，纤维伸直、去弯钩。
并和：多根条子混合，改善均匀度。
加捻：回转，使纤维间的纵向联系固定下来，给予一定物理机械性能。
卷绕：半制品在各工序过渡的形式，保证纺纱连续性。
2、纺纱的系统主要有哪些？答：根据纺纱加工的对象（纤维原料）的不同，纺纱系统有：棉纺、毛纺、麻纺和绢纺等。
3、写出棉纺（精梳）系统纺纱工艺流程。
答：（原棉）配棉——开清棉——梳棉——精梳前准备——精梳——并条——粗纱——细纱——后加工。
第二章初加工1、什么是纤维原料的初加工？各有什么类型的初加工？答：纤维原料的初加工就是对纺纱前的纤维原料进行初步的加工，以尽量去除原料中的非纤维性物质，以有利于纺纱加工。
目前，初加工主要有：轧棉、洗毛、（麻）脱胶、（绢）精练等。
2、棉的预处理是什么？答：包括轧棉和对醣份高的含醣棉还要进行适当的预处理。
3、有哪两类轧棉方法，各有何特点？答：皮辊轧花：特点：转速低、作用柔和、不易轧断纤维，绵结、索丝、疵点少，原棉含杂多，短绒多。
锯齿轧花：特点：转速高、作用剧烈、容易切断纤维，易产生棉结索丝等疵点，（有排杂系统）原棉含杂少，短绒率低，棉松散。
4、指出唛头（329）各符号代表什么含义？答：（329）——手扯长度为29mm的3级皮辊黄棉。
5、含糖棉处理有哪些方法？其特点如何？常用的方法？答：（1）喷水给湿法特点：简便，适合含糖低，含水少的原棉。
（2）汽蒸法特点：占地大，能耗大，棉易泛黄，纤维强力下降。
（3）水洗法特点：去糖彻底，但费力、耗水、耗能，易产生棉结杂质。
（4）酶化法特点：费时、费工，去糖效果较好。
纺纱学1思考题答案全集
落物含杂率
落物中杂质重量 落物重量
100%
20、简述多仓混棉机的作用原理。 利用多个储棉仓进行细致的混合作用，同时利用打手，角钉帘，均棉罗拉和剥棉罗拉等机件起到一定的开松作用。 。多 仓混棉机的混合作用，都是采用不同的方式形成时间差进行混合的。按照形成时间差的不同方法，分为两类：1、时喂 入的原料同时输出形成时间差实现混合（FA022 多仓混棉机） ；2、同时喂入的原料，因在机器内经过的路线长短不同， 而不同时输出形成时间差进行混合（FA025 多仓混棉机） 。
2
纺纱学（1）思考题答案全集
握持开松：原料在被握持状态下，受到开松机件的作用。握持打击对原料作用剧烈，开松与除杂作用比自由开松 强，但纤维损伤与杂质破碎比自由开松严重。 15、影响开松作用的因素有哪些？ 影响开松作用的主要因素有：开松机件的形式，开松机件的速度，工作机件之间的隔距，开松机件的角钉、刀片、 针、齿等的配置。 开松机件的形式。 开松机件形式一般根据所加工原料的性质、紧密程度、含杂情况以及开松流程中开松机所处的位置等而定。 ①角钉滚筒：纤维在机内收到多个滚筒在自由状态下反复开松，作用缓和，纤维损伤小，除杂面大，杂质不易破碎； ②刀片式：握持开松，作用剧烈，刀片可插入棉层，具有良好的分割作用。开松除杂效果显著； ③翼式、梳针、综合打手： 例：棉纺清棉机（成卷机） 翼式打手 －作用剧烈，落棉增加。 梳针打手 －作用缓和，棉块小，落棉增加，纤损降低，除杂差。 综合打手 －作用适中，棉块，落棉、除杂适中（用于棉） ④梳针滚筒式：作用细致缓和对纤维损伤少，加工化纤或长纤维用。 ⑤锯齿滚筒式（刺辊） ：自由状态下多个滚筒进行反复撕扯和分梳，与尘棒作用除去杂质。开松棉束小，纤维损伤小。 开松机件的速度 开松机件速度增加，喂入原料单位长度上受到开松作用(撕扯、打击等)的次数增加，开松作用力相应增大，因而开松作 用增强，同时除杂作用也加强，但纤维易受到损伤，杂质也可能被打碎。 因此，纤维块较大，开松阻力较大时，开松机件速度不宜过高。 