树脂纽扣的分类和生产流程
(完整版)树脂纽扣的分类和生产流程
树脂纽扣的分类和生产流程树脂钮扣的几种主要品种１、磁白钮扣钮扣为单一的白色，无花纹，但可做成各种造型。
２、平面珠光钮扣产品特点是珠光亮度在整颗钮扣扣面都一样，象片镜子，色泽鲜艳，外观与珠光有机玻璃钮扣很难区别。
本色的珠光钮扣大多用于衬衣扣。
３、玻璃珠光钮扣钮扣表面的珠光排列呈波纹状，珠光亮度高，亮斑闪耀有如猫眼的效果。
４、云花仿贝钮扣这类珠光钮扣的特点是表面的珠光排列呈不规则云花，并显示七彩效果。
这种珠光类钮扣与天然贝壳的珠光效果较接近，故称仿贝钮扣。
５、条纹钮扣表面有细腻流畅的线条，色彩自然，具有天然竹、木的纹理，故又称为仿木钮扣、仿竹钮扣。
这类钮扣主要用于一些休闲服上。
树脂钮（不饱和聚脂）的生产过程，片板钮和棍花钮。
1．原料：不饱和聚脂是由石油提炼出来的原料，透明带粘性液体。
加上催化剂和硬化剂的树脂可以加入不同的色浆，或其它原料，如蜡、盐、木屑、稻草等，不同分量的原料，在不同的浓度、不同的的温度、不同的转速和特殊的配件配合下，将产生千变万化的花纹，更是制成几可乱真的仿珍珠贝、牛角、果实、木纹、石头、大理石等仿天然再生钮扣的重要材料。
2．片板：将完全混合的树脂倒入转动中的离心桶，俗称倒片桶或大口径，按需要可倒上多层，约30分钟桶中树脂由于化学反应呈软胶状后，可切成片板状，然后放在冲胚机上，将钮胚冲出。
一张板材大约冲出24L的钮胚47锣。
3．棍花：将完全混合的胶浆，经过特制的摆动器流入上了蜡的铝管内，待胶浆成软胶状拉出铝管中的胶棍马上切片，切片刀每分钟可切1300颗18L的钮胚。
每只棍可切成24L的钮胚2锣。
4．棍胚：所有片料胚或棍胚都是柔软的，必须放入80度的热水中10小时，以加快化学反应，完全反应后胚粒呈硬胚。
5．钮款：自动车钮机，可以一次过车面、车底及打孔，即使刻字、刻花也可以一次过完成。
普通四孔有边及车底钮，每分钟可刻出100粒，片胚和棍胚一样。
6．打磨：由于车面和车底留下刀痕，所以需要放入水磨桶磨滑。
树脂钮基本知识及生产流程
直径
9MM 10MM 11.5MM 12.5MM 14MM 15MM 16.2MM 17.5MM 19MM 20MM 21.5MM 22.9MM 24MM 25.5MM 27.5MM 30MM 33.7MM 37.5MM
型号
14L 16L 18L 20L 22L 24L 26L 28L 30L 32L 34L 36L 38L 40L 44L 48L 54L 60L 115G 95G 75G 62G 51G 43G 37G 31G 27G
磁钮
月光钮
115G 95G 75G 62G 51G 43G 37G 31G 27G 23.5G 21G 18.5G 20G 18G 15G 15G 15G 15G
混花钮
115G 95G 75G 61G 51G 43G 37G 31G 27G 23.5G 21G 18.5G 20G 18G 15G 15G 15G 15G
• 冲坯机
2、冲坯：已形成且有一定确度的片状树 脂从倒片机取出，用冲坯机冲出钮坯（半 成品）的过程。
倒棍机
棍花棒
• 3、浸钮：冲出的钮坯放入冷水进一步硬 化。浸钮的时间最少要4小时。
• 4、挑坯：把已经入车钮机
车出穿线孔和款式。
车钮机
• 抛光机
5、棍花钮：表面和底面的花纹大 致相同的钮扣，也叫定形花、棒 子钮、棒花钮、骨钮。 6、混花钮：表面和底面的花纹一 致。 7、彩虹钮：钮面色彩鲜艳，反射 像彩虹一样的光彩。 8、仿壳钮：仿真见壳的钮或仿坚 果（果核）的外壳纹路。 9、仿石钮：仿天然石头的花纹。
• 10、仿木钮：仿树木的纹路。
• 11、再生壳钮：经高压处理，厚 钮压薄的，密度大。 • 12、明脚钮：穿线孔明显暴露于 底面外的钮扣 • 13、暗脚钮：穿线孔隐藏于底面 内的钮扣。 • 14、牛角钮：仿牛角状的钮扣。 • 15、阴阳钮：钮面的颜色反差较 大，有阴阳效果的钮扣。
树脂纽扣生产工艺介绍
树脂纽扣生产工艺介绍
1、树脂纽扣原材料：
生产纽扣的原料主要是不饱和聚酯树脂、固化剂、和辅助材料。
