低碳调质钢的焊接工艺

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低碳调质钢的焊接工艺。

常用的各种熔焊方法,都可以适用于焊接低碳调质钢。

其焊接工艺如下:

⑴焊前预热当板厚较小或接头拘束度也较小时,焊前

可不进行预热,如15MnMoVN、14MnMoNbB钢。当板厚小

于13mm时,通常采用不预热施焊。随着板厚的增加,为了

防止产生冷裂纹,必须进行预热,但是必须严格控制预热温

度,因为过高的预热温度会使热影响区的冷却速度过于缓

慢,使热影响区强度下降,韧性变坏。

几种低碳调质钢的最低预热温度,见表14。允许的最高

预热温度与表中最低值相比,不得大于65℃。若有可能,可

采用低温预热加后热或不预热,只采用后热的方法来防止低

碳调质钢产生冷裂纹,可以减轻或消除过高的预热温度对热

影响区韧性的损害。

表14 低碳调质钢的最低预热温度(℃)

焊件厚度(mm)15MnMoVN 14MnMoNbB

<13 13~16 16~19 19~22 22~25 25~35

不预热

50~100

100~150

100~150

150~200

150~200

不预热

100~150

150~200

150~200

200~250

200~250

⑵焊接材料为防止产生冷裂纹,因此必须严格控制焊接材料中的含氢量,要求所使用的焊条必须是低氢型或超低氢型的,焊前应严格按规定进行烘干、贮存。用于CO2气体保护焊的CO2气体应符合GB6052—85中规定的Ⅰ级气体或Ⅱ级1类气体的要求。

焊接低碳调质钢推荐用的焊接材料,见表15。

表15 焊接低碳调质钢推荐用的焊接材料

钢号手弧焊

焊条

熔化极气体保护焊

焊丝

保护气体(体积分

数)(%)

HQ70A HQ70B

15MnMoVN 15MnMoVNRE E7015 H08Mn2Ni2Mo

CO2

Ar+CO220

Ar+O21~2

15MnMoVNRE (QJ-70)

14MnMoNbB E7515

E8515

H08Mn2Ni2Mo

Ar+CO220

Ar+O21~2

⑶焊接技术为避免过度损伤热影响区的韧性,应避免使用过大的线能量,因此,不推荐使用大直径的焊条或焊丝。只要可能,应采用多层小焊道焊缝,最好采用窄焊道,而不采用横向摆动的运条技术。

⑷焊后热处理大多数低碳调质钢的焊接构件都是在焊态下使用,只有在下述条件下才进行焊后热处理。

1)焊后或冷加工后的韧性过低。

2)焊后需进行高精度加工,要求保证结构尺寸的稳定性。

3)焊接结构承受应力腐蚀。

焊后热处理的温度必须低于母材调质处理的回火温度。

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