工作机件之间的隔距 喂给罗拉与打手间隔距减小，开松作用增强，越深入纤层，纤维损伤增大。 所用隔距大小与原料状态有关，纤维长隔距大，纤维块大隔距大，纤短隔距小，纤维块小隔距小，随着加工进行，打 手与尘棒间隔距从入口到出口，纤维蓬松度增加，隔距增大。 开松机件的角钉、梳针、刀片、锯齿等的配置 角钉、梳针、刀片、锯齿等的植列方式对开松也有影响，合理的植列方式应能保证喂入纤维层在宽度方向上各处均匀 地得到开松，并且角钉、梳针、刀片、锯齿等在滚筒表面应均匀分布。 植针密度加大，开松作用加强。过大易损伤纤维，植针密度应根据逐步开松的原则来选择，纤维块大时植针密度要小， 随着开松的进行，密度逐渐加大，但密度过大，易于损伤纤维。 16、图示三角尘棒的安装角及尘棒间隔距，并说明安装角对开松除杂的影响。
2020年智慧树知道网课《纺纱学》课后习题章节测试满分答案
第一章测试1【单选题】(2分)以下不属于纺纱的四个基本原理的是（）。
A.牵伸B.混合C.加捻D.开松2【单选题】(2分)进一步梳理，去除短纤维、棉结和细小杂质的过程是（）。
A.梳理B.牵伸C.开松D.精梳3【单选题】(2分)将须条拉细，伸直纤维、去除弯钩的过程是（）。
A.梳理B.开松C.牵伸D.精梳4【单选题】(2分)将大团纤维开松成小块、小束纤维，并同时清除杂质的过程是（）。
A.开松B.牵伸C.梳理D.精梳5【单选题】(2分)下列不能进行短纤维纺纱的原料是（）。
A.麻纤维B.毛纤维C.棉纤维D.玻璃纤维第二章测试1【单选题】(2分)原料选配的目的是（）。
A.提高产量B.增加混合C.减少工序D.稳定生产2【单选题】(2分)以下说法的是（）。
A.纤维短绒率高，纱线强度低B.纤维细度细，纱线强度低C.纤维长度长，纱线强度高D.纤维强度高，纱线强度高3【单选题】(2分)配棉时，同类棉的主要性质差异应小，以下不需要考虑的主要性质是（）。
A.品级B.线密度C.长度D.强度4【单选题】(2分)细绒棉分七级，其中标志细绒棉品质最好的级数是（）。
A.二级B.三级C.一级D.七级5【单选题】(2分)原棉质量标识为329A代表纤维手扯长度是（）。
A.9mmB.29mmC.32mmD.39mm6【单选题】(2分)锯齿棉的特点是（）。
A.含杂少，短绒率多，棉结索丝少B.含杂少，短绒率低，棉结索丝多C.含杂多，短绒率低，棉结索丝多D.含杂多，短绒率多，棉结索丝少第三章测试1【单选题】(2分)以下不属于梳理前准备的目的与任务的是（）。
A.分梳B.混合C.开松D.除杂2【单选题】(2分)影响开松作用的因素中包括哪些（）。
A.开松机件的角钉、刀片、梳针等配置B.开松机件的速度和隔距C.所有选项都有D.开松机件的形式3【单选题】(2分)清梳联工艺处理化纤时，因其杂质少，且纤维细、长，为避免损伤纤维。
因此，不用（）。
A.抓包机B.多仓混棉机C.开清棉机D.预开松机4【单选题】(2分)豪猪式开棉机属于哪种开松方式（）。
2020年智慧树知道网课《纺纱学(青岛大学)》课后章节测试满分答案
第一章测试1【单选题】(5分)下列哪项不属于三大类棉花之一A.海岛棉B.亚洲棉C.太空棉D.陆地棉2【单选题】(5分)下列关于棉纤维的性质描述的是A.在碱性条件下不稳定，强力损失严重B.棉纤维容易受霉菌作用C.在酸性条件或高温水作用下容易水解D.利用烧碱处理可以获得丝光棉3【多选题】(5分)常见的毛纤维种类A.牦牛毛B.羊毛C.兔毛D.骆驼毛4【多选题】(5分)配棉的目的是什么？A.保持生产和成纱、织物质量的相对稳定B.节约原料、降低成本C.增加花色品种D.