(1)不饱和聚脂树脂：生产纽扣用的树脂要求粘度为10-20Pa.s，固化时放热低，凝胶时间短，树脂容易上色，固化阶段硬度增长较缓慢等。
(2)固化剂：引发剂采用过氧化甲乙酮，促进剂用萘酸钴。
(3)辅助材料：包括色浆、珠光粉、触变剂等。
珠光粉为碱式碳酸铅六角形薄片状晶体，在成型过程中能平行排列，显示珍珠光泽，触变剂为活性二氧化硅，主要用于防止没颜色相互渗透。
2、生产工艺：
聚脂纽扣采用离心浇注式棒材浇注法生产，先制成板材或棒材，然后经切板、切棒制成钮扣坯料，再经热处理、刮面、刮底、铣槽、打眼....树脂纽扣的几种主要品种。
(1)磁钮扣:钮扣为单一的颜色，无花纹，但可做成各种造型。
(2)平面珠光纽扣:产品特点是珠光亮度在整颗纽扣扣面都一样，象片镜子，色泽鲜艳，外观与珠光有机玻璃钮扣很难区别。
本色的珠光纽扣大多用于衬衣扣。
(3)月光纽扣:钮扣表面的珠光排列呈波纹状，珠光亮度高，亮斑闪耀有如猫眼的效果。
(4)彩虹钮扣:这类珠光钮扣的特点是表面的珠光排列呈不规则云花，并显示七彩效果。
这种珠光类纽扣与天然贝壳的珠光效果较接近，故称仿贝壳纽扣。
(5)棍花、混花纽扣:表面有细腻流畅的线条，色彩自然，具有天然竹、木的纹理，故又称为仿木纽扣、仿竹钮扣。
这类钮扣主要用于一些休闲服上。
合成材质纽扣概述
合成材质纽扣概述合成材料纽扣是现代化学工业发展的产物,是目前在世界纽扣市场上数量最大、品种最多、成本最低、流行最广的纽扣。
合成材料纽扣主要分为热塑性树脂和热固性树脂两大类。
热塑性树脂成型后通常是透明的,可进行二次熔融加工。
这类树脂主要包括聚苯乙烯、醋酸纤维素树脂、丙烯酸树脂、K树脂、ABS树脂(丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物)扣、聚酰胺树脂、粘土聚合物等。
由这些材料制作的纽扣的主要特点如下: 1.透明聚苯乙烯纽扣:这种纽扣的透明性较好,材料价格便宜,注塑容易,但是易脆,且不耐高温,不耐溶剂,所以只能生产低档次的纽扣;2.醋酸纤维素树脂纽扣:不仅透明,而且材料的力学性能优异,特别是它的回弹性好,且不易破碎,所以多用于注塑带有弹簧的绳扣。
缺点是成本高,注塑性能较差;3.丙烯酸树脂纽扣:这是一类透光率最大,透明性最好的塑料。
可用于注塑的树脂品种很多,国内主要型号有372、613、504等,但综合透光率稍差。
由于丙烯酸树脂透光率较高,色泽纯正,所以在纽扣制造业,大多用这类材料制造高纯度、高透明性纽扣,其外观有如水晶玻璃的效果,制成的纽扣或单独作时装纽扣,或与其它材料组合成组合纽扣,用于女性时装中,目前颇为流行。
这类纽扣的缺点是表面的耐磨划性、耐有机溶剂性及耐温性不好,不宜用于高档、耐用的服装上。
4.K 树脂纽扣 K树脂是一种苯乙烯一二丁烯共聚物。
特点是透明性较好,材料的柔韧性好,容易注塑。
用这种树脂制成的纽扣常具有一定的弹性,多用于生产透明、半透明的绳扣。
由于该树脂受材料力学性能的限制,纽扣的耐用性不好,档次较低。
热固性树脂成型后通常不能进行二次熔融再加工。
这类树脂主要包括:氨基树脂、酪蛋白、酚醛树脂(又称胶木树脂)、聚酯等。
另外,合成材料纽扣按照纽扣的外观特点又被分为以下几种。
1.磁白纽扣,纽扣为单一的白色,无花纹,但可做成各种造型。
2. 平面珠光纽扣,产品特点是珠光亮度在整颗纽扣扣面都一样,象片镜子,色泽鲜艳,外观与珠光有机玻璃纽扣很难区别。
最典型的树脂纽扣
最典型的树脂纽扣第一篇：最典型的树脂纽扣最典型的树脂纽扣众所周知，树脂纽扣是现在市场上使用率最高的纽扣，不仅仅因为它的生产成本较低，还有它极佳的可塑性，下面就是中国纽扣交易网为您总结的树脂扣最典型的几款：1、条纹钮扣表面有细腻流畅的线条，色彩自然，具有天然竹、木的纹理，故又称为仿木钮扣、仿竹钮扣。
这类钮扣主要用于一些休闲服上。
2、玻璃珠光钮扣钮扣表面的珠光排列呈波纹状，珠光亮度高，亮斑闪耀有如猫眼的效果。
3、云花仿贝钮扣这类珠光钮扣的特点是表面的珠光排列呈不规则云花，并显示七彩效果。
这种珠光类钮扣与天然贝壳的珠光效果较接近，故称仿贝钮扣。