合理利用原料5【判断题】(5分)髓质层只存在于粗羊毛中，细羊毛中没有A.错B.对6【判断题】(5分)由于羊毛毛干表面被鳞片所覆盖，因此羊毛具有特有的缩绒性和可塑性A.错B.对7【判断题】(5分)蚕丝是由两条平行的丝素纤维单丝和外面包裹的丝胶组成A.错B.对8【判断题】(5分)苎麻纤维纯纺纱线织成的面料的刺痒感较弱A.对B.错9【判断题】(5分)腈纶有“人造羊毛”的称号A.对B.错10【判断题】(5分)冰丝、莫代尔和天丝均属于粘胶纤维-“人造棉”A.对B.错第二章测试1【单选题】(5分)纱线代号中，经过精梳加工的纯棉针织纱线，其纺纱加工方法、原料代号及用途代号用什么表示A.JCKB.DTQC.CRWD.OETT2【单选题】(5分)为了减少混合原棉成分的波动，混合棉中最大混合比例一般为A.10%左右B.25%左右C.20%左右D.35%左右3【单选题】(5分)决定豪猪开棉机的豪猪打手与给棉罗拉之间隔距的主要因素是A.纤维线密度B.纤维含杂C.其他D.纤维长度和棉层厚度4【单选题】(5分)开清棉工序中，打手与尘棒之间的隔距配置规律是A.小→大→大B.大→小→小C.小→大→小D.大→小→大5【单选题】(5分)在开清棉流程中，以开松除杂作用为主的设备是A.开棉机B.抓棉机C.清棉机D.混棉机6【判断题】(5分)开清棉机械主要完成开松、除杂、混合与均匀成卷四大作用A.错B.对7【判断题】(5分)A006B型、A035型混开棉机的混合作用特点是横铺直取、多层混合A.对B.错8【判断题】(5分)FA025型多仓混棉机的混合原理是利用时间差进行混合A.错B.对9【判断题】(5分)FA022型多仓混棉机的混合原理是同时喂入、不同时输出A.错B.对10【判断题】(5分)六辊筒开棉机只适用于加工棉纤维A.错B.对第三章测试1【单选题】(5分)刺辊速度提高后，下列说法中哪个不正确？A.可提高分梳效果B.可提高除杂效果C.可增加纤维向锡林转移D.纤维损伤程度加大2【单选题】(5分)A186系列梳棉机的除杂工艺，采用低刀大角度的目的是A.少除杂质，少回收可纺纤维B.多除杂质，少回收可纺纤维C.少除杂质，多回收可纺纤维D.多除杂质，多回收可纺纤维3【单选题】(5分)锡林与刺辊之间的速比调节方法是A.其他三种方法都不对B.所纺纤维越长，锡林与刺辊之间的速比应增大C.所纺纤维越短，锡林与刺辊之间的速比应增大D.所纺纤维越长，锡林与刺辊之间的速比应减小4【单选题】(5分)轻重牙与生条定量之间的关系是A.轻重牙齿数增加，则生条定量增加B.轻重牙齿数增加，则生条定量减少C.其他三种关系都不对D.轻重牙齿数减少，则生条定量增加5【单选题】(5分)第一落杂区长度与梳棉机总落棉率的关系是A.第一落杂区长度越长，梳棉机总落棉率越大B.第一落杂区长度与梳棉机总落棉率的多少无关C.第一落杂区长度越小，梳棉机总落棉率越大D.其他三种关系都不对6【判断题】(5分)梳棉机上，锡林与盖板间的作用、锡林与道夫间的凝聚作用，实质上是分梳作用A.错B.对7【判断题】(5分)利用梳棉机针布梳理的“吸”“放”功能，使纤维间充分混合，并使生条保持重量保持均匀A.错B.对8【判断题】(5分)锡林与盖板间隔距用五点隔距进行校正，一般隔距配置为10、9、8、8、9（单位为mm）A.错B.对9【判断题】(5分)要保证棉网质量稳定，刺辊、锡林、盖板、道夫及附属分梳元件针布锋利，且各分梳件之间的隔距必须准确，这就是所谓的“五锋一准”A.错B.对10【判断题】(5分)生产中，梳棉机上各分梳件间隔距调整用隔距片来校验，共有5、7、9、10、12（1/100 0英寸）五页A.对B.错第四章测试1【单选题】(5分)与同品种的普梳棉纱相比，精梳纱的特点是A.强力高、棉节杂质多、条干差、表面光洁毛羽少B.强力高、棉节杂质少、条干均匀、表面光洁毛羽少C.强力低、棉节杂质多、条干均匀、表面光洁毛羽少D.强力高、棉节杂质少、条干均匀、表面光洁毛羽多2【单选题】(5分)下列品种的纱，一般需要经过精梳加工的是A.13tex涤纶纱B.13tex人棉纱C.16tex棉纱D.13tex涤/棉纱3【单选题】(5分)精梳前准备工序一般采用几道工艺A.4B.1C.2D.34【单选题】(5分)下列精梳机钳板机构中，锡林梳理隔距变化最大的是A.下支点式摆动机构B.其他选项都是C.上支点式摆动机构D.中支点式摆动机构5【单选题】(5分)决定精梳机的产量的主要因素是A.锡林转速、小卷定量B.小卷定量、给棉长度和落棉率C.锡林转速、精梳条定量和给棉长度D.锡林转速、精梳条定量和落棉率6【判断题】(5分)大多数化纤纱都经过精梳工序加工A.错B.对7【判断题】(5分)精梳机各部件都是连续工作的A.对B.错8【判断题】(5分)精梳棉条的条干均匀度好于生条的条干均匀度A.对B.错9【判断题】(5分)预并条→条卷机准备工艺的小卷质量好A.错B.对10【判断题】(5分)FA269型精梳机只有前进给棉方式A.错B.对第五章测试1【单选题】(5分)保证实现正常牵伸不出硬头的条件是A.握持力>牵伸力B.引导力<控制力C.握持力<牵伸力D.引导力>控制力2【单选题】(5分)下面哪个不是实现罗拉牵伸的基本条件A.有压力棒B.须条上必须有两个积极握持的两个钳口C.两点间有一定的隔距D.握持点必须有相对运动3【单选题】(5分)由于牵伸区对纤维运动控制不良造成的不匀属于A.随机不匀B.机械波不匀C.牵伸波不匀D.粗细不匀4【单选题】(5分)牵伸倍数大，有利于什么的伸直。
纺纱学习题及答案精编版
纺纱学习题及答案第一篇纺纱原理第一章绪论1、.简述纺纱的基本原理。
答：初加工：在纺纱加工前对纤维原料进行初步加工，使其符合纺纱加工的要求。
原料选配与混合：合理使用原料，稳定成纱质量。
开清：大团到小块、小束，同时除杂的过程。
梳理：横向联系基本消除成单纤维状但有弯钩，除杂混合。
精梳：进一步梳理去除短纤维和细小杂质。
牵伸：抽长拉细条子，纤维伸直、去弯钩。
并和：多根条子混合，改善均匀度。
加捻：回转，使纤维间的纵向联系固定下来，给予一定物理机械性能。
卷绕：半制品在各工序过渡的形式，保证纺纱连续性。
2、纺纱的系统主要有哪些？答：根据纺纱加工的对象（纤维原料）的不同，纺纱系统有：棉纺、毛纺、麻纺和绢纺等。
3、写出棉纺（精梳）系统纺纱工艺流程。
答：（原棉）配棉——开清棉——梳棉——精梳前准备——精梳——并条——粗纱——细纱——后加工。
第二章初加工1、什么是纤维原料的初加工？各有什么类型的初加工？答：纤维原料的初加工就是对纺纱前的纤维原料进行初步的加工，以尽量去除原料中的非纤维性物质，以有利于纺纱加工。
目前，初加工主要有：轧棉、洗毛、（麻）脱胶、（绢）精练等。
2、棉的预处理是什么？答：包括轧棉和对醣份高的含醣棉还要进行适当的预处理。
3、有哪两类轧棉方法，各有何特点？答：皮辊轧花：特点：转速低、作用柔和、不易轧断纤维，绵结、索丝、疵点少，原棉含杂多，短绒多。
锯齿轧花：特点：转速高、作用剧烈、容易切断纤维，易产生棉结索丝等疵点，（有排杂系统）原棉含杂少，短绒率低，棉松散。
4、指出唛头（329）各符号代表什么含义？答：（329）——手扯长度为29mm的3级皮辊黄棉。
5、含糖棉处理有哪些方法？其特点如何？常用的方法？答：（1）喷水给湿法特点：简便，适合含糖低，含水少的原棉。