4、平面珠光钮扣产品特点是珠光亮度在整颗钮扣扣面都一样，象片镜子，色泽鲜艳，外观与珠光有机玻璃钮扣很难区别。
本色的珠光钮扣大多用于衬衣扣。
5、磁白钮扣钮扣为单一的白色，无花纹，但可做成各种造型。
第二篇：钉纽扣钉纽扣【设计思路】以“人”为本，在劳技课中积极倡导自主、合作、探究的学习活动方式，放手让学生大胆尝试，注重学生各种能力和谐发展，使学习过程更贴近生活。
课堂上有效利用文本这个平台，结合学生生活实际，培养他们良好的家政服务意识，在实践操作中发现问题、讨论问题、解决问题。
并在实践中感受到动手钉纽扣的乐趣，享受劳动成果的喜悦。
【教学目标】知识目标：通过实际操作，了解钉纽扣所要准备的工具与材料，掌握简单的几种钉纽扣的方法。
能力目标：通过教学，实际操作，培养学生具有初步的自理能力，初步学会钉纽扣的技巧以及跟别人合作、探究、创造的精神。
情感目标：培养学生良好的家政服务意识，学会自己的事儿尽量自己做，并在完成的基础上力求完美。
【教学重点、难点】通过教学，实际操作，培养学生具有初步的自理能力，初步学会钉纽扣以及跟别人合作、探究、创造的精神。
【课前器材准备】教师准备：现代纽扣图片、传统纽扣图片、钉纽扣需要的工具与材料（针、线、纽扣、指铁箍、剪刀、布）、小药箱、背景音乐学生准备：传统纽扣的收集、钉纽扣需要的工具与材料（针、线、纽扣、指铁箍、剪刀、布）【教学过程】（一）、现代纽扣欣赏（图片展示结合课本5页上的小看台）小朋友，不知你们平时有没有注意到我们衣服上漂亮的纽扣？——图片欣赏。
尿素纽扣
尿素纽扣（俗称优利亚/电玉扣），由尿醛树脂制备而得。
1.概述基本性能酚醛树脂也叫电木，又称电木粉。
原为无色或黄褐色透明物，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，有颗粒、粉末状。
耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。
不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。
苯酚与甲醛缩聚而得。
分类及用途它包括：线型酚醛树脂、热固性酚醛树脂和油溶性酚醛树脂。
主要用于生产压塑粉、层压塑料；制造清漆或绝缘、耐腐蚀涂料；制造日用品、装饰品；制造隔音、隔热材料等。
常见的高压电插座、家具塑料把手等等酚醛树脂外观phenolic resin,简称PF.酚醛树脂为黄色、透明、无定形块状物质，因含有游离分子而呈微红色，比重1.25~1.30，易溶于醇，不溶于水，对水、弱酸、弱碱溶液稳定。
由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。
因选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类。
酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。
2.酚醛树脂的合成原理酚醛树脂也叫电木，又称电木粉。
原为无色或黄褐色透明物，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，有颗粒、粉末状。
耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。
不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。
苯酚与甲醛缩聚而得。
它包括：线型酚醛树脂、热固性酚醛树脂和油溶性酚醛树脂。
主要用于生产压塑粉、层压塑料；制造清漆或绝缘、耐腐蚀涂料；制造日用品、装饰品；制造隔音、隔热材料等。
常见的高压电插座、家具塑料把手等等酚醛树脂层压板phenolic resin,简称PF，酚醛树脂.为黄色、透明、无定形块状物质，因含有游离分子而呈微红色，比重1.25~1.30，易溶于醇，不溶于水，对水、弱酸、弱碱溶液稳定。
由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。