（2）汽蒸法特点：占地大，能耗大，棉易泛黄，纤维强力下降。
（3）水洗法特点：去糖彻底，但费力、耗水、耗能，易产生棉结杂质。
（4）酶化法特点：费时、费工，去糖效果较好。
《纺纱学》课程复习题和参考答案(2015)
《纺纱学》课程复习题及参考答案一、名词解释1 分类排队：棉纺配棉方法。
分类就是根据原棉的性质和各种成纱的不同要求.把适纺某类纱的原棉划为一类.组成该种纱线的混合棉。
排队就是在分类的基础上将同一类原棉分成几个队.把地区、性质相近的原棉排在一个队内.当一批原棉用完时.将同一队内另一批原棉接替上去。
2 给棉分梳工艺长度：指给棉罗拉与给棉板握持点到给棉罗拉（或给棉板）与刺辊最小隔距点间的距离。
当分梳工艺长度约等于纤维的主体长度时.分梳效果好.纤维损伤不显著。
3 摩擦力界：在牵伸区中.纤维与纤维间、纤维与牵伸装置部件之间的摩擦力所作用的空间称为摩擦力界。
4 变速点：在牵伸区中.浮游纤维由慢速变为快速时头端所处的位置。
牵伸过程中.纤维的变速点形成一定分布。
5 移距偏差：牵伸过程中.因纤维头端不在同一截面位置变速.牵伸后的纤维头端距离与正常移距（牵伸前头端距离的牵伸倍数倍）之间的偏差。
变速点分布越离散.移距偏差越大.牵伸引起的附加不匀越大。
6 落棉隔距：在精梳机上.当钳板摆动到最前位置时.下钳板钳唇前缘与后分离罗拉表面间的距离称为落棉隔距。
落棉隔距越大.精梳落棉率越高.其梳理效果也越好。
落棉隔距通过调节落棉刻度盘进行调节。
7 梳理隔距：精梳锡林梳理纤维从时.上钳板钳唇下缘到锡林针尖之间的距离。
梳理隔距在锡林梳理过程中是变化的.梳理隔距变化小.有利于提高梳理质量。
8 喂给系数：对于前进给棉而言.喂给系数是指顶梳插入须丛前的喂棉长度与总喂棉长度的比值.喂给系数越大.落棉率越低；对于后退给棉而言.喂给系数为钳板闭合前给棉罗拉的喂给长度与总给棉长度的比值.喂给系数越大.落棉率越高。
9 管导：粗纱机上.加捻卷绕时.筒管速度大于锭翼速度的称为管导。
10 D型牵伸：即四罗拉双短皮圈牵伸装置.是在三罗拉双皮圈牵伸形式的基础上.在前方加上了一对集束罗拉.与前罗拉一起构成了一个整理区.将主牵伸区的集合器移到整理区.使牵伸与集束分开.实行牵伸区不集束.集束区不牵伸。
纺纱习题答案
项目一原料的选配与混和一、名词解释1、配棉：将原棉搭配使用的技术2、主体成分：在配棉成分中有意识地安排某几个批号的某些性质接近的原棉作为主体，一般以地区为主体，也有的以长度或细度为主体。
主体原棉在配棉成分中应占70％左右。
3、分类：就是根据原棉的特性和各种纱线的不同要求，把适合纺制某类纱的原棉划为一类，组成该种纱线的混合棉。
4、排队：排队就是在分类的基础上将同一类原棉排成几个队，把地区、性质相近的排在一个队内，以便接批使用。
5、回花：纺纱过程中产生的包括回卷、回条、粗纱头、皮辊花、细纱断头吸棉等6、再用棉：包括开清棉机的车肚花（俗称统破籽），梳棉机的车肚花、斩刀花和抄针花，精梳机的落棉等，经处理后使用。
7、原棉有害疵点：是指原棉中的有害的纤维性物质。
如：带纤维耔屑、软耔表皮、索丝、棉结等。
二、填空题1、长度/线密度/成熟度/强力/色泽/含水含杂2、保持原料和成纱质量的相对稳定/合理使用原棉/节约原棉，降低成本3、充分利用化纤特性、提高产品的使用价值/增加花色品种，满足社会需要/降低产品成本改善纤维的可纺性能4、原棉资源情况/气候条件/原棉性质差异/机台的性能5、主体成分/队数与混用百分比/抽调接替6、确保混纺比例的准确/使混合成分在纱线中分布均匀/确保纱线的品质7、散纤维称重混合/棉包混合/棉条混合三、选择题1、C2、B3、B4、C5、A6、A四、判断题1、×2、×3、×4、×5、×6、√7、×8、√9、× 10、×五、简答题1、（1）纱线品种与用途：不同品种和用途的纱线对原料的品种和特性有不同的要求（2）纱线的品质要求：纱线的品质及对原料的要求（3）纤维原料本身的性质特点（4）生产设备、技术条件和管理水平2、配棉的方法是分类排队法。
配棉的原则是：质量第一，统筹兼顾；全面安排，保证重点；瞻前顾后，细水长流；吃透两头，合理调配。
纺纱学 习题答案
《纺纱学》作业第一章原料选配1、何为配棉？其目的要求是什么？选配原棉时一般注意哪些原则？根据成纱质量的要求和原棉的性能特点，将各种不同成分的原棉搭配使用，称为配棉。
配棉的目的P21配棉的原则P222、配棉中的分类排队是什么意思？达到什么目的？P228、涤/粘混纺时的设计干重混比为65/35，若涤纶和粘纤的实际回潮率分别为0.4%和13%，求涤/粘混纺时的湿重混比？P28第二章开清棉10、开松与除杂的主要任务是什么？通常如何完成？开清棉工序的任务将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程，开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工序。
本工序的开清联合机完成下列任务：1、开松将棉包中压紧的块状纤维开松成小棉块或小棉束。
2、除杂清除原料中的大部分尘杂、疵点和部分短绒。
3、混和将各种原料按配棉比例充分混和。
4、成卷制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷，供下道工序使用。
当采用清梳联时，则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。
为完成开松、除杂、混和、均匀成卷四大作用，开清棉联合机由各种作用的单机组合成，按作用特点一般分为四类机械:1、抓棉机械——抓棉机从棉包或化纤包中抓取棉束和棉块喂给前方机械，在抓取的同时也有开松、混和作用。
2、混棉机械——本类机械有自动混棉机、多仓混棉机、双棉箱给棉机等，它们的作用是将输出的原料充分混和，并有开松和除杂作用。
3、开棉机械——此类机械简称开棉机，型式有多种，其主要作用是利用打手进行开松，在原料松解的情况下利用尘棒除杂。
4、清棉机械——此机械通过较细致的打手机件进一步的开松和除杂，并利用均匀成卷机构制成均匀的棉卷。
15、以FA106豪猪开棉机为例，说明开松机的开松、除杂过程及气流的分布规律和作用。
（1）豪猪打手：由打手轴、圆盘和刀片组成。
圆盘：19个，沿轴向均匀分布，间距为54 mm。
刀片：每个圆盘上12个，共计228个。
（2）尘棒：分布在打手的3/4圆周上，共计68根，分四组安装。
《纺纱学》课程复习题及参考答案
《纺纱学》课程复习题及参考答案一、名词解释1 分类排队：棉纺配棉方法。
分类就是根据原棉的性质和各种成纱的不同要求，把适纺某类纱的原棉划为一类，组成该种纱线的混合棉。
排队就是在分类的基础上将同一类原棉分成几个队，把地区、性质相近的原棉排在一个队内，当一批原棉用完时，将同一队内另一批原棉接替上去。
2 给棉分梳工艺长度：指给棉罗拉与给棉板握持点到给棉罗拉（或给棉板）与刺辊最小隔距点间的距离。
当分梳工艺长度约等于纤维的主体长度时，分梳效果好，纤维损伤不显着。
3 摩擦力界：在牵伸区中，纤维与纤维间、纤维与牵伸装置部件之间的摩擦力所作用的空间称为摩擦力界。
4 变速点：在牵伸区中，浮游纤维由慢速变为快速时头端所处的位置。
牵伸过程中，纤维的变速点形成一定分布。