因选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类。
树脂纽扣生产工艺介绍
树脂纽扣生产工艺介绍
树脂纽扣生产工艺介绍
1、树脂纽扣原材料：
生产纽扣的原料主要是不饱和聚酯树脂、固化剂、和辅助材料。
(1)不饱和聚脂树脂：生产纽扣用的树脂要求粘度为10-
20Pa、s，固化时放热低，凝胶时间短，树脂容易上色，固化阶段硬度增长较缓慢等。
(2)固化剂：引发剂采用过氧化甲乙酮，促进剂用萘酸钴。
(3)辅助材料：包括色浆、珠光粉、触变剂等。
珠光粉为碱式碳酸铅六角形薄片状晶体，在成型过程中能平行排列，显示珍珠光泽，触变剂为活性二氧化硅，主要用于防止没颜色相互渗透。
2、生产工艺：
聚脂纽扣采用离心浇注式棒材浇注法生产，先制成板材或棒材，然后经切板、切棒制成钮扣坯料，再经热处理、刮面、刮底、铣槽、打眼、、、、树脂纽扣的几种主要品种。
(1)磁钮扣:钮扣为单一的颜色，无花纹，但可做成各种造型。
(2)平面珠光纽扣:产品特点是珠光亮度在整颗纽扣扣面都一样，象片镜子，色泽鲜艳，外观与珠光有机玻璃钮扣很难区别。
本色的珠光纽扣大多用于衬衣扣。
(3)月光纽扣:钮扣表面的珠光排列呈波纹状，珠光亮度高，亮斑闪耀有如猫眼的效果。
(4)彩虹钮扣:这类珠光钮扣的特点是表面的珠光排列呈不规则云花，并显示七彩效果。
这种珠光类纽扣与天然贝壳的珠光效果较接近，故称仿贝壳纽扣。
(5)棍花、混花纽扣:表面有细腻流畅的线条，色彩自然，具有天然竹、木的纹理，故又称为仿木纽扣、仿竹钮扣。
这类钮扣主要用于一些休闲服上。
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树脂纽扣的分类和生产流程
树脂钮扣的几种主要品种
１、磁白钮扣钮扣为单一的白色，无花纹，但可做成各种造型。
２、平面珠光钮扣产品特点是珠光亮度在整颗钮扣扣面都一样，象片镜子，色泽鲜艳，外观与珠光有机玻璃钮扣很难区别。
本色的珠光钮扣大多用于衬衣扣。
３、玻璃珠光钮扣钮扣表面的珠光排列呈波纹状，珠光亮度高，亮斑闪耀有如猫眼的效果。
４、云花仿贝钮扣这类珠光钮扣的特点是表面的珠光排列呈不规则云花，并显示七彩效果。
这种珠光类钮扣与天然贝壳的珠光效果较接近，故称仿贝钮扣。
５、条纹钮扣表面有细腻流畅的线条，色彩自然，具有天然竹、木的纹理，故又称为仿木钮扣、仿竹钮扣。
这类钮扣主要用于一些休闲服上。
树脂钮（不饱和聚脂）的生产过程，片板钮和棍花钮。
1．原料：不饱和聚脂是由石油提炼出来的原料，透明带粘性液体。
加上催化剂和硬化剂的树脂可以加入不同的色浆，或其它原料，如蜡、盐、木屑、稻草等，不同分量的原料，在不同的浓度、不同的的温度、不同的转速和特殊的配件配合下，将产生千变万化的花纹，更是制成几可乱真的仿珍珠贝、牛角、果实、木纹、石头、大理石等仿天然再生钮扣的重要材料。
2．片板：将完全混合的树脂倒入转动中的离心桶，俗称倒片桶或大口径，按需要可倒上多层，约30分钟桶中树脂由于化学反应呈软胶状后，可切成片板状，然后放在冲胚机上，将钮胚冲出。
一张板材大约冲出24L的钮胚47锣。
3．棍花：将完全混合的胶浆，经过特制的摆动器流入上了蜡的铝管内，待胶浆成软胶状拉出铝管中的胶棍马上切片，切片刀每分钟可切1300颗18L的钮胚。
每只棍可切成24L的钮胚2锣。
4．棍胚：所有片料胚或棍胚都是柔软的，必须放入80度的热水中10小时，以加快化学反应，完全反应后胚粒呈硬胚。
5．钮款：自动车钮机，可以一次过车面、车底及打孔，即使刻字、刻花也可以一次过完成。
普通四孔有边及车底钮，每分钟可刻出100粒，片胚和棍胚一样。
6．打磨：由于车面和车底留下刀痕，所以需要放入水磨桶磨滑。
慢速转动的水磨桶内，主要盛有水及石灰粉，此过程需要十小时。
经水磨过后的钮呈哑雾效果，若要光亮效果必须经过打亮，打亮桶内主要放竹芯及蜡，此过程需要二十小时；或用水抛光机内盛小石子及石粉，一次过程达到以上效果，此过程需要十五小时。
（来源:中国服装辅料网）。