5 移距偏差：牵伸过程中，因纤维头端不在同一截面位置变速，牵伸后的纤维头端距离与正常移距（牵伸前头端距离的牵伸倍数倍）之间的偏差。
变速点分布越离散，移距偏差越大，牵伸引起的附加不匀越大。
6 落棉隔距：在精梳机上，当钳板摆动到最前位置时，下钳板钳唇前缘与后分离罗拉表面间的距离称为落棉隔距。
落棉隔距越大，精梳落棉率越高，其梳理效果也越好。
落棉隔距通过调节落棉刻度盘进行调节。
7 梳理隔距：精梳锡林梳理纤维从时，上钳板钳唇下缘到锡林针尖之间的距离。
梳理隔距在锡林梳理过程中是变化的，梳理隔距变化小，有利于提高梳理质量。
8 喂给系数：对于前进给棉而言，喂给系数是指顶梳插入须丛前的喂棉长度与总喂棉长度的比值，喂给系数越大，落棉率越低；对于后退给棉而言，喂给系数为钳板闭合前给棉罗拉的喂给长度与总给棉长度的比值，喂给系数越大，落棉率越高。
9 管导：粗纱机上，加捻卷绕时，筒管速度大于锭翼速度的称为管导。
10 D型牵伸：即四罗拉双短皮圈牵伸装置，是在三罗拉双皮圈牵伸形式的基础上，在前方加上了一对集束罗拉，与前罗拉一起构成了一个整理区，将主牵伸区的集合器移到整理区，使牵伸与集束分开，实行牵伸区不集束，集束区不牵伸。
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5、原料的混合（选配）的目的是什么？主要应考虑哪些因素？其综合性能是如何表示的？
答：原料选配的目的是：（1）、保持生产和成纱、织物质量的相对稳定；（2）、合理使用原料；（3）、节约原料和降低成本。主要应考虑的因素是：（1）、应根据纱线和织物的特征和品质要求来选用原料；（2）、应考虑原料的加工性能，使生产稳定，易于制成优良产品，提高劳动生产率；（3）、应考虑加工成本。选配原料的各项技术指标，可用混用纤维各成分的重量百分率加权平均计算。
6、什么是混纺比？什么是投料比？两者间有何关系？
答：混纺比:混纺纱中以混纺纤维干重计算的比例。
投料比:混纺时以混纺纤维湿重计算的投料比例。
若、分别为A、B两种成分的投料比，+ =1。、W2
K1、K2分别为A、B两种成分的成纱混纺比，K1+K2=1
第五章梳理
第七章牵伸与并合
1、什么是牵伸？实施牵伸的必要条件是什么？牵伸的实质是什么？
答：有捻度、捻系数、捻幅、捻向。
3、什么是阻捻、捻陷、和假捻？举例说明它们在纺纱加工中的应用。
捻陷阻捻假捻
答：捻陷：纱条输送方向与捻回传递方向相反，摩擦件位于加捻点与握持点间。由于摩擦件C使纱条片段AC上的捻度比正常捻度减少了，这种现象称为捻陷。粗纱机锭翼顶孔和细纱机导纱钩均为捻陷点。
阻捻：加捻区AB，中间摩擦件C，但纱条运动与捻陷情况相反，即捻回传递与纱条输送方向相同。C件的摩擦阻力矩阻止捻回传至AC段，摩擦件C对一段纱条(BC段)有增捻，这种现象称为阻捻，但对产品捻度并无影响。粗纱机锭管边孔、空心臂、压掌处以及细纱机钢丝圈处均为阻捻点。
（2）能保持生产过程和成纱质量的相对稳定采用多种原棉搭配成混合棉，则混合棉的批量要比单一品种的原棉批量大得多，其性能也不存在单一品种间的较大差异。采用混合棉既可增加投产批量，又能在较长的时期内保持原棉性能的稳定，从而可使生产过程和成纱质量保持相对稳定；
（3）能节约原棉和降低成本原棉是按质论价的，选用高等级的原棉，成纱质量好但成本高，选用低等级的原棉，成本低但成纱质量得不到保证，通过配棉，可以利用某一种原棉的某些长处来抑制另一种原棉的某些短缺。
14、并合与牵伸对纱条的不匀是如何影响的？
答；纺纱过程中，牵伸与并合往往同时应用。并合可以改善须条不匀，但使须条变粗，
增加了本工序及后工序的牵伸负担，牵伸可使须条拉细，然而又会引起须条的附加不匀。一般情况下，牵伸的附加不匀，随牵伸倍数的增加而增大。对于须条均匀度来说，增加并合数，对较长片段的均匀度一般是有帮助的，但对须条的短片段均匀度不一定有效。
5、说明摩擦力界的作用及其在牵伸区中的布置要求？牵伸区中的中间控制机构起什么作用？
答：摩擦力界的作用：能够有效的控制纤维在牵伸区中的运动。（理想的摩擦力界布置如图所示）
布置要求：摩擦力界的分布应使其既能满足作用于个别纤维上力的要求，同时又能满足于整个牵伸须条上力的要求。
牵伸区中中间控制机构作用：产生附加摩擦力界使整个摩擦力界接近理论要求；握(托)持而稳定地向前输送须条进入前钳口；同时使纱条保持一定张力、适当密度，防止纤维扩散。
答：牵伸：将须条抽长拉细的过程
必要条件：（1）须条上必须有积极握持的两个钳口。（2）两钳口间有一定距离（隔距）。（3）握持点必须有相对运动。其实质：使纱条内的纤维沿轴向产生相互间的位移，从而使纤维排列在更大的长度上。
2、何谓变速点？其分布对纱条的不匀有何影响？
答：变速点:在牵伸区中，纤维由慢速变为快速的位置。
4、什么叫摩擦力界？影响摩擦力界的因素是什么？
答：在牵伸区域中，须条受到压力和张力，纤维在牵伸运动时受到摩擦力作用的空间称为摩擦力界。
其影响因素：（1）罗拉压力：压力增加时，钳口内的纤维被更有力的握持，由于胶辊的变形以及须条本身的变形，须条在上、下罗拉接触的边缘点外移，摩擦力界的长度扩展，摩擦力界分布的峰值也增大。（2）罗拉直径：直径增大时，同样的压力分配在较大的面积上，所以摩擦力界的分布曲线的峰值减小，但分布的长度扩大。（3）须条定量：须条定量增加时，一般紧压后须条的厚度与宽度均有所增加，此时摩擦力界分布曲线的长度扩展，但因须条单位面积上的压力减小，使摩擦力界的峰值降低。
纤维在牵伸时，当在不同位置变速时，则二根纤维间将产生移距偏差，Δα= x(E-1)，导致纱条在牵伸时产生新的（粗细）不均匀。X大，则产生新的（粗细）不均匀大。
3、根据移距偏差说明为什么牵伸后纱条的不匀会增加？
答：纤维在正常牵伸时，纤维头端移距为Eα（纱条仍然是均匀的），当纤维变速点呈x分布时，则牵伸后纤维头端移距为αE±x(E-1)，纤维头端间距增加或减少了x (E-1)。故变速点分布x将导致纱条新的不匀的产生（变粗或变细）。
选配原棉时一般应注意的原则：挑选原棉时，要按纱线特数和用途挑选，
依次为先细特后中、粗特，先高档后一般；要严格控制对与对之间和同一队中批与批之间的原棉质量差异。
3、配棉中的分类排队是什么意思？达到什么目的？
答：分类就是把适合纺某种特数和用途纱线的原棉挑选出来归为一类，组成该种线纱的混合棉，这是配棉工作的第一个步骤；排队就是把同一类中的原棉按地区或质量相近的原棉挑选出来列为一队，准备接批时使用
第三章原料选配
1、何为配棉？其目的要求是什么？选配原棉时一般注意哪些原则？
答：将几种唛头、地区或批号的原棉，按比例搭配使用的方法，称为配棉。其目的要求如下：
（1）能满足不同纱线的质量要求由于原棉的主要性能如长度、细度、强度、成熟度含杂等随原棉品种、产地、收摘期、批号及轧工等情况的不同而不同，为了解决好不同纱线对原棉性能的不同要使得混合棉的性能基本上满足不同纱线质量要求；
第八章加捻
1、加捻的实质与目的是什么？
目的：
答：（1）给纤维须条以捻度，使之成纱或使纱、线捻合成股线
（2）加捻后使纤维、单纱、单丝在纱、线中获得一定的结构形态，使制品具有一定的物理机械性能和外观结构。
实质：
须条各截面间产生相对回转角位移，纤维倾斜一定角度（捻回角），在拉力作用下对纱条存在向心压力。
2、